MM200A电动机保护管理装置说明书.doc

MM200A（+）型电动机保护管理装置技 术 说 明 书目 录第一章 概述1第二章 技术参数2第三章 装置结构4第四章 系统功能及配置7第五章 人机界面操作说明17第六章 安装说明24第七章 用户调试25第八章 定值整定27附图一 MM200A（+）结构尺寸及安装开孔图附图二 MM200A（+）原理接线图附图三 MM200A（+）端子图第一章 概述一、装置简介MM200A（+）型电动机保护管理装置，针对一台电动机设计开发的保护监控一体化装置，能完成电动机的保护、测量、控制、谐波分析、故障录波和联网通信远动功能。具备最优的性能价格比，结构简单、实用、功能强，运行安全可靠。既可集中组屏，也可分散安装在开关柜上，适用于10KV及以下电压等级、容量2000KVA以下的电动机。二、总体特点 采用高性能单片机，大容量非易失性存储器，使装置功能更加强大。 测量回路精度高，可达16位A/D效果，优于0.2级,无可调元件。 保护回路和监控回路具有各自独立的交流采样，既保证了监测精度，又保证了保护的可靠性和安全性。 对装设专用电度表的用户，可选配累计脉冲电度输入。 MM200A（+）提供两个可分别使用的RS485通讯接口，可方便地与其它设备进行联网通信。前面板设有一个供测试用的RS232通信接口。 MM200A（+）提供两路辅助模拟量输入，并可输出一路模拟量。 MM200A+具备谐波测量和故障录波功能。 具有完善的自检测功能。 记录100次掉电不丢失事件记录。这些事件均标有发生的时间及日期。 硬件实时时钟，不受装置掉电影响。测量回路可适应现场不同的接线方式，如四线星型、三角形、单相等，测量回路无可调元件，具有精度高的特点。装置机箱按抗振动、防尘密封设计，适合安装于开关柜等环境条件较为恶劣的现场运行。第二章 技术参数一、额定参数装置电源：直流110V340V或交流85264V两用直流电压：220V或110V（订货注明）交流电流： 5A或1A（订货注明）交流电压： 100/3 V或100V（订货注明）额定频率： 50Hz二、主要技术性能1、 功耗： 直流回路：正常工作不大于20W,动作时不大于30W交流电压回路： 不大于0.5VA/相交流电流回路：不大于1VA/相 （In=5A时）不大于0.5VA/相 （In=1A时）2、 采样回路精确工作范围：电压： 1120V（相电压）保护电流：0.120In测量电流：0.011.2In3、 辅助跳闸及信号继电器接点容量：240VAC、10A或30VDC、5A4、分合闸出口继电器接点容量：250VDC、0.3A（断开），250VDC、10A（闭合）5、精度：保护精度：不超过5%测量精度电流、电压：0.2级功率：0.5级频率：不超过0.02Hz积分电度：1.0级三、绝缘性能绝缘电阻： 参照IEC255-5 500VDC。介质强度： 参照IEC255-5&ANSI/IEEEC37.90，电源回路、交流回路、开关量输入、继电器输出对地承受频率50Hz，电压2KV，历时1分钟的工频耐压试验。冲击电压： 在正常试验大气条件下，装置电源回路、交流回路、开出回路、外壳相互之间能承受1.2/50s的标准雷电波短时冲击电压试验，开路试验电压5KV。湿热性能： 参照IEC68-2-38四、抗电磁干扰性能群脉冲干扰： 装置承受试验电源频率为100KHz和1MHz，试验电压为共模2500V，差模1000V的衰减振荡波而不拒动、不误动。快速瞬变干扰： 装置能承受IEC255-22-4标准规定的快速瞬变干扰试验静电放电： 装置能承受IEC255-22-2标准规定的静电放电试验电磁场辐射： 装置能承受IEC255-22-3标准规定的辐射试验五、机械性能振动： 装置能承受IEC规定的严酷等级为I级的振动耐久能力试验冲击： 装置能承受IEC规定的严酷等级为I级的冲击耐久能力试验碰撞： 装置能承受IEC规定的严酷等级为I级的碰撞耐久能力试验六、环境条件环境温度：工作温度：-20+55，24小时内平均温度不超过35贮存温度： -25+70，在极限值下不施加激励量，装置不出现不可逆变化，温度恢复后，装置能正常工作。相对湿度： 最湿月的月平均最大相对湿度为95%，同时该月的月平均最低温度为25且表面无凝露。最高温度为40时，平均最大相对湿度不超过50%。大气压力：86106kPa（海拔高度2000m以下） 第三章 装置结构装置机箱按照全密封、防尘、抗振动的原则设计，以确保安装于条件较为恶劣的环境时仍具备高可靠性。装置采用整面板形式，面板上包括已汉化液晶/VFD显示器、操作按键、信号指示灯。装置内部由CPU模块、交流模块、电源模块、人机对话模块构成。一、CPU模块CPU模块原理简图如下：串行E2PROM硬件时钟人机对话NVRAMEPROMRS485-1/RS485-2 /RS232通信CPUCPLD数据采集I/O开入量 信号、告警输出出口 图31 CPU模块原理示意图CPU模块主要由以下几部分构成：1、CPU系统CPU系统由微处理器CPU、NVRAM、EPROM、串行E2PROM、CPLD等构成。其中事件记录数据存放在非易失性NVRAM中，大容量EPROM用于存放程序代码，各种整定值则存放于串行E2PROM。大规模复杂可编程逻辑器件CPLD大幅度的减少印制线路板的面积和接插件，缩短连线。四层板工艺使抗干扰性能大大增强。2、数据采集系统数据采集系统由滤波回路、多路模拟开关、A/D转换器组成。由于A/D转换器件内部包含了采样保持及同步电路，具有转换速度快、采样偏差小、功耗低及稳定性好等特点，故装置采样回路无可调元件。数据采集系统原理示意图如下：A/DMUX交流变换模块低通滤波1CPU低通滤波2. . . . . . . . . . . .图32 数据采集系统原理示意图3、开关量输入及输出本装置设有供外部输入的开关量8路、4路电度脉冲输入。除4路电度脉冲输入可选为无源（装置内部提供专用30VDC）或有源的方式，其余均为有源输入。装置开出量分为两类，一类通过装置B端子直接输出，如启动音响回路的事故音响接点、预告音响接点、备用保护跳闸接点；另一类通过装置E端子输出，如开关跳闸（含遥控跳闸、保护跳闸）、开关合闸（含遥控合闸、自启动合闸）。具体参照后页“附图”。保护跳闸接点、备用保护跳闸接点靠事故解除来返回，但不小于2S。遥控跳闸、遥控合闸、事故音响接点、预告音响接点其出口脉冲宽度为2S。即接点动作后2S返回。所有动作于告警的事件将启动预告音响接点，如PT回路断线、装置自检故障等。所有动作于跳闸的事件将启动事故音响接点，如低压、过流等动作。4、通信部分装置提供两个可同时工作的RS485通信接口，前面板设有供调试用的RS232通信口，该RS232调试口与RS485通信口1切换使用，使用RS232调试口时须采用公司提供的专用通信电缆。对于通信口的遥控操作须设置相应通信口遥控功能。两个RS485通信接口的通信地址、波特率、通信协议均可分别设置。装置提供AGE和MODBUS两种通信协议。5、时钟回路部分装置模块内设置了硬件实时时钟，不受装置掉电影响，采用的时钟芯片精度高。二、交流模块交流模块包括电压输入（测量与保护共用）、保护电流输入、测量电流输入、零序电流输入。电压变换器线性范围为： 1.00 120V（相电压）保护电流变换器线性范围为：0.120In测量电流变换器线性范围为：0.011.2In零序电流变换器线性范围为：0.020 1.000A；小电流接地0.120In ；非小电流接地交流模块接线原理参见附图。三、电源模块装置电源为高频开关电源，直流110V、220V或交流220V输入。模块输出三组直流电压，即+5V、+12V、12V。1、+5V为CPU等数字电路的工作电源2、12V为模拟电路工作电源四、人机对话模块本模块主要功能是显示CPU系统的输出信息，同时扫描面板上的按键状态并实时传送给CPU系统。显示模块采用12864点阵VFD或液晶，人机界面清晰易懂。配置系列装置的通用按键操作方式，使得人机对话操作方便、简单。同时考虑到低压保护等级的特点，在本模块还配置了丰富的灯光指示信息，使装置运行更为直观。第四章 系统功能及配置MM200A（+）电动机保护管理装置是以电流速断保护、过热保护、负序保护、电压保护、零序保护等为基本配置，适用于10KV及以下电压等级、容量2000KVA以下的电动机。根据可选配置，可具备谐波测量及故障录波功能（加强型）。功能型号对照表如下：装 型置 号功 能 选 项速断保护过热保护负序过流过负荷过压保护低压保护欠流保护堵转保护零序保护起动过长频繁起动遥信遥测遥控遥脉故障录波谐波分析MM200AMM200A+一、保护功能及原理1、保护启动保护采用相电流突变量启动和辅助启动两种方式。1) 相电流突变启动方式相电流突变采用周/周比较，其特点是不受负荷电流影响且快速灵敏同时具有较强的抗干扰能力，表达式为： | i(k)-i(k-n)| - | i(k-n)-i(k-2n)| 其中：n为每工频周期采样点，k为当前采样点。当任一相电流突变量大于启动值，保护启动进入故障处理程序进行故障计算判别。2) 辅助启动方式保护还采用每相电流的有效值作为辅助启动判别量，以便在没有明显突变量的情况下保护能可靠启动。2、电流速断保护电流速断保护为电动机引出线及定子绕组相间短路的主保护之一。为保证在电动机满载起动过程中电流速断保护可靠地不动作，要求电流速断保护动作电流必须大于电动机满载起动时的起动电流。电流速断动作条件如下：I ISDZD ；I为A、B、C任一相电流；ISDZD为速断电流定值当A、B、C任一相电流大于速断电流定值，保护动作。3、过热保护过热保护作为电动机热过载的主保护及定子绕组或引出线相间短路的后备保护。其动作模型考虑了电动机正序、负序电流所产生的综合热效应及热累积过程，引入的等值发热电流Ieq其表达式为：Ieq2 = K1I12 + K2I22保护动作特性如下：t = / ( Ieq/ Ie ) 2 - 1.052 式中： I1为电动机电流的正序分量 I2为电动机电流的负序分量 Ie为电动机的额定电流 Ieq为电动机运行电流的等效电流 为电动机发热时间常数 K1为正序电流发热系数，在起动过程中一般取0.5，运行过程中固定为1；K2为负序电流发热系数，一般取6，用于模拟增强负序电流的发热效应。在电动机正常起动时，为防止过热保护误动，一般将正序电流发热系数整定为小于1，在电动机起动完成后装置自动将正序电流发热系数置为1而不再人为减小正序电流。4、不平衡（断相、反相）保护当发生电动机断相，反相、定子绕组或引出线不对称相间短路、定子绕组匝间短路时，将产生负序电流，而负序电流将在转子中产生2倍工频的电流，使转子的附加发热大大增加，危及电动机的安全运行。 装置不平衡保护根据负序电流值提供独立的两段负序过流保护。负序过流动作条件如下：1) I2 I2ZDN ；I2为负序电流,I2 ZDN为N段负序电流定值2)T T2 ZDN；T为动作时间, T2 ZDN为负序N段延时定值一般按第一段高定值短延时特性，第二段低定值长延时特性来整定。5、过负荷保护过负荷保护反映定子电流的大小，装置设置了一段带定时限长延时的过负荷保护。过负荷动作可通过整定来选择跳闸出口或发信。当A、B、C任一相电流超过过负荷电流定值，装置经整定延时发告警信号或出口跳闸。过负荷发信或跳闸可通过软压板设定。过负荷动作条件如下：1) I IGFHZD ；I为A、B、C任一相电流；IGFHZD为过负荷电流定值 2) T TGFHZD ；TGFHZD为过负荷延时时间定值6、欠流保护欠流保护用于反映电动机负载低的情况。装置设置了一段带定时限长延时的欠流保护来监视电动机是否低载运行。欠流保护动作可通过整定选择跳闸出口或发信。当A、B、C三相电流均低于欠流定值且高于0.06In，装置经整定延时发告警信号或出口跳闸。欠流发信或跳闸可通过软压板设定。欠流保护动作条件如下：1) 0.06In Imax IDLZD；Imax为A、B、C三相电流最大值2) T TDLZD；IDLZD为欠流保护电流定值；TDLZD为欠流保护延时时间定值7、过电压保护为避免使用相电压在单相接地时引起过压保护误动，装置过压保护取母线线电压。开关处于合位，且UAB、UBC、UCA任一高于过压定值，延时时间到后跳闸或发信。过压动作可通过整定选择跳闸出口或发信过压保护动作条件如下： 1) 断路器处于合位 2) ULL UGYZD ；ULL为任一线电压UAB、UBC、UCA；UGYZD为过压保护电压定值 3) T TGYZD ；T为动作时间, TGYZD为过压保护延时定值8、低压保护开关处于合位，且UAB、UBC、UCA任一低于低压定值，延时时间到后跳闸或发信。低压动作可通过整定选择跳闸出口或发信。低压保护动作条件如下：1) 断路器处于合位2) ULL UDYZD ；ULL为任一线电压UAB、UBC、UCA；UDYZD为低压定值3) 无PT断线闭锁；若PT断线闭锁投入4) T TDYZD ；T为动作时间, TDYZD为低压保护延时定值9、自起动控制在电动机失压跳闸后，若在整定的自起动时间到时电压恢复正常则发电动机合闸命令，这样可以保证重要电动机的自起动，其它保护跳闸时装置自动闭锁自起动。自起动动作条件如下：1) 电动机失压跳闸后，且断路器已处于分位2) 无其他保护跳闸2) ULL UZQDZD ；ULL为任一线电压UAB、UBC、UCA；UZQDZD为自起动电压定值4) T TZQDZD ；T为动作时间，TZQDZD为自起动闭锁时间， 超出自起时间电压仍未恢复则退出自起功能。10、零序保护装置零序过流保护仅用于小电流接地系统（若非小电流接地，在订货时注明）。零序动作条件如下：1） 3I0 3I0ZD；3I0为装置外接零序CT电流2） T T0ZD；T为零序动作延时时间以上条件满足后，装置产生“零序动作”事件，该事件附带动作参数为：1） 3U0零序保护启动时的开口三角电压2） 3I0零序保护启动时的零序动作电流3） arctgI0/U0零序保护启动时零序动作电流相对于开口三角电压的角度在系统发生单相接地故障时，将各线路的事件记录及其动作参数零序电压、零序电流及其夹角远传到上位机系统，经过综合比较各线路的零序方向及零序电流数值，来判断哪条线路真正接地。零序动作可通过控制字选择跳闸或发信号。11、堵转保护在电动机正常运转过程中，假若转子被卡住，电流将增大，当电流大于整定值时，延时跳闸，这就是堵转保护。延时跳闸是防止转子短时间卡住不跳闸，该延时时间可整定。堵转保护动作条件如下：1) 电动机起动完成后进入正常运转2) I IDZZD ；I为A、B、C任一相电流IDZZD为堵转电流定值3) T TDZZD ；T为动作时间, TDZZD为堵转保护延时定值12、起动时间过长保护电动机开始起动，经过整定的起动时间，其电流值仍大于整定的起动电流值，则表明电动机起动时间过长，此次起动未成功，电动机有严重发热的危险，装置将延时跳闸。若经过整定的起动时间后，电流值小于起动电流值，则表明电动机属正常起动，起动成功。起动过长保护动作条件如下：1) T T之后 ；T为动作时间, T为电动机起动额定时间2) I KI ；I为A、B、C任一相电流,；K为电动机起动电流相对于额定电流倍数 ；I为电动机额定电流定值13、过热跳闸闭锁控制当过热保护动作后，为避免电动机在温度过高时再次起动，装置跳闸继电器不返回。在延时一散热时间常数后，该跳闸接点返回。当电动机需要紧急起动的情况下，按下装置面板【RESET】键可强制将热模型恢复到冷态，同时复归跳闸继电器。过热跳闸闭锁动作条件如下：1) 过热保护动作之后2) 断路器分位3） T TGRBS ；T为跳闸接点保持时间；TGRBS为电动机散热时间常数定值14、频繁起动保护实际运行中，电动机若起动不起来，运行人员可能在较短时间内连续操作数次，使电动机频繁起动，或者有些电动机具有特殊的负载，需要频繁的跳开又起动。由于每次起动都有较大的起动电流，而且多次起动相隔的时间又较短，故电动机有严重过热的危险。为此，装置设置电动机频繁起动保护。电动机在起动过程中从电流I=0.06倍额定电流开始上升到第一个1.12倍额定电流，再上升到电流最大值，又下降到第二个1.12倍额定电流值，称为一次起动。保护装置监测电动机在整定的监测时间内的连续起动次数，若实际起动次数超过整定起动次数，则跳闸且装置跳闸接点不返回，延时闭锁时间后，接点返回。此闭锁时间可整定，但不要小于2分钟。跳闸接点可通过按下装置面板【RESET】键复归跳闸继电器来强制返回。电动机每经历一次起动过程，装置均会生成“电动机起动完成”的事件记录，该事件记录带有动作参数和时标，可指示本次起动的最大电流和起动完成时间。频繁起动保护动作条件如下：1）在整定的监测时间内2）电动机实际起动次数超过整定起动次数3） T TQDBS ；T为跳闸接点保持时间；TQDBS为电动机整定的起动闭锁时间定值15、开入量跳闸控制（非电量保护）装置提供2路开入量跳闸控制（即开入7和开入8）。通过整定可设置为跳闸输出或发信号，其动作延时时间亦可整定。该功能可实现同步电动机失步或失磁信号的接入。16、PT断线检测在下面三个条件之一得到满足时，装置报“PT失压”或“PT断线”事件。1）三相电压均小于10V，三相电流小于0.06In，断路器处于合位，判为三相失压；2）三相电压向量和大于18V，最小线电压小于18V，判为PT断线；3）三相电压向量和大于18V，最大线电压与最小线电压的差值大于18V，判为PT断线。装置在检测到PT断线后，根据PT断线闭锁的设置方式来判定是否闭锁有关电压保护。PT断线解除后，闭锁保护亦相应解除。17、装置告警当装置检测到下列故障时，发出运行异常信号并报警。1）硬件故障：RAM、EPROM、定值出错、继电器状态不正确时，装置报警，并同时闭锁保护出口。2）PT回路断线18、信号指示装置向用户提供完整的7个信号指示（见面板图），包括： 电源装置电源指示 通信装置通信收发指示（可根据指示灯闪烁频率判断通信是否正常） 备用无定义 预告预告信号 事故事故信号 分位断路器分位指示 合位断路器合位指示动作指示灯动作后，需通过装置按键手动复归；也可通过通信口远方复归。各定值整定方式及范围见【人机界面】和【定值一览表】。二、监控功能1 电气量测量功能装置可实时测量电动机的各种电气量并在当地进行显示，亦可通过通信接口随时将当地测量参数内容上传后台机。 实时测量实时测量参数包括电力参数和谐波失真。所有测量值都是真有效值。电力参数包括：A、B、C三相电流及其相角A、B、C三相电压及其相角，AB、BC、CA三线电压A、B、C单相有功功率、无功功率、视在功率三相总有功功率、总无功功率、总视在功率功率因数及频率以上测量值均为电动机一次实时有效值。其中各相角均以UA为参考，相角测量未作精度要求，但能显示各输入量的相位关系，可直观地反映现场的接线是否出错。对于各相的电压输入、测量电流输入，装置按每相基波的百分率计算谐波失真，每个输入都包括下面参数： 高达11次的总谐波失真（THD） 各次谐波失真（HD2HD11） 电度电度参数是一个累计值，基本的电度参数包括： 有功电度（KWH） 无功电度（KVARH） 视在电度（KVAH） 电度读数是真有效值，所有的电度参数表示三相的总和。电度读数的最大范围为199999999.9度，分辨率为0.1度。超出这个值，读数将回到零。KWH和KVARH提供了四个测量方式，它表示双向潮流：输入、输出、净值、总量。KVAH仅提供总量读数。1）输入：输入电度代表了电能的消耗2）输出：输出电度表示产生的或反馈回电网的电能3）净值：净值测量表示在三相上的输入和输出电度之间的差值。净值为正时表示输入 电度，净值为负时表示输出电度。4）总量：总量测量表示三相电度输入和输出的总量。即无论电度是输入或输出，总的电 度累加器都将增加。编程模式下，可将所有的KWH、KVARH、KVAH累加器清零。 辅助模拟量输入测量MM200A（+）有两个辅助模拟量输入通道，它可以在用户指定刻度下，测量或显示外部参数。该通道可由订货指定为020mA或420mA或05V输入。以下按420mA来说明。1）辅助输入满刻度：该参数定义了20mA RMS输入时，对应的显示读数。范围是0999999.92）辅助输入零刻度：该参数定义了4mA RMS输入时，对应的显示读数。范围是-999999.9999999.9计算公式为：显示读数=（RMSK1）（ 满刻度零刻度）/（K2K1）+ 零刻度式中：RMS为辅助模拟量输入有效值； K1为辅助模拟量输入范围的起点；020mA时取0，420mA取4，05V时取0 K2为辅助模拟量输入范围的终点；020mA、420mA取20，05V时取5举例：某种测温的传感器（420mA输出），其输出接至MPM200D（+）辅助模拟量输入。传感器的20mA输出表示200C，4mA输出表示-40C。设置辅助输入满刻度为200.0， 辅助输入零刻度为-40.0。则当输入为12mA时装置将显示80.0。2 脉冲电度累计功能装置分别提供正有功、正无功、负有功、负无功4路电度脉冲输入。输入方式可为有源或无源，标准配置为无源方式。每路输入都对应一个计数器，最大计数频率为100HZ，计数最大刻度为99，999，999个脉冲，超出此范围计数器将归零并重新开始计数。计数器的初值可通过装置面板或通信口设定。3 遥信功能装置提供用户8路有源开关量输入（S1S8），SOE分辨率2ms，可通过显示界面查看其位置状态。其中，开入1已定义为断路器合位，开入2已定义为断路器分位，开入7、开入8为非电量保护输入。开入7、开入8可通过编程设定延时（瞬时）跳闸或发信。开入18（S1S8）分别对应装置A端子的114。4 辅助模拟量输出功能MM200A（+）通过编程控制，可将辅助模拟量输出设置为与某一个参数成比例的输出。辅助电流输出的最大负载为450。辅助输出必须设置以下4个参数：1）辅助输出选项：该参数定义了辅助电流输出的范围,可选项是020mA，420mA。2）辅助输出满刻度：该参数定义了与20mA输出相对应的被测参数值。范围是0999999.93）辅助输出零刻度：该参数定义了与0或4mA输出相对应的被测参数值。范围是-999999.9999999.94）辅助输出参数：该参数定义了与辅助电流输出成比例的被测参数。可选项为UA、UB、UC、UAB、UBC、UCA、IA、IB、IC、P、Q、S、PF、F。其中电压单位为V，电流单位为A，有功功率为KW，无功功率为KVAR，视在功率为KVA，它们均为一次实时测量值。功率因数无单位，频率单位为Hz。计算公式为：辅助输出（mA）=（被测参数零刻度）/（满刻度零刻度） （K2K1）+ K1式中：K1为辅助模拟量输出范围的起点；020mA时取0，420mA取4 K2为辅助模拟量输出范围的终点；020mA、420mA取20举例：设置输出参数为UA，输出选项为420mA。辅助输出满刻度为6000.0， 辅助输出零刻度为0。则当UA为5700V时，装置辅助输出为19.2mA。5、通信功能MM200A（+）提供两个可同时工作的RS485通信接口，即串口1和串口2。两个串口的通信地址、波特率、通信协议均可分别设定。通信地址：MM200A（+）在所有与主机相连的设备中被给定的编号，可设定为19999波 特 率：与主机的通信速率，可设定为300、1200、2400、4800、9600、19200b/s。通信协议：可选项为AGE、MODBUS协议。MM200A（+）前面板设有RS232调试口。该RS232调试口与RS485串口1共用。利用该通信口时，须使用本公司专用电缆。6、事件记录功能装置可记录NO.00至NO.99共100个带有精确到1ms的事件记录，其中显示NO.00为最近一次事件记录。总事件超出100个，则最早产生的事件记录将被新近产生的事件记录覆盖。装置掉电后事件记录仍可保存。事件记录主要内容有： 保护动作类型及动作参数； 装置告警情况； 遥信变位。7、PT、CT变比设置PT变比和CT变比仅对实时测量值有效，MM200A（+）的保护功能均取二次值。PT变比即PT一次额定电压与二次额定电压的比值。如某系统PT初级额定线电压为35KV，次级额定线电压为100V，则PT变比=35KV/100V=350.0；如某系统电压未经过PT而直接输入，则PT变比应设为0001.0。PT变比带1位小数。CT变比即CT一次额定电流与二次额定电流的比值。如某CT初级额定电流为100A，次级额定电流为5A，则CT变比=100A/5A=20。第五章 人机界面操作说明一、键盘说明本装置设有八个键，说明如下：【】 使光标右移；当有带参数事件弹出时，按下此键，可查看事件记录动作参数。【】 向上翻页键，修改参数时，每按下一次，参数加1。【】 使光标左移；当查看事件记录参数时，按下此键返回事件记录菜单。【】 向下翻页键；修改参数时，每按下一次，参数减1。【EXIT】 退出本级菜单；当有事件弹出时，按下此键，返回主菜单。【ENTER】 在修改参数时，当修改完毕，按下此键，参数存入非易失存储器及串行E2PROM中；在主菜单时，选择相应项后，按下此键可进入相应子菜单。【RESET】 复归继电器或信号指示灯。【PAUSE】 可暂停事件记录推画面功能。二、显示菜单本菜单采用层状方式，操作方便，说明如下。主菜单装置型号版本信息其 它循环显示 各电气量巡 显通道系数设定校 准时钟显示时钟设定时 钟继电器输出开出传动开 出事件记录显示定值显示定值整定测量量显示保护量显示开 入事 件定 值测 量开入状态显示装置若连续10分钟一直无键按下，将自动进入巡显。超过屏保整定时间则熄屏进入屏幕保护。屏保后按任意键激活显示。1、主菜单仪表上电时将显示主菜单，（若有事件记录则弹出事件记录画面） 主菜单测量 定值 事件开入 开出 时钟 校准 巡显 其他 在主菜单下，可以通过【】【】【】和【】键进行光标的移动；当光标停在所选功能上时，按下【ENTER】键进入相应的子菜单；按下【EXIT】键退回到主菜单。2、测量画面在测量画面，可以通过【】【】【】和【】键移动光标，按下【ENTER】键进入相应画面；按【EXIT】键回到主菜单。进入测量区可以查看测量电流、电压、线电压、相角、单相功率、三相功率等测量值。【】【】键可以进行翻页查看，按【EXIT】键返回上面的实测画面。进入保护区可以查看保护电流、电压及相角。操作同上。线路的测量电压和保护电压共用，但两者采用的算法不相同。实时测量测 量 区保 护 区3、定值画面进入定值画面，首先显示如下画面。系 统 参 数 整 定 显 示【】【】【】和【】键可以左右移动；整定功能可以修改有关定值参数；显示功能只能查看有关定值参数。【ENTER】键可以选择相应功能；【EXIT】键可以返回主菜单。进入整定功能时，显示如下画面：系 统 整 定 输入口令： 0000【】和【】键进行光标移动，【】和【】键进行数值修改；密码输入完毕按【ENTER】键，若口令正确，即可进入定值整定画面，否则出现如下画面：系 统 整 定 口令错误!请重新输入!按【EXIT】键回到输入口令界面，重新输入口令。如果口令正确则进入修改定值菜单。在整定画面，【】和【】键进行光标左移和右移，【】【】用来翻页和修改参数。系统参数地 址： 0000波 特 率： 9600口 令： 0000【地址】与后台机进行通信时设定的设备编号，用于网络通信时本装置的识别。该地址在同一个系统内不能重复，其设定范围为【19999】。【波特率】波特率只可设定为【300、1200、2400、4800、9600、19200】中的一种。【口令】MM200A（+）设置4位数口令，装置出厂时口令设定为【0000】。系统参数PT变比： 0100.0CT变比： 0020.0PT接线： 四线星型【PT变比】即PT一次额定电压与二次额定电压的比值，如某系统PT初级额定线电压为35KV，次级额定线电压为100V，则PT变比=35KV/100V=350。【CT变比】即CT一次额定电流与二次额定电流的比值，如某CT初级额定电流为100A，次级额定电流为5A，则CT变比=100A/5A=20。【PT接线】即PT接线方式，有四线星形（三相四线接线）和V形（两PT接线，且B相接地）两种方式。在V型接线方式下，相电压和单相功率将不再显示。保护定值参见说明书后面的【定值一览表】。4、事件记录事件记录 NO.002000：05：0120：14：15：999速断保护动作按【】、【】键可以查看所有事件记录，按【EXIT】键返回主菜单。当事件记录带有动作参数时，按【】键可以查看具体事件内容如下：动作参数IA:023.45A IB:020.30AIC:002.32AUAB：080.5V按【】键返回事件记录画面。5、开入菜单外部遥信状态S1:分 S2:分 S3:分S4:分 S5:分 S6:分S7:分 S8:分显示8路遥信开入量的分、合状态，按【】【】键翻页，按【EXIT】键返回主菜单。遥信S1S8分别对应装置A端子的114，即开入18。6、开出测试菜单开 出 测 试开出测试1开出测试2开 出 测 试输入口令2：0000开 出 测 试输入口令1：0000开出测试用于测试出口继电器。该功能一般仅在装置调试状态下使用，在装置正式投入运行后，不允许做开出测试。在主菜单中选择“开出”按下【ENTER】键输入口令1，若口令不正确则回到初始值0000，输入正确口令按【ENTER】键则要求输入口令2，输入口令2，正确则进入第三个画面。按【】【】【】及【】选择开出测试1或开出测试2，按【ENTER】键进入开出测试画面。在以上3个画面按【EXIT】键则退回到主菜单。开出测试2J1: 启动 J2:返回J3:返回 J4:返回开出测试1YF:返回 YH:返回BF:返回 BH:返回按【】【】键移动光标到要测试的继电器，按【】【】键选择继电器“返回”或“启动”，选择好后按【ENTER】键，则继电器状态被送出；按【EXIT】键则退回到“开出测试”画面。YF、YH、BF、BH分别对应遥控分闸、遥控合闸、保护分闸、保护合闸输出，该两组输出分别经TQJ、HQJ输出至E端子的7、8和11、12。J1J4则对应B端子8、7，6、5，4、3，2、1。7、时钟菜单进入时钟菜单，首先进入如下菜单：时 钟整定 显示按【】【】【】【】键可移动光标；【ENTER】键选择相应功能；按【EXIT】键回到主菜单。当进入整定画面时，即可调整时间：时 钟2002：05：1816：32：52【】【】键移动光标；【】【】进行数值修改，按【ENTER】键修改成功后时间继续走动，按【EXIT】键返回到主菜单。若只观察时间值，则可进入显示时间菜单。8、通道校准菜单通 道 校 准 整定显示【】【】【】【】键移动光标；【ENTER】键选择相应功能；【EXIT】键返回到主菜单。（通道校准一般用于出厂整定）进入整定时，显示如下画面通 道 校 准输入口令：0000【】【】键移动光标；【】【】键进行数值修改；密码输入完毕后，按【ENTER】键，若口令正确，即可进入通道校准画面，否则出现如下画面：通 道 校 准口令错误！请重新输入！按【EXIT】键可回到输入口令界面，重新输入口令，口令正确则进入，如下画面：通 道 校 准测量区保护区【】【】【】【】键移动光标；【ENTER】键选择相应功能；【EXIT】键返回到通道校准的画面。按【ENTER】键进入校准画面。9、巡显菜单巡回显示各实时测量值，每隔10秒钟翻页，按【EXIT】键返回主菜单。10、暂停事件推画面菜单闭锁事件记录？YESNO在事件记录界面时，按下【PAUSE】按钮，选择“YES”，按下【ENTER】按钮可暂停事件推画面功能。该功能主要用于有大量的事件记录产生时，可暂时停止事件记录的刷新显示，但有关事件记录的参数装置已保存。装置进入巡显后，自动取消暂停事件推画面功能。11、其他其他菜单显示装置型号和软件版本号。MM200A+电动机管理继电器VER：3.00按【EXIT】键返回主菜单。第六章 安装说明一、工作环境装置应安装在干燥、清洁、远离热源和强电磁场的地方。要与其他设备相隔一定距离，不能靠墙放，以保证机体周围良好的通风散热条件，机体周围的气温不超过60。二、外箱典型的外箱是开关柜，它可以保护安装在其中的装置不受油、污物、灰尘、腐蚀性气体或其他有害物质的侵袭。选择外箱时要注意保证安装和检修方便，并要有足够的空间放置有关的线、端子排、短接板和其他必要的设备。三、安装附图列出了本装置的机械安装尺寸。四、接线装置后背有四排接线端子，从左至右、从上至下依次为A端子、B端子、C端子、D端子、E端子、F端子，其中A端子、B端子、E端子、F端子为可拔插端子，C端子、D端子为大电流端子。附图给出了端子排的具体定义接线时注意交流电压、电流的相位和极性必须连接正确，否则会得出错误的结果。五、工作电源的连接装置工作所需的电源为85-264VAC/0.2A或110-340VDC/0.2A。工作电源输入的L端应接交流电源的火线、N端接零线或L端接直流电源的正极、N端接负极。六、机壳接地线的连接装置的机壳必须接大地，良好的低阻抗接地可以减小电力系统振荡和暂态过程对仪表的冲击。可通过专用接地镙柱接到开关柜地，注意不要用金属门把手作接地通路。第七章 用户调试本装置及其所在组屏柜均在出厂前经严格测试，故装置的调试仅检查运输安装时是否有损坏和屏柜以外的接线是否正确。由于装置具有完善的自检功能，能故障定位，而交流采样回路无可调元件，所以装置精度可在出厂时保证。一、 通电前检查通电前应检查装置外观是否良好，应无损坏，背后各端子是否接触可靠，