喷涂厂长岗位手册.doc

编号：部门： 塑胶部 岗位： 喷涂经营体负责人 目录09.每月必做310.信息输入311.信息输出312.非周期内突发事例及解决办法308.每周必做307.每日必做303.关键绩效指标（KPI）304.基本职责305.工作权限301.任职资格302.岗位技能要求306.应掌握基本流程知识31.任职资格教育水平：大专及以上学历；职称水平：助理工程师以上所需专业：理工科类专业，如高分子材料专业、化工专业等；语言水平：英语三级及以上；计算机水平：熟练操作WINDOWS及使用OFFICE办公软件；工作经验：有五年及以上车间生产实践经验；至少三年以上同职位工作经验。知识： 2.岗位技能要求管理技能：1、能够搭建无边界团队，整合公司内所有资源，解决经营体难题。2、下属职责分工明确，目标清晰，绩效达标。3、善于沟通协调，经营体内部矛盾的解决。4、有较强的管理能力和学习能力。专业技能：1、熟悉喷漆经营体流水线工艺作业流程;2、熟悉喷漆操作和生产异常的处理;3、熟悉喷漆产品漆膜性能和外观品质要求;4、对油漆知识非常了解。专案运作技能：1、能够针对长期不能解决的问题成立6西格玛项目进行改善。2、具备对存在的问题展开即改行动的能力。3、具备沟通协调、团队运作能力。平台软件操作技能：能够使用海尔内部基础信息平台：HR、NOTES、MES等系统。 3.关键绩效指标KPI1、 收入： 定义：分厂当月产值(不含借力） 取数源：入库产值 闸口位：增值处长2、 利润： 定义：利润-库存损失-应收损失 取数源：资源存折 闸口位：增值处长3、 工时利用率定义：实际出勤的人工时与按C标节拍完成定单所需额定工时的比取数源：MES系统闸口位：定单处4、 生产效率（B标）：定义：合格品数量/额定班产闸口位：定单处5、 人员标配：定义：实际人数与标配人数的比闸口位：人力6、 投入产出率：定义：产出合格品数与投入产品数占比闸口位：增值处7、 质量损失：定义：损失的成本价/收入闸口位：质量处 4.基本职责1.拟订喷涂经营体年度经营指标报批执行，支持公司年度经营指标2.负责树立企业形象,搞好企业文化,组织和统筹各种文体活动,尽可能的为员工提供各种福利,为员工创造良好的生产、工作、生活环境,从而提高企业凝聚力； 3.负责监督工厂安全消防的工作,确保安全消防体系正常有效地运作； 4.负责规章制度的完善和施行，完善工厂的生产管理、物料管理、质量管理等方面的规章制度、实施细则、工作程序及要求，并监督、检查和执行； 5.负责生产计划的执行监督，并监督各项计划的执行情况； 6.负责物料控制管理，负责生产用物料的采购计划，保证生产中物料的正常使用并杜绝浪费； 7.负责成本控制管理，对下属各部门的工作效率及时考核并指导，提高各部门的工作效率； 8.负责质量控制管理：对质量检验进行全程控制，随时掌握生产作业中的质量状态，保证产品质量合格； 9.负责对下属各部门的工作成绩进行考核； 10.负责生产成本核算、外发加工厂运作跟起进管理、对外发厂标准查考/审批，生产单工价的审核； 11.负责与客户建立良好的关系,认真监督执行各生产流程及品控系统,生产出达至客户满意的产品。 12.负责解决生产工艺所出现的难题，组织产前技术会议，品质总结会议。 13.组织员工进行质量意识+团队精神+责任心+主动性的培训，打造良好的作团队。5.工作权限权限一：有对本部门各项费用开支的监督检查权权限二：本部门预算内的费用使用权权限三：对业务范围内的问题有权处理并向公司上级汇报权限四：对违反公司规定的行为有制止权和处罚权权限五：对违反公司安全保卫制度的行为有制止权和命令整改权权限六：在公司授意下，代表公司参加外事活动权权限七：各部门有关资料和报表的索取权权限八：对所属下级的管理水平、业务水平和业绩的考核评价权6.应掌握的基本流程知识7.每日必做1)监控车间班组生产情况，满足客户定单需求；2)监控车间班组质量情况，满足客户质量需求；3)监控车间班组KYT情况，确保安全生产；3)监控车间班组现场情况，满足喷涂净房工艺要求；4)监控车间班组定员情况，优化现有工位、工序；5)处理客户反馈，依据反馈改善质量控制；6)总结经营体生产异常问题并推动相关部门及时解决；7)总结经营体质量异常问题并推动相关部门及时解决8)协助上级分析、处理和解决各类问题，满足内、外部客户的需求，不断提高制造竞争力；9)完成上级委派的其它任务。10)紧急事情的处理8.每周必做1) 经营体指标的周总结；2) 重点项目的周总结；3) Know How(失败案例)的制作；4) 专案项目运作推进及总结;5) VOC闭环统计汇总；6) 本周关键任务完成情况总结7) 下周关键任务计划制定9.每月必做1) 生产月度总结完成，内容包括KPI目标的跟踪，趋势分析；废品统计分析；2) 专案项目运作推进及总结3) 闭环统计汇总4) 本月关键任务完成情况总结5) 次月关键任务计划制定6) 召开本部门的月度总结会议。7)10.信息输入1) 定单处给的生产任务。2) MES系统：制造竞争力生产日报，生产效率、派工符合率、工时利用率、合格率、异常停机时。3) 会议记录及决议单4) 每天生产的完成情况5) 新的工艺，新的产品的导入。6) 客户的信息。7) 员工的建议或意见。 11.信息输出1)根据生产任务，合理做好生产安排。2)根据MES系统的数据，对不足的地方及时进行改正。3)对会议的精神及时传过给下属，并且根据本部门的实际情况，重点安排。4)对于新产品重点关注，针对生产过程中出现的问题，提出意见。5)及时处理员工的意见。6)及时处理客户的投诉，并且形成报告，将改善措施和计划告诉客户。7)KPI指标跟踪8)专案项目报告12. 非周期内突发事例及解决办法1、客户端突发问题的处理及解决方法：A紧急措施的制定，确保客户端正常的生产B信息及时明确反馈。问题现在要明确，要有量化的数据C过渡措施的制定，确保短期内问题得以控制D召开相关人员制定根治措施。E在问题处理以降低客户抱怨和最小的成本损失为原则2、制程段突发问题的处理及解决办法A存在争议问题而无法生产时，应根据客户需求进行判定生产是否执行，需要让