绿地商务城塔式起重机安装、拆卸施工方案.doc

目 录1、 工程概况2、 设备基本情况3、 安装基本工作4、 安装程序及要领5、 塔身标准节的安装方法及顺序塔6、 安装中的安全注意事项7、 塔吊拆除8、 人员分工及职责9、 塔吊维修保养制度10、 群塔作业11、 安全技术交底塔式起重机安装、拆卸方案1、 工程概况：1. 施工单位：江苏省建工集团 2. 工程名称：绿地商务城7#楼 3. 工程地址：亭湖区 4. 工程结构：框剪 ；建筑高度：44.2m 5. 塔式起重基础地耐力：（根据施工单位提供的材料）二、设备基本情况： 塔式起重机的生产厂家：山东烟台建筑机械厂 设备出厂合格证号：206068379 型号：QTZ40 臂长：47 ,目前高度30m,施工期内使用服务及维护由使用方承担。安装现场负责人：徐金荣，电话，单位电话、安装准备工作1、 该塔机由专业机械安装公司负责安装，所有参加人员都必须持证上岗，其他人员只能在地面配合。2、 组织安装人员了解塔机的性能，熟悉起重机的拼装程序及各部件相联接处所采用的联接形式和使用的联接件的尺寸规定及要求，了解现场布局和土质情况，清理障碍物。同时由项目部安全部门对安装班组进行针对性的安全技术措施交底。3、 由土建施工员、技术科会同安全部门、机管部门以及安装公司人员对已完成的基础工程进行重复验收，验收情况及结果必须由参加验收人员签字认证。4、 组织人员将基础节、标准节及各部位部件、零件、连接件等清点，并运到现场，并将有关连接件、紧固件预先抹油或浸油。5、 清理现场道路，平整场地，确保车辆及汽车吊顺利进场进行安装。6、 联系租用25吨米以上汽车吊，检查安装使用的钢丝绳吊具等安全情况，保证万无一失。7、 准备安装所必备的工具、材料，如大锤、小锤、专用扳手、棕绳、木板以及电焊工具等。四、安装程序及要领：1、 先将三节标准节用专用高强度螺栓联接为一起（螺栓的预紧矩为2.5KNm），吊至基础与预埋基脚连接调平紧固，必要时可以在预埋节与基础节接头处加铁片调平，保证其整体垂直偏差不大于千分之一。（安装时要注意：有踏步的两根主弦要平行于建筑物）。2、 在地面装好外套架平台，将液压顶升系统吊装至爬升架上，并完成顶升油缸与爬升架的装配，然后吊起从基础节顶端套下，液压千斤顶脚要进入标准节卡槽内，并将外套架的调节滑轮调整到位。套外套架时要注意标准节引出口的方向。（套架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面套入）。3、 在地面上先将上下支座以及回转机构、回转支承、平台等装为一体，然后将这一套部件吊起安装在塔身节上，用四个销轴和专用高强度螺栓将下支座分别与爬升架和塔身节相连。（注意：回转支承与上、下支座的联接螺栓一定要拧紧，予紧力矩为640Nm）。4、 在地面上将塔顶与平衡臂拉杆的第一节以及起重臂拉杆的上方长拉杆与下方短拉杆用销轴连接好，然后吊起，用四个销轴与回转上支座联接。安装塔顶时要注意区分塔顶哪一边是与起重臂相连，此边回转限位器和司机室处于同一侧。5、 平地上拼装好平衡臂，并将起升机构、电控柜与电阻箱等装在平衡臂上，接好各部分所需的电线，然后将平衡臂吊起，与上支座用销轴铰接完毕后，再抬起平衡臂与水平线成一角度至平衡臂拉杆的安装位置，装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。6、 吊起重2.2吨重的平衡重一块，放在平衡臂后方最靠近塔顶的位置。7、 在地面上，先将司机室的各电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的上面，然后用销轴将司机室与上支座连接好。8、 在地面拼接起重臂及拉杆，用相应的销轴把它们装配在一起。第一节臂与第二节臂连接好后，装上小车，并把小车固定在吊臂根部，把吊臂搁置在1米高左右的支架上，使小车离开地面，装上小车牵引机构，穿好小车钢丝绳，再按说明书要求装上吊臂拉杆，并将吊臂前端的变幅限位及障碍灯线穿好。（所有销轴都要装上开口销，并将开口销充分打开）。9、 按照使用说明书要求，选择好吊点，用汽车吊将吊臂总成缓缓吊起。地面人员用大绳拉住臂端二面，以控制吊臂的旋转方向，提升中必须保持吊臂处于水平位置。吊臂吊起到位，其根部与回转支承吊臂铰点用销轴连接后，继续提升吊臂，使吊臂头部稍微抬起，放松塔吊起重绳与拉杆滑轮组穿绕。然后慢档开动卷扬机，拉起拉杆与塔顶耳板连接。完成后将吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态。（请将吊臂平衡中心做上记号，以方便以后拆卸）。10、 按规定安装其余的配重。接电、张紧小车牵引绳、穿起吊钢丝绳、打接地桩、通电调试、试验试吊、进行验收工作。五、塔身标准节的安装方法及顺序：1 将起重臂旋至引入塔身标准节的方向，（起重臂位于爬升架上外伸推架的正上方），回转机构制动器处于制动状态。2 放松电缆长度略大于总的爬升高度，并紧固好电缆。3 在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节下部横腹杆的四个角上，然后吊起标准节并安放在外伸框架上。吊起一个标准节调整小车的位置，使得塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上，观察到爬升架上四周导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时即为理想位置，然后卸下塔身与下支座的连接螺栓。4 将顶升横梁顶在塔身的踏步上，开动液压系统使活塞杆全部伸出，稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上。然后油缸全部缩回，重新使顶升横梁顶在塔身踏步上，再次全部伸出油缸，此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框架上滚动，把标准节引至塔身的正上方，对标准节的螺栓连接孔，缩回油缸至上下标准节接触时，用专用高强度螺栓将上下塔身标准节连接牢靠，卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身连接牢固，即完成一节标准节的加节工作，连续加几节标准节，则可以按以上步骤连续几次即可。注意事项：1 顶升过程中自始至终必须利用回转机构制动器将吊臂锁住，严禁吊臂回转，保证起重臂与引入塔身标准节的方向一致。2 若要连续加几个标准节，则每加完一次后，用塔机自身吊下一个标准节前，塔身节各主弦杆和下支座必须有两个M30螺栓连接牢固。3 所加标准节上的踏步必须与已有的塔身对准。六、安装中的安全注意事项：1、 起重机的安装人员必须持证上岗，所有登高作业人员必须系好安全带。2、 现场安全防护设施必须齐全。3、 安装过程中，塔吊回转半径10米范围内必须设置警戒线，严禁人员走动或停留，并在地面设4名监护人员。4、 作业人员必须遵守各项安全规定和操作规程，禁止酒后作业，禁止穿硬底和易滑的鞋靴登高作业。5、 整个吊装过程必须由安装队委派一名专业指挥人员担任指挥，其他人员不得指手划脚发出影响信号，但遇有紧急情况，任何人都可以发出紧急信号。6、 每道工序完成后，必须安排专人检查螺栓螺丝的坚固情况以及销轴卡销卡片的到位情况，以确保安装质量。7、 安装作业时，工地项目负责人、安全负责人都必须到现场加强监督，保证万无一失。8、 必须由安装队技术人员指导安装技术，其他人员不得乱指挥。七、塔吊拆除7.1拆除前的准备工作1）、由专业拆装队会同安全设备部门及现场施工负责人一起查看现场，针对拆塔现场具体情况，研究各种安全技术措施，制定拆塔方案。2）、由专业拆装队安排组织拆塔小组进行拆塔，并组织拆塔小组人员熟悉塔机使用说明书和拆塔方案，了解拆卸顺序及安全操作要求，检查并配齐拆塔时所需的吊装工具、索具等。3）、由项目部负责施工现场清除有碍于塔机拆除及汽车吊进场施工的模板及其它杂物。4）、由项目部负责清除塔机基础沉井内的杂物和水，以便拆除基础节及固定底座。5）、根据现场情况，在降塔到位后，由拆装队调一台汽车吊进场作最后塔机的拆除工作。7.2塔机拆除顺序1）、将塔臂旋转至与建筑物平行处，然后将回转机构销紧，将变幅小车开至适当位置，使得塔吊上部重心落在顶升油缸梁的位置上。2）、拆支塔身与下支座连接的8根M36的高强螺栓，此时必须将顶横梁的挂板挂在塔身的踏板上。3）、顶升油缸，使爬升架引出口能引出一节标准节时，将一个标准节引出用滚轮固定在塔身标准节下部的联接面的4个角上，然后卸掉第一节与第二节标准节的8根M36的高强螺栓，再将油缸微动，使第一节与第二节标准节脱离接触，然后通过引出滚轮将第一节标准节引出塔身至爬升架的外伸框架上，将变幅小车开至引出标准节上方用吊钩将引出的标准节吊放在地面上，第一节标准节拆除工作结束。4）、依次逐节拆除标准节，同时拆除塔身内斜撑杆、爬梯及休息平台，附着架、并吊放在地面上。5）、塔身降到预计高度后，用汽车吊将驾驶室拆除， 6）、用汽车吊从平衡臂前部依次卸掉二块配重，并吊放在地面上。7）、用汽车吊吊起塔臂，并将塔臂端部提高到适当位置时，拆去拉杆与塔顶的连接销轴，放平塔臂，拆除塔臂与上支座的连接销轴，再吊放到地面上解体。8）、用汽车吊吊放余下的一块配重。9）、拆除平衡臂拉杆与塔顶的连接销轴及平衡臂上支座的连接销轴，再吊放到地面上。10）、用汽车吊拆除塔顶节、上下支座、回转支承、爬升架及余下的标准节、基础节、固定底座，并逐件吊放到地面上。7.3拆塔过程中的注意事项1）、拆塔工作由拆装队队长负责统一指挥，明确讯号，拆塔过程中，塔身周围10米范围内，必须设置警戒线，警戒区内不允许有人随意走动或停留。2）、凡进入警戒区的操作人员都必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，足穿软底鞋，拆塔时应精力集中，安全操作，不允许零件或工具从高处掉下来。3）、拆塔时，风力不得超过四级，遇雨要停止拆塔，同时将塔身与爬升架采用8根M36的高强螺栓连接好，吊钩放到地面上锚固好，防止塔臂转动碰撞建筑物。4）、降塔前应先启动油泵，检查油压，作空载伸缩动作，排除油路中的空气。5）、塔身下降过程中，必须有专人观察油缸上下横梁爬爪，保证爬爪与标准节杆内的顶升塔块有效分离，注意观察浮动工作台与塔身的空隙，防工作平台与标准节脱杆碰撞。6）、塔机拆除的标准节及其它散件应边拆边运离现场，防止运输道路阻塞。7）、注意拆下来的零部件的保管与堆放，联接螺栓、销轴及开口销等由拆装小组派人收管。8）、除了上述要求外，其它要求及技术要求均按塔机使用说明书和有关安全操作规程执行。八、人员分工及职责8.1负责人1）、管理干部是安装操作的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者。2）、召开安装作业人员会议，认真进行安装前的技术交底，做到安全安装，文明施工，加强检验，提高安装质量。3）、牢固树立“质量第一、工地使用满意”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工，加强检验、提高安装质量。4）、对现场作业人员要加强指挥。5）、主持塔吊安装后的初验工作，严格把关，按标准执行。8.2安全员1）、协助现场负责人，着重做好安全工作2）、检查督促安全技术措施、交底工作的落实情况，监督施工现场的安全工作。3）、检查安装过程中有可能出的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施。4）、督促全体人员按各自工种操作规程和本方案的要求作业；严禁违章作业。8.3电工1）、具体做好本工种的一切准备工作，并把电源送至塔吊的临时配电箱。2）、按说明书的要求和安装进度接通线路，保证安装工作的顺利进行。3）、总体完成后，及时接通电线路、各种限位装置及各种电气仪表线路，做好避雷接地。4）、协助技术测试人员做好电气方面的测试工作。8.4安装工1）、在负责人的领导下，按照安装程序具体完成本次塔吊的安装任务。2）、总体安装后，配合电工装好所有限位、保险装置。3）、协助技术负责人进行塔机自检、测试、调试工作。8.5起重工1）、起重工必须服从现场现场负责人的领导。2）、起重工是安装作业的直接发今者，严禁其它无关人员指挥。3）、吊装时选择好吊、索具和捆绑方法，准确吊物重心位置。4）、必须按照GB-5082-85起吊、吊运指挥信号，统一指挥信号。5）、严格执行“十不吊”。8.6汽车吊司机1）、严格遵守规章制度及安全技术操作规程。2）、树立良好的职业道德、服从领导、听从指挥，团结协作完成任务。3）、发现起重机械吊装有较大隐患危及生命安全时，应立刻停止作业，采取可靠的防范措施。8.7塔吊司机1）、安装前要点好塔吊的零配件，每天工作结束后，整理现场的工具、用具、防止丢失。2）、密切注意塔吊的运行及吊装情况。3）、顶升过程中听从指挥，不得擅自作业。九、塔机维修保养制度为了做到“安全第一、预防为主”，确保塔机施工顺利、安全生产，避免重大事故发生，对于塔机维修保养和日常检查至关重要。9.1定机、定人、定岗位，机械运转时上下班必须认真执行交接班制度。9.2如停电、将把手回到零位，防止人离开突然来电，下班时切断电源。9.3日常保养设备做好清洁、润滑、加油、油漆、维修保养、施工日记。9.4定期检查高强度螺栓拧紧程度、垂直度测试、五限位、钢丝绳、绳卡、各个部件开口销子连接做好认真记录。9.5塔机安装完毕、调试自检、互检、精度要求进行全面的检查，由项目部安全设备部门办理验收交接班手续后，报安全监督部门验收。9.6严禁机械带病运转和超负载运转。9.7做到每台机械大中修有计划，以保证机械设备正常使用。9.8随机原始资料“三证”企业营业执照、许可证及使用说明书建立档案资料。十、群塔作业 每栋楼号为一台塔机施工,而本小区为多塔运行,为了保证5#楼塔机运行的施工安全，应采取下列措施。1) 、群塔施工的安全高差：为了保证施工安全，施工过程中二台塔吊应确保高差至少为6米，施工过程中应确保工作面高差大于9米。工程现场指挥人员及塔机指挥工要注意协调各塔施工。2）、非交叉作业时各塔在吊物回转塔臂时要缓慢运行，同时注意其它塔吊的吊物运行，塔吊作业中，塔机司机注意力必须高度集中，在确认安全的情况下方可回转塔臂，并注意回转方向。同时必须严格遵守塔式起重机安全使用规程，严禁超载，设起重力矩限位器。每天上班之前必须对塔司进行严格的塔吊作业安全技术交底。并做好记录。3）、同时交叉作业时，各塔必须将吊物收回其它塔大臂覆盖区以外4米。4）、吊物尽可能避开交叉作业，适当调整回转方向，高位塔应照应中位塔、低位塔。5）、各塔在相应的方向设置固定铁锚，非作业时或下班后将塔机固定在铁锚上，铁锚必须安装在建筑物上，并且安装牢固。6）、各塔顶设置红色信号灯，夜间作业必须全部打开。下班作业停机后，信号工应挂牢吊钩绳索，切断电源打开红色信号灯。7）、为了确保安全，塔机必定期进行检查维修，确保制动部件灵敏可靠。6级大风及恶劣天气不得作业。十一、安全技术交底（按特种作业进行技术交底）11.1塔式起重机的安装，顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制定安全作业措施，由专业队，统一指定下进行，并要有技术和安全检查人员在现场监护。11.2起重机安装后，在无荷载情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过1/1000。11.3起重机专用的临时配电箱，宜设置在塔身附近，电源开关，应合乎规定要求，电缆线，只准许一根多古，不许多根线。11.4起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠，对有升降式驾驶室的起重机，断绳保护装置必须可靠。11.5起重机的塔身上，不得悬