注塑部生产管理运作操作方案.doc

注塑部生产管理运作操作方案注塑加工是24小时连续性运作，涉及到塑胶原料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、色粉、包装材料及辅助物料等，岗位多、人员分工复杂，怎样让注塑车间的生产运作顺畅，实现“优质、高效、低耗”是注塑管理所期望达到的目标，注塑车间管理得好坏，直接影响到注塑生产效率、不良率、料耗、机位人手、交期及生产成本的高低。注塑生产主要在于控制和管理，也是每个企业的“龙头”部门，如果注塑部的管理工作做不好，就会影响到企业各个部门的运作，造成品质/交期达不到客户的要求及企业的竞争力下降。因此注塑车间的管理主要包括：原料、色粉、回料的管理、碎料房的管理、配料房的管理、注塑机的使用与管理、注塑模具的使用与管理、工装夹具的使用与管理、员工培训与管理、安全生产的管理、产品质量的管理、辅助物料的管理、运作流程的建立、规章制度/岗位职责的制定、样板/文件资料的管理等等。注塑部整体运作方案目录如下：1.注塑部运转的前景和思路（已做出描述）2.合理的人员编制（请详见具体方案）3. 配料房的管理（需要根据实地考察做出方案）4. 碎料房的管理（需要根据实地考察做出方案）5. 注塑车间的现场管理（需要根据实地考察做出方案）6. 原料/色粉/回料的管理（需要根据实地考察做出方案）7.周边设备的使用与管理（需要根据实地考察做出方案）8.工装夹具的使用与管理（需要根据实地考察做出方案）9.注塑模具的使用与管理（需要根据实地考察做出方案）10. 喷剂的使用与管理（需要根据实地考察做出方案）11. 注塑车间安全生产管理（需要根据实地考察做出方案）12. 急件生产的管理（需要根据实地考察做出方案）13. 工具/辅料的管理（需要根据实地考察做出方案）14. 样板/文件资料的管理（需要根据实地考察做出方案）15.注塑车间的看板管理（需要根据实地考察做出方案）16.注塑生产的量化管理17.注塑部机位应有的文件资料（需要根据实地考察做出方案）18.注塑部产品质量的管理（需要根据实地考察做出方案）19.塑部主要的管理制度（需要根据实地考察做出方案）20.注塑部主要工作流程（需要根据实地考察做出方案）21.注塑部主要岗位工作职责（需要根据实地考察做出方案）22.注塑部生产运作所需的表格（需要根据实地考察做出方案）23 注塑部员工主要培训内容（需要根据实地考察做出方案）24.怎样搞好注塑部的工作（请详见具体方案）25 本人工作及待遇要求（请详见具体要求）一.注塑部运转的前景和思路1.本人能够通过对注塑部生产主管一定时间的指导和考察认可后,部门的日常事物逐步交由注塑部产主管处理,老板从中抽出身来,更好的研究探讨本行业动态和国内外市场信息,以及进行相关行业的资本运作或业务拓展。 2.通过对内部管理的不断改善优化,将注塑部真正变成制度管人,流程管事的高效部门。品质、生产力、交货期、安全有保障。成本、工作进度可控制。发展目标、利润指标可实现。 3.在内部大的生产系统运作稳健之后,着力新产品新工艺开发与走品牌战略之路.顺应新时代人力资源缺乏的状况,加大自动化生产减少人工和降低成本等。二、合理的人员编制注塑部的工作事务繁多，需有一个合理的人员编制，才能做到人员分工合理、岗位责任明确，达到“事事有人管、人人都管事”的状态。因此，注塑部需要有一个好的组织架构，合理分工并制订出各岗位人员的工作职责，具体请相见如下组织架构及人员配置：注塑部组织架构图注塑部主管统计文员A班班长上模工质检员B班班长作业员配料员碎料员上模工作业员配料员碎料员上模工人员配置：序号职位人数备注1注塑主管1人2统计员1人统计员兼生产文员3班长2人白夜班各一人4上模员1人先暂定一人上白班，以后根据生产运作在做增补5质检员2人白夜班各一人6作业员根据机位先暂定每台机器一人，（如自动化三至五台机1人）7配料员1人8碎料员1人三.配料房的管理（需要根据实地考察做出方案）四.碎料房的管理（需要根据实地考察做出方案）五.注塑车间的现场管理（需要根据实地考察做出方案）六.原料/色粉/水口料的管理（需要根据实地考察做出方案）七.周边设备的使用与管理（需要根据实地考察做出方案）八.工装夹具的使用与管理（需要根据实地考察做出方案）九.注塑模具的使用与管理（需要根据实地考察做出方案）十喷剂的使用与管理（需要根据实地考察做出方案）十一.注塑车间安全生产管理1.制订“注塑部员工安全守则”及“上下模人员安全守则”.2.制订注塑机、碎料机、机械手、周边设备、工装夹具、模具、刀具、风扇、行车、火枪、喷剂的安全使用管理规定.3.签订“安全生产责任书”,落实“谁主管、谁负责”的安全生产责任制.4.坚持“安全第一、预防为主”的方针,加强安全生产的教育、宣传工作(张贴安全标语).5.做好安全标识、加强安全生产检查及安全生产管理制度的执行力度,消除安全隐患.6.做好安全生产知识的培训工作。7.做好注塑车间的防火工作,并确保安全通道畅通.8.张贴注塑车间安全走火图及做好消防器材的配合/检查与管理工作（需要根据实地考察做出安全生产管理）十二.急件生产的管理（需要根据实地考察做出方案）十三.工具/辅料的管理（需要根据实地考察做出方案）十四.样板/文件资料的管理（需要根据实地考察做出方案）1. 做好样板/文件资料的分类、标识与存入工作.2. 做好样板/文件资料(注塑工艺卡、作业指导书、报表)的领用记录工作.3. 列出样板/文件资料清单(列表).4. 做好样板/文件资料的发放/回收工作.5. 制订样板/文件资料的管理规定(建议设专人管理).十五.注塑车间的看板管理（需要根据实地考察做出方案）看板管理的作用:A:节省时间,一目了然.B:方便查寻,提高效率.C:掌握趋势,及时发现发现问题.D:生产信息公开化,减少工作遗忘.E:控制生产过剩所造成的浪费.F.目视管理的工具,便于跟进.G.具体包含如下看板：1.注塑生产计划看板作用：让相关人员及时了解生产计划安排，以便跟进生产进度。2.注塑生产进度（跟单）看板作用：随时掌握生产进度及生产任务的完成情况。3生产效率看板作用：了解本月生产效率走势和和制程控制状况。4.产品合格率看板作用：了解本月注塑的质量走势，以便分析原因。5.配料看板作用：方便配料，防止用错色粉、配错料或配多料。6.注塑部机位看板机位看板的作用：A 让与生产有关的人员及时了解各机台的生产安排及生产要求。B 随时了解每台机各班的生产状况（如：数量、质量及故障等）。C 让每一位员工都关心生产状况，掌握生产进 。D 防止出现欠单落模或超单生产现象。E 防止相关人员配多料或送错料/加错料现象。F 有和于机位人员安排、生产跟进及管理工作的顺利开展。G.便于新入厂员工熟悉生产状况及管理人员，出现问题及时找相关人员处理。G 便于提前做好够数转模的准备工作。7.模具看板8.良品与不良品看板9.料样品看板10.进出仓看板11.品管看板12.计划看板13.生产记录看板十六.注塑生产的量化管理量化管理的作用:A 用数据说话，客观性强。B 工作绩效量化，易于实现科学管理。C 有利于增强各岗位工作人员的责任心。D 能够激发员工的工作积极性。E 可以与过去比较，拟定新的工作目标。F 有利于分析分析问题原因，提出改善措施。1.生产效率（90）此指标考核生产制程控制好坏及工作效率，反映出技术水平、生产的稳定性。2.产品批次合格率（95%）此指标考核模具质量和产品不良率，反映出各部门人员的工作质量，技术管理水平及产品质量的控制状况。3.使用率（稼动率）（85）此指标考核注塑机停产时间的多少，反映出机器/模具保养工作的好坏及管理工作是否到位。4.件准时入库率（98.5）此指标考核注塑生产计划安排、工作质量、工作效率及产品入仓的准时性，反映出生产安排、生产效率跟进力度的状况。5.下模时间（小时/套） 大模:1.5小时 中模:1.0小时 小模:45分钟 此指标考核上模工/班长的工作质量及工作效率,反映出上下模前的准备工作是否到位及调机人员技术水平的高低.6.安全意外事故(0次)此指标考核各岗位人员安全生产意识的高低,注塑部对各级员工安全生产培训/现场安全生产管理的状况,反映出责任部门对安全检查生产管理的重视程度及控制力度.十七.注塑部机台应有的文件资料1 注塑机位员工“作业指导书”。2 注塑机操作指导书。3 注塑件品质标准书。4 标准注塑成型工艺条件。5 注塑工艺条件更改记录表。6 注塑机/模具保养记录表。7 品管人员产品巡检记录表8 机位生产记录表。9 机位样板（如：确认OK签板、试装板、颜色板、缺陷限度样板、问题样板、加工部位样板等）。十八.注塑部产品质量的管理（需要根据实地考察做出方案）十九.注塑部主要的管理制度包含如下：A. 注塑部员工守则B.注塑部员工安全守则C注塑部产品质量控制要求D白色或透明胶件黑点问题的控制措施E.机位水口料的控制措施.水口料添加比例的规定G.注塑部管理人员巡机工作内容H注塑部领班/组长交接班工作内容H 注塑部员工交接班工作内容二十.注塑部主要工作流程包含如下：A生产流程 B.注塑部是模流程C.领料流程D.不合格处理流程E.模具维修流程F.配色配料流程G.加料工作流程H.上下模工作流程I.碎料工作流程二十一.注塑部主要岗位工作职责注塑部主管工作职责B注塑部领班/组长工作职责 D注塑部试模人员工作职责E注塑部统计工作职责F注塑部计划员/统计员工作职责G配料员工作职责H注塑部班长工作职责I碎料员工作职责J.上下模工作职责L注塑部作业员工作职责二十二.注塑部生产运作所需的表格1. 注塑生产指令单2塑胶领用单3配料/配色通知单4转模/转色通知单 5试模/试料/试色通知单 6注塑件首检通知单 7补料申请单 8注塑生产日报表 9.产品返工通知单10交接班记录表 11注塑工艺条件更改记录表12模具资料清单 13注塑机资料清单 14.培训记录表15.注塑机检查/保养记录表16.模具检查/保养记录表、17.模具维修单18.设备维修单19.注塑工艺条件记录表20.注塑部异常报告单二十三.注塑部员工主要培训内容 培训是注塑部一项十分重要的工作，只有通过培训，才能提高各岗位人员的工作能力，以提高工作效率和工作质量，减少问题的发生。二十四.怎样搞好注塑部的工作1.分清各部门的职责，相关部门的工作需积极沟通与配合，避免矛盾。2.完善注塑部的人员编制和组织架构，根据实际工作需要来配置人手，做到“事事有人管理，人人都管事”。3.对注塑部各岗位人员进行合理分工，并制订出明确的岗位工作职责。4.建立“科学、完善、系统、规范”的运作管理体系，健全各项管理制度.5.制订每个工序，环节的工作流程，按正确的流程办事，减少盲目性。6.加强注塑机，注塑模具的使用、维护、保养工作。7.制订模具验收标准，做好试模工作，把好模具质量关。8.完善注塑部工作所需的各种表格，逐步实现量化管理。9.增加工作现场的看板，将生产计划、工作要求、实际结果及与生产有关的的信息，让每个人都有知道：多做“预防工作”，不要“跟着问题后面跑”，预防各种问题发生。10明确每个岗位，环节的工作要求，实行规范化管理，做到“按规范做事，依流程运作”，并搞好每个细节的工作。11严格控制水口料，做好水口料的分类、标识和管理工作，从源头上抓起。12严格执行各项规章制度、工作规范和运作流程，并加强监督（赢在执行），并适时地实行“走动式管理”。13坚持“三不放过”原则，对出现的问题应及时分析原因、追查责任、提出纠正预防措施，并善于发现问题（最大的问题是看不出问题）。14每周召开一次注塑部生产例会，不断总结工作中的问题，提出改善。15加强各岗位人员技能培训工作，不断提高其工作质量和工作能力。16制订用人标准，建立“激励”和“淘汰”机制，让合适的人做合适的事。17仓库月盘点和外协加工及材料到位信息以电子表格形式与生产共享.18.以订单为主线,以此作为部门工作的指挥棒,保证信息流的畅通.19.加强订单评审、对单、跟单工作,保证货物供应的及时准确和生产状态的及时调整.20.将年度目标转化为月度目标和周生产任务,将成品要求细化为材料和配件要求，将公司业绩和个人薪酬进行挂钩捆绑，强调执行力,强调检查和督导,强调数据化的日报表和周工作总结。21.逐步推行精益生产和5S现场管理。22.做好产前配套测试,避免误工窝工浪费生产力.23.严抓首件确认,杜绝整单和批量出错24. 车间早会与公司周例会的