安全技术操作规程.doc

各工种安全技术操作规程各工种安全技术操作规程目录一、工种安全技术操作规程一般规定二、木工安全操作规程三、瓦工安全操作规程四、钢筋工安全操作规程五、架子工安全操作规程六、混凝土工安全操作规程七、抹灰工安全操作规程八、油漆涂料工安全操作规程九、石工安全操作规程十、普通工安全操作规程十一、电工(安装管理)安全技术操作规程十二、电工(使用管理)安全技术操作规程十三、电焊工安全操作规程十四、乙炔气焊安全操作规程十五、塔吊司机和起重工安全技术操作规程十六、井架提升机操作工安全技术操作规程工种安全技术操作规程一般规定1、 参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和民工）要熟悉本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。2、 电工、架子工、起重工、焊工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员，必须按照国家有关规定,经建设行政主管部门组织的安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。3、 施工作业人员必须正确使用个人防护用品和安全防护措施。进人施工现场，必须戴好安全帽、扣好帽带，严禁赤脚或穿三鞋（拖鞋、硬底鞋、高跟鞋）。在没有任何防护设施的高处、悬崖和陡坡施工，必须系好安全带。上下交叉作业的出入口要有防护棚或其它隔离设施。高处作业（高度距基准2米及2米以上）要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。4、 施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自搬移或拆除。需要搬移或拆除的，必须经工地施工员或安全员同意。5、 施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗、四口（通道口，楼梯口、电梯口、预留洞口）。五临边（无外架的屋面周边、无外架楼层的周边、无阳台栏杆的周边、框架结构的楼层周边、跑道斜道卸料平台的两侧边）等危险处，应设置防护设施或明显标志。6、 施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地带。要悬挂危险或禁止通行牌。夜间应设红灯示警。7、 坑槽施工，应经常检查边坡土质稳固情况，发现有裂逢、疏松或支撑走动，要及时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料、施工机械设备距坑边水平距离（一般不小于15米）和材料堆放高度（不超过1米）。往坑槽运材料，应由专人指挥。8、 在高处作业时，不准往上或往下抛掷物料和工具。9、 在施工现场，不懂机电设备的人员严禁使用和拨弄机电设备。10、 在施工现场，不准乘坐井字提升机，不准喝酒上班，不准开玩笑，不准使用童工，不准未经三级安全教育者上岗。11、 班组人员作业后应做到工完料净场地清。12、 作业班组必须一周开展一次三不伤害的教育（不伤害自已、不伤害别人、不被他人伤害）。13、 在现场的施工人员必须对五小设施（办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室）搞好整洁卫生，对施工场地和周围作业环境做到不扰民不污染。14、 做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作。女工在怀孕期间对原工作不能胜任时，根据医生的证明，应调换轻便工作。木工安全操作规程1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木契要钉牢，并用横顺杆件和下撑拉牢。2、支模应按顺序进行，模板没有固定前不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。3、模板安装过程中，全部工作未做完前，不应间歇。柱头、搭头、顶撑、拉杆等都必须安装牢靠成整体后，作业人员才能离开。4、在现场安装模板时，所有工具应装在工具包内，操作人员要佩带好安全带。5、各类模板拆除的顺序和方法是：先支后拆，后支先拆；先拆非承重模板。已拆活动的模板必须一次连续拆除完方可停歇，以免活动模板支撑落下伤人。6、拆除模板作业时下方不能有人，拆模区应设警戒线，以免有人误入被砸伤。7、拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工作前，不得留下松动的悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放，防止钉子扎脚。瓦工安全操作规程1、瓦工在进入操作岗位时要正确佩带好劳动防护用品，穿戴整齐，并注意操作环境是否符合安全要求。2、墙身砌体高度超过1.2m时，应及时搭设脚手架。3、脚手架堆料不得超过规定荷载（均部荷载每不得超过270集中荷载不超过150）堆砖高度不得超过单行侧摆三层。4、严禁站在墙顶上进行砌筑、划线、清扫墙面、抹面和检查大角垂直等工作，不准在砖墙上行走。5、在同一垂直面上下交叉作业时，必须设置安全格板，下方操作人员必须戴好安全帽。6、砖墙使用的工具应放在稳定的地方，斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。7、用塔吊运砖时应用砖笼。吊砖、浆和料不能装得过满。8、从砖垛上取砖时，应先取高处再后取低处，防止垛倒砸人。钢筋工安全操作规程1、钢材、半成品等应按规格、品种分类别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。2、冷拉作业钢筋头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线区域内禁止进人。3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。4、在高处绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架。5、绑扎立柱、墙体钢筋、不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。6、绑扎圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架，绑扎时挂好安全带。7、起吊钢筋骨架下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近，就位支撑稳固方可摘钩。8、在楼层上拉钢筋或钢筋调直时，事先要观察运行上方或周围附近是否有高压线，如有高压线，必须采取可靠的安全防护措施，方准进行上述作业。架子工安全操作规程1、架子工属国家规定的特种作业人员,必须经建设行政主管部门培训,考试合格,持证上岗。应每年进行一次体检。凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及不适于高处作业的不得从事架子作业。2、架子工班组接受任务后，必须根据任务的特点向班组全体人员进行安全技术交底，明确分工。悬挂挑式脚手架、门式、碗口式和工具式插口脚手架或其它新型脚手架，以及高度在30m以上的落地式脚手架和其它非标准的架子，必须具有上级部门批准的设计图纸、计算书和安全技术交底书才可搭设。同时搭设前架子工班组长要组织全体人员熟悉施工技术和作业要求，确定搭设方法。搭脚手架前，班组长应带领架子工对施工环境及所需的工具、安全防护设施等进行检查，消除隐患后方可开始作业。3、架子工作业要正确使用个人劳动防护用品。必须戴安全帽，佩带安全带，衣着要灵便，穿软底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或带钉易滑的鞋。作业时要思想集中，团体协作，相互呼应，统一指挥。不准用抛扔方法上下传递工具。严禁酒后上班。4、架子要结合工程进度搭设，不宜一次搭得过高。未完成的脚手架，架子工离开作业岗位时（如工间休息或下班时），不得留有未固定的构件，必须采取措施消除不安全因素和确保架子稳定。脚手架搭设后必须经施工员会同安全员进行验收合格才能使用。在使用过程中经常检查，对长期停用的脚手架恢复使用前必须进行检查，鉴定合格后才能使用。5、落地式多立杆外脚手架上均布荷载每不超过270，堆放标准砖只允许侧摆3层；集中荷载不得超过150。用于装修的脚手架不得超过200/。承受手推运输车及负载过重的脚手架及其它类型脚手架，荷载按设计规定。6、井字架、脚手架等高处周围建筑，必须有防雷击措施。若在相邻建筑物、构筑物防雷装置的保护范围以外，应安装防雷装置，可将井字架及钢管脚手架一侧高杆接长，使之高出顶端2m作为接向器，并在高杆下端设置接地线。防雷装置冲击电阻值不得大于30欧姆。混凝土工安全操作规程1、搅拌机必须安置在坚实的地方，搅拌机开动前应检查离合器、制动器、齿轮、钢丝绳等是否良好，滚筒内不得有异物。2、进料升起时严禁人员在料斗下面通过或停留，机械运转过程中，严禁将工具伸入拌和筒内，工作完毕后料斗用挂钩挂牢。3、搅拌机发生故障需现场检修应切断电源，进入滚筒内清理时外面应派人监护。4、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。5、用井子架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。6、浇注砼使用的溜槽及串通节必须连接牢固，操作部位应平稳并设防护栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。7、浇注圈梁、雨篷、阳台应设防护措施，不得直接站在模板上或支架上操作。8、砼振捣器应设单一开关，并装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源不得破皮漏电，操作者应穿胶鞋，湿手不得触摸开关。9、用皮管浇水养护应将水管接头连接牢固，移动皮管时不得猛拉皮管，以防接头脱落身体失稳造成事故。抹灰工安全操作规程1、外墙抹灰应使用按规定搭设的架子，室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得集中，在同一跨度内不应超过两人。2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏在脚手架的护身栏杆和阳台栏杆上进行操作。进行悬空作业时，要按规定佩带安全带，且不得挂在窗格子等不牢固的器物上。3、贴面使用的预埋件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平衡，边用边运。安装要稳拿稳放，待沙浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。4、进行防腐工作时，除应遵守建筑安装工程中的安全注意事项外，还应遵守防火、防毒、防尘和防腐蚀工程安全操作的有关规定。油漆涂料工安全技术操作规程1、手工涂刷（1）、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物调配时,应配戴好防护用品,不准吸烟。（2）、外墙外窗悬空高处作业时，应戴好安全帽，系好安全带。安全带应高挂低用。（3）、沾染油漆或稀释剂类的棉纱、破布等物，应集中存放在金属箱内，待不能使用时集中销毁或用碱性溶液洗净以备再用。（4）、用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时，须带好防护目镜；在涂刷红丹防锈和含铅颜料的油漆时，要注意防止铅中毒，操作时要戴口罩或放毒面具。（5）、刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时，由于气味较大，有毒性，在刷涂时应戴好防毒口罩，每隔一小时到室外换气一次。工作场所应保持良好的通风。（6）、使用天然漆（即国漆）时，要防止中毒。禁止已沾漆的手触摸身体的其它部位。中毒后要用香樟木块泡开水冲洗患部，也可用韭菜在患部搓揉，或去医院治疗。（7）、油漆窗子时，严禁站在或骑在窗栏上操作，以防栏杆断人落。刷封沿板和水落管时，应利用建筑脚手架或专用脚手架进行。（8）、刷坡度大于25的铁皮层面时，应设置活动跳板防护栏杆和安全网。（9）、涂刷作业时，如感头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外换吸新鲜空气。（10）、夜间作业时，照明灯具采用防爆灯具。涂刷大面积场地时，室内照明或电器设备必须按防爆等级规定安装。2、机械喷涂（1）、在室内或溶器内喷涂，必须保持良好的通风（一般尽量在露天进行）。作业区周围严禁有火种或明火作业。（2）、喷涂时如发现喷涂得不均匀，严禁对喷嘴察看，可调整出气嘴与出漆嘴之间的距离来解决。一般情况应在施工前用水试喷，无问题后再正式进行。（3）、喷涂对人体有害的油漆涂料时，应戴放毒口罩。如对眼睛有害，则须戴上封闭式眼睛。（4）、喷涂硝基漆和其它易挥发易燃性溶剂的涂料时，不准使用明火或吸烟。（5）、为避免静电聚集，喷涂室或罐体应设有接地保护装置。（6）、在室内或溶器内喷涂时，每隔两小时左右应到室外换吸新鲜空气。（7）、大面积喷涂时，电器设备安装必须按防爆等级规定进行。（8）、喷涂人员作业施工中，如有头痛、恶心、心悸等不适情况，应立即停止作业，到通风处换气，如仍感不适，应去医院医治。石工安全操作规程1、用锤打石时，锤柄与锤头应牢固，以防工作中锤头脱落伤人。2、凿击或加工石块时，应思想集中，防止击伤自己的手脚，不准两人对面操作。3、搬运石料要拿稳放牢；两人抬运，应互相配合，动作一致；用车子或筐运送，不要装太满，防止滚落伤人。4、坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。普通工安全操作规程1、挖掘土方，两人操作间距保持2-3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑 。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。3、吊运土方、绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。5、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，操作时，应戴绝缘手套，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，方准搬运。6、用手推车装运物料，应注意平衡，掌握重心，不得猛跑或撒把流放。前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或下面掏取。整砖和半砖应分开传送。8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。9、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。电工（安装管理）安全技术操作规程一、 一般要求 1、施工现场临时用电应采用TNs配电系统，实行三相五线制、三级配电两级保护和一机、一箱、一闸、一漏的做法，高低压设备及线路，应按施工用电独立设计方案及有关电气安全技术规程安装和架设。2、 所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，井应定期检查、校验，电工在操作中应穿好绝缘鞋。3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。4、 熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。5、 喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，应灭火放气。6、配制环氧树脂及沥青电缆有胶物时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。7、 不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇注时，下方不得有人。8、 施工现场临时用电以及电机设备必须建立安全技术档案，现场应配置专职维护电工，并做好巡视维修记录。9、 有人触电，应立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用二氧化碳，1211干粉灭火器灭火，严禁使用泡沫灭火器。二、设备及内线安装 1、 安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。2、 多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。3、 剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，应戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。4、 人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。5、管子偎弯砂子必须烘干，装砂架子应搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。6、 管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。穿导线时，应互相配合防止挤手。7、 安装照明线路时，不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。三、外线及电缆工程 1、 电线杆用小车搬运，应捆绑卡牢。人抬时，动作要一致，电杆不得离地过高。2、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。使用机械设备立杆，两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。3、 登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时。应经加固后，方能登杆。4、 登杆操作时脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应控于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。5、 杆上紧线应侧向操作，并应上紧螺栓。紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。6、 紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人。单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。 四、电气调试 1、 进行耐压试验装置的金属外壳须接地。被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁，并对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。2、电气设备或材料作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。3、 电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误操作。4、 用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性设备，测定后，必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘电阻。5、电流互感器禁止断开电路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。6、 电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。五、施工现场变配电及维修 1、 现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮拦和从事修理工作。2、在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部份，应保持安全距离，并需有人监护。电压（千伏） 距离（米） 6以下 0.35 10-35 0.60 44 0.90 60-110 1.50 3、 变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。装设接地线，应由二人进行，先接接地端。后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。接地线应使用截面不小于25平方毫米的双色（绿、黄）铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。设备或线路检修完毕，应全面检查确认无误后方可拆除临时短路接地线。4、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。5、 电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。6、 用电设备除作保护接零或接地外，必须在设备负荷线的首端、分端或末端设置漏电保护装置。漏电保护装置装设置、型式与主要特性参数选择必须适应施工现场的实际需要，达到二级保护。7、 电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其它金属线代替保险丝（片）。8、 施工现场夜间照明电线及灯具，高度应不低于2.5-3米。易燃、易爆场所，应用防爆灯具。9、 照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。10、 建筑电工应按建筑施工现场临时用电安全技术规范进行使用管理维护。电工（使用管理）安全技术操作规程1、 所有配电箱均应标明其名称、用途，并做出分路标记。2、 所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由持证的电工负责使用管理。3、 所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。检查、维修人员必须是专业电工。检查维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。4、对配电箱，开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。5、 所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序：（1）、送电操作顺序为：总配电箱-分配电箱-开关箱（2）、停电操作顺序为：开关箱-分配电箱-总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）6、 施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁，并挂牌标志。7、 开关箱的操作人员必须是持证电工，并熟悉开关电器的正确操作方法。8、 配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持经常维修和整洁。9、配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备，不准乱剪乱接电源线。10、 熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体或铁丝、铜丝、铁钉等金属体代替使用。11、 配电箱、开关箱的进线和出线不得承受外力。严禁挂晒衣服等生活用具及金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。12、安装、维修或拆除临时用电工程必须由电工完成。电工技术等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。13、各类用电人员应做到：（1）、掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。（2）、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带病运转。（3）、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。（4）、负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱。发现问题及时报告解决。（5）、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。14、 施工现场临时用电必须建立安全技术档案，内容应包括：（1）、临时用电施工组织设计的全部资料。（2）、修改临时用电施工组织设计的资料。（3）、临时用电技术交底与验收资料。（4）、临时用电安全检查与安全隐患整改资料。（5）、电气设备的试车、检验和调试纪录（合格）。（6）、接地电阻测定记录：A、电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于4欧姆。单台容量不超过100KV或使用同一接地装置并联运行且总容量不超过100KV的变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于10欧姆。B、保护零线除必须在配电室或总配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。保护零线每一重复接地装置的接地电阻值不应大于10欧姆的电力系统中，所有重复接地的并联等值电阻应不大于10欧姆。（7）、电工维修值班和工作纪录。15、在建工程不得在高、低压线路下方施工。高、低压线路下方，不能搭设作业棚，建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其它杂物等。16、 在建工程（含脚手架与机具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离：（l）外电线路电压1KV以下最小安全操作距离为4米。（2）外电线路电压1一10KV最小安全操作距离为6米。（3）外电线路电压 35-110KV最小安全操作距离为8米。（4）外电线路电压154220KV最小安全操作距离为10米。（5）外电线路电压330-500KV最小安全操作距离为15米。17、 施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时最小垂直距离：外电线路电压IKV以下为6米、l-10KV为7米、35KV为8米。18、 旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与1OKV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2米。施工现场开挖非热管道沟槽的边缘与埋地外电缆沟槽边缘之间的距离不得小于05米。电焊工安全操作规程1、焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。3、钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或干木板上。4、禁止在带压力的溶器或管道上进行施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。5、焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。6、在密封金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。7、焊接预热工作时，应有石棉布或挡板等隔热措施。8、钳把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。9、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。10、清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。11、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。12、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩、并将粉尘及时排除。13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。14、雷雨时，应停止露天焊接作业。15、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。16、必须在易燃气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检测许可后，方可施焊。17、工作结束后，应切除焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。乙炔气焊安全操作规程1、乙炔发生器、氧气瓶及软管、阀、表均不得沾染油污。软管接头不得用紫铜质材料制作。2、乙炔发生器、氧气瓶和焊炬的间距不得小于5m，否则应采取隔离措施，同一地点有两个及其以上乙炔发生器时，其间距不得小于10。3、乙炔发生器应放在操作地点的上风处，不得放在高压线及一切电线的下面。不得放在强烈阳光下爆晒。四周应设围栏、悬挂“严禁烟火”标志。4、新橡胶软管必须经压力试验。未经压力试验的或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾土油脂的胶管均不得使用。5、不得将橡胶软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时，应加护套或盖板。6、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，也不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽。应平放不得倒置，不得在强烈日光下爆晒，严禁用行车或吊车运氧气瓶。7、开启氧气瓶阀门时，应有专用工具，动作要缓慢，不得面对减压器，应观察压力表指针是否灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，至少应留49KPa（0.5KGF/2）的剩余压力。8、严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。9、安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头，不得有油脂，并略开氧气瓶阀门。施焊时须先松开减压器的活门螺丝（不可禁闭）。10、点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。11、在作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动逸尽后，再进行拆卸修理。12、发现乙炔发生器因漏气着火燃烧时，应立即把乙炔发生器朝安全方向推倒，并用黄砂扑灭火种，不得堵塞。13、乙炔软管、氧气软管不得装错。使用中氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法来将火熄灭。14、冬季在露天施工，如软管和回火防止器冻结时，可用热水，蒸汽或在暖气设备上化冻，严禁用火焰烘烤。15、不得将橡胶软管背在背上操作。焊枪内若带有乙炔、氧气时，不得放在金属管、槽、缸、箱内。16、作业后，应卸下减压器，拧上安全帽。塔吊司机和起重工安全技术操作规程1、 塔吊司机与起重工应经建设行政主管部门组织的专业培训并取得操作证，要求其了解操作塔吊及起重工作的原理，塔吊司机和起重工要熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法，掌握该机械各项性能的操作方法及维修保养技术。2、 塔吊必须有持证的专业人员进行操作，非司机人员不得操作，作业时应有专人指挥，司机酒后及患病时，不得进行操作。3、作业前应检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。4、 起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。5、 起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器。防护装置等，确认正常后方可作业。6、 操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。7、 作业时，应将驾驶室窗户打开，注意指挥信号，驾驶室内应有防火防触电安全措施。8、 起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件。9、 起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，零星物料和物件必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后方可起吊。10、 雨天起吊，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。11、 有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。12、 起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速缓行至停止位置，吊钩距臂杆顶