中航工业长飞办公楼外立面施工组织设计.doc

目目 录录 第一章第一章 工程概况工程概况.- 3 - 第一节 工程概述 - 3 - 第二节 施工重点难点分析 - 5 - 第二章第二章 施工方案及技术措施要求施工方案及技术措施要求.- 9 - 第一节 玻璃幕墙施工工艺 - 9 - 第二节 铝合金门、窗施工工艺.- 16 - 第三节 石材幕墙施工方案 - 17 - 第四节 季节施工方案 - 22 - 第五节 幕墙的防水要点及分析 - 25 - 第六节 其他难点、重点分析 - 29 - 第七节 观察样板施工方案 - 32 - 第八节 性能试验概述 - 33 - 第九节 性能试验的选取 - 35 - 第十节 性能试验的检验 - 35 - 第十一节 其它试验 - 40 - 第三章第三章 工期进度安排及保证措施工期进度安排及保证措施.- 43 - 第一节 工期进度计划 - 43 - 第二节 施工进度计划保证措施 - 45 - 第四章第四章 与业主的施工配合措施与业主的施工配合措施.- 49 - 第五章第五章 质量保证措施质量保证措施.- 54 - 第一节 质量保证体系 - 54 - 第二节 设计质量保证措施 - 56 - 第三节 材料采购质量保证措施 - 64 - 第四节 加工制作质量保证措施 - 78 - 第五节 运输堆放质量保证措施 - 83 - 第六节 现场施工质量保证措施 - 93 - 第七节 质量检验及验收 - 98 - 第六章 项目管理机构配备情况 - 103 - 第七章第七章 成品保护措施成品保护措施.- 104 - 第八章第八章 其他重点施工措施其他重点施工措施.- 109 - 第一节 脚手架的使用措施 - 109 - 第二节 临时用电安全防护措施 - 110 - 第三节 高空作业安全措施 - 117 - 第四节 交通安全管理措施 - 119 - 第五节 现场消防安全措施 - 120 - 第六节 雨季施工专项措施 - 121 - 第七节 夏季高温季节施工安全措施 - 122 - 第八节 重大安全事故应急措施 - 125 - 第一章第一章 工程概况工程概况 第一节第一节 工程概述工程概述 一、工程概况 工程名称： 工程地点： 建筑设计单位： 建筑概况：办公楼外立面装修，该工程占地面积 740，总建筑面积 3780， 结构形式为砖混结构，地面以上为 6 层，总高度为 23.7。 二、幕墙的施工范围 本工程主要施工范围如下： 1铝合金窗更换 2铝板幕墙安装 3大理石幕墙安装 4.空调百叶安装 5.炮楼顶面安装 6.雨棚顶面包封安装 三、工程质量目标 本工程贯彻“百年大计、质量第一”和“质量管理、预防为主”的质量总方针， 并符合我司 ISO9001 质量管理体系要求；并符合中华人民共和国国家标准。 本工程质量标准：工程质量要求达到国家、湖南省长沙市的技术标准，验收合 格，质量观感得分 90%以上。 四、施工工期目标 我司计划本次工程的工期为 85 个日历天，其中现场施工工期为 80 个日历天， 本工程预计于 2014 年 4 月下旬进场，具体开工日期以业主工程管理部书面通知为准。 五、安全、文明、环保施工目标 施工阶段执行国家和长沙市关于施工安全管理的规定及业主关于施工安全管理 的合理要求。分包人须指定专人负责施工安全管理。施工过程中应遵守国家有关法 律、法规。 确保责任事故死亡率为零，工程无重大安全事故，工伤频率控制在湖南省建筑 施工安全管理法规定的指标要求范围内。严格执行文明施工措施，做到临时设施齐 全、 布置合理、场地干净；现场材料堆放整齐、标识清楚；作业现场工完场清，作 业后不遗弃垃圾废料，做到落手清；员工语言文明，无打架斗殴现象。符合环境管 理标准 ISO14001 的要求，在全部施工过程中确保施工区无废水、无废渣，及时清理 垃圾，车辆进出工地要进行特别清理，控制现场施工噪音。 第二节第二节 施工重点难点分析施工重点难点分析 一、施工组织安排方面的重点难点分析 办公楼外立面装饰工程是主要采用的材料包括：铝板、玻璃、石材等。 在图纸设计、材料的采购供应、材料加工、现场安装组织方面，我司将参考以 往的成功施工经验，结合本工程的施工特点，提前采取措施，多个方面的解决各个 问题。 1、设计方面 我司有设计人员上百人。在设计过程中若需加快进度，我司可随时增加设计人 员参与该工程的设计，确保该工程的设计时间按时完成。 在确定中标后，我司立即开始本工程细化设计工作，同时派设计人员与设计院 进行沟通、磨合，对设计院顾问公司及业主提出的各种意见作出快速反应，确保施 工方案图按时会签。 针对本工程，我司计划由我司专业的幕墙设计师成立两个设计小组， ，每小组安 排 3 名设计经验丰富的人员参与。 为保证现场的施工与业主的意见的直接沟通，我司拟派 5 人常驻现场进行施工 全程的跟踪，以保证现场遇到问题能第一时间解决。 2、材料采购方面 本工程采用的材料有用量少，类较多等特点。为确保工程材料的使用质量，我 司将严格按合同文件、业主和设计单位、及有关规范要求选用材料，且保证材料性 能都是环保的。 我司与许多大型材料厂家有良好的合作关系，为解决工程的材料多而导致供货 难的问题，我司特根据每个材料厂商的供货能力及信誉能力做一个考察，以保证工 程的进度不受材料的影响。 3、工厂加工方面 我司由于拥有大型加工基地，配备了最先进、最完备的幕墙及铝合金门窗生产 流水线，建有实力相当的检测中心，严格遵循国际质量控制标准化。我们将充分利 用所配备的先进的施工机械设备，并合理采用先进的工艺，以提高效率。在生产任 务紧张时，将采取二班、三班进行作业。总之，在生产加工上将作到三个保证：保 证加工质量，保证完成计划任务，保证现场的安装。 （1）组织专人负责首样加工，并对加工人员进行技术交底。首样加工完毕由生产部 组织评审，参加人员：加工负责人、质监员、车间主任、检验员，并做好评审记录。 首样确认、首样总结、完善、经质监部批准、确认无误后批量加工。 （2）检测工具要校准，检验人员专职负责，对所用型材做检查验收，合格后方 可下料，并做好检验记录。 （3）设备的检查、保养，以保证机械加工生产有序进行，并做好保养、检查记 录。 （4）加工生产中加工者做到自检，在交接工作中要做好交接检验记录。 （5）工作任务落实到人，保证产品质量可追溯性。 （6）建立质量责任体系、责任到位，确保加工成品 100%合格。 根据设计出的加工图纸，安排生产车间的技术人员进行图纸的技术交底，安排 加工经验丰富的人员进行加工。按照本工程的工期、现场的施工情况，制定生产加 工的计划。 4、现场安装方面 在本工程的现场安装组织方面,我司按照工程的实际情况分批进行安装，投入的 人员都参与过多项幕墙工程的施工，我司计划安排近 30 多人进行本工程的施工， 我司拥有长期施工的施工劳动队伍，如遇到抢工时期，可随时调集人员进行施工。 本工程选用的施工人员，将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程序、安全意 识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工，并郑重承诺将以高效率的施 工技术人员强化整个施工队伍且以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高 质量，并保证符合此工程规范的技术要求及有关国家规定。 我司安排一个项目总指挥负责对整个工程进度和质量负责，负责各种重大问题 的处理及关系协调，一个项目经理协调与工地其他有关各方包括业主、总包、监理 和其他分包商等方面的关系，并出面解决与之相关的问题及时解决施工中出现的问 题。工程配备 1 个项目经理，及施工员、安全员、质检员、材料员、资料员等人员 配备，共计 5 个管理人员。 二、测量放线重难点分析 1、测量放线是本工程的重点 建筑效果，精确的幕墙定位是整个工程的前提，所以测量放线一直是工程的重 点，测量质量好坏直接关系到今后各分项工程施工和安装质量，以及施工进度，我 司有专业的测量小组进行测量，专业知识及技术可以保证测量的精度及进度。 针对该工程，我司采用三维立体放线法，具体措施如下： （1）清理预埋件，测定基准轴线及边线； （2）按：中边中边的循环测量方法，测定各支持点中心线位置； （3）全面校准并定位各中心线间距； （4）测定与校准底层基准水平线。 （5）定各支持点中心线的垂线。 为保证测量放线精度，确保工程质量，首先，应确立本工程的一个基准，多轴 线为基准势必存在一些偏差（而幕墙各项偏差均在1mm 之间） ，为了克服这一难点， 在本工程的轴线确认无误的前提下，利用幕墙公差，在合适的位置设立参照基准轴 线，反复核对无误后，确立为辅助基准轴线，以此来达到施工的高质量； 其次，依据总承包单位的基准点、线，考虑到温差对计量的误差，以及地面不 平造成的误差，采用全站仪通过棱镜复核相互之间的几何关系，搞清楚点线之间的 关系，以及相互间的几何尺寸，通过点线的精度来提现施工精度。 此外，标高定位也是一个重点，由于整个工程施工难度较大，因而对标高的定 位要求较高，标高的定位采用全站仪测距进行。由于本工程是高档办公楼，对工程 的质量要求极高，因此必须通过相关计算定出一套完整的板块安装定位图，根据定 位图进行严格的测量放线。我司针对该工程，将通过计算机进行详细的板块定位分 析，以及电脑三维模拟试验，详细分析和绘制一套精确且完整的测量定位方案，为 后期板块的安装和整个工程质量把好基础关。 三、收边收口重难点分析 收边收口对每个工程来说都是幕墙施工的重点，收边收口的好坏直接影响施工 的质量，施工有 30%40%的工作量在收边、收口，而且收边收口处理若处理不好， 很容易产生漏水。因此，我们在收边收口处，如不同类型幕墙交接处、幕墙本身的 收口处、沉降缝等地方都是施工中重点控制对象，要求我们必须一丝不苟，精益求 精，严格按施工工艺及采取科学有效的方法施工，并确保安装质量及安装精度。 四、资金难点分析 1、前期资金的保障措施 本项目不提供工程预付款，为保证资金的正常周转，我司自备充足的启动资金， 并建立“办公楼外立面装饰工程”建设专项监控账户，做到专款专用并接受招标人 监控建设资金的流向和使用。在每月月底根据工程的进展情况，及时制定资金需求 计划，合理调配资金。在资金运用方面遵守的原则是，首先满足工程关键工序的资 金使用，其次根据生产计划，找出对下道工序起到制约作用的项目，进行合理调配， 使整个施工过程中，资金都能够得到有效利用。 2、制定资金的管理措施 （1）充分有效地运用每月工程款，按资金需求计划进行调拨。 （2）灵活进行资金调配和平衡，保证人、机、料管理费的正常支出和生产的正 常运行，绝不能因资金的短缺而影响生产。 （3）每月按时进行验工计量，保证每月工程款按期到帐。 （4）在工程前期准备阶段或中期阶段，若出现工程款不能满足生产需要时，我 司有足够的储备资金来补充，以满足生产需求。 （5）加强生产管理和资金管理，充分有效地运用资金，保证资金有效利用率达 100%。 （6）在临近节日期间，提前做好资金的储备工作。节日期间的材料购买计划、 劳动力工资需求等引起的资金准备要在节前半个月做好计划，准备足够的现金，以 便在节日前购置储备材料和足额支付民工费及节日期间的劳动力工资发放。 第二章第二章 施工方案及技术措施要求施工方案及技术措施要求 第一节第一节 玻璃幕墙施工工艺玻璃幕墙施工工艺 一、施工前准备工作 1、材料检查、材料检查 （1） 、材料检查内容 龙骨、连接件、玻璃面板的规格、尺寸应符合设计要求，五金配套部件齐全， 并具有出厂合格证、材质检验报告书。 防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆等应符合设计要求和有关标准的规定。 进场前应对铝合金材料、连接件、玻璃面板尺寸进行验收检查，不合格者不准 进场。运到现场的玻璃幕墙材料等应分型号、规格堆放整齐，并存放于相关堆场内， 搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。 （2） 、进场材料运行程序 执行正常的材料进场流程，做好相关的检查检验工作。 2、施工机具、施工机具 检查叉车、运输机具、钢卷尺、搬运架、电钻、扳手、螺丝刀等施工工具进行 检测，确保其性能良好。 施工人员所有的施工机具定期进行检修，校对，并且备有充足的备用机具。 3、人员准备、人员准备 对技术工人进行技术培训、技术交底、安全交底；安全教育通过合格者，方能 进行上岗施工；施工中有专人进行质量监督，技术指导。 在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，安排时要注 意新老搭配，保证正常施工及以老带新的原则。 4、技术准备、技术准备 技术人员熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。 二、施工安装顺序 隐蔽验收室内防火封堵检查检验 检查检验铝合金扣盖安装 测量放线 连接件安装 立柱安装 横梁安装 清洗幕墙表面 工程验收 复测预埋件位置尺寸 及土建主体结构尺寸 玻璃面板安装 检查检验钢结构加工检查 (压板)压块固定 检查检验 检查检验 检查检验 三、施工控制要点 1、测量放线、测量放线 测量人员放线校核现场结构及预埋件尺寸，并确定主体结构尺寸反馈给技术部， 及早进行埋件的修补处理。 检测复核各分格轴线，须与主体结构实测数据配合，并对主体结构误差分析、 消化。 测量放线应在风力不大于 4 级的情况下进行，并采取必要的避风措施。 2、立柱安装、立柱安装 根据放线的具体位置，进行骨架安装。骨架固定，采用连接件将骨架与主体结 构相连。待连接件固定后，可以安装骨架，先安装竖向杆件，立柱与主体结构相连 就位后，即可安装横梁。 （1） 、应注意立柱本身的处理问题。如立柱表面处理方法，保护涂层有无损坏 等。 （2） 、幕墙的立柱通过螺栓与焊接的连接件相连接，要确保立柱的连接可靠。 （3） 、立柱安装的准确性和质量，将影响整个玻璃幕墙的安装质量，是施工的 关键之一。 （4） 、立柱安装前应认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸 相一致。 （5） 、相邻立柱安装标高偏差不应大于 3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大 于 3mm，相邻立柱的距离偏差不应大于 2mm。 （6） 、立柱按偏差要求初步定位后，应进行自检，对不合格的应进行调校修正； 自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检数量应为立柱总数量的 5%以上，且不少 于 5 件。 3、横梁安装、横梁安装 （1） 、横梁与立柱的连接通过铝合金连接件和螺栓连接。 （2） 、根据施工放样图纸检查放线位置，并核查上道工序安装是否正确。 （3） 、待横梁完工后，通过监理公司对隐蔽工程检查后，方可进行下道工序。 （4） 、横梁安装定位后，应进行自检。对不合格的应及时进行调校修正，自检 合格后，再报质检人员进行抽检，抽检量应为横梁总数量的 5%以上，且不少于 5 件， 抽检合格后才能进行下道工序。 （5） 、安装横梁时，应注意设计中如有排水系统，冷凝水排出管及附件应与横 梁预留孔连接严密，设橡胶密封条；其他通气预留孔及雨水排出口等应按设计施工， 不得遗漏。 4、玻璃面板安装、玻璃面板安装 玻璃幕墙采用现场压块(板)固定。玻璃面板调整到位后，先通过压块临时固定， 校正无误后拧紧螺丝。 检查玻璃面板 运输玻璃面板 调整方向 将玻璃面板抬至安装位置 调整校准 上压块并紧螺栓固定 （1） 、玻璃安装前应检查校对龙骨的垂直度、标高、水平位置是否符合设计要 求。安装前，应清洁玻璃及吸盘，根据玻璃重量及吸盘规格确定吸盘个数。 （2） 、现场安装后，应调整上下左右的位置，保证玻璃水平偏差在允许范围内。 （3） 、玻璃全部调整后，应进行整体立面的平整度的检查。 （4） 、安装时，将玻璃板块运输至安装部位，再由人工进行安装。由于玻璃较 大，应确保施工安全。 （5） 、压板通过螺丝固定时，应严格按设计要求或有关规范执行，严禁少装或 不装紧固螺钉。先临时固定，然后调整玻璃至正确位置，最后拧紧固定螺丝。 5、清洁清洗、清洁清洗 （1） 、施工中的幕墙应采用适当的措施加以保护，防止发生碰撞、污染、变形、 变色及排水管堵塞等现象。 （2） 、施工中，给幕墙及幕墙构件表面装饰造成影响的粘附物要及时清除，恢 复其原状及原貌。 （3） 、玻璃幕墙工程安装完成后，应制定清洁方案，防止幕墙表面污染和发生 异常，其清洁工具及清洁方法、时间、程序等，应得到专职人员批准。 （4） 、幕墙安装完后，应从上到下用中性清洁剂对幕墙表面及外露构件进行清 洗。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂，清洗前应进行腐蚀性检验，证明对铝合金 和玻璃无腐蚀作用后方能使用。清洁剂有玻璃清洗剂和铝合金清洗剂之分，互有影 响，不能错用，清洗时应隔离。清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。 四、施工质量控制 1、施工检查管理措施、施工检查管理措施 施工过程中做好过程质量检查，确保施工质量最终达到质量目标要求。玻璃幕 墙安装做好以下几个工序： 序号检查管理措施 1 工程质量检查经班组、现场自检和专业检查相结合，坚持“三检”制度，即 自检、互检、交验检查。逐级检查，层层把关。不符合质量要求的马上返工。 2 严格执行质量等级评定。对完成的分项工程，按照“建筑工程质量验收标准” 进行检查验收。 3 严格执行建设工程通病治理规程 ，消除质量工程的通病。 4 所有隐蔽工程须经现场监理验收合格，办理好合格手续后，方可进入下一道 工序施工。 5 根据工程施工过程要求和发现疑难问题，开展 QC 小组活动，攻克质量弱点和 施工难关。 2、玻璃幕墙检查内容、玻璃幕墙检查内容 因玻璃幕墙采用的固定玻璃通过压块固定，应重点检查固定压块的数量和拧紧 程度，防止在外力作用下，玻璃松动掉落。 序号玻璃幕墙检查内容 1 检查到场型材、玻璃及其配件合格证、材质证明。 2 检查玻璃面板、玻璃位置是否正确，尺寸偏差是否符合要求。 3 检查进场型材、玻璃及其配件规格、类型是否满足要求。 4 检查型材、玻璃的加工尺寸是否满足要求。 5 检查密封情况是否符合相关标准。 6 检查外观质量、防腐防锈处理情况是否满足要求。 7 检查玻璃幕排水构造是否通畅。 8 检查胶条、垫块等位置是否准确，安装是否正确。 9 检查防火封堵、防雷接地连接等。 3、玻璃幕墙控制标准、玻璃幕墙控制标准 玻璃幕墙安装就位后允许偏差（单位 mm） 项目允许偏差(mm)检查方法 幕墙高度不大于 30m 10 幕墙高度大于 30m，不大于 60m 15 幕墙高度大于 60m，不大于 90m 20 幕墙高度大于 90m，不大于 150m 25 竖缝及墙面 垂直度 幕墙高度大于 150m 30 激光仪或经纬仪 幕墙平面度 2.5 2m 靠尺，钢板尺 竖缝直线度 2.5 2m 靠尺，钢板尺 横缝直线度 2.5 2m 靠尺，钢板尺 缝宽度（与设计值相比） 2 卡尺 两相邻面板之间接缝高低差 1.0 深度尺 第二节第二节 铝合金门、窗施工工艺铝合金门、窗施工工艺 一、工具 手电钻、螺丝刀、胶枪、美工刀等 二、运输 门、窗组件是在车间组装好后运输的，成组后比较大，因此在现场运输时需要借助运输车 运输。装饰扣条用架子车运输。现场运输过程中要防止磨损、划伤。 三、施工前准备 第一，资料准备：认清图纸，分清不同部位不同门窗的位置，防止装错；第二，材料准备： 要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，要根据编号对号就位，不能错 装。 四、连接件与立柱安装 门窗安装前先将连接件与边框连接固定，划线定位准确后，用螺钉将连接件与立柱固定。 五、保护验收 检查保护膜完整是否完整，如有缺失及时补贴。内部三级自检合格后，填报验单，请监理 验收。 第三节第三节 石材幕墙施工方案石材幕墙施工方案 一、施工前准备工作： 1、 材料、半成品要求 （1） 、按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、检查其抗折、 抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固， 不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 （2） 、膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的 各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。 （3） 、嵌缝胶：采用无污染的中性硅酮耐候密封胶。 （4） 、玻璃纤维网格布：石材背衬材料。抽样复验，应满足产品质量标准。 （5） 、合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老 化性能。 （6） 、防水胶泥：用于密封连接件。 （7） 、罩面涂料：用于石材表面防风化、防污染。 2 、主要工机具 主要工机具见表 2.2。 表 2.2 主要工机具一览表 序号 工机具名称规格 序号工机具名称 规格 1砂浆搅拌机13钢卷尺2m，15m，5 0m 2手提石材切割机14开刀 3角磨机15方尺 4电锤ZIC-2216线坠大 5手电钻6-13mm17托线板2m 6手推车18铝合金刮尺2.5m 7铝合金靠尺2m19台钻 8水平尺1m20力矩扳手 9铅丝 0.4-0.8 21开口扳手 10粉线包22嵌缝枪 11墨斗23钢錾子 12小白线24无齿切割锯 二、施工安装顺序 1 、工艺流程 2 、幕墙操作工艺 （1） 、石材验收：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料 单是否相符，发现石材与料单不一致的，要单独码放，及时向生产部门反映得以正确处理。 （2） 、石材表面处理：用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环 境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位， 第一遍涂刷完间隔 24h 后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔 48h 后方可使用。 （3） 、石材准备：根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔， 孔深为 25mm 左右，孔径为 810mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶。 （4） 、基层准备：清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。 并根据施工图纸和实际需要弹出石材安装位置线。 （5） 、挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线， 最好弹在离大角 20cm 的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜 用 1.01.2 的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般 40m 以下高度沉铁重量为 810kg， 上端挂在专用的角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、 不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 （6） 、底层石材安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法 是用夹具暂固定，先将石材侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安 装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板是否在一条线上，如有高低不平的要进行 调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，直至面板上口在一条水平线上为止； 先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，误差要匀开。并用嵌固胶 将锚固件填堵固定。 （7） 、上行石板安装：把嵌固胶注入下一行石板的插销孔内，再把长 45mm 的 5 连接钢 针通过平板上的小孔插入至石材端面插销孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求， 钢针安装要保证垂直。 （8） 、调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的 连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以 上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。 （9） 、顶部面板安装：顶部最后一层面板除了一般石材安装要求外，安装调整后，在结构 与石板缝隙里吊一通长的 20mm 厚木条，木条上平为石板上口下去 250mm，吊点可设在连接铁 件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条 要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下 20mm 作为压顶盖板之用。 (10） 、贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用 4cm 左右的纸带型 不干胶带，边沿 要贴齐、贴严，在大理石板间的缝隙处嵌弹性泡沫填充（棒）条，填充（棒）条嵌好后离装修 面 5mm，最后在填充（棒）条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而 石材验收 吊线找规矩 石材钻孔开槽 大角挂两根竖直钢丝地面弹饰面外廓线 石材表面处理石材背面贴柔性加强材料 支底层板托架底层石板安装密封填缝上行石板安装挂水平位置线 慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意 不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。 (11)、清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝 将石板擦净，若有胶或其他粘结牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝蘸丙酮擦至干净。在 刷罩面剂前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和 4 级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、 雨季可在避风条件好室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别 底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均，涂刷要用 3 寸的羊毛刷， 沾漆不宜过多，防止流挂，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光 泽。 三、施工控制要点 1、 主控项目 （1） 、饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案 必须符合设计要求，并有产品合格证。 检验方法：观察和尺量检查；检查材质合格证书和检测报告。 （2） 、面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标 准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。焊接点应作防腐处理。 检验方法：观察；检查合格证书。 （3） 、饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件） 、连接件的数量、规格、位置、连接方法 和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须 牢固。 检验方法：手扳检查；现场拉拔检测；隐蔽验收。 2 、一般项目 （1） 、表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜， 阴阳角处的板压向正确。 检验方法：观察。 （2） 、缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。 检验方法：观察。 （3） 、突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上 口平直。 检验方法：观察和尺量检查。 （4） 、滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。 检验方法：观察。 （5） 、室内、外墙面干挂石材允许偏差和检验方法应符合表 4.2.5 的规定。 表 4.2.5 室内、外墙面干挂石材允许偏差和检验方法 允许偏差（mm） 项次项 目 光面粗面 检 验 方 法 1立面垂直23用 2m 垂直检测尺检查 2表面平整23用 2m 靠尺和塞尺检查 3阳角方正24用 20cm 方尺和塞尺检查 4接缝平直24用 5m 小线和钢直尺检查 5墙裙上口平直23用 5m 小线和钢直尺检查 6接缝高低0.52用钢板短尺和塞尺检查 7接缝宽度12用钢直尺检查 3 、关键控制点的控制 表 4.3 关键控制点的控制 序号关键控制点主 要 控 制 方 法 1 各种材料、半 成品进场检查 验收 1.广泛进行市场调查； 2.考察石材加工厂生产规模、设备或生产 线先进程度； 3.定购前与业主协商，进一步明确材质、规格、颜 色、等级、性能要求； 4.实测验收。 2 挂线 大角挂竖直钢丝，安装过程中横向水平挂线 3 镶不锈钢固定 件 固定件位置准确、连接板水平膨胀螺栓孔深度80mm 4 销针安放 垂直，锚固长度 5 石板安装 立面垂直，上口水平，接缝平整 6 外观 避免污染，灰缝顺直 四、施工质量控制 1、 质量记录 （1） 、产品合格证书、性能检测报告及环保检测报告。 （2） 、进场验收记录和复验报告。 （3） 、隐蔽工程验收记录。 （4） 、施工方案。 （5） 、技术交底记录。 （6） 、后置埋件的拉拔试验记录 （7） 、检验批质量验收记录。 （8） 、分项工程质量验收记录。 2、 应注意的质量问题 （1）注意避免石材污染，石材表面必须用护理剂进行石材六面体防护处理。此项工作必须 在无尘清洁环境中进行。 （2）清理预做饰面石材的结构表面，施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况， 同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线，控制点要符合要求。并根据设计图纸和 实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。 （3）与主体结构连接的预埋件应在结构施工时按设计标注埋设。预埋件应牢固，位置准确。 应根据设计图纸进行复查。当设计无明确要求时，预埋件标高差不应大于 10mm，位置差不应 大于 20mm。 （4）面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准 的规定。 （5）石材表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适 宜，阴阳角处的板压向正确。 （6）缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。 3、成品保护 （1）及时清擦干净残留在石材上的灰尘。 （2）作业完成后，发现损坏、有色差，立即更换。 （3）水、电、通讯、通风、设备管道穿墙、支架固定等工作做在前面，防止面砖成活后再造 成损伤。 （4）拆除架子时注意不要碰撞墙面。 五、职业健康安全与环境管理 （1）危险源辩识及控制措施 危险源辩识及控制措施 序号作业活动危险源主 要 控 制 措 施 1 高空坠落 1. 作业前检查脚手架、跳板、围栏的稳固性，跳板 用铁丝绑扎固定，不得有探头板；2.规范地设置平、 立安全网，安全网使用经安全认证的产品；3.患有高 血压、癫痫病、贫血病等不适宜高空作业的人员禁止 高处作业；4.洞口、电梯井、楼梯间未安栏杆处等危 险口，必须设置盖板、围栏、安全网、警示标志等； 5.夜间现场必须有足够的照明。 2物体打击伤害 1.上方操作时，下方禁止站人、通行，禁止下、下垂直交叉 作业当必须同时作业时应采取封闭隔挡等可靠安全措施；2.工 人操作应戴安全帽；3.严禁向下抛掷工具、物品、废料等。 3 漏 电 1.不使用破损电线，加强线路检查；2.设备金属外壳可靠接 地，按“一机一闸一漏”接用电器具，漏电保护器灵敏有效， 每天有专人检测；3.接电、布线由专业电工完成。 4 墙、柱面 干挂石材 施工 机械伤害 1.制定操作规程；2.掌握各种机具的性能及可能产生的危害； 3.高危机具由经过培训的人员专人操作。 注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。 （2）环境因素辩识及控制措施 环境因素辩识及控制措施 序号作业活动环境因素主 要 控 制 措 施 1 噪 声 隔离、减弱、分散，在规定时间内作业 2 固体废物 及时清理、回收到指定的地点或容器内，分开存放，集 中处理 3 粉 尘 1.清扫基层前适量洒水降尘；2.砂浆拌合投料时，按投料 顺序贴近投尽可能减少扬尘。 4 墙、柱面干 挂石材施工 污水排放 搅拌站冲洗污水及其它施工污水必须经沉淀处理 后向外排放，现场应设简易沉淀池 注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。 第四节第四节 季节施工方案季节施工方案 1、雨季施工总体部署 成立雨季施工（防汛）领导小组，雨季施工领导小组全面领导雨季期间的施工 指挥工作，建立健全的值班和气象记录制度，及时做好值班和气象记录做好交接班 工作，发现阴雨天气预报及时通知作好准备。 2、雨季施工期间施工安排 （1） 、雨季期间施工总体思路 必须认真执行施工组织设计，特别是认真 执行原施工进度计划，做到计划在先，预防为主、防患未然。 在执行原施工进度计划的同时，必须积极配合结构施工，受雨水潮湿影响大的 工序如吊装工程等应尽量赶在雨季施工之前施工或者避开雨天施工。 （2） 、提前做好雨季施工安排 劳动力安排，应对各作业队划定防雨责任区，在遇大雨以上的天气时，不管黑 夜白天都应该能调动劳动力到易灌水部位看守，出现问题及时排除。 物料安排，雨季到来之前，应提前做好物资、材料的准备，包括排水设备、防 雨材料及施工应急用电的准备工作。 3、雨季施工的主要措施 （1） 、各种材料应用钢管加塑料布覆面进行临时封堵。 （2） 、对于地表水，采取“堵”和“疏”结合的办法。场地内应保持向外排水 畅通，没有大坑洼或向建筑物一侧倒坡，同时应检查排水路线管道是否畅通。 （3） 、大雨、大风后对架子等要及时检查：扣件有无松动滑移、架子有无变形。 检查完成后要及时修复，确定无安全隐患后方可继续使用。 （4） 、在雨季到来之前，各专业各工种必须做一次全面的有针对性的安全技术 交底，在交底中必须有防雨、防雷、放触电、防坍塌及紧急遇大暴雨时的人员疏散 和抢险措施。 （5） 、临电的防御安全措施 雨季期间应定期、定人检查临电设施的绝缘状况，检查电源线是否有破损现象， 发现问题及时处理。 室外配电箱内应加工制作成防雨型，电箱不规矩的应加设防雨罩。 配电箱内必须安装合格漏电保护装置，及时检查漏电保护装置的灵敏性，并随 时关好电箱门。 从事电气作业人员必须持证上岗，佩带好劳动保护用品，并应两人同时作业， 一人作业，一人监护。 （6） 、脚手架工程 外架特别是高处的外架已设计并安装了较完善的避雷装置。 雨季防滑，在工作面等人员通行的地方设必要的防滑设施。 大雨期间，不得进行脚手架的搭设和拆除；大雨、大风后应及时对脚手架进行 检查修理，有安全隐患的整改合格后方可投入使用。 （7） 、材料的存放及防雨 受潮湿易变质物品必须存放在专用库房内，材料底部应用垫起与地面距离不得 小于 300cm。 其它材料如钢材、木料及钢管等，应用塑料布等防雨材料覆盖。 4、雨季施工注意事项 （1） 、进出施工现场的车辆，尤其在雨后，必须对车子和轮胎进行清洗后方可 出场。 （2） 、施工现场设专人对现场进行清理工作，洒水、扫地，防止尘土飞扬，清 除污泥、雨水，保持现场整洁。 （3） 、密切注意天气变化，了解近期天气情况，合理安排施工工期。 （4） 、上架操作人员注意穿防滑鞋，防止滑倒。 （5） 、定期检查现场临电设施及机械设备，加强雨后检修，防止漏电事故出现。 （6） 、对任何用电器具，必须严格按有关操作规程进行，具有可靠的接地，操 作者必须配带必须的劳保用品。作业前必须检查作业设备、工具、防护用品及周围 环境，如有不安全因素，应消除或采取措施后，再进行工作。 （7） 、雨季来临前认真对管理人员和操作工人分级进行雨季施工的培训工作， 加强个人的安全意识和质量意识。 第五节第五节 幕墙的防水要点及分析幕墙的防水要点及分析 一、幕墙防渗漏分析 办公楼外立面装修工程工程建筑楼栋多，幕墙安装面积大，主要的幕墙系统有 玻璃幕墙系统、石材幕墙系统、铝合金门窗系统、装饰格栅系统、雨棚系统等，幕 墙类型多。平面内设计的尖角、拐角位置多，面与面的交汇形式多，这些部位易发 生渗漏，如处理不当还可能会影响到幕墙的性能特别对幕墙的气密性、水密性、抗 风压能将产生一定的影响。因此，幕墙工程的防渗漏、防变形是深化设计和施工安 装的工作重点。 1、幕墙的渗漏概述、幕墙的渗漏概述 幕墙工程渗漏较为常见，一般是设计施工防渗漏措施跟不上造成的。幕墙面板 渗水问题较为普遍，严重影响了建筑物的使用功能和寿命，降低了建筑物的安全性 和耐久性。 幕墙工程渗水因素非常复杂，涉及到设计、材料应用、施工和管理等各个方面。 2、幕墙渗漏的基本条件、幕墙渗漏的基本条件 幕墙的防渗漏处理的优劣直接影响到幕墙的整体效果，如处理不当可能会影响 到幕墙的气密性、水密性、抗风压、抗震性能将产生一定的影响，同时影响工程的 使用功能和安全。 导致幕墙渗水与漏水的基本条件有三个： 项次幕墙渗水与漏水的基本条件 1 有孔隙存在（构件拼装，无法消除孔隙） 2 有水的存在（自然雨水、冷凝水等无法消除） 3 有渗水裂缝的压力差存在 一般情况下采取在不同的部位阻隔一个渗漏条件，来达到防渗漏的目的。在不 同部位消除一个或更多的这些基本条件是防治水渗漏的途径： 项次消除幕墙渗水与漏水的基本条件 1 尽量减少孔隙 2 遮挡雨水，使之尽量不浸湿缝隙 3 减少被浸湿缝隙处的风压差 二、设计保障措施及节点 1、幕墙工程防渗漏的深化设计、幕墙工程防渗漏的深化设计 幕墙的构造设计，是直接关系到幕墙的使用功能的设计，同时也关系到幕墙外 观美学的设计。幕墙防渗漏关键也在于此，防渗漏设计是保障不渗漏的关键。 使水通过缝隙进入幕墙内部的几种作用力 在进行幕墙构造设计时，除须满足建筑师对建筑的审美功能外，还应完全符合 建筑幕墙本身的使用功能。因此，在对幕墙进行构造设计时，应注意如下一些设计 原则： 项次幕墙工程防渗漏的深化设计 1 幕墙构件的面板与边框所形成的空腔应采用等压原理设计，使空腔内气压与 室外气压相同，防止室外气压将水压入腔内，以提高幕墙抗水渗透功能。 2 对可产生水渗透的部位应采用外堵及引导排水进行设计，不采用内堵的方式。 3 可能产生渗水的部位应预留泄水通道，集水后由管道排出。 4 可能产生冷凝水的部位，应设冷凝水排出系统，预留泄水孔道，集水后由管 道排出。 5 板材与边框连结处必须用硅酮密封胶进行覆盖密封。密封材料应能在长期压 力下保持弹性。 6 伸缩缝、温度缝、沉降缝处必须妥善处理，既能保持立面美观，又能满足缝 两侧结构变形的要求。 7 幕墙构件之间的拼缝宽度不宜过大，过大影响美观；也不宜过小，过小则容 易因温度变化而挤压玻璃，拼缝应满足变形要求，不至于破裂漏水。 2、排水系统设计、排水系统设计 室外雨水有可能从横梁玻璃板块固定位置、立柱接口位置进入到幕墙型材系统 内，需考虑此部分进水的排出问题，因此在横梁位置开室外排水孔，将横梁部位雨 水直接排出室外；在立柱对插位置进入的雨水通过立柱汇集到每个板块下横梁位置， 在此部位由上、下板块的上、下横梁形成的积水槽分层排到室外。 板块安装过程中，应进行局部淋水试验，以检验板块的水密性及排水情况，如 有不足应及时改正，确保整栋大楼的水密性能优良、排水完善。 3、幕墙正负零的防水节点、幕墙正负零的防水节点 玻璃幕墙采用密缝设计，主要采用胶条及硅酮密封耐候胶起防水作用，幕墙防 水性能和建筑效果与硅酮密封耐候胶的施工质量和性能密切相关。 幕墙开启扇位置利用等压原理进行设计，保证整个立面幕墙的排水性能。 严把封边的施工质量，施工安装时，做好每层防水处理，施工做好质量检查工作，注胶密 封部位，做到先清洁、再注胶、完工后做淋水试验，保障幕墙不漏水不渗水。 三、施工保障措施 严格控制结点交界处施工密封胶的质量，质检员重点检查密封胶与玻璃、型材 的相融性，是否有按工艺要求清洁干净，有无漏打或少打密封胶。 选择适宜的开启扇密封胶条。密封胶条的形状设计为易密封、可披水、弹性好、 耐气候的胶条。 注胶密封是防水的关键，注胶密封应严格按照施工流程进行。注胶前应用专业 中性清洁剂和干净的毛巾擦净注胶的部位，在需注胶的部分粘贴保护胶纸，注意胶 纸与胶缝要平直。 注胶密封基本流程 注胶时要持续均匀，操作顺序一般是：先注横向缝后注竖向缝；竖向胶缝宜自 上而下进行，胶注满后，应检查里面是否有气泡、空、断缝、夹杂，若有应及时处 理，隔日注胶时，胶缝连接处应清理打好的胶头，切除前次时注胶的胶尾，以保证 两次注胶的连接紧密。 严把封边、收口位置的施工质量，施工安装时，做好每层防水处理，面板完成 后做淋水试验。施工做好质量检查工作，保障幕墙不漏水不渗水。 第六节第六节 其他难点、重点分析其他难点、重点分析 一、本工程其他重点、难点分析 1、本工程其他难点、本工程其他难点 幕墙形式根据建筑物立面的变化呈交错分布，各幕墙的材料种类众多，尺寸不 一，这些都给施工协调管理、技术管理、材料管理带来了很大的难度。工程施工管 理为本工程的难点。 2、本工程其他重点、本工程其他重点 （1） 、工程工期为本工程重点。 （2） 、建筑层数不多但楼层跨度大，工期较紧，作业面分散，重点抓好安全文 明施工。工程安全为本工程的重点。 二、工程施工管理工作难点 1、难点分析、难点分析 本工程占地面积大、楼数多、同时施工，主要有玻璃幕墙、石材幕墙、铝合金 门窗等。 幕墙形式根据建筑物立面的变化呈交错分布，各类幕墙的材料种类较多，尺寸 不一，工期紧，与总承包人及其他承包人配合工作量大，交叉作业多。 因此施工协调管理、技术管理、材料管理、成品保护是施工管理的重点。工程 施工管理为本工程的难点。 2、应对措施、应对措施 针对本工程的这些特点，我们将采取以下的对策措施： 项次施工管理难点采取的对策措施 1 按栋号划分施工队，这样，可以在同一施工区段内，一个工艺的施工队可以 统筹考虑各类幕墙形式的接口和配合处理，避免出现不同施工队伍安装不同的幕 墙类型时产生作业边界不明确、相互扯皮，最后导致工程质量低劣、幕墙性能不 合标准。 2 细化设计图纸，根据图纸技术要求设计工艺，做好日安装进度计划、配合计 划、工艺说明，并在安装过程中做好检查监督工作，记录计划的落实情况，纠正 偏差，并发现施工安装中出现的新问题，及时反馈。 3 安排设计师、工艺师、材料管理工程师、作业队队长组成工程材料调配小组， 统筹协调工程材料的下单、采购、进场和运输事宜，确保材料按时进场，并且能 够保质保量的运送到工作面。做好材料的编码，并且向各个作业工人进行分级培 训，做到各作业工人完全明确所负责工作所需材料的编码、材质、基本形状和质 量要求。 三、工程工期的工作重点 幕墙工程在 2013 年 5 月 15 日开工，2013 年 12 月 14 日完工。具体开工时间和 工期以签订的合同为准。针对工期短，任务重，我们将采取以下的对策措施 1、工期方面： 针对深化设计：我方将投入具有丰富经验的深化设计人员,做好深化设计工作. 并且积极做好图纸、材料的报审报批工作，积极配合建筑师和业主的审批工作。 针对材料采购：我方在中标之后立刻组织材料样板送审等工作，保证提供符合 设计要求的产品和材料，通过审批后，第一时间进行采购工作。我方计划分批采购， 先行采购，先行加工一部分，运输到施工现场，保证工程的顺利施工。后续材料我 方将按正常的施工程序提前进场。 2、针对现场和人员组织方面： 针对本工程特点，我方将其划分为 2 个施工段，为缩短工期，我们多创造工作 面，合理的组织施工，可以保证在工程在计划内有序进行。 我方预计现场施工人数平均为 597 人，高峰时期将有 724 人同时在现场施工， 为工程施工提供了有力的保障。 四、工程安全的工作重点 为了确保施工安全，要坚持安全教育，不断强化施工人员的安全意识，加强安 全监督检查，严格执行建筑施工安全检查标准和公司各项安全规章制度，并做 好记录。 质安员认真履行岗位职责，坚持现场跟班监督检查，对关键的危险环节，如脚 手架必须按照规范要求搭设，要求有足够的承载力、足够和牢固的拉接点、防雷措 施及各种必要的安全措施。要坚持文明施工，全方位的搞好安全工作，保证施工安 全。 防止高空坠落方面，首先我方将加强安全教育和培训，定期进行安全检查。 为此，在现场建立以项目经理为组长，技术负责人为副组长，专职安全主管、 各部组负责人为组员的项目安全生产领导小组，形成项目纵横网络管理体制。从管 理上杜绝安全事故发生。 第七节第七节 观察样板施工观察样板施工方案方案 为全面高质量完成本工程的施工的施工任务，我司在正式施工