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文档简介

中国建筑工程总公司 CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC.CORP.艾 派 数 码 广 场外脚手架施工方案 中国建筑第七工程局 第三建筑公司2007年07 月目 录一、编制依据1二、工程概况1三、外脚手架施工21. 脚手架选择22 . 施工准备23. 脚手架搭设方法4四、脚手架的检查与验收131.构配件的检查与验收132. 脚手架检查与验收143. 脚手架的保养16五、脚手架拆除171. 拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定:172. 拆除脚手架时,应符合下列规定:183. 卸料时应符合下列规定:19六、安全要求19七、扣件式钢管脚手架设计计算211.脚手架荷载标准值:212.大横杆的计算:233.小横杆的计算:254.扣件抗滑力的计算:275.立杆的稳定性计算:286.最大搭设高度的计算:297.连墙件的计算:298.立杆的地基承载力计算:309.转料平台另详专项方案。31八、四口、五临边防护31附图1:外架平面布置图34一、编制依据1.1艾派数码广场施工图1.2钢管脚手架扣件JGJ22-851.3建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20011.4建筑施工安全检查标准JGJ59-991.5建筑施工脚手架实用手册1.6高空作业操作技术规程JGJ80-911.7工程建设标准强制性条文房屋建筑部分二、工程概况艾派数码广场位于晋江市罗山交警中队旁,本工程总建筑面积31193.8M2,地上建筑面积为27002.3 m2,地下建筑面积为4191.5m2,13层框架结构。地下一层层高为4.3m,一层层高为5.6m;二层层高为4.5m,三层层高为4.5m,四层至十三层均为标准层,层高为3.0m,建筑总高度49.4m。根据本工程特点,采用落地式双排钢管脚手架。三、外脚手架施工1. 脚手架选择计算的脚手架为双排脚手架,搭设最大高度为:51.0米,立杆采用单立管。搭设尺寸为:立杆的纵距 la=1.3米,立杆的横距lb=1.05米,立杆的步距h=1.5米。采用的钢管类型为483.5,连墙件采用2步3跨,竖向间距3.0米,水平间距3.90米。施工均布荷载为3.0kN/m2. 平面布置见附图。2 . 施工准备2.1人员准备脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则(GB 5036)考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检 合格者方可持证上岗。施工操作人员除进行必须的入场教育外,还应在施工前对操作者做好书面技术交底。2.2 材料选用2.2.1、钢管:采用483.5钢管,每根钢管的质量不得超过25kg,最大长度横向水平杆不得超过2.2m,其它杆不得超过6.5m。脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T 13793)或低压流体输送用焊接钢管(GB/T 3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T 700)中Q235A级钢的规定。钢管上严禁打孔。2.2.2、扣件: (1).直角扣件:用于两根呈垂直交叉钢管的联接。 (2).旋转扣件:用于两根呈任意角度交叉钢管的联接。 (3).对接扣件:用于两根钢管对接联接。采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(BG 15831)的规定;采用其它材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧力矩达65Nm时,不得破坏。新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时,应按上述规范的规定抽样检测。旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。铸件不得有裂纹、气孔,不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷,并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、坡缝、毛刺、氧化皮等消除干净。扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。扣件表面应进行防锈处理。2.2.3、脚手板:采用竹跳板,宜用毛竹或楠竹制作。2.2.4、密目安全网:应使用省安全站指定的厂家生产安全网,用于外脚手架的外侧,将脚手架封闭,形成一个安全空间,以阻挡人员或物体的坠落。2.2.5、连墙杆:采用483.5钢管。2.2.6、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则(GB 5036)考核的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。2.3 场地平整本工程中只有少量需要在地下室外围回填土方,回填土方其压实系数不得小于93;其余大面的脚手架搭设在地下室顶板上,顶板混凝土厚度为25,作为脚手架的基础承受荷载可以满足要求。3. 脚手架搭设方法3.1脚手架的基础落地架体施工现场地基处理方法为:场地素土夯实,铺设500mm厚的块石,然后再铺200mm厚碎石层找平,最后铺50mm厚垫木,每块垫木长度须3米。立杆基础地面应平整、夯实,不积水,并设有横、纵向扫地杆及合适的连墙拉接点,保证脚手架基础稳定。架子下脚要拉线定点,保证外架子的位置平齐,如脚手架基础有高低差,则扫地杆必须越过台阶处两个长度,然后在低的台阶处重新设置扫地杆。立杆基础的做法如下图所示:垫木排水沟地下室外侧土方回填前,根据现场情况搭设临时防护架施工地下室结构,施工至0.00时采用钢管及斜撑搭设临时悬挑架施工一层结构,一层结构施工完毕前必须将土方回填完毕并按要求施工完架体基础,将悬挑架落地后方可继续进行主体结构施工。3.2脚手架的搭设顺序:立杆设置横向水平杆纵向水平杆绑剪刀撑(铺脚手板)挡脚杆及栏杆挂安全网3.3 立杆横距1.050m,纵距1.3m,步距1.5m,使用荷载不得大于4.4kN/m2。3.4 每根立杆底部应设置底座或垫板。底座、垫板均应准确地放在定位线上;垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。3.5 立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余每层每步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定:3.5.1、 立杆上的对接扣件应交错布置;两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距1/3;3.5.2、 搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。3.6 立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。3.7 开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除;3.8 当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件;本工程采用钢管作为连墙件,水平方向每3跨,垂直方向每2步设一连墙件。3.9外脚手架与建筑物结构通过连墙件连接,该杆件是保证脚手架的稳定性和垂直度的重要杆件,本工程连墙杆与脚手架连接采用单连墙杆双扣件。按下述规定设置:3.9.1连接杆的间距,水平方向每三根立杆设一点,垂直方向每两步设一点,作菱形布置,现场未能设置处,应进行调整,就近补上。外脚手架的断口处(即施工电梯处)两端应每步设置连接。3.9.2连接杆应既能承受向外的拉力,又能承受向内的压力。采用483.5mm的钢管,一端用直角扣件与脚手架内侧立杆扣紧,另一端用直角扣件与埋入建筑物结构内的钢管固定。3.9.3连接件应允许有适当的调整余地。3.9.4如在规定位置设置连接点有困难时,应在邻近节点处补足。3.9.5连接点必须从第二步大横杆处开始设置。3.9.6连墙件中的连墙杆宜水平布置且与墙体垂直,连墙杆与架体连接可稍下斜,绝对不允许上翘。如图:3.10 脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。 每一次搭设完后,应按JGJ 130-2001表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。3.11 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。3.12 纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨;纵向水平杆应采用对接扣件连接,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各个接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距地1/3。在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。3.13 主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度a不应大于0.4l,且不应大于500mm。3.14 双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm;3.15 剪刀撑应沿脚手架外侧立面整个长度和整个高度上连续设置,剪刀撑斜杆的接长采用搭接,搭接长度不应小于1m,应采用2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。3.16 横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布置。并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支承载垫块或垫板上。3.17 扣件安装应符合下列规定:3.17.1、扣件规格必须与钢管外径相同;3.17.2、螺栓拧紧力矩不应小于40Nm,且不应大于65Nm;3.17.3、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;3.17.4、对接扣件的开口应朝上或超内;3.17.5、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。3.18 作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定:3.18.1、栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧;3.18.2、上栏杆上皮高度应为1.2m;3.18.3、挡脚板高度不应小于180mm;3.18.4、中栏杆应居中设置。 3.19 脚手板的铺设应符合下列规定:3.19.1、脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120150mm;3.19.2、脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板的长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长度应取130150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm;脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上;3.19.3、在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动;3.19.4、自顶层作业层的脚手板往下计,宜每隔12m满铺一层脚手板。4.斜坡道及门洞的搭设1)如因工程需要需搭设斜坡道,需按如下搭设:(1)搭设高度小于6米,宜采用一字型斜道,搭设高度大于6米,宜采用之字型斜道。(2)斜坡道宽度不小于1m,坡度采用1:3。(3)拐弯处必须设置平台,平台宽度不小于斜坡道宽度。(4)斜坡道两侧必须设置扶手(1100 mm高)、踢脚管(500 mm高),斜道内必须满铺竹榀且设置防滑管。2)如因工程需要须搭设门洞,须按如下搭设:断两根立杆,可在门洞两侧立杆纵距及门洞上部步距内增加斜腹杆,使之成为两侧格构柱及上部水平桁架,以对门洞加强,并在门洞两侧增加八字撑,洞口上的立杆从洞口上的大横杆开始扣接。如下图所示。挑空两根立杆5.出入口水平防护棚架在建筑物出入口及人、车行安全通道的上方要有安全可靠的隔离防护设施,以防止高处物体坠落伤人。结构施工自二层起,凡人员进出的通道口,均应搭设安全防护棚,(上下层间距600mm,下层距地3m),以保证人员出入安全。6.扣件式脚手架搭设的技术要求与允许偏差 扣件式脚手架搭设的技术要求与允许偏差项次项目技术要求容许偏差(mm)示意图检查方法1地基基础表面坚实平整观测排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降102立杆垂直度最后验收垂直度100用经纬仪或单线和卷尺3间距步距20钢板尺纵距50横距20扣件式脚手架搭设的技术要求与允许偏差 续表 项次项目技术要求容许偏差(mm)示意图检查方法4纵向水平杆高差一根杆两端20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50钢卷尺6扣件安装主要点处各扣件距主节点的距离a150mm钢卷尺同步主柱上两个相邻对接扣件的高差a500mm立杆上的对接扣件距主节点的距离ah/3纵向水平杆上的对接扣件距离主节点的距离al/3扣件螺栓拧紧扭力矩4065Nm扭力扳手7剪刀撑斜杆与地面的倾角4560角尺8脚手板外伸长度对接a=130150mml300mm卷尺搭接a100mml200mm注:图中1立杆,2纵向水平杆,3横向水平杆,4剪刀撑;四、脚手架的检查与验收1.构配件的检查与验收1.1 新钢管的检查应符合下列规定:1.1.1、应有产品合格证;1.1.2、应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法(GB/T 228)的有关规定,质量应符合本规范3.1.1的规定;1.1.3、钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;1.1.4、钢管外径、壁厚、端面等地偏差,应分别符合本规范表8.1.5的规定;1.1.5、钢管必须涂有防锈漆。1.2 旧钢管的检查应符合下列规定:1.2.1、表面锈蚀深度应符合规范的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;1.2.2、钢管弯曲变形影符合规范的规定。1.3 扣件的验收应符合下列规定:1.3.1、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和从产品合格证。当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准钢管脚手架扣件(GB 15831)的规定抽样检测;1.3.2、扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;1.3.3、新、旧扣件均应进行防锈处理。1.4 脚手板的检查应符合下列规定:1.4.1竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。1.5 构配件的偏差应符合规范的规定。2. 脚手架检查与验收2.1 脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:2.1.1、基础完工后及脚手架搭设前;2.1.2、作业层上施加荷载前;2.1.3、每搭设完1013m高度后;2.1.4、达到设计高度后;2.1.5、遇有六级大风与大雨后;寒冷地区开冻后;2.1.6、停用超过一个月后。2.2 进行脚手架检查、验收应根据下列技术文件:2.2.1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 130-2001)的8.2.38.2.5条的规定;2.2.2、施工组织设计及变更文件;2.2.3、技术交底文件。2.3 脚手架使用中,应定期检查下列项目:2.3.1、杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等地构造是否符合要求;2.3.2、地基基础是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;2.3.3、扣件螺栓是否松动;2.3.4、高度在24m以上的脚手架,其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合本规范表8.2.4项次1、2的规定;2.3.5、安全防护措施是否符合要求;2.3.6、是否超载。2.4 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法,应符合表8.2.4的规定。2.5 安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查,抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准,应按表8.2.5的规定确定。不合格的必须重新拧紧,直至合格为止。表2.5 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量(个)抽检数量(个)允许的不合格数1连接立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件;接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112352连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处)519091150151280281500501120012013200581320325012357103. 脚手架的保养3.1 为了做好脚手架的保养和整修工作,对脚手架必须设置专职的保养工,负责每日常检查、保养和定期的检查与整修,日常的检查和保养必须每日进行一次,定期的维护保养一般每月进行一次,如遇强风或雷雨季节应增加检查次数,在每次强风,雷雨过后都要认真检查整修后方可使用。3.2 脚手架保养的内容主要为:3.2.1、检查脚手架的基础有无局部不均匀下沉,排水是否畅通,有无积水,脚手架底部有无堆放杂物。3.2.2、检查脚手架的整体和局部的垂直偏差,特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度,如发现垂直度有异常现象,应及时加固和消除隐患。3.2.3、检查脚手架板有否松动、悬挑,如用竹榀作脚手板,还要检查四角是否用铁丝扎牢,如发现问题应及时纠正。3.2.4、与建筑物连接的检查,检查连接件是否齐全和完好,有无松动、移动、如因装饰施工需要移动连接件时,应通知保养工,由保养工搬动,并按规定在邻近位置补足连接。3.2.5、要对安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆等安全设施进行检查,保证这些安全设施完整、牢固、能正常发挥安全作用,如果有损坏者要及时调换,如有松动应及时紧固。3.2.6、脚手架在施工电梯处,底层出入口处,应对该部位进行重点检查,使这些部位始终符合安全规定。3.2.7、检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态,如发现处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正,此外,还要逐日清除竹榀上的垃圾。3.2.8、脚手架的日常保养和定期检查,都要有记录。五、脚手架拆除1. 拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定:1.1应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;1.2应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施;1.3应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底;对参与脚手架拆除的操作人员、管理人员和检查,监护人员进行施工方案、安全、质量和外装饰保护等措施的交底,交底的内容包括拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量,脚手架上的水平运输、人员组织,指挥联络的方法的用语,拆除的安全措施和警戒区域,如果在夜间施工还要有照明和安全用电等内容,交底要有记录,双方均应在交底书签字。1.4完成外墙装饰面(墙面饰面、门窗及墙面其他装饰)的最后整修和清洁工作,其质量已符合规定要求,并经验收。 1.5应清除脚手架上杂物及地面障碍物。上述一些工作经检查符合要求后,并确认建筑施工再也不需用脚手架时就可进行脚手架的拆除,脚手架的拆除应从上到下,水平方向一步拆完再拆下一步。在拆除脚手架时,应先清除竹片上的垃圾杂物。清除时严禁高空向下抛掷,大块的装入容器内由井架向下运送,能用扫帚集中要集中入容器运下,无法清扫的,可从脚手架内侧向下倾倒,此时要对墙面及门窗加以保护,防止污染和损坏墙的饰面和门窗。 2. 拆除脚手架时,应符合下列规定:2.1拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业,因此要事先做好其他垂直方向工作的安排,方可开始拆除外脚手架,决不允许下部在脚手架上做外墙面的整修清洁工作,上面就进行脚手架拆除,更不允许下部做外饰面和上部拆除脚手架同时进行。2.2连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固;2.3当脚手架拆除至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,在拆除连墙件;2.4当脚手架拆除分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先按规范第6.4.2条第4款、第6.6.3条第1、2款的规定设置连墙件和横向斜撑加固。2.5 随着脚手架的向下拆除,对外墙饰面、窗及时做好清洁和保护工作。对脚手架的连接处饰面的修补应与脚手架的拆除同步进行,饰面修补经检查认定合格,并做好清洁和保护工作后,方可继续向下拆除脚手架。3. 卸料时应符合下列规定:3.1各构配件严禁抛掷至地面。从脚手架拆下的钢管及其他材料先向下垂直运输设备集中,然后由垂直运输设备向下运送,绝对禁止从高处向下抛掷,以免伤害地面工作人员,损坏地面的设备和物件,损坏材料;运送脚手架拆下的材料的垂直运输设备应固定于建筑物结构上,不应固定于脚手架上。3.2运至地面的构配件应及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。拆下的脚手架材料应及时清理,将合格的、需要整修后可重复使用的和应报废的加以区分,按规格堆放,对合格件应及时进行保养,保养后送仓库保管,准备今后使用。六、安全要求1.脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则(GB 5036)考核的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。2.脚手架的构配件质量与搭设质量,应按规定进行检查验收,合格后方准使用。3.脚手架上堆载不得超过5.4kN/m2。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。4.脚手架的安全检查与维护,应按规范规定进行。安全网应按照有关规定搭设或拆除。5.在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件主节点处的纵横向水平杆,纵横向扫地杆以及连墙件。6.当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则必须采取加固措施。7.不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准。8.临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。9.在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。10.工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等,英按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范(JGJ 46)的有关规定执行。11.搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。12.拆除外脚手架时操作人员要遵守高处作业要求,佩戴安全帽、穿防滑鞋。13.拆除脚手架时要特别加强出入口处的管理,拆除脚手架时,下部的出入口必须停止使用,对此除监护人员特别注意外,还应在出入口处设置明显停用标志和围栏,此装置必须内外双面都要设置。14.每日拆除脚手架告一段落时,都要对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查,还要对四周围环境进行检查,如有异常情况应及时处理,确认一切均安全后方可离岗,不可疏忽大意,留有隐患。15.当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时,应立即停止脚手架搭设和拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。16.经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。七、扣件式钢管脚手架设计计算钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)。本工程的脚手架为双排落地式脚手架,搭设高度分别为51米,立杆采用单立管。搭设尺寸为:立杆的纵距1.3米,立杆的横距1.05米,立杆的步距1.50米。采用的钢管类型为483.5,连墙件采用2步3跨,竖向间距3.00米,水平间距3.90米。施工均布荷载为3.0kN/m2,同时施工2层,脚手板共铺设4层。本地区基本风压为0.8KN/m2。1.脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容: 1.1每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本工程为0.1325 NG1 = 0.132551=6.76kN 1.2脚手板的自重标准值(kN/m2);本例采用竹串片脚手板,标准值为0.35 NG2 = 0.3541.5001.05/2=1.1025kN 4.3栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本例采用栏杆、竹串片脚手板挡板,标准值为0.14 NG3 = 0.141.054/2=0.294kN 4.4吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.005 NG4 = 0.0051.5001.05/2=0.004kN 经计算得到,静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 =8.16kN。 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到,活荷载标准值 NQ = 3.00021.3001.05/2=4.095kN 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2),本工程基本风压为:W0 = 0.800 Uz 风荷载高度变化系数,按照建筑结构荷载规范(GBJ9)的规定采用:Uz = 0.840 Us 风荷载体型系数:Us = 0.219 经计算得到,风荷载标准值Wk = 0.70.8000.8400.219 =0.103kN/m2。 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ=1.28.16+0.851.44.095=14.67KN 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.851.4MWk= 0.851.4wklah2/10=0.851.40.1031.31.52/10=0.0359kN.m 其中 wk 风荷载标准值(kN/m2); la 立杆的纵距 (m); h 立杆的步距 (m)。2.大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.1均布荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.05/3=0.1225kN/m 活荷载标准值 Q=3.0001.05/3=0.105kN/m 静荷载的计算值 q1=1.30.038+1.30.1225=0.2087kN/m 活荷载的计算值 q2=1.41.05=1.47kN/m大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)1.2强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:跨中最大弯矩为M1=(0.080.2087+0.101.47)1.3002=0.2766kN.m支座最大弯矩计算公式如下:支座最大弯矩为M2=-(0.100.2087 +0.1171.47)1.3002=-0.3259kN.m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:=0.3259106/5080.0=64.16N/mm2205 N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2满足要求!1.3挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 静荷载标准值q1=0.038+0.1225=0.1605kN/m活荷载标准值q2=1.47kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.6770.1605+0.9901.47)1300.04/(1002.06105121900.0)=1.78mm1300.0/150,10 大横杆的最大挠度小于1300.0/150与10mm, 满足要求!3.小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。2.1荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.0381.300=0.0494kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.051.300/3=0.1593kN活荷载标准值 Q=3.0001.051.300/3=1.365kN荷载的计算值 P=1.20.0494+1.20.1593+1.41.365=2.16kN 小横杆计算简图2.2强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M1=(1.20.038)1.052/8=0.006kN.m,M2=2.161.05/3=0.756Mmax=M1+M2=0.762 =0.762106/5080.0=150N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2满足要求! 2.3挠度计算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=5.00.03810504/(3842.060105121900.000)=0.02mm 集中荷载标准值P=0.0494+0.1593+1.365=1.5737kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V2=1573.71050(310502-410502/9)/(722.06105121900.0)=2.575mm 最大挠度和 V=V1+V2=2.775mm小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求!4.扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN; R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;3.1荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.0381.05=0.04kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.3001.051.500/2=0.236kN 活荷载标准值 Q=3.0001.051.500/2=2.362kN荷载的计算值 R=1.20.04+1.20.236+1.42.362=3.638KNR=3.638KNRc=8.0KN单

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