安置房施工升降机安拆专项施工方案.doc

一、工程概况1、 本工程为宿州市宿马建设发展有限公司投资兴建的住宅小区工程，建设地点位于安徽省宿州市现代产业园区，高铁东站南侧。2、 宿马二期安置房工程， 16栋17层单体,地下一层，地上17层，建筑高度为51.1米。3 、宿马二期安置房工程可建设用地总面积69843.288，总建筑面积19万，其中地下建筑面积5.44万。4 、为了满足施工需要，我公司施工的二期安置房项目1#、2#、12#、7#楼、8#、9#楼均安装一台SSD60/60施工升降机，安装高度为57.1米，提升高度51.1米，设置6道扶墙，施工升降机基础中心位置距离墙边2.75m，基础落至地下车库底板。二、编制依据1、建设工程安全生产管理条例国务院令第393号2、施工升降机（GB/T10054-2005）3、起重机械安全规程GB6067-20104、施工升降机安全规程GB10055-20075、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20126、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20057、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-918、起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GB/T5972-20099、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）10、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）11、施工升降机使用说明书12宿马现代产业园二期安置房工程施工图纸13、本企业同类施工升降机安装与拆除的施工经验三、施工计划1、施工进度计划：宿马二期安置房于2013年年底结构封顶，2014年8月底交房。施工升降机计划使用期限为2013年11月至2014年6月。2、材料设备计划：根据该机每个部件的重量和现场施工环境以及现场道路情况，拟选用汽车吊进行辅助安装，并为作业人员配备相应的劳动防护用品，详细情况如下：2.1、现场调运选用的现场塔吊。2.2、配备的专用工具分别有：标准节专用扳手4套，8寸活口扳手2个，其他各类活口扳手4个，钳工工具、电工工具各一套，手锤2把，各种型号的吊环、绳卡齐全，各种长度索具共6根。2.3、配备测量仪器有：经纬仪、水准仪以及接地电阻测试仪各1台。2.4、分别为现场作业人员配备劳动防护用品分别为：安全带6根，安全帽8只。3、SSD60/60施工升降机主要技术参数明细表3.1、项 目参 数额定载重量（kg）2x600额定提升速度：m/min37最大提升高度75m 额定载质量：kg2600提升钢丝绳规格11mmx3曳引机型号YJ182电机型号Y132M-4电机功率2x7.5kw额定电压：V380基础浇灌尺寸：长宽厚mm42003800400吊笼质量2x460kg地脚螺栓6-M22450整机质量架体高30米时kg4010标准节质量kg86对重质量kg2x7003.2、SSD60/60型施工升降机高度由标准节的高度组成，最大提升高度75m。附着预埋件埋于事先计算好的附着高度位置（详见附图），以便用附着撑杆将塔身附着于建筑物上。附着使用时最上一道附着距臂跟铰点自由高度不得大于9m。四、施工工艺1、SSD60/60物料提升机基础施工：1.1、根据南京黔东机械实业有限公司提供的安装安全技术资料及本工地现场实际情况，采用附图所示的基础。1.2、基础做法1.2.1 先把升降机的基座用架管在现场定位，找出基座底10个螺栓位置。 1.2.2 把10根地脚螺栓位置固定好。1.2.3 基础的大小为40003500400mm，浇筑C20混凝土，钢筋为单层双向14120。1.2.4 把基座和地脚螺栓固定好，将基座调水平，直接浇筑混凝土，混凝土与机座最底部相连接。1.2.5基础表面平面度偏差不大于10mm。1.2.6基础周围有排水措施。1.2.7如周围无现成的电气接地极，须用长度不小于1米，直径不小于25mm，壁厚2mm的钢管或者40x4mm角钢，竖直打入土中作为接地极，其上端露出地面3060mm，并焊有接地螺栓，以便接线。2、安装作业程序2.1.检查基础：按照附图5(SSD60/60施工升降机基础图及技术要求)，检查基础是否符合要求。2.2.安装底座2.2.1将底座的中心对准地脚螺丝的中心，按千分之一的误差找垂直度(或水平度)。2.2.2将压板分别套在6个地脚螺栓上，拧紧螺母，锁紧力不小于300N.m 。2.3安装曳引机：将2台曳引机从底座两端放置到位，拧紧地脚螺栓。2.4安装对重架:将2个对重架放置到位。2.5安装第二节标准节：注意上面的2个限位器底板要朝向进车侧。用4套M1640，性能等级为8.8级螺栓将它与底座连接起来，锁紧力矩20N.m以后相同。2.6安装吊笼：将2个吊笼放置到位，装上导轮和安全钩。2.7安装第二节以上的标准节：从第三节到倒数第二节的标准节都是一样的。先在地面将4节标准节连接起来，成一体，再利用工地的塔吊安装。如果工地没有塔吊，也可就用拔杆一节一节的安装上去。2.8安装附墙架：当导轨架安装到9米高时包括底座6至7节标准节，安装第一道附墙架，并按第七条之6、7、8各项要求调整导轨架的安装。导轨架每增高9米，安装一道附墙架，同时找正导轨架的垂直度。对附墙架的其它要求见七之16、17.2.9安装最后一节标准节顶节。2.10安装天梁、天轮和防脱绳装置。2.11穿绕钢丝绳：对穿绕钢丝绳的要求是每根提升钢丝绳端部用四个与绳经匹配的A12mm绳卡固定，间距120mm，绳卡滑鞍放在受力绳的一侧，不得正反设置绳卡。三根提升钢丝绳必须紧松一致，钢丝绳张力在对重一端用螺母调整，严禁出现两根松一根紧的情况。2.12安装电控箱和限位开关：对电控箱的安装要求，见第七条之14、15.2.13装对重块：将2个对重架下放到与吊笼顶齐平，每个都装进26块各重22公斤的混凝土块合计572公斤。2.14装围栏及围栏门。2.14升降机架体的位置是否靠近或跨越架空输电线路。必须靠近时，是否保证最小安全距离，并采取安全防护措施。其最小安全距离见下表。与架空输电线路的最小安全距离外电线路电压（kv）121035110154220330500最小安全距离（m）46810153、附墙架的安装技术要求3.1.采用厂家随机提供的产品，不得用木杆或竹竿等材料代替。3.2.附墙架与导轨架、建筑物之间必须刚性连接，每个接头处扣件不得少于2个，不得连接在脚手架上，严禁使用钢丝绑扎。3.3.建筑物顶层必须设一道附墙架，以下各附墙架的间距为6-9米，导轨架顶部的自由高度不大于6米。3.4.厂家为SSD60/60施工升降机提供两种形式的附墙架，某些楼层不适合装设1型附墙架时，可装设2型附墙架。3.5.架设附墙架的详细情况见附图2(SSD60/60施工升降机立面示意图)、附图3SSD60/60施工升降机附墙架架设平面示意图(1型)和附图4(SSD60/60施工升降机附墙架架设平面示意图(2型)。五、施工安全保障措施1、成立安全组织小组组 长：夏志金副组长：谭登平 姚玉明 马家禄组 员：杨宏林 魏鹏飞 章民生 苏立志 聂自荣 崔玉贵 潘跃才 朱宗水2、安装作业人员安全操作规程及技术要求2.1.作业人员必须持证上岗，熟悉安装作业流程。每台升降机的安装作业人员不少于4-6人 。应做到彼此分工明确、密切配合，服从统一指挥和监护。上架人员使用的脚踏板必须符合要求：松木板厚不小于50mm，宽不小于250mm，实际长度必须比支撑跨度两端至少各长出200mm 。2.2.作业人员进入工地时应戴好安全帽，穿好工作服和平底鞋。上高空作业者必须系好安全带。严禁酒后上岗。遇到6级以上风力或大、中雨时必须停止作业。2.3.作业区周围必须划定安全作业区，并设置醒目标志。警戒区内，非作业人员不得随意进入。2.4.安装作业前必须做好安全、技术交底，并检查以下内容：2.4.1施工升降机零部件是否成套齐全，安全装置是否完好有效；2.4.2曳引机及提升系统其它机构是否完好；2.4.3电动机及电气控制设备是否安全可靠，电缆线是否符合要求；2.4.4安装基础是否符合SSD60/60施工升降机基础图及技术要求；2.4.5揽风绳的地锚位置及埋设是否符合揽风绳安装的要求。附墙架连接的预埋件位置是否满足架体垂直度及稳定性的要求。2.4.6架体和揽风绳的位置:是否靠近或跨越输电线路。如果必须靠近时，必须符合最小安全距离，并采取安全防护措施。2.5安装底节时，应先将底节按千分之一的误差调整水平度(或垂直度)，再与基础连接牢固。2.6底节安装好以后，再逐次加高导轨架，每加高4-6个标准节，须检测一次安装误差，合乎要求后方可继续加高。2.7导轨架中心线的垂直度误差为千分之一点五，且不得大于70mm。2.8标准节各接头处的阶差不得大于0.8mm。2.9揽风绳采用直径9.3mm以上的圆股钢丝绳，与地面夹角呈45-60。2.10当导轨架升至15m高时，架设第一道揽风绳，增高至24m处架设第二道揽风绳。2.11导轨架高度超出30m时，不准使用揽风绳，而要敷设附墙架。2.12三根提升钢丝绳必须松紧一致，不允许出现一根紧两根松或两根紧一根松的情况。2.13每根提升钢丝绳的端部用三个与绳径相匹配的绳卡固定，绳卡间距为10-12倍钢丝绳直径。绳卡滑鞍放在受力绳一侧，不得正反交错设置绳卡。2.14电气控制箱安装位置必须满足下列要求：2.14.1.防水、防晒、防潮，通风良好；2.14.2.尽量靠近曳引机；2.14.3.使操作者能方便的看清吊笼的升降、停靠及人员的进出、物料的堆放情况，以确保安全，提高控制停靠位置的准确度。2.15导轨架、电箱、电机必须可靠接地。电气对地绝缘电阻不应小于0.5M；电气线路对地绝缘电阻不应小于1M。3、安全防护设施 3.1.施工升降机进出料口应设自动安全门，卸料平台两侧设1.2米高的围栏和0.3米高的踢脚板，通向吊笼的一边设置防外开的安全门。3.2.施工升降机地面进料口应设双层防护棚，棚宽不小于5米。3.3.施工升降机卸料平台架必须单独设置，不得与脚手架连接，每层设置一组拉结点。3.4.应设置楼层层次牌及限载牌，上下联络信号要明确。3.5.应装设避雷装置，接地电阻不大于1.0。3.6.导轨架的工作面上应涂抹润滑脂。3.7.操作工必须持证上岗。3.8.必须严格按操作规程进行操作。3.9.操作者每天上班前必须仔细检查各限位装置。3.10.启动升降机前必须先按电铃鸣警。4、安装环境4.1 现场供电状况应良好，保证足够的供电容量。现场供电箱与升降机地面电源箱的距离不宜超过20米，以确保供电平稳。电源出线规格必须选择用可使电压降尽可能小，在升降机使用时，电压波动不大于额定供电电压的5%为宜。4.2 导轨架、电箱、电机必须可靠接地（由用户制作）。电机对地绝缘电阻不小于0.5M；电箱电气线路对地绝缘电阻不小于1M。4.3 安装现场确保有供电、照明、起重设备和其他必需的工具，道路和场地能运进和停放升降机各种部件。须用警戒线围绕，并有警示标语，且标于醒目处，闲杂人员不得进入。4.4 地面风力大于6级或遇中、大雨天，不得吊装。5、使用、调整和维护5.1使用管理5.1.1 使用单位应建立设备档案，档案内容应包括下列项目：（1）安装检测及验收记录；（2）大修及更换主要零部件记录；（3）设备安全事故记录；（4）累计运转记录5.1.2 本机操作者必须认真阅读本说明书及电气控制箱说明书，熟悉安全操作规程，持证上岗。5.1.3 该机为物料提升设备，严禁人员攀登、穿越井架和乘吊笼上下。5.1.4（警告！）物料在吊笼内应均匀分布，不得超越出吊笼。当材料（如毛竹、模板、钢筋等）在吊笼中立放时，应采取防滚落地措施；散料应装箱或装笼。手推车手把不得伸出吊笼外。严禁超载。5.1.5（警告！）开机前必须响铃，确认吊笼装料符合要求，人员撤离吊笼并关好安全门后才能开机。5.1.6 物料提升机每班作业前司机应进行作业前检查，确认无误后方可作业。应检查确认 以下内容：（1）制动器可靠有效；（2）限位器灵敏完好；（3）停层装置动作可靠；（4）钢丝绳磨损在允许范围内；（5）吊笼及对重导向装置无异常；（6）滑轮、卷筒、钢丝绳防脱装置可靠有效；（7）吊笼运行通道内无障碍物。5.1.7 当发生防坠安全器制停吊笼的情况时，应查明制停原因，排除故障，并应检查吊笼、导轨架及钢丝绳，应确认无误并重新调整防坠安全器后动行。5.1.8 物料提升机夜间施工应有足够照明，照明用电应符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46的规定。5.1.9 物料提升机在大雨、大雾、风速13m/s及以上等恶劣天气时，必须停止运行。5.1.10 作业结束后，应将吊笼返回最底层停放，控制开关应扳至零位，并应切断电源，锁好开关箱。5.2 调整与维护5.2.1（警告！）使用中发现下列情况者，应立即停机检修或调整。（1）电铃不响；（2）井架安全门、吊笼进出料门被卡住，不能开闭；（3）竖杆、横杆、斜杆被卡弯；（4）吊笼提升速度明显降低或刹车不灵；（5）电机、电磁铁、制动轮温升不正常；（6）提升钢丝绳（在滑轮或曳引机轮上）脱槽；（7）三根提升钢丝绳交叉或相互缠绕；5.2.2 每个工作日应对钢丝绳所有可见部分（包括绳端固定装置）进行检查；（1）三根提升钢丝绳是否松紧一致，否则，应及时调整；（2）每根钢丝绳在1m长度范围内断丝数目不得多于钢丝总数的3%，否则应该更换。（3）钢丝绳表面因磨损或腐蚀使钢丝绳的名义直径减少7%时，即使不断丝也应该更换。（4）如果断丝发生在绳端固接处或固接处附近，在保证钢丝绳所需长度的前提下，可将钢丝绳截短后再进行绳端固接。5.2.3 钢丝绳应定期涂钢丝绳油。涂前应用煤油洗去原有的油污。钢丝绳应在80热态下涂抹。5.2.4 曳引机轮槽不得涂抹黄油。当钢丝绳已磨至曳引轮槽底部时，曳引轮圈应及时更换。5.2.5 经常检查和调整曳引机制动器，使其处于良好的工作状态。5.2.6 润滑油更换周期：（1）曳引机减速箱出厂时已加足150号齿轮油，运转半月后，应更换新油；并将内部油污冲刷干净。（2）单班运转的减速机，每半年须更换一次新油，两班或三班连续运转的减速机，应不超过三个月更换一次新油。（3）在高温或潮湿的环境下工作时，应按上述换油周期缩短一半。5.2.7 下班前，应将两个吊笼下降到低位，并调至等高的位置，切断电源，锁好控制台保护面板及电气控制箱门。5.2.8 升降机处于工作状态时，不得进行保养和维修。5.2.9 维护保养时，拉开熔断隔离开关，并在电气控制箱旁挂上“禁止合闸”警示标志，必要时应由专人监护。5.2.10 吊笼导轨轮轴上备有润滑油点，每隔三个月，用油枪加一次钙基润滑油。5.2.11 工程完工后，升降机应进行全面检修。本公司提供各种零配件，也承接整机更新、改造及油漆业务（包括：曳引机、导轨架及标准节等重要配件）。六、劳动力组织与安排 1.作业前，须对施工现场基础进行勘察，对设备的各种零