永久避难硐室使用说明书.doc

辽宁卓异装备制造有限公司使用产品前请阅读本使用说明书永久避难硐室使用说明书版本：V2012.03辽宁卓异装备制造有限公司II目 录序 言1一、概述21.1 产品执行标准21.2 产品特点21.3 产品用途及适用条件21.3.1产品用途21.3.2适用条件3二. 安全使用注意事项42.1 有效期42.2安全防护须知4三、结构特征与工作原理83.1过渡室83.2 设备室83.3 生存室93.4避难硐室系统机构说明93.4.1 降温除湿净化单元93.4.2 供氧单元103.4.3 压风系统113.4.4 气幕喷淋装置113.4.5环境监控系统113.4.6通讯系统113.4.7供电系统113.4.8视频监测12四、安装、调试124.1 安装说明124.2 供氧单元控制模块安装124.3 降温除湿净化单元本体安装144.4系统集气管路154.4.1 高压空气瓶和高压氧气瓶管路连接方式154.4.2 制冷剂钢瓶连接方式154.4.3 制冷剂集气管安装说明164.5 整体系统检测调试17五、使用、操作185.1 一般情况下的安全使用方法185.2各系统详细使用说明215.2.1 压风系统215.2.2 气幕喷淋装置215.2.3 降温除湿净化单元225.2.3.1 空气净化功能操作235.2.3.2降温除湿净化单元操作情况245.2.4 供氧单元245.2.5 环境气体检测系统255.3 生活保障系统255.3.1 集便器的使用255.3.2 集便器的维护及管理285.3.3 食品及饮用水的使用28六、故障分析与排除296.1 供氧单元工作异常296.2 气幕与喷淋装置工作异常306.3 降温除湿净化单元工作异常30七、维护说明32八、运输、贮存注意事项34九、附表35序 言尊敬的顾客，首先，我们衷心感谢您选用我公司的永久避难硐室 ，我们将为您提供优质的产品和星级的售后服务。 永久避难硐室作为煤矿井下的重要安全救援设备，集供氧、防爆、隔毒、抗振、降温除湿等功能于一体。适合所有煤层，具有容纳人数多、救援技术先进、结构紧凑、可靠性高、工作稳定、模块化布置、逃逸性能良好、控制方式多样等特点。本使用说明书向您详细介绍了我公司永久避难硐室的技术特点、性能参数、结构组成、工作原理、安全操作、保养维修等各方面内容，如果所需资料在本说明中未曾提及，请联系辽宁卓异装备制造有限公司，以获得详细资料。为了使避难硐室长期保持性能、防止故障及事故的发生，请务必按照规定进行操作、维护检测、故障诊断和修理作业，请您在操作前仔细阅读本说明书，这将会：-帮助您了解本设备；-避免由于不当操作而引起的机器故障；-增加硐室的可靠性；-延长硐室内系统的使用寿命；-减少修理费用和停机时间。若有因违犯说明书中的操作规程而造成的所有后果，厂家概不负责。在该使用说明书中，因为说明避难硐室而涉及到其它设备的内容只是便于叙述，仅供参考，不作依据。建议本说明书像工具箱里的工具一样伸手可得，以便能够随时阅读。只有完全了解说明书的内容，您才能熟练而安全地操作机器。 辽宁卓异装备制造有限公司一、概述矿用永久避难硐室是用于井下发生突发事件时，在有效时间内保护矿工及工作人员生命安全的坚固掩体，是煤矿应急避险系统不可缺少的重要部分。1.1 产品执行标准为了更好的完成矿用永久避难硐室的各项指标检验方案，特参考以下权威文件及标准：1、煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定；2、煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）；3、煤矿“六大系统”管理制度。1.2 产品特点永久避难硐室的主要特点为： 采用无电力工作模式，符合煤炭井下安全标准。 多极化供氧，生命安全保障更可靠。 采用冗措设计，可有效防止人为误操作。 采用多项制冷新技术，制冷效率高。 启动速度快、反应迅速，即开即用。 使用寿命长，日常维护简单。 控制简单可靠、易操作。1.3 产品用途及适用条件1.3.1产品用途永久避难硐室可以在矿难发生时，为避难硐室内的避难人员提供必需的生存环境条件，有效保障井下工作人员的生命安全。本产品用于各种矿井下的冒顶、塌方以及煤矿井下由瓦斯和煤尘引起的爆炸冲击、有毒有害气体环境。1.3.2适用条件本产品适用于有煤与瓦斯突出、瓦斯煤尘爆炸、冒顶塌方等危险性的矿井。相对湿度：（0-95）%海拔高度：不大于3000m大气压力：70KPa - 110Kpa二. 安全使用注意事项2.1 有效期本公司生产避难硐室只要做好日常维护保养可永久使用。 每8个月须由制造企业进行一次全面维护。 各种便携式测试仪表、矿灯等应按规定定期（一般15天）进行一次充放电维护，测试仪表准确度校准，确保仪器设备的正常工作性能。 高压氧气瓶、液态二氧化碳气瓶、压缩空气瓶及其连接管路，每天应由专人检查其气压情况、连接密封状态，确保各关键部件在必要时能正常工作。 每15天应检查一次食品、水、各种化学药剂的完好状况，若发现发潮、变质、过期等现象，应及时按规定处理或更换，确保必要时能正常使用。2.2安全防护须知安全须知欢迎使用永久避难硐室。为了使避难硐室安全地发挥其性能，防止人身伤害及设备损坏，使用本产品的用户在安装、使用、维护时必须遵守下面要求：概述 安装、使用、维护前需详细阅读本说明书，请您注意有关说明，遵守操作指导。 对影响安全的任何修改都必须得到本公司的许可。 属安标控制的配套产品，必须选用有安全标志的产品。 严禁各个系统在泄露状态下工作，出现气体泄露现象应及时报告并处理。 避难硐室安装后应经过正确培训和应急演练方可进行操作。 应有适当的安全防护措施（如戴上手套、安全帽等）。 仔细阅读并遵循下列安全须知。 没有安全标记时不可操作。运输、移动 所有高压气瓶在运输过程中，环境温度不应超过60。 所有高压气瓶在搬运过程中，应小心轻放，避免剧烈碰撞或磕碰。 没有安全标记时不可操作。安装 使用适当起吊设备，安全运输各部件。 严格按照使用维护说明书指定顺序安装。 注意巷道和硐室内环境温度、有害气体等是否符合规定。 每套产品安装完毕后，必须进行管路接口是否紧固检查。 气路系统安装完毕后，除非必要原因，禁止对管路拆卸。 气路系统安装完毕后，人员出入或其他系统安装时，应注意保护各管路，避免其它物品砸、磕、扯、挂等造成管路泄露或爆管。 气路系统属较精密设备，在安装或拆卸过程中禁止蛮力安装或拆卸。 操作前 首先检查硐室内各个管路的连接是否完整。 检查控制面板设置的频段开关是否对应需要的工作状态，是否都调到关闭。 确认非安全区域（设备室）内无工作人员停留。 检查并保持工作区域良好的通风。操作过程中 所有高压气瓶在使用过程中，环境温度不应超过60。 系统进行试车时，压力调节应由小到大缓慢进行，防止系统损坏。 避险人员进入生存室35min，待室内参数稳定后，方可取下自救器。 操作者必须要经过严格的培训，要有相关方面的专业知识，要严格按操作指示板操作，熟记操作方式，避免由于误操作而引起的事故。 对氧气瓶进行操作时应注意清洁，禁止油污。 定期清洁控制面板，确保各种符号清晰可见。维修与维护 日常维护应有专人进行。 每8个月须由制造企业进行一次全面维护。 各种便携式测试仪表、矿灯等应按规定定期（一般15天）进行一次充放电维护，测试仪表准确度校准，确保仪器设备的正常工作性能。 高压氧气瓶、液态二氧化碳气瓶、压缩空气瓶及其连接管路，每天应由专人检查其气压情况、连接密封状态，确保各关键部件在必要时能正常工作。 每15天应检查一次食品、水、各种化学药剂的完好状况，若发现发潮、变质、过期等现象，应及时按规定处理或更换，确保必要时能正常使用。 只有受过培训人员才可打开设备室。 在断开任何气体系统管路以前，应先释放压力。 维修压风系统时要充分注意煤尘的注入而造成的压风系统的堵塞。 发现零部件损坏，失去原有性能，一定要及时修复或更换。 处理系统故障一定要由专职人员操作，先关闭各个阀门，确认安全后方可检查，排除故障。 检修时必须关闭气体供给。 检修管路时，不得随意改变管路元器件型号、规格、参数。本说明书中没有说明的事项应看成禁做之事。“警告”、“注意”及“注释”的定义本说明书中有关安全方面的部分必须读懂并能熟记。警告 凡有 警告标记的为警告，若不遵守警告中的事项，可能会造成人身伤害或设备损害。注意 若不遵守注意中的事项，会使设备不能正常使用或影响避难人员在硐内的舒适程度。注释 除“警告”、“注意”之外对相关功能的补充说明。请仔细阅读这本说明书,并妥善保管。所有规格和设计如有变化，恕不另行通知！三、结构特征与工作原理本避难硐室结构组成共分为三部分，即过渡室，生存室和设备室。如下图所示：图1 硐室结构示意图内部系统主要组成分为七部分即压风系统，降温除湿净化系统，供氧系统，气体过滤系统，通讯系统，气体检测系统和生活保障系统。以下章节将会为您详细介绍硐室的内部结构及系统机构。3.1过渡室过渡室是避险人员进入生存硐室的必经通道，在过渡室中安装有气幕装置及喷淋装置，气幕装置为高压空气形成一道气幕墙，用于隔绝外部有毒有害气体，喷淋装置为人员进入生存室后，将避险人员身上的粉尘，有毒有害气体等吹洗干净，保证硐室内部的环境及气体干净。3.2 设备室 设备室用于存放制冷剂钢瓶，高压氧气瓶，高压空气瓶及电器设备，为整套系统提供能源的场所，没有经过专业培训的人员不得进入设备硐室，在人员需要避险时，负责避难硐室操作者要提前进入设备硐室，开启相关设备阀门等，保证避险人员进入硐室后能够得到有效使用。3.3 生存室生存室为避险人员生存的场所，本避难硐室设置为100人，生存硐室内提供了100人的有效座位，座椅下为储物箱，用于存放二氧化碳吸附剂，一氧化碳吸附剂，矿灯，隔绝式压缩氧自救器等。在生存硐室内安装有供氧单元，降温除湿单元，压风控制单元，电话，照明灯，摄像仪，环境监测仪表等。3.4避难硐室系统机构说明 避难硐室内部系统共分为八部分：降温除湿净化单元、供氧单元、压风系统、气幕喷淋装置、环境监控系统、通讯系统、供电系统，视频监测。3.4.1 降温除湿净化单元作为生保系统的核心，我公司依靠哈尔滨工业大学的技术，使本舱的降温除湿净化系统在无电力驱动下短时间内迅速实现调温的功能。降温除湿净化单元的基本制冷原理为开式节流制冷，其本质是利用预存的液态制冷剂经节流后蒸发，吸收外界热量，从而达到降低环境温度的目的。同时，通过控制面板还可以根据舱内的温湿度变化进行微调，以满足舱内的工作人员对舒适度的要求。降温除湿净化单元主要包括：制冷剂气瓶组、连管组件和降温除湿净化单元本体组成。图2 降温除湿净化单元管路图3.4.2 供氧单元供氧单元的原理就是通过储存氧气，及时补给硐室内人消耗的氧气量，维持硐室内氧气的分压达到适当的水平。由高压医用纯氧组成的气瓶组，作为在紧急情况下使用的供氧源。在氧气的出口端，通过手动操作面板可控制氧气的输出流量以及查询供氧气流的压强。在标准时间内能够完全满足硐室内人员的正常需求。供氧单元主要由高压氧气瓶组、连管组件和供氧控制模块组成。见图3供氧单元结构图。图3供氧单元结构图3.4.3 压风系统在硐室中，压风系统与矿井压风管路连接，配有过滤、减压、节流、消噪音等设备。在井下压风系统不被破坏的情况下，具备给硐室内进行供氧和降温的功能；当井下环境恶劣，外部压风系统被严重损坏的情况下，要及时封闭与外部的连接管道，以免有毒有害气体进入舱内，威胁内部人员的生命安全。3.4.4 气幕喷淋装置在本避难硐室中，气幕喷淋装置是第一道保护程序。当工作人员打开防爆密闭门时，在门框四周的气幕会自动放射高压空气流，进而在防爆门开启处形成一道气流屏障，有效的隔绝外界的有毒有害气体。当避难人员进入过渡室后，将控制喷淋装置的通断阀打开，布置在过渡室中的喷头会吹出高压气流，将工作人员从外界带入的粉尘杂质吹掉，保证所有避难人员能够尽可能的以干净、安全的状态进入生存室。3.4.5环境监控系统环境监控系统可分为舱外环境监测及舱内环境监测，硐室内环境监测的参数包括CO、CO2、O2、CH4、温度、压力和湿度；外环境监测参数包括CO、O2、CH4、CO2。过渡室监测参数包括CO、O2 。该监控系统主要采用与矿方现有系统匹配的传感器，传感器通过监控分站，将数据传入到调度室监控系统，进而实现地面对避难硐室各项参数的监控。3.4.6通讯系统 本硐室设计的通讯系统采用有线电话的方式进行通讯，电话分为两部电话，一部直通调度室，一部为拨号电话，可与外界连接沟通。3.4.7供电系统供电系统采用馈电开关、照明综保，将井下电源引入至硐室内部，用于为照明、环境监测仪、视频监测仪等提供电源。3.4.8视频监测视频监测利用矿用防爆型摄像仪，对避难硐室内的人员活动及环境进行监控，将视频信号传入井上调度室，可对避难硐室内部人员进行视频监控，观察避险人员情况。四、安装、调试4.1 安装说明 a) 打开矿井生命保障系统包装箱，依据箱内部件明细清单进行零部件清点；b) 将高压氧气瓶、高压空气瓶、制冷剂瓶放置到预先设定好的位置，并固定， 具体位置参考钢瓶摆放图；c) 将供氧单元控制模块、降温除湿净化单元本体，安装到预定的位置，具体位置参考硐室各个系统安装图。具体安装方式如下：4.2 供氧单元控制模块安装 供氧单元控制模块安装如图4所示，安装尺寸如图5所示。4.3 补气单元控制模块安装 补气单元控制模块安装同供氧单元模块安装。图4 供氧单元安装图1-墙体 2-螺孔 3-氧气入口 4-安装孔 5-螺钉图5 供氧单元结构及安装尺寸图 安装过程a) 将供氧单元控制模块与墙体安装孔对正；b) 依上图安装固定螺钉（也可用M5的自攻丝螺钉固定）。注意：为了防止意外，降温除湿净化装置（生命保障系统）的安装，应放在避难硐室其他项目装配完毕后进行；拆卸时，应最先拆卸。4.4 降温除湿净化单元本体安装具体安装方式如下：固定钢架在生存室墙面上，降温除湿净化装置底部打孔，固定在钢架上。降温除湿净化装置底部安装孔位安装如图6所示。图6 降温除湿净化装置生底部安装孔位安装示意图 安装过程： a) 将降温除湿净化装置底部如上图配钻； b) 安装弹垫、螺母将降温除湿净化装置与支撑架紧固连接。图7 降温除湿净化装置接口示意图降温除湿净化装置管路接口如图7所示。压风入口即高压空气入口，降温除湿净化装置的凝结水由出水口排出。表 1 降温除湿净化装置接口尺寸名 称型 号 规 格制冷剂入口6卡套压风入口8卡套出气口8卡套出水口8快速接头4.5系统集气管路4.5.1 高压空气瓶和高压氧气瓶管路连接方式图8 两高压空气瓶或两高压氧气瓶连接方式1高压气瓶，2减压器，3连接管，4压帽，5卡套组件，6三通高压空气瓶和高压氧气瓶管路连接方式如图8所示4.5.2 制冷剂钢瓶连接方式制冷剂钢瓶连接方式，如图9所示图9 制冷剂钢瓶连接方式1制冷剂钢瓶，2连接管，3压帽，4卡套组件，5三通4.5.3 制冷剂集气管安装说明 制冷剂集气管如图10所示。图10 制冷剂集气管1压力表（016MPa），2汇流排，3总管，4并联管汇流排与三通连接；并联管通过三通与其他集气管连接。a) 检查所用接口，确认管路是否连接紧固；b) 开启各高压氧气瓶阀门，调节减压器，将压力控制在0.7MPa左右；开启高压空气阀门，调节减压器，将压力控制在0.7MPa左右；c) 依照手册的操作指南对供氧单元、初次启动调试，检查是否正常工作；d) 开启设备室制冷气瓶的阀门，依照手册的操作指南对降温除湿净化单元进行试车，看是否工作正常；e) 安装完毕。4.6 整体系统检测调试待硐室整体安装完毕后，应该对气密性进行检测。具体操作如下：将压风系统开启，关闭手动排气阀，自动排气阀，通过观察硐室内部压力传感器的读数，待室内压强达到500Pa时，关闭压风系统。每隔10分钟记录压力计读数，待一小时后看压力计的最终读数。如果压力计的读数在150500Pa之间，那么室内气密性为合格。否之，需要检查密封情况。如果气密性合格，则接下来需要逐一检测各个气路系统是否工作正常，有无气体泄漏。检查方法如下：将系统气瓶打开，5秒钟后关闭气瓶；首先通过听气体泄漏声音，大致检查无泄漏，而后将肥皂水涂抹在管路上，检查有无气泡出现。如果以上排查结果均为无，则避难硐室可以正常使用。五、使用、操作5.1 一般情况下的安全使用方法在矿井没有发生危险时，需将避难硐室内的压风阀门开启，保持硐室内通风，为硐室内提供新鲜空气，以保证硐室内始终处于适合人员生存的环境，并需要专人负责。当遇到危险状况时，操作人员进入设备室内，开启钢瓶控制阀门。然后所有避险人员陆续进入主生存室。生存室的气体供应在压风系统（详情请参看下面的压风系统操作说明）没被破坏的情况下用井下压风气体；倘若外部环境恶劣造成压风系统无法正常工作，则开启降温除湿单元（详情请参看下面降温除湿单元操作说明），然后启动供氧系统（详情请参看供氧单元操作说明）平衡舱内气体浓度。详细使用流程如下： 1、首次使用该系统（第一批人员进入避险系统）a. 第1批进入避难硐室的人，打开防爆密闭门，会有气幕在门的四周形成。进入过渡室后，立即按下位于右手边的红色通断阀，会有空气喷淋在头部上方喷出，用于清洗进入硐室内人员身上的灰尘及有毒气体。 b. 打开所有高压氧气瓶（蓝色）阀门，该阀门位于气瓶的顶端；按方向旋转减压器的阀柄（位于气瓶嘴处），同时观察低压表压力（位于减压器上，远离气瓶嘴的那个），调节压力控制在0.3MPa以下。 c. 打开生存室门，进入生存室，关闭生存室门，旋开供氧单元控制模块（位于靠近生存室门的墙壁壁上）上的控制阀（黑色），然后根据供氧单元控制模块侧面的说明以及当时的人数调节供氧流量，流量调节阀位于流量计的下方。 d. 从座位底下取出二氧化碳吸附剂（粉红色），取出一氧化碳吸附剂（黑色），撕开封口，将二氧化碳吸附剂（粉红色）和一氧化碳吸附剂（黑色）分别倒入降温除湿单元的吸附床内，并铺平。吸附床位于降温除湿单元的上面，且有标识。 e. 操作完毕，进入生存室休息。 2. 再次使用该系统（是指后面的人使用） a. 进入过渡室，关闭过渡室门，直接按下红色通断阀 b. 打开生存室门，进入生存室，关闭生存室门，然后根据供氧单元控制模块侧面的说明以及当时的人数重新调节供氧流量，流量调节阀位于流量计的下方。 c. 操作完毕，进入生存室休息。 3. 降温除湿单元操作 a. 完成上述1步后，室内应安排值班人员，通过舱内测试仪表，监测生存室内的大气环境。 b. 当发现生存室内的温度、湿度、二氧化碳浓度和一氧化碳浓度超过设定值时，启动降温除湿单元工作。 c. 开启总控制阀，开启温控阀，制冷剂阀指示位置应指向“开”，高压空气阀的指示位置应指向“关”，如果不是该状态，请将制冷剂阀旋向“开”位和高压空气阀的指示位置旋向“关”位。如果湿度、二氧化碳浓度和一氧化碳浓度超过设定值时，仅开1路即可，当室内大气参数回复正常值后，关闭温控阀。如果温度超过设定上限值时，具体可根据使用说明书确定开启温控阀的个数。当温度低于设定下限时，关闭温控阀。 d. 值班人员根据室内的温度，控制温控阀的开启、关闭，保证室内的温度不超过35。e. 当值班人员观察到二氧化碳吸附（原粉红色）变为粉白色，也就说二氧化碳吸附剂颗粒大部分变为白色时，或者二氧化碳测试仪检测到生存室二氧化碳浓度到9000ppm时，将吸附床中的二氧化碳吸附倒出至二氧化碳吸附剂垃圾箱内，更换新的二氧化碳吸附剂，二氧化碳吸附（粉红色）在座位底下。 f. 当使用进行到后期，值班人员如果发现高压压力表指示明显小于4MPa时（正常现象），或风机不转动时，且降温除湿单元降温效果明显下降，可多开1路温控阀；如果还不行，可适当调节旁通阀开大。4、压力保证：避险人员进入避难硐室后，应随时观察压力传感器，确保避难硐室内维持正压+（100-500）Pa。当压差小于100Pa时，应启动补气单元，压差达到200或小于500Pa时停止；当压差大于500Pa时，应启动手动泄压阀泄压，低于500Pa时关闭手动泄压阀。注意：避难硐室内部所有系统是为避难硐室提供生命保障支持的仪器设备，为室内的避难人员生存提供必需的环境生存条件，在无专业人员指导的情况下请勿擅自更改或移动。使用流程如下图11所示：升高无或氧气浓度低于18.5%避险需求打开硐室门喷淋人员进入过渡室人员进入生存室压风操作者有保持压风供氧启动气瓶供氧系统温度操作者启动降温除湿净化系统等待救援操作者根据参数变化适当调整各系统图11 避难硐室使用流程5.2各系统详细使用说明5.2.1 压风系统图12压风系统管路控制图a) 在进入避难硐室前检查手动球阀是否开启b) 进入生存室后将压风控制柜的阀门打开c) 如发生紧急状况导致压风系统无法正常工作，则需关闭手动总控制阀5.2.2 气幕喷淋装置气幕喷淋装置连接布置图如下所示：图13 气幕喷淋装置管路控制图 1.通断阀 2.弹簧阀 3.机械阀 4.球阀 5.扇形喷头打开室门，气幕系统自动运行；将通断阀按下，喷淋系统会自动运行，关闭时顺时针旋转通断阀。5.2.3 降温除湿净化单元降温除湿净化单元本体如图14所示图14 降温除湿净化单元本体1、 温控阀：控制制冷量输出；2、 主控阀：装置总开关；3、 二氧化碳吸附床：放置二氧化碳吸附剂；4、 二氧化碳吸附床：放置二氧化碳吸附剂；5、 一氧化碳吸附床：放置一氧化碳吸附剂；6、 高压表：测量输入制冷剂压力；7、 低压表：测量输入高压空气压力；8、 壳体；9、 旁通阀：当制冷剂压力不足，风机停止工作，无法同时保证降温与吸附功能的情况下，开启此阀可使风机继续运转，保证吸附功能； 10、压缩空气切换阀：切换压缩空气驱动气动风机； 11、制冷剂切换阀：切换制冷剂驱动气动风机；12、百叶出风口。5.2.3.1 空气净化功能操作打开吸附剂托盘，将封装二氧化碳吸附剂和一氧化碳催化剂的袋子打开，然后分别倒入二氧化碳吸附剂箱和一氧化碳吸附箱内即可，每次倒入1袋（桶）。正常情况下，在二氧化碳吸附床中放置二氧化碳吸附剂，一氧化碳吸附床中放置一氧化碳催化剂。若室内环境稳定后长时间监测CO浓度10ppm，则可将三个吸附床都放置二氧化碳吸附剂（约1桶），待仪器监测CO浓度升高时再放回一氧化碳催化剂；若刚进硐室带入的CO气体致使室内CO含量过高（超过200ppm），则暂时可将三个吸附床都放置一氧化碳催化剂，待CO浓度较低时（24ppm），再将二氧化碳吸附剂放入二氧化碳吸附床内。吸附床内放置的吸附剂可根据实际情况进行更换。注意：二氧化碳吸附剂为粉红色，当大部分吸附饱和后吸附剂转变为白色，此时需要将吸附箱内的吸附剂倒出清空，更换上新的二氧化碳吸附剂，方可继续使用。一氧化碳催化剂为黑色，装入吸附箱后不需要更换。一氧化碳催化剂可循环利用，请注意回收。注意：二氧化碳吸附剂有一定的化学腐蚀性，更换吸附剂时，建议佩戴保护性的手套和眼镜，若接触到眼睛请立即就医妥善处理。注意：化学药剂需要储存在干燥，通风和避免直接热源和阳光处。警告：不要向二氧化碳吸附剂通入大量氧气，可能会导致二氧化碳吸附剂指示颜色显示错误。不要向二氧化碳吸附剂通入纯二氧化碳，可能导致大量发热，造成危险。5.2.3.2降温除湿净化单元操作情况a) 制冷剂切换阀指示位置应指向“开”，高压空气切换阀的指示位置应指向“关”，如果不是该状态，请将高压空气切换阀的指示位置旋向“关”位和制冷剂切换阀旋向“开”位。b) 开启主控阀；c) 开启温控阀1，（温控阀2、3、4，可依据室内温度适当的开启）；d) 降温除湿净化装置工作。关闭时，仅将主控阀关闭即可，下次启动仅需开启主控阀，即可正常工作。警告：降温除湿净化装置进行试开时，主控阀应缓慢旋转打开。温控阀应由上到下逐次打开。5.2.4 供氧单元供氧控制模块如图15所示： 图 15 供氧单元控制模块主体1、 进气口：氧气入口；2、 安装孔：安装供氧单元控制模块；3、 消音器：氧气出口；4、 壳体5、 控制阀：控制供氧单元的开关；6、 氧压表：监测管路氧气压力；7、 流量计：控制氧气输出。操作步骤：a) 开启控制阀；b) 调节流量计下方的流量控制开关，依据舱内人数，调节供氧量。警告：请根据实际情况依据氧气测定器的读数，调节氧气浓度在18.5%23%之间。5.2.5 环境气体检测系统避难硐室内、外环境气体检测均采用连续监测，硐室操作员要严密监视硐室内外的各项参数，氧气，二氧化碳等在控制范围内，一旦不在范围内要立即采取相应措施，以保证硐室内部人员生存安全。5.3 生活保障系统5.3.1 集便器的使用 集便器主要由外筒、集便盒、脚踏连杆机构、齿轮传动机构、打包凸轮、玻璃钢内筒、集便盖等装置组成。使用和操作如下图16所示： 第一步：将塑料袋套在手臂上，准备套在套筒外侧。 第二步：将塑料袋顺畅的套入内筒外侧，将开口系紧。 第三步：将塑料袋上端提出一小部分，然后放入内筒底部。 第四步：使用时，踩动脚踏杆使其旋转到下层集便空间，直到塑料袋用完为止。 第五步：当一个塑料袋使用完毕后，将底部抽盖拉出。 第六步：将用过的集便袋取出，然后将拉盖推回。图16 集便器操作使用说明图5.3.2 集便器的维护及管理1、集便器在搬运过程中一定要轻拿轻放；2、禁止连续空踩脚踏板，避免集便袋浪费或形成缠绕；3、更换塑料袋时不能使塑料袋扭转，应保持折叠顺畅；4、禁止有硬棒形状的物品卡入叶轮中，以免造成叶轮卡死；5、脚踏时，应将踏杆踩到位，以免影响密封效果;6、本产品为粪便处理器，禁止处理其他物品；7、所配备的塑料袋为一次性物品，禁止反复使用。5.3.3 食品及饮用水的使用 室内所配备的食品和水均为在避难硐室使用时方可拆封，无故进入避难硐室休息的工作人员禁止饮用。室内避难人员每次吃2片压缩干粮（能量计2133KJ），每日三次。饮用水为每人每天3瓶（每瓶500ml）。六、故障分析与排除6.1 供氧单元、补气单元工作异常供氧单元、补气单元上总共设置了4个监测仪表，分别为供氧单元和补气单元上的气压表和流量计，以及气瓶室内高压气瓶减压器上的高压表和低压表。检查方法如下：检查4个监测仪表是否工作正常，即流量计有显示，压力表显示有压力。可根据表2确定故障原因：表 2 供氧、补气单元故障分析表序号供氧、补气单元高压气瓶故障原因流量计压力表低压压力表高压压力表1系统完好2流量计有问题3控制阀有问题或管路有问题。4减压器有问题。5高压气瓶有问题注：表示正常，表示无显示处理办法如表3所示。表 3 供氧、补气单元故障处理方法序号故障问题处理方式1流量计有问题旋转流量计的调节旋钮，浮子是够上下浮动，如果不动则流量计失效，更换。2控制阀有问题旋转控制阀的阀柄，看压力是否有压力显示，如果无则控制阀损坏，更换。3减压器有问题旋转减压器的阀柄，如果有气流声，则压力表坏了；如果无气流声，则减压器损坏，更换。4高压气瓶有问题确认高压气瓶阀门是否开启，如果是开启且无气流声，则气瓶内已无气体，更换气瓶。6.2 气幕与喷淋装置工作异常过渡室气幕于喷淋装置可能出现的故障，如表4所示。表 4 过渡室气幕与喷淋装置故障分析序号控制模块高压空气瓶故障原因执行阀低压压力表高压压力表1按下无气流声音执行阀失效。2减压器有问题。3高压空气瓶有问题注：表示正常，表示无显示 故障处理如表5所示。表 5 气幕与喷淋装置故障序号故障问题处理方式1执行阀失效更换。2减压器有问题旋转减压器的阀柄，如果有气流声，则压力表坏了；如果无气流声，则减压器损坏，更换。3高压气瓶有问题确认高压气瓶阀门是否开启，如果是开启且无气流声，则气瓶内已无气体，更换气瓶。6.3 降温除湿净化单元工作异常降温除湿净化单元的设计完全按照高可靠性设计，所有部件的选择均为可靠性极高的部件，一般不会出现故障。故障出现的原因主要可能是操作不当，因此首先应检查管路阀门是否处于开启状态，如果不是开启状态，请依照操作指南再重新开启一遍。如果仍然不正常工作，则可能某部件损坏，具体故障分析及处理，如表6所示。表 6 降温除湿净化单元工作故障分析及处理序号故障现象处理方式1总控制阀开启，高压表显示无压力。检查气瓶组阀门阀门应处于开启状态。2检查设备舱压力表无压力，则表示无制冷剂；有压力则表示连接管路有问题。3管路检查确认管路连接正确，且无泄漏。4控制总阀开启，高压表显示有压力，但不工作。检查温控阀温控阀应处于开启状态。5检查制冷剂阀和高压空气阀制冷剂阀指示位置应指向“开”；高压空气阀的指示位置应指向“关”。 6检查是否有气流声应有气流声7如果以上均符合正常状态，则可能压力不足，试下再打开一路温控阀，如果还不行，则气动风机损坏，需更换；如果无气流声，则温控阀、制冷剂阀有问题，返厂维修。七、维护说明为了保证永久避难硐室的各个系统在切实发挥保障作用，系统在待机状态下必须进行定期和不定期维护检查。维护期限为：每8个月由制造厂全面维护一次；各种便携式测试仪表、矿灯等应按规定定期（一般15天）进行一次充放电维护，测试仪表准确度校准，确保仪器设备的正常工作性能。高压氧气瓶、液态二氧化碳气瓶、压缩空气瓶及其连接管路，每天应由专人检查其气压情况、连接密封状态，确保各关键部件在必要时能正常工作。每月对配备的高压气瓶进行1次余量检查及系统调试，气瓶内压力低于额定压力的95%时，应及时更换。每3年对高压气瓶进行1次强制性检测，每年对压力表进行1次强制性检验。每15天应检查一次食品、水、各种化学药剂的完好状况，若发现发潮、变质、过期等现象，应及时按规定处理或更换，确保必要时能正常使用。应定期对紧急避险设施及配套设备进行维护和检查，并按产品说明书要求定期更换部件或设备。警告：检查发现紧急避险设施不能正常使用时，应及时维护处理。采掘区域的紧急避险设施不能正常使用时，应停止采掘作业。警告：对测试仪表、矿灯等进行充放电维护时，应保证舱内有相应数量的仪器可正常工作，否则视为紧急避险设施不能正常使用，该紧急避险设施位于采掘区域时，应停止采掘作业。具体维护步骤如下：a) 管路、钢瓶检查检查管路是否有裂纹、检查管路是否有较严重的腐蚀、检查管路是否有严重变形、检查钢瓶是否已到