厂区公寓楼作业指导书.doc

盘南电厂4600MW新建工程 厂区公寓楼作业指导书一、编制依据1.1、厂区公寓楼施工图1.2、建筑施工手册1.3、电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）SD169-871.4、火电施工质量验收评定标准（第一篇土建工程篇）1.5、混凝土结构规范（2000年版）1.6、地基与基础规范（2000年版）1.7、钢筋混凝土工程施工及验收规范（GB50204-92）1.8、电力建设安全工作规范（火力电厂部份）二、工程概况2.1工程特点厂区公寓楼位于厂区行政综合楼及化水综合楼旁。其0.00m相当于绝对标高1422.3m，其平面为长方形，长50.04m，宽18.3m，砖混结构。楼板为现浇钢筋砼楼板；楼梯为钢筋混凝土楼梯；基础为条基，置于中风基岩上。一层标高为3.3m，二层为6.3m，三层为9.3m，四层为12.3m，五层为15.3m，六层为18.3m，七层为21.3m，共有七层。圈梁,构造柱均同板一道现浇。3.3m层砌体为Mu10水泥标砖，M10水泥砂浆砌筑，二七层为Mu10粘土砖，M5混合砂浆砌筑。2.2 主要工程量：（主要工程量统计）序号项目名称单位数量备注1挖土石方m31502人工打石方m321003砼垫层m330序号项目名称单位数量备注4条基基础C20砼m36005C25钢筋砼m312006砖砌体m322007粉刷面m228002.3 工程内容 厂区公寓楼，根据图纸规定的内容，包括土石方开挖，基础砼的浇筑，现浇构造柱、过梁、圈梁、楼板、砖砌体、装饰工程和水电安装工程。2.4 进度计划按公司要求及现场条件，本工程于2004年3月30日开工，10月1日竣工，总工期：198天。详见附表施工进度计划2.5 劳动力按排计划。2004年3月30人，4月9月平均为60人，高峰期为80人，劳动力可根据工程进度作适当调整。2.6 主要施工机具及材料2.6.1 主要工器具及机具统计表:序号工器具及机具名称单位数量备 注1圆盘锯台1各1台2手动锯台53振动器台44振动棒根125潜水泵台26电焊机台27经纬仪台18水平仪台12.6.2 主要材料用量统计：序号材料名称单位数量备 注1水泥（425）吨5002砂m320003瓷砖m328004水泥标砖m310005钢筋吨1306扣件个200007钢管吨1208钢模板m26009大模板m2200010地板砖m2630012U型卡个2600013木跳板m350三、施工技术方案3.1 施工准备3.1.1 由队技术主管在设计技术交底的基础上，组织队部相关人员参与会审图纸，熟悉现场，协调落实相关事宜。3.1.2 据施工图计算材料用量，组织材料及机具进场。3.1.3 据工作量、工期要求，确定施工程序，制定施工作业计划，安排组织劳动力进场。3.1.4 对进场施工班组进行安全入场教育和施工技术交底。3.2 施工顺序3.2.1 主要施工工艺流程图：施工准备测量放线土石方开挖人工清基超深基础处理C10砼垫层浇筑引弹基础轴线基础施工操作外架搭设 、一层砌砖一层柱、梁、板现浇二层砌砖（同时一层内墙进入抹灰交叉施工）至七层主体施工外墙装饰（同时进行楼面、卫生间施工）水电安装竣工验收。（注：水电预埋管道在土建施工过程中进行）3.2.2 测量放线 配合施工科测量出座标及高程，便于施工轴线引测，高程控制，并离四角4m外浇砼固定引测控制桩。3.2.3 土石方开挖 本工程为条基，据现场土质，放坡系数定为1:0.75，按控制轴线桩，放出基槽开挖线，复测无误后，采用人工开挖，弃土人工上车，按施工科要求运到弃土堆场。3.2.4 人工清基 基槽人工开挖至设计标高，轴线、标高经二级（队部）验收合格后，将标高、轴线标记于基槽内，报公司三、四级验收，及时封闭基槽，若基础开挖好后未封闭基槽而被雨水浸蚀，基槽采用人工清基厚200mm。3.2.5 砼垫层及条基砼施工。 基坑离公路较近，故所有砼的浇筑都可利用溜槽下砼。其支模及加固采取常规方法，材料用定型钢模、钢管脚手架、U型卡、扣件、元丝等。待垫层浇筑完后，分出轴线、支设模板、浇筑至-1.4m时，收阶再施工基础砼及构造柱，墙体-0.6m采用Mu10水泥标砖，M10水泥砂浆砌筑至0.00。3.2.6 基础回填待条基基础施工完成后，砼隐蔽验收合格后，便可进行回填。回填时，分层夯实，每300mm厚为一层，回填料中禁止混入耕植土、腐植物、淤泥、树木根茎和生活垃圾等。回填土采用土夹石，由我队从场外1.2km处挖运到公寓楼附近，然后采用人工挖运到室内，采用人工分层回填夯实（采用立式打夯机），设计要求压实系数不小于0.94，分层取样试验合格后，才进行上一层的回填。基础回填至设计-0.6m，按设计要求，砌筑大放脚砖体，砌体采用100#水泥标砖，砂浆采M10水泥砂浆砌筑。待基础砌筑至-0.03m，经三（四）级验收合格后，再进行第二次回填直至-0.2m。3.2.7 主体砖砌体工程及墙体抹灰楼面砼浇完24小时后，施工班长配合技术员引弹轴线，轴线复查无误后，砖工师傅立皮数杆，先摆砖样，后铺灰砌筑，砌法统一采用三顺一丁（其中一、二层为一顺一丁）。砌筑要求：横平竖直、上下错缝、灰浆饱满。砂浆饱满度要求达到90%以上，严禁通缝和玻璃缝。砖体平整度5mm，垂直度5mm。皮数杆标明门窗洞口位置，拉双线砌筑，砌筑砂浆严格按施工配合比称量配料，各班组统一采用砂浆搅拌机拌料，挂设操作牌。砌筑脚手架采用双排钢管脚手架，竖杆间距1.8m，铺双跳板（400020050的松木板）两头用16号铁丝扎牢，跳板上打砖不超过三层，每天下班前，落地灰必须收回加适量水泥拌合用掉。拌好的砂浆下班前必须用完，严禁过夜重拌使用。砼柱内预埋的拉结钢筋必须打出，校直砌入砌砖体，木砖按设计要求做防腐，按规范要求埋设。墙体拌灰：为抢工期，砌砖抹灰交叉施工，二层砌砖时，一层抹灰，内墙为高级抹灰，故内外墙抹灰必须打巴冲筋，打巴竖向3个点，间距上、下500mm，中间1000，横向离墙角500，中间间距1500mm；打巴、冲筋平整度、垂直均要求小于1.5mm，拌灰前1天清除墙上灰耳朵，冲水润湿，页岩砖第二天抹灰前再洒水润湿一遍，门窗洞口、墙角转角处均采用1:2水泥砂浆做护角。面灰、底灰用砂，为确保抹灰质 量均需人工筛砂。含泥量超过5%的砂禁用。抹灰接搓平整，无明显痕迹，阴阳角必须用阴阳角尺拉压，面层压实收光，无裂纹，空鼓。抹灰砂浆采用机械拌合均匀，设专人拌灰，确保砂浆质量。抹灰平整度、垂直度、阴阳角方正度均要求2mm。3.2.8 模板安装 采用钢模板，首先选用对角方正，平整度、垂直度符合要求的钢模板。拼装前钢模用角磨机打磨掉铁锈，油漆、砼垢后，根据具体的几何尺寸进行模板拼装，要求模板拼缝有规律，整齐统一，观感舒适。钢模板拼缝夹5mm厚的海绵条，以防止漏浆，海绵条要与钢模板平齐，确保砼外观质量。3.2.9 钢筋工程 施工员根据施工图，结合施工规范进行翻样，钢筋班根据翻样表进行加工制作。钢筋制作前，要做好除锈、除泥、去油污等清理工作。钢筋调直、弯曲、切断和焊接等工序，严格按规范要求进行制作。制作好的成品钢筋，分别按使用部位和型号规格整齐堆放，并挂标识牌，运送到现场的成品钢筋要堆放保护好，以免污染。钢筋型号、规格、数量要符合设计要求，如需代换，必须报请有关部门同意。 钢筋由公司供应科提供，提取钢筋时，要查验出厂合格证和复试合格证，钢筋进场后，分类堆放，并挂钢筋标识牌。 钢筋搭接时，搭接长度不小于48d，钢筋保护层用混凝土垫块控制，横竖间距为1000mm。 柱子钢筋绑扎在脚手架搭设完成和未砌砖体前进行，板的钢筋绑扎在梁完成后进行，绑扎严格按施工图及有关规范进行。3.2.10 混凝土浇筑及养护公寓楼砼浇筑：每层构造柱、梁和板同时一道现浇（轴，AC列柱可先浇到梁下50mm留设施工缝）。构造柱及柱施工缝在下次浇筑关模前，必须凿毛，清扫，冲洗润湿，按规范要求处理。砼浇筑方式采用一台砼拖式泵送，塔吊同时配合吊砼，分2组分别从轴线和轴线向中部浇筑汇合。浇筑过程中柱子砼质量控制，柱子每次倒入砼量500700mm高打棒一次，柱脚打棒时，看到柱脚缝有浆满渗为止，渗出浆过量会出现蜂窝、麻面。柱子浇筑过程中，护模人员用小铁锤轻敲模板，根据经验，听响声判断砼密实，如出现孔洞，及时停止浇筑处理。板浇筑过程中，护筋人员特别注意钢筋保护层（垫块），操作人员踩坍的负筋及时护正。砼浇筑前，构造柱、板先浇水润湿，板面浇筑要铺纵横跳板，浇筑通道，避免操作人员直接踩板筋。板面浇筑过程中，按控制标高拉线用尺楞找平，用滚筒反复拉压提浆，用杉板压实收平，控制好板面质量，平整度。砼振捣采用振动棒、平板振动器。打棒快插慢取，振捣待砼面出现浮浆为宜。砼浇筑过程中遇下大雨，砼板面采用塑料薄膜覆盖。白天高温起风天气浇砼，板面砼振捣密实，碾压提浆找平后，待砼硬化，及时铺庥袋，洒水养护，养护时间为7天，每天浇水数次，保持砼面湿润，保证砼强度增长。砼浇完后，经35天拆模（夏天气温高，强度增长快）加快模板、钢管和扣件周转。拆模时严禁猛撬猛砸，损坏砼棱角，拆完后，及时采取成品保护措施，将柱子棱角用角钢保护，四周用塑料薄膜包裹，防止污染。3.2.11 现浇钢筋砼楼梯施工 楼梯为现浇钢筋砼结构，施工前在墙面上弹线放样，采用钢模板与脚手架钢管及大模板配合支模，梯步用20050木枋制作，砼的浇灌用输送泵将砼直接输送到位。3.3 施工工序目标与工序控制 提高施工工艺主要从五大方面着手,即：主体砌筑、钢筋绑扎、模板安装和混凝土浇筑养护及装饰。3.3.1钢筋绑扎：在严格执行有关施工规范和有关标准加工，绑扎钢筋的同时，定出多种不同的施工方案，进行逐一试验，选出最好的施工方案。3.3.2 现浇楼板钢筋绑扎时，为使钢筋端部齐平，可在端位置先弹条直线或在端部位置放根直钢管，两种方法都可使钢筋端部成一直线，要保证钢筋网间距相等，纵横成一直线，绑扎前应先用粉笔在横板面上划分出钢筋间距，绑扎时再牵线进行即可达到要求。3.3.3模板安装：模板拼装前首先要选料，钢模要选用对角方正平整度，垂直度符合要求的钢模板。钢模板拼装：要根据先画好的拼装图进行拼装，要求模板拼缝有规律，整齐划一，观感舒适，拼装时，先根据砼构件截面尺寸的大小分成一块或几块，据此来将普通钢模板拼装成大块模板，模板用M12螺栓连接，钢模板拼隙缝处夹5mm厚的海绵条以防漏浆，海绵条要与钢模板平齐。大块模板拼装完成后，即时校正调平，确保模板拼缝不超过2mm，然后再用磨光机打磨，用圆盘锯整体抛光，将模板面油漆及铁锈刷去，确保模板表面清洁，光滑钢模。抛光后均匀涂抹色拉油。3.3.4 混凝土浇筑养护：混凝土浇筑时，必须分层下料和捣固，振动点和捣固时间安排人员严格控制，浇筑过程中，不断用小铁锤敲打模板，响声低沉，表明已经灌满；响声脆亮，表明此处可能有孔洞，混凝土浇筑到基础顶面，要整平清光，整平时要拉线进行，整平线面，一次完成后，擦干线上粘浆，又整一次，如此反复几次则表面平整光滑，棱角成直线，美观好看。 在混凝土浇筑完成812小时后，对外露的混凝土面采用草袋覆盖，每2小时浇一次水，养护时间内7昼夜。 四、技术质量要求及控制要点4.1 质量目标4.1.1 按火电施工质量检验及评定标准严格控制施工质量。4.1.2 封闭质量要求：表面平整度5mm；标高偏差为10mm；厚度偏差，个别地方小于或等于设计厚度1/b。4.1.3 模板工程质量要求：基础中心线位移5mm；模板拼缝1mm，截面尺寸偏差为10mm；模板表面平整1mm，全高垂直偏差10mm。4.1.4 钢筋工程质量要求 钢筋表面平直洁净；钢筋间距偏差10mm；钢筋排距偏差为5mm，钢筋保护层偏差为5mm。4.1.5 混凝土工程工程质量要求 施工缝按规定留设和处理，不允许有露筋、孔洞、蜂窝、夹渣现象；其中心线位移5mm；表面标高偏差为5mm，外形尺寸偏差为10mm，全高垂直度10mm，表面平整度10mm，表面平整度5mm。4.2 质量保证措施4.2.1 建立以队长、专工为首的质量保证体系，以各项目主管技术员为主的质量监督机构，队部设专职质检员。4.2.2 建立以队长、专工为技术组的生产计划体系，优化施工方案，科学安排施工进度，合理调配劳动力，负责处理技术问题及合理采用先进的施工工艺。4.2.3 建立队质量检查组为主的监督检查体系，掌握工程质量动态，开展质量统计和量化管理，严格按规范及标准对分项（分次）工程质量验收和评定，对施工中的重点部位和容易发生质量通病的地方设立监控点和管理点。4.2.4 建立材料组为主的材料管理体系，择优选用优质产品，对进场材料，除要求有出石合格证外，还要要求进行自检验收，严格控制从材料进场到最终使用过程的每环节，降低材料损耗，确保材料质量。4.2.5 建立以公司质检监理，建管处，设计为主的质检验收体系，实行“四级”管理体制，对每一分项（分次）工程，先由班组自检，然后队专职质检员自检合格后报公司质检科，最后经三检（四检）验收签证。4.2.6 隐蔽工程，必须办好验收签证手续，才能施工隐蔽。4.2.7 每一分项工程施工，坚持班组自检，队质检员复检，然后报验制度加强施工进度和工程质量监控，发现问题立即处理，不留隐患。4.2.8 H、W、S点及四级验收项目划分为了便于控制施工及配合监理和质检，在施工现场设置现场见证点（W）、停工待检点（H）、旁证点（S），详见：单位工程质量评定划分表。4.3 质量通病及预防、控制措施4.3.1 质量通病主要有蜂窝、麻面、冷缝，表面出现裂缝以及表面颜色不一致。4.3.2 预防、控制措施 砼浇筑时严格按作业指导书要求分层进行，严格控制振动点及振动时间，混凝土浇筑时禁止向混凝土加水，浇筑完成812小时后，应要及时养护，坚持连续养护七昼夜。 麻面的出现主要是模板不干净或拼装漏浆，模板拼装时，拼缝处夹5mm厚海绵条以防漏浆，钢模板拼装前表面要用磨光机打磨干净。4.4 质量记录及时填写各项施工测量放线记录，隐蔽工程记录，浇筑记录和养护记录等，要求所有现场记录与工程进度同步。4.5 项目现场质量管理网络图队长付川筑专职工程师刘兆荣专职安全员何培元专职质检员龙明俊项目技术员姜 维钢筋绑扎黄道伦普工班易融幸砼工班易融幸钢筋制作王 金木工班刘光韪砖工班易融幸五、安全文明施工及环境控制措施5.1 安全目标 确保安全生产、文明施工，杜绝违章现象，实现工程竣工安全事故发生为零，每道工序开工前首先向操作人员作安全技术交底及安全教育工作，保证每个参与施工的人员均要接受安全教育，实行每周一次安全教育活动，并作好有关记录，现场设立一个材料堆放以及一个加工场，所有进场材料分类挂牌堆放整齐，施工技术员制定出项目材料计划表提供给专职材料员，材料员根据各种材料须用时间合理安排材料进场不得盲目乱进材料，进入现场的成品钢筋，要搭设排架，隔空堆放并用彩条布遮盖，钢管、扣件、木方、大模板以及预埋件依次分类挂牌堆放整齐。 施工现场四周用栏杆和安全网封闭，在固定端和A排中间各留设一个大门口，设立班组安全员轮班值日制，负责检查，上班人员是否符合上班条件，对不戴安全帽的施工人员拒绝给予进入施工现场，对于违章作业者一律停工再接受培训。5.2 环境保护目标 现场做到工完、料尽、场地清、确保实现环境零污染，根据实际情况制定出废物管理制度，原材料管理制度，水和电使用制度，现场应设垃圾箱，并安排专人负责处理施工垃圾。施工过程中留下的废钢筋、木屑、塑料、电焊条和废大模板