钢筋工分项三级教育.doc

钢筋加工班组三级安全教育深圳市宏颖建筑工程有限公司（直螺纹）直螺纹作业班组（第三级）安全教育记录 工程名称：金马广场 施工单位：深圳市宏颖建筑工程有限公司教育等级学 时教 育 内 容授 课 地 点授课人第三级20安全知识教育培训现场办公室教育内容：1、 认真落实和执行本班作业工作和认真学习安全操作规程。2、 本班组认真执行安全教育和文明生产、必须遵守工地有关一切注意事项。3、 要正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动防护用品。4、 如发生事故的安全因素，采用相应的措施是可以减少或避免事故发生，要认真付诸实践，指导工作，并不断总结经验。5、 在本岗位的作业环境使用机械设备、工具时一定注意使用安全要求。6、 遵守工地的相关管理制度。7、 做好班前班后安全教育，并做好记录。安全生产十大纪律：1、进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。2、2m以上高处、悬空作业、无安全设施的，必须戴好安全带、扣好保险钩。3、高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。4、不准坐在脚手架上防护栏上休息或在脚手架上睡觉。5、工作期间，应坚守岗位，严禁酒后操作。6、不得随意开动一切机械，在操作中，思想要集中，不准开玩笑，不得干私活。7、各种电动机械设备必须有可靠有效的漏电保护装置和保护接地（接零）装置，方能开动使用。8、非电气和机械的操作人员，严禁使用和玩弄机电设备。9、吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，吊杆垂直下方及吊车旋转半径以内不准站人。10、严禁在未采取安全措施的同一部位上进行上下交叉作业。一、钢筋直螺纹作业操作规程：1 进入现场必须遵守安全生产管理规定。2 钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。3 搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故4 高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人，在必须操作时，应配带安全带。5 在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。6钢筋机械必须由专人管理，并必须按清洁、坚固、润滑、调整、防腐的十字作业法，对机械进行认真的维护、保养。使用钢筋机械必须经过管理人员允许，对不了解钢筋机械安全操作知识者不允许上机操作。7工作前必须检查电源线接线是否正确，各电器部件的绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接零或保护接地，必须安装漏电保护开关。8、使作前必须检查各工作部件安装是否正确，有无裂纹，其固定螺丝是否紧固，各传动部分的防护罩是否齐全有效。9、使用前必须空车试运转，确认确实无异常后，才能正式开始工作。、10、在机械运转过程中，禁止进行调整、检修和清扫工作11、禁止加工超过规定规格的钢筋或过硬的钢筋12、加工较长钢筋时，应设专人帮扶钢筋，扶钢筋人员应与掌握机械人员动作协调一致，并听其指挥，不得任意拉、拽13、对机架上的铁屑、钢末不得用手抹或用嘴吹，以免划伤皮肤或溅入眼中14、已切好的半成品，应码放整齐。防止个别新切口突出划伤皮肤。每天工作完毕后，对切下的碎头等，必须清理干净，并拉闸断电，销好电箱后方可离开。15、纹磨必须灵敏可靠的自锁装置，使用时不得超载过量。二、砂轮切割机作业防护1、砂轮机应使用单向开关2、砂轮必须装设不小于180度的防护罩牢固的工作托架3严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮三、现场临时用电要求1严格执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 5999），按照施工用电组织设计架设三相五线制的电气线路，所有电线均应架空，过道或穿墙均要用钢管或胶套管保护，严禁利用大地作为工作零线。认真贯彻JGJ 5999建筑施工安全检查标准中临时用电规定。 2配电箱、开关箱内电气设备完好无缺。箱体下方进出线，开关箱应符合一机一闸一漏一箱的要求，门、锁完善，有防雨、防尘措施，箱内无杂物，箱前通道畅通，并应对电箱统一编号，刷上危险标志。保护零线（PE、绿/黄线）中间和末端必须重复接地,严禁与工作零线混接；产生振动的设备的重复接地不少于两处。 3临时用电施工组织设计和临时安全用电技术措施及电气防火措施，必须由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管部门批准后实施。 4安装、维修或拆除临时用电工程，必须由持证电工完成，无证人员禁止上岗。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。 5使用设备必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，并应检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转和进行运转中维修。 6停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。负载线、保护零线和开关箱发现问题应及时报告解决。搬迁或移动的用电设备，必须由专业电工切断电源并作妥善处理。 7按规范做好施工现场临时安全用电的安全技术档案。 8在建工程与外电线路的安全距离及外电防护和接地与防雷等应严格按规范执行。 9配电线路的架空线必须采用绝缘铜线和绝缘铝线。架空线必须设置在专用电杆上，严禁架设在树木或脚手架、龙门架或井字架上。 10空线的接头、相序排列、档距、线间距离及横担的垂直距离和横担的选择及规格，严格执行规范规定。 11动力配电箱与照明配电箱应分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。 12开关箱应由末级配电箱配电，配电箱、开关箱制作所用的材料、箱的规格设置要求及安装技术应按规范执行。配电箱、开关箱最好购合格的成品使用。 13配电箱、开关箱内的开关电器安装，绝缘要求和箱壳保护接零应按规范执行。 14每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行一机一闸制。严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。 15开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器的选择应符合国标GB 682986漏电保护器（剩余电流动作保护）的要求。漏电保护器的安装要求和额定漏电动作应符合规范要求。 16总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作时间作合理配合，使之具有分段保护的功能。 17手动开关电器只许用于直接控制照明电器和容量不大于5.5kW动力电路。容量大于5.5kW的动力电路应采用自动开关电器或降压启动装置控制。各种开关电器的额定值与其控制用电设备的额定值相适应。 18所有配电箱、开关箱应由专人负责。且应每月定期检修一次。检查、维修人员必须是专业电工，检查、维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套、必须使用电工绝缘工具。 19对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电检修标志牌，严禁带电作业。 20移动的用电设备使用的电源线路，必须使用绝缘胶套管式电缆。 21用电设备和电气线路必须有保护接零。 22严禁施工现场非正式电工乱接用电线和安装用电开关。23残缺绝缘盖的闸刀开关禁止使用，开关不得采用铜、铁、铝线作熔断保险丝.四、安全要求1、 进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。2、 钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必须接地，操作工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。1、 钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。2、 钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。3、 打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后，方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。4、 操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。5、 必须严格遵守钢筋机械操作规程。6、 钢筋机械作业后必须拉闸切断电源，锁好开关箱。五、环保措施1、 现场在进行钢筋加工及成型时，要控制各种机械的噪声。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。浇筑混凝时不要振动钢筋，降低噪声排放强度。2、 钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖(用苫布或塑料)，防止因雨雪造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状老锈，钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。为了减少除锈时灰尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将锈屑清理起来，统一清运到规定的垃圾集中地。3、 直螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送废品回收站回收再利用。六、案例教育.1、2004年2月2日7时30分工人开始上班。上班后，车间主任朱志平对在岗员工进行分工，冷拉车间共有9人在岗，其中盘圆拉丝工1人，其他人员都在冷拉大车间工作。拉丝工邵某操作型号为JZQ650的卧式拉丝机，工作程序是把F6.5mm圆盘钢拉成6mm的直钢。他操作拉丝机将第三盘圆钢快要拉完时(每盘约150公斤)，发现拉丝机运转不正常，判断机械有故障。他没有采取任何安全防护和断电停机措施，就伸手排除拉丝机故障，不小心其左手、右手和上半截身子被卷进拉丝机。9时45分左右，冷拉车间工人蒋某到拉丝机旁拿工具箱时，发现邵某被绞死在拉丝机上。他立即切断电源，并随即喊来几个人，用大铁剪把钢丝一道道剪断后，救出邵某。邵已经死亡。事故原因分析：直接原因：拉丝机操作工邵某安全意识薄弱，违规操作，是这起事故的直接原因。神力公司2003年1月制定卧式拉丝机安全操作规程明确规定：正常工作是操作人员必须站在开关部位启动开关，碰到特殊情况立即停机;设备正常运行时，操作人员不得接近滚筒，更不允许用手摸拉制的钢材。拉丝工邵某于2003年3月是经公司招聘熟练工种被录用的，招工时据邵某本人介绍曾在浙江干拉丝工已有10多年。事先没有断电关机，在处理拉丝机故障时，他不该伸手排除故障，不小心将身体被拉丝机绞进致死。间接原因：1.拉丝机定位不合理。正常生产时，车间里的噪声比较大，把拉丝机定位在最南边2间厂房里，中间又有一道隔墙，拉丝机又是一个人独自生产和操作，一旦有异常情况，其他人不易及时发现。2.执行操作规程不到位。公司制定的安全操作规程，没有深入人心，工人没有严格执行安全操作规程，没有针对生产中出现的事故隐患组织工人经常学习和讨论安全生产问题。3.安全防护措施不到位。在安全防护措施上没有采取隔绝的措施，如果装设防护栏并用锁加以控制，使操作人员无法擅自进入拉丝机和电机卷筒部位。防范措施1.建立健全安全组织网络，明确专人抓安全生产工作，层层落实安全生产责任制。2.组织好全体员工的安全教育和培训，使其不断增强安全意识和自我保护意识。3.认真吸取事故教训，结合本单位的工作实际，修订、充实安全生产各项管理制度和操作规程，做到有章可循依规作业。4.按照国家有关规定，按时给生产工人发放合格的劳动防护用品，并监督佩戴。5.开展安全大检查，认真整改机械传动防护，安全用电、安全防火等事故隐患以防重复事故和其他事故的发生。2、2002年2月27日，在上海某基础公司总承包、某建设分承包公司分包的轨道交通某车站工程工地上，分承包单位进行桩基旋喷加固施工。上午5时30分左右，1号桩机（井架式旋喷桩机）机操工王某，辅助工冯某、孙某三人在C8号旋喷桩桩基施工时，辅助工孙某发现桩机框架上部6米处油管接头漏油，在未停机的情况下，由地面爬至框架上部去排除油管漏油故障（桩机框架内径650350）。由于天雨湿滑，孙某爬上机架后不慎身体滑落框架内档，被正在提升的内压铁挤压受伤，事故发生后，地面施工人员立即爬上桩架将孙某救下，并送往医院急救，经抢救无效孙某于当日7时死亡。事故原因分析：1、直接原因辅工孙某在未停机的状态下，擅自爬上机架排除油管漏油故障，因天雨湿滑，身体滑落井架式桩机框架内档，被正在提升的动力头压铁挤压致死。孙某违章操作，是造成本次事故的直接原因。2、间接原因（1）机操工王某，作为C8号旋喷桩机的机长，未能及时发现异常情况并采取相应措施。（2）总承包单位对分承包单位日常安全监控不力，安全教育深度不够，并且对分承包单位施工超时作业未及时制止，对分承包队伍现场监督管理存在薄弱环节。3、 主要原因分承包项目部对现场安全管理落实不力，对职工安全教育不力，安全交底和安全操作规程未落实到实处；施工人员工作时间长（24小时分两班工作）造成施工人员身心疲劳、反应迟缓，是造成本次事故的主要原因七、事故预防和控制措施（1） 公司立即开展事故现场会，吸取本次事故的惨痛教训，举一反三 ，开展安全生产责任制教育，明确各级管理人员、施工人员的的安全责任，提高全员的安全意识，杜绝事故重复发生。（2） 建立施工现场安全生产保证体系，确保施工全过程的安全管理和控制。（3） 建立安全教育、安全技术交底制度，狠抓施工作业人员安全教育、安全技术交底落实工作，在施工全