高速公路机电工程实施性施工组织设计计划作业指导书

XX高速公路机电工程XX合同段

施工组织设计

业主：XX高速公路建设有限公司

设计单位：xx公路勘察设计研究院有限公司

监理单位：xx工程咨询集团有限公司

承建单位：xx交通工程发展有限公司

二。年月

工程概况............................................................................................................................1

1设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法...........................2

1.1设备、人员动员周期.................................................2

1.2设备、人员、材料运到施工现场的方法................................2

1.3项目经理部组建.....................................................2

1.4施工队伍及人员组织.................................................3

1.5投入本项目的主要施工机械和检测仪表...............................4

2主要工程项目的施工方案、方法与技术措施...........................................................4

2.1总体施工方案及方法................................................4

2.2施工准备方案......................................................5

2.3施工定测方案.......................................................5

2.4联合设计方案.......................................................5

2.5电缆桥架的施工方案、方法..........................................6

2.6隧道灯具安装的施工方案、方法......................................6

2.7风机安装的施工方案、方法...........................................7

2.8供配电设备安装的施工方案、方法....................................7

2.9电缆敷设的施工方案、方法...........................................9

2.10消防系统施工方案、方法...........................................11

2.11系统调试.........................................................13

3各分项工程的施工顺序............................................................................................13

3.1隧道通风系统.....................................................13

3.2隧道照明系统.....................................................15

3.3电力电缆敷设......................................................16

4确保工程质量和工期的措施....................................................................................17

4.1确保工程质量的措施...............................................17

4.2确保工程工期的措施...............................................18

5重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施.........................................21

5.1重点（关键）和难点工程的施工方案、方法..........................21

5.2确保重点（关键）和难点工程顺利施工的措施.......................22

6冬季和雨季的施工安排............................................................................................23

6.1冬季施工措施.....................................................23

6.2雨季施工措施.....................................................24

7质量安全保证体系...................................................................................................25

7.1质量保证体系.....................................................25

7.2安全保证体系.....................................................29

8确保文明施工的措施................................................................................................32

8.1文明施工目标.....................................................32

8.2文明施工措施......................................................32

9培训方案...................................................................................................................33

9.1培训的基本过程....................................................33

9.2培训的七大模式....................................................34

9.3师资力量..........................................................34

9.4培训教材..........................................................34

9.5培训方式..........................................................35

9.6培训实施方法......................................................35

9.7培训费用..........................................................36

10测试及试运行方案.....................................................36

10.1测试方案........................................................36

10.2试运行方案......................................................38

11售后服务方案.........................................................39

11.1缺陷责任期内的日常维护方案......................................................................39

11.2缺陷责任期内的应急维修和保障方案...............................40

11.3缺陷责任期期满后的应急维修、保障措施和优惠承诺.................40

12其他应说明的事项.....................................................42

12.1已完工程的保护措施..............................................42

12.2技术组织措施....................................................42

表1施工工艺框图.........................................................44

表2施工总体计划表.......................................................52

工程概况

本项目是水口至都匀段向贵阳的延伸，直通贵州省中心-省会贵阳市，组成贵州

省及西南地区通往珠三角及东南沿海发达地区的快捷通道。

初步设计批复：贵都高速全线采用双向四车道高速公路标准建设：设计速度100

公里/小时；路基宽度26米（分离式路基宽度13米），行车道宽4X3.75米；全线桥涵设计

汽车荷载采用公路-I级；其余技术指标按《公路工程技术标准》（JTGB（）l-2（）（）3）及相关

规范执行。

贵阳至都匀高速公路共有隧道18座，依次为：百鸟坡隧道、木埴山隧道、三格田

隧道、鸡冠岭隧道、银洞坡隧道、炉镇隧道、百岩滩隧道、半坡隧道、蒙鼓冲隧道、

大坡隧道、猫冲1号隧道、猫冲2号隧道、老鹰嘴隧道、笋子坡隧道、贾托坡隧道、九

条龙隧道、陡坡脚隧道、新场隧道。

本工程（XX标段）范围内有内座隧道,依次为：百鸟坡隧道、木埴山隧道、三

格田隧道、鸡冠岭隧道、银洞坡隧道、炉镇隧道、百岩滩隧道、半坡隧道、蒙鼓冲隧

道、大坡隧道、猫冲1号隧道、猫冲2号隧道。其余为JD3标段工程范围。

具体包括隧道供电、隧道照明、隧道通风、隧道监控、隧道消防设施的设计、生

产、供货（采购）、运输、测试、安装、调试、培训、提供资料、试运行和缺陷责任

期等各项工作。我方还将按技术规范、合同条款及批准了的图纸和有关文件，准备、

实施，并完成与本工程有关的设备及一切服务。还将依照过去的工作及工程实践经验

提供规范或图纸中没有提到的但为完成本工程所必须的所有材料、劳力、备件、样品、

工具、设备等。

1设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法

1.1设备、人员动员周期

针对本合同段工程，我公司进行施工总动员，组织有关人员学习本合同工程的施

工概况及工程特点、施工总体计划和注意事项。并根据工程量的情况、施工及质检的

需要，全体施工人员、车辆及性能、状况优良的机械设备到达施工现场。

1.2设备、人员、材料运到施工现场的方法

针对本合同段工程，我公司将投入足够的人员、专用及通用施工机具用于本项目

合同段工程施工。若工程工期需要，我公司能从后方调集足够的人员、施工机具随时

予以补充、加强。

(1)所有现场交付的设备具有良好的包装和防护措施，并在使用前不打开其包

装和防护材料。

(2)对于体积较大设备，采取汽车运输，厂验完毕后，自厂家直接运到安装现

场进行安装。

(3)其它设备采取公路运输方式：自厂家直接运到施工仓库，检验后入库。

(4)设备搬运过程中，小心细致，保证设备不损坏，不丢失。

(5)施工人员采用车辆运抵现场，主要负责人和工程师乘坐火车抵达现场。

1.3项目经理部组建

针对本项目，我方成立“北京公科飞达交通工程发展有限公司贵都高速公路XX

项目经理部”，项目经理部设项目经理1名，由多次承担过类似工程、壹级项目经理

李敬峰担任；设项目技术负责人1名，由具有丰富机电系统施工经验的高级工程师庄

晓实担任；下设工程技术部(工程技术、软件设计)、计划财务部、物资设备部、安

质环保部、综合部五个职能部门和两个作业队、一个中心料库。

配备各类管理人员、技术人员、技术工人80人，所有人员均具有五年以上类似

工作经验。

项目经理部组织机构图如下:

1.4施工队伍及人员组织

我项目部将抽调本公司具有丰富高速公路施工经验的管理人员、技术人员和技术

工人组建施工作业队，根据本项工程的特点，我方将施工人员分为两个作业队和一个

中心料库，在项目经理部的统一领导下，两个个作业队分别负责不同隧道以及管道、

照明、供配电系统工程的施工。中心料库负责所有设备材料的接收、保管和发放等工

作。

我公司直接派出的施工人员包括管理人员、技术人员和安装技术工人，这些施工

人员均经过专业化培训，具有丰富的管理经验和施工经验，完全有能力担负本工程施

工。

施工管理、技术人员和技术工人，将根据工程的进度情况、工程量的大小分批、

分期进驻施工现场。在施工高峰期我方预计进驻现场的管理、技术和技术工人80人。

施工期间，部分技术含量低、操作简单的作业项目，可以根据工程进展情况雇佣

部分民工完成，如挖填土方、管道疏通、材料设备搬运、敷缆作业等。

各作业队将在项目经理部的领导下，根据工程的特点，工作量动态的组织人员和

施工机具，确保工程的顺利完工。

1.5投入本项目的主要施工机械和检测仪表

投入本合同段工程的主要施工机械表

数量(台)

额定功

率或容新旧程度

机械名称规格型号其中预计进场时间

量或吨合(%)

拥新租

位计赁

有购

工程指挥车三菱7*70KW1180%2010.3

吉普车帕拉丁1.75T11100%2010.3

吊车CZ-88T1190%2010.3

电锤FDV-162285%2010.3

电焊机BXJ2285%2010.3

台钻JIN-232285%2010.3

砂轮机2280%2010.3

切割机J3G2-4002290%2010.3

发电机YAMAHA6670%2010.3

电钻BOSCH6695%2010.3

弯管机CH5002290%2010.3

水准仪DZS3-11180%2010.3

混泥土震动棒4m222010.3

若

脚手架、模板2010.3

干

经纬仪北光TDJ2E1180%2010.3

2主要工程项目的施工方案、方法与技术措施

2.1总体施工方案及方法

按照招标文件技术规范要求，我公司为本工程项目选用了国内外知名品牌的高性

价比的设备，各项指标满足招标文件要求。对于工程项目的施工方法，我公司叙述如

下：

针对本项目特点，我公司拟采取以下实施方法：

交叉平行施工法：安排多个作业工班、小组同时进行多项工程的施工。

分项施工法：各分项工程自成体系，根据这一特点，可采用分项施工的方法，如

照明设施等，组织独立的小组进行施工。

流水作业方法：为保证工序的衔接和工程进度，在条件成熟的情况下，采取流水

作业方式，提高施工效率。

2.2施工准备方案

针对本工程项目，按照业主的工期要求，在项目正式开工前做好各项准备工作，

其主要内容如下：

做好人员、机械设备的调配工作。编制详细的项目实施方案和项目实施组织设计,

报业主和监理工程师审批。

在项目技术负责人的主持下，组织各分系统的工程技术人员，对系统方案进行研

讨，充分理解业主对系统的各项要求，制订框架方案。

购买相关技术标准，并组织相关技术人员进行学习，熟悉各项技术标准和要求。

做好技术分工，明确各部门及各主要技术人员的职责范围。并做好技术交底工作,

为项目实施的有序进行，打下良好的基础。

2.3施工定测方案

根据设计图纸核定电缆规格、路由走向、长度及敷设位置。

根据设计图纸测量检查各设备安装位置，检查预埋件，明确是否符合建筑界限标

准。

根据复测结果确定施工的关键点，制定关键点的施工措施及质量保证措施。

2.4联合设计方案

我公司将组织技术人员进行联合设计，包括系统方案、系统组成、系统运行、操

作流程等的详细设计等。施工现场调查、路由方案、防护方案、施工图纸、联合设计

文件编制等。

设计结束后，我公司将提交全套详细设计文件供监理工程师和业主进行审批。

2.5电缆桥架的施工方案、方法

2.5.1施工方案

施工中，分多个作业小组，尽量形成流水线作业，即打眼、桥架安装、调整同时

进行，确保进度。

2.5.2施工方法

根据设计图纸，进行施工现场调查，了解电缆沟地面起伏度和侧壁平整度，根据

各起伏点的不平整性，沿隧道做好标识，并做好记录。

采用粗测法进行水平定位，根据初测的结果，用测量尺逐点定位。

对于支架底部不平的地方加工非标支架及垫铁进行调整，个别情况可视具体情况

微移。全部安装完成后，根据整个隧道的走向，进行调整，确保支架平直、美观。

2.6隧道灯具安装的施工方案、方法

2.6.1隧道灯具安装的施工方案

本标段工程包括照明系统的设备安装、调试。施工前对安装人员进行详细的技术

交底，对新技术、新工艺，在施工前邀请设备供货商进行技术培训，在其指导下进行

安装。

2.6.2隧道灯具安装的施工方法

2.6.2.1施工定测

根据设计图纸进行施工现场实测，掌握隧道壁的平整度和地面起伏度。根据各起

伏点的不平整性，沿隧道顶作标识。

2.6.2.2定位

根据设计图纸提供的安装标准进行水平定位，并找出由于土建施工造成隧道顶凹

凸不平的地点做出明显标识，然后根据水平、垂直的各点标示，计算出基准线点的误

差。根据误差和隧道的机电安装限距，确定水平基准线并用测量尺逐点定位。

2.6.2.3打孔、底座安装

按设计要求尺寸，定出具体安装位置后，打孔将灯具底座全部安装完毕，对于灯

具支架底部不平的地方专门加工非标支架及垫铁将其调直，个别情况可视具体情况微

移。

2.6.2.4灯具安装

将开箱检查、通电测试完好的灯具按照设计要求逐一进行安装。灯具安装完毕后,

用激光指向仪进行调整，必要时用线绳进行调整。并按照设计及实际配光要求调整灯

具的仰俯角，做到灯具安装整齐美观、牢固可靠。

2.7风机安装的施工方案、方法

2.7.1风机安装的施工方案

开工前，编制详细的施工方案和措施供监理工程师审核。并组织人员对风机进行

全面检验。禁止不合格品进入施工现场，避免返工。

风机安装前，首先检查预埋件的安装位置是否与设计相符。如不能满足，我公司

会与土建单位协调，确定完善方案。

风机安装开始前，首先对预埋件进行拉拔试验，预埋件的抗拉力应达到设计及技

术规范要求的安装要求，并将有关测试数据上报监理工程师及业主批复，然后再进行

风机的安装。

2.7.2风机安装的施工方法

安装时采取首件样板制度，即在施工时，首先安装一台风机作为样板，并邀请业

主、监理工程师检查、确认，并以此为标准进行所有风机的安装。风机安装时，将在

地面组装好后，然后吊至作业车升降平台进行安装。风机安装时，地面安全防护人员

做好安全防护工作，设置警示标志提醒过往车辆。

风机的安装质量要求较高，且风机安装在隧道顶部，拟采用高空作业车进行风机

的安装。风机安装方案确定后报经业主及监理工程师批准，并在监理工程师的监督指

导下进行作业。在此之前还将与设备供货商共同对隧道顶部进行现场测量，使风机支

架与隧道顶部相吻合，且符合建筑界限标准。

2.8供配电设备安装的施工方案、方法

2.8.1供配电设备安装施工方案

本标段工程包括供配电系统的设备安装、调试。施工前对安装人员进行详细的技

术交底，对新技术、新工艺，在施工前邀请设备供货商进行技术培训，在其指导下进

行安装。

隧道供配电系统施工工作量大、工艺要求高，是本项目的重点工程之一，且该系

统自成体系。因此，我方拟成立供配电作业工班，进行隧道供配电工程的施工。

开工前，组织人员对电力变压器、高低压开关柜、UPS电源、柴油发电机组以及

箱式变电站等进行全面检验，禁止不合格品进入施工现场，避免返工。

隧道供配电系统施工应首先对房建预留预埋及基础进行检查和完善，符合要求后

进行变压器、高低压开关柜的安装、配线以及箱式变电站的安装及配线，最后进行UPS

电源、柴油发电机组的安装，也可以根据到货情况对施工顺序进行适当调整。

安装变压器前首先要邀请业主和监理单位相关人员到现场检查变压器的型号、规

格是否与设计相一致，铭牌、器身、温控器、相色标志等是否符合规定要求，相关资

料是否齐全，在征得业主及监理的同意后方可进行下一步的施工；变压器吊装或运输

过程中要确保防水防潮、防止碰撞、激烈震动等情况；变压器的进、出线相线要按A

相一黄、B相一绿、C相一红顺序标识清晰，相线与变压器连接可靠、整齐、美观，并

且在变压器附近保证有足够的电缆预留长度。

设备进场后，首先进行设备外观检查，然后制定详细的运输及吊装方案，检查验

收箱变基础，基础介格后方可进行箱变安装。

2.8.2供配电设备安装施工方法

2.8.2.1配电柜等设备安装

工程开工后，由作业人员进入进行设备安装。根据施工进度的安排，提前与业主

认可的检测部门联系，进行变电所试验；与当地供电部门进行联系，以保证按时送电

开通。

接地线在敷设前，先检查土建施工单位施工的接地网电阻值是否符合设计要求，

如果接地网电阻值大，与土建施工单位联系，采取措施降低电阻值，以达到设计要求。

如果接地网电阻值符合要求，即可把接地线连接到接地网上，同时作好保护工作。

变电站及大型屏柜设备采用滚动运搬法，小型屏柜设备采用人工直接抬放。基本

安装程序是：设备安装前开箱检查，做耐压试验并全面掌握安装使用说明书中规定的

安装尺寸、技术标准、调整方法和维护要点等，各项准备工作完成具备安装条件。确

认安装中心线正确，预埋件位置、规格与设备要求相符，吊装就位安装附件，调平找

正，进行二次配线、硬母线连接和传动试验等。

2.8.2.2不间断电源安装

设备到场后检查内部元件是否完好无损，在装运之前整个系统应经受满负荷性能

试验和大于2小时的连续运行。主要有对过压及短路保护、过载特性、仪器校准以及

只有电池供电时的输出测试等。

经确认后将UPS电源柜安装到位，UPS输出中性点应与电源变压器星形中性接地相

连接，做好地线的连接。

蓄电池安装前要逐个进行检查。按照设计定位，划线准确。防震架平正稳固。各

电池放置平稳，底座四角均匀着力。一列电池外侧上沿应在一条直线上。电池标识型

号，全部电池编号字体应该整齐一致。

隧道内安装的UPS柜安装高度不超过1800mm；防护等级IP55。

不间断电源的输出端的中性线（N极）必须与由接地装置直接引来的接地干线相

连接，做到重复接地。

2.9电缆敷设的施工方案、方法

2.9.1施工方案

隧道电缆敷设在隧道内电缆支架安装完毕，隧道内电缆转换箱安装完毕后进行施

工。施工时按照“先干线，后支线，短距离缆线和设备同期敷设”的顺序集中力量进

行各种电缆的施工。敷设以人工敷设方式为主敷设。

2.9.2施工方法

2.9.2.1施工准备、测量

施工前进行材料准备（电缆牌、绑扎带、电缆、绝缘胶布、接线端子），工机具

准备（电缆运输车、放线架、滑轮、小车）及人员准备。

根据设计图纸，掌握管理所、控制箱等到沿线各设备安装点的缆线规格，分支点

的缆线路由，进行施工现场定测，核定缆线的规格、路由、位置、长度，避免缆线敷

设过程中漏放、错放，造成返工。

2.9.2.2单盘测试与配盘

进行绝缘、耐压等指标测试。

根据定测结果合理配置缆线长度。

2.9.2.3电缆敷设

敷设以人工敷设为主，根据各施工段的具体情况，采用不同的电缆敷设方法。

将电缆盘吊装到小车上，到现场后，逐盘装到电缆盘支架上进行展放。

现场设指挥员一名，与敷设人员约定好敷设信号，根据电缆敷设情况指挥敷设速

度。支盘点另安排2〜3人控制电缆盘的转速、启动和停止，保持电缆在展放时不受过

大拉力或弯曲。其余人员负责把电缆放到管槽内。

敷设过程中要防止电缆扭伤和过分弯曲（要求不小于外径的15倍）、背扣现象；

电缆按照设计要求进行预留。

电缆将根据相关的原理图作清晰的编号标记，用以接序和回路的检查。

2.9.2.4电缆接续、端头制作

电缆终端头与中间头的制作，由经过培训的熟练工操作，严格遵守制作工艺规程。

电缆头制作前用兆欧表测量绝缘电阻，保证绝缘满足规范要求。

剥切外护套，用电缆夹将电缆垂直固定，由末端量取750mm,剥去外护套。

剥铠装，从外护套断口处量取300nlm铠装保留，用铜扎线绑扎3道，其余剥除。

剥内垫层，在铠装断口处末端保留20mm内垫层,其余剥除。

分芯线，，割弃线芯间填充物，把细芯小心分开。

焊接地线，用砂布打光铠装层，另一端分成三股，分别焊在三根芯线的铜屏蔽带

上，焊接处表面平整光滑无虚焊。

包绕热熔胶带长约65mm,形似橄榄状最大处直径大于电缆外径约15mm。

固定三叉手套：将三叉手套套入三叉根部，由手指根部依次向两端加热固定。

剥半导体层铜屏蔽层：由手套指根部量取55mm铜屏蔽层，其余剥除。保留20mm半

导体层，其余剥除，清理绝缘表面。

固定应力管：套入应力管，应力管搭接半导体20mm,加热固定。

压接端子：按端子管孔深加5mm剥去芯线绝缘，芯线端部削成“铅笔头”状，压

接端子。压坑一般为两个，压坑深度为端子管壁厚度的4/5,两坑间的距离为15-20mm,

距端子管边缘端子不少于10mm,压坑用铝箔带填平。“铅笔头”外包绕热熔胶带，并

搭接线端子和绝缘层各10mm，压坑用铝箔带填平。

固定绝缘管：在电缆手指根部包绕一层热熔胶带套入热收缩绝缘管至三叉根部，

管上端超出热熔胶带10mm,由根部起加热固定。

固定相色密封管：将相色密封管套在端子圆管部位，先预热端子，由上部起加热

固定。固定三孔、单孔防雨罩，加热颈部固定。在相色密封位置包绕熔带一层，将相

色密封管套在端子圆管部位，先预热端子，由上端起加热固定。

2.9.2.5测试

电缆敷设、接续、端头制作完毕后，进行电缆绝缘电阻、直流耐压及泄漏电流测

试。

2.9.3施工注意事项

敷设电缆时人应站在电缆弯曲的外侧，电缆盘前方禁止站人。

敷设电缆时注意防止电缆砸伤手或身体其它部位。

线缆要安装在线缆盘上运输且电缆端头进行有效密封。当线缆盘上的一截线缆被

剪断后剩下的端头要立即用批准的方法密封以防止湿气浸入。

当线缆通过线缆孔洞、线缆管道和类似的地方时进行密封以防止害虫和水进入。

2.10消防系统施工方案、方法

2.10.1消防系统施工方案

1）根据专业分类组织专业技术负责人员认真熟悉图纸。

2）对施工人员强化岗前培训，由专业技术人员根据具体专业特点，对本专业技

术要求及规范、工艺流程进行全面讲述，并进行岗前练兵考核，达不到要求者不准上

岗。

3）做好图纸会审，避免施工的盲目性。

4）做好开工前材料设备，施工进度总计划及施工中月、旬计划。

5）施工机具组织进场，购置设备。

6）技术交底内容包括：工艺、质量、安全、方案交底，并有针对性。

7）材料设备进场，配合施工开始。

8）系统组件、管件及其他设备、材料按时进场，保证正常施工。

9）施工现场及施工中使用的水、电、气满足施工要求，并保证连续施工。

10）自动喷水灭火系统施工前对采用的系统组件、管件及其他设备、材料进行现

场检查，并符合下列要求：

a系统组件、管件及其他设备、材料•，符合设计要求和现行有关标准的规定，并

具有出厂合格证；

b喷头、湿式报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品

质量监督检验中心检测合格。

11）管材、管件进行现场外观检查，并符合下列要求：

a表面无裂痕、缩孔、夹渣、折迭和重皮；

b螺纹密封面完整、无损伤、无毛刺；

c非金属密封垫片质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面无折损、皱纹等缺陷。

2.10.2消防系统施工方法

1）管架制作安装：支架在下料前，彻底除锈，下料组对时符合图纸要求，材质、

型式、尺寸、焊接符合设计要求，螺孔用台钻钻孔，杜绝用电气焊开孔。加工完毕防

腐，并根据使用要求编号。支架的安装和受力部件符合设计和有关标准规定，安装时

根据管道走向，坡度挂线安装，使各支架受力均匀，支架牢固的固定在墙、柱或其他

结构上，支架水平，吊架垂直。碎结构上的支吊架用膨胀螺栓固定，砌体上的支架预

埋。

2）管道安装：

管道螺纹加工采用手工或电动机械加工，加工的螺纹清洁、规整，断丝不大于全

扣数的10双

3）管道连接：螺纹连接的钢管要连接牢固，螺纹外露麻丝清理干净。

直径＞100MM的镀锌管采用扣接，管内清理干净。下料时如用割刀则将管口扩口，

法兰连接的管道和法兰的工作压力满足设计要求，法兰平面与管道中心线垂直，所有

焊口冷却后及时刷漆。管道附件及阀门设备安装前核验其规格、型号和质量，符合设

计要求再使用，并清理内部杂物和水文线，旋杆加黄油。管道连接时两法兰平行。安

装坡度符合设计及规范要求，楼板上的套管高出地面50MM,穿过防火墙时按要求填充

防火隔热材料。

直径W100MM的镀锌管套丝的螺纹规整，断丝或缺丝不大于螺纹丝扣的10%,所有

变径部位不使用补心，均采用变径管箍。管道镀锌层破坏处，用镀锌防腐涂料SZ—1

补涂。

4）系统中安装的控制阀型号、规格、安装部位符合设计图纸要求；安装方向正

确，阀内清洁无堵塞，无渗漏。

2.11系统调试

本次工程的系统调试包括各设备单机调试、分系统调试和系统联调。

针对本次工程，将在所有设备安装结束抽调各专业技术人员，组成调试小组，并

配备充足的检测仪表和机械，进行调试工作。

拟采取同步分级调试法。调试分为以下三个阶段实施：

第一阶段：各小组同时开始系统单个设备调试、分系统调试工作。首先进行供配

电系统调试，然后进行通道测试，确保供电和传输通道的畅通。最后进行照明系统的

调试。

第二阶段：整体系统联调。在此阶段，以管理所为中心各调试小组在管理所的领

导下，分别进行各系统与管理所之间的调试工作。

第三阶段：问题处理阶段。在问题处理阶段，各自对所负责发现的问题进行跟踪

处理，以保证实现整个系统的设计要求。

3各分项工程的施工顺序

3.1隧道通风系统

a.基本施工工序

射流风机主要由喇叭口、消声器、整流体、风机段和电动机组成。

首先将射流风机及支架的安装方案确定后报业主及现场监理工程师批准，并在现

场监理工程师的监督指导下进行作业，在施工前对隧道顶部进行测量，检查风机支架

与隧道顶部的吻合程度，确保安装的牢固，并符合建筑界限标准。

安装支架与预埋钢板可靠连接，有足够的连接强度，并涂有防腐层；对风机安装

支架及预埋钢板先进行检查校核，再进行抗拉试验。风机预埋件位置和尺寸满足设计

要求，并能承受风机（包括附件）自重15倍以上的拉力，保持10分钟以上，观察预埋

钢板和支架有无损坏痕迹，并做好抗拉试验记录。抗拉试验委托有资质的质检机构实

施，并会同业主、监理、风机制造商一起进行；试验合格后，进行风机安装；若检查

或试验未能满足要求，则需进行预埋件重设；射流风机安装时，按设备要求，确定紧

固螺栓的拧紧力矩，施工时用扭力扳手测力拧紧，以保证隔振垫的隔振效果。

在焊接过程中风机支架与预埋钢板接触面清理干净，紧密贴实，焊缝连续没有夹

渣、气孔、裂缝等缺陷。风机支架安装完成后按设计规定做承载试验，并将有关测试

数据上报监理工程师及业主批复，在此期间，将风机控制线穿入预埋管内并按规范做

好预留。

射流风机安装前进行外观清理检查：外部清扫、包装紧固件的拆卸、外面油漆情

况检查、旋转紧固件的检查、风机各相绝缘情况检查测定，并作好记录。风机拼装过

程中不得撞击，敲击机壳，以免壳体变形。

经过现场测试符合设计要求的射流风机在消声器及其附件组装完成后，运往隧道

内对应风机支架按照设计要求的标准固定。射流风机安装确保间距与设计一致，风机

中轴线与隧道轴线平行。随后进行风机的电气接线，做好接地保护线，并与主接地回

路可靠接地，电缆接口处密封良好，接线牢固。

射流风机及其相关的配电控制设备、电缆的调试符合本方案中设备及电气的相关

调试内容要求。

射流风机调试前，做好系统连接接口。

射流风机的调试按照先单机后分系统，最后系统联调的次序进行。采用分级、分

层、分系统进行，避免相互干扰和影响。

射流风机的安装和调试完成后，及时做好安装、调试记录。

3.2隧道照明系统

a.基本施工工序I开;准备

_______I_______

选择基准测量点

I

定位

支架安装灯具组装

灯具安装

配电箱安装

灯具接线

灯具调试

单系统调试

b.相关说明：

首先对所有照明灯具及相关设备进入中心料库时进行全面检验，并收集好产品合

格证、说明书、试验报告等。进入施工现场安装前，进行复查抽检。严格保证每一材

料的产品质量，避免因更换不合格的材料带来的重复施工。

其次我们依据现场监理工程师提供的隧道中心点及有关参照物尺寸做好永久性

明显标识后，先对隧道进行--遍粗测，目的是了解整个隧道的土建平整和地面起伏度,

作到心中有数。根据各起伏点的不平整性，沿隧道顶作标示点（重点标示）。根据设

计图纸提供的安装标准采用激光指向仪进行水平定位（采用此方法定位可提高工效

3-5倍，精确度较经纬仪高出1.5〜2倍并可在长度800m以下的隧道定位一次成型）并

利用光的折射程度找出由于土建施工造成隧道顶凹凸不平的地点做出明显标识（水平

标识），然后根据水平、垂直的各点标示，计算出基准线点的误差。根据误差和隧道

的机电安装限距，确定水平基准线并用测量尺逐点定位。按设计要求尺寸作水平放线,

定出具体安装位置后将于灯具底座全部安装完毕，对灯具支架底部不平的地方要专门

加工非标支架及垫铁将其调直，个别情况可视具体情况微移。然后将开箱检查、通电

测试完好的灯具按照设计要求逐一进行安装。灯具安装完毕后，用激光指向仪进行调

整，必要时用线绳进行调整。此项工作可放在工程后期（隧道内无灰尘污染的情况下，

以保证灯具洁净）。

3.3电力电缆敷设

电缆敷设前，对电缆进行绝缘电阻和直流耐压试验，合格后进行敷设；敷设要首

先制定电缆运输方案，根据现场情况合理预配电缆盘，做好准备工作；电缆敷设一般

采取人力拖放，根据电缆单重，确定每个人的负重和两个人之间的间距进行拖放，按

规定做好预留及防护。

1）电缆穿管敷设

a.敷设前，检查电缆管安装时的封堵是否良好，如发现有问题则进行疏通，以保

证管内无积水、无杂物堵塞。

b.敷设在管道内的电缆，为了减少电缆和管壁间的摩擦阻力，便于牵引，电缆入

管前在护套表面涂以润滑物（如滑石粉）。敷设电缆时，避免机械损伤外护层。

C.在管道内敷设的方法一般采用人工敷设。短段电缆可直接将电缆穿入管内，稍

长一些的管道或有直角弯时，采用先穿入导引铁丝的方法牵引电缆。

d.管路较长时•，需用牵引机械牵引电缆。施工方法是将电缆盘放在接线孔口，然

后借预先穿过管子的钢丝绳将电缆拖拉过管道到下一个接线孔。

2）电缆沿电缆沟敷设

在敷设前，分段用画线笔作好标识，电缆在布放时按定货长度、编号-一对应敷

设，敷设电缆时电缆排放次序按照设计要求排放，先在电缆沟外地下敷设并做好分段

电缆测试，然后再放入电缆沟。电缆依次在地沟支架上摆放平整，然后每间隔

800T000cm固定一次，并做好标识（根据不同电缆型号打印并过塑），电缆接线前要

进行逐线测试，确认布放过程中无损伤和电缆绝缘下降。最后清扫电缆沟内，并将电

缆沟盖板就位。

4确保工程质量和工期的措施

4.1确保工程质量的措施

牢固树立“科技先导、持续改进、追求卓越、优质取信”的指导思想，按照IS09001

标准，实施项目的质量体系工作，提高质量控制和保证能力，使工程质量始终处于全

过程受控状态，从而保证质量目标的全面实现。

在施工中，工程质量的控制严格按照我公司颁发的《质量体系程序文件》规定的

程序进行控制。

围绕质量创优规划成立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，以施工技

术、安全质量、物资等部门、作业队长为组员的质量管理领导小组，建立质量组织保

证体系，根据质量目标并结合质量要素分解细化，以岗位责任制和质量管理制度制定

部门职责，从而建立制度保证体系；根据工程项目并结合施工方案及施工过程，分阶

段确定施工质量控制要素，从而建立施工保证措施体系。

选配有实力、有经验的专业施工队伍，抽调有工程施工经验的管理人员和技术骨

干上阵，组织攻关，确保质量。

建立技术、质检人员的工点质量责任制，奖优罚劣。

加强技术管理工作，施工过程中认真“三检”即施工前、施工中、施工后检查。

严格把好测量复核关；技术交底关；工程试验检测关；隐蔽工程检查签证关。

施工过程中，做好各种质量记录收集、标识、储存、保管和归档。

制定严格的质量奖惩措施，对施工中工程质量优秀的作业队及要及时进行奖励，

对忽视工程质量的班组及个人要进行严肃处理，把每道工序质量与职工利益挂钩，做

到层层负责，人人都把质量关。

质量管理组织机构框图见下：

质量管理组织机构框图

4.2确保工程工期的措施

为确保工期，项目经理与我公司签订工期保证协议，我公司要求项目经理部层层

落实保证职责，层层签订工期保证协议，从责任上用经济手段进行制约。项目实施前,

项目部将建立健全工期保证体系，从施工的各个方面保证工期目标的实现。

工期保证体系框图见下:

施

工

准

备

做好每一工序的施工技术交底工作

技

术

利用网络控制技术对重点及关键工序进行控制

措

施

运用新技术、新工艺，提高工作效率和工程质量

工开展QC小组活动，解决施工难题

期

物

保

资

证

供

体

应

系

机

械

配

置

a、设备供应保证工期

我公司已同交通工程设备供货商建立了良好的合作关系，这些供货商有着良好的

信誉、设备性能、质量等。我公司同这些供货商签有协议，保证进货周期短、技术支

持和售后服务一流。本工程我公司仍提前做好这项工作，一旦签订合同，不再需要价

格洽谈，质量考查而直接进货即可。

b、资金保证工期

为保证本次项目的顺利实施，公司拨出专用资金设立专用帐户，归项目部使用，

从而保证该项目所需用的资金。

C、资源保证工期

为完成本项工程，我公司为该工程项目经理部安排了充足的人员、机械和施工车

辆，需要外聘的人员，提前同公司已经签订了劳动合同，从而保证了足够的人力和物

力资源。

d、施工技术管理保证工期

本工程的项目总工程师由丰富施工经验的工程师担任，负责本工程的施工技术方

案的制定和全面技术管理，做好技术交底工作。

由工程部负责编制各分项工程施工方案，以方案指导施工，及时解决施工中出现

的问题，防止出现返工现象以致影响工期。

实行图纸会审制度。在工程开工前由项目总工程师组织有关技术人员进行设计图

纸会审，及时解决施工图纸、技术规范和其他技术文件中的问题。

做好每一工序的施工技术交底工作，利用网络控制技术对重点及关键工序进行控

制，运用新技术、新工艺，提高工作效率和工程质量，开展QC小组活动，解决施工难

题。

e、机构组织和管理力量保证工期

根据合同和工程管理需要，配备强有力的项目管理班子；建立以项目管理为核心

的责、权、利体系，明确项目内部岗位责任，按“以事定岗，以岗定责，以责定人”

的原则，确定项目管理层与作业层责任人员名单，定员定岗，各负其责，各行其职。

树立正确的安全质量意识，以“质量出信誉，安全出速度”为施工原则，以质量

为核心，抓安全促生产，保证施工顺利进行。

根据安全、质量、进度工作目标确立内部奖罚标准。建立严格的奖惩制度，做到

奖罚分明，并按月兑现奖罚以充分调动员工积极性，达到提高效率，加快施工进度的

目的。

及时进行进度计划的全面交底，使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施

方案和具体措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成全体员工的自觉行动，充

分发挥员工的干劲和创造精神。

5重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施

5.1重点（关键）和难点工程的施工方案、方法

5.L1照明系统设备安装

本项目隧道照明设施施工主要包括洞内照明灯具、洞外路灯以及照明配电箱的安

装等。隧道照明系统施工工作量大、高空作业多，是本项目的重点工程之一，且该系

统自成体系。

开工前，编制详细的施工方案和措施供监理工程师审核。并组织人员对灯具、照

明配电箱等进行全面检验，禁止不合格品进入施工现场，避免返工。

采取首件样板制度，即在施工时，首先安装一套照明灯具作为样板，并邀请业主、

监理工程师检查、确认，并以此为标准进行所有灯具的安装。

灯具的安装距离均匀、平直、美观是整体灯具安装的基本要求，为此，我们拟采

用激光指向仪进行定位划线。

根据现场的实际情况和工程的进度情况，拟采取流水作业施工的方式。我方将集

中力量采取流水作业方式，打眼和支架安装、灯具安装等由不同的小组完成，互相配

合协调，提高施工效率。

从隧道照明配电箱到照明灯具的电力电缆在灯的位置确定后，或支架、灯具安装

后进行敷设，以避免造成浪费。

灯具安装时.，地面安全防护人员应做好安全防护工作，设置警示标志提醒过往车

辆。

5.1.2供配电设备安装

每台高压开关柜运送到现场后，供货商负责指导设备就地安装就位并与电源、辅

助设备、控制、保护和监测系统相连接。指导安装、试验和试运转按照预定的安装、

试验和调试进度进行，并按总要求实现。

成套柜的安装符合下列要求：

a.机械闭锁、电气闭锁动作准确、可靠；

b.动触头与静触头的中心线一致，触头接触紧密；

C.二次回路辅助开关的切换接点动作准确，接触可靠;

d.柜内照明齐全。

e.柜体、框架的接地良好。

f.盘、柜的漆层完整，无损伤。固定电器的支架等刷漆。安装于同一室内且经常

监视的盘、柜，其盘面颜色宜和谐一致。

箱变设备运抵现场后，供应商指导就地安装就位，并与电源、辅助设备控制、保

护和监测系统相连接。

指导安装试验和试运行按预定的试验和调试进度进行，并按总要求实现。

吊装过程是箱式变电站安装最重要的环节，吊装时注意事项有：

1）为了保证起吊时向体外壳的平稳性，选用与箱体外壳尺寸相对应的吊杆尺寸。

2）起吊时避免调查的大范围移动，保证箱体平稳的向前推进，避免外壳产生晃

动。

3）起吊时注意起吊高度，移动时尽量避免箱体起吊至超过人的高度，接近基础

时适当提高箱体外壳的起吊高度。

5.1.3防雷接地

防雷与接地是机电系统中易被忽视但又是机电系统正常运转的基础、难点问题。

根据以往工程经验，闭路电视系统图像受干扰、电子设备被击穿而导致系统瘫痪等现

象的发生，往往都是由于设备、系统的各级防雷不完善、未做好良好的接地处理而引

起的。

5.2确保重点（关键）和难点工程顺利施工的措施

5.2.1做好详细的施工现场准备和施工定测工作

施工前做好人员、机械、材料及通讯工具的准备工作。对施工现场进行详细的施

工调查，掌握项目所在位置及影响项目实施的环境因素；确定临时设施建立地点，电

力、水源给取地，材料、设备临时存储地；根据设计资料核定电缆规格、路由、敷设

位置和长度，核定设备安装位置。

5.2.2做好施工的技术准备工作

施工前组织参与施工的技术人员认真审阅施工图设计，了解设计意图，做好设计

交底、技术示范，统…操作要求，使参加施工的每个人都明确施工任务及技术标准，

严格按施工图设计施工。

5.2.3做好物资采购、供应工作

派专人积极督促设备、材料供货商及时供货，确保工程施工需求，并作好设备材

料的进场检验工作，杜绝不合格品进入施工现场。

5.2.4合理安排施工工序

采用关键路线法将各施工工序细化，合理安排施工工序，合理调配人员、机械，

避免窝工，尽量形成流水线作业，提高施工效率，确保工程进度。

5.2.5强化施工现场管理

强化对施工现场工作环境、居住环境、自然环境、现场物资以及所有参与项目施

工的人员行为进行管理，按照事前、事中、事后的时间段，采用制订计戈I、实施计划J、

过程检查、发现问题后对问题进行分析、指定预防和纠正措施的程序进行现场管理。

6冬季和雨季的施工安排

根据本工程的工程特点和进度计划，在工程施工期间将不可避免的会遭遇季节和

天气变化，从而给项目施工带来工期延缓和质量降低等不利的影响，采取积极有效地

预防措施，最大程度地减小不利因素，以确保工程施工质量和工程按期完成。

6.1冬季施工措施

冬季的施工前，认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施项目编制冬季施

工措施，所需材料要在冬施前准备好。

做好施工人员的冬季施工培训工作，组织相关人员进行一次对施工现场过冬准备

工作的全面检查，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。

大型机械要做好冬季施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其

它检修保养工作，以便在冬季施工期间运转正常。

冬季施工中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同

时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。

现场临时管道均采取保温处理，以防冻裂。

提前将冬施所需材料进行准备，以防寒流突然袭击。

当昼夜平均气温低于5c时，即采取冬季施工方案。

在冬季施工时，编制冬季施工方案，报业主和监理工程师审批后才能进行。

原则上冬季不进行土建混凝土结构的施工。若遇特殊情况，在冬季期间按以下混

凝土冬季施工方法组织施工。

6.2雨季施工措施

由于高速公路机电工程的特殊性，相对而言对于雨季施工就提出了更高的要求，

必须采取必要的手段和措施来保证雨季施工的人身、设备和路产的安全和防范洪水的

袭击。

雨季施工前.，项目经理部将根据现场具体情况，编制雨季实施性施工计划，对将

在雨季施工的工程做出合理安排，备足雨季施工材料和防护用品，报请监理工程师批

准后，方可进行雨季施工。

雨季施工的防范由安保部具体负责。由于机电工程的特殊性，在雨天一律不允许

室外机电工程施工，室外施工在雨后、干燥后进行。在室内则正常施工，安装设备、

调试和测试。安保部负责准备好劳动保护物品，确保施工人员的安全。

雨季从以下儿方面做好防汛、防洪工作：

成立以项目经理任组长、总工程师、工程部长为副组长的防汛领导小组，提前作

好防护布置，制定防汛计划和紧急预案措施，包括现场和周边居民，统一调度，统一

指挥防汛工作。

指派专员与当地气象部门联系，准确收集各种气象资料•，掌握天气预报和气象动

态，尤其是汛期的气象资料，做好天气预报工作，以利安排施工。

指派专员与当地水利、减灾救灾部门联系，保证与其的通讯畅通，准确地掌握水

情实时变化。

凡可能影响安全防汛的施工地段，认真做好汛前准备工作，按要求落实责任，做

好抢险的人力、物资、机具和设备的准备。

做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次施工现场准备工作的

全面检查，包括临时设施、临电、机械设备等项工作。

夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录。

检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，

保证雨天排水通畅。

现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场

道路畅通。道路两旁一定范围内不堆放物品，且高度不超过L5m,保证视野开阔，

道路畅通。

施工现场、工棚、仓库、食堂等暂设工程各分管单位要在雨季前进行全面检查和

整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。

在雨季到来前，做好防雷装置。安全监督部门在雨季前，同时对避雷装置作一次

全面检查，确保防雷。

做好雨季施工安全管理工作，雨季时，要对管段施工点进行防洪检查，改进完善

排水设施，保持排水系统功能。

雨季施工时，对堆料场做好排水工作，杜绝原材料污染；对水泥仓库严格保护，

尽量减少水泥库存，避免受潮结块。

7质量安全保证体系

7.1质量保证体系

在本工程施工期间，我公司将严格遵守国家、交通部和贵州省关于工程质量的法

规。

7.1.1质量目标

标段工程交工验收的质量评定：全部分项工程质量达到交通部《公路工程质量检

验评定标准》（JTGF80/1-2004）的合格等级。主要分项工程评分值不低于90分。

竣工验收的质量评定：建设项目竣工综合评分达到交通部《公路工程竣（交）工

验收办法》（交通部2004年第3号令）规定的合格等级。

7.1.2质量管理方针

科学管理，规范操作，严格控制。

7.1.3质量保证措施

a、牢固树立“科技先导、持续改进、追求卓越、优质取信”的指导思想，按照

IS09001标准，实施项目的质量体系工作，提高质量控制和保证能力，使工程质量始

终处于全过程受控状态，从而保证质量目标的全面实现。

b、在施工中，工程质量的控制严格按照我公司颁发的《质量体系程序文件》规

定的程序进行控制。

C、围绕质量创优规划成立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，以施工

技术、安全质量、物资等部门、作业队长为组员的质量管理领导小组，建立质量组织

保证体系，根据质量目标并结合质量要素分解细化，以岗位责任制和质量管理制度制

定部门职责，从而建立制度保证体系：根据工程项目并结合施工方案及施工过程，分

阶段确定施工质量控制要素，从而建立施工保证措施体系。

按照IS09001标准建立质量保证体系图见下页。

质量保证体系

d、施工阶段质量控制是工程项目全过程质量控制的关键环节，质量管理措施主

要针对此过程，抓好对施工阶段质量的事前预防、事中控制和事后纠正。

事前预防

在各工程对象正式施工活动开始前，对各项准备工作及影响质量的因素和有关方

面进行的质量控制，以预防和避免施工过程中出现的质量问题。

采购质量控制：

用于本工程的设备、材料采取择优采购原则，机电设备、材料供应厂家至少拥有

5年制造这种设备、材料的经验。电子设备、材料厂家至少拥有5年的实践经验。获ISO

9000认证的厂家和单位将被优先考虑。业主和监理工程师另有批准例外。

用于本工程材料的采购将由项目经理部编制统一的设备、材料采购计划和要求；

在设备、材料采购时，按设备的技术含量高低和复杂难易程度进行工厂监造，工

厂监造将邀请业主代表和监理工程师共同进行；

严格要求供货商采取切实可靠的安全运输方案，分批及时将设备运抵施工现场，

并对进场设备按开箱验收规范进行开箱检查。

材料•、设备进场的质量控制：

①验收组织：

工程主要设备、材料，验收人员由我公司、监理工程师联合组成。

②验收内容：

对设备、零部件、备件、材料数量进行清查；

设备、材料规格、型号进行核对；

对随机文件、合格证、原产地证明进行清点；

对设备、材料外观进行检查。

③验收的要求：

验收工作要认真负责；

验收结果详细填表记录；

参与人员在开箱单上共同签字；

恢复包装，及时入库，妥善保管。

对施工方案方法和工艺的控制：

确保现场施工组织体系特别是质量管理体系的健全；

施工现场总体布置合理，有利保证施工，保证质量；

审查施工环境是否存在安全隐患；

施工程序安排合理；

主要项目施工方法切实可行，经济合理，符合施工规范及质量要求。

人员素质的控制：

抓好质量教育，树立“质量第一”的思想，继续推行持证上岗作业制度。所有参

建人员经过操作岗位的技能培训，严格考核，