大南湖电厂电气一次班定期工作记录.doc

电气一次班定期工作制度总则：1.1 为了进一步提高运行设备的可靠性，努力降低设备故障的发生率，针对设备的运行状态，特制定热工专业定期维护管理制度。对本制度的有效执行，能够及时发现设备运行或备用中的故障和隐患，及时采取有效的防范措施，对设备做到可知、可控，以有效防止设备隐患的积累而导致事故的发生，保证设备健康可靠的运行和有效的备用。1.2 每个设备专责人所管辖的设备有定期工作的，其周期计划表应写入巡视记录，并按计划进行定期工作。1.3 做定期工作时要严格执行工作票有关制度和电业安全工作规程的有关规定。1.4 完成定期工作后应认真在记录上做好记录。1.5 定期工作相关的现场设备校验正式校验报告交实验室进行编号保存。1.6 所有定期工作周期只能缩短，不能延长。1.7 定期工作周期根据实际实施情况，在执行过程中由部门专工经部门主管领导批准后进行适时调整。1.8 定期工作需要停辅机的项目，应及时向部门领导汇报并办理保护退出、设备退备相关手续。1.9 节日期间的定期工作要在节日前统一安排完成，保证定期工作不过期，应及时做好相应的周期调整工作。1.10 本制度适用于电气一次专业运行、备用和检修中设备的定期维护工作。电气一次班：机组系统描述周期工作标准#1、2机组发电机接地碳刷清理71、接地碳刷清扫，保持接触良好。2、清理周围油迹及赃物。3、清理油污。#1、2机组发电机漏氢量测试281、根据漏氢量计算公式计算，测试持续时间一般应为12h，特殊情况下不得少于24h，氢压保持在额定值，氢气纯度、湿度在合格范围内。#1、2机组发电机轴电压测试901、专用测试碳刷和万用表测量，大轴对地电压一般小于10V#1、2机组发电机排烟风机漏氢测试71、从排烟机出口取样，测试氢气浓度。#1、2机组发电机发电机滑环、碳刷、端盖、封闭母线及引出线封母罩、CT、励磁小间设备等温度测试901、用红外成像仪测量与历次测量数据进行比较，无明显或局部过热#1、2机组交流励磁机交流励磁机碳刷电流测试71、钳型电流表测试，保证碳刷均流度#1、2机组交流励磁机交流励磁机碳刷、引出线等温度测试281、用红外成像仪测量，与历次测量数据进行比较，无明显或局部过热#1、2机组给水泵电机监视电机轴瓦油位是否正常、油颜色是否正常71、检查油位及颜色是否正常，当油位低于标线时加油。2、清扫油箱散热器上的油污。3、保持油位计清晰可见。#1、2机组浆液循环泵电机定期加油101、加油前清扫加油嘴及周围，以防杂质被带入油路。2、加油时监视声音及温度变化。3、当温度高于70时停止加油并采取降温措施。4、加油同时打开甩油盒并掏出旧油。5、加油工作结束后清理现场。前10克 后10克#1、2机组引风机电机定期加油101、加油前清扫加油嘴及周围，以防杂质被带入油路。2、加油时监视声音及温度变化。3、当温度高于70时停止加油并采取降温措施。4、加油同时打开甩油盒并掏出旧油。5、加油工作结束后清理现场。前10克 后10克#1、2机组一次风机电机定期加油101、加油前清扫加油嘴及周围，以防杂质被带入油路。2、加油时监视声音及温度变化。3、当温度高于70时停止加油并采取降温措施。4、加油同时打开甩油盒并掏出旧油。5、加油工作结束后清理现场。前10克 后10克#1、2机组凝结泵电机定期加油101、加油前清扫加油嘴及周围，以防杂质被带入油路。2、加油时监视声音及温度变化。3、当温度高于70时停止加油并采取降温措施。4、加油同时打开甩油盒并掏出旧油。5、加油工作结束后清理现场。前10克 后10克#1、2机组二次风机电机定期加油101、加油前清扫加油嘴及周围，以防杂质被带入油路。2、加油时监视声音及温度变化。3、当温度高于70时停止加油并采取降温措施。4、加油同时打开甩油盒并掏出旧油。5、加油工作结束后清理现场。前10克 后10克#1、2机组球磨机电机定期加油101、加油前清扫加油嘴及周围，以防杂质被带入油路。2、加油时监视声音及温度变化。3、当温度高于70时停止加油并采取降温措施。4、加油同时打开甩油盒并掏出旧油。5、加油工作结束后清理现场。前10克 后10克#1、2机组消防泵机电机定期加油101、加油前清扫加油嘴及周围，以防杂质被带入油路。2、加油时监视声音及温度变化。3、当温度高于70时停止加油并采取降温措施。4、加油同时打开甩油盒并掏出旧油。5、加油工作结束后清理现场。前10克 后10克#1、2机组磨煤机电机定期加油101、加油前清扫加油嘴及周围，以防杂质被带入油路。2、加油时监视声音及温度变化。3、当温度高于70时停止加油并采取降温措施。4、加油同时打开甩油盒并掏出旧油。5、加油工作结束后清理现场。前10克 后10克#1、2机组闭式冷却水泵马达定期加油101、加油前清扫加油嘴及周围，以防杂质被带入油路。2、加油时监视声音及温度变化。3、当温度高于70时停止加油并采取降温措施。4、加油同时打开甩油盒并掏出旧油。5、加油工作结束后清理现场。前5克 后5克（2A闭式冷却水泵马达无加油嘴，不能正常加油）#1、2机组开式循环水泵电机定期加油101、加油前清扫加油嘴及周围，以防杂质被带入油路。2、加油时监视声音及温度变化。3、当温度高于70时停止加油并采取降温措施。4、加油同时打开甩油盒并掏出旧油。5、加油工作结束后清理现场。前10克 后10克#1、2机组空压机电机定期加油101、加油前清扫加油嘴及周围，以防杂质被带入油路。2、加油时监视声音及温度变化。3、当温度高于70时停止加油并采取降温措施。4、加油同时打开甩油盒并掏出旧油。5、加油工作结束后清理现场。前10克 后10克#1、2机组220V蓄电池测量蓄电池单体电压、总电压，做卫生281、测量蓄电池单体电压并做好记录。2、测量总电压。3、计算蓄电池最高与最低电压的差值。4、蓄电池及室内做卫生#1、2机组48V蓄电池测量蓄电池单体电压、总电压，做卫生281、测量蓄电池单体电压并做好记录。2、测量总电压。3、计算蓄电池最高与最低电压的差值。4、蓄电池及室内做卫生#1、2机组35KV及以上油浸式变压器油中含水量18066110kV 35、220kV 25、330500kV 15（mg/L）油中溶解气体色谱分析220KV及以上90天一次；1.运行设备的油中H2与烃类气体含量(体积分数)超过下列任何一项值时应引起注意：总烃含量大于15010-6L/L；H2含量大于15010-6L/L； C2H2含量大于510-6L/L (500kV变压器为110-6L/L)2.烃类气体总和的产气速率大于0.25ml/h(开放式)和0.5ml/h(密封式)，或相对产气速率大于10%/月则认为设备有异常3、发现C2H2与烃类气体含量有增长趋势时，可结合产气速率判断，必要时缩短周期。油中含气量180一般不大于3%（体积分数）铁芯、夹件接地引下线电流测试301、运行中接地电流一般不大于0.1A2、铁芯、夹件分别测量套管及接头、油箱壳、油枕、冷却器进出口等部位温度测试301、 用红外成像仪测试套管及接头、油箱壳、油枕、冷却器进出口等部位温度测试有载分接开关机构箱、连管、储油柜及油位71.机构箱外观完好；2.内部无灰尘及杂物，密封良好；3.位置指示正确、清晰；4.箱内接线牢固；5.连管无变形、锈蚀，表面干净，连接良好；6.储油柜外观完好，无锈蚀，法兰、蝶阀无渗漏；7.油位表完好，无渗漏，指示清晰，油位正常；中性点接地装置141.接地装置外观完好；2.接地线良好；3.接地点连接紧固。铁心、夹件及整体接地141.铁心、夹件接地套管完好，接地线完好，接地端连接牢固；2.变压器接地线完好，接地端连接牢固；变压器引线接头141.引线与套管导电杆连接紧固；2.接头外观完好；3.引线自然下垂，接触平整；（使用望远镜检查）变压器高压套管均压环141.外表面无锈蚀、变形；2.安装端正、牢固，无放电现象；变压器本体、管路及蝶阀141.本体外表面无锈蚀及油垢,油漆完整；2.各附件完好，管道、蝶阀、排气孔无渗漏；变压器封闭母线14外表面无锈蚀及杂物,油漆无脱落，封母密封良好，整体安装牢固变压器地脚、滚轮固定装置141.地脚螺丝连接牢固，无位移；2.滚轮的固定装置应完整，螺丝紧固，无位移；变压器消防喷淋系统141.喷淋装置完好；2.表面无锈蚀，喷嘴无堵塞；3.法兰、喷嘴无渗漏；4.感温线完好，绑扎牢固；5.喷淋系统管道畅通；套管及接头、油箱壳、油枕、冷却器进出口、钟罩与底板连接螺栓等部位温度测试90与历次测量数据进行比较，无明显或局部过热#1、2机组低压控制中心配电盘清扫90盘面清扫干净#1、2机组#1机机组主变压器#1机主变散热器吹扫14（夏、秋季）；30（春、冬季）散热器吹扫干净#1、2机组机组高压断路器SF6压力是否