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文档简介
塑料软包装 材料以及加工艺,刘阳,Contents,一、常见塑料,二、食品用塑料包装材料及性能,三、塑料袋加工过程,四、众品公司所用包装材料,4,1,2,3,塑料软包装专业知识,一、常见塑料,其它种类: 聚酯PET 聚偏二氯乙烯PVDC 乙烯-乙烯醇共聚物EVOH 乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA 聚氨酯 PU 聚碳酸酯 PC ABS 酚醛树脂,通用塑料: 聚乙烯PE 聚丙烯PP 聚苯乙烯PS 聚氯乙烯PVC 聚酰胺(尼龙)PA,一、常见塑料英文名称,LDPE Low-density polyethylene plastics 低密度聚乙烯 LLDPE Linear low-density polyethylene 线型低密聚乙烯 PA Polyamide (nylon) 聚酰胺(尼龙) PE Polyethylene 聚乙烯 PET Poly(ethylene terephthalate) 聚对苯二甲酸乙二酯 PP Polypropylene 聚丙烯 PVDC Poly(vinylidene chloride) 聚(偏二氯乙烯) EVA Ethylene/vinyl acetate 乙烯/醋酸乙烯共聚物 EVA树脂 HDPE High-density polyethylene plastics 高密度聚乙烯 PVC Poly(vinyl chloride) 聚氯乙烯 PS Polystyrene 聚苯乙烯,二、食品用塑料包装材料及性能,PE PP PA EVA EVOH PVDC PET 卫生性:无毒、不污染视频 阻隔性:水、气、香味 透明性:透明、有光泽 热封性:易于热封 耐低温、高温 耐腐蚀、耐油、酸、碱性 柔韧性 可塑性:易加工成型、易于印刷,阻隔材料的分级,高阻隔性材料 PVDC、EVOH 中阻隔性材料 PA、PET、EVA 低阻隔性材料 PE、PP 通过复合可以使薄膜的阻隔性提高。,1、LDPE 低密度聚乙烯,又名高压聚乙烯,密度0.9100.925g/cm3。低密度聚乙烯薄膜半透明、有光泽、质地较柔软,具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性,耐冷冻,可水煮。 主要缺点:对氧气的阻隔性较差,常用于复合软包装材料的内层,目前用量约占塑料包装薄膜耗用总量的40%以上。 由于聚乙烯分子中不含极性基团,且结晶度高,表面自由能低,该薄膜的印刷性能较差,对油墨和胶黏剂的附着力差,所以在印刷和复合前需要进行表面处理。,2、HDPE 高密度聚乙烯,又名低压聚乙烯。高密度聚乙烯的密度比低密度聚乙烯高一些,约为0.9520.958,其薄膜呈乳白色、半透明、质地刚硬一些,其强度、硬度、耐溶剂性、阻气性和阻湿性等都比低密度聚乙烯优越,并不易破损,强度为LDPE的2倍。但其表面光泽性较差。 HDPE的熔融温度更高,在120左右,因此可以耐沸水。 用途:可煮袋包装、可消毒医用包、购物包装袋、家庭垃圾袋等。,3、 LLDPE 线性低密度聚乙烯,LLDPE的刚性、冲击强度、撕裂强度和耐应力开裂等方面都优于低密度聚乙烯。 和LDPE相比,LLDPE的加工更困难,热封温度更高,热封的温度范围也更窄。但是LLDPE更强韧、更挺,更加不透明,而且一般情况下对水分和气体的阻隔性稍好。 LLDPE被广泛用作LDPE的替代物,使用厚度更低,因此可以提供整体成本的节约:同样也作为共混物和LDPE共用,利用了两种材料的最佳性能。 用途:拉伸薄膜、收缩膜、购物袋、包装袋,4、 BOPP 双向拉伸聚丙烯,双向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后,再经纵横两个方向的拉伸而制得的。由于拉伸分子定向,所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性、防潮性更好,透明度和光泽度较高,坚韧耐磨,是目前应用最广泛的印刷薄膜,一般使用厚度为1840 m 。 主要缺点是热封性差,所以一般用做复合薄膜的外层薄膜,如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想,适用于盛装干燥食品。BOPP印刷性能较差,对油墨和胶黏剂的附着力差,在印刷和复合前需要进行表面处理。,5、CPP 流延聚丙烯,流延聚丙烯。是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜,又可分为普通CPP和蒸煮级CPP两种,透明度极好,厚度均匀,且纵横向的性能均匀,具有良好的热封性,一般用做复合薄膜的内层材料。 普通CPP 薄膜的厚度一般在2550m 之间,与OPP复合后透明度较好,表面光亮,手感坚挺,一般的礼品包装袋都采用此种材料。蒸煮级CPP 薄膜的厚度一般在6080 m 之间,能耐121、30 min的高温蒸煮,耐油性、气密性较好,且热封强度较高,一般的肉类包装内层均采用蒸煮级的CPP薄膜。,6、 PA 尼龙,聚酰胺 常用的有PA-6、PA-66,PA-1010等。比重:PA6-1.14克/立方厘米 PA66-1.15克/立方厘米 PA1010-1.05克/立方厘米 尼龙薄膜的特点:坚韧,透明性好,具有良好的光泽,抗张强度、拉伸强度较高,还具有较好的耐热性、耐寒性、耐油性和耐有机溶剂性,耐磨性、耐穿刺性优良,且比较柔软,抗酶菌,阻氧性优良,但对水蒸气的阻隔性较差,吸潮、透湿性较大,热封性较差,适于包装硬性物品,例如油腻性食品、肉制品、油炸食品、真空包装食品、蒸煮食品等。,7、 PET 聚酯,聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料,采用挤出法制成厚片,再经双向拉伸制成的薄膜材料。无色透明、有光泽,机械性能优良,刚性、硬度及韧性高,耐穿刺,耐摩擦,耐高温和低温,耐化学药品性、耐油、气密性和保香性良好,是常用的阻隔性复合薄膜基材之一。聚酯薄膜一般厚度为12mm,常用做蒸煮包装的外层材料,印刷性较好。,PET 膜的特点,1.机械强度大,拉伸强度大约是聚乙烯的510倍,还具有挺度高和耐冲力强等优点。 2 .耐热性好。熔点在260,软化点230240,即使采用双向拉伸工艺,在高温情况下它的热收缩率仍然很小,具有极其优良的尺寸稳定性,在高温下长时间加热仍不影响它的性能。 3. 耐油性、耐药性好、不易溶解耐酸性腐蚀,能耐有机溶剂、油脂类的侵蚀,但在接触强碱时容易劣化。 4. 有良好的气体阻隔性和良好的异味阻隔性。 5. 对水蒸气的阻隔性能不及聚乙烯和聚丙烯。 6. 透明度好,透光率在90%以上,光泽度好,适合用于里印。 7. 易带静电高,印刷时要消除静电。 8. PET薄膜挺度佳,延伸性小,印刷时易套准,易操作。 用途:耐高温杀菌的蒸煮袋、包装袋外膜等。,8、 PVDC 聚偏二氯乙烯,PVDC是一种同时对氧气和水蒸汽具有高阻隔性的塑料。 1.有极好的防潮性和气密性,最适合制作食品包装袋。 2.有良好的耐药品性能,不易受有机溶剂和酸碱的侵蚀。 3.阻止异味透过性好。 用途:熟肉制品、奶制品、冷鲜肉、海产品、果汁、茶叶、药品、化妆品、粮食等包装。,8、 PVDC 聚偏二氯乙烯,利用其高阻隔性,作为涂层或者复合材料的结构,用于食品、药品、化妆品或其它贵重物品的包装.如PE/PVDC/PE用于拉伸膜。 吹塑膜:用于高温火腿等的包装,耐121C蒸煮,常温下保质期半年。 BOPP/CPP复合袋 火腿肠的外包装袋,透明、美观、挺括。,9、 EVOH 乙烯乙烯醇共聚物,是一种具有优异氧气阻隔性的韧性材料,耐油耐化学性良好。然而,它对水分高度敏感,随着湿度增加阻隔性迅速下降,所以经常用在共挤出的夹层,在EVOH和聚乙烯或聚丙烯共挤出时,需要一层粘合层把非极性的PE或PP和极性的EVOH粘起来。 PE/AD/EVOH/AD/PE 用途:保质期较长的牛奶膜、果冻、番茄酱等包 装材料,拉伸膜等。,10、 EVA 聚醋酸乙烯,乙烯和醋酸乙烯酯的共聚物,可用来改善LDPE的韧性和透明性。用做共挤出膜的热封层以及热熔胶。 挤出涂覆中用途较多的是改性EVA树脂。以改性EVA作为热封层材料常用作酸奶、果冻、果酱、牛奶、布丁、冷饮、杯面等塑料杯上的易撕揭盖膜。,11、聚氯乙烯簿膜-PVC,耐光性、耐老化性比较好且具有比较好的耐撕裂性能,能透气,是一种洁净、无色、透明的薄膜,本身属于无毒材料,一般加入增塑剂后会导致卫生性下降,适用于包装袋、书皮等。,三、塑料薄膜加工过程(吹塑),塑料薄膜加工工艺 1.吹塑 原料挤出吹塑缓和(电晕)收卷印刷(复合)分切制袋 2.流延 原料经过挤出机融化后通过一个平缝式口模挤出,急冷后,再加热通过双向拉伸制成薄膜。如CPP。 原料挤出急冷加热双向拉伸切边收卷 3.多层共挤 不同种原料通过不同的挤出机共同挤出经过同一个模头出来,再经过吹塑成为薄膜。,塑料薄膜加工过程(吹塑),一、吹膜:将塑料颗粒制成塑料薄膜的过程所用的机器是吹膜机,塑料薄膜加工过程(吹塑),注塑过程的参数 、料桶温度: 后中 前 、模口温度 : 、螺杆形式: 渐变压缩 、螺杆转速(r/min):,2.塑料薄膜的印刷,塑料薄膜印刷的方法,有表印和里印。 表印是印刷于薄膜表面,版是正版,油墨直接暴露在包装物外面。对油墨附着力及油墨性能要求高,印刷光泽度差。冷鲜肉带袋、红网格尼龙肠衣、编织袋等产品均为表印。 里印是反版,印刷以后再复合,油墨位于两层薄膜的中间,油墨不会脱落,且由于塑料的光泽度,我们看到印刷物呈现的光泽度高。2kg台肠袋、1.9kg台肠袋、众品台肠袋、新一代台肠袋等都是里印印刷。,塑料薄膜的印刷方式:,按照印刷版类型的不同,又分为: 柔性版印刷、凹版印刷和丝网印刷等,现运用较多的是凹版印刷。,凹版印刷原理:,凹版印刷的版辊,印刷部分低于空白部分,而凹陷程度又随图像的层次有深浅不同,图像层次越暗,其深度越深,空白部分则在同一平面上。印刷时,全版面涂布油墨后,用刮墨刀刮去空白部分的油墨,使油墨只保留在版面低凹的印刷部上,当承印物经过凹版时,施以较大的压力,使版面上印刷部分的油墨转移到承印物上,获得印刷品,如图所示。因版面上印刷部分凹陷的深浅不同,所以印刷部分的油墨量就不等,印刷成品上的油墨层厚度也不一致,油墨多的部分显得颜色较浓,油墨少的部分颜色就淡,因而可使图像显得有浓淡不等的色调层次。,凹版印刷,按要求设定出图案,通过彩印机打印到塑料薄膜上,凹版印刷示意图,薄膜的表面处理,处理方法大多是通过氧化,使之增加极性,使表面结构发生变化。具体的处理方法有放电(俗称电晕、电火花)法、火焰法、紫外线辐射法、酸(硫酸、铬酸)处理法等几种。而以放电法比较简单而普及。 在电火花处理中,由于电晕放电产生的游离基反应而可能使聚合物发生交联,表面变粗糙并增加其表面。 电晕处理效果的好坏,与处理设备的输出功率、两电极之间的距离,电极的放电面积、处理速度及处理的方法(是热处理还是冷处理)和次数等都有关系,处理后的薄膜必须立即印刷、否则仍可能失效。,3、分切过程,经吹膜产生的薄膜很宽,按袋的标准,将其分切成宽度为200210mm的薄膜.所用的机器为分切机.,4、制袋机,制袋 超声波高频熔接或热封刀热封,有一边封、三边封、中封、
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