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燃气管道施工技术问答一、 燃气管道安装基本常识1、 什么是管子与管路附件的公称直径？ 公称直径（或叫公称通经）是一种称呼直径，又叫名义直径，是各种管子与管路附件的通用口径。采用公称直径的目的是使管子连接处的口径保持一致，有通用性、互换性。 公称直径一般与制品的内径相近似，它既不等于实际外径，又不等于实际内径，只是名义直径。至于制品的实际内径和外径，应由制品的技术标准来规定，但是，无论制品的内径与外径多大，管子都能与公称直径相同的管路附件相连接，以达到互换与通用的目的。 管子与管路附件的公称通经GB1047-1970,公称直径由14000mm，共分51个级别，其中15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、400、500、600、700、等18种规格是管道工程常采用的公称直径。 公称直径用代号DN表示，代号后边表示公称直径尺寸，如DN125。 公称直径与英制钢管规格对照(mm)(in)(mm)(in)(mm)(in)(mm)(in)(mm)(in)82040180315061025150210042008153216521255250102、什么是公称压力、试验压力和工作压力？ 管子和管件在使用过程中会受到介质温度和压力的共同作用，同一材料的管子和管件在不同温度下机械强度是不同的，一般规律是温度升高，强度降低。工程上以基准温度下制件所允许承受的工作压力作为该制件的耐压强度标准，称为公称压力。用符号PN表示。后面的数字表示公称压力数值。 公称压力以外，工程上还有两个重要的压力指标，即试验压力和工作压力。工作压力用符号P表示，后面的数字表示工作压力数值。试验压力是管子管件或管道工程竣工验收时，根据设计试验压力标准进行的压力试验所确定的压力值，用符号Ps表示，后面的数字时试验压力数值。 试验压力、公称压力和工作压力之间的关系是：PsPNP，这是保证系统安全运行的重要条件。3、什么叫高程（标高）？高程有那几种？高程（标高）定义：与基准面之间的垂直距离，叫做高程（标高）。高程有两种，即相对高程和绝对高程。绝对高程是将选定某地区海平面为绝对高程的零点，其它各地区的高程都以它为基准来推算。市政工程测量所用的绝对高程是将青岛验潮站所确定的黄海平均海水面为大地水准面，把它定为“零”点。相对高程是将绝对高程值作为本地区或构筑物的零点高程，以此来推算其他构筑物或管道的高程。 高程（标高）的标注方法： 4， 6、什么是管道轴测图？ 轴测图是用平行投影法，将物体长、宽、高三个方向的形状在一个投影面上同时反映出来的图形。轴测图根据投影面与投影线方向不同，可以分为两大类。当物体长、宽、高三个方向的坐标轴与投影面倾斜，投影线与投影面垂直，所形成的投影图，称为正轴测图；当物体两个方向的坐标轴与投影面平行，投影线与投影面倾斜，所形成的投影图称为斜轴测图。 管道系统轴测图分两大类。当三个轴测轴之间夹角为120时，画出的管道系统图称为正等测图；当三个轴测轴之间夹角一个为90，而另两个为135，画出的管道系统图称为斜等测图。7、燃气管道施工图的阅读方法？A、查看图样目录、设计说明、图例符号，查对全套图样是否缺页。详细阅读设计说明，掌握设计要领、技术要求和技术规范；弄懂图例符号的意义。综合材料清单有无特种材料和附件。B、阅读平面图和或工艺流程图。平面图表示管道、设备的互相位置，管道敷设方法，是架空、埋地还是地沟敷设，是沿墙还是沿柱敷设。工艺流程图反映了设备与管道的连接，各种设备的相互关系，工艺生产的全过程，以及工艺过程中所需要的各种相配合管道的关系。C、阅读系统图或纵断面图。反映管道的标高、走向和管道之间的上下、左右位置以及管径、变径、坡度、坡向和附件安装位置。纵断面图为室外埋地管道必备的施工图，它反映了埋地管道与地下各种管道、建筑物之间的立体交叉关系。 D、阅读大样图、节点祥图和标准图。反映管道进入室内入口，确定仪表安装位置和设备附件安装位置。在具体安装中管道吊支架的选择。E、管道施工图的阅读顺序，并不一定是孤立单独进行的，往往是互相对照，一边看平面图，一边翻阅相关部件的系统图，以便全面正确的进行安装。此外，安装管道还应查阅土建图样，在相关的土建图上，都设有预埋件、预留孔，安装时紧密配合，这样可以减少安装的辅助工时 、节省材料，而且美观。8、什么叫材料的力学性能？ 材料力学性能是指材料在受力过程中物理性质的数据。如弹性、塑性、极限强度、纵向弹性模量等都是材料力学性能，又叫做材料的机械性能。9、什么叫材料的剪切变形？ 杆件受到一对垂直于杆轴而大小相等、方向相反作用线相距很近的作用力时，所引起的变形叫剪切变形。10、什么是材料的弯曲变形？ 当杆件两端受到轴线平面内的两个大小相等、方向相反的力侕或垂直于轴线方向的外力作用时，杆件的轴线由直线弯成曲线，这种变形叫做弯曲变形。11、什么是梁的支座反力？ 作用在梁上的外力包括荷载和支座对梁的约束反力，叫梁的支座反力。 12、什么是热和热量？热量、热流量的单位分别是什么？ 热是物体所含能量的一种表现形式，热量是热能变化过程中的数量表示。 符号为“Q”。热量的法定计量单位是焦耳，符号“J”.焦耳定义：1牛顿（N）力作用于物体上，使物体在运动方向上移动1米时所做的功，叫做1焦耳，热量的非法定计量单位时“卡”（cal）或“千卡”（kcal）(亦称大卡)。其换算关系为1cal=4.1838J。热流量单位：瓦(W)、千瓦（KW）、兆瓦（MW）。常用换算关系为1kcal/h=1.163W、1KW=860kcal/h、1MW=860000kcal13、什么叫饱和温度？什么叫饱和水、饱和蒸汽？在一定压力下，水达到沸腾的温度（即沸点），叫饱和温度，饱和温度下的水叫饱和水，饱和温度下的蒸汽叫饱和蒸汽。汽化过程中，饱和温度不变。压力升高，饱和温度升高。14、螺纹有几种？ 螺纹有三种：标准螺纹、非标准螺纹和特殊螺纹。 粗牙螺纹 普通螺纹 细牙螺纹 英制螺纹 三角螺纹 圆柱管螺纹 标准螺纹 管螺纹 55圆锥管螺纹 60圆锥管螺纹（布氏螺纹） 公制梯形螺纹 梯形螺纹 英制梯形螺纹 锯齿形螺纹 非标准螺纹。这种螺纹有锯形螺纹、平面螺纹等。特殊螺纹。这种螺纹的牙形符合标准螺纹规定，而外径与螺距布符合标准。英制螺纹。管螺纹大部份属于英制螺纹以（in）表示。15、管道工程中的螺纹按角度分有几种？A,、55圆柱形管螺纹，（非螺纹密封管螺纹）用（G）表示。B、55圆锥形管螺纹，（螺纹密封管螺纹）用（R）表示。C、60圆柱形螺纹，用（M）表示。16、城镇燃气管道设计压力分为几种级别？ 城镇燃气管道按燃气设计压力分为7级， 城镇燃气设计压力（表压） 名 称压 力 （Mpa）高压燃气管道 A 2.5P4.0 B 1.6P2.5 次高压燃气管道 A 0.8P1.6 B 04.P0.8 中压燃气管道 A 0.2P0.4 B 0.01P0.2 低压燃气管道 P0.0117、室内燃气系统常见的供气方式有那些？ 室内管道燃气的供气方式一般分以下两种： 1、集中调压分户计量：由区域调压装置或楼栋调压装置将中压调到低压后，各用户分别计量。 2、分户调压计量：中压进户，在每个用户户内各设一套调压和计量装置，分别调压和计量。 18、常用的管道燃气气源有几种？ 城镇燃气气源种类很多，归纳起来常用的有如下几种： （1）天然气：可分为从气井开采出来的气田气（纯气田天然气）；伴随石油一起开采出来的石油伴生气、凝析气田气；开采煤矿时从井下每层抽出的煤矿矿井气；煤层气。 （2）人工燃气：根据形成气体的原料和过程不同，可分为固体燃料汽化煤气、固体燃料干馏煤气、油制气、高炉煤气。 （3）液化石油气：可从天然气中分离出来的C3、C4的烃类，也可从石油炼制和加工过程中获得。19、室内燃气系统包括那些设备？管道材料选择有那些要求？ 室内燃气系统一般有调压器、计量表、控制阀和燃气燃烧器具的设备。 室内低压燃气管道应选用热镀锌钢管（热浸镀锌），压力小于或等于0.2Mpa的燃气管道，可采用螺纹连接。管道公称直径大于DN100时不宜选用螺纹连接。 室内中压和次高压燃气管道宜选用无缝钢管，可采用焊接或法兰连接。20、燃气管道有哪几种连接方式？分别应符合那些规定？ 燃气管道连接方式应符合设计文件的规定，一般有焊接、螺纹连接两种方式。当设计无规定时，管径小于或等于DN50的燃气管道宜采用螺纹连接；管径大于DN50或使用压力超过10Kpa的燃气管道宜采用焊接连接；铜管应采用硬钎焊连接；中压阀门一般采用法兰连接。 （1）焊接。燃气管道的焊接应符合设计文件的规定，当设计无明确规定时，应符合现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98的有关规定。在主管上开孔接支管时，开孔边缘距管道对接焊缝不应下于100mm；当小于100mm时，对接焊缝应进行射线探伤；管道对接焊缝与支架边缘之间的距离不应小于50mm。（2）螺纹连接。管道与设备、阀门螺纹连接时应同心，不得管接头强力对口；管道螺纹接头采用聚四氟乙烯做密封材料；拧紧螺纹时，不得将密封材料挤入管内；钢管螺纹应光滑端正，无斜丝、乱丝、断丝或破丝，缺口长度不得超过螺纹的10%；铜管与球阀、燃气计量表及螺纹连接附件时，应采用承插式螺纹管件连接；弯头、三通可采用承插式铜配件或承插式螺纹连接件。（3）法兰连接。法兰连接应与管道同轴，法兰螺孔应对正，管道与设备、阀门的法兰端面应平行，不得用螺栓强力对口。应使用同一规格的螺栓，安装方向一致，紧固程度对称均匀。螺栓紧固后螺纹露出螺母2-3扣丝为宜，涂上机油或黄油，以防锈蚀。二、 施工中常用的工具与设备1、常用的量具有那几种？ 常用的量具有：小钢卷尺、大钢卷尺、钢直尺、钢角尺、不等边角尺、法兰角尺、万能角尺、焊接检验尺、游标卡尺。2、管道工常用工具有那几种？ 管道工常用工具有：钳子（钢丝钳、鲤鱼钳、水泵钳、尖嘴钳、大力钳、）螺丝刀、凿子、钢锯、扳手（活络扳手、双头呆扳手、梅花扳手、套筒扳手、）手锤、管子钳、链钳、管子割刀，手动工具（角向磨光机、内磨机、电锤、电钻）等。3、管道施工常用设备有那几种？ 管道施工常用设备有：柴油发电机、汽油发电机、汽油抽水泵、电动潜水泵、空气压缩机、电动型材切割机、弯管机、电动套丝机、手动试压泵、电动试压泵、真空泵、电焊机、PE热熔焊接机、PE电熔焊接机。 三、 燃气工程施工安全操作规程1、燃气工程施工安全操作有那些规定？（1）作业人员必须经过安全技术培训，掌握本工种安全生产知识和技能。（2）新工人或转岗工人必须经入场或转岗培训，考核后方可上岗，实习期间必须在有经验的工人带领下进行作业。（3）特种作业人员必须经过安全技术培训，取得主管单位颁发的资质证书后持证上岗。（4）高出作业、尘毒作业人员应定期体检。患有禁忌症者不得从事作业。（5）作业前必须听取安全技术交底，掌握交底内容。作业中必须执行安全技术交底。没有安全技术交底严禁作业。（6）非机械操作工和非电工严禁进行需专业人员操作的机械、电气作业。（7）电动机械应采取防雨、防潮措施。（8）严禁在高压线下堆土、堆料、支搭临时设施和进行机械吊装作业。（9）作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。（10）下沟槽（坑）作业前必须检查沟槽（坑）壁的稳定状况和环境，确认安全后方可作业，严禁在沟槽（坑）内休息。 （11）作业时必须按规定使用防护用品。进入施工现场的人员必须戴安全帽，严禁赤脚，严禁穿拖鞋。（12）严禁擅自拆改、移动安全防护设施。需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工技术管理人员批准同意，并采取相应的可靠措施。（13）作业时必须遵守劳动纪律，精神集中，不得打闹。严禁酒后作业。（14）脚手架未经验收合格前严禁上架作业。（15）临边作业时必须在作业区采取防坠落的措施。施工现场的井、洞、坑、池必须有防护栏或防护设施和警示标志。（16）严禁从高处向下方抛扔或者从低处向高处投掷物料、工具。（17）沟槽边、作业点、道路口必须设有明显安全标志，夜间必须设有红色警示灯。（18）作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停施工，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。（19）作业中发生事故，必须及时抢救人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成施工扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人员的指挥下进行抢救。2、手工电弧焊、气焊与氩弧焊安全操作要点有几点要求？A、手工电弧焊;（1）禁止焊接有液体压力、气体压力及带电的设备。（2）对存有残余油脂或可燃液体、可燃气体的容器，焊接前应先用蒸汽和热碱水冲洗，并打开盖口，确定容器完全清洗干净后方可进行焊接。封闭的容器不准焊接。（3）焊工在容器内工作时，严禁将漏乙炔气的焊炬、割具以及乙炔胶管写带进容器内，以防混合气体与明火而爆炸。（4）启动焊机前应检查焊机和开关外壳接地是否良好。（5）焊接导线、焊把必须有良好的绝缘，并防止导线绝缘因受电弧或焊件的高热而烧坏。（6）工作服和工作鞋应保持干燥，焊接时应带干燥手套。（7）禁止在储有易燃、易爆的场所进行焊接。在可燃物品或可燃气体附件进行焊接时，必须有动火报告和专人监护。（8）风力在5级以上时，不宜在露天焊接。（9）高空焊接时应有监护措施，防止火星落下而引起火灾或烧伤他人。B、气焊与气割（1）氧气、乙炔在开启瓶阀时，操作者应站在出气口侧面，以免气体冲出伤人。（2）氧气、乙炔钢瓶的减压阀必须经过检验，高低压表要保持正确，否则严禁使用。（3）氧气、乙炔钢瓶要防止长期在阳光下爆晒及气它高温热源的辐射加热，以免引起气体膨胀，发生爆炸。 （4）在焊接、切割过程中遇到回火时，应迅速关闭阀门，吹除焊炬内的烟灰，再重新点火使用。（5）在高空脚手架上焊接与切割时，要采取措施防止引燃脚手架。C、氩弧焊（1）设备外壳与电源要有可靠的接地，连接地线螺丝不得松动。（2）焊接时不得移动通电的设备，移动时要切断电源。（3）启动焊接时，焊枪与地线不得短路。（4）焊枪、电缆绝缘可靠，不得将电缆放在电弧附近或灼热的焊缝金属上，避免高温烧毁绝缘层。（5）焊接时，要穿戴好工作服、手套、面罩才能施焊。（6）氩气放在距热源远的地方，并用固定牢靠。3、燃气管道施工中常用机具操作安全要点有哪些？(1)手动工具操作。 使用手锤和大锤时不准带手套，锤柄锤头无油污。锉刀必须有手柄，不能将它当撬棍使用。使用撬棒不得以身体扑在撬棒或坐在撬棒上。使用活络扳手时扳口尺寸应与螺母尺寸相符，不得过大。使用倒链吊装时，升降要平衡，并将部件垫稳。使用管子钳时，一手应放在钳头，一手对钳柄均匀用力。安装DN50以上的管子，应用链条钳，不得使用管子钳。（2）电动工具操作。电动工具或设备均有良好的接地。使用电动工具或设备时，应在空载情况下启动；使用前应先检查有无漏电；使用时操作人员应带手套和防护眼镜。切割管子时除被切管子有夹持外还应有支架支撑。使用砂轮切割机时砂轮片必须有遮盖半周以上的防护罩；操作时应缓慢加力，不得使其突然受力或突然冲击力。使用电锤时，发现电锤过热时应暂停使用，待冷却后方可再使用。4、燃气管道试压安全操作要注意那几点？（1）作业前必须认真阅读试气试压施工方案，并做好安全防护措施。（2）打泵试压时，应明确联络信号，统一指挥。（3）打泵升压，官堵正前方严禁有人。（4）试压过程中，不得带压补焊或进行焊接作业。（5）试验压力超过0.4Mpa时不得再紧固法兰螺栓。（6）试压时，发现管道、部件有异常，必须卸压后再进行修整。（7）高压管道试压时，应设专人警戒，严禁无关人员进入试压区。升压或减压应缓慢进行。（8）试压完毕，其水（气）的排放必须按施工方案规定进行排放，不得污染周边环境，并有专人值班。（9）管道试压过程中，所有电器的安装，应有专业人员安装。非电工不得做电工工作。5、燃气工程在冬季或雨季施工过程中应注意那些要点？（1）管道系统试压时注意防冻，应在一天中气温最高的时间进行，完毕后把水彻底放尽，以免冻坏阀门与管道。（2）大口径管道焊接时，管道两端要临时封堵，避免“穿堂凤”。 （3）遇有四级以上的大风，或气温低于-10时，焊接处应设置凤棚或停止施工。（4）雨季开挖沟槽应采取措施，防止发生塌方。 （5）雨水流落沟内有漂管可能，必须采取稳管措施，防止漂管。（6）凡是在雨季施工的管道，都应及时根据具体情况将管端临时封堵，避免雨水和杂物流入管内，造成“灌汤”。（7）雨季施工设备必须有相应的罩棚，设备机具不得灌水，防止触电危险。四、燃气工程管道工施工技术1、简述管螺纹的种类与尺寸 管螺纹有圆锥形和圆柱形两种。圆柱形管螺纹的螺纹深度及每圈螺纹的直径均相等，只有螺尾部分稍粗些。这种管螺纹接口严密性差，接头的螺纹间隙要靠填料达到密封。工程中常用圆柱形外螺纹做“长丝”活接头。管接头、阀件和管件等多采用圆柱形内螺纹，因为圆柱形螺纹便于加工。 圆锥形管螺纹各圈螺纹的直径都不相等，从端部到根部逐渐增大，这种螺纹与管件的圆柱形内螺纹连接时，丝口越扣越紧，接口较严密。管道螺纹连接一般均采用圆锥形外螺纹与圆柱形内螺纹连接，称为锥接柱，而不是柱接锥。用圆锥外螺纹与圆柱内螺纹连接，全部螺纹表面互相挤压严密性更好。 圆柱及圆锥管螺纹，管子丝口阀门连接时，管端的外螺纹长度应比阀门的内螺纹短12扣丝，以免拧过头，管子顶坏阀芯。同理其他接口管子外螺纹长度也应比所连接配件的内螺纹略短些。 连接管件及阀门的圆锥形管螺纹序号管子公称直径连 接 管 件阀 门 连 接(mm)(in)螺纹有效长度(mm)管端至基面长度mm1in内螺纹数（mm）管端螺纹内径（mm）螺纹有效长度(mm)管端至基面长度（mm）1234567815202532405065801/23/411 1 22 3151719222326303275951113141618.520.5141411111111111118163235242960638142439725565971.07483.649121351517192123.5264567810111214.52、螺纹加工应避免那些缺陷？（1）、螺纹不正。产生原因，铰板上卡子为上紧，因而铰板的中心线和管子中心线不重合，另外管子端切割不正也会引起套丝不正。（2）、偏扣螺纹。产生原因时管壁不均匀。偏口较大时不能使用，防止受力断裂使介质泄漏。（3）、细丝螺纹。产生原因是板牙顺序装错或板牙活动间隙太大。另外手工套丝要套2-3遍，若第二遍与第一遍未对准，螺纹轨迹不重合即会产生细丝或乱丝。（4）、螺纹不光滑或断丝缺扣。产生原因是套丝是板牙进刀量过大或板牙牙刀不锐利，或牙间隙内有铁渣积存。为保证螺纹质量，1次进刀量不宜过大。一般要求管径DN15-25mm的管子宜2次套成，管径在25mm以上可分3次套成。（5）、管螺纹竖向出现裂缝。这是由于焊接钢管焊缝未焊透或未焊牢，应割去不用。 螺纹套完后，需要试接，用手管件拧入2-3扣为宜。套成的螺纹丝口应端正、光滑、无断丝、偏丝与缺口，有一定的锥度。连接后丝口外露2-3扣为宜。3、管螺纹的连接？ 管螺纹的连接有圆柱形内螺纹拧入圆柱形外螺纹，圆柱形内螺纹拧入圆锥形外螺纹以及圆锥形内螺纹拧入圆锥形外螺纹三种形式。其中后两种方式的连接较紧密，是常用的连接方式， 为了增加管子螺纹接口的严密性和维修时不致因螺纹锈蚀造成不易拆卸，螺纹处一般需加填料。因此，填料要既能填充空隙，又要防腐蚀。为保证接口长期严密，管子不能松动，不能用多加填料来防止泄漏。燃气管道采用螺纹连接时，不允许用铅油、麻丝密封，防止铅油、麻丝在使用中干裂导致管道泄漏。应采用聚四氟乙烯密封带做螺纹接口的填充料。 管螺纹宁紧后，应在管件或阀门件外露出1-2扣螺纹（螺纹尾），不能将螺纹全部拧入。为防止外露丝牙锈蚀，应在螺纹连接处用银粉油漆防腐。4、钢管法兰的连接（安装）要点？A、法兰安装前的检查 （1）法兰的加工各部的尺寸及压力等级应符合标准和设计要求。法兰表面应光滑，不得有砂眼、裂纹、斑点、毛刺等缺陷。 （2）法兰垫片的加工尺寸、精度、粗糙度及硬度都应符合要求，表面无裂缝、毛刷、凹槽、径向划痕及锈斑缺陷。 （3）螺栓及螺母的螺纹完整、无伤痕、毛刷等缺陷。螺栓螺母配合良好，无松动和卡涩现象。B、法兰的装配与焊接方法 选好一对法兰，分别装在相接的两个管端，将法兰套在管端后要注意两边法兰螺栓孔是否一致，先点焊一点，校正垂直度。最后将管子与法兰焊接牢固。平焊法兰的内、外两边都必须与管子焊接，但不可插入法兰内过多，要根据管壁厚留出余量。 C、钢管法兰连接的要点 （1）法兰与钢管组装前应对管子端面进行检查，管口端面倾斜度不得大于1.5mm。 （2）法兰与钢管组装时，要用法兰尺检查法兰的垂直度，密封面与管子保持垂直，则不应大于法兰外径的1.5，且不应大于2mm。 （3）法兰与法兰对连接时，密封面应保持平行，法兰密封面的平行度及垂直度不得超过0.2-0.5mm。 （4）法兰垫片的内径不得大于法兰的内径而突入管内，法兰垫片的外径小于连接螺孔内边缘。 （5）拧紧螺栓时应对称成十字交叉进行，以保障垫片各处受力均匀，拧紧后螺栓露出丝扣的长度不应大于螺栓直径的一半，但不应小于2mm. （6）当法兰连接的管道需要封堵时，则采用法兰盖。法兰盖的类型、结构、尺寸及材质应和所配用的法兰相一致。 （7）为便于装、拆法兰，紧固螺栓，法兰距其他管道或部件支架及建筑物的距离一般不应小于200mm。5、管道常用支、吊架安装要点？（1）支、吊架的选型制作和设置应能满足管道的载重、位移，防止管道振动。（2）确定支、吊架间距时，应根据管径、壁厚，不得超过最大允许间距，并应考虑管道荷重合理分布。支、吊架位宜靠近三通、弯头、阀门等集中荷重处。 （3）支、吊架应支承在可靠的建筑物上，支吊架结构应具有足够的强度和刚度。支吊架固定在建筑物上时，不得影响结构安全。（4）支、吊架的装设，不影响设备检修及其它管道的安装和扩建。（5）支、吊架安装位置要正确，必须符合设计管线的表高和坡度，安装应平直牢固；与管道接触应紧密，固定应牢靠。（6）沿墙敷设的管径小于DN50mm的立管和DN25以下支管，可采用管卡，立管卡安装在距地面1.5-1.8m高处，每层不超过4m安装一个管卡；在同一楼层内，立管管卡应安装在同一标高上。6、燃气系统的支承安装应符合那些要求？ 燃气管道采用的支承固定方法根据墙体材料的不同安装。 燃气管道采用的支承固定方法公称直径 （mm）砖砌墙壁混凝土墙板石膏空心墙板木结构墙楼板DN15-DN20管卡管卡管卡管卡吊架DN25-DN40管卡管卡夹壁管卡管卡吊架DN50-DN65管卡、托架管卡、托架夹壁托架托架吊架DN80以上托架托架不得依敷托架吊架 钢管支承最大间距 管道工称直径（mm）最大间距（m）管道公称直径（mm）最大间距（m）DN152.5DN1007.0DN203.0DN1258.0DN253.5DN15010.0DN324.0DN20012.0DN404.5DN25014.5DN505.0DN30016.5DN656.0DN35018.5DN806.5DN40020.57、室内燃气管道在安装前有那些基本要求？（1）室内燃气管道采用的管道、管件、管道附件、阀门及其它材料应符合设计文件的规定，并在安装前进行检验，不合格者不得使用。（2）燃气管道安装应对管道、管件、管道附件及阀门等进行内部清扫，试压，保证其内部清洁。（3）室内燃气管道安装前的土建工程应能满足管道施工安装要求。8、燃气引入管有那些要求及注意事项？ A、当引入管采用地下引入时。 （1）穿越建筑物或管沟时，敷设在套管中的燃气管道应与套管同轴，套管与引入管之间、套管与建筑物或管沟之间的间隙应采用密封性能良好的柔性防腐、防水材料填实。 （2）引入管室内竖管部分宜靠实体墙固定。 （3）引入管的管材应符合设计规定，当设计无规定时，宜采用无缝钢管。 （4）湿燃气引入管应坡向室外，其坡度应大于或等于0.01。B、当引入管采用室外地上引入时， （1）套管内的燃气管道不应有焊口及连接接头，升向地面的弯管的弯曲半径宜大于管道外径的3.5倍。引入管的防护设施应按设计文件的要求制作和安装。 （2）地上引入管与建筑物外墙之间的净距为100-120mm。9、燃气管道穿墙（楼板）安装的技术要求是什么？燃气管道穿墙、楼板处应采用套管保护，套管可采用钢套管或非金属套管，非金属套管可采用硬聚氯乙烯管。 燃气管的套管规格燃气管直径DM15DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN150套管直径DN32DN40DN50DN65DN65DN80DN100DN150DN150DN200燃气管道穿墙、楼板安装应满足以下要求：（1）套管内无接头，管口平整，固定牢固。（2）穿墙套管两端与墙面平齐，穿外墙管道应坡向室外。（3）穿楼板的套管，顶部高出地面不小于50mm，底部与顶棚面平齐，封口光滑，套管与管道之间用柔性防水材料填实，套管与墙壁（楼板）之间用水泥砂浆填实。(4)管道与套管之间，套管与墙面之间的密封应做到不渗水。10、室内明设燃气管道与墙面的净距要求是什么？ 室内明设燃气管道与墙面的净距，当管径小于DN25时，不宜小于30mm；管径在DN25DN40时，不宜小于50mm；管径等于DN50时，不宜小于60mm；管径大于DN50时，不宜小于90mm。11、燃气计量表的安装位置有何基本要求？（1）燃气计量表宜安装在非燃结构的室内通风良好处，用户室外安装的燃气计量表应装在防护箱内。（2）燃气计量表严禁安装在卧室、浴室、危险品和易燃物品堆放处。（3）燃气计量表的安装应满足抄表、检修、保养和安全使用的要求；当燃气表安装在燃气灶具的上方时，燃气表与燃气灶的水平净距不得小于30cm。 （4）燃气计量表安装在橱柜内时，橱柜的形式应便于抄表、检修及更换，并具有自然通风的功能。（5）公福用户和工矿企业生产用的燃气计量装置，宜设置在单独房间内；如与用气设施在同一房间内，燃气计量表与烟道、燃气灶具水平净距不应小于80cm，与热水炉的水平净距不应小于1.5m。12、室内燃气管道暗设应注意那些问题？（1）暗设的燃气立管，可设在墙上的沟槽或管道井中，暗设的燃气水平管，可设在吊顶内或管沟中，但必须采用无缝钢管焊接连接。（2）暗设的燃气管道的管槽应设活门和通风口；暗设的燃气管道的管沟应设或动盖板，并填充干砂。3，暗设的燃气管道可与空气、惰性气体、上水、热力管道等一起敷设在管道井、管沟或设备层中，此时应采用焊接；燃气管道不得敷设在可能渗入腐蚀性介质的管沟中。（4）当敷设燃气管道的沟槽与其他沟槽相交时，沟槽之间应密封，燃气管道应敷设在刚套管中。（5）燃气管道应涂黄色的防腐识别漆。13、复合管施工应注意那些事项？(1)复合管安装人员，应进行必要的技术培训后才能上岗作业。施工管材进场前，应在现场进行必要的清理；施工时应注意防止泥沙等污物进入管内；管道外应防止沾粘油污；安装间断时，应将管口临时封堵。(2)管道的调直和切断。规格小于或等于DN16DN20的管子，可用手直接调直；规格大于或等于DN20DN25的管子，调直一般在较为平整的地面上景象，调直方法是用脚踩住管子，滚动管子盘卷向前延伸，压直管子，再用手调直即可。 管道的切断一般使用专用管剪，也可使用手锯或其他切割工具切断。(3)管道的弯曲。管道可直接用手弯曲，弯曲时不能加热；弯曲半径一般应不小于外径的5倍。弯曲时，先将弯管弹簧塞进管内到弯曲部位，然后均匀加力弯曲，弯曲成型后抽出弹簧；如弹簧不够长，可用钢丝接驳延长。(4)管道连接步骤。 （a）按所需长度用管剪将管切断。 （b）用整圆扩孔器将管口整圆扩孔。 （c）将螺帽和C型环套在管子端头。 （d）将管体本件内芯插进管口内，应将内芯全部压入。 （e）拉回C型环和螺帽，用扳手将螺帽拧固在管体的外螺纹上。 当管子需要与其他金属管材连接时，内外螺纹只须与其相配即可连接。(5)管道固定应采用管码固定。在三通、弯头、阀门等管件处和管道弯曲部位，应适当增加管码或支架固定。14、室内燃气管道如何进行压力试验？强度试验。 设计压力小于10Kpa时，试验压力为0.1Mpa；设计压力大于或等于10Kpa时；试验压力为设计压力的1.5倍，且不得小于0.1Kpa。设计压力小于10Kpa的燃气刮刀进行强度试验时可用发泡剂涂抹所有接头，不漏气为合格。设计压力大于或等于10Kpa的燃气管道进行强度试验时，应稳压0.5h，用发泡剂涂抹所有接头，不漏气为合格；或稳压1h压力表无压力降为合格。15、埋地燃气管道的管材管件有哪几种？其连接方式有那些？ 目前室外埋地燃气的管材主要有铸铁管、钢管聚乙烯（PE）和钢骨架聚乙烯复合管道等，管件主要有三通、弯头、套筒和变径接头等。铸铁管主要采用承插连接和法兰连接。承插口之间的间隙填以各种填料，常用的填料有麻膨胀水泥、橡胶圈膨胀水泥和橡胶圈麻青铅等。但目前已很少采用铸铁管道来作燃气管道。钢管主要采用焊接和法兰连接。燃气工程施工中最常用的焊接方法是手工电弧焊和手工钨极氩弧焊。对大口径，高压力的长输管线采用半自动下向焊和全自动焊接。聚乙烯(PE)燃气管道主要采用热熔对接和电熔连接。钢骨架聚乙烯复合管道主要采用电熔连接和法兰连接。 16、钢管连接及安装（对口）的一般技术要求有那些？ （1）安装前应检查钢管质量； （a）各类管子的钢号、直径和壁厚应符合设计规定。 （b）钢管应无显著腐蚀，无裂纹、重皮和压延等不良现象。 （c）焊接钢管，不得有扭曲、损失，不得有焊缝根部未焊透的现象；其焊缝外观质量应符合有关质量标准规定。 （d）管壁厚度在3.5mm以内者，表面凹陷不得超过0.5mm；壁厚在4mm以上者，不得超过1mm。 （1）钢管应有制造厂的合格证明书，并有按国家标准检验的监检证明书。(2) 管子对口前必须首先修口，使管子端面、破口角度、钝边、圆度等，均符合对口接头尺寸的要求。管子端面应与管子中心线垂直，允许偏差不得大于1mm。(3) 电焊壁厚4mm和气焊壁厚3mm的管子，其接头应切坡口。坡口可用气割、风铲、坡口机等进行。气割时应将坡口熔渣清除干净。(4) 管道对口操作前，应先作业面清理平坦，敷设木方或打管墩。 工序流程：检查管子对口接头尺寸-清扫管膛-配管-确定管子纵向焊缝错开位置-第一次管道找直-找对口间隙尺寸-对口错口找正-第二次管道找直-点焊。 (5) 配管时，如管壁厚度不同，应选择相同管壁厚度的连接在一起。不同管壁厚度的管子对口的管壁厚度，不得超过3mm。(6) 对口时，两纵向焊缝应错开，错开的环向距离不得小于100mm。管道安装时，纵向焊缝应放在管道受力弯矩最小，并易检修的位置，一般放在管道上半园中心垂直线向左或向右45处。（7） 不同管径的管道连接时，如管径差不超过管径的15%时，可将大管端部管径压小，同小管径对口焊接；如管径超过小管径15%，或大管端部不适于压小，可用渐缩管连接，渐缩管的长度不应小于管径差的两倍。（8） 管子及附件对口的尺寸应符合下表要求。对口间隙超过数值时，不得在对口的两边加热延长，更不得在间隙内夹焊条、钢丝等。 钢管对口接头尺寸对 口焊接壁厚 S(,mm)间隙 a （mm）钝边 p（mm）坡口角度 a电弧焊49101.522311.51.5260-7060-70气 焊2.5361.01.5120.51.560-70（9） 对口时，应用直尺在接口周围顺序找平。错口的允许偏差不得超过下表钢管多口时错口允许偏差壁厚（mm）3.55610121416错口允许偏差（mm）0.51.01.52.0（10）在直管段上需加短节管时，大于150mm的管子，其短管长度不得小于150mm；小于150的管子，其长度不得小于管子直径。（11）架空管道安装，在直线管段相邻两个固定支架之间的管段，其中心每10m不得超过5mm，全段累计不得超过30mm，其高程偏差不得超过10mm。立管垂直度偏差每米不得超过2mm，全高不得超过10mm。 (12)在主管道上开支管口处，不得有横向焊缝，当支管管径大于干管管径的0.7倍时，干管应采用厚壁管子或加固焊缝。 (13)如设计未注明坡度时，一般按不小于0.001考虑，其方向同介质流动方向无关，一律倾向排水装置。五、燃气工程电焊工施工技术1、对从事燃气工程施工的焊接作业人员资格有何要求？ 焊工的技能对燃气工程施工的焊接质量起着决定性的影响，因此对从事燃气工程施工的焊工必须经过严格的培训和考核，持有质量技术监督部门核发的包含有相应项目资格的锅炉压力容器压力管道特种设备作业人员资格证（焊工），并且在有效期内。而仅持有由安全生产监督管理部门核发的焊工上岗证的人员不能从事燃气工程的压力管道安装施工。2、燃气工程施工中最常用的焊接方法有哪几种？ 燃气工程施工中最常用的焊接方法有焊条手工电弧焊和手工钨极氩弧焊两种。 （1）焊条手工电弧焊。 焊条手工电弧焊是一种采用药皮焊条进行手工焊接操作，利用焊条端部与待焊工件之间燃烧的电弧提供的热源，使焊条和母材金属加热熔化，冷却凝固后结合成焊接接头的焊接方法。焊条手工电弧焊的工艺特点是手工操作，适应性强，适用于野外和高空作业；对任何位置(平、横、立、仰)的不同形式接头和各种不规则形状的焊缝都可以方便的进行操作；其设备简单，但焊工劳动强度较大，生产效率较低。最适合于焊接碳钢、低合金钢、不锈钢等金属材料，是目前燃气工程施工中应用最为普遍的一种焊接方法。（2）手工钨极氩弧焊。 手工钨极氩弧焊是利用钨极作为电弧电极，以惰性气体氩气保护电弧和熔池，钨极和工件之间的电弧热将被焊金属和填充金属加热熔化，凝固冷却后获得焊接接头的一种焊接方法。手工钨极氩弧焊可进行高质量的焊接，电弧稳定、飞溅少，能获得焊接优良和熔透性很好的高质量焊缝；但抗风能力弱，野外可操作性较差，焊接速度较慢；适用于各种低碳钢、低合金钢和不锈钢及各种厚度和各种位置的焊缝焊接。常用于焊接厚度6mm以下的工件。对燃气工程施工而言，尤其适合于焊接质量要求较高的燃气管道的焊接。3、电弧焊和氩弧焊常用的焊接设备、工具有哪些？ 电弧焊和氩弧焊常用设备有交流焊机和直流焊机两种。交流焊机也称为交流变压器，是焊条电弧焊接电源中最简单的一类，具有成本低、效率高、使用可靠、维修容易等优点，但不能用于碱性焊条焊接。直流电焊机分为旋转式直流电弧焊机和整流式焊机。旋转式直流机将电动机、焊接发电机装在同一轴上，体积较大。常用整流式直流焊机它具有噪声小、空载损耗小、惯性和磁偏吹较小、效率高、成本低维修较容易等特点。 焊条电弧焊工具包括电焊钳、焊接电缆、电焊条烘干箱、电焊条保温筒、面罩，以及防护用具、清理工具和量具（焊缝检验尺）。4、焊机使用过程的安全措施有哪些？ （1）电焊机的接地装置必须定期检查，以保证其可靠性。移动式焊机在工作前必须接地，并且接地工作必须在接通电源之前做好。 （2）在焊接过程中侕有短路是允许的，但短路时间不可过长，否则会发生焊接电源过热，特别是硅整流焊接电源易被烧坏。 （3）焊接电源在启动以后，必须要有一定的空载运行时间，观察其工作、声音是否正常等。在调节焊接电流及极性开关时，也要在空载下进行。 （4）根据各类焊接电源的特点，在使用中应注意观察易出问题的地方，如弧焊整流器的空冷风扇转动是否正常等。发现异常现象及时切断电源检查。较大的故障应找电工检修。（5）电焊机内部要保持清洁，应定期用压缩空气进行吹扫。使用新焊机或启用长期停用的焊机时，应仔细检查焊机有无损坏，在使用前按照说明书要求进行调整在再使用。（6）焊接作业结束后，及时切断焊机电源。5、焊钳和焊接电缆的安全要求有哪些？（1）焊钳是用来夹持焊条和传递电流的，是电焊工的主要工具。焊钳必须符合以下安全要求。 （a）焊钳应保证在任何斜度下都能夹紧焊条，而且更换方便。能使焊工不必接触导电体部分即能迅速更换焊条。 （b）焊钳必须有良好的绝缘和隔热能力。由于电阻热，特别是焊接电流较大时，焊把往往发热烫手。因此，手柄的绝热层要求绝热性良好。 （c）焊钳的弹簧失效时。应立即更换。钳口处应经常保持清洁。 （d）焊钳与电缆的连接应可靠。橡皮包皮一定要深入到焊柄内部，使导体不外露，起到屏护作用。(2)焊接电缆是连接电焊机和焊钳的绝缘导线，应符合以下安全要求。 （a）焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。一般为铜电缆。 （b）焊接电缆的截面积必须满足焊接电流的导电能力。焊机与焊钳的焊接电缆的长度应更据工作的具体情况，一般以2030m为宜。 太长会增大电压降，太短则操作不方便。 （c）焊接电缆应用整根的，中间无接头。如需连接则接头部分应用铜导体做成，要坚固可靠。 （d）不得将焊接电缆放在电弧附近或灼热的焊缝金属旁，避免高温烧坏绝缘层，同时也要避免碾压和磨损等