2009化工本化工原理课程设计题目.doc

化工原理课程设计任务书示例一1 设计题目 分离苯甲苯混合液的浮阀板式精馏塔工艺设计2 设计参数（1）设计规模：苯甲苯混合液处理量_t/a（2）生产制度：年开工300天，每天三班8小时连续生产（3）原料组成：苯含量为40（质量百分率，下同）（4）进料状况：热状况参数q为_（5）分离要求：塔顶苯含量不低于_%，塔底苯含量不大于_（6）建厂地区：大气压为760mmHg、自来水年平均温度为15的某地3 设计要求和工作量（1）完成设计说明书一份（2）完成精馏塔工艺条件图一张（A1）4 设计说明书主要内容（参考） 中文摘要，关键词第一章 综述1精馏原理及其在工业生产中的应用 2精馏操作对塔设备的要求（生产能力、效率、流动阻力、操作弹性、结构、造价和工艺特性等） 3常用板式塔类型及本设计的选型 4本设计所选塔的特性第二章 工艺条件的确定和说明1确定操作压力 2确定进料状态3确定加热剂和加热方式 4确定冷却剂及其进出、口温度第三章 流程的确定和说明（附以流程简图）1流程的说明 2设置各设备的原因（精馏设备、物料的储存和输送、必要的检测手段、操作中的调节和重要参数的控制、热能利用）第四章 精馏塔的设计计算1物料衡算 2回流比的确定 3板块数的确定 4汽液负荷计算 （将结果进行列表）5精馏塔工艺尺寸计算（塔高 塔径 溢流装置 塔板布置及浮阀数目与排列）6塔板流动性能校核（液沫夹带量校核、塔板阻力校核、降液管液泛校核、液体在降液管中停留时间校核以及严重漏液校核） 7塔板负荷性能图8主要工艺接管尺寸的计算和选取（进料管、回流管、釜液出口管、塔顶蒸汽管、塔底蒸汽管、人孔等）9 塔顶冷凝器/冷却器的热负荷10塔底再沸器的热负荷11原料预热器的热负荷第五章 主要计算结果列表1塔板主要结构参数表2塔板主要流动性能参数表第六章 设计结果的讨论和说明第七章 参考文献第八章 课程设计总结致谢附一：主要参考文献1 贾绍义，柴诚敬.化工原理课程设计.天津：天津大学出版社，20022 大连理工大学化工原理教研室.化工原理课程设计.大连：大连理工大学出版社，19943 谭天恩，麦本熙，丁惠华.化工原理（第二版）.北京：化学工业出版社，19984 时钧主编.化学工程手册（第二版）.北京：化学工业出版社，19965 潘国昌，郭庆丰.化工设备设计.北京：清华大学出版社，19966 上海医药设计院.化工工艺设计手册.北京：化学工业出版社，20007 路秀林，王者相等.塔设备.北京：化学工业出版社，2004参考文献并不局限于上述所列。附二：设计进度安排 下发设计任务书并进行初步讲解 0.5天 搜集、查阅相关资料并完成综述 1天 确定工艺条件和设计方案完成工艺流程简图 0.5天 完成设计计算 5天 完成附属设备主要工艺尺寸计算 1天 制图 2天设计题目1 分离苯甲苯混合液的浮阀板式精馏塔工艺设计2009级化学工程与工艺1班1组（化工原理实验分组A班1组+B班1组）小组内每个同学的进料温度应该选择不同的（如可选20、25、35、40、45、50）设计参数：（1）设计规模：苯甲苯混合液处理量_5万t/a（2）生产制度：年开工300天，每天三班8小时连续生产（3）原料组成：苯含量为42（质量百分率，下同）（4）进料状况：含苯42%（质量百分比，下同）的苯甲苯混合溶液（5）分离要求：塔顶苯含量不低于_97_%，塔底苯含量不大于_1.0_（6）建厂地区：大气压为760mmHg、自来水年平均温度为20的滨州市设计题目2 分离苯甲苯混合液的筛板精馏塔工艺设计2009级化学工程与工艺1班2组（化工原理实验分组A班2组+B班2组）小组内每个同学进料组成选择不同，如30-45%，可选30%、33%、35%、38%、40%、42%、设计参数：（1）设计规模：苯甲苯混合液处理量_6万t/a（2）生产制度：年开工300天，每天三班8小时连续生产（3）原料组成：苯含量为30-45（质量百分率，下同，自选，但组内同学不同）（4）进料状况：含苯30-45%（质量百分比，下同，自选，但组内同学不同）的苯甲苯常温混合溶液（5）分离要求：塔顶苯含量不低于_96_%，塔底苯含量不大于_0.5_（6）建厂地区：大气压为760mmHg、自来水年平均温度为20的滨州市设计题目3 分离甲醇-水混合液的浮阀精馏塔工艺设计2009级化学工程与工艺1班3组（化工原理实验分组A班3组+B班3组）小组内每个同学进料组成选择不同，如30-45%，可选30%、33%、35%、38%、40%、42%、设计参数：（1）设计规模：甲醇-水混合液处理量_1500 kg/h（2）生产制度：年开工300天，每天三班8小时连续生产（3）原料组成：甲醇含量为20-35（质量百分率，下同）（4）进料状况：含甲醇20-35%（质量百分比，下同）甲醇-水的混合溶液温度30（5）分离要求：塔顶甲醇含量不低于_96_%，塔底甲醇含量不大于_0.8_，塔顶压力: 0.101325MPa(绝压），塔釜采用0.5 MPa饱和蒸汽间接加热（表压）（6）建厂地区：大气压为760mmHg、自来水年平均温度为20的滨州市设计题目4 分离乙酸乙酯乙酸丁酯混合液的浮阀板式精馏塔工艺设计2009级化学工程与工艺1班4组（化工原理实验分组A班4组+B班4组）小组内每个同学的进料温度应该选择不同的（如可选20、25、35、40、45、50）设计参数：（1）设计规模：乙酸乙酯乙酸丁酯混合液处理量_3万t/a（2）生产制度：年开工300天，每天三班8小时连续生产（3）原料组成：乙酸乙酯33%（质量百分数，下同）、乙酸丁酯67%。（4）进料状况：乙酸乙酯33%（质量百分数，下同）、乙酸丁酯67%（20-35）（5）分离要求：塔顶乙酸乙酯回收率不低于_96_%，残液中乙酸丁酯的回收率为98%（6）建厂地区：大气压为760mmHg、冷公用工程为循环水（2030），热公用工程为饱和水蒸汽，环境温度为20。滨州市设计题目5 分离乙酸乙酯乙酸丁酯混合液的筛板精馏塔工艺设计2009级化学工程与工艺1班5组（化工原理实验分组A班5组+B班5组）小组内每个同学进料组成选择不同，如30-45%，可选30%、33%、35%、38%、40%、42%、设计参数：（1）设计规模：乙酸乙酯乙酸丁酯混合液处理量_5万t/a（2）生产制度：年开工300天，每天三班8小时连续生产（3）原料组成：乙酸乙酯20-35%（质量百分数，下同）、乙酸丁酯80-65%。（4）进料状况：乙酸乙酯20-35%（质量百分数，下同）、乙酸丁酯80-60%（25）（5）分离要求：塔顶乙酸乙酯回收率不低于_98_%，残液中乙酸丁酯的回收率为96%（6）建厂地区：大气压为760mmHg、自冷公用工程为循环水（2030），热公用工程为饱和水蒸汽，环境温度为20。滨州市设计题目6 分离乙醇-水二元物系筛板精馏塔工艺设计2009级化学工程与工艺1班6组（化工原理实验分组A班6组+B班6组）小组内每个同学的进料温度应该选择不同的（如可选20、25、35、40、45、50）设计参数：（1）设计规模：乙醇-水混合液处理量_1800 kg/h（2）生产制度：年开工300天，每天三班8小时连续生产（3）原料组成：乙醇含量为32（质量百分率，下同）（4）进料状况：含乙醇32%（质量百分比，下同）乙醇-水的混合溶液（20、25、35、40和50）（5）分离要求：塔顶乙醇含量不低于_90_%，塔底乙醇含量不大于_3_，塔顶压力: 0.101325MPa(绝压），塔釜采用0.5 MPa饱和蒸汽间接加热（表压）（6）建厂地区：大气压为760mmHg、自来水年平均温度为20的滨州市设计题目1 分离甲醇-水二元物系筛板精馏塔工艺设计2009级化学工程与工艺2班1组（化工原理实验分组A班1组+B班1组）小组内每个同学进料组成选择不同，如30-45%，可选30%、33%、35%、38%、40%、42%、设计参数：（1）设计规模：甲醇-水混合液处理量_3500 kg/h（2）生产制度：年开工300天，每天三班8小时连续生产（3）原料组成：甲醇含量为20-32（质量百分率，下同）（4）进料状况：含甲醇20-32%（质量百分比，下同）甲醇-水的混合溶液（20）（5）分离要求：塔顶甲醇含量不低于_97_%，塔底甲醇含量不大于_1.0_，塔顶压力: 0.101325MPa(绝压），塔釜采用0.5 MPa饱和蒸汽间接加热（表压）（6）建厂地区：大气压为760mmHg、自来水年平均温度为20的滨州市设计题目2 分离甲醇-水二元物系浮阀板式精馏塔工艺设计2009级化学工程与工艺2班2组（化工原理实验分组A班2组+B班2组）小组内每个同学进料组成选择不同，如30-45%，可选30%、33%、35%、38%、40%、42%、设计参数：（1）设计规模：甲醇-水混合液处理量_3200 kg/h（2）生产制度：年开工300天，每天三班8小时连续生产（3）原料组成：甲醇含量为25-35（质量百分率，下同）（4）进料状况：含甲醇25-35%（质量百分比，下同）甲醇-水的混合溶液（20、25）（5）分离要求：塔顶甲醇含量不低于_98_%，塔底甲醇含量不大于_1_，塔顶压力: 0.101325MPa(绝压），塔釜采用0.5 MPa饱和蒸汽间接加热（表压）（6）建厂地区：大气压为760mmHg、自来水年平均温度为20的滨州市设计题目3 分离苯甲苯混合液的筛板精馏塔工艺设计2009级化学工程与工艺2班3组（化工原理实验分组A班3组+B班3组）小组内每个同学的进料温度应该选择不同的（如可选20、25、35、40、45、50）设计参数：（1）设计规模：苯甲苯混合液处理量_4万t/a（2）生产制度：年开工300天，每天三班8小时连续生产（3）原料组成：苯含量为35（质量百分率，下同）（4）进料状况：含苯35%（质量百分比，下同）的苯甲苯混合溶液（20、25、35、40和50）（5）分离要求：塔顶苯含量不低于_98_%，塔底苯含量不大于_0.8_（6）建厂地区：大气压为760mmHg、自来水年平均温度为20的滨州市设计题目4 分离乙醇-水二元物系浮阀精馏塔工艺设计2009级化学工程与工艺2班4组（化工原理实验分组A班4组+B班4组）小组内每个同学的进料温度应该选择不同的（如可选20、25、35、40、45、50）设计参数：（1）设计规模：乙醇-水混合液处理量_2500 kg/h（2）生产制度：年开工300天，每天三班8小时连续生产（3）原料组成：乙醇含量为28（质量百分率，下同）（4）进料状况：含乙醇28%（质量百分比，下同）乙醇-水的混合溶液（20、25、35、40和50）（5）分离要求：塔顶乙醇含量不低于_90_%，塔底苯含量不大于_3_，塔顶压力: 0.101325MPa(绝压），塔釜采用0.5 MPa饱和蒸汽间接加热（表压）（6）建厂地区：大气压为760mmHg、自来水年平均温度为20的滨州市设计题目5 分离乙醇-水二元物系筛板精馏塔工艺设计2009级化学工程与工艺2班5组（化工原理实验分组A班5组+B班5组）小组内每个同学的进料温度应该选择不同的（如可选20、25、35、40、45、50）设计参数：（1）设计规模：乙醇-水混合液处理量_2800 kg/h（2）生产制度：年开工300天，每天三班8小时连续生产（3）原料组成：乙醇含量为27（质量百分率，下同）（4）进料状况：含乙醇27%（质量百分比，下同）乙醇-水的混合溶液（20-40）（5）分离要求：塔顶乙醇含量不低于_90_%，塔底乙醇含量不大于_2_，塔顶压力: 0.101325MPa(绝压），塔釜采用0.5 MPa饱和蒸汽间接加热（表压）（6）建厂地区：大气压为760mmHg、自来水年平均温度为20的滨州市设计题目6 分离苯甲苯二元物系浮阀精馏塔工艺设计2009级化学工程与工艺2班6组（化工原理实验分组A班6组+B班6组）小组内每个同学进料组成选择不同，如30-45%，可选30%、33%、35%、38%、40%、42%、设计参数：（1）设计规模：苯甲苯混合液处理量_8万t/a（2）生产制度：年开工300天，每天三班8小时连续生产（3）原料组成：苯含量为35-45（质量百分率，下同）（4）进料状况：含苯35-45%（质量百分比，下同）的苯甲苯30混合溶液（5）分离要求：塔顶苯含量不低于_97_%，塔底苯含量不大于_0.5_（6）建厂地区：大气压为760mmHg、自来水年平均温度为20的滨州市附录：物性图表 表1 乙酸乙酯与乙酸丁酯的基础物性分子量(kg/kmol)沸点()汽化潜热(kJ/mol)乙酸乙酯88.1177.0632.23乙酸丁酯116.16126.1136.79表2 常压下乙酸乙酯-乙酸丁酯溶液的平衡数据温度()液相中乙酸乙酯的摩尔分率气相中乙酸乙酯的摩尔分率温度()液相中乙酸乙酯的摩尔分率气相中乙酸乙酯的摩尔分率126.00091.70.530.84120.60.050.1