棋盘井煤矿产业升级副井井筒装备安装工程施工组织设计.doc

神华蒙西煤化股份有限公司棋盘井煤矿产业升级副井井筒装备安装工程施工组织设计中煤第五建设有限公司第五工程处二零一五年三月目录编制依据-3一、工程概况-4二、施工部署-5三、施工准备-7四、主要施工方法-13五、工期保证措施-17六、防治水措施-18七、质量管理及保证措施-19八、职业健康及安全管理措施-22九、环境管理及保证措施-28十、文明施工-30十一、施工安全计算-30附图、附表：1、主要设备及材料明细2、施工组织管理保证体系框图3、施工质量管理保证体系4、施工安全管理保证体系5、施工进度网络图6、井筒平面布置图7、第一至三层吊盘加工图8、第四至五层吊盘加工图9、第六层吊盘加工图10、吊盘立柱及爬梯加工图11、吊盘组装图12、封口盘布置图13、井筒基准线平面布置图14、天轮平台布置图15、稳车、绞车布置图16、施工现场平面布置图17、高低压供电系统图编制依据1、 工程承包合同:神华蒙西煤化股份有限公司棋盘井煤矿东区副井提升系统安装工程合同 (MK-14-846)2、 设计图纸:神华股份有限公司蒙西煤化股份有限公司棋盘井煤矿产业升级副井井筒装备 (S1813-313/118G1)神华股份有限公司蒙西煤化股份有限公司棋盘井煤矿产业升级副井井筒装备主排水管路安装 (S1813-210/118G1)3、施工验收规范： 工程测量规范（GB50026-2007）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）工业金属管道工程施工质量验收规范(GB50184-2011)涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-88）煤矿立井井筒装备防腐蚀技术规范（MT5017-2009）施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001) 煤矿建设安全规范(AQ1083-2011)4、主要质量检验评定标准 煤矿安装工程质量检验评定标准（MT5010-95）建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)5、煤矿安全规程2013年版6、中煤五公司一体化管理文件一、工程概况 棋盘井煤矿隶属于神华蒙西煤化股份有限公司，位于内蒙古自治区鄂尔多斯市鄂托克旗境内，行政区隶属鄂托克旗棋盘井镇，矿井北距棋盘井镇7km。副井井筒直径为7.5m，井口绝对标高为+1404. 00m，井底车场水平绝对标高为+920m，井底水窝卧底绝对标高+895.00m，井深509m。该矿井为瓦斯矿井，施工时副井与风井已贯通，该立井为进风井。井筒出水量小于5m3/h，井底设有临时排水系统。本工程由中煤科工集团武汉设计研究院有限公司设计，河南兴平工程管理有限公司负责工程监理，中煤第五建设有限公司第五工程处负责施工。副立井井筒装备安装工程主要包括以下工程量：1、井筒装备标准段安装井筒装备共有95层梯子间，梯子间层高为5m。梯子间大梁为I32a工字钢，采用托架固定，托架共计190个。井筒装备采用方钢罐道，罐道截面尺寸为18018010，标准罐道长度为10米，共有182根，非标罐道8根。罐道采用悬臂托架固定，托架共计380组。井筒内布置2趟273mm 排水管路，单趟长度480m，累计长度960m。管路间连接采用套管焊接。管路与梯子间大梁用U型卡固定，每趟管路安装弯管支座1组，直管座4组。弯（直）管座采用支架固定，支架与井壁采用树脂锚杆固定。井筒内布置注氮管、洒水、压风管等（现未完成最终设计）。井筒内电缆支架2组，敷设动力、控制电缆、通讯光缆。（现未完成最终设计）。2、 下部装备安装（未完成最终设计）二、施工部署2.1建立施工项目管理组织由项目经理、书记、技术负责人及副经理组成项目管理组织机构，主管技术、质量、生产、安全、经营、成本和行政管理工作，并负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜。具体见项目部组织机构框图。2.2总施工方案利用矿建凿井井架布置天轮平台（25.97mc处），天轮平台布置吊盘、稳绳、夺料绳及提升绳天轮。井筒装备施工的主提设备为JK-2.5矿用单绳缠绕式矿井提升机，在地面布置12台稳车，其中4台吊盘稳车（JZ-16/1300），2台稳绳稳车(JZ-10/800)，6台夺料稳车(JZ-10/800)。在井口布置临时封口盘，井筒内布置六根基准线作安装尺寸控制线。吊盘下放到井底后，首先进行井下操车设备下放，之后利用钢丝绳悬吊的第六层作业盘从上到下安装井筒下部装备，井筒下部装备安装完成后，将第六层作业盘拆除，利用五层吊盘从下到上安装井筒装备标准段，一次成型。井筒装备标准段安装完成后，根据需要将大临设施拆除，井口临时封口，进行井架基础及永久井颈施工，安装井架立架。井架安装完成后，进行缠绳挂罐及井上下口操车设备安装。利用安装完成的罐笼与施工稳车敷设井筒电缆。工程全部施工完成后，进行该工程的整体验收。井筒装备安装工程施工顺序为：施工准备测量放线大临设施布置吊盘下放、卡基准线井下操车设备下放井筒梁窝制作下部装备安装井筒装备标准段安装临时封口大临设施拆除，永久井颈及井架基础施工井架斜架立架施工井上下操车设备安装缠绳挂罐电缆敷设整体验收。在施工过程中，每一阶段结束后由甲方组织监理、施工单位，对施工过的工程及时进行验收。在安装过程中，由甲方指派专人对每道工序进行验收及签字认可。工程全部安装完毕，由甲方组织监理、设计、施工等单位对整个工程进行验收。2.3质量目标工程质量合格。2.4劳动力组织2.4.1根据工程特点、工程工期及我单位承诺的条件，组织施工队伍及时进场。2.4.2做好职工的入场教育，搞好全员交底工作，包括技术交底、任务交底、工序交底和安全交底，教育职工做到文明施工。2.4.3落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分项工程施工方案的集体交底，使全体干部职工都能做到心中有数，施工人员能掌握技术及质量标准；除对关键部位进行详细交底外，还应做现场示范，使操作工人熟悉质量标准和操作流程。2.4.4井筒装备作业期间按三班八小时作业工作制，总的施工人员配备如下：工 种施 工 阶 段施工准备井筒施工大临设施拆除钳工664电工463起重工334电气焊工4154值班车司机121绞车工262信号把钩工9机电安装工12专职安全员232质检员13瓦检员232合计2568222.5施工工期总施工工期72天，详见施工进度网络图。2.6施工临时设施布置根据现场情况，按我公司文明工地要求布置施工临时设施。办公、生产、生活区要平整、整洁，加工区要硬化。办公、生活、生产临时设施布置要紧凑。生产、生活垃圾要定点堆放。生产、生活污水要按矿方要求排放。具体布置参照工地实际情况进行统一安排。三、施工准备3.1技术准备3.1.1熟悉和审查图纸，并进行图纸会审。3.1.1.1由项目部组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的问题作好记录。3.1.1.2工程开工前及时与建设单位、监理公司、设计单位联系，作好设计交底及图纸会审工作。3.1.2依照编制依据准备与本工程有关的规程、规范、标准、图集。根据施工图纸，准备与本工程有关的规范、规程、标准及有关图集，并分发给项目部相关人员。3.1.3基准点交接测量由我处测量人员根据建设单位提供的基准点标高及坐标位置，校核井筒十字中心线、提升中心线，并做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护，作好记录，由建设单位、监理、我处测量人员签字认可。3.1.4工程技术人员认真了解施工场地地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深度，做好记录并签字；对井筒内埋设的传感器位置进行摸底查证，经现场测量后所有设施标注在同一张图纸上，如妨碍托架安装，提前作出解决方案（须设计单位制定）。3.1.5根据工程图纸，编制好井下设备的下放方案；并核对设备的规格、型号、完好程度及到货数量，确保工程质量与进度。3.2技术工作计划3.2.1根据工程的特点，经过详细的技术论证，按期编制施工措施，要求施工措施必须经审批后实施，施工措施要及时准确并有针对性。3.2.2根据工程情况，及时计算各种原材料、成品及半成品的用量，按有关的规范、标准进行试验工作。3.2.3做好各种设备和材料进场计划，主要设备和材料施工用量计划。3.3施工现场准备3.3.1做好“四通一平”，认真设置消防设施确保施工现场水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整；按消防要求，设置足够数量的消防设施。3.3.2根据施工总平面布置图建造施工设施及安全防护设施（硬化临时道路、搭设办公、生活、生产临时设施）。3.3.3施工现场临时用风、用水方案在井口附近布置SG720A-37型螺杆空气压缩机一台，1m3储气罐1部，井筒装备施工所用压风采用50胶管引到吊盘风包上。临时用水水源从建设单位总水管处搭接。施工生产用水量较少，主要是湿式打眼用水。在第一层吊盘安装一个2m3水箱，水箱下安装内径13mm橡胶软管，并引至二层吊盘与风锤连接。水箱内的水通过压风管从地面输送。3.3.4施工现场临时用电方案（另行编制方案）井筒装备安装期间自建变电所，低压电源引自该变电所，下井电源引自井口配电室。具体方案见临时用电施工组织设计。井下供电系统：下井电源接自变电所中性点不接地系统，在井口布置一台矿用隔爆型馈电开关KBD-350作为下井电源总开关，下井电缆采用矿用橡套电缆MY-0.33/0.66 350+116 550米，固定在吊盘钢丝绳上，每隔20米设一道钢卡，每6米用棕绳绑扎，下到第一层盘上。在井口悬挂1个20T滑车作为电缆悬吊的导向。在第一层吊盘设配电点，电源总开关选用矿用隔爆型馈电开关KBD-200 1台，布置在第一层盘上，另外再布置矿用隔爆型真空电磁起动器QBZ-80 2台，供电焊机使用，矿用隔爆型照明信号综合保护装置ZBZ-4.0M 1台，提供吊盘信号照明电源。照明系统：井筒吊盘上每层安装一盏防爆投光灯（一层盘安装4盏防爆白炽灯），照明电压127V，由矿用隔爆型综合保护装置ZBZ-4.0M提供照明电源。井口信号室和各稳车群等其他工作场所设置足够的照明。通讯及信号系统：通讯、信号系统设置两套，一套使用，一套备用。井口至绞车房的信号除有灯光、音响信号外，还要有一部直通电话。井口到吊盘敷设一趟信号电缆，采用阻燃电缆MKVV22-1KV 141.5电缆550米，井口信号室与吊盘信号室的联络采用以下方式；（1）当开动主提绞车时用灯光、音响信号， （2）当开动稳车时用电话联系。井口到吊盘绞车正常提升速度控制在4.5米/秒以内，穿盘时要控制在0.3米/秒之内，各种保护动作可靠。3.4设备材料工器具准备施工前，根据施工器具使用计划准备好施工用器具，对所用设备进行检测和检修，合格后方能使用。锚杆拉力计和其他试验设备应准备齐全，各种试验记录应齐全。详见施工需用设备材料明细表。3.5井筒装备施工机具的准备和布置3.5.1地面稳车、绞车布置主提绞车使用新安装的临时绞车JK-2.5进行提升，地面另布置4台16T稳车、6台10T稳车进行吊盘悬挂、夺罐道管路、稳绳用，吊盘稳车采用变频系统集中控制和其他稳车采用单机控制相结合方式。井盖门用慢速小绞车起闭。另外，井口安装一台JD-11.4调度绞车，缠637-15.5-1550钢丝绳200米，作为井口调度用。施工前应对绞车和稳车的机械、电气部分进行全面检查、试验，确认完好后方可使用。主提绞车、稳车、钢丝绳及天轮规格数量见附表。3.5.2天轮平台布置临时天轮平台布置在凿井井架25.970m平台上，在平台上安装门形基准线架，由测量人员将井筒十字中心线投到平台上的基准线架上。挂上基准线，确定出各天轮梁的具体位置，然后利用50T汽车吊将天轮梁及天轮按要求进行布置固定，天轮梁与井架平台用抱卡固定。3.5.3吊盘组装吊盘主体为异形方盘，一至三层吊盘折页打开后为圆盘，直径7300，四、五层方盘四周焊接安装1.2米高的安全护栏，方盘边上留有可供施工人员上下的梯子孔，中间留有提升孔，吊盘基本外形尺寸见附图。每层吊盘之间采用四根立柱相连。施工前，吊盘钢丝绳鸡心环的销轴进行无损探伤，合格后方可使用。吊盘组装在井口进行。在井口布置一台JD-11.4内齿轮小绞车，拆除临时封口盘，将施工吊盘运至井口。在井口棚两根工字钢I56，先将第六层作业盘（软盘）吊装到钢梁上，然后将五、四、三、二、一层吊盘从下向上依次堆放。吊盘层间垫好方木，以便于组装。用吊盘钢丝绳与第一层吊盘连接好后，将第一层吊盘提起，然后用调度绞车将四根立柱提起与第一层盘用短螺栓连接固定，然后下落吊盘通过立柱与第二层吊盘连接在一起（先用短螺栓与第二层盘连接，每个角四条螺栓即可，待第二层与第三层立柱连接时，再利用通长螺栓换下短螺栓），然后安装一层盘和二层盘之间的爬梯。用同样的方法组装三、四、五层吊盘。第五层吊盘组装完成后，用四根2米长的钢丝绳套将第六层吊盘悬挂于第五层吊盘下方。之后抽除井口棚吊盘工字钢，下放吊盘。吊盘在井口组装好后下放到井筒中，卡好吊盘保险绳，安装吊盘上的照明、动力、信号设施及第四、五层吊盘四周的栏杆。（吊盘组装另行编制专项措施）3.5.4封口盘安装下放第一层吊盘至井口以下约800mm，以第一层吊盘作为施工平台进行封口盘安装。将井口周围杂物清理干净，进行封口。按封口盘安装图进行施工。封口用6花纹板与封口梁点焊，根据下绳点实际位置在封口盘上割出下绳孔，将钢丝绳下放到吊盘上。在下绳孔位置安装小折页，并在小折页上放置胶皮作保护，防止小物品坠落井中。将施工用的工器具下放到吊盘上。井盖门周围用6胶皮封严。封口要焊接牢固。封口完成后，封口盘要预留2m2的通风口,其它位置用砖和砼堵严，缝隙用胶皮、麻布堵严，以防杂物落入井筒中。3.5.5测量放线井筒十字中心线及标高由矿方交给我单位。施工前，项目部组织相关人员与甲方、监理一起将井筒十字中心线和标高基准点进行交点。交接时，由矿方、监理、施工单位一起对井筒十字中心线和标高点进行复测，做好记录，三方签字作为安装依据。 三方确认以后做好工程定位测量记录，签字存档。按布置图位置根据井筒十字中心线投放井筒基线。封口盘铺板结束后，以甲方交的井筒十字中心线为基准，将1#、2#、3#、4#、5#、6#六个垂线点精确定位到封口盘上，请甲方和监理进行验收，合格后将验收记录签字、存档。然后在封口盘上基准线出线点位用直径2mm手枪钻钻孔，请矿方、监理共同进行复核，确认无误后方可使用。布置基准线车和导向滑轮，用导向轮将基准线按设计位置进行精确定位，放线车固定在封口盘上，焊接牢固。基准线采用1.8一级碳素弹簧钢丝。基准线投设好后，将基准线下放到吊盘上，基准线在封口盘上用角钢作为护栏进行保护。四、主要施工方法4.1分段投点和卡线井筒设4道卡线梁，第一道卡线梁固定在第二道永久罐道梁上1m处，最后一道布置在井底马头门上方约1米处。基准线卡固定在基准线托架上，基准线梁托架用锚杆固定在井壁上。在卡线时考虑到井筒风流和淋水的影响，采取加重垂球重量的方法，并将吊盘和井壁的间隙部分堵严。每层投点卡线必须严格校对各部分尺寸，在保证各尺寸准确无误后方可最后卡线定位，定位完成后再次进行复核。然后下放吊盘，每下放约160m用同样的方法将基准线卡好。标高控制：以矿方给定的井底0标高点为安装依据，安装时用钢尺分段测量。4.2井下操车设备下放及井筒下部装备安装当吊盘一层盘下放到与井底车场相平时，将操车设备下放到马头门里摆放于不影响施工位置。待设备下放完毕后，利用6#、7#、9#稳车钢丝绳将软盘临时提住，用4根40米的21.5钢丝绳分别将第五层吊盘的四个角与软盘连接在一起。上起吊盘，待软盘四根钢丝绳带劲后，拆除6#、7#、9#稳车钢丝绳与软盘的连接，完善软盘上的照明、信号系统，之后利用软盘从上到下安装井筒下部装备。 根据大线及控制标高在井壁上标出梁窝位置，用风镐制作梁窝。梁窝制作完成时会同监理及建设单位进行验收。利用第六层软盘先安装套架上框梁，梁放进梁窝后，根据设计标高和基准线进行找正，找正完毕，经甲方和监理验收，合格后加固并进行二次灌浆。下落吊盘把套架下框梁摆放好，连接上下框梁的立柱和立柱之间的横梁及四角稳罐装置。按照四角罐道装置的尺寸找正套架，堵好下框梁及支撑梁的梁窝。用同样的方法安装防过卷装置梁、防撞梁、罐道托梁、尾绳保护装置梁，再安装防撞木、尾绳保护装置、检修平台等。井筒下部装备各梁与井壁采用梁窝固定的，在施工时要注意隐蔽工程的施工检查、记录，检查合格后由甲方、监理验收签字认可。用砼堵梁窝时，混凝土必须捣固密实，并做好试块。下部装备验收完毕后，把第六层软盘拆除提到地面或放置与井底车场。4.3井筒标准段安装井筒装备标准段安装用五层吊盘作业。每层吊盘作用如下：一层盘作保护盘，二、三层盘对托架的安装位置进行画线定位，安装锚杆、托架、电缆支架、梯子间大梁，二、三、四、五层盘安装罐道、管路，如此自下而上一次成型安装井筒装备。1）打孔、锚杆安装首先依据安装基准线和标高定出托架在井壁上的十字中心线，用模具定出各托架锚杆孔的位置。每层翻标高时要从隔一层进行测量，保证每层间距一致，尽可能的减小误差。用连通器测量要时刻检查连通器的准确性，发现问题及时处理。然后用錾子将孔的位置凿出个坑来以便打眼时定位。打眼钻头采用“十”字型40钻头，采用湿式打眼法。 打眼时在钻杆上套上胶皮管标注锚杆孔深度，以防打穿井壁。如遇钢筋，采用气割吹钢筋法处理。若遇井壁出水，应及时采取堵水措施并汇报。装树脂药包前用压风将孔内岩尘和水吹净，把药包送到孔底，手持风动扳手把锚杆边旋转边推进，直到锚杆达到安装深度,搅拌时间控制在305S内。均匀搅拌药包，若锚杆不正，应在刚安装时给予调整，树脂药包凝固过程中不准拔动锚杆。锚杆安装小时后用锚杆拉力计对安装好的锚杆做拉力试验，试验锚固力不少于t。每层抽查根，如有一根不合格，需全部做拉力试验，并将试验结果做好记录，对不合格的锚杆需重新安装。锚杆拉力试验采用HL-20锚杆拉力试验机。2）托架安装标准段罐道托架分为下托架和上托架，上下托架间、上托架与罐道间采用螺栓连接，下托架与井壁间采用锚杆固定。锚杆锚固力试验合格后，把下托架与井壁结合部位打平，清除井壁上的杂物。下托架在下井前划出中心线，安装时严格控制托架的位置尺寸，利用斜铁将其找正，托架操平找正后拧紧螺母，托架背面应紧贴井壁，空隙处用树脂胶泥充填。下托架安装完成后，进行上托架安装，上托架在下井前划出中心线，利用安装基准线进行操平找正，临时固定后，校核与其他托架的相对位置尺寸，符合标准要求后，按照设计要求最终固定。3）梁的安装钢梁在地面进行实测，检查加工尺寸，有无弯曲与扭曲变形，并根据基准线位置，在梁上做好标记，由专人负责重复核对，按验收规范及质量标准检查无误后，在梁上编号，安装时按号下井。用主提绞车下放钢梁，到位后用稳车夺放至安装位置，用水平尺、钢卷尺配合基准线进行操平找正。4）罐道安装罐道安装在二、三、四、五层吊盘上进行。罐道用主钩头下放到吊盘上，再分别利用稳车夺到安装位置。罐道安装以基准线为准，找正时应严格按质量标准进行，之后按照设计要求固定。5）管路托梁及管路安装 根据设计位置，在管路支架安装位置安装支架，安装找正好支架后，安装管座和管路。其它段管路采用U型卡和垫木固定在管子梁上。管路焊接在第四、五层吊盘上进行，管路焊接与正常段施工有冲突时，在第四、五层吊盘上用脚手架搭设施工平台，以方便管路焊接。管路用主提绞车下放到吊盘上，再利用稳车吊装到安装位置。当管路下放到位后用垫木和管卡固定在管子梁上，管路中心应与管路梁上所做标记位置相对应。管路安装后其直线度和垂直度必须符合规范要求，焊缝要均匀、饱满，管路焊接处要进行二次防腐.6)梯子间为玻璃钢构件，根据基准线标出固定托架的锚杆孔，安装好锚杆及托架，再安装梯子大梁、小梁、踏板，再安装梯子，最后安装挂钩和栏网。7）井筒电缆安装（另行编制安全技术措施）在井口布置JZ16/1000型凿井稳车车一台，稳车上缠绕187-36-1770+FC型交互捻钢丝绳。在井架上布置临时天轮平台一部，钢丝绳经临时天轮引入井口房，电缆绑扎、卡固在钢丝绳上随钢丝绳引入井底。自下向上拆除钢丝绳与电缆固定物用树脂电缆卡将电缆与电缆支架固定，下放一根固定一根。7）大临设施的拆除及井口封口（另行编制安全技术措施）井筒装备安装完毕后，根据需要将吊盘等大临设施拆除，之后井口进行临时封口，以便进行后续井口立架、操车等工程施工。五、工期保证措施本工程实施过程中我们将科学组织施工，合理安排计划，确保总工期的实现，具体措施如下：(1)合理安排人员。按本工程各施工区段工作量大小，合理安排施工人员，既能保证工程顺利进行，又不产生窝工现象。(2)工程技术人员要及时进行图纸会审，并编制好实施性的施工组织设计和做好技术交底资料；工程试验人员要及时对材料进行取样试验。(3)工程质检人员要及时制定出隐蔽工程及各道工序的检验签证程序和有关制度，确保工程开工后，各项工作有条不紊地顺利展开。(4) 材料组根据工程所需的材料，及时考察分承包商，签订供货合同，做好材料供应计划及所有材料采购、运输工作，保质保量，并指定专人分管，确保材料进场，满足施工需要，杜绝停工停料现象。(5)项目经理要及时组织施工队长察看现场，根据工程要求及现场条件，安排施工任务，保证施工队伍迅速进场；施工过程定期召开工程例会，及时解决施工中的各种矛盾。(6)应用网络计划技术，加强施工计划管理。人员设备进入施工现场后，计划管理部门要根据实施性的施工组织设计内容以及总体施工进度要求，编制总体施工进度网络计划和细部施工进度网络计划，确保关键线路，并且结合施工实际，不断进行均衡生产，做到以旬保月、月保季、季保年，最后确保总施工工期。(7)确保设备完好，发挥机械最大效能。同时还要在施工期间，搞好机械设备的整修和保养，以确保机械正常运转。(8)协调好各方面关系，紧紧依靠业主，及时解决施工中的各项矛盾和纠纷，创造一个良好的外部环境，以保证施工生产按计划顺利完成 。(9)施工期间合理安排各道工序，缩短施工周期，确保工程进度。（10）严格以高质量标准要求，遵图按规范施工，避免出现人为的返工等重复劳动，影响工期。六、防治水措施井筒装备安装打锚杆孔时，可能遇到井壁出水的问题，为保证施工安全，保证工程质量，特制定以下措施： 1、根据防治水方法，在井口准备好需用工具及材料；2、项目部值班领导应清楚矿方调度室的联系方法，发现井壁出水情况及时向矿方汇报，同时根据防治水方法，立即组织人员进行处理；3、用橡胶管在风锤的钻杆上做好标记，以控制打眼深度，防止钻杆打入井壁太深导致出水；4、若井壁出水压力较小，用木桩（木桩一端用8#铁丝缠绕十圈左右）及时砸入井壁，确定不再出水后，在木桩内砸入道钉，以起到加固作用，并及时向矿方调度室汇报情况，并做好记录；5、若出水压力较大，用25钢管缠上麻丝砸入，并打开钢管上的球阀进行排水。水量小后关闭球阀，并及时向矿方调度室汇报情况，做好记录。七、 质量管理及保证措施质量保证体系见附图。施工质量：工程质量目标为优良。 为达到这个目标，结合我单位实际情况，特制定如下措施：(1)认真贯彻我公司的质量方针和质量目标，严格按照施工技术规范和程序文件进行运作，确保质量方针和目标的落实。(2)搞好全面质量管理，完善质量保证体系。项目部成立由项目经理任组长，项目技术负责人任副组长的全面质量管理领导小组，实施对工程项目的全面管理。 (3)项目部设立工程质量检查站和专职质检工程师1人。各队设专职质检员1人，兼职质检员3人，对施工过程实行质量检查控制，严把每道工序的质量关。(4)成立QC小组，利用PDCA循环，解决施工中存在的难题。(5)开展质量教育，提高员工素质。广泛开展“质量第一”普及教育和职工专业技术教育活动，组织员工学习规程、规范、质量标准等，把各项工程的施工技术安全措施、质量保证措施作为重点进行编制并组织职工学习。(6)施工前对质量进行预控。 认真学习图纸，领会设计意图，进行技术交底，明确质量标准，做好施工组织设计和技术安全措施的编制与贯彻工作，对将要施工的工程关键部位，关键工序，分析作业条件，预计可能出现的问题，进行预防性控制。(7)施工中的质量控制。严格执行检查验收制度，对于每道工序的施工质量均进行跟班检查，做好原始记录，并在下道工序施工前通知建设方或监理进行检查验收，并及时办理签证手续。对出现的不合格按照不合格控制程序处理。(8)及时进行质量分析、总结，对成功的经验及时推广，对施工中出现的质量问题，分析原因，研究解决的办法，提出整改意见，整改到位。(9)严格奖惩制度，明确奖罚标准。将质量标准的要求按工序分解，制定相应的奖罚措施，在施工中，严格按规定进行奖罚，并及时兑现，促进施工质量的提高。(10)配合建设单位、监理单位进行施工质量的监督检查，定期请质量监督部门和设计部门到现场抽查、复查和指导，以外部环境促进工程施工质量。(11)加强施工技术管理，严格执行各项技术制度。、图纸会审制度：在工程开工前，由项目技术负责人组织有关专业技术人员认真复核施工图，把发现的问题进行汇总，及时报告有关单位，确保施工图无误，未经复核的图纸不得用于施工。、技术交底制度：每项工程开工前，施工技术人员出具书面技术交底；重点分部分项工程，提前编制好实施性的施工技术措施，并由项目部技术科对施工人员进行交底签字，明确设计要求和技术质量标准。、测量制度:按甲方提供的基线和标高,结合现场实际情况,绘出施工放线图、定位线和标高测量方案,经项目技术负责人审批后进行实施，放线后经项目技术负责人组织有关人员验线后，方可进行施工。在施工放线操作中，对控制桩点，坚持司仪和记录换手复核制度。、加强现场检验制度:严把质量关，坚持自检、互检和交接检，把一切质量事故苗头消灭在萌芽状态，确保每项工序不留隐患。、加强工程试验制度:工前各种原材料必须经甲方或监理见证取样送指定试验室，试验合格后方可使用，防止各种不合格材料用于工程当中。技术人员坚持跟班制度，按要求制作试件和检测各种数据，并做好原材料资料记录整理工作。、加强工程定量制度。、加强现场管理，强化检验程序。把项目工程各项检验程序列表上墙，注明每一检查项目的具体负责人，把检查情况列表汇总，在项目部内部进行纵向和横向比较评比，优奖劣罚，把一切质量事故苗头消灭在萌芽状态，确保每项工程不留隐患。 、搞好隐蔽工程检查签证。按照检验程序和职责范围，凡属隐蔽工程必须报上级检验人员和监理工程师，并共同检验签证后再进行下道工序施工。八、职业健康及安全管理措施 1、职业健康安全目标工程死亡、重伤为0，千人轻伤率1.20以下，无新的职业病发生。2、危险源辩识、风险评价和风险控制2.1在每一工程开工前必须进行危险源辩识、风险评价和风险控制的策划，对可能造成的事故、事件的风险予以有效控制，确保在变化发生之前降低风险。2.2危险源辩识、风险评价考虑正常、异常、紧急三种状态。井筒装备施工过程中主要有以下危险源：机电事故、提升运输事故、火灾事故、水灾事故、坠落事故、高空坠物。2.3危险源辩识要考虑风险影响的范围、规模、社会关注程度及法律、法规和其它要求的符合性。2.4针对识别出的危险源制定相应的措施，报处安全管理部门备案。 3、管理方案3.1建立施工安全管理保证体系（见附表）3.2需控制的职业健康安全风险及风险控制的目标；3.2.1需控制的职业健康安全风险3.2.1.1对1级、2级、3级风险要确定为重大职业健康安全风险。3.2.1.2对违反法律法规标准的，相关方有合理抱怨要求的，曾经发生过事故现今未能采取防范、控制措施的，直接观察到可能导致危险且无适当控制措施的，可以直接确定为重大职业健康安全风险。3.2.2风险控制的目标：对确定的风险应优先考虑不可接受的风险，其控制措施应优先考虑消除风险，其次是降低，再次考虑采取措施控制风险。3.3控制风险的措施；3.3.1制定相应的管理技术措施。3.3.2增设安全监控、报警、防护、隔离等方法。3.3.3做好灾害预防计划。3.3.4严格按标准化作业，加大安全检查检测力度，加强安全教育培训。3.4控制风险应考虑加大对资源投入的要求，保证风险控制所必需的物资材料和设备。 3.5实施风险控制目标和控制措施必须有详细的职责和相应权限，分工明确，各负其责；4、应急救援预案施工现场有应急救援预案，具体包括以下内容：4.1工程的基本情况；4.2施工项目经理部基本情况4.3施工现场安全事故救护组织（包括具体负责人的职务、联系电话）；4.4现场救援器材、设备的配备；4.5安全事故救护单位（包括建设工程所在地医疗救护中心、医院的名称、电话、行驶路线等）。5、施工安全技术保证措施5.1管理措施 5.1.1认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。安全生产是施工企业的一项重要管理内容，是企业全体员工的重要任务，是各级领导的重要职责。因此，结合本工程特点制定各项措施，真正体现安全为了生产，生产必须安全和领导干部谁主管谁负责的精神，并且要以严字当头，一丝不苟和常抓不懈的精神来贯彻执行，使各项安全措施真正落到实处。5.1.2加强安全教育，提高全员意识。在开展安全生产的教育中，重点要进行四个方面的教育，即主人翁责任感和安全第一的思想教育；做好本职工作和掌握安全基本知识的技能教育；坚持标准化作业和遵守操作规程的守纪教育；列举易发险情场所和典型事故的案例教育。施工过程中，做到工前有交代，工中有检查，工后有讲评，并适时举办各种展览和进行安全评比活动。5.1.3完善制度，建立安全岗位责任制。项目经理担任安全领导小组长，副经理任副组长，各队在高、难、险要点必须设专职安全员，负责各项安全措施落实。逐级签订安全生产包保责任状，做到领导者管生产必须管安全和“谁承包谁负责”。建立各级和各部门的安全生产责任制。施工现场要结合作业特点，制定安全生产操作规程和安全生产守则，并且由专兼职安全员经常检查落实情况。坚持经常和定期的安全检查制度，项目部要不定期进行安全检查，重点查防触电、防火灾、三违等措施的落实情况，并针对查出的问题提出限期整改措施，实行奖罚制度。5.1.4严格执行国家和企业关于安全生产、劳动保护等法规和条例。同时要发挥职工群体作用，增强自我防范和自我保护能力，要敢于和一切违章违纪现象作斗争，做到安全措施项项有人抓，事故苗头件件有人管，事故隐患处处有人堵，形成一个纵向到底、横向到边的安全网络。5.1.5成立以项目部、施工队和班组组成的“三级”安全管理网络。定期召开安全例会，对施工中的安全问题进行总结，对出现的问题和安全隐患进行排查，制定整改方案，并落实到人。5.1.6根据煤矿安全规程，结合本工程的实际情况，制定出各要害场所的管理及规章制度和工种的责任制，并张帖上墙。5.1.7在每项工程开工前，一定要编写施工安全技术措施，报上级有关部门审批后在工程开工前贯彻到每个参与施工的人员并签字。5.1.8做好现场施工管理，搞好四通一平工作，材料摆放整齐平稳，电源埋设合理安全。5.1.9施工人员进入现场必须戴安全帽，并正确使用各种劳动保护用品,高空作业必须系安全带，严禁高空抛物。要害工种持证上岗，严禁酒后上岗。5.1.10现场施工道路应平整畅通，路面坚实，必要时用碎砖或碎石铺填碾压平整，并保证道路整洁。现场临时设施、施工水电管线、材料构件堆场和机械设备应布置合理整洁，场地排水良好。5.1.11现场应设置施工区临时警戒线，各个路口要有专人把守，防止外界人员进入施工现场发生意外。5.1.12夜间施工场所应有足够的灯光照明。5.1.13六级以上大风和雷雨天气停止施工。5.1.14严禁向下抛扔工具物件和材料。5.1.15钢丝绳套、卸扣等吊运索具在使用前必须指定专人检查、检修，凡有缺陷不符合安全规程的严禁使用。5.2预防自然灾害措施：根据施工现场环境和气候条件，适当做好预防大的自然灾害的措施。5.3防火防爆措施5.3.1大风天气严禁施工现场明火作业5.3.2明火作业要有安全保护5.3.3氧气瓶、乙炔瓶防震防晒和乙炔瓶防回火，吊盘上气瓶分层放置。5.3.4 井筒装备安装期间建立严格的瓦斯管理制度，每班必须配齐瓦斯检测、监控人员和仪器，做好检测记录。5.3.5井下、井筒和井口20米范围内“五小”电器必须达到防爆要求。5.4 井筒施工的专项安全管理措施5.4.1开工前，应组织有关人员对所有施工场所进行全面检查，发现问题及时处理。对所有吊具、索具、设备及监视防护设施进行认真检查。所有钢丝绳按要气进行试验，缠绳时逐根检查，并在检查记录上签字，不合格不得使用。5.4.2吊盘组装后应对各连接点进行认真检查，发现问题及时采取措施处理。每天交接班时都要对吊盘进行安全检查，保证吊盘始终处于安全状态。5.4.3下井人员必须佩带合格的安全带、胶靴、自救器、矿用安全帽和矿灯。施工时站稳抓紧，不要用力过猛，以防闪失。5.4.4严禁施工人员酒后上岗，身体不适不能下井，除电焊工外，其他人员不得带明火及火种下井。5.4.5井盖门随开随关。封口盘范围内及时清理杂物，井口、现场保持整洁干净。5.4.6禁止吊盘和绞车同时运行。起落吊盘后信号工应及时通知绞车工吊盘起落高度。5.4.7井筒施工期间，井口操作室和井下吊盘应设有可靠的通讯联络装置。井口房信号室与绞车房应设通讯联络，并设置双监控。5.4.8 所有电气设备的金属外壳必须有良好的接地装置。5.4.9 井筒作业、地面运输、提升和下料等项工作，应设专人统一指挥，其余人员必须服从命令，听从指挥。5.4.10吊盘在井筒作业时，上下人和下料时应通知下层盘施工人员做好准备。5.4.11井口提升孔两端口应设可以开闭的栏杆，栏杆下部应设置不低于300mm脚踢板，以防坠人坠物。5.4.12提升机的速度在不同阶段应采用不同速度，严禁超速运行。5.4.13人员上下罐时应等罐停稳，井盖门关闭后上下。上下人员和物料时，当钩头起升1米高度时，需停车检查钩头和吊挂点吊起后是否可靠，无问题后方可动钩。5.4.14乘罐时，罐内人员头手不得伸出罐外，不得人货混装。5.4.15井口和井筒吊盘上应配备多台灭火器、消防水源和砂箱及消防专用工具。5.4.16不准闲杂人员进入井口范围，施工人员均要持证上岗。5.4.17工程开工至工程结束，现场应有值班车。5.4.18井筒内施工用的压风管、电缆等分开悬挂，与钢丝绳采用钢板卡固定。5.4.19绞车各种保护齐全，过卷高度符合规程要求，并应经常进行检查和检测，做好记录。5.4.20井口各项管理制度要齐全，各种牌匾悬挂整齐。井筒内安装需烧焊作业时，应编制符合煤矿安全规程要求的井筒烧焊专项措施，并报有关单位审批后执行。6、 物料下放专项措施井筒罐道、托管梁、梯子间大梁、梯子间栅栏下放均采用主提绳绞车垂直提升运输，物料下放遵守下列要求。6.1井筒作业、地面运输、提升和下料等项工作，应设专人统一指挥，其余人员必须服从命令，听从指挥。6.2下放物料的起重器具必须经专人检查，合格后方可使用。6.3 罐道采用抱卡或绳套下放时，必须紧固可靠。卡（锁）好后下放前由专人检查。6.4下放前清除物料上粘连的杂物。6.5 物料进入井筒内井盖门以下，井盖门及时关闭并通知下方施工人员做好接料准备。 6.6井口到吊盘绞车正常提升速度控制在4.5米/秒以内，穿盘时要控制在0.3米/秒之内。 6.7 物料下放至吊盘时，改由稳车提升。更换钩头时要锁好稳车绳并提升一段距离使主提绳不受力，主提绳方可托钩。 6.8 在更换钩头作业中，要有两人进行操作。一人负责换绳，一人负责与井口联系。 6.9 在用稳车下放物料至安装位置时，一层盘要通知各层施工人员做好准备。 6.10下放托架、梯子小梁等小构件，可将小构件盛放在罐笼内进行下放。罐门帘要及时关闭，物料盛放不影响罐门开闭。 6.11小构件下放遵循按需下放原则。多余构件及时升井或交班时进行交接。严禁物料下放过多占据吊盘有限使用空间。九、环境管理及保证措施1、环境管理目标和指标1.1生产及生活污水排放符合业主规定和要求；1.2空气粉尘及有害气体含量符合国家环境空气质量二级标准规定；1.3厂界噪声排放执行工业企业厂界噪声标准中类标准（昼间不超过65dB、夜间不超过55dB；）1.4固体废弃物分类收集，危险污染废弃物交有资质单位处理，矸石类废弃物按业主指定地点堆放；1.5节约资源能源，无相关方投诉。2、环境因素辩识和评价识别施工过程中存在的各种环境因素，从识别出的环境因素中评价出重大环境因素。主要以环境因素的以下六种类型进行识别。2.1向大气排放的污染物（废气、烟尘等）；2.2向水体排放的污染物（生活污水、工业废水）；2.3固体废弃污染物（含油抹布、废渣等有毒有害废弃物）；2.4噪声对周围环境、社区及居民生活的影响；2.5水、电、煤气及原材料和自然资源的消耗；2.6土地污染（如油品、化学品的泄漏）；3、环境保护措施环境保护是施工企业的一项重要义务。文明施工是企业的形象。因此，我们在组织本工程项目的施工中，有责任搞好环境保护和文明施工工作。为此，根据中华人民共和国环境保护法的规定，结合本工程特点，我们制定以下几条措施。3.1搞好环保教育，提高全员环保意识。在本工程开工前和施工过程中，结合任务动员和技术交底，组织职工学习环境保护法和有关法规，学习当地政府和业主对环境保护的有关规定，达到人人关心环保事业，做到自觉主动保护环境。3.2结合本工程施工特点，在施工现场我们自觉做好以下几点工作：3.2.1食堂用煤采用无烟煤或液化气。3.2.2施工污水及生活废水应按甲方指定地点排放，不能随意乱排。3.2.3施工现场要搞好“四通一平”，场区内应清洁卫生、无积水、无淤泥、无杂物、无料底、无垃圾，场区内管线架设整齐、无长明灯。3.2.4改善施工人员驻地，搞好临时绿化，同时搞好排水排污设施，对污染进行彻底消毒和整治，防止生活垃圾和废水排入附近河流水渠，保持生活水源的卫生清洁，杜绝各种疾病的发生和流行。3.2.5坚持考核评比制度。项目部定期对所属单位进行检查评比，对环境保护做得好的单位和个人及时给予表扬，差的给予批评，并责令限期改正。3.2.6施工现场有条件的地方设围护设施，减少噪音。生活区要遵守规定，在禁止工作的时间里，不进行生产。3.2.7对有扬尘的专用道路、施工地点要经常撒水降尘。十、文明施工措施1、生活区要做到以下几点：1.1生活区要保持清洁，生活垃圾要集中放置，生活污水要统一排放到矿方安排的地方。1.2办公室图表资料张贴整齐，字迹清晰，表格齐全。1.3改善施工驻地，搞好绿化。2、施工现场要做到以下几点：2.1施工现场挂设“七牌两图”和应急救援预案内容。2.2建立文明施工责任制，明确负责人，挂牌作业，做到现场清洁整齐。 2.3施工过程中要经常整理打扫，工程结束后，施工现场要彻底打扫干净，不留污物，做到工完料净场地清。2.4 施工现场临时设施、设备和材料按施工平面图布置堆放整齐，标识明确。2.5施工机械安装、运行、维修时要保证污染物不外泄。2.6现场要有足够的灭火器材。十一、施工安全验算1、主提升绳安全验算(1) 计算提升高度H=509+26=535m. (2)选用钢丝绳型号为:187-28-1770+FC,绳重3.06kg/m,钢丝绳最小破断拉力为430 KN.(3)提升容器自重:吊桶Q1=900kg(4)提升载荷:Q2=400 kg(5人重量)Q3=3500kg（摇台等操车设备，预计最大重量）Q4=200kg(滑架等其他载荷) 主提绳最大载荷（提人时）:Q=5353.06+900+400+200=3137kg主提绳最大载荷（提物时）:Q=5353.06+3500+200=5337kg(5)安全系数验算:Ma（提人时）=430000/3137/9.8=13.99,满足要求;Ma（提物时）=430000/5337/9.8=8.27.5,满足要求。2、吊盘绳安全验