船舶建造理论与工艺完整版.doc

船舶建造理论与工艺 10第一章1. 造船的定义是什么？2. 船舶建造过程分哪几个特定阶段？3. 施工设计和生产设计的区别？4. 船舶实际建造分哪几个阶段？5. 造船企业的目标是什么？6. 船舶的定义是什么？7. 船舶类型主要有哪些？8. 船厂设施有哪些？9. 写出中、美、英、德、日、挪威、俄、意船级社英文缩写10. 目前我国有哪两大造船集团？各自有哪些主要生产厂？第二章1. 什么是现代造船模式？现代造船模式的技术基础有哪些？2. 现代造船模式的内涵及基本要素是什么？3. 描述建立现代造船模式的实施要点？4. 简述成组技术的意义？5. 成组技术在造船中的应用特点有哪些？6. 什么是系统导向型的任务分解法？7. 什么是产品导向型的任务分解法？第三章1. 壳舾涂一体化方法的组成及主要目的是什么？2. 分段划分的原则是什么？3. 哪些部件是平板组成的非平行构件？4. 哪些部件是平板组成的平行构件？5. 什么叫小分段？6. 什么叫板架？板架分哪两种类型？7. 船体合拢按作业类型及阶段如何划分？8. 船体分段有哪几种类型？9. 船舶舾装的定义？10. 船舶舾装的内容？11. 什么叫托盘？托盘管理包括哪几项工作？12. 舾装作业划分的目标？13. 什么是分段舾装？按作业类型及阶段划分？14. 什么是船上舾装？按作业类型及阶段划分？15. 船舶涂装的定义？16. 船舶涂装作业分哪几个制造级？17. 应用区域涂装法需要的先决条件是什么？18. 区域涂装法的主要规划目标？19. 钢材除锈质量的指标是什么？20. 什么是船上涂装？按作业类型及阶段划分？第四章1. 军船和民船用材上有何不同？为什么？2. 焊接分为哪几类方法？3. 什么叫熔解？熔焊产生哪些冶金区？哪个区各方面性能最差？4. 什么叫CO2气体保护焊？特点及应用范围？5. 等离子弧焊接原理？特点及应用范围？6. 焊接方法选用时应考虑哪些方面？7. 切割分为哪几类方法？8. 试述机械剪切原理？常见的机械剪切加工机床用哪些？9. 试述气割原理，特点及船厂用到的气割设备？10. 金属能进行气割的条件？11. 提高气割速度的主要途径？12. 等离子切割原理？优缺点？13. 激光切割的原理，特点及应用范围？14. 机械成型的主要设备？15. 水火弯板的原理？16. 水火弯板的冷却方式有哪些？各有何优缺点？17. 造船中舾装包括哪些主要部件和设备？18. 船用电气工作设计到哪些工作？19. 甲板设备包括哪些？20. 作战系统包括哪些？21. 埋弧焊的焊接工艺设计内容有哪些？22. CO2气体保护焊的焊接工艺参数哪些？第五六章1. 船厂布局的发展分为哪几个时期？各时期具备哪些特征？2. 船厂设备布置应考虑哪些因素？3. 船厂布局的指导原则是什么？4. 船舶设计的周期如何划分？5. 初步设计的任务有哪些？6. 详细设计的内容是什么？7. 生产设计的内容是什么？8. 托盘包括哪些内容？9. 成组技术造船设计的其他主要特点有哪些？10. 成组技术造船工艺部门提供的信息有哪些？11. 造船生产设计的特点有哪些？12. 什么是造船建造方案？船舶建造方案应包含哪些具体内容？13. 影响船舶建造方案的主要因素有哪些？应从哪几个方面进行船舶建造方案的综合评价?14. 船台装配阶段生产设计包含哪些具体内容？15. 船舶建造中的常见计算机辅助应用有哪些？16. 什么是造船CIMS？17. 什么是造船BCALS？18. 什么是数字化造船？第七章1. 造船工程的特点？2. 现代造船计划管理的基本思路？3. 什么是船舶生产计划及目标？4. 船舶生产计划与进度的关系？5. 现代造船计划的编制要领？第一章1. 造船的定义是什么？造船是为客户（私人、公司、政府等）生产产品（船舶、近海结构 浮动设施等）的一门工业。2. 船舶建造过程分哪几个特定阶段？结构构件、板架、框架、分段、船体。3. 施工设计和生产设计的区别？生产设计是告诉生产者怎样造船。施工设计是告诉生产者建造怎样的船。4. 船舶实际建造分哪几个阶段零部件生产、组合件生产、分段生产、船体大合拢。5. 造船企业的目标是什么？通过造船获得利润。6. 船舶的定义是什么？船舶是在水中漂浮的复杂建筑物。7. 船舶类型主要有哪些？主要类型有：干货船、散货船、油船、客船、渔船、工程船、战斗舰艇和其他。8. 船厂设施有哪些？1) 装配船舶的的场所：平台、船台、船坞、装焊车间。2) 码头停泊船舶的水中场所，在水中还有一系列建造安装工作。3) 特殊设备浮船坞、升降机等。4) 多种工作车间加工车间（钢料加工）、装配车间（焊接车间）、喷漆车间（包括除锈 ）、管装车间、机电车间、电装车间。5) 船厂的组织机构。（a）管理部门 （b）生产部门 （c）供应部门 （d）质检部门9. 写出中、美、英、德、日、挪威、俄、意船级社英文缩写。中国CCS 美国ABS 英国LR 德国GL 小日本NK（内裤） 挪威DNV 俄国 RSU 意大利RIV10. 目前我国有哪两大造船集团？各自有哪些主要生产厂？南方集团：上海 广州 北方集团：大连第二章1. 什么是现代造船模式？现代造船模式的技术基础有哪些？现代造船模式可理解为统筹优化理论为指导，应用成组技术原理，以中间产品为向导，按区域组织生产，壳舾涂作业在空间上分道，时间上有序，实现设计，生产，管理一体化，均衡，连续的总装造船。现代化造船模式的技术基础是成组技术等先进的工程技术和科学管理方法，目标是贯彻以“中间产品”为导向的建造策略，实现造船效率，质量，和安全水平的不断提高。2. 现代造船模式的内涵及基本要素是什么？现代模式的内涵： 1) 应用成组技术的制造原理和相似性原理，以及系统工程的统筹优化理论，是形成现代现代造船模式的理论基础。 2) 应用成组技术的制造原理，建立以中间产品为导向的生产作业系统，是现代化造船模式的主要标志。 3) 中间产品导向型的生产作业体系的基本特征是以中间产品的生产任务包形式体现的。4) 应用成组技术的制造原理进行产品，作业任务分解，必须通过生产设计加以规划。其中按区域分类成组，建立区域造船的生产组织形式。5) 应用统统筹优化理论是协调基于成组技术理论建立起来的现代造船生产作业体系相互关系的准则。 6) 现代造船模式是通过科学管理以实现作业的空间分道，时间有序，逐级制造，均衡连续的总装造船。 基本要素：中间产品是最终产品，舾装单元和舾装模块是典型中间产品；船体分道建造；壳舾涂一体化作业3. 描述建立现代造船模式的实施要点？4. 简述成组技术的意义？采用成组技术方法组织中间产品的生产乃至组织多品种小批量产品制作的最佳方法。5. 成组技术在造船中的应用特点有哪些？1) 小到中等批量：船舶建造中的中间产品相同的很少，成组技术可以使本来小批量产品的制造达到批量生产的效益，如设备的位置和功能，人员相对固定。2) 相似加工过程：相似加工过程指按作业类型将中间产品分类，作业类型就是指使用相似的生产技术，工具和工人技能作业。比如说舭部，艏，艉这样的曲面分段或曲面立体分段可作为同类型的任务包，由相对固定的人员来做。3) 材料，几何形状和尺寸有所不同：材料，几何形状和尺寸有所不同指同一个作业类型并不是指产品的形状，材料，尺寸等完全相同，这是一个重要的概念。如：弯管和弯形通风管道的安装可能是同一个作业类型，可以由同一作业组完成。但是，在传统的船舶建造中，这两个作业即使在空间紧邻，也是在不同时间由不同作业组来完成。4) 在调配好的设备按属性编组的小型组合区域内加工：在造船业中，区域成绩是负责完成给定分段或部件的所有作业，包括管路，气道，涂装等分段装配可以同时完成，而不是按顺序完成系统。5) 配备特定的工具：在船舶制造中，操作者作为机器的基本组成部分，工具调整也许仅指移动操作者的位置，比如原来舭部分段作业组远离冷加工车间，先要调到冷加工车间附近。6) 按组定进度：在船舶建造中，只有在一个任务包的所有材料备齐时，才能把工作分配到给定的组。6. 什么是系统导向型的任务分解法？系统导向型分解法是指对船舶按功能系统分解任务的一种分类方法。系统导向型的任务分解法对于初步估算和早期设计阶段是有用的。它不适用于区域造船的计划，调度和生产，因为它的任务包太大，材料，工时和进系都不易管理。7. 什么是产品导向型的任务分解法？船舶实际生产的方式是由零件生产部件组成分段组成更大的分段或立体分段组成整船。因此分解应以零部件和分段（中间产品）为基点来做。将最终产品分解为若干中间产品的分类方法称为中间产品导向型任务分解法。第三章1. 壳舾涂一体化方法的组成及主要目的是什么？壳舾涂一体化方法的组成：船体分段建造法（HBCM）船体部件、组件和分段按照成组技术原理在组织好的生产线（也称加工线或作业流程）上进行加工；区域舾装法（ZOFM）；区域涂装法(ZPTM)将表面处理和涂染作业作为整个建造过程的一体化方面；族类制造（PPFM）比如管件族的制造；分类系统即产品导向的作业分解原理，便于通过将中间产品（部件、组件、舾装单元和分段）的定义和分类，使上述本质上不同类型的作业一体化，使得作业流程协调一致。壳舾涂一体化的目的是使整个船舶建造系统提高生产率。2. 分段划分的原则是什么？1) 考虑作业类型的相似性，可分成一组最小数目的任务包；2) 分段要有稳定的性质，应尽量减少临时支撑和加强以达到最短时间作业时间；3) 考虑舾装和涂装作业的需要，分段的大小要有最好的 ；4) 要使分段容积、形状、重量等方面近似，以达到在分段组装之前的各加工和装配层次中均衡地分配作业；5) 要使困难的焊接转成容易的焊接。3. 哪些部件是平板组成的非平行构件？肘板，实肋板等。4. 哪些部件是平板组成的平行构件？T型材腹板，面板，L型板（焊接舱口围板），箱型结构等。5. 什么叫小分段？小分段式有多个部件组成的焊接构件，其任务包是按作业类型编组的。6. 什么叫板架？板架分哪两种类型？板架是以板和骨架组成的结构物。板架作为小分段组装件的基础，分为平面板架和曲面板架。7. 船体合拢按作业类型及阶段如何划分？其作业类型：首部、机舱、货舱、尾部、上层建筑。阶段分为合拢和检验。8. 船体分段有哪几种类型？平面分段，曲面分段，办立体分段，立体分段，总段9. 船舶舾装的定义？船舶舾装:指船体结构之外的船舶所有设备,装置和设施的安装工作，也可以定义为是对船体进行系统处理和安装的生产活动。10. 船舶舾装的内容？一般包括机舱内各种装置、系统和用具、船上控制船舶运动方向，保证航行安全和营运作业所需各种设备的用具。按其功能分为以下十类：机舱部分、舵设备、锚设备、起货设备、系泊与拖曳设备、通道与关闭设备、航行设备、舱室设备、救生设备、消防设备。11. 什么叫托盘？托盘管理包括哪几项工作？1) 与一个区域/作业类型/阶段相对应的舾装作业任务包。2) 是以托盘为单位来组织生产，进行物资配套和工程进度安排的一种科学管理方法，它包括托盘划分，托盘集配和托盘分发三项工作。12. 舾装作业划分的目标？1) 在最有效的加工层次上，将作业均衡地分配到按产品表象编组的任务包。2) 均匀且协调的作业通过调配工人流程调整来保持。3) 将作业从封闭，狭窄，高处或不安全的位置转移到敞开，宽敞且底的位置。4) 规划许多任务包的同时开工，从而减少总的装配持续时间。5) 要使困难的焊接转成容易的焊接。13. 什么是分段舾装？按作业类型及阶段划分？分段舾装：舾装配件或舾装单元在任意结构分段上组装。分段舾装的船体分段或总段为舾装区域，按中间产品组装的作业顺序，在内场或外场的平台上进行安装工作。按作业类型划分：船体大量或小量；机器设备大量或小量；上层建筑大量或小量。按阶段划分：天棚上安装天棚上焊接或空缺；地板上安装地板上焊接或空缺。14. 什么是船上舾装？按作业类型及阶段划分？船上舾装：舾装配件在船体合拢或下水后，舾装配件组装作业。船上舾装应根据舾装件在传播上的集中位置划分舾装区域，例如机舱区域、舵机区域、甲板区域和上层建筑区域等，按区域平行地进行舾装作业。按作业类型划分：相似的小量作业，相似的大量作业。按阶段划分为：开阔空间（露天）安装、开阔空间（露天）焊接或安装、封闭空间安装、封闭空间焊接或空缺15. 船舶涂装的定义？为了防止钢材的腐蚀，延长船舶使用寿命，必须对钢材、船体、舾装钢结构、管系和箱柜等进行除锈、涂漆处理，这种表面处理工程称为船舶舾装。16. 船舶涂装作业分哪几个制造级？根据壳舾涂一体化的现代化造船模式，船舶涂装作业方式应与分段建造法和区域舾装法相协调，所以船舶涂装作业有钢材预处理、分段涂装、船上涂装和完工涂装等制造级。17. 应用区域涂装法需要的先决条件是什么？1) 连续两次涂层之间的涂装时间间隔必须小于前个涂层的允许暴露时间2) 板材和型材的车间底漆不应妨碍切割和焊接18. 区域涂装法的主要规划目标？1) 将作业位置从仰面转移到俯身或至少到垂直位置，从高处移到低处，以及从封闭位置移到容易到达的位置2) 提供安全的环境，而不用妨碍工人的特殊装置3) 防止作业过程中的修饰和有关的反工4) 使表面处理和涂装所需要的脚手架最小5) 为了避免在最后阶段可能妨碍交船计划的大量计划，在整个建造工程中尽量均衡分配作业量19. 钢材除锈质量的指标是什么？钢材除锈质量的指标为钢材的表面清洁度和表面粗糙度。表面清洁度是衡量除氧化皮、锈斑和其他污物的程度，是表面清理的主要指标。表面粗糙度是在表面清理时因磨料的撞击，使钢材表面获得的粗糙度，它有利于底漆对钢材的附着作用。20. 什么是船上涂装？按作业类型及阶段划分？船上涂装：船舶下水以前在船台上（船坞内）和下水后在码头边的涂装作业。按照区域划分：元件、将要在船上安装的单元、舾装好的分段、船上分区、空缺。按照阶段作业类型划分：涂层类型、涂层数目、区域的类型、仅用于涂装的脚手架。第四章1. 军船和民船用材上有何不同？为什么？1) 低碳钢、软钢、普通强度钢三项用于民船因为价格低、易购买、易焊接和加工。2) 高强度钢用于军船因为设计上的限制，特别是在不降低强度的情况下需要可能控制重量。2. 焊接分为哪几类方法？焊接的方法种类很多，按焊接过程特点，可分为三大类：熔焊，压焊，钎焊。3. 什么叫熔焊？熔焊产生哪些冶金区？哪个区各方面性能最差？用一个热源来熔化接缝的两边，使它们与焊料金属熔合在一起形成寒风的焊接方法叫做熔焊，熔焊是船厂焊接中最重要的一种方法。熔焊产生了三个冶金区：熔化去、热影响区和母材。只要设计好焊口的型式，选好焊料，那么热影响区应是个各方面性能最差的区域。4. 什么叫CO2气体保护焊？特点及应用范围？CO2焊是用CO2作为保护气体，依靠焊丝与焊件之间产生的电弧来熔化金属的一种电弧焊接法。优点：焊接成本低；生产率高；抗锈能力强；焊接变形小；操作性能好；应用范围广。缺点：金属飞溅较多，焊缝表面成形差；很难用交流电焊接，焊接辅助设备较多；不能在有风的位置施焊，否则易出现气孔；不能焊接易氧化的金属材料。CO2焊的应用：可用于焊接低碳钢、低合金钢、耐热钢、不锈钢、耐磨零件的对焊、铸钢件的补焊以及一种金属材料的焊接，短焊缝、曲线焊缝和空间位置焊缝的焊接，也适用于薄板的点焊和定位焊。长直缝和环缝则宜采用CO2自动焊。5. 等离子弧焊接原理？特点及应用范围？等离子弧焊接利用机械收缩效应、热收缩效应和电磁收缩效应将电弧压缩为细小的等离子体。等离子焊接的特点：焊接不易氧化；韩既然热影响区小，焊件不易变形；电弧挺直度和方向性好，可焊接薄壁结构；弧柱温度高，焊接速度很快，生产效率高；便于操作，容易实现全位置自动化；焊缝致密，成形美观。等离子焊接应用范围：等离子弧焊接已日益广泛应用于生产中，特别是国防工业和尖端技术所用铜合金、合金钢、钨、钼、钴、钛等金属的焊接，如钛合金的导弹壳体、波纹管及模盒、微型继电器、电容器的外壳封接及飞机上一些薄壁容器等均可用等离子电弧焊。6. 焊接方法选用时应考虑哪些方面？1) 接头质量和性能要符合结构要求，选择焊接方法要考虑金属的焊接性、焊接方法的特点和结构质量要求；2) 经济性生产率高、成本高、单件小批量生产、短焊缝选用焊条电弧焊；成批生产中厚板长焊缝选用麦虎自动焊；40mm以上厚板，采用电渣焊以此焊成，生产率高。3) 工艺性综合考虑，统筹安排。7. 切割分为哪几类方法？机械切割和热力切割。8. 试述机械剪切原理？常见的机械剪切加工机床用哪些？原理：被切割金属收到剪切给予的超出材料极限强度的机械切割力的挤压后而发生变形并断裂分离。常见的机械剪切加工机床有斜刃龙门剪床，压力剪切机，圆盘剪切机。9. 试述气割原理，特点及船厂用到的气割设备？原理：所谓气割通常指氧乙炔切割或氧丙烷切割。其实质是金属在氧气中燃烧，通常可分为预热燃烧去渣三个阶段。气割的特点主要有切割厚度大；切割形状方面适应性强；自动化程度高、遭受小、劳动强度低。船厂用到的气割设备有手工气割炬，半自动气割机，门式自动气割机，数控自动切割机。10. 金属能进行气割的条件？被割金属的熔点应低于其熔点；氧化物的熔点应低于金属金属熔点，并且具有良好的流动性；金属在氧气中燃烧时能放出较多的热量；金属的导热率不应过高；金属中不应含有使气割过程恶化的杂质。11. 提高气割速度的主要途径？强化对切口处的预热；提高气割氧气流的流速和动量；提高并保持切口区内氧气的纯度。12. 等离子切割原理？优缺点？等离子切割的原理：使用一定的装置，可获得高速高温的等离子弧及其熔流，利用它可把割缝处的金属熔化和蒸发并吹离基体随着割嘴的移动而形成割缝。优点：热变形较小；切割速度快（是氧炔切割的36倍）；切割质量高；能切割的材料多；切割成本低；将等离子切割设备降到普通的数控机床上能提高数控切割效率。缺点：13. 激光切割的原理，特点及应用范围？原理：激光器发出水平激光束经过45度全反射镜以聚焦形成极小的光斑。被切割的材料受激光光斑的照射产生局部高温使材料瞬间熔化或汽化。一定压力的辅助气体将割缝处的熔渣吹掉。随着割嘴的移动，在材料上形成割缝，从而使材料被割开。特点（优点）：速度快，割缝窄（约0.2-0.3mm）割缝边缘垂直度好，光洁度高，应用范围广。应用范围：可采用切割各种高燃点材料、耐热合金、超硬合金等特种金属材料，也可以切割硅、锗到呢个半导体材料和塑料、橡胶、石英、陶瓷、玻璃、复合材料等；尤其使用薄板的切割。14. 机械成型的主要设备？辊弯机、压弯机、弯曲机。15. 水火弯板的原理？（热力成型原理）当板材均匀加热时就会产生应力，当控制这些应力时就会产生应变永久变形，热力成型的原理就在于此。16. 水火弯板的冷却方式有哪些？各有何优缺点？1) 自然冷却法优点：操作简单；缺点：成型速度慢，在产生角变形同时会产生加工所不需要的纵向挠度。2) 正面跟踪水冷法优点：收缩较快；缺点：角变形效果不如空冷。3) 背面跟踪水冷法优点：角变形大，成形效率高；缺点：需要在板下操作，比较麻烦。17. 造船中舾装包括哪些主要部件和设备？舾装包括船上所有非结构部件及其某些结构件：机械、泵族和管系、采暖和通风系统、电气系统、服务系统、甲板设备、各种部件（如舷墙，围栏）、锚链筒、桅杆、基座、马脚、武备等。18. 船用电气工作设计到哪些工作？在造船中，电气工作主要涉及敷设电缆、电缆连接及电缆设备的连接，电缆通过电缆管路孔或挂钩支持敷设，另一项主要工作就是电缆穿舱壁时的密封工作。19. 甲板设备包括哪些？甲板设备有船厂生产的包括梯子、舷墙、围栏、锚链和桅杆，外购并由船厂安装的项目：起货机、锚和锚链及所有设备都要有基座。20. 作战系统包括哪些？军船上的作战系统有：指挥与控制舱、探测设备、武备、飞行支持设施等。21. 埋弧焊的焊接工艺设计内容有哪些？焊接工艺装备的选用；焊接坡口的设计；焊接材料的选定；焊接工艺参数的指定（焊接电流、电弧电压、焊接速度、汉斯直径与伸出长度）；焊接组装工艺编制；操作技术参数及焊接过程控制技术参数；焊缝缺陷的检查方法及修补技术的制定；焊接预处理与焊后热处理技术的制定。22. CO2气体保护焊的焊接工艺参数哪些？第五六章1. 船厂布局的发展分为哪几个时期？各时期具备哪些特征？1) 二战前到二战时期 铆接技术 主要特征：沿着水道的狭窄长度布局，垂直水道的纵深很小，工作在船台周围和舾装码头；散装，起重能力小2) 二战后到60年代 焊接技术 主要特征：船台外的焊接分段预加工的应用以及高精度的钢材切割和焊接技术的发展；为适应较大分段的运送，起重能力增大；与第一代船厂相比较，船台成为装配场地，而不像第一代船厂那样船台是制作场所，船厂沿河方向的长度变小，而深度方向变大3) 60年代到80年代 流水技术 主要特征：逐步采用流水线生产方式；船厂沿河方向的长度进一步缩短，而深度进一步加大；工作位置和任务明确化；60年代最大的进步是放样（缩尺）和光电跟踪切割4) 80年代到90年代 成组技术 主要特征：造船尺度大型化60万吨级；基于成组技术进行若干改造；起重能力加大（超过1600吨的龙门吊）；产品导向的船厂布局，流水线型的船厂只有在生产系列产品时才能到达高效，而产品导向型的船厂对小批量的船舶也能达到高效，即采用成组技术造船。2. 船厂设备布置应考虑哪些因素？1) 是现场材料和工件库存量最优化（这说明如果采用最小的库存会有一定的风险，当需要时有些部件会缺乏）2) 保证整个船厂工作流的平稳进行及最小化中转库存3) 中间产品，材料的运输距离及运输设备数量的最小化3. 船厂布局的指导原则是什么？1) 只有合理的材料流（运输设备有较宽的运动路线，人员交通应该与工业交通分开）2) 车间以U型环绕在船坞周围，预舾装区域与船坞十分接近3) 分段装配，舾装的平台沿起重机的运行路线布置4. 船舶设计的周期如何划分？设计周期必须保证及时确认材料和生产必需品，以使船厂按照建造规划来制订计划和安排进度。采用成组技术造船的船厂，其设计阶段分为：初步设计、详细设计、生产设计5. 初步设计的任务有哪些？初步设计要给出合同图纸，这些图纸提供了将要建造船舶的总概貌。需完成的图纸有：船：总布置图、型线图、中剖面图、机器（舱）布置图、舱容图；机电：主要设备系统布置图、电子线路图、合同说明书、机器（舱）布置图。要进行的常规的船舶工程计算： 重量计算；纵向强度计算；静水力计算；舱容计算。一般在签订合同之前完成，取决于各厂的设计能力。6. 详细设计的内容是什么？详细设计像基本设计一样，是面向系统的。在这一阶段输出关键图纸。本设计阶段要达到的目标： 在系统框图和图纸上展示所有的船舶功能；确定所需的设备材料；制定采购明细表；为提前施工的项目出图；获取船东和船检的许可；认可外购设备图纸。7. 生产设计的内容是什么？生产设计在作业规程上最后确定作业细节和材料需求、区域、作业类型、阶段的划分在这些图纸上给出。包括：安装作业规程图根据作业类型和阶段确定每个托盘；安装材料清单（托盘表）；部件制造规程图；管件和元件制作图。8. 托盘包括哪些内容？托盘包括：作业规程、进度、作业部位和材料清单以及资源（材料、工具、设备和人力）。托盘代表按区域、作业类型、阶段确定的任务包。9. 成组技术造船设计的其他主要特点有哪些？按区域、作业类型和阶段而不是按系统的施工设计；更早地完成设计和工艺；更早地确定材料；更多地与生产合作；标准化的设计和组装细节10. 成组技术造船工艺部门提供的信息有哪些？组装次序；焊接次序；各阶段的公差、余量和边缘加工；各阶段的涂层要求；组件、分段和总段的接口；生产工具；作业场地；分段翻身时结构完整性；总结果，加强工艺设计工作。11. 造船生产设计的特点有哪些？ 1) 生产设计将设计、工艺和管理有机地融为一体； 2) 生产设计将船、机、电等工作有机地结合起来，使它们之间的施工项目实现良好的协调；3) 生产设计图纸与施工项目一致；4) 生产设计图纸只表示所在工序或工位施工所必需的内容，便于现场施工人员的使用；5) 生产设计图纸对现场施工分工明确，并要求严格按图施工，从而达到施工技术统一。12. 什么是造船建造方案？船舶建造方案应包含哪些具体内容？船舶建造方案，就是根据产品的特点和制造要求（批量、交货期和技术要求等），结合船厂生产条件制订的建造产品的基本方案。它是进行生产设计、编制生产计划和组织施工的指导方针。船舶建造方案一般包括 ：船体建造阶段的具体划分；分（总）段的制造方法；部件和组合件的制作方式；船舶在船台上的建造方法；船舶舾装的阶段（分段舾装、单元舾装、船台舾装和码头舾装）和内容的划分，以及应采取的各项技术组织措施。13. 影响船舶建造方案的主要因素有哪些？应从哪几个方面进行船舶建造方案的综合评价?船舶产品特点的影响船舶主尺度和船型特点对船舶建造方案有重大影响：产品批量的影响；船厂生产条件的影响。对一个产品可以提出几个方案进行分析比较，并根据其综合评价选择最优的船舶建造方案。一般从三个方面进行综合评价。1) 可行性： 船厂生产条件能否满足要求； 能否保证该产品年度计划完成； 在船舶结构可靠实现方面是否可行。2) 合理性：能否充分利用现有设备和场地；能否便于组织平行施工；生产节奏是否均衡等。3) 先进性：是否具有良好的施工条件；是否有利于提高作业机械化、自动化程度； 是否有利于降低材料消耗、辅助作业量；是否有利于缩短造船周期。14. 船台装配阶段生产设计包含哪些具体内容？船体分段划分图；船体结构理论线图；施工要领说明书；船台装配顺序图；船台吊装定位线图；船