净化装置冬季施工方案.doc

“比学赶帮超”活动实施细则编 制： 审 核： 批 准： 中国石化集团第十建设公司内蒙古大唐工程项目部2011 年 3 月目 录1.概述-12.编制依据-13.组织机构-24.冬期管理措施-25.施工技术措施-36.劳动力计划-117.主要施工机具及措施一览表-128.质量保证措施-139.HSE 安全措施-141概述本工程是内蒙古大唐国际克什克腾煤制气项目筹备处在内蒙古赤峰市投资新建，厂址位于内蒙古自治区赤峰市克什克腾旗境内。净化装置工程由赛鼎工程有限公司设计，河南中大工程监理有限公司现场监理，中国石化集团第十建设公司负责施工。根据建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工,当室外日平均气温连续5天稳定高于5时解除冬季施工。起止日期可经实测确定，也可由甲、乙双方协商统一划定。赤峰地区及附近受季风型大陆性气候影响，冬期温度低，冬期施工周期长，对防冻、防雪、防寒、防滑、防风沙、防火等提出了更严格的要求。净化装置进入冬期主要以土建工程施工为主，因此，根据土建工程冬期施工编制本方案。本工程计划冬期施工内容为：低温甲醇洗一系列： 2#框架设备基础SJ-51-W013A、W013BC/DE/FG 10月28号回填土完成；3#框架基础及地坑于10月31号砼浇筑回填土完成；燃料气压缩机厂房10月31号框架基础出0回填土完成，压缩机柱砼浇筑完， 11月15号压缩机顶板浇筑完；10月28号北侧具备下地管条件，11月10号管廊基础施工回填土完成；1#泵房10月28号基础出0回填土完成，设备基础SJ-51-W022A/R、W023A/B、B002、B003于11月10号砼浇筑完成。压缩制冷厂房内部管架基础10月31号地圈梁、压缩机柱及顶板砼浇筑完成，基础回填土完成。低温甲醇洗二系列：2#框架基础出0米，设备基础SJ-52-W013BC/DE/FG于10月28号砼浇筑完；燃料气压缩机厂房11月15号框架基础出0回填土完，压缩机顶板砼浇筑完成；管沟10月24号开挖，28号具备下管条件，11月15号管廊基础施工回填土完成。为了做好冬期施工的各项施工工作，加强冬季施工管理，保证施工质量和安全，特编制本方案，以指导现场施工。本方案着重阐述土建工程冬期施工过程中可能遇到的困难及预防重点，具体工程或安装工程另有要求时，请见专项方案。2编制依据2.1 内蒙古赤峰地区的气候条件和净化装置设计图纸2.2建筑工程冬期施工规程JGJ104-972.3冬期施工手册（1992）2.4石油化工施工安全技术规程SH3505-19992.5建设工程施工现场用电安全规定GB5019-932.6建筑地基与基础工程施工质量及验收规范GB50202-20022.7石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范SH3510-20002.8混凝土强度检验评定标准GBJ107-872.9混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023组织机构3.1冬期施工组织机构图（见图1）图1 冬期施工组织机构图4.冬期管理措施冬期施工期间，及时了解气温变化情况，提前做好各项预防措施，确保工程顺利施工。4.1 项目部要在冬季到来之前向全体施工人员进行一次冬季施工的技术、安全教育，组织施工人员学习有关技术规程、规范，施工前要结合当地冬季气候特点修改、调整施工方案并进行详细技术交底,对可能发生的冬季安全隐患做出合适可行的应急预案，并落实应对措施。4.2作好施工准备工作，协调好各工序各工种间的交叉配合工作，使施工工序连接紧凑，缩短施工工期。在总施工进度许可的条件下，对于不适宜冬季施工的工程，应提前在入冬前或延缓至明春施工。4.3供应部门应按各单位冬季施工材料预算做好备料，并认真做好防寒、防冻、防火等越冬材料和劳保护品的购置及发放工作。准备充足的冬期施工防护保暖物资（详见表3.2）4.4 入冬前，有关部门应对生产、生活设施组织全面安全检查，并及时解决检查中所发现的问题。4.5 认真做好气象记录，及时整理焊接记录和试件、试块的技术资料。4.6完善冬期施工领导小组的管理职能，将冬期施工的各项职责落实到人，使现场的冬期施工有条不紊地进行。针对土建工程、安装工程、电器仪表工程采取的不同冬期施工措施。土建工程由王循功负责，安装工程由肖贵成负责，电器仪表工程由姜培俊负责。4.7 现场生活、生产区用水水管表面进行保温处理，保证现场用水的正常供应。4.8 除执行本措施外，其他特殊的施工内容参照专项施工方案。5. 施工技术措施5.1 进入冬期要随时注意气象资料，将防冻材料准备到位，准备足够的保暖物资（塑料薄膜、草帘、保温棉毡、篷布、棉被、焦炭、火炉等），以便天气变化时立即采取措施。对施工班组人员及时进行施工交底，保证施工过程中措施落实到位。施工队对管辖范围内的场地、道路、排水沟、消防设施等，必须进行检查和清理，以免造成隐患。5.2施工现场：5.2.1施工现场的活动板房和带电的施工机具、设备，都应有良好的接地或接零保护设施。配电盘要有防雨雪措施，并加门上锁，由电工统一管理。5.2.2施工现场的临时道路和各种料场，应根据场地的特点和设计规划，做到材料堆放整齐。凡有防冻要求的设备及材料放置的地点，地面要平整、坚实；设备及材料应上盖下垫，支点要合理，防冻防水。运输车辆的行走路面和停置的地面应事先压实，防止雪化积水，影响现场施工的顺利进行。5.2.3冬期施工要注意防滑，尤其是高空作业，脚手架的上下通道要设置防滑踏板，雪后及时将踏板上的积雪清理干净。5.3冬期施工用电要严格执行相应规定5.3.1冬期到来前要检查所有施工用电设备是否有良好的接地、接零保护以及是否安装有漏电保护器，确保防护措施落实、可靠，避免事故发生。各级配电箱应封闭良好，不可漏进雨雪，配电盘应有防雪帽。5.3.2用电设备应设置漏电保护器，其电源线严禁有裸露金属的部位，电工应定期检查电源线及配电箱，防止有漏电、触电事故发生。现场临时用电、电缆宜架空敷设。临时用电线路应装有漏电保护器，防止触电伤人。5.3.3现场使用的电焊机和电气设备应做到上盖下垫，现场开关箱要有防浸水措施，所有电气设备均应有可靠接地和保护接零。电焊把接地线的接头处应用绝缘带缠好，过路的电源线、电焊把线，应用套管或护板保护好。5.3.4电工及电焊工在现场施工中必须穿干燥的绝缘鞋，戴绝缘手套，地面潮湿时应在脚下垫上方木或干燥的木板。5.4建筑工程施工：5.4.1土方工程本工程在冬期施工的土方工程主要是沟槽土方开挖及结构回填。开挖基槽、基坑土方时，要按规定放坡。对于开挖面积较小的沟槽（坑）和不具备用其他方法的条件下采用人工开挖。对于大面积冻土方开挖采用机械开挖，当冻土层厚度为0.4m以内时，可选用机械设备直接进行开挖，如果冻土层厚度超过0.4m1.2m时，要用重锤击碎冻土，然后用装载机运走。开挖时，在基坑（基槽）底预留300左右厚土方，待施工基坑（基槽）底时，由人工开挖。为防止土壤冻结，开挖完成以后要对基地土壤进行保温防冻，具体做法：覆盖草帘、棉被、篷布各一层，再加盖一层塑料布。挖槽过程中，对暴露出来的自来水管或其他通水管，应根据需要采取相应的防冻措施。施工中和化冻后要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。对已挖好的基坑，要合理安排，分段施工，基坑开挖完毕应及时汇同有关人员验槽，验槽合格应抓紧时间进行下道工序施工，避免基坑长时间暴露在外，土质受冻。土方回填，由于冬期每层铺土厚度比常温施工时要减少2025，预留沉陷量应比常温施工时增加。基坑（槽）内基础施工完毕后，用含有冻土块的土回填时，冻土颗粒直径不得大于5，而且含量不得超过填土总体积的15%。回填地下管道的沟槽时，管顶上50厚范围内不得用冻土回填，50以外部分冻土体积不得超过15%。所有回填地方，均必须排除积水，清除冰块等杂物。其每层填铺厚度，一般不超过20，用打夯机或平板震动器分层夯实。沟槽回填土的压实度应逐层检查，严格按照规范的标准进行。5.4.2混凝土工程5.4.2.1混凝土搅拌站A、冬期施工过程中的安全措施人员安全措施按照公司要求进行周一安全例会的学习，加强周一安全例会制度，对不按照规定要求参加周一例会的人员进行重罚。通过周一安全例会活动让大家从思想上重视安全，让搅拌站的每一位员工都有较强的安全意识。做到持证上岗，禁止无证人员进行相关机械的操作。定期对操作人员进行技术培训，避免操作性违章的出现。所有工作人员严禁酒后上岗。进入冬期施工前，搅拌站对负责掺加外加剂、测温保温等人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，方准上岗工作。搅拌楼安全措施定期检修调整输料（砂、石）皮带，随时清理皮带辊子及皮带滚筒，以防止因皮带打滑、跑偏导致皮带偏离正常的运动迹线，导致皮带被配料仓遮挡钢板割裂。定期对空压机储气罐进行排污、排水，以防止积水杂物进入气路后将气动元件堵塞或腐蚀，也防止冬季进水进入气路后将气动元件冻裂。各减速机润滑油要及时更换，并按照规定更换相应的润滑油。随时检查沉淀池内积水情况，及时排放，严防积水过多浸泡到设备。搅拌楼操作人员开机前首先检查气缸、气压换向阀等是否正常，有无冻住现象，若有，则处理正常后方可开罐上料。车辆安全措施所有车辆除保持正常的日常保养、一级、二级保养外，必须进行换季保养，内容包括：更换冬季机油，更换散热器防冻液及机体防冻液，排放雨刷水箱中的洗涤水。不具备更换防冻液的车辆正常停用后应将散热器及机体内的水排放干净。经常检查车辆刹车气罐中是否存在积水。泵车刷车时注意防滑，刷车完毕后必须将车体清洗水箱、水泵、混凝土输送管道内的水排放干净。所有车辆刷车时，严禁用水枪直接冲刷蓄电池、散热器、驾驶室内电气元件。操作人员严格遵守工地有关限速规定，雨雪天行驶时应注意路况变化，减速慢行。泵车操作人员应选择平整坚实地方支车。检查车辆灯光、雨刷、喇叭、自备灭火器是否齐全有效，离合器、刹车、方向系统是否灵活可靠。冬期防风措施注意天气变化，观察风力、风向，提前做好防风、抗风措施的准备。易燃易爆品不得随意堆放，不得随意生火，以防引发火灾。水泥、砂石等原材料必须覆盖牢靠，防止风沙吹乱。变压器、临时房屋、库房等必须有稳定的抗风设施，防止大风吹倒或掀盖。冬期防冻措施冬期施工防止水箱、水泵、管道积水冻害，施工用水箱、临时供水管道要用10cm厚的岩棉被包裹。从事室外作业的人员应准备充足的防寒服、棉安全帽等御寒用品，原则上要求衣着灵便，且不妨碍视觉、听觉。储水池顶部及侧壁做好保温（具体措施：侧壁采用100mm厚的锯末保温，顶部用双层棉被、一层篷布覆盖），避免水池冻害，影响储备水源的使用防火安全措施。油库、搅拌楼要按照要求配置灭火器，灭火器要保证有合格的压力。对人员进行消防知识培训，遇到火灾时能够保证在场的人员做出有效的措施。按照有关要求使用施工和生活用电，使用绝缘合格的用电器，发现用电器出现安全隐患及时处理。B、冬期施工混凝土对原材料的要求水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于425号，水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的混凝土，严禁使用高铅水泥。混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱骨料反应。在冬期浇筑的混凝土工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂,应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的混凝土使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%，素混凝土中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。所有外加剂（引气剂、抗冻剂等）必须是合格品，符合国家现行标准混凝土外加剂（GB 8076）、混凝土外加剂应用技术规范（GBJ 50119）、混凝土防冻剂（JC 475）混凝土膨胀剂（JC 476）的技术条件规定，根据结构类型、部位、气温、保温条件，经试配确定掺量。拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制混凝土用水，但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量(按so4)超过水重约1的水，不得用于混凝土中。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度，办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。C、混凝土生产防护措施在混凝土工厂搅拌机和料斗上部搭设防护蓬和保温罩（搅拌机用彩钢瓦封闭，封闭宽度为搅拌机宽度，高度为6m；配料机上部防护蓬亦用彩钢瓦搭设宽度于配料机一致，高度比配料机高3m）。下雪天对原材料顶部进行覆盖(具体措施：下层用草帘子进行覆盖，上部再覆盖一层塑料薄膜），砂、石中严禁含有冰雪、冰块及冻块等，水泥严禁有受潮现象。各项材料的温度，应满足混凝土拌合物搅拌合成后所需要的温度。当材料原有温度不能满足需要时，首先考虑对拌合用水加热，仍不能满足需要时，再考虑对集料加热，水泥只保温，不加热。采用一台1.5吨热水锅炉对拌和水进行加热，水的加热温度不宜高于80。当骨料不加热时，水可加热至80以上，此时要先投入骨料和已加热的水搅拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。当加热水不能满足要求时，可采取循环水加热的方法将骨料均匀加热（骨料下部铺设直径为108间距为500的管道，循环水从水管均匀流过)，其加热温度不应高于60。混凝土拌合物出机的最高允许温度为40（低温早强砼的拌合温度不高于30），同时不宜低于10;经运输，入模温度不得低于10。水及骨料按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇注需要的加热温度。对混凝土的配合比进行调整，适当增加水泥用量、减小水灰比等措施以提高混凝土的早期强度，保证混凝土的出机温度不低于15，混凝土的搅拌时间尽量延长，一般是常温搅拌的1.5倍。控制混凝土的水灰比，尽量降低用水量。加强对砂、石、水和混凝土温度的测量并做好记录，做好对混凝土试件的保管养护。搅拌站对计量设备进行冬期施工前的自检，并记录，保证计量准确，严格按配合比配料。冬期混凝土搅拌应制定合理的投料顺序，使混凝土获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀，有利于强度发展。其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀再投入加热的水，等搅拌一定时间后,水温降至40左右时投入水泥，拌合均匀。注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。混凝土的搅拌时间应比常温延长50并符合有关规定。D、混凝土的运输为了混凝土的热量减少损失，应加快混凝土的入模时间，搅拌车严禁在现场停留时间过长。现场严禁对混凝土进行二次搅拌，严禁随意向混凝土中加水，加强监督，严格控制现场混凝土的入模温度。对砼罐车在运输时加有效的保护层，使混凝土经搅拌、运输以后，还储备相当的热量，一般要求入模温度不低于10，安排测温工对于室外气温及环境温度每昼夜检测不少于4次，此外还需测量最高、最低气温。现场混凝土出罐，浇筑、入模温度每一个工作班测量不少于4次，以便为现场施工采取有效的安全技术措施提供依据。5.4.2.2混凝土现场施工浇筑砼前，应清除模板内的泥土和杂物，砼应连续浇注，并在底层砼初凝之前浇筑完上一层砼。混凝土拌合物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板的各个角落，振捣要快速。分层浇筑，插入式振动棒振捣。在振动混凝土时，振动棒要快插慢拔，按移动距离不得超过作用半径1.75倍的间距成梅花形布置振动点。 砼振捣要均匀密实，振动棒应插入下层尚未初凝的砼层50mm左右，保证上、下两层砼结合良好。地梁不留施工缝。浇筑砼时应经常检查模板、支撑的情况，当发现有不良情况时，立即停止浇筑，并在浇筑前修整完好。在混凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面。根据混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002的规定，砼浇筑时，在现场随机取样做试块，以100m3为一批（不足100m3时按计100m3），留置一组试块标准养护。并留设同条件养护试块。冬期应较常温至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4-12h。冬期混凝土施工不宜留置施工缝。如因技术或组织上的原因要留施工缝时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2，然后铺抹水泥或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的混凝土强度高于1.2MPa时，允许继续浇筑。混凝土浇筑完毕，清理杂物后，对整个基础覆以一层塑料薄膜和二层毛毡或棉被来保温，并安排测温工从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到0或设计温度以前，应至少每隔6h测量一次。全部测温孔均应编号，并绘制布置图。测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深宜为2/3H。测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3min.保证在砼温度降到0以前具有足够的抗冻能力。要注意外部保温，避免角部与外露表面受冻，且要延长养护龄期。5.4.2.3混凝土养护结合现场实际，现场将以综合蓄热法为主，其它方法为辅，养护混凝土。混凝土浇筑完毕，清理杂物后，对整个基础覆以一层塑料薄膜和二层棉毡（棉被）及草帘来保温，要注意外部保温，避免角部及外露表面受冻，保证混凝土在受冻之前达到早期受冻临界强度4N/mm2,且要延长养护龄期。若现场温度低于-20要考虑暖棚法施工，以篷布、脚手架管等材料搭设暖棚，每30 m2设火炉一处。A、综合蓄热法养护综合蓄热法是对砼原材料进行加热，以提高砼的入模温度，成型后对其表面进行覆盖保温，同时可利用水泥的水化热和掺外加剂的方法，使砼在受冻前达到抗冻临界强度，转入负温后，强度继续增长。综合蓄热法养护工艺简单，费用低，技术上可行，优先采用。模板的保温可采用模板外挂两层棉被，外脚手架沿四周挂上一层挡风的编织布，提高养护温度，有必要的情况下，要生火取暖，提高混凝土养护环境温度。采用蓄热法的砼的拆模强度，一般控制在4N/mm2，当气温在58时约48h，在8-12约72h，拆模后继续覆盖棉毡养护。B、测温工作准备工作指派专人负责测温工作，于测温之前组织测温人员培训。开始测温前，施工队要齐备必需的工具、文具、用具：温度计（在使用之前应进行效验）、闹钟、手电筒、测温记录表、标志测温孔位置和编号用的小红旗等。测温孔的布置应经过设计并绘制测温孔平（立）面布置图，各孔按顺序编号，要经技术负责人批准。混凝土浇筑之前，测温人员应按测温孔布置图在模板上预留测孔。测温孔设置测温孔应设在混凝土温度较低和有代表性的地方。混凝土柱在柱头和柱脚各设测孔一对（2个），与柱面成300倾斜角，孔深1/2柱断面边长。厚大的底板应在底板的中、下部增设一层或两层测温点，以掌握混凝土内部的温度。测温措施气温、原材料和混凝土温度的测量工作应按如下规定执行：气温的测量，每昼夜8、12、14、20点共测4次。混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次；对灌筑前和振捣完毕的温度，应至少2小时测量一次；如果发现拌合物出搅拌机时温度较低，除应加强运输过程的保温工作，并力求缩短运输和浇筑、振捣时间外，应同时测量浇筑前和浇筑完毕的温度，以便决定是否加强结构的保温工作，或采取其它措施。对养护期间混凝土温度的测量：在终凝之前，低温早强混凝土每4小时应进行一次；冷混凝土前三天每昼夜应进行4次，以后每昼夜至少进行2次（力求在接近混凝土出现最高和最低温度时测量）；对负温混凝土，前三天每2小时测一次，以后每昼夜至少应进行2次。在超过养护期后，混凝土温度可以在气温发生大变化时抽测。为了测量混凝土内部的温度，应在浇筑混凝土时预埋一些一端封闭的白铁管或PPR管（直径1），管口应用保温材料塞住，测温时将温度计或测温原件插入测温管中，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在管中至少停留5分钟，然后取出，迅速记下温度。测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的浇筑日期、养护期限，以及混凝土的允许最低温度。发现问题，应及时通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热。测温管理现场负责人负责测温、保温等领导工作，每天要看测温记录，发现异常情况及时采取措施并汇报项目部技术负责人。测温工在每个区域停止测温时，要向技术员交一次测温记录。技术负责人每日要查询测温、保温等情况和存在问题，及时向项目部有关领导汇报，协助其处理有关冬施疑难问题。技术负责人要定期归拢测温记录，以备存查。5.4.2.4混凝土的拆模时间应根据结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，砼强度必须满足要求，一般以缓拆为宜。冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之差不应超过20 ，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。拆除过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后再继续拆卸。对已拆除模板的砼，应覆盖保温材料予以保护，等砼达到规规定强度后才允许承受荷载。5.4.3钢筋工程在负温条件下，钢筋的力学性能要发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加。在施工进程中要加强管理和检验。钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击，刻痕等缺陷。5.4.3.1钢筋存放提前做好材料进场后钢筋保存场地的处理工作。进场后，及时做原材料检验，保证合格材料进场，做到钢筋按炉号、批次、规格整齐摆放、标识，做到下垫上盖，保证钢筋不受雨雪等污染，谨防钢筋被锈蚀。5.4.3.2冷拉和冷弯钢筋冷拉温度不宜低于-20。预应力钢筋张拉温度不宜低于-15。严格控制钢筋加工尺寸，符合设计要求钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。 在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。当温度低于20C时，严禁对低合金、级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。5.4.3.3钢筋焊接冬期钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后，方可正式施焊。在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于20，风力超过3级时，钢筋现场焊接要设置简易挡风及覆盖措施。防止焊后急剧降温。接头在焊接之前应清除冰雪、污垢杂物。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪，应使焊缝和热影响区缓慢冷却。当环境温度低于-20时，不得进行施焊。5.5 生活和生产用设施的冬季保护(1)冬季前应对生活暂设区的水、汽管线进行全面检查，发现问题及时解决，以防冻裂管线，暂设区的排水沟必须进行彻底清淤，确保排水畅通。(2)生活暂设区内的高架构件要严格检查拉线的松紧情况，不符合要求或可能发生危险的隐患要及时处理。(3)现场临时施工用水管线要做好临时保温，地上部分用岩棉保温，地下部分应在地下3米以下，以免冻裂。(4) 钢丝绳 、电焊把线、氧气带、乙炔气带及其所用压力表应在收工后妥善处理，以免冷脆断裂、老化。(5)宿舍、办公室、休息室内严禁电炉取暖，消防器材必须定期检验，不合格的必须及时更换, 宿舍取暖时应做好取暖器与易燃物的隔离措施，以防发生火灾。食堂以及其它用液化气的地方除做好防火措施外还应做好通风以防中毒。(6) 用电机具及配电箱、开关箱等，应做好防雨雪措施，严禁用明火发动汽油发动机、机动车辆。(7) 针对施工现场极端低温的情况以及大风降温的特点，施工人员要配备专门的保护装备，对在此类恶劣条件下进行露天工作安全时间和任务危险程度进行评估，以确定施工计划的必要性。(8) 成立清雪队伍，使用由平路机、装载机及配备刮刀的卡车组成的施工设备对现场进行清雪，在需要的情况下会使用推土机。清雪的时间：早晨工作开始之前或者暴风雪开始时清雪。清理的雪靠近路的右边堆放，在暴风雪停止以后，要将行车道表面清除干净，确保有足够的空间进行主车路面的推雪工作。从施工区域清理出来的雪要运到指定的地点。6. 劳动力计划劳动力组织计划 表2序号职务人数备注1施工经理42施工队长43施工员64技术员45质量检查员46安全监督员37木工308钢筋工359砼工2010壮工2011电工212测量工313电焊工2514测温工215锅炉工416钳工57. 主要施工机具及手段措施用料一览表7.1 主要施工机具使用计划见下表主要施工机具使用计划 表3.1序号名 称规格单位数量备 注1反铲式挖掘机16m3台22装载机30型台33钢筋弯曲机台44钢筋切断机台55钢筋对焊机台16钢筋调直机台47混凝土振动棒15m根88混凝土振捣器台29园盘锯台510焊机BX3-300台2411焊机WSE-500台1512气割工具套1213水准仪DS3台314全站仪NTS-352台17.2 主要施工手段及措施用料计划见下表主要施工手段及措施用料计划 表3.2序号名 称规格单位数量备注1木模板m275002木方5080m3703脚手架钢管48t754脚手扣件各种规格个80005铁丝1222#Kg15006铁钉Kg7207钢筋16、25t38棉被50009塑料薄膜310010保温棉毡2000011牛粪t6512草帘2600013煤炭t30015炉子个5016棉被230017篷布620018砂浆搅拌棚12019加热用电kw6000020材料加工保温棚60021热水锅炉台222电热毯50023岩棉m330024岩棉DN200=10米35025岩棉DN100=10米9008. 质量保证措施冬期继续完善并加强质量保证措施，做到：8.1施工技术人员必须仔细、全面的熟悉图纸，施工每一部位前对班组做好技术交底。做到每一工作人员对设计技术要求、标准、规范、施工工艺及检查细则了解，强化职工的质量意识，从而提高施工质量。8.2认证贯彻“检查上道工序，保证本道工序，为下道工序服务”，建立完善的班组自检、互检及检查员专职检查验收、报验、共检制度，施工班组和质检部门要严格遵照执行，并及时做好数据准确，签字完整的检验记录，做到有章可循，有据可查。8.3设置专人负责与砼搅拌站联系，确保砼按质保量到达施工现场。坍落度、和易性等混凝土施工性能的检验以到达现场入模前为准。在现场检查混凝土坍落度，要求的坍落度与实测的坍落度之间的偏差必须符合规范规定的允许偏差值内。在性能达不到要求时，以退场处理。8.4模板、钢筋施工前，应将前道工序所留杂物清理干净，使用模板表面平整干净，接缝严密，钢筋按规定垫好保护层垫块。检查时应注意情况：8.4.1模板的标高、位置与基础的截面尺寸是否符合设计要求；8.4.2所安装模板支撑是否稳定；8.4.3钢筋与地脚螺栓规格、数量、安装位置及焊接接头是否符合要求。8.5砼的振捣必须密实，振捣时间为10-30s，以砼开始泛浆和不冒气泡为准，不能漏振、欠振，也不能过振。8.6做好施工完毕基础的防护措施。 8.7在混凝土浇筑过程中由专人看模，认真观察模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞是否符合设计要求，当发现有变形时及时修正处理。8.8 把好原材料关，钢筋、混凝土等必须有合格证，并按规定抽检，合格后方可使用，现场材料及半成品应挂好合格标识牌。8.9安装工程，必须根据钢结构、设备、管道等的不同要求，严格按照施工规范的要求，保证施工质量。9. HSE安全措施冬期给施工HSE安全提出更高要求，施工安全尤为重要。现场各级安全管理人员必须监督以下措施的具体落实。9.1 严格遵守国家有关部门安全卫生法规和建设单位安全规章制度、采用各种形式经常对施工人员进行安全教育，认真开展班前安全活动和周一安全例会，使职工牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，做到“不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害”。对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务，在冬期施工前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。 9.2 严格安全生产责任制，贯彻执行公司规定的有关安全制度，规范施工工序，改善劳动条件，充分发挥安全员的监督作用，对施工用水、电、路、脚手架、作业平台等进行检验，并进行经常性检查。强化过程监督，制止违章作业，保证施工安全。9.3进行技术交底时，必须同时进行安全技术交底，针对具体工序可能发生的危险，提出预防措施，如基坑内上下通行时一定要搭设好带扶手的爬梯。并在施工中认真执行，以确保施工技术的安全性。冬期坑槽施工，在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施，施工中和化冻后要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。9.4 现场危险场所要设置安全标识或警示牌，非施工人员严禁入内，专职安全员享有一票否决权，对有危及安全的作业项目进行检查指导，禁止违章作业。9.4.1现场内的各种材料、半成品、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地都要符合安全要求，并加强管理。氧气、乙炔瓶应分开存放间距8m，且距明火10m以上，乙炔气瓶在使用时加装防回火器，氧气带不得接触油脂，气带漏气应立即更换。9.4.2加强冬期劳动保护工作。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高处坠落事故发生，并应保证消防道路畅通。 9.4.3将现场的积水或积雪应及时清理干净，不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰，造成安全隐患。冬期施工时施工人员应加强劳动保护，在施工时穿棉衣,戴棉安全帽和戴棉手套。冬期施工时脚手架工程，运输斜道等钉防滑条防滑，在下雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查上下梯子，休息平台的完整性，有松动等及时处理。 9.4.4在砼浇灌前应提前进行模板钢筋和预埋件检查，清理梁、板内积雪，冰块，使用的脚手架、马道应保证使用安全，搭设人行走处均应铺设为竹架板或木板，并不应有积冰雪，防止滑动伤人，在重要部位铺设干草草帘防滑。9.5现场用电实行“三相五线制”，三级控制，两级保护。所有板房，电气设备均应按规定接地，过路电缆加设保护套管，埋地电缆应设置“地下有电缆”标志牌，架空电缆应有足够高度和固定措施，临时用电，必须规范接线，一机一闸一保护，配电盘、开关箱有防雨措施，配电柜应有专人管理，夜间施工有足够的照明。冬期电气安全管理中现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。9.6 机械及机电设备，必须制定安全操作规程，挂牌操作，杜绝违章作业。同时加强定期维护保养，严禁带病作业。钢丝绳应经常检查有无断丝、扭结、折弯、压扁、腐蚀、电弧击伤等损坏现象。车辆驾驶员必须是证件齐全的正式司机。机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施如下：9.6.1、在进入冬期前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）9.6.2、各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。9.6.3、冬期车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行淤热，以防止发生火灾。9.6.4、冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。9.6.5、严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。严格执行派车单作业票制度。9.7 加强交叉作业区的安全管理，职工进入现场必须按规定着装，戴好安全帽；脚手架的搭设应符合规定，有安全验收合格后方可使用；危险作业时，周围环境应停止其他作业。开挖作业按规定放坡，并设专人监护。9.8 坑内作业设置专职安全监护人员，基坑周围要设警戒标志和围栏。夜间设置警示灯。9.9砼振捣作业和打夯作业时，操作人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套和防护镜，使用时应检查导线有无破损或漏电，作业间歇或迁移作业地点时，必须先切断电源。9.10应急事故处理办法9.10.1人员救护：小的伤害应及时进行急救处理，较严重的伤害必