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海量资料 超值下载 10kV真空断路器检修规程1设备规范1.0.1 XGN-18箱型固定式交流金属封闭开关柜技术参数序号项 目单 位数 据1额定电压kV182额定频率Hz503主母线额定电流A6304分支母线额定电流A63054S热稳定电流(有效值)kA256额定动稳定电流(峰值)kA257防护等级IP2X1.0.2 ZN63A(VS1)-12型真空断路器技术参数序号项 目单 位数 据1额定电压kV122额定电流A6303额定频率 Hz504额定短路开断电流kA255额定短时耐受电流(3秒)kA256额定操作顺序分0.3S合分180S合分7操作电压VAC/DC 2201.0.3 ZN63A(VS1)-12型真空断路器主要调试数据序号项 目单 位数 据1触头开距mm1112接触行程mm3.50.53合闸时间ms35704分闸时间ms20505三相合分闸同期性ms26合闸触头弹跳时间ms37合闸触头接触压力N22002008平均分闸速度(触头分开-6mm)m/s0.9-1.29平均合闸速度m/s0.60.210动、静触头允许磨损厚度mm36主回路电阻502检修周期和工期周 期类 别周 期工 期大修20年*56天小修在操作机构动作4000次后应进行3天巡检每周一次3检修准备工作3.0.1根据运行中所发现的缺陷,明确检修内容,重点项目及技术措施等。3.0.2准备好所需工具、材料、备品备件。3.0.3落实任务,作好人力进度安排。3.0.4作好检修记录。4检修项目与质量标准4.0.1断路器本体的检修分解1确定断路器是在分闸位置。2取下断路器本体绝缘圆筒顶盖。3用内六角扳手拧下上端接线端子与灭弧室联接夹架的两颗固定螺栓,并拧下夹架与灭弧室夹紧的一颗固定螺栓。4拔出上端的联线端子,然后慢慢旋转夹架至退出。5将断路器悬空,用内六角扳手拧下断路器底座的四颗固定内六角螺栓。6拆下底座(应注意内部推进机构的配合位置,便于装复),拆出时注意内部行程开关及接线不能受损,并用万用表检查行程开关的通、断情况。7取下断路器下端绝缘连杆与双臂移动连杆的联接销子两侧的开口销,并退出连接销。8慢慢退出断路器本体真空灭弧室,注意不要碰撞硬物使真空玻璃罩损伤。4.0.2检查及装复1检查拆出的各部件的完好情况,对有严重损伤及变形的部件应给予更换。2用真空度测试仪检查断路器灭弧室的真空度,真空度应符合表五要求,如不符合要求时应给予更换。(此项只在充分怀疑断路器受过外力作用,使内部发生损坏的情况下才进行。)3对拆出的部件特别是联接导电部分部件应检查是否变色及烧伤情况,如有轻微烧伤,应用0#砂布进行打磨。注意导电部分镀银层的情况(镀银层用白布檫干静检查烧伤情况,不应随意用砂布打磨)。4对拆出的各部件应用酒精、绸布进行清洗。5用酒精、干布对绝缘圆筒内部进行清洗,不得使用四氯化碳或三氯乙烯清洗。6装复顺序与拆出顺序相反(装复中注意测量各调试数据应符合要求)。4.0.3操作机构的检查1断路器退出柜体后,应操作断路器合、分闸各一次,致使弹簧释能。2用扳手拧下断路器面板的固定螺栓,并取下面板。3检查各转动拐臂部件的联接销子活动是否灵活,销子两端的开口销是否脱落、失效。4用扳手检查各固定螺栓是否有松动现象。5进行手动储能检查棘轮,传动链的配合情况。6进行手动分合闸检查各传动部份,对固定部份有位移的应进行调整。7检查完毕后对各掣子,支承轴,滑动和滚动轴承表面应重涂润滑脂,应使用润滑脂牌号为KIuber的IsofIex Topas NB52。4.0.4电气部份的检查1用万用表或对线灯检查操作机构内的各辅助开关在断路器分合状态的导通情况。2用摇表检查储能电机的绝缘好坏,并用万用表测量各电磁铁线圈的阻值。3检查断路器操作机构内的各连线端子的紧固情况。4.0.5检修后试验项目序号试验项目要 求备 注1绝缘电阻(1)整体绝缘电阻不低于1000,(2)断口和绝缘杆的绝缘电阻大修中不低于1000,运行中不低于300用2500V摇表2导电回路电阻不大于100u用KDC开关回路电阻测试仪3交流耐压试验电压:对地42kV,断口42kV用轻型试验变及附属设备4分合时间合闸时间不大于70ms,分闸时间不大于35ms用GKTJ2开关特性测试仪5线圈动作电压在操作电压的30%65%之间6真空灭弧室真空度测量静态压力极低为10-310-5a用真空度测试仪7线圈的电阻值同铭牌值相比较应无明显变化5开关柜体检查5.0.1检查手车推进机构及其联锁情况,必要时进行调整满足有关要求。5.0.2检查主回路触头,擦除触头上的导电膏,查看触头有无损伤,弹簧有无损伤,弹力是否足够,触头上有无因温度过高引起的异常氧化现象,如有应进行有必要的修整(用0#砂布进行轻微打磨)5.0.3检查柜体内接地刀闸的操作机构、地刀触头导电联接情况,及接地触头、主接地线
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