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文档简介
轴承的安装方法轴承的安装是否正确,影响着精度、寿命、性能。因此,设计及组装部门对于轴承的安装要充分研究。希望要按照作业标准进行安装。作业标准的项目通常如下:(1) 清洗轴承及轴承关联部(2) 检查关联部件的尺寸及精加工情况(3) 安装(4) 安装好轴承后的检查(5) 供给润滑剂希望在即将安装前,方才打开轴承包装。一般润滑脂润滑,不清洗,直接填充润滑脂。润滑油润滑,普通也不必清洗,但是,仪器用或高速用轴承等,要用洁净的油洗净,除去涂在轴承上的防锈剂。出去了防锈剂的轴承,易生锈,所以不能放置不顾。再者,已封入润滑脂的轴承,不清洗直接使用。轴承的安装方法,因轴承结构、配合、条件而异,一般,由于多为轴旋转,所以内圈需要过盈配合。圆柱孔轴承,多用压力机压入,或多用热装方法。锥孔的场合,直接安装在锥度轴上,或用套管安装。2、轴承的润滑滚动轴承常用的润滑剂有润滑脂和润滑油两种。当轴的圆周速度小于4-5m/s时,或汽车上不能使用润滑油润滑的地方,都采用润滑脂润滑。润滑脂润滑的优点是密封结构简单,润滑脂不易流失,受温度影响不大,加一次润滑脂可以使用较长的时间。使用润滑脂要注意两个问题,一是要按汽车说明书的要求,选用合适牌号的润滑脂。例如,汽车水泵轴承就不宜选用钠基润滑脂,因其耐水性较差。二是加入轴承的润滑脂要适量,一般只填充轴承空腔的1/21/3为宜,过多不但无用,还会增加轴承的运转阻力,使之升温发热。特别要注意的是汽车轮毂轴承,要提倡“空毂润滑”,即旨在轴承上涂一层适量的润滑脂即可,否则,不但浪费和散热不良,还会使润滑脂受热外溢,可能影响制动性能。润滑油润滑的优点是摩擦阻力小,并能散热,主要用于高速和工作环境温度较高的轴承。润滑油的牌号要按汽车说明书的要求去选,并按汽车保养周期及时更换,放出旧油后要对机构进行清洗后再加新油,加油应加到规定的标线,或与加油口平齐(视汽车具体结构、要求而定),不可多加。二、滚动轴承常见故障滚动轴承的故障现象一般表现为两种,一是轴承安装部位温度过高,二是轴承运转中用噪音。1、 轴承温度过高在机构运转时,安装轴承的部位允许有一定的温度,当用说抚摸机构外壳时,应以感觉不烫手为正常,反之,则表明轴承温度过高。轴承温度过高的原因有:润滑油质量不符合要求或变质,润滑油粘度过高;机构装配过紧(间隙不足);轴承装配过紧;轴承座圈在轴上或壳内转动;负荷过大;轴承保持架或滚动体碎裂等。2、 运转检查轴承安装结束后,为了检查安装是否正确,要进行运转检查,小型机械可以用手旋转确认是否旋转顺利。检查项目有因异物、伤疤、压痕而造成的运转不畅、因按装不良,安装座加工不良而产生的旋转扭矩不均、有游隙过小、安装误差密封摩擦而引起的扭矩过大等等。如无异常则可以开始动力旋转。因大型机械不能手动旋转,所以无负荷启动后立即关掉动力,进行惯性运转,检查有无振动、声响、旋转部件是否有接触等等,确任务异常后进入动力运转。动力运转,从无负荷低速开始,慢慢的提高至所定条件额定运转。试运转中检查事项为,是否有异常声响、轴承温度的转移、润滑剂的泄露及变色等等。再试运转如果发现异常,应立即中止运转,检查机械,有必要时要卸下轴承检查。轴承温度检查一般从外壳外表推测可知。但利用油孔,直接测量轴承外圈温度,更加准确。轴承温度运转开始渐渐上升,如无异常,通常12小时后稳定。如果因轴承或安装等不良,轴承温度会急剧上升,出现异常高温。其原因诸如润滑剂过多、轴承游隙过小、安装不良、密封装置摩擦过大等。高速旋转的场合,轴承的润滑方法的选择错误等也是其原因。其原因是润滑不足,滚动体破碎
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