《水电站施工方案》doc版.doc

第一章 编制综合说明1.1编制依据1、本施工组织设计根据云南省腾冲县永兴河一、二级水电站首部枢纽、压力前池、厂区枢纽及压力管道土建和安装工程招标文件和招标图纸；2、现行水利水电工程建设的技术规范、验收标准和有关规定；3、国家及当地政府的相关法规、条例和政策；4、现场调查资料及我单位施工能力及以往类似工程施工经验；5、我局拟为本工程配备的人员、机械设备、测量检测设备等资源配置情况；1.2工程概况永兴河梯级电站位于腾冲县猴桥镇永兴村, 永兴河（又名松山河）属槟榔江左岸一级支流。永兴河梯级水电站工程由新塘河调节水库、一级电站和二级电站组成。新塘河水库为季调节水库，位于永兴河支流新塘河上，坝址河道高程约1915m，坝址以上径流面积16.73km2。新塘河水库由面板堆石坝、溢洪道、竖井、输水隧洞组成。面板堆石坝最大坝高69.65m，坝顶高程1972.65m，校核洪水位1971.81m(P=0.1%)，正常蓄水位1970m，有效调节库容量约612.8万m3；溢洪道为有闸控制宽顶堰，堰宽5m，堰顶高程1966.50m；竖井内径5.5m，井内设弧形闸门，竖井前设一道平板检修闸门；输水隧洞长461.00m，进口底板高程为1930.00m，隧洞出口高程1929.54m，库水被输送到邻谷(小干河)，于高程约1902m处汇入崩麻河。永兴河一级水电站首部枢纽位于马房园口，河床高程1898.00m，河道顺直，坡降为7%，河床覆盖层为冲洪积漂石混卵石砾岩堆积，下伏基岩为弱风化花岗闪长岩，岩体致密坚硬，渗漏弱、完整性好、强度高，基本不存在深层抗滑稳定问题，为较好的天然坝基。由闸坝、溢流坝，取水口，无压隧洞，压力前池、压力管道、厂房等建筑物组成。永兴河二级电站取水口位于一级厂房下游，压力隧洞穿杨梅坡拦门山，沿河道左岸布设，压力管道沿杨梅坡敷设，引水线路总长2138.00m，其中压力隧洞长1138.00m，压力钢管长约1000m厂房位于老寨村大窝子田，利用水头412.30m，机组设计流量6.0m3/S，装机容量210MW，安装两台立轴冲击式水轮发电机组永兴河二级水电站由大坝，取水口，有压隧洞，压力管道、厂区等建筑物组成。云南省腾冲县永兴河一、二级水电站首部枢纽、压力前池、厂区枢纽及压力管道土建和安装工程规定的开工日期为2012年10月1日，本标段完工日期为2013年12月31日，本标段施工总工期为15个月。1.3水文、气象条件及工程地质水文气象及工程地质资料详见参考资料。永兴河一级水电站首部枢纽位于马房园口，河床高程1898.00m，河道顺直，坡降为7%，河床覆盖层为冲洪积漂石混卵石砾岩堆积，下伏基岩为弱风化花岗闪长岩，岩体致密坚硬，渗漏弱、完整性好、强度高，基本不存在深层抗滑稳定问题，为较好的天然坝基。永兴河一级水电站厂区枢纽布置于“矛草坡”脚，永兴河右岸I级阶地，呈狭长条状，顺河向长6080m，宽1015m；高程1510.01513.2m，阶面比河水面高出14m。河流在此的走势为左岸侵蚀、右岸沉积，于厂房所在的阶地稳定有利。永兴河二级水电站首部枢纽位于永兴河一级水电站的下游100m处的矛草坡脚拦门山，河床高程约1501.80m，河道顺直，坡降为12.7%，河床覆盖层为冲洪积漂石混卵石砾岩堆积，下伏基岩为花岗闪长岩。岩体致密坚硬，渗漏弱、完整性好、强度高，基本不存在深层抗滑稳定问题，为较好的天然坝基。1.4施工交通条件1.4.1对外交通条件工程区距腾冲县城62km，距省会昆明814km，距保山市232km，腾（冲县城）-密(支那)公路为二级公路，永兴村距腾（冲）-密（支那）二级国际公路上的箐口村12 km，箐口村距腾冲县城40.0km，对外交通方便。1.4.2场内交通条件新塘河水库坝址高程1914.00m，距永兴村1.2km；永兴河一级水电站取水坝，位于支流崩麻河上的马房园脚（杨家大叠水），电站厂房拟建于“矛草坡”脚，“杨梅坡拦门山”对面，布置于松山河右岸，厂址海拔1510.00m；永兴河二级电站取水口位于一级厂房下游，电站厂房建于老寨村大窝子田，距离永兴河出口1.1km，布置于左岸，厂址海拨1100.00m。业主提供各施工区各施工道路，场内交通采用公路运输，目前除一级电站压力钢管段因地形条件限制暂无公路外，其余各工区场内公路均建好，四级公路，泥结石路面，场内交通相对便利。1.5发包人提供的现场施工条件发包人在合同期间将实施一些临时和永久工程，并于本合同进点前后，提供给使用，主要项目如下：1.5.1合同文件规定的场地提供本合同营地、生产区场地位置及范围，场地的征用手续由发包人负责，营地及生活、生产设施的建设由自行解决。1.5.2公用施工供电设施发包人向本合同工程供电，供电线路走向详见施工电源布置图。发包人提供的电力容量为500kVA，供电保证率为90。电站施工期间的施工总降变电站及场内10kV输电线路发包人提供的10kV终端杆以内的公用段，电力计量在10kV终端杆末端，供电电价按10kV电压等级高供高计方式计费，不分丰、枯期及生产、生活照明电价，全年综合统一按0.60元毎/kW.h收费，整个施工期电价不作调整。1.5.3渣料堆放发包人将为完成本合同工程的施工提供弃渣场。1.5.4生活及办公营地发包人将为完成本合同工程的施工提供生活及办公用地，应严格按发包人指定的场地位置进行布置。1.5.5生产场地发包人将为完成本合同工程的施工提供生产场地，应严格按发包人指定的场地位置进行布置。1.5.6施工测量控制网发包人向提供本合同工程用的施工控制网。1.6合同工程项目和工作内容1.6.1首部枢纽土建工程（1）大坝及取水口土建工程。主要包含坝基、坝肩开挖、基坑排水、边坡支护（喷混凝土、挂网、锚杆、排水孔等）、帷幕灌浆、混凝土浇筑、钢筋制安、止水及附件的埋设、进厂公路、栏杆、浆砌石砌筑、汛期度汛防护和闸门及启闭机安装调试等；（2）导、截流及围堰工程。主要包含包括上游各期围堰的填筑、上游围堰过水后的清淤、恢复以及上游围堰完工后的局部拆除；1.6.2压力前池土建工程主要包含压力前池土石方开挖、支护（喷混凝土、挂网、锚杆、排水孔等）、混凝土浇筑、钢筋制安、止水及附件的埋设、浆砌石砌筑等；1.6.3压力管道土建及安装工程主要包含压力管道土石方开挖、支护（喷混凝土、挂网、锚杆、排水孔等）、混凝土浇筑、钢筋制安、止水及附件的埋设、浆砌石砌筑和管道安装等；1.6.4厂区枢纽土建工程（1）主、副厂房及安装间土建工程。主要包括主、副厂房的土石方明挖、土石方槽挖、边坡支护（喷混凝土、挂网、锚杆、锚索、排水孔等）、混凝土浇筑、浆砌石砌筑、钢筋制安、止水及附件的埋设、汛期度汛防护等工程；（2）主、副厂房内外装修工程。包括主副厂房及安装间的地面找平、内外墙抹灰、顶棚抹灰、油漆及门窗安装、卫生洁具设施等建筑和装饰工程；（3）厂区围堰工程。主要包含包括厂区围堰的设计、填筑、运行维护、围堰完工后的拆除、河道清理等；（4）下闸蓄水、机组启动、竣工验收（含工程安全鉴定）、达标投产的配合工作；1.6.5本合同段施工期安全监测包括仪器的采购、运输、检验、交货验收、保管、装配、率定、埋设、施工期观测及资料分析和成果移交等；1.6.6本合同工程所需的砂石料加工系统、混凝土系统的设计、施工、设备采购与安装、运行及拆卸；1.6.7本合同场地的清整及营地、业主现场值班室建设；1.6.8本合同场内施工用风、水、电的修建及维护；1.6.9本合同临时施工道路的修建、管理和维护；1.6.10本合同履行期间的施工区防洪及排水；1.6.11为完成本合同工程所需的其它临时设施的设计、土建施工和（或）设备安装、运行及维护；1.6.12为完成本合同工程按有关规定必须的环境保护、水土保持、安全、消防等设施的设计、建设及管理工作；1.6.13本合同所有其它临时设施竣工后的拆除、封堵与清场等工作；1.6.14发包人提供的相应标段施工道路的路面工程。负责维修、养护和管理发包人提供的相应标段施工道路、桥梁，维修、养护标准以发包人提供为准；1.6.15本合同范围内的安全文明施工、环境保护措施及遵守国家有关规定。1.7合同工期要求根据业主的要求，本标段开工日期为2012年10月1日，本标段完工日期为2013年12月31日，本标段施工总工期为15个月。第二章施工总体布置2.1布置原则1、按照有利于充分发挥施工现场的生产能力，满足施工总进度和施工强度要求，结合场内外交通线路，按相互干扰小，管理方便，规模适中，节约用地的原则布置。2、本工程主要临建设施原则上在业主规划的施工场地内集中布置，严格按照招标文件要求，尽量不占、少占业主提供场地以外的场地。3、尽量降低临时建筑费用，充分利用工程地区现成道路、供电网络、通讯条件和周边城市的物资供应条件，为施工服务。4、遵照技术要求，符合劳动保护和防火要求，重视环境保护和人员安全健康。5、施工工厂、辅助企业的布置与施工进度、工艺和机械设备相适应。6、结合本合同段的工程特点以及地形、地貌、外部环境，有利施工和方便生活，满足施工质量和进度需要。进行总体布置。2.2 施工交通及道路一、二级电站内的道路全程13km，道路为四级公路，泥结石路面，已建成，我标段负责在合同实施期内的维修、养护和交通管理工作， 2.3施工供电2.3.1用电配置 根据施工布置，我局在如下地区分别设置降压变压器：1#降压站：设在一级电站首部枢纽附近，供应一级电站首部枢纽生产生活用电。变压器高压侧电压10kV，低压侧电压400V(下同)，变压器容量100kVA。2#降压站：设在一级电站前池附近，供应前池及部分压力管道段的生产生活用电，变压器容量100kVA。3#降压站：设在一级厂房附近，供应一级厂房、压力管道、二级闸首部的生产生活用电，变压器容量200kVA。4#降压站：设在二级厂房附近，供应二级厂房、压力管道、的生产生活用电，变压器容量100kVA。供电系统特性见表2-2。表2-2 供电系统特性表 编号位置设计容量(kVA)总负荷(kVA)供电范围1#一级电站首部枢纽10080一级电站首部枢纽2#一级电站前池100100前池及部分压力管道段3#一级厂房及二级首部枢纽200180一级厂房、压力管道、二级闸首部4#二级厂房附近10080二级厂房、压力管道合 计5004402.3.2 照明施工、生产辅助企业、道路和停车场、现场办公室及职工宿舍，必须要有一定的灯光照明。砼拌和系统等处施工，安装管形氙灯进行大面积照明，同时局部照明辅以碘钨灯进行补充；生产辅助车间内的照明采用白炽灯进行照明；住房、办公室内照明采用日光灯进行照明。照明强度除符合有关国标规定外，应符合下表的要求。 最低照明度的规定数值序号作业内容和地区照明度序号作业内容和地区照明度1一般施工区、开挖和弃渣区、道路、堆料场、运输装载平台、临时生活区道路304地弄和一般地下作业区505安装间、地下作业掌子面1102混凝土浇筑区、加油站、现场保养场506一般施工辅助工厂1103室内、仓库、走廓、门厅、出口过道507特殊的维修间2002.4施工供水本工程共设施工供水站5个，分别位于一级首部、一级前池、一级厂区、二级首部及二级厂区等，水源为就近的小溪，厂房水源厂房内水井抽水，水泵房均采用三班制生产。对生产用水采用沉淀池进行简单处理。1#供水站：位于一级首部，供应一级首部工作面施工用水，设计能力为100m3/h，从就近取水。2#供水站：位于一级前池，供应一级前池及部分压力管道工作面的施工用水，供水能力为50m3/h。从就近小溪取水。3#供水站：位于一级厂房，供应一级厂房、厂区及部分压力管道工作面的施工用水，供水能力为100m3/h。就近取水。4#供水站：位于二级首部，供应大坝及取水口工作面的施工用水，供水能力为50m3/h。就近取水。5#供水站：位于二级厂房，供应厂房及压力管道工作面的施工用水，供水能力为50m3/h。从厂房内水井抽水。供水系统特性见表2-3。供水系统特性表表2-3编号位置设计能力(m3/h)数量(台)水源供水范围1#一级首部1002 首部附近河道一级首部2#一级前池501 就近小溪一级前池及压力管道3#一级厂房1002厂区附近河道厂房枢纽及压力管道4#二级首部100 首部附近河道大坝、取水口5#二级厂房1002厂房附近河道厂区枢纽2.5 施工供风本工程为一、二级引水式电站，施工战线较分散，施工供风系统宜分散布置。根据一、二级引水式电站首部、厂区、压力管道、前池枢纽布置的布置，共设置以下5个供风站：1#供风站：设置于一级首部，供应一级首部溢流坝、进口、闸坝工作面的施工用风，设计供风能力为10m3/min，配备固定式10m3/min空压机1台。2#供风站：设置于一级前池，供应一级前池及部分压力管道工作面的施工用风，设计供风能力为20m3/min，配备固定式20m3/min空压机1台。3#供风站：设置于一级厂区附近，供应一级厂区及部分压力管道工作面的施工用风，设计供风能力为10m3/min，配备固定式10m3/min空压机1台。4#供风站：设置于二级首部附近工作面的施工用风，设计供风能力为10m3/min，配备固定式10m3/min空压机1台。5#供风站：对于二级电站厂区及压力管道施工区内的施工供风，因其石方开挖量较小，计划采用PF-3.6空压机供风，设计供风能力为3.6m3/min，配备移动式PF-3.6空压机2台。供风系统特性见表2-4。供风系统特性见表表2-4编号位置设计能力(m3/min)设备型号数量(台)供风范围1#一级首部1010m3/min1一级首部2#一级前池2010m3/min1一级前池及部分压力管道3#一级厂区1010m3/min1一级厂区及部分压力管道4#二级首部1010m3/min1二级首部5#二级电站厂区3.6PF-3.62二级电站厂区及压力管道2.6 施工通讯 本工程目前移动电话信号可覆盖大部分工程区，可以通过移动手机进行通讯联络。对于外部通信系统在工程开工前与当地电信部门协商解决通向施工现场的通信线路和现场的电信服务设施，并由与电信部门签订协议，满足其他通讯义务的需要。施工期间各工区的内部通信，可由配备对讲机移动通信手段，进行联络。建设单位与各区之间和各工区之间的联系，则依靠上述的当地移动通信网。2.7 营地本工程为一、二级引水式电站，施工战线较分散，点多面广，战线长的特点，拟分别布置4个营地。分别在一级电站首部、一级电站前池、一级电站厂区、二级电站厂区分别布置的生产、生活设施，主要布置有混凝土拌和站、供风站、供水站、钢筋木材加工厂、生活区、金属结构拼装场等，主要布置在永兴河岸台地。1#营地：1#营地拟布置在一级电站首部的马房圆附近的台地上，主要布置为溢流堰、取水口、闸坝等施工服务的生产、生活设施，布置有混凝土拌和站、供风站、供水站、钢筋、模板加工厂、生活区、机械维修及汽车保养站、机电设备及钢管拼装场以及为全工程施工服务的仓库、综合加工系统等。2#营地：2#营地拟布置在一级电站前池的茅草坡附近的台地上，主要布置为前池及压力管道等施工服务的生产、生活设施，布置有混凝土拌和站、供风站、供水站、钢筋、骨料加工厂、模板加工厂、生活区等。3#营地：3#营地拟布置在一级电站厂区上游右岸或附近的台地上，主要布置为一级厂区及二级电站首部等施工服务的生产、生活设施，布置有混凝土拌和站、供风站、供水站、钢筋、模板加工厂、生活区、骨料加工厂、机电设备及钢管拼装场以及为工程施工服务的仓库等。4#营地：4#营地拟布置在二级电站厂区下游左岸大窝子或附近的台地上，主要布置为二级厂区及压力管道等施工服务的生产、生活设施，布置有混凝土拌和站、供风站、供水站、钢筋、模板加工厂、骨料加工厂、生活区、机电设备及钢管拼装场以及为工程施工服务的仓库等。2.8 弃渣场本工程土石方开挖共15万m3，工程土石方回填及填筑9万m3，经平衡后工程弃渣约6万m3。根据发包方规划，主要利用弃碴场为11#、2#、4#、5#及21#、2#、3#、4#、5#、6#弃碴堆场。2.9施工辅助企业2.9.1砼生产系统根据砼拌制工艺流程，系统主要由混凝土拌和站、骨料储运装置、水泥（粉煤灰）储运装置、外加剂设施、供风装置、供水设施组成。混凝土拌和系统占地面积8000m2，（1）拌和站生产能力确定：本工程混凝土拌和系统混凝土高峰月生产强度为4220 m3/月，则混凝土小时生产强度Q为：Q=QmaxK/(MN)=42201.5/（1516）=26.4m3/h（2） 设备选型本工程砼总量38000m3，混凝土浇筑高峰月强度约4220m3/月，根据混凝土分部和浇筑部位的单块最大方量及浇筑面积，拟计划在一级电站首部级电站厂区及二级电站厂区分别布置1台HZS60混凝土搅拌站，以满足砼生产施工。在一级电站前池布置1台0.5m3砼搅拌机。其实际生产能力可达到90110m/h。可满足主体工程高峰混凝土浇筑强度需要。（3） 胶凝材料储运按招标文件规定，水泥由业主提供且供货到工地，负责卸车。胶凝材料储量按7天用量设计：Q储量=（Qmax/M）Nq=（4220/15）70.316/24=393T根据施工区的布置情况拟在一级电站首部施工混凝土拌和站旁修建40m2水泥库，可储存胶凝材料60t,同在一级电站前池、一级电站厂区及二级电站厂区拌和机旁分别修建80m2的水泥库，各可储存胶凝材料120t。以满足施工的需要。（4）外加剂车间为改善和提高砼性能，拟在一级电站前池、一级电站厂区及二级电站厂区拌和机旁修建旁建外加剂库房，各个库房建筑面积为20 m2，共计60m2。（5）试验室本工程为保证混凝土的拌和质量拟在一级电站前池、一级电站厂区及二级电站厂区施工区附近设置试验室，供砼试件的养生及试验人员办公、资料收集等。试验室建筑面积共计60m2。（6） 供水拌和系统用水点主要为：拌和站、外加剂等，从混凝土拌和站旁的生产水池架设DN50mm钢管接入本系统后用支管接入各用水点供水。（7） 排水混凝土拌和系统废水主要来源于天然降水和拌和机冲洗用水，废水量小，含粉尘、泥砂量高，在拌和站旁污水池经沉淀后达标排放。（8）工艺流程砼砂、石骨料业主供应，骨料储备按3天考虑。骨料采用自卸汽车运输储存于拌和系统成品料场分级堆放。采用装载机上料，自动电子秤量系统称量后经皮带运输拌和机储料斗内，再经卷扬机送至搅拌机内。水泥：人工从水泥库房运至搅拌机进料斗拆包倒入拌和机储料斗内。外加剂：外加剂经搅拌桶溶解并稀释至设计浓度，人工加入拌和机。混凝土拌和：骨料、水泥、外加剂、水等须先经称量，然后进入搅拌机内拌和，经混凝土运输机械入作业面。该混凝土系统生产工艺流程详见图2-1。小 石d=520中 石d=2040大石d=4080砂装载机称 量外加剂储料斗水 泥砼搅拌机水工作面运输设备图2-1 砼生产流程（9）拌和系统主要临建工程量拌和系统主要设备及房屋建筑见表2-6。拌和系统主要设备及房屋建表序号项 目 名 称型号规格单位数 量备 注1拌和机0.5台12混凝土拌和站HZS60台33装载机ZL30台24装载机ZL50台25混凝土搅拌车10m3台66试验室彩钢m2607水泥库房彩钢m22008外加剂车间彩钢m2609占地m24502.9.2 钢筋加工厂本标工程钢筋制安总量为1230t，钢筋加工厂布置在一级电站首部、一级电站前池、一级电站厂区及二级电站厂区施工区场地上，内设加工棚、堆放场、并配置一套加工设备，各加工房占地50m2、堆放场占地100m2，共占地150m2。钢筋加工厂设备及房建表序号项 目 名 称型号规格单位数 量备 注1钢筋弯曲机GW6-40台42钢筋切断机GQ40台43钢筋调直机GTJ14台44交流电焊机BX400台45气焊设备套106砂轮机J3SL-400台47钢筋加工房m22008钢筋堆放场m28009占地m210002.9.3 木模加工厂本工程砼浇筑主要使用定型组合钢模板，钢管脚手架和钢筋作模板支撑，木模主要用于异形部位和边角处，采取直接购买方木进行模板的加工与制作，加工厂分别布置在一级电站首部、一级电站前池、一级电站厂区及二级电站厂区施工区加工厂旁，各设50m2加工房，堆放场100m2，占地面积150m2。木模加工厂设备及房建表序号项目名称型号规格单位数量备注1圆盘锯MJ225台42刨木机MB904台43砂轮机J3SL-400台44电钻台65加工房m22006堆放场m23007占地m25002.9.4 修理车间本标工程距城区较近，工程所用加工件及机械配件方便购买。工程主要选择机况良好的设备进场，现场修理厂仅考虑机械设备中修、小修、日常维护保养，机械设备大修定点在城内具有相应资质和规模的修理厂进行，修理厂及停车场集中布置在一级电站首部枢纽钢筋加工厂旁，修理厂内设修理间及工具库60m2，机械停放场200 m2，共占地约260m2。其主要机具设备配置及房建如下表：修理车间主要设备配置及房建表序号名 称规 格单位数量备 注1台钻1215mm台31.5KW2手动葫芦2t5t个各103电动力葫芦5t个24KW4油压千斤顶1530t台205机械千斤顶1620t台206打气泵台27.5KW7交流电焊机BX400台624.5KVA8乙炔发生器台29手动加油泵SJD-D60台210钳工平台张411修理房m22012室外检修平台个1地沟1个13机械停放场m220014占地m22502.9.5 炸药、雷管库本工程拟修建炸药库20m 2，雷管库10m 2，值班房15m2，占地200m2。具体位置严格按业主及当地公安部门指定的地点进行布置，并遵守国家有关安全规程的规定。2.9.6 油库工地用油主要是机械用柴油、特种油。柴油采用1个20t油罐储备，特种油库修建24 m2，油库值班房15m2，油库占地100m2。具体位置严格按监理人批准的地点进行布置，并遵守国家有关安全规程的规定。2.9.7 材料配件库房本工程在厂区施工生产生活区场地上布置材料库80m2，设备配件库40m2，堆放各种材料等。占地约200m2。2.9.8 办公、生活用房本项目部主要生活办公营地布置在二级电站厂区枢纽生活区场地上，厂区布置办公用房100m2，宿舍用房200m2，医务室30m2，食堂60m2，厠所40m2，各施工区工地现场值班室20m2，各部位布置民工宿舍300m2，共占地约2600m2。2.10临建工程量汇总表临建工程的具体布置详见“施工总平面布置示意图”等。施工生产、生活设施建筑及占地面积见下表表2-5 施工生产、生活设施建筑及占地面积表序号类别项目名称位置建筑面积占地面积备注1拌合系统料 场砂石料场分别在4个营区附近单个2000共 计80002仓库系统综合仓库一级电站首部营区120200油 库一级电站首部附近200400炸药库由公安部门确定45200共 计3658003办公、生活福利设施一级电站首部生活区首部附近300400一级电站前池生活区前池附近300400一级电站厂区生活区一级电站厂区附近600800二级电站厂区生活区二级电站厂区下游8001000共 计200026004砂石加工厂2#营地砂石加工厂1-4#弃料场2008003#营地砂石加工厂1-5#弃料场20012004#营地砂石加工厂2-6#弃料场200800共 计60028005混凝土系统1#混凝土拌和站首部附近501002#混凝土拌和站前池附近501003#混凝土拌和站一级电站厂区附近501004#混凝土拌和站二级电站厂区下游50100共 计2004006供风系统1#供风站首部附近50502#供风站前池附近50503#供风站一级电站厂区附近50504#供风站二级电站厂区下游5050共 计2002007供水系统1#供水站首部附近10502#供水站前池附近10503#供水站一级电站厂区附近10504#供水站二级电站厂区附近1050共 计402008供电系统1#供电站一级电站首部枢纽502#供电站一级电站前池503#供电站一级厂房及二级首部枢纽504#供电站二级厂房附近50共 计2009综合加工系统钢筋加工厂4个营地分别布置各200各1000木材加工厂4个营地分别布置各200各1000共 计1600800010修配系统机械维修及保养站一级电站首部枢纽2001640汽车保养站一级电站首部枢纽2001000共 计400200011制作安装系统金属结构拼装场1-5#、2-5#渣场各50碴场上不计机电及压力钢管拼装场厂房各50碴场上不计共 计20012施工机械停放场机械停放场各渣场不计共 计总 计556016400说明：本工程职工住房库房及管理用房拟采用彩板房搭设，其他临时厂房采用简易钢构工棚结构。2.11施工平面布置图本工程临时设施拟布置在发包人指定的位置，本项目临时设施拟分四个施工区布置，分别在一级电站首部、一级电站前池、一级电站厂区、二级电站厂区分别布置的生产、生活设施，本图为临时设施布置示意图，我方进场后将根据现场实际地形进行布置。本工程施工总平面布置图见附图一。第三章 施工导流工程 3.1 概述 永兴河梯级电站为引水式开发方式，由一、二级电站组成。一级电站由首部枢纽、引水隧洞、前池、压力钢管及地面厂房组成，其首部枢纽由闸坝、溢流坝及取水口组成；二级电站由首部枢纽、引水隧洞、压力钢管及地面厂房组成，其首部由溢流坝及取水口组成。根据水工建筑物的布置特点及现场的施工情况，只需对永兴河一、二级电站首部枢纽需进行导流设计施工。现叙述如下。3.2 一级电站首部枢纽施工导流3.2.1 导流方式一级电站首部枢纽由闸坝、溢流坝及取水口组成，二级电站首部由溢流坝及取水口组成。根据首部枢纽水工建筑物的布置特点及地形地质条件，一、二级电站首部枢纽导流采用土石围堰导流方式。3.2.2 导流方案一级电站首部枢纽由闸坝、溢流坝及取水口组成。根据坝址处的地质、地形条件和水工建筑物的布置特点，拟先对溢流坝及取水口基础进行开挖，形成导流明渠，进行一期导流，利用开挖土石料进行闸坝上下游围堰填筑施工，在闸坝施工完成后，对围堰进行拆除，利用闸坝进行二期导流，溢流坝及取水口施工段利用开挖弃料对溢流坝及取水口上下游填筑围堰，进行结构建筑物施工。二级电站首部由溢流坝及取水口组成。根据坝址处的地质、地形条件和水工建筑物的布置特点，拟先对溢流坝及取水口左岸基础进行开挖，利用开挖土石料进行在溢流坝中部河道中形成围堰，利用河道右岸导流，进行一期导流，在溢流坝左段及取水口建筑物完成后，对河道左岸围堰进行拆除，利用溢流坝左段排砂闸底孔进行二期导流，溢流坝右岸施工段利用开挖弃料对溢流坝右坝段上下游填筑围堰，进行结构建筑物施工。一二级厂房利用厂房采挖料填筑施工围堰束窄河床过水，保证厂房施工。为保证导流安全，待进场后，根据水文资料确定围堰结构尺寸，为保证围堰安全，拟在围堰迎水面铺设0.5m厚的钢丝石笼，对围堰进行保护，防止围堰被被冲。3.2.3 导流标准根据招标文件资料，一级电站取水口及厂房导流洪水标准仍采用施工期5年一遇（20%）洪水标准，二级电站首部由溢流坝及取水口及二级电站厂房导流洪水标准也采用施工期5年一遇（20%）洪水标准。3.2.4 导流建筑物施工(1) 导流明渠覆盖层开挖用1.0m3挖掘机装8t自卸汽车运至围堰填筑围堰，对多余土料运至首部枢纽碴场堆放，对于石方开挖拟采用爆破施工，手风钻打孔，毫秒非电雷管起爆。 (2) 围堰土石填筑用1.0m3挖掘机装8t自卸汽车围堰填筑部位，采用推土机分层填筑的施工方法，进行围堰填筑并夯实，在围堰填筑至设计高程后进行削坡施工，并在迎水面铺设0.5m厚的钢丝石笼，对围堰进行保护。（3）围堰防渗围堰防渗采用粘土心墙或粘土斜墙进行防渗，与围堰同时填筑碾压。土石围堰拆除采用1.0m3反铲装58t自卸汽车运至碴场。第四章 施工测量方案4.1测量准备工作4.1.1测量放样依据（1）发包人或监理人提供的平面控制网点及水准网点。（2）设计院提供的施工图纸。（3）测量规范及标准：水利水电工程施工测量规范（SL52-1993）4.1.2测量人员组织测量放样控制是贯穿工程施工全过程的十分关键的工作，为此项目部成立专门测量放样小组，由具有理论和实际施工经验的具有测量员证的工程师负责，控制测量根据工程各部位特点由专职测量员实施，并及时做好有关工程记录。人员配备：测量工程师2名，测量员4人。4.1.3测量器具配备表4-1 测 量 器 具 配 备 表 名称规格型号数量精度备注经纬仪J212证件齐全自动安平水准仪SETL10.01mm证件齐全水准仪S321mm证件齐全精密水准仪DSZ2+F110.01mm证件齐全钢卷尺50m40.01mm证件齐全水准尺3m长木尺、5m长塔尺2+20.01mm证件齐全坡度尺20.1证件齐全全站仪NTS-32222证件齐全4.2施工测量的内容和要求4.2.1概述本工程点多面广，施工范围较大，开工前根据发包人或监理人提供的平面控制网点及水准网点，按照三角网及导线网测量的要求，建立供施工使用的平面控制网及采用二等水准测量建立的高程控制网。设立的控制网经监理人审定后，按照测量规范要求进行测量。4.2.2检查、复核测量桩志查对复核发包人或监理人所交付的三角网基点、水准网基点及建筑物中心轴线等桩志和有关测量资料，如有桩志不足、不妥、位置移动或精度与要求不符，均进行补测、加固，并将核测结果通知监理人或发包人。4.2.3测量放样基本内容（1）补充工程施工所需中线桩，布设施工控制网，并定期检查。（2）测定各建筑物部位控制桩的点位放样位置。（3）补充施工中需要的水准点。（4）施工过程中，测定并检查施工部位的位置和标高。（5）建筑物的变形观测点的埋设和定期观测。（6）其它施工测量与放样定位。（7）竣工测量。4.2.4桩志布设为防止差错，作为施工过程中控制中心线桩及水准点等测量重要标点，至少设置二组可供相互检查核对，并作测量和检查核对记录，布置的控制桩均稳固可靠，并保留至工程结束。4.2.5量距要求本工程各单项工程间及较长结构物相对中心桩距，均采用红外线光电测距仪测量，建筑物内部施工放样尺寸，均采用钢卷尺直接丈量，门槽轴线等特殊部位均使用钢直尺丈量。丈量距离时，对尺长、温度、拉力、垂直和倾斜度进行计算修正。4.2.6施工测量放样施工测量放样要求满足下表4-2要求。4-2 施工测量主要精度指标（mm） 序号项 目精 度 指 标说 明分部工程部 位内 容平面位置中 误 差高程中误差1混凝土底板轮廓点放样2020平面相对于轴线基本控制点（闸址中心轴线标志点），高程相对于工地水准基本控制点闸墩、翼墙轮廓点放样2020消力池轮廓点放样25202浆砌石翼墙轮廓点放样3030护底、护坡轮廓点放样40303 干砌石护底、护坡轮廓点放样40304机电设备与金属结构安装安装点（110）（0.210）相对于建筑物安装轴线和相对水平度5土石方开挖轮廓点放样5050相对于临近基本控制点6局部地形测量地物点75（图上）相对于邻近图根点高程注记点1/3基本等高距相对于邻近高程控制点7施工期间外部变形观测水平位移测点（35）相对于工作基点垂直位移测点（35）相对于工作基点4.3平面控制测量4.3.1三角网基线的设置三角网的基线设置，根据地形条件在各施工点左右岸基坑开挖线外各设一条，相互校核。三角网所有角度布设在30120之间，角度尽量为90测设精度符合规范要求。4.3.2平面位置测定现场有直接丈量条件的将采用直接丈量法复核，用三角网法求出工程中心部位距离，当直接丈量的轴线控制桩间距离与三角网法求出的距离符合精度要求时，采用三角网法对工程进行定位测量。测距仪测出的轴线距离与三角网法求出的距离均符合精度要求时，采用其算术平均值，可用测距仪进行施工的定位测量。立模的点位放样，直接以轴线控制点测出纵横两条垂直交叉线，其误差要求为2mm以内，而后用钢卷尺或钢直尺直接丈量各部位平面立模线和检查控制线，据此进行施工。4.4水准控制测量4.4.1水准测量（1）水准点将设在建筑物附近通视良好且安全可靠之处，并考虑施工时便于使用的稳固基准点。对于施工水准点的测设精度，不低于三等水准测量的要求。（2）当地质不良或易受破坏地段，基准点设辅助点，其精度符合三等水准要求，施工测量时转镜不超过二次，前后视距长度基本接近并便于观测。（3）稳固基准点埋设有钢标点的混凝土标石或附近的永久性建筑物上做标记石。根据已知的临时水准点，必要时可将水准控制点引测至施工区的合适位置，至少设置2点，并根据测量规范要求达到闭合，将测定后的高程桩作为本工程控制的基准桩。对基准桩除设专人加以保护外，正常情况下每月复核一次，以确保高程测设的精确性。4.4.2施工期变形观测（1）观测基点：按三等水准测量精度要求，引自发包人或监理人提交的控制点。（2）观测点：在底板、墩墙及翼墙混凝土浇筑时按设计图纸要求埋入预定位置，使其与底板、墩墙及翼墙形成一个同步变形共同体，并统一编号，注意保护。（3）观测方法及观测周期：自泵站底板浇筑好后，开始进行变形观测，施工期每增加一次荷载，观测一次，停止加载后每月观测一次。（4）观测过程中定期整理资料，以此为结构沉降提供可靠的依据。第五章 土石方开挖及支护5.1 土石方工程施工本工程土石方工程包括永兴河一、二级电站首部枢纽、前池、压力钢管及地面厂房的基础土石方开挖（明挖）及临时工程施工的所有土石方开挖等项目。5.1.1 土石方开挖施工本工程土方开挖拟采用1.0m3挖掘机开挖，8t自卸汽车运输，推土机平整压实，石方开挖采用空压机供风，手风钻造孔，光面爆破施工。爆破弃渣采用开挖拟采用1.0m3挖掘机开挖，8t自卸汽车运输，推土机平整压实。按监理工程师要求和业主指定弃渣场堆放压实。（1） 施工布置1）施工道路布置根据施工总平面布置情况，施工进场后，以发包人所提供的现场公路为主，道路全长约13km，路基宽3.5m，路面宽3m，泥结碎石路面。在施工过程中将根据现场的实际情况现在临时道路满足施工的需要，在施工期间根据发包人的要求对该道路进行维护，保证其安全畅通。2） 风、水、电布置与施工用电施工供风根据施工总体布置，本工程石方开挖拟采用10m3/min电动固定空压机供风，满足施工生产的需要。施工用电主要为施工机械、区内排水和夜间施工照明，分别自工区控制性接线至各用电点。施工弃碴本工程土石方开挖共15万m3，工程土石方回填及填筑9万m3，经平衡后工程弃渣约6万m3。根据发包方规划，主要利用弃碴场为11#、2#、4#、5#及21#、2#、3#、4#、5#、6#弃碴堆场。可满足本标工程弃渣要求。5.1.2 开挖原则和有关规定（1） 开挖原则开挖遵循分区、分层，自上而下的原则进行。开挖施工满足施工总进度计划要求。开挖顺序和开挖方式与出碴道路和施工作业面协调，保证施工道路布置合理，交通畅通。对高边坡开挖优先开挖，尽早为基础开挖施工提供工作面。（2） 相关规定主体工程的基础范围内，挖除树根必须延伸到最大开挖边界或建筑基础外侧5.0m的距离。开挖施工时，必须特别注意尽最大的实际可能保护清理区域范围的天然植被。场地清理中，对文物古迹按相关规定执行，不得擅自破坏。开挖表土按设计开挖深度执行，并运至指定地点堆放。表土堆积体不宜过高，避免将土壤压实和防止冲刷流失。爆破材料的运输、贮存、加工、现场装药及瞎炮的处理等，均按有关的安全操作规程执行。选用的爆破材料必须符合国家和有关技术标准，使用前进行性能检查。施工采用的爆破作业必须使开挖符合施工详图和监理工程师规定的边界，并使开挖线以下或以外的基础保持设计要求的完好状态。并对工程要求处理和超挖部分开挖范围外破坏的基岩进行适当的处理。在施工期间直至最终工程验收，如果沿开挖边坡发生滑坡或塌方，施工方应清除和处理由此形成的堆碴，并对边坡进行恰当处理以保持稳定。进行爆破作业时，须对工地职工、当地居民的人身安全和工程施工、当地生产安全认真采取有效措施。在建筑物及其新浇筑砼附近进行爆破前，必须按水利部水工建筑物岩石基础开挖技术规范（SJ47-92）规范规定进行设计和试验，并将设计和试验结果报请监理工程师批准后执行。不得在灌浆完毕地区及其附近进行爆破，如因特殊情况需要爆破时，必须经过试验论证，并且经监理工程师批准，方可进行少量的浅孔火花爆破。爆破设计采用光面爆破的参数，如有必要，需进行试验，并调整，使爆破得到满意的结果。与光面相邻的松动爆破孔，应严格控制其爆破参数，避免对保留岩体造成破坏，或使其间留下不应有的岩体，造成施工困难。开挖时，开挖后出露的软弱岩层和泥化破碎带区域，必须按施工详图的规定，采取有效的处理措施。（3） 开挖分层该项目开挖主要以边坡石方开挖和覆盖层开挖，覆盖层开挖分层厚为2m3m。石方开挖分层为36m。5.1.3 开挖施工程序开挖程序为自上而下进行，按照施工总体进度的安排，有重点的逐段逐层开挖，为后序施工提供条件。各部位土石方明挖均采用自上而下分层(梯段)施工。土石方开挖一般施工程序为：场地清理危岩处理测量放线钻孔、爆破出碴坡面清理与修整坡面验收边坡支护及验收下一循环作业或完工。设计边坡开挖前，做好开挖线外的场地清理和危石处理，修建地表截、排水沟。开挖采取自上而下分层进行，马道（如有）之间的设计边坡一次光面成型，大面积开挖垂直梯段高度一般为47m，每层边坡开挖完后及时申请初验并经验收合格后进行支护作业。开挖边坡的支护在分层开挖的过程中逐层进行，上层的支护使下层的开挖能安全顺利的进行。施工期间，定期对边坡的稳定进行安全监测，对有可能失稳的地段及时报告监理工程师或业主并采取措施保证边坡的稳定。5.1.4 施工方法（1）土方开挖本工程土方开挖所指土方系指人工填土、表土、黄土、砂土、淤泥、黏土、砾质土、砂砾石、松散坍塌