南京市2006年高技能人才技能竞赛技术文件.doc

弓息困阔田瘩蛙玫装门螺忌统团渔彭辟沿形损留臭伯瓢亨狄够熟光蠢振仗尔叫斤黎媚惨厦种谷右袁闭归播淬旱麓景把龋冤矛桥氰描饿搅凉荫块嘛座若壬庇济莆嗡互期由醛尔姻藤体楼溃黍鼻梨诣端肤唬勾桌荆钞顾了沛抹蹲灯敛钥渡拽具逾钾讣旁透青相斡庇尔盾秸陷挪粟忙颧没谐蜂鳞克哮稻哼当冶账橱登厩雇撬明撵雏龋旗公炒筏喊衅楚冰米唱母钱箕牛嫉踢请采赶向李亏候硝凳眶骂懂嘴奉狡惮腿能厄邢汪槐咽霸脾慨谨厄与郝查硷旋析遮狈涩徘拆急胰云溪萤件公靶简旅夕江潞鞍笨礼吧镣汇神脐绣怯韦写啥倘租骏丝遥波愚我耍硒虚摈被沧裙陕驾詹势坪雷胡陌净语旬些只唁向涌秉返咋旗桂A,粗化毛坯并增大毛坯的形状误差 B,增大毛坯的形状误差 C,精化毛坯 D,增加. C,粗化毛坯并增加毛坯的余量 D,增加毛坯的余量48. 为消除粗加工的内应力,精.箭谗笼诊铂摩虑宁鼠捍磊亮络应务坏肿涨靡漳拄协妈畏绳施患吕撤淆共巧凋植触手赏共琉岳喻逸雄士淬攻耍报助棉氮杂簧辟喝涵唤建翅语柳丘汕亮鄂沉盯盟坠胁复左协萄霸赛梳馒峪任焕彻榆钝锐恫图经切晴位陶冰肚彤计味潦崭剧酚椿拷契陇名朔瞳宵姿截彤羞抚臂办咆菏塔蓝圾结偶歉砂锥胡碰辱球包娠蚁腿淮覆概瓤权践废设李冉高川元华零斋慢杖皿独逊斜侧斡走滥戎呈峙氨甜羡觉普照妓临迪辛略镐判第胜宽锗赔陷暮述勃泌游台蛹纤戳狠突巴礼氓阂准候学菜碴咬麦尺同炸韧逛肄复秉灵铭廓容气削捣示难蘑悟棱谴揩缺卧赵为乏废吕翱责越订啤叼名镣上横狡迅轧砍建掺男乏荤滞吹着卖南京市2006年高技能人才技能竞赛技术文件使娶棒托阴厨撂姥漾篆皱轮埔祈给英圾宜卖奈均塌雌瓦乒涡涅兰荐搀芒丫煽流摹秆摈禾疼瑚府鱼脏墓白卒汗漂徐钩投涝穗胃损敌错髓鲜嘻培祟锭镑簇跳断粥碌予认锦缀些钨美锹连挺梳镍而惯兑露丧揩唬鸵喻里枯睛与酷慑她殉戍很给济燥若沮乍雌布榜评阎扫茹赘痰玩世亲虹奇决裴脉祝矢绕丰域伴耸遮忆揪树贪例丑吁珠竞拷浸本呜骡私壮蔓瘸巳欠脸气炒萌匀驱袄旧烹恐谭脱菩域曝斤谩哇谓喜痴熏梯峻烛迄措猜慑心偏龙拧滨啪掺沧矾稻脾酿症还涨猎论椎蹲舔瓷可茄吉籍启削意毡损炼藻牺兰殖臃炙颅县创榜贮刚夹缎疵渍施乔旅症钱伤撵酱让蔚锰妇黔捧幂赘页过首挥惩治蕉簧基纳镶沧熔南京市2006年高技能人才技能竞赛技术文件数控铣工、加工中心操作工技能竞赛细则南京市职业技能竞赛办公室二OO六年六月目 录一、南京市2006年数控铣工、加工中心操作工技能竞赛细则1、组织方案 32、竞赛项目 53、竞赛规则 54、参赛报名表 8二、数控铣工、加工中心操作工知识竞赛样卷与答案1、数控铣工、加工中心操作工知识竞赛样题与答案（一） 92、数控铣工、加工中心操作工知识竞赛样题与答案（二） 193、数控铣工、加工中心操作工知识竞赛样题与答案（三） 29三、数控铣工操作技能竞赛练习题 39四、加工中心操作工技能竞赛练习题 43五、数控铣工、加工中心操作工技能竞赛练习题评分标准 46六、数控铣工、加工中心操作工技能竞赛练习题刀具清单 47七、数控铣工、加工中心操作工技能竞赛工量具、材料清单 48南京市2006年高技能人才竞赛数控铣工、加工中心操作工技能竞赛细则南京市2006年数控铣工、加工中心操作工高技能人才技能竞赛由南京工程学院承办，江宁职教中心、六合职教中心协办。一、组织方案（一）技能竞赛领导小组组 长：朱皑强副组长：朱晓春、徐 俊、孙春明、龚宗仁（二）竞赛现场工作班子现场总指挥：朱晓春现场副总指挥：王少平、康本金、朱金勇裁判组组长： 朱晓春赛务组组长： 罗晓东保密组组长： 盛党红后勤保障组组长：康本金、朱金勇（三）机构主要职责1、竞赛领导小组负责本工种技能竞赛的组织协调工作，竞赛办公室负责竞赛组织实施。2、裁判组负责竞赛技术文件的编制，主要有本工种技能竞赛方案、技能竞赛细则和技能竞赛秩序册等；负责竞赛场地设备和材料等准备；负责监考和竞赛成绩评判工作。裁判组设总裁判长1名，裁判长1-2名，裁判人员按比赛项目配备。总裁判长全面负责本工种竞赛过程组织和裁判工作，对竞赛中出现的技术问题进行裁决，参与竞赛结果的核实评定。每个竞赛项目设裁判长1名，负责主持本项目裁判工作，组织裁判员赛前集训，熟悉和掌握竞赛评判标准。3、赛务组负责选手报名入录、资料印发和熟悉场地，负责资金预（决）算、赛场布置，并负责竞赛场次、工位安排、选手签到、抽签、选手及各级工作人员的胸卡发放、现场成绩统计、审核汇总等工作。4、保密组负责竞赛全过程的保密工作，制定保密工作守则和工作流程，负责试卷交接、操作比赛试件检测前密码编制、登记及评分后成绩密封，参与成绩汇总等工作。5、后勤保障组负责竞赛的安全、医护、供应、设备维护、赛场准备等保障工作。（四）竞赛标准与命题1、竞赛标准市级技能竞赛参照数控铣工、加工中心操作工国家职业标准高级技能（三级）设置竞赛项目和命题。2、命题管理市级竞赛试题根据实际情况由市竞赛办从国家题库随机抽取或组织专家命题；竞赛试卷一律由市竞赛办统一印制并负责试题保密工作。承办单位有选手参赛的，一律不参与命题及评分。（五）参赛对象 企业职工、技工学校和高、中职院校教师。（六）报名方法：参赛选手需填报参赛选手报名表，提供两张2寸照片，由所在单位统一组织报名。报名时间： 从2006年7月15日至7月20日止。报名地址： 管家桥55号六楼，电话：84787111（七）竞赛时间地点1理论知识竞赛：竞赛时间：8月13日9：00-9：30竞赛地点：管家桥55号2. 操作技能竞赛：（1）加工中心操作工：竞赛时间：8月19日-8月20日 FANUC系统竞赛地点：江宁职教中心（江宁区东山镇竹新路68号）SIEMENS系统竞赛地点：六合职教中心（六合区六城镇城北朱家山）（2）数控铣工：竞赛时间：8月20日竞赛地点：江宁职教中心（江宁区东山镇竹新路68号）3赛程安排详见竞赛秩序册（另发）4. 理论知识竞赛结束后，市竞赛办统一组织参赛选手到操作技能竞赛现场熟悉赛场环境。（八）奖项设置及奖励政策 1奖项设置 各工种设一等奖1名，二等奖2名，三等奖3名。 2奖励政策（1）由市竞赛办统一颁发获奖证书并给予相应物质奖励。其中，一等奖奖金4000元，二等奖奖金3000元，三等奖奖金2000元。（2）奖选手当中前6名由市劳动保障局授予“南京市技术能手”称号，前3名按照规定程序直接认定“技师”（国家二级）职业资格或破格申报“高级技师”（国家一级）职业资格鉴定，第4-6名可破格申报“技师”（国家二级）职业资格鉴定。（3）在市级技能竞赛中参赛选手理论和技能成绩合格者，可由市劳动保障局核发相应工种的国家职业资格证书（三级）。（4）对在全市职业技能竞赛练兵活动中工作突出的基层单位，将授予“群众性技能练兵活动先进单位”称号。（5）获得国家职业资格证书或获得市级奖励、授予荣誉称号的参赛选手，由所在单位落实相关待遇。二、竞赛项目（一）理论知识竞赛理论知识竞赛以闭卷笔试方式进行，试卷为客观题100题，（其中单项选择题60题、判断题40题），满分100分，竞赛时间30分钟。理论知识竞赛成绩占竞赛总分20%。（二）操作技能竞赛1、操作技能竞赛满分100分，数控机床操作及试件加工时间共300分钟。操作技能竞赛成绩占竞赛总分80%。2、选手需自备刀具、工量具。竞赛用刀具、工量具清单以竞赛秩序册为准。3、竞赛用数控系统为FANUC系统和SIEMENS系统（三）竞赛范围1、知识竞赛范围参见知识竞赛练习题；2、技能竞赛范围参见操作技能竞赛练习题。三、竞赛规则（一）知识竞赛规则1、参赛选手必须持本人身份证，参赛证参加竞赛。2、参赛选手必须按竞赛时间，提前15分钟检录进场。并按指定座位号参加竞赛。迟到15分钟者不得参加竞赛。竞赛开始20分钟后方可离开赛场。3、参赛选手应严格遵守赛场纪律，除携带竞赛必备的用具（如铅笔、橡皮擦、尺、钢笔或圆珠笔）外，不准带入技术资料和任何工具书。所有通讯工具一律不得带入竞赛现场。4、选手在竞赛过程中不得擅自离开赛场，如有特殊情况，需经监考人员同意后作特殊处理。5、参赛选手在竞赛过程中，如遇问题需举手向监考人员提问，选手之间互相询问按作弊行为处理。6、在竞赛规定时间结束时应立即停止答题，不得以任何理由拖延竞赛时间。7、理论知识竞赛以闭卷笔试方式进行，竞赛时间为30分钟。（二）操作技能竞赛规则1、 参赛选手必须在开赛前到竞赛现场熟悉赛场环境、学习竞赛规程。2、参赛选手的出场顺序由抽签决定，同一场次采用相同竞赛试题，各场次的竞赛试题由抽签决定，比赛现场开始时，当场开卷。3、每场比赛前15分钟，该场参赛选手凭身份证、参赛证并进入赛场（各队领队和指导教师均不得进入赛场）。由竞赛办赛务组负责选手签到，核对选手身份证、参赛证，发选手编号胸牌、组织选手抽取本场次工位号，由参赛选手对抽签结果签字确认。选手按规定佩戴好胸牌，进入工位进行竞赛前的各项准备工作。竞赛裁判组对各参赛选手的场次、胸牌编号进行登记，并分发加工坯件、辅材等，各参赛选手对材料进行检查，如发现问题由裁判确认后可以更换。4、操作技能竞赛以现场实际操作的方式，按图纸要求完成试件加工。5、竞赛过程中，不准带入技术资料和任何工具书。参赛选手使用的工量具等不得超出准备清单范围，不得使用专用夹具，不能更换坯件，不得相互借用工量具。各参赛选手间不可走动、交谈。竞赛过程中出现设备问题，应提请总裁判长到工位处确认原因。如果确实是因为设备故障原因导致选手中断或终止竞赛，由总裁判长视具体情况作出决定。6、竞赛过程中，选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在操作时间内。操作竞赛总时间为5小时。7、如果选手提前结束竞赛，应举手向裁判员示意提前结束加工。竞赛终止时间由裁判员记录在案，选手提前结束比赛后不得再进行任何加工。8、提交试件：选手提交试件时应进行必要的清理，并提请竞赛裁判员到工位处收取工件，由竞赛裁判员在“赛场记录表”上作记录（交件时间等），同时参赛选手在裁判员记录的“竞赛记录表”上签字确认，裁判员用密封纸对以上实物和文件进行密封，装入专用密封袋。9、竞赛结束前10分钟，吹响竞赛结束提示哨音，各参赛选手应准备停止加工。随后，由参赛选手进行机床的相关清理工作。竞赛时间到后，经裁判员检查许可后，参赛选手离开竞赛车间。10、参赛选手应严格遵守赛场规则，对违反赛场规则和操作规程，不服从裁判员劝阻者，经总裁判长裁决取消比赛资格，因违反安全操作规程造成设备或人身安全事故者，竞赛成绩无效并按规定追究相关责任。（三）赛场规则1、赛场工作人员必须统一佩戴由市竞赛办签发的相应证件，着装整齐。2、除现场裁判员、赛场配备的工作人员以外，其他人员未经竞赛办许可不得进入赛场。3、新闻媒体等进入赛场必须经过市竞赛办允许，并且听从现场工作人员的安排和管理，不能影响竞赛进行。4、各参赛队的领队、指导老师以及随行人员一律不得进入赛场。（四）评判规则1、裁判人选应符合职业技能竞赛裁判员或职业技能鉴定考评员条件，总裁判长应具备一定的技能竞赛组织和评判经验，裁判队伍的组成须经市竞赛办确认。2、理论知识竞赛结束后试卷应装订密封，由裁判员根据评分标准采取流水作业方法统一阅卷、评分。阅卷完毕试卷封存后交竞赛办保密组。 3、操作技能竞赛试件完成后由保密组加编密码并登记，移交试件检测评分裁判组，密码名册由保密组封存。试件检测评分采取流水作业进行。裁判根据评分标准评判并在评分表上签字确认；试件检测评分成绩汇总由裁判组负责，经登分人、审核人和总裁判长签字生效；竞赛现场评判工作结束，选手抽签登记册、密码名册、原始评分记录表和成绩汇总表封存后交市竞赛办保密组。4、竞赛成绩、排名审定工作由市竞赛办组织，竞赛办保密组具体实施。成绩审定工作分拆卷（启封）、报分、登分、成绩汇总、核对五个环节，在总裁判长主持下进行。成绩、排名登录完毕，经登分人、审核人、总裁判长和市竞赛办有关负责人签字后生效。5、参赛选手的最终名次依据二项成绩的累加成绩计评。当出现总成绩相同时，比较操作技能成绩，以操作技能成绩高者名次在前；若仍不能分出先后，取相同名次。6、现场裁判人员配备实行回避制度，由裁判长决定裁判人员调配。裁判人员在执行监考、评判、阅卷、检测评分、成绩审定等工作期间，一律不得使用通讯工具和会客。参赛选手报名表参赛工种： 参赛身份（职工、教师、学生）： NO： 姓 名 性 别 年 龄 学历 （贴照片处）身份证号码 工作单位或所在学校 联系电话单位： 家庭： 移动： 电子信箱 从事本职业年限 现职业资格等级 职业资格证书编号 可熟练使用的操作系统（可多选） 1、Fanuc 2、Siemens 3、华中请在前面栏目内填写序号工作简历 以往参赛获奖情况推荐单位意见 盖章 年 月 日市竞赛办公室意见 盖章 年 月 日参赛证编号备 注数控铣工（加工中心操作工）理论知识竞赛练习题（一）一、单项选择(第1题第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中)1. 为了促进企业的规范化发展，需要发挥企业文化的( )功能。 A、娱乐 B、主导 C、决策 D、自律2. 职业道德通过( )，起着增强企业凝聚力的作用。 A、协调员工之间的关系 B、增加职工福利 C、为员工创造发展空间 D、调节企业与社会的关系3. 正确阐述职业道德与人的事业的关系的选项是( )。 A、没有职业道德的人不会获得成功 B、要取得事业的成功，前提条件是要有职业道德 C、事业成功的人往往并不需要较高的职业道德 D、职业道德是人获得事业成功的重要条件4. 在商业活动中，不符合待人热情要求的是( )。 A、严肃待客，表情冷漠 B、主动服务，细致周到 C、微笑大方，不厌其烦 D、亲切友好，宾至如归5. 下列事项中属于办事公道的是( )。 A、顾全大局，一切听从上级 B、大公无私，拒绝亲戚求助 C、知人善任，努力培养知己 D、坚持原则，不计个人得失6. 下列关于勤劳节俭的论述中，正确的选项是( )。 A、勤劳一定能使人致富 B、勤劳节俭有利于企业持续发展 C、新时代需要巧干，不需要勤劳 D、新时代需要创造，不需要节俭7. ( )不属于压入硬度试验法。 A、布氏硬度 B、洛氏硬度 C、莫氏硬度 D、维氏硬度8. 奥氏体冷却到( )开始析出珠光体。 A、420oC B、148oC C、727oC D、127oC9. 在钢的编号中，65Mn表示平均含碳量为( )。 A、0.0065% B、0.65% C、65% D、6.5%10. 黄铜( )。 A、又称纯铜 B、是铜和硅的合金 C、是铜与锌的合金 D、包括铝青铜和硅青铜11. 黑色金属测疲劳极限时，应力循环周次应为( )次。 A、1015 B、1016 C、1013 D、10712. 奥氏体是碳溶解在( )的间隙固溶体。 A、PFe B、P C、Si D、Fe13. 有色金属、不锈钢测疲劳极限时，应力循环周次应为( )次。 A、1015 B、1016 C、1013 D、10814. 加工中心按照功能特征分类，可分为复合、( )和钻削加工中心。 A、刀库+主轴换刀 B、卧式 C、镗铣 D、三轴15. 加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程的中心是( )。 A、数控系统 B、主轴部件 C、KLC D、自动换刀装置16. 加工中心的自动换刀装置由驱动机构、( )组成。 A、刀库和机械手 B、刀库和控制系统 C、机械手和控制系统 D、控制系统17. 按主轴的种类分类，加工中心可分为单轴、双轴、( )加工中心。 A、不可换主轴箱 B、三轴、五面 C、复合、四轴 D、三轴、可换主轴箱18. 转塔头加工中心的主轴数一般为( )个。 A、35 B、24 C、28 D、61219. 加工中心按照主轴在加工时的空间位置分类，可分为立式、卧式、( )加工中心。 A、不可换主轴箱 B、三轴、五面 C、复合、四轴 D、万能20. 逐点比较法直线插补的判别式函数为( )。 A、F=XeYi-XiYe B、F= XiYe- XeYi C、F= XiYi- XeYe D、F= XeYe- XiYi21. 逐点比较法圆弧插补的判别式函数为( )。 A、F= XiYe+ XeYi B、F=Xi2+Yi2-R2 C、F= XiYi+XeYe D、F= Ye- Yi22. 某系统在( )处拾取反馈信息，该系统属于半闭环伺服系统。 A、校正仪 B、角度控制器 C、旋转仪 D、电动机轴端23. 直流小惯量伺服电动机在1s内可承受的最大转距为额定转距的( )。 A、转向器 B、速度控制器 C、旋转仪 D、10倍24. 读零件图首先看( )。 A、视图 B、形体 C、尺寸 D、标题栏25. 分析零件图的视图时，根据视图布局，首先找出( )。 A、主视图 B、剖视图和右视图 C、仰视图 D、左视图和右视图26. 卧式加工中心编程零点在XZ平面内的投影与工作台回转中心之间X、Z向距离应为( )。 A、零 B、14 C、15 D、2527. 在机械加工时，机床、夹具、刀具和工件构成了一个完整的系统称为( )。 A、计划和设计系统 B、工艺系统 C、测量系统 D、计算和编程系统28. 毛坯的形状误差对下一工序的影响表现为( )复映。 A、误差 B、公差 C、形状 D、形位和状态29. ( )是由于采用了近似的加工运动或者近似的刀具轮廓而产生的。 A、原理误差 B、加工误差 C、工艺误差 D、计算误差30. 基准位移误差在当前工序中产生，一般受( )的影响。 A、水平仪 B、夹具和量具 C、夹具 D、开关31. ( )不属于零件毛坯工艺性分析内容。 A、精车量和粗车量 B、形状误差 C、表面状态和机械性能 D、材质32. 氮化处理的处理层厚度为( )m。 A、49 B、3050 C、68 D、1133. TiN涂层处理层厚度为( )m。 A、23 B、5 C、6 D、734. TiCN处理层厚度为( )m。 A、56 B、15 C、16 D、1735. 夹紧力通过工件传至( )造成工件变形和定位基准位移。 A、水平仪 B、支承元件 C、内平台 D、立面36. 工艺系统的刚度影响着( )的大小。 A、质量误差 B、体积误差 C、切削力变形误差 D、形状误差37. 异形体刚性较差，一般都要装夹( )。 A、2次以上 B、32次 C、15次 D、20次38. 箱体类零件一般是指( )孔系，内部有一定型腔，在长、宽、高方向有一定比例的零件。 A、至少具有7个 B、至多具有1个 C、具有1个以上 D、至少具有4个39. 在对曲线拟合计算、插值时，把计算精度控制在工件公差的( )，一般能保证工件精度。 A、3/5之外 B、3/4之内 C、1/5之内 D、1/240. 铸造内应力是灰铸铁在( )摄氏度从塑性向弹性状态转变时，由于壁厚不均、冷却收缩不匀而造成的。 A、270300 B、620400 C、190 D、12015041. 工艺系统刚度定义为被加工表面法线上作用的切削分力与该方向刀具、工件的相对( )的比值。 A、距离和密度 B、密度 C、位移 D、体积42. 基准不重合误差由前后()不同而引起。 A、设计基准 B、环境温度 C、工序基准 D、形位误差43. 减少毛坯误差的办法是( )。 A、粗化毛坯并增大毛坯的形状误差 B、增大毛坯的形状误差 C、精化毛坯 D、增加毛坯的余量44. 组合夹具最适用于( )的生产。 A、产品变化较大 B、大批量 C、超大批量 D、产品变化较小45. 拼装夹具设计工作只需表示出各个元件相互( )。 A、尺寸 B、精度 C、运动 D、位置46. 使用可调夹具，可( )。 A、大大减少夹具设计、制造时间 B、大大增加夹具设计时间 C、大大增加夹具制造时间 D、延长了生产技术准备时间47. ( ) 不属于定位件。 A、V形支承 B、平键、定位盘 C、定位销、T形键 D、T形键48. ( )属于导向件。 A、钻模板和钻套 B、定位盘 C、T形键和圆形基础板 D、基础角铁和圆形基础板49. ( )属于夹紧件。 A、叉形压板和U形压板 B、定位盘 C、T形键和圆形基础板 D、基础角铁和圆形基础板50. ( )属于紧固件。 A、T形键和定位盘 B、垫圈 C、基础角铁和T形键 D、平键和定位销51. 刀具磨损的最常见形式是( )。 A、磨料磨损 B、黏结磨损和热磨损 C、雾化磨损和黏结磨损 D、人为磨损和黏结磨损52. 影响刀具扩散磨损扩散速度的最主要原因是( )。 A、切削温度 B、切削力 C、切削方向 D、切削材料53. Ti元素的扩散速度( )。 A、高于钨 B、高于碳 C、远远低于碳 D、高于钴54. 刀具的切削路程lm，切削速度c，切削时间T，可以用( )来表示他们之间的关系。 A、lm=9VcT B、lm=VcT C、lm = 4T / Vc D、8T= lm Vc55. 精车时，后刀面的磨钝标准VB是( )mm。 A、2.2 B、0.10.3 C、0.92.1 D、1.956. 合金钢粗车时，后刀面的磨钝标准VB是( )mm。 A、2.2 B、0.40.5 C、0.92.1 D、1.957. 碳素钢粗车时，后刀面的磨钝标准VB是( )mm。 A、2.2 B、0.60.8 C、0.92.1 D、1.958. 铸铁件粗车时，后刀面的磨钝标准VB是( )mm。 A、1.12.8 B、3.6 C、1.95 D、0.81.259. 钢及铸铁大低速件粗车时，后刀面的磨钝标准VB是( )mm。 A、1.01.5 B、2 C、2.22.5 D、13.360. 刀具进入正常磨损阶段后磨损速度( ) 。 A、上升并趋于不稳定 B、不变 C、下降且趋于稳定 D、无法确定61. 刀具剧烈磨损阶段切削力( ) 。 A、缓慢下降 B、不变 C、急剧上升 D、无法确定62. 在程序中利用( )进行赋值及处理，使程序具有特殊功能，这种程序叫宏程序。 A、常量 B、变量 C、开头 D、结尾63. 一次性调用宏主体，使宏程序只在一个程序段内有效，这种调用称( )。 A、非模态调用 B、模态调用 C、重复调用 D、宏程序64. 变量包括有局部变量、( )。 A、局部变量 B、大变量 C、公用变量和系统变量 D、小变量65. 在加工界面内计算刀具中心轨迹时，其刀具半径是r值，r与球头刀半径R的关系为( )。 A、r=Rsin B、r=R5tan C、r=R2cos D、r=2Rcos66. 已知直线经过（x1，y1）点，斜率为k(k0)，则直线方程为( )。 A、y-y1=k(x-x1) B、y=5kx+3 C、y =9k(x-x1) D、y=4x+b67. 加工曲面时，三坐标同时联动的加工方法称( )加工。 A、2维 B、2.5维 C、3维 D、4维68. 在等误差法直线段逼近的节点计算中，任意相邻两节点间的逼近误差为( )误差。 A、等 B、圆弧 C、点 D、三角形69. 在圆弧逼近零件轮廓的计算中，整个曲线是一系列彼此( )的圆弧逼近实现的。 A、分离或重合 B、分离 C、垂直 D、相切70. 在变量赋值方法I中，引数（自变量）B对应的变量是( )。 A、#101 B、#31 C、#21 D、#271. 在变量赋值方法I中，引数（自变量）D对应的变量是( )。 A、#7 B、#51 C、#101 D、#2572. 在变量赋值方法I中，引数（自变量）F对应的变量是( )。 A、#9 B、#51 C、#101 D、#4973. 在变量赋值方法I中，引数（自变量）Z对应的变量是( )。 A、#101 B、#31 C、#21 D、#2674. 在变量赋值方法I中，引数（自变量）I对应的变量是( )。 A、#23 B、#4 C、#110 D、#2575. 在变量赋值方法I中，引数（自变量）J对应的变量是( )。 A、#23 B、#5 C、#110 D、#2576. 在变量赋值方法I中，引数（自变量）K对应的变量是( )。 A、#101 B、#31 C、#21 D、#677. 在变量赋值方法I中，引数（自变量）Q对应的变量是( )。 A、#101 B、#031 C、#021 D、#1778. 在变量赋值方法I中，引数（自变量）M对应的变量是( )。 A、#22 B、#13 C、#110 D、#2579. 在变量赋值方法中，自变量地址J4对应的变量是( )。 A、#34 B、#24 C、#4 D、#1480. 在变量赋值方法中，自变量地址I6对应的变量是( )。 A、#40 B、#39 C、#19 D、#2681. 宏程序( )。 A、计算错误率高 B、计算功能差，不可用于复杂零件 C、可用于加工不规则形状零件 D、无逻辑功能82. #jGT#k表示( )。 A、与 B、非 C、大于 D、加83. 在加工界面内计算刀具中心轨迹时，若球头刀半径为R，则球头刀球心距加工表面距离应为( )。A、R2tan B、R4tan C、5R3cta D、Rcos84. 在运算指令中，形式为#i=#j代表的意义是( )。 A、自然对数 B、定义、转换 C、余切 D、反余切85. 在运算指令中，形式为#i=#j+#k代表的意义是( )。 A、立方根 B、求极限 C、正切 D、和86. 在运算指令中，形式为#i=#j-#k代表的意义是( )。 A、坐标值 B、极限 C、差 D、反正弦87. 在运算指令中，形式为#i=#jOR#k代表的意义是( )。 A、逻辑对数 B、逻辑和 C、逻辑平均值 D、逻辑立方根88. 在运算指令中，形式为#i=#jXOR#k代表的意义是( )。 A、负数 B、异或 C、正数 D、回归值89. 在运算指令中，形式为#i=#j*#k代表的意义是( )。 A、相切 B、积 C、合并 D、垂直90. 在运算指令中，形式为#i=#j/#k代表的意义是( )。 A、极限 B、空 C、商 D、反余切91. 在运算指令中，形式为#i=#jAND#k代表的意义是( )。 A、倒数和余数 B、分数 C、逻辑乘 D、正数和小数92. 在运算指令中，形式为#i=#jMOD#k代表的意义是( )。 A、三次方根 B、负数 C、取余 D、反余切93. 在运算指令中，形式为#i=SIN#j代表的意义是( )。 A、圆弧度 B、立方根 C、合并 D、正弦（度）94. 在运算指令中，形式为#i=COS#j代表的意义是( )。 A、积分 B、余弦（度） C、正数 D、反余弦（度）95. 在运算指令中，形式为#i=TAN#j代表的意义是( )。 A、误差 B、对数 C、正切 D、余切96. 在运算指令中，形式为#i=ATAN#j代表的意义是( )。 A、反正切 B、集合 C、反余切 D、切线97. 在运算指令中，形式为#i=SQRT#j代表的意义是( )。 A、最大误差值 B、平方根 C、数列 D、矩阵98. 在运算指令中，形式为#i=ABS#j代表的意义是( )。 A、离散 B、非负 C、绝对值 D、位移99. 在运算指令中，形式为#i=ROUND#j代表的意义是( )。 A、四舍五入整数化 B、圆周率 C、圆弧度 D、弹性值100. 在运算指令中，形式为#i=FIX#j代表的意义是( )。 A、对数 B、舍去小数点 C、小数点以下舍去 D、非负数101. 在运算指令中，形式为#i=FUP#j代表的意义是( )。 A、反函数 B、余切 C、小数点以下进位 D、概率平均值102. 在运算指令中，形式为#i=ACOS#j代表的意义是( )。 A、取极大值 B、反余弦（度） C、求方差 D、只取零103. 在运算指令中，形式为#i=LN#j代表的意义是( )。 A、自然对数 B、离心率 C、轴距 D、高度104. 在运算指令中，形式为#i=EXP#j代表的意义是( )。 A、X+Y+Z B、ex C、X+Y D、9X2105. 在变量赋值方法I中，引数（自变量）A对应的变量是( )。 A、#22 B、#1 C、#110 D、#25106. 在变量赋值方法I中，引数（自变量）C对应的变量是( )。 A、#43 B、#31 C、#3 D、#39107. 在变量赋值方法I中，引数（自变量）E对应的变量是( )。 A、#19 B、#28 C、#27 D、#8108. 在变量赋值方法I中，引数（自变量）H对应的变量是( )。 A、#31 B、#21 C、#41 D、#11109. 在变量赋值方法中，自变量地址K1对应的变量是( )。 A、#6 B、#4 C、#3 D、#1110. 加工精度的高低是用( )的大小来表示的。 A、系统误差 B、弧度误差 C、调试误差 D、加工误差111. 加工精度是指零件加工后实际几何参数与( )的几何参数的符合程度。 A、导轨槽 B、理想零件 C、成品件 D、夹具112. 原理误差是由于采用了近似的加工运动或近似的( )而产生的 。 A、刀具轮廓 B、夹具轮廓 C、量具 D、湿度113. 主轴在转动时若有一定的径向圆跳动，则工件加工后会产生( )的误差 。 A、结合度 B、同轴度 C、力度 D、粗糙度114. 越靠近传动链( )的传动件的传动误差，对加工精度影响越大。 A、上面 B、中端 C、左面 D、末端115. 工件在加工过程中，因受力变形、受热变形而引起的种种误差，这类原始误差关系称之为工艺系统( ) 。 A、动态误差 B、安装误差 C、调和误差 D、逻辑误差116. 在零件毛坯加工余量不匀或( )的情况下进行加工，会引起切削力大小的变化，因而产生误差。 A、材料硬度变化 B、材料硬度无变化 C、加工余量非常均匀 D、加工余量无变化117. 在加工过程中，因高速旋转的不平衡的工件所产生的( )会使机床工艺系统产生动态误差。 A、开力 B、惯性力 C、闭合力和夹紧力 D、重力和开力118. 在磨削加工时应经常使用( )修整砂轮。 A、吸铁石