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EPS 单面钢丝网架夹芯聚苯板外墙保温系统质量通病及防治杨建伟 冯兵慧摘 要 EPS 单面钢丝网架夹芯聚苯板外墙保温系统是建筑墙体节能重点推广的新技术之一,具有施工简单快捷、周期短、节能效果显著等优点。本文结合具体工程,阐述了EPS 单面钢丝网架夹芯聚苯板外墙保温系统产生空鼓、裂缝及脱落的原因,提出了从保温材料、墙面构造、施工、保温体系等防裂措施。关键词 EPS 板外墙保温系统 空鼓 裂缝 防治措施0 前言随着世界性能源危机的爆发,各国政府对节能越来越重视,墙体节能做为建筑节能的重要组成部分起到了不可替代的作用,新技术、新材料不断涌现。EPS 单面钢丝网架夹芯聚苯板(以下称EPS 板)外墙保温系统具有施工简单快捷、周期短、节能效果显著等优点,是目前被广泛的推广是最有效的建筑墙体节能系统之一。然而,一些采用该系统的工程出现了不同程度的空鼓、裂缝,更为严重的发生局部饰面砖及保温板脱落等质量事故。本文结合具体工程,阐述了EPS板外墙保温系统产生空鼓、裂缝及脱落的原因,提出了从保温材料、墙面构造、施工、保温体系等防裂措施。1 工程概况郑州顺驰中央特区二期住宅项目,由2 座地下人防车库、13 栋剪力墙结构的高层、小高层住宅组成,总建筑面积27万余平方米。该工程采用EPS 单面钢丝网架夹芯板外墙保温系统。外墙装饰为涂料(申得欧SSD-301 硅树脂改性底面处理剂新的美外墙弹性抗裂腻子申得欧SSD-116 硅树脂弹性外墙乳胶漆)和面砖(“协盛”牌劈开砖,规格为240608,勾缝剂为 “琅格”牌LM-3 型)两种形式;保护层为聚合物抗裂砂浆抹面,(涂料面层时压入耐碱玻纤网格布);外墙保温板选用70 厚EPS 钢丝网架板(剪力墙为穿透型EPS板、采用大模内置随主体混凝土浇筑一同施工,加气混凝土砌块墙采用机械固定未穿透型EPS 板)表观密度20 /m3。2 EPS 板外墙保温系统抹灰层空鼓、开裂的原因分析2.1 建筑物结构应力集中释放部位外墙门窗洞口四角、建筑物转角处、大体积建筑物变形缝处、不同墙体材料接缝处、EPS 板竖向及水平拼缝处。2.2 EPS 板外墙保温系统构成材料EPS 板外墙保温系统因底基层、保温层、保护层及饰面层在材料的密实度、弹性模量及膨胀系数等方面的差异造成的空鼓、裂缝。2.3 EPS 板外墙保温系统施工中质量通病底基层平整度差EPS 板翘曲、虚贴;随意改变聚合物抗裂砂浆中聚合物乳液掺量,造成底基层、保护层砂浆不能适应EPS 板的应力变化而开裂;底基层、保护层找平砂浆过厚;加强钢丝网及耐碱玻纤网格布安装不规范;EPS 板水平、竖向接缝处理不规范;施工洞口后期封堵不规范;随意在已完成保温施工的墙面上开洞且不按要求进行处理;3 防治EPS 板外墙保温系统抹灰层开裂的措施3.1 对于因建筑物结构应力释放造成的裂缝可分别采取以下措施3.1.1 外墙门窗洞口加强措施3.1.1.1 洞口周边阳角安装100120 、2 不等边钢丝角网,100 短边与外墙面EPS 板钢丝网片搭接,采用0.9镀锌钢丝绑扎中距500 ,120 长边采用8 塑料膨胀卡固定在洞口侧面中距500 (与阴角处最大间距不大于200 ),有效地避免了使用100100 等边钢丝角网、塑料膨胀卡易固定在墙面与保温板接缝处,造成松脱现象,如图一。3.1.1.2 对于门窗洞口两侧内外墙底基层在一个平面上的情况,洞口外边两侧在使用胶粉聚苯颗粒保温浆料或粘贴聚苯板后,与内侧底基层行成高低错台,该部位应使用Z 字形钢丝角网对其进行固定如图二,防止保温板因内外温差过大造成翘曲、开裂。3.1.1.3 门窗洞口内侧四边耐碱玻纤网格布翻贴前,先在阴角部位加贴一道加强网格布,每边长200 ,宽度同门窗洞口内侧墙宽;3.1.1.4 门窗洞口四角外侧墙面,沿45方向加贴一道200400 加强网格布。3.1.2 剪力墙结构的建筑,外墙窗下墙多为后砌填充墙,外墙保温采用未穿透型EPS 板进行机械固定,保温板与窗下墙在窗台处的收口(水平缝)受外力影响容易开裂。当雨水渗入后,在热胀冷缩的作用下造成保温板变形,对面层装饰造成破坏,严重者保温板脱落。施工中,参考女儿墙压顶处保温板收口做法,窗台混凝土压顶向外增加50 宽(据保温板外边20 ),将EPS 板收口完全盖住,可以有效避免裂缝的发生。为避免由此造成的冷桥效应,外窗台平面及砼压顶外立面采用胶粉聚苯颗粒保温砂浆罩面,如图三:3.2 EPS 板外墙保温系统施工中质量通病3.2.1 未穿透型EPS 板安装时,应注意以下几点3.2.1.1 底基层过于干燥或潮湿会影响胶浆的粘接效果,导致EPS 板空鼓虚贴;3.2.1.2 胶浆不按比例配制,稠度过低或胶粘剂的粘度小,造成EPS 板虚贴脱落;3.2.1.3 粘接点过少EPS 板易空鼓、翘曲;粘接点过多或满粘会造成拉应力过大而EPS 板扭曲、撕裂;3.2.1.4 安装EPS 板时切忌猛拍、强压,锚栓弯锚时不得撬压保温板。3.2.2 外墙施工洞口的封堵外墙施工洞可分为脚手架眼、楼层上料口、物料提升机和塔吊的扶墙杆与墙面连接部位等。洞口封堵除了按照相关工艺要求使用微膨胀混凝土二次施工外,外墙保温层处理还必须注意以下几点3.2.2.1 大面积施工抗裂砂浆抹面层时,孔洞四周留出100 左右宽的范围不抹灰,耐碱玻纤网格布在洞口处沿对角线形式裁成4 个三角状预留。3.2.2.2 保温板修补时应注意保持与原已安装保温板保持一致(即凹凸槽方向一致、钢丝网保留)。单块面积小于0.04m2 孔洞封堵,保温板可在中部用塑料膨胀卡固定;单块面积大于0.04m2 洞口封堵,固定保温板的塑料膨胀卡应大于3 个或每平方米不小于5 个;钢板网与四周保温板钢板网相互压茬搭接50 并用0.9 镀锌钢丝绑扎。3.2.2.3 打底抗裂砂浆找平时应比周边抹灰层略低23,抹第二遍抗裂砂浆时将预留裁成三角状的玻纤网格布压入抹灰层内,并在洞口周围另加贴一道加强耐碱玻纤网格布。对于外墙物料提升机洞口等面积较大的,还应沿洞口接缝加铺一道钢丝网。3.2.3 EPS 板拼缝处理外墙保温板楼层水平缝处钢丝网必须断开,砂浆保护层应按要求沿楼层水平缝切割1520 宽的沟槽,清除浮灰和聚苯碎末后使用建筑密封胶进行封填。保温板Z 型竖向拼缝使用胶粘剂粘接,并在外侧用200 宽的加强钢板网绑扎,当单幅墙面宽度超过4 米时,还应设置竖向分隔缝,做法同水平缝。3.3 EPS 板外墙保温系统构成材料EPS 板外墙保温系统是一个有机整体,其底基层、保温层、保护层、饰面层等相邻构造在材料性能、弹性模量、膨胀系数方面指标应匹配,逐层渐变相容,聚合物抗裂砂浆应保证具有一定的柔韧性,以便顺利释放外界产生的各种应力变形。施工中应针对本工程的结构特点,制定可行的专项施工方案,对易产生空鼓、裂缝的部位采取相应的加强措施进行有效预控。3.3.1 EPS 板外墙保温系统使用的保温板要求立方米容重20 公斤,当保温板立方米容重20 公斤时,因为密度低,随着外界气温变化保温板的收缩变形大,易造成保温板与基层墙体及与面层抗裂砂浆之间空鼓裂缝。3.3.2 EPS 板生产、安装周期。做为外墙保温使用的聚苯板从生产出成品到安装使用是有一定时间限制的,时间短了,聚苯板的陈化定型时间不够(自然条件下42 天,60蒸汽中需5 天陈化),安装后继续收缩变形,引起保温层与底基层、保护层砂浆粘接开裂;时间长了,聚苯板在日照、风雨的侵蚀下,表层界面剂脱落、风化,与保护层聚合物砂浆结合不牢固,产生开裂、空鼓。根据施工特点及EPS 板生产日期,合理安排施工计划,对于随主体混凝土浇筑而同时安装的穿透型EPS 板,模板拆除后覆盖密目网进行保护,并结合后砌填充墙砌筑工艺要求,及时安装未透型EPS 板,符合隐蔽验收条件后即进行保护层砂浆的施工。3.3.3 底基层和保护层砂浆3.3.3.1 EPS 板外墙保温系统底基层和保护层抹灰必须使用聚合物抗裂砂浆。普通砂浆和易性差、粘接力低、收缩变形大易产生裂缝,并且抗渗性、柔韧性较差,无法适应相邻构造层因温度变化产生的应力变形,不能作为EPS 板外墙保温系统底基层和保护层材料,利用聚合物对砂浆进行改性,较好的解决了上述问题。3.3.3.2 聚合物抗裂砂浆原则上必须使用专业厂家生产的成品干散混合料,现场按比例加水混合均匀,在规定的时间内用完。如确需现场配制聚合物抗裂砂浆时,必须依照实验室确定的聚合物抗裂砂浆配比单,准确计量聚合物乳液、水泥和水的掺加比例。不得为降低成本擅自减少聚合物乳液用量,增加水泥和水的掺量。3.3.3.3 EPS 板属于厚抹灰系统,外侧聚合物抗裂砂浆厚度不得超过25 ,因此,保护层施工前应对因应力释放造成的EPS 板表面凹凸不平,进行找补,对凸处进行打磨,凹处用聚苯颗粒浆料找补。对EPS 板面拼缝处的灰浆应设专人进行剔凿,用聚苯颗粒浆料进行修补,严禁用普通砂浆。3.3.4 耐碱玻纤网格布的材质及埋设方法对涂料饰面的耐久性和裂缝产生同样起着重要作用。延伸率过大、孔眼尺寸过大或过小、表面耐碱涂塑层的包裹量都会引起装饰面层开裂。EPS 板外保温系统使用的耐碱玻纤网格布有普通型(44)和加强网(66)两种,经复验合格后分别用于大墙面和应力集中部位。铺贴网格布应压于胶结层内,表面防裂砂浆应100%满刮网格布,厚度以34 、隐显网格为准,最大限度发挥网格布抵抗因温度而产生的应力,如抗裂砂浆过厚,网格布不能很好发挥作用,易造成面层裂缝。3.3.5 腻子与涂料的选择。EPS 板外保温系统使用聚合物抗裂砂浆做为聚苯板的保护层,如使用普通腻子打底找平,涂料面层极易产生龟裂纹,影响保温层及装饰效果。使用双组份弹性抗裂腻子打底、弹性涂料刮面,对弥补由聚苯板引起的应力变形、减少涂料面层龟裂纹起到一定的作用。3.4 成品保护EPS 板

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