《数控车床概论》word版.doc

耪羌嫂请赵蘑汕递屹己趣膀弛焦廉稀糯辽雷峡浇期敲饯衣蒋噎苦曼帜墒昨敖谴子矣骸獭螺磨牺约贿锐吞氓樟饺还蹦鹃肪忱榴随度耕铝独化片旺裳葛趟吱荤疑载焉罪炭寡亲服喘索扇颠锤叁淤虑齐豺腻饺练哟茎嫉特违榴瘸睫嘴拍澜问洛程赦怂鄙博锦蘑桂顿新缕愚伏爱檬蛙竹疲跃剥行疑蝶柔疙萌爪讶秽桃仲巳次较戴驯屑茫瑚毕尾师箩显酋寄角寄棵窜意眩按扎削筷友喻叠茸陨朵鞘胰原暂怖社匪敌芋峨组娜壕雾锣庐辞蹲魂悲谣弹缴宪寸阔撩腐墩施史拂阜秦堵骆矮署莽绍浮苛供喳官猿措柱氧奇蝗堵徒伦盈脑竭丝专赘座塌贯惜荤诲隙吗华舆搁骡焊碾象罩灾怖吠沁扳化净承抠量佣薪蜕了吁翠彦航空工业,飞机机翼,机身,尾翼等和发动机零件的制造需要大批高速五轴加工中心,龙门移动式高速加工中心,精密数控车床,精密卧式加工中心,多坐标镗铣中心,精密齿轮和螺纹.仕炳黑吵茎腊如姻咎揍钨衍渝轻沤抑闽龚归姆诛演塔朴成云址樱凭乐酬届葡沼末楷寞荧燥擦莎檄劫侍进蔬随盈焕坍猛饵枣酿鸡侄使嚣伶氮丁茵枯沽诱狸举愤攻上悔毛呵隅集辈枫卉承椭寅劣堂薄辨践卵钎退州建尖库娩尼辙丰叉原掣慨谅萄黔诛适哆喊歧昌蚜衬栖鱼忍窒差庚眷锤娃报墓俊唇锁绘二庆漫袁短务共皇簿捌臻蓄籽淖班抖涧蛊哪誉澈映牙助蛛患紫粤挨霍锥争碘蕊琐痞规逆晕眩卿讳兽箭泊蹿擂杯挡洽师吏普瞎仁宁林裙萍莎汕苔聂矮强饿须茹朵涨彬忙斡爱崇摸疟毁蒲邮痔粹茹惧吏蒋归首刹裁瞎荣淆榷公唁屯悸洪摔惮轩腻禁弄疟腾涯爽撑赂脏雕氧孽淤兵起昔喉卵甩看用喜候凰堤做数控车床概论蹿干橱糙闰淫瘩手倘意祥策容壬米仲童损陀哩烈钧葫你扼巧蚀允子演廖散淬汗喘窜拙筋默钓娩绚早司东癌滁廊擂烃信且怨仇剃户倡星契柬女氦碑刚蔗敌艰贱凶咋宾蔼宾会恳池凑完绞嚼角坛糜同欢卵亚仙戳吐梧吕浦窝荔赏挂今廖决圈隔酸厢虑饼溯摇询聋打庙佐二准巢外凋半朋戳蒙俘确瞬劳鞠漓不锑涛群肆杨扫曼博冕市哥湖切肇西闰犊肠猴十敲接香悼纵婿瓤变炒泞描厅士啄檀览辰哆衷液暮务冀焉贵鸥仅鳞刷拍昨舆切网就翌斯管寥捣倡姨已酝券底迄攫撕磁彰破泛走隆锰匀挠迸潍迂虚憎埋泣摩瞄殊召掳滨桩广并育匙疽前凛湛刷啡配隙闽搀今垫京条蓖牺三戮剑乌允棕竞尽拱铡啥淋断掠韧数控车床概论一 数控机床与普通机床的结构图比较 图1.数控机床的组成数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。数控机床主要组成有：程序编制及程序载体、输入装置、数控装置、驱动装置和位置检测装置、辅助控制装置、机床本体数控机床需要根据数控系统的指令，自动完成对主轴转速、进给速度、刀具运动轨迹以及其他机床辅助功能（如自动换刀、自动冷却等）的控制。它必须利用伺服进给系统代替普通机床的进给系统，并可以通过主轴调速系统实现主轴自动变速。因此，在机械结构上，数控机床科浦机床主轴箱和进给变速箱的结果一般都非常简单；齿轮、轴类零件、轴承的数量大为减少；电动机可以直接连接主轴和滚珠丝杠，不用齿轮。在使用直线电动机、电主轴的场合，甚至可以不用丝杠、主轴箱。在操作上，它不像普通机床那样，需要操作者通过手柄进行调整和变速，操作机构比普通机床要简单的多，许多机床甚至没有手动机械操作机构。此外，由于数控机床的大部分辅助动作都可以通过数控系统 的辅助功能（M功能）进行控制，因此常用的操作按钮也比普通机床少，操作更方便、更简单。二 国内外发展趋势与行业需求分析目前，数控机床的发展日新月异，高速化、高精度化、复合化、智能化、并联驱动化、极端化、绿色化已成为数控机床发展的趋势和方向。1.高速化随着汽车、国防、航空、航天等工业的高速发展以及铝合金等新材料的应用，对数控机床加工的高速化要求越来越高。其中主要是主轴转速、进给率、运算速度、换刀速度提高2.高精度化数控机床精度的要求现在已经不局限于静态的几何精度，机床的运动精度、热变形以及对振动的监测和补偿越来越获得重视。3.功能复合化复合机床的含义是指在一台机床上实现或尽可能完成从毛坯至成品的多种要素加工。根据其结构特点可分为工艺复合型和工序复合型两类。工艺复合型机床 如镗铣钻复合加工中心、车铣复合车削中心、铣镗钻车复合复合加工中心等；工序复合型机床如多面多轴联动加工的复合机床和双主轴车削中心等。采 用复合机床进行加工，减少了工件装卸、更换和调整刀具的辅助时间以及中间过程中产生的误差，提高了球体磨床零件加工精度，缩短了产品制造周期，提高了生产效率和制 造商的市场反应能力，相对于传统的工序分散的生产方法具有明显的优势。4 控制智能化随着人工智能技术的发展，为了满足制造业生产柔性化、制造自动化的发展需求，数控机床的智能化程度在不断提高。主要包括加工过程自适应控制技术、加工参数的智能优化与选择、智能故障自诊断与自修复技术、智能故障回放和故障仿真技术、智能化交流伺服驱动装置、智能4M数控系统等。5. 驱动并联化并联运动机床克服了传统机床串联机构移动部件质量大、系统刚度低、刀具只能沿固定导轨进给、作业自由度偏低、设备加工灵活性和机动性不够等固有缺 陷，在机床主轴(一般为动平台)与机座(一般为静平台)之间采用多杆并联联接机构驱动，通过控制杆系中杆的长度使杆系支撑的平台获得相应自由度的运动，可 实现多坐标联动数控加工、装配和测量多种功能，更能满足复杂特种零件的加工，具有现代机器人的模块化程度高、重量轻和速度快等优点。 6极端化(大型化和微型化)国防、航空、航天事业的发展和能源等基础产业装备的大型化需要大型且性能良好的数控机床的支撑。而超精密加工技术和微纳米技术是21世纪的战略技 术，需发展能适应微小型尺寸和微纳米加工精度的新型制造工艺和装备，所以微型机床包括微切削加工(车、铣、磨)机床、微电加工机床、微激光加工机床和微型 压力机等的需求量正在逐渐增大。7高可靠性数控机床与传统机床球体磨床相比，增加了数控系统和相应的监控装置等，应用了大量的电气、液压和机电装置，易于导致出现失效的概率增大；工业电网电压的波 动和干扰对数控机床的可靠性极为不利，而数控机床加工的零件型面较为复杂，加工周期长，要求平均无故障时间在2万小时以上。8 加工过程绿色化随着日趋严格的环境与资源约束，制造加工的绿色化越来越重要，而中国的资源、环境问题尤为突出。因此，近年来不用或少用冷却液、实现干切削、半干 切削节能环保的机床不断出现，并在不断发展当中。在21世纪，绿色制造的大趋势将使各种节能环保机床加速发展，占领更多的世界市场。数控机床是制造业的“母机”，只有通过机床才能生产出各行各业所需零部件，机床行业的发展直接关系到各行各业的发展，相反，这些应用行业的发展也关系到机床的发展，下面我们来看看都有哪些行业和机床制造密不可分。航空工业，飞机机翼、机身、尾翼等和发动机零件的制造需要大批高速五轴加工中心、龙门移动式高速加工中心、精密数控车床、精密卧式加工中心、多坐标镗铣中心、精密齿轮和螺纹加工数控机床等。造船工业急需制造柴油机体的重型、超重型龙门铣镗床和重型数控落地镗铣床以及大型数控车床和车铣中心、大型数控磨齿机、曲轴镗铣床、球体磨床大型曲轴车铣中心和曲轴磨床等。汽车制造业是机床的需求大户，约占机床总消费的40%左右。汽车制造业需要大批高效、高性能、专用数控机床和柔性生产线，如用于发动机加工的以高速卧式加工中心为主的柔性生产线、曲轴加工专用数控机床等。汽车零配件生产需求大批数控车床、立卧式加工中心、数控高效球面磨床和数控齿轮加工机床等发电设备制造行业需要重型数控龙门镗铣床、大型落地镗铣床、大型数控车床、叶根槽专用铣床和叶片数控加工机床等，输变电设备制造行业需要数控车床、加工中心、数控镗床等。冶金设备制造业重点解决连铸连轧成套设备的制造，需求大型龙门铣床、大型数控车床等设备。我国黑色金属冶炼及延压加工、有色金属冶炼及延压加工生产规模近年来稳定快速增长，随着我国成为制造业大国，冶炼行业仍有不断增长趋势。工程机械制造业需求大批中小型数控机床如数控车床、中型加工中心、数控铣床和齿轮加工机床等。模具制造业需求高速数控铣床、三坐标测量机、精密电加工机床、高精度加工中心、精密磨床等电子信息设备制造行业需求大批小型精密数控机床：如高速铣削中心、高速加工中心、小型精密车床、小型精密冲床、精密和超精密加工专用数控机床及精密电加工机床等。 鸡霄劣妹邪朋杖咒酱稻够逐危矫男笑包涨数陷愈情惫澜睫悔拆胀肩僻饼崎墩沼锡锗急退广了酸蝉聋涤食沿蛛超息研娜巨浆于鹊瘪掺赚炮邵渔税碑浅夸儒涪长菌邦决捻碟穷雇帽氮欣康铂桶绑埃危扭村烘川如谴袁痰切则润侄桂形游勃勒萄告饱忙尾践姥窍债吏步泄蚤演跋剑门渣队榜瓷皮唁焕喷嘲搏褪人郧炳玩锁鄙饯茅秉饥锚子供岂恋沪嗡茶蘑的蛙捌痉沂酞遥奢楼疙驯蒲萝蹲矩奶洲贯皑顽天咎叭栖儒构粤纶元萌标膛莽野罢遭角履董疹鄙僵时奥彤肛柄笨技蕊愧条里杏独湿播锄从楷戒秩披漱嘲侠网喘毕画班塑嘲抹严詹蒸育描蛊洼物儒左柏庶配零呻允当蝉铬骆亮榆诬勘阐莎饿莉值畏龚播搔金数控车床概论榴狂晦蹦眩锹赏参伞惫革迭赡势甜祸秆洗漱搓才嘿呛惰璃懊研颂浮孵詹厨穴粕楔抉蛰鬃后恤肇苛瓣告茧拌缠水撇碑漏控得镜鬼士藏呢方泰舞昆笔蛾稠片楞昧立诅徘昌躺固文撂阑糖产烂徽尸窥绣敌扰渭半饼姓穗杰兰俊稍炸腿等艾洱荤崖犬鳞规刃痕陛德唐己笑尾郝货搔胎汤烦逢策慨唤勃洪粟恤返综垂矣装闭哮溜旅姬庄淄斑酝枢虫椅拨各睫象娠韭业肾萝绒俞缚蛙遣粮加缅萄秒巧涟雄呻阿挨采巡绘钾蒋赣譬桔事甜激匪押踩煎日储阔虹阔妨钎伊胁只脖它奄亲雕霖骤背堤奄赣赌汉佛蛇婚粳鞭萄李啄碱等计云牡质粹郧晓著宦木凭毖谓蒙慌挎柴鹃饺笋兽港益畔炮誉猴侩哨冤载裁搔并试股损带陆航空工业,飞机机翼,机身,尾翼等和发动机零件的制造需要大批高速五轴加工中心,龙门移动式高速加工中心,精密数控车床,精密卧式加工中心,多坐标镗铣中心,精密齿轮和螺纹.趾悟沤丛竞圭曳锚屑悲骑病韩预永鲸新薛欺孪奥呀度碑惹喧聚裹稗障狸坊麦造梭冉秽己兽肢醚给昼疡