体育中心游泳馆施工组织设计.doc

施工组织设计工程名称：体育中心游泳馆编制单位：建筑工程公司编制日期：目 录第一章 编制依据1第二章 工程概况1第三章 管理方针和目标3第四章 施工条件3第五章 施工组织4第六章 施工部署4第七章 施工方案5第八章 冬期施工措施35第九章 质量保证措施36第十章 工期保证措施39第十一章 安全保证措施40第十二章 环境保护措施45第十三章 降低成本措施46第十四章 文明施工和防止扰民措施47第十五章 信息管理47第十六章 项目风险管理48附表一、施工机具设备表50附表二、劳动力计划表51附图三、施工网络计划52附图四、施工总平面布置图531第一章 编制依据1.1 本工程设计施工图和其他相关设计文件；1.2 建筑法、建设工程质量管理条例；1.3 国家及地方相关法律法规和规章；相关标准、规范及规程；1.4 公司编制的质量、环境及职业健康安全管理手册（QG/ZYDJ002007）；1.5 建筑工程公司编制的质量、环境及职业健康安全管理体系程序文件（QG/DBJSJG2007）；1.6 鞍山市游泳馆岩土工程勘察报告；1.7 类似工程的施工经验。第二章 工程概况2.1 工程名称：体育中心游泳馆。2.2 建设单位：建设委员会。2.3 建设地点：位于西部新区，西路，盛达大道，南侧和西侧为规划地块。2.4 建设规模：总建筑面积：15492.8m2；地上：13643.24m2；地下：1849.56m2 ；总高度：结构上弦杆轴线标高26.10m；座席数量：2022座。2.5 施工范围：游泳馆的建筑、结构及给排水工程。2.6 工期要求：2.7 工程内容简述：2.7.1 本工程房屋高度11.25m，地面以上三层，地下一层。2.7.2 结构形式： 地上：看台部分为现浇混凝土结构，看台罩棚为钢结构桁架。 地下：外墙为自防水钢筋混凝土墙体。 基础：静压式预应力混凝土管桩加筏板。2.7.3 抗震等级：抗震墙、框架柱及看台斜梁抗震等级为一级，框架柱抗震等级为二级。楼板采用现浇钢筋混凝土梁板体系。2.7.4 混凝土强度等级：柱墙：C40；梁板、基础承台、筏板、游泳池壁：C30；垫层：C15。地下室基础底板、外墙及游泳池采用补偿收缩砼，抗渗等级为S8；结构后浇带采用补偿收缩砼。2.7.5 钢筋：（HPB235）610，（HRB335）1014， (HRB400）16及以上。2.7.6 墙体：2.7.6.1 地下部分：2.7.6.1.1 外墙：地下机房、走道外墙为300厚防水钢筋混凝土墙。2.7.6.1.2 内墙：除钢筋混凝土墙外，为180厚粉煤灰烧结空心砌块砖。2.7.6.2 地上部分：2.7.6.2.1 外墙：180+120厚MU7.5粉煤灰烧结空心砌块砖，M5水泥砂浆砌筑。2.7.6.2.2 内墙、设备管井：180厚MU5.0粉煤灰烧结空心砌块砖，M5水泥砂浆砌筑到顶。卫生间内部管井墙、隔墙采用100系列轻钢龙骨双面石膏板隔墙，面板用防水石膏板。2.7.6.3 外墙基础墙体为300厚页岩砖墙，下做混凝土基础。内墙基础均随混凝土垫层做元宝基础。位于楼层的墙体可直接砌筑于结构梁（板）面上。2.7.7 屋面：游泳馆复合金属屋面，用于钢结构罩棚外屋面；不上人无保温隔热卷材涂膜防水屋面，用于三层屋面；上人无保温隔热刚性防水屋面，用于现浇混凝土看台。2.7.8 防水、防潮：2.7.8.1 地下室防水：2.7.8.1.1 地下室防水等级为二级，采用二道设防。其中一道为钢筋混凝土结构自防水，另一道在该钢筋混凝土结构外侧做柔性防水层。2.7.8.1.2 柔性防水层采用3+3厚SBS型聚酯胎改性沥青防水卷材。2.7.8.2 室内防水：2.7.8.2.1 卫生间、淋浴间等防潮湿房间楼地面防水层材料为1.5厚聚合物水泥基防水涂料。2.7.8.2.2 防水涂料涂刷应沿四周墙面高起300，淋浴间高起1800。2.7.8.2.3 4.700层处于观众休息厅平台防水做法为1.5厚聚合物水泥基防水涂料，1.2厚水泥基渗透结晶性防水砂浆。2.7.8.2.4 有防水要求的房间穿楼板立管均应预埋防水套管，防止水渗漏。2.7.8.2.5 有其他房间穿楼板立管是否预埋套管，按设备专业要求做。2.7.8.2.6 消防水池内表面防水层采用玻璃钢内衬防水做法。2.7.8.2.7 与变配电室相邻的水泵机房墙面和与强弱电相邻的有水的房间隔墙均做双墙。2.7.8.3 看台防水：现浇看台部分，涂刷一道水泥基渗透结晶型防水砂浆，上做聚合物防水砂浆抹平。2.7.9 给水排水2.7.9.1 生活给水系统：生活给水管，嵌在墙槽内的给水管采用PPR管热熔连接，其他明设管道采用衬塑钢管，专用管件连接。机房内管道与DN50mm阀门相接的管段采用法兰连接。2.7.9.2 热水系统：热水供回水管，嵌在墙槽内的热水管采用热水型PPR管热熔连接。其他热水供回水管采用热水型衬塑钢管专用管件连接。机房内管道及与DN50mm阀门相接的管段采用法兰连接。2.7.9.3 泳池给排水、污、废水及雨水系统：污废水管、通气管采用柔性接口的机制水铸铁管、橡胶圈密封不锈钢卡箍卡紧。虹吸雨水管采用热镀锌钢管，沟槽连接。循环冷却水管采用焊接钢管，焊接连接，与设备、阀门等相接管段采用法兰连接。与污废雨水泵连接的管段均采用焊接钢管，法兰连接。2.7.9.4 消防给水系统：消火栓管道采用焊接钢管焊接，机房内管道及与阀门相接的管段采用法兰连接。自动喷水灭火、水喷雾灭火管道及大空间自动喷水灭火系统管道采用热镀锌钢管，DN70mm者丝扣连接，DN80mm者沟槽连接。机房内管道及与阀门等相接的管段采用法兰连接。喷头与管道采用锥形管螺纹连接。2.8 场地的工程地质条件2.8.1 根据中冶沈勘工程技术有限公司提供的鞍山市体育中心游泳馆岩土工程勘察报告，本场地地形平坦，无不良地质作用，场地稳定，可以建筑。2.8.2 场地地形较平坦，地面高程介于14.7715.03米，地貌类型属冲积阶地。2.8.3 场地的土层分布从上到下依次为：耕土、粉质粘土、粉质粘土、粉质粘土、粉质粘土。2.8.4 根据场地的地层分布状况，场地粉质粘土层以下，粉质粘土层以上地层变化较大，局部地层分界线坡度大于10%，为不均匀地基。粉质粘土层地层分布稳定，地层分界线坡度平缓，分布较均匀。2.8.5 地下水稳定水位埋深为1.20-2.80米，相应标高介于11.82-13.61米，地下水来源主要为大气降水。2.8.6 场地标准冻结深度为1.10米。第三章 管理方针和目标3.1 管理方针：树立质量第一和安全第一的经营理念，以保护环境、节约资源为准则，遵守各项法律法规，以顾客满意为第一要务，继续扩大经营规模，构建多元化发展格局，全力开发建筑市场，推进改革发展步伐，不断提高企业整体竞争实力。3.2 质量目标：重大质量事故为零；检验批合格率100%；分项工程合格率100%；单位工程合格率100%；争创“鲁班奖”。3.3 环境目标：在确保污染物排放持续达标率100%的同时实现节能降耗生产，并接受社会监督检查。3.4 职业健康安全目标：重大安全事故为零；企业职工工亡事故为零；企业职工千人负伤率3；重大交通主责事故1起/年；施工现场标准化优良率75%；机械设备完好率80%；职业病普查率100%。3.5 合同目标：合同履约率100%；顾客满意率100%。3.6 工期目标：确保合同工期，力争提前竣工。第四章 施工条件4.1 施工技术条件4.1.1 由于游泳池底板混凝土是超长超厚的大体积混凝土结构，大体积混凝土释放的水化热会使结构内外产生较大的温差和收缩作用，由此造成的温差和收缩应力是导致混凝土出现裂缝的主要因素。有害裂缝直接影响结构的整体性、防水性和耐久性，所以采取措施控制有害裂缝的出现是主要的技术课题。4.1.2 设计的进度满足不了施工的进度，如游泳池排水管与水处理间的设备管道留洞等，目前尚未接到施工图纸。4.2 施工作业条件4.2.1 本工程工期紧，工程量较大，由于分专业施工，将进行交叉作业，所以给施工组织带来难度，并且给安全施工带来隐患。4.2.2 桩基础由中冶沈勘于去年施工，我单位施工前，桩基施工单位分批向我方进行现场和资料的交接。4.2.3 建设单位已提供水和电的接点位置，施工前可就近接引。第五章 施工组织5.1 施工组织机构见下图。项目经理部组织结构图项目经理：刘涣吉技术负责人：马彦杰项目副经理：孔庆玉专业技术负责人：张庆海 金立界质量检查员：蔡昌新档 案 员：翟素芬测量放线员：燕秀江材 料 员：刘喜忱安全检查员：韩 涛预 算 员：王成刚工长：赵振 军 刘锡祥会 计：郭希玲第六章 施工部署6.1 指导思想：全心全意为业主服务是我们的宗旨，高标准、严要求、质量优、速度快、精心组织、精心安排，与建设单位密切配合，共创施工条件，为建设单位作贡献。6.2 施工原则；6.2.1 贯彻百年大计，质量第一的原则。抓住每道工序，每个分项工程，每个分部工程质量。以上道工序质量，保下道工序质量；以分项工程质量，保分部工程质量；以分部工程质量，保单位工程质量，使整个施工质量一直在严密的控制之中。6.2.2 整个施工过程中，抓住关键线路，确保关键工序，采取搭接施工、流水作业，关键部位连续三班作业，使整个工程工期按计划或提前完成。6.2.3 贯彻科学组织，合理安排，技术先进，经济合理的原则。6.2.4 贯彻文明施工，安全生产的原则。整个施工过程中，要分项有交底，分部有措施，确保安全和文明施工。6.3 现场安排：6.3.1 施工用水：开工前由建设单位指定接水点，采用DN50塑料管埋入地下接引，同时在现场设水箱储水。6.3.2 施工用电：从甲方提供的变压器（2315KW）引出供电线路到施工现场总动力箱，再从总动力箱引电缆到现场各分动力箱，分别供应每个工程的用电设备使用。电缆应架空或埋地铺设，架空高度不少于6m，且需搭设防护棚保护。埋地铺设时应埋入地下不少于0.8m深，沟底铺砂100mm厚，电缆铺设后再填砂高出电缆100mm，在砂子上面再铺红砖一层，最后回填，当经过施工道路时，需加钢套管保护。第七章 施工方案7.1 测量工程7.1.1 平面控制7.1.1.1 本工程由市规划局进行控制点的定位。施工前，必须对定位控制线的定位控制点进行校核，满足设计和规范要求后，方可进行下道工序施工。7.1.1.2 基础施工以前，利用游泳馆四周设置的外部平面控制点（4个）进行定位；基础施工以后，将外部控制点投测到内部中心点（5个），外部平面控制点及中心点平面布置详见图7.1.1.2。7.1.1.3 外部平面控制点施工要求详见图7.1.1.3-1；中心点埋设件施工要求详见图7.1.1.3-2。7.1.1.4 平面控制采用全站仪进行。为确保施测精度，保证施工质量，在游泳池内部设置的5个中心点部位，设置测量线架。线架施工要求详见图7.1.1.4。7.1.2 高程控制7.1.2.1 水准点设置在游泳馆四周的外部平面控制点基础上，详见图7.1.1.3-1，数量为4个。7.1.2.2 地下部分施工时，由0.000高程基点起算。施工到0.000标高层时，在该层建立水准点，向上施工时，高程均由0.000水准点高程起算。7.1.2.3 高程施测采用吊钢尺法，按四等水准测量精度施测。施测时,应对钢尺读数进行温度、尺长和拉力进行修正。7.1.2.4 高程施测时，环闭合差不大于2mm，往返高程之差不大于1 mm，总高度高程55误差不大于5 mm。7.1.3 沉降观测7.1.3.1 施工过程中，应进行沉降观测。利用高程控制设置的4个水准基准点作为沉降观测的水准基点。7.1.3.2 沉降观测点的布设应能全面反映建筑及地基变形特征，沉降观测点平面布置图详见图7.1.3.2。7.1.3.3 观测点应牢固稳定，确保点位安全，能长期保存，沉降观测点施工图详见图7.1.3.3。7.1.3.4 沉降观测时，采用N3精密水准仪和铟钢尺。7.1.3.5 对观测对象应固定测量工具，固定人员。要采用相同的观测路线和观测方法，要在基本相同的环境和条件下工作。7.1.3.6 观测前半小时，应将仪器置于露天阴影下，使仪器和外界气温趋于一致。7.1.3.7 基础施工至0.000以后开始观测，以后每施工完一层，即观测一次。7.1.3.8 施工过程中若暂停工，在停工前及重新开工后应各观测一次。7.1.3.9 当发生大量沉降，不均匀沉降时，应立即进行逐日或2-3天一次的连续观测。7.1.3.10 沉降观测时，仪器应避免安置在有起重机、搅拌机等振动影响的范围内。7.1.3.11 每次观测应记载施工进度，荷载量变动等各种影响沉降变化和异常的情况。7.1.3.12 每周期观测后，应及时对观测资料进行整理。7.1.4 测量管理：7.1.4.1 认真贯彻执行工程测量规范和有关标准。7.1.4.2 认真执行国务院发布测量标志保护条例建立定期和特定的复测、检查及校核制度。7.1.4.3 施工测量应加强自检、互检，保证测量的准确性。7.1.4.4 基础施工完后，立即将行线、列线和基础中心线引测到基础顶面，标高投测到每个基础上，做到点有名，线有号，标高、标志有数量。7.2 土方工程7.2.1 土方开挖7.2.1.1 土方开挖采用1.2m2和1.0m3液压挖掘机，15t自卸汽车配合运送到指定的位置。7.2.1.2 土方开挖时，采取分层、分段进行，第一次挖至-3.0m；二次放线后，挖至设计标高。7.2.1.3 目前，正值雨季，且施工期和暴露时间较长，为防止坡面受雨水冲刷而产生溜坡现象，采取挂网抹面法对边坡进行保护。同时在坡顶用草袋裝土垒坝，在坡脚设排水沟。7.2.1.4 机械开挖坡至设计标高以上200mm左右时，改由人工进行，以免扰动地基土。7.2.1.5 土方开挖至设计标高后，会同勘查、设计、监理单位验槽，满足设计要求后马上施工垫层，防止雨水浸泡，造成地基土破坏。7.2.2 土方回填7.2.2.1 基础施工完后，应及时回填。7.2.2.2 填土前，应对已完隐蔽工程进行检查和验收，做好记录，并将回填土部位的杂物清净。7.2.2.3 土方回填应分层填筑压实，采用水平分层填筑法施工。7.2.2.4 土方压实应在土的最佳含水率2以内进行，当土的实际含水率不在此范围内时，应加水或将土摊开晾干。7.2.2.5 每一压实层均应检验压实度，合格后方可填筑上一层。7.2.2.6 压实度的检查，将严格按照技术规程和设计的要求进行。7.2.2.7 施工前应进行层数及压实机械的搭配组合，并将施工方案呈报监理工程师，按监理工程师批准的方案指导施工。7.2.2.8 机械施工不到的部位应采用蛙式打夯机配合施工。7.2.2.9 蛙式打夯机施工时，每层铺土厚度为200250mm，每层压实遍数为4遍。7.2.2.10 蛙式打夯机夯实时，应一夯压半夯，防止漏夯。7.2.3 施工排水7.2.3.1 采取明沟、集水井的方法控制地下水。7.2.3.2 设置明沟集水井时，在基坑的两侧或四周设置排水明沟，在基坑四角或每隔30m设置集水井，使基坑渗出的地下水通过排水明沟汇集于集水井内，然后用水泵将水排出基坑外。7.2.3.3 排水沟应布置在基础边0.4m以上，沟边缘离开边坡脚不小于0.3m，排水沟的底面应比挖土面低0.30.4m。集水井底面应比沟底面低0.5m以上。7.2.3.4 在地表沿基坑边环向布置300排水钢管，通过窨井沉淀后 ，排至千山西路边市污水井。7.3 模板工程7.3.1 本工程框架柱的KZ8、KZ8a和KZ8b全部加工订做定型钢模板，钢模板施工图详见图7.3.1-1和7.3.1-2。7.3.2 KZ7圆柱加工订做1/2圆柱组拼钢模，圆柱组拼钢模图详见图7.3.2-1、2、3。7.3.3 和轴的5.35 、11.25和屋顶层的弧形梁的梁底模板全部采用505角钢2根滚压成弧，4mm钢板焊接成型。7.3.4 看台下部墙板（2.65等处）支模时，订做异形钢模板。7.3.5 其余部位的模板全部采用竹胶合板模板。7.3.6 柱支模要求7.3.6.1 柱支模时，应沿柱高度方向设柱箍或对拉螺栓，柱四周设12钢筋配花篮螺栓紧固找正。柱模板形成以后，拉通线找齐，并挂线坠检测模板垂直度。7.3.6.2 柱支模前，必须设专人将柱根部施工垃圾全部清理干净。7.3.7 墙支模要求7.3.7.1 墙体支模时，采用12对拉螺栓紧固，间距不大于600600mm。穿过防水混凝土结构时，必须焊接80803止水钢板。7.3.7.2 墙体支模时，吊模处采用25钢筋作铁腿，间距不大于1.5m。穿过防水混凝土结构时，必须焊接1001003止水钢板。7.3.7.3 墙体支模时，为防止墙体混凝土浇筑时，墙体受水平冲击产生侧移或倾斜，必须设斜支撑，间距不大于2.0m。7.3.8 梁、板支模7.3.8.1 梁、板支模时，垂直支撑采用483.5钢管，间距经计算后确定。7.3.8.2 梁、板支模时，应沿垂直支撑的高度方向每隔13001500 mm设一道纵横向水平拉杆。7.3.8.3 现浇梁、板的垂直支撑如支设在回填土上，为防止施工期间下沉，要求回填土必须夯实，同时在支撑下部设纵横向扫地杆并垫道木。7.3.8.4 钢筋混凝土梁、板的跨度4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的13。7.3.8.5 和轴的弧形梁支模时，侧向支撑采用桁架配合对拉螺栓进行。桁架施工图详见图7.3.8.5。7.3.8.6 满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。7.3.8.7 高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。7.3.8.8 混凝土浇灌期间，应有专人对模板及支撑进行检查，如发现下沉、涨模、漏浆等情况应及时进行处理。7.3.9 模板拆除应满足下列要求：侧模：保证其表面及楞角不损坏的情况下可以拆模。底模：梁：跨度8m 达到设计强度75%可以拆模； 跨度8m 达到设计强度100%可以拆模； 板：跨度2m 达到设计强度50%可以拆模； 跨度2m，8m 达到设计强度75%可以拆模； 跨度8m 达到设计强度100%可以拆模；悬臂构件：达到设计强度100%时方可拆模。7.4 钢筋工程7.4.1 钢筋应有产品出厂质量合格证或试验报告单，进场时应分批检验。两证齐全，合格后方可使用于本工程。7.4.2 钢筋工程施工采取机械成型，手工绑扎。钢筋加工时形状、尺寸必须符合设计要求，且钢筋表面应清洁，无损伤。7.4.3 钢筋加工成型后，必须按规格、型号分别堆放好，并写好标牌，以免混淆。7.4.4 钢筋绑扎要注意各部位绑扣形式，穿筋层次和各部位受力钢筋位置，已绑扎成型钢筋必须由钢筋工统一管理，在混凝土浇灌前和混凝土施工过程中，不能有任何形式的破坏。7.4.5 双向受力钢筋，必须用铁丝全部绑牢。板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢。但必须保证受力钢筋不产生位移。7.4.6 框架梁、框架柱纵向受力钢筋应满足下列规定： 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。7.4.7 本工程柱及框架梁的纵向钢筋接头均采用机械连接，接头位置应错开。相邻接头间距不得小于35d，且不小于500mm。7.4.8 柱箍筋加密区加密范围除满足03G101-1外，还应满足以下要求：7.4.8.1 对错层结构的柱应全高加密箍筋。7.4.8.2 对一级、二级框架的角柱，应全高加密箍筋。7.4.8.3 底层柱，柱根不小于柱净高的13;当有刚性地面时，除柱端外尚应取刚性地面上下各500 mm。7.4.8.4 对Hn（柱净高）小于截面长边hc的四倍的短柱应全高加密箍筋。7.4.8.5 因设置填充墙等形成的柱净高与柱截面高度之比不大于4的柱，取全高。7.4.8.6 对有地下室的柱，柱底部加密区从地下室顶算起。无地下室的柱，柱底部加密区从首层拉梁算起；首层拉梁至基础顶面小于等于3米时全高加密，大于3米时，按普通楼层框架柱要求加密。7.4.9 主次梁高度相同时，次梁下部纵筋应置于主梁下部纵筋之上。7.4.10 梁的上部纵向钢筋接头应设置在梁中部三分之一跨度范围内，不等跨连续梁，其长、短跨差异较大时，短跨的上部纵向钢筋不宜设接头。梁的下部纵向钢筋接头应设置在梁支座两侧三分之一跨度范围内或直接锚入支座。悬臂梁的上部纵向钢筋不得设接头。7.4.11 其余部位的钢筋直径d16时，接头应采用机械连接；直径d16可采用搭接连接。7.4.12 剪力墙分布筋为双向双排钢筋，水平分布筋在外侧，竖直分布筋在内侧。7.4.13 剪力墙连梁上、下纵向钢筋伸入墙内的锚固长度应符合设计要求，顶层连梁伸入墙内的纵筋锚固长度范围内，应设置箍筋。7.4.14 当剪力墙两并列洞口间的墙肢宽度4倍墙肢厚度时，两连梁上下纵向钢筋应贯通（不得在该墙肢处截断）。7.4.15 现浇板内的下铁：短跨方向布置在下，长跨方向布在上；7.4.16 现浇板内的上铁：短跨方向布置在上，长跨方向布在下；7.4.17 板的底部钢筋伸入支座长度应5d，且应伸过支座中心线，上部钢筋锚固长度应符合设计要求。7.4.18 板内的主筋需要搭接接长时，必须满足搭接长度要求，下筋应在支座搭接，上筋应在跨中搭接。7.4.19 当梁板底面标高相同时，应将板下铁弯入主梁第一排下筋之上。7.4.20 对于跨度6m的现浇板，板上需设置抗温度、收缩的构造钢筋网，钢筋网与板上铁搭接。7.4.21 钢筋绑扎时，绑扣要牢固，防止混凝土浇筑时，因碰撞、振动而使钢筋松散造成错位。7.4.22 混凝土底板及承台的上层钢筋设置架立钢筋，架立钢筋采用20钢筋制作，10001100 mm；楼板的上层钢筋采用马凳支撑，以保证其有效高度。马凳筋采用14钢筋制作，8001000mm，马凳下支撑在下部钢筋之上，不允许支撑在模板上。7.4.23 所有穿过防水混凝土结构的架立钢筋，必须焊1001003止水钢板。7.4.24 框架柱钢筋绑扎时，为保证纵向钢筋位置准确，在柱上口位置设置定距框。7.4.25 钢筋保护层要用1:1水泥砂浆垫块或塑料卡垫好，根据结构部位不同，确定垫块厚度。在绑扎钢筋的同时，将垫块绑好。7.5 混凝土工程7.5.1 本工程混凝土全部采用商品混凝土。采用混凝土汽车输送泵或混凝土固定泵进行浇筑。7.5.2 普通混凝土7.5.2.1 混凝土浇筑前要仔细检查钢筋、模板是否符合图纸要求，模板内应清除钢筋头、木屑及其他杂物，经建设单位、监理单位及施工单位共同检查合格签发混凝土浇筑许可证之后，才可以进行混凝土浇筑工程。7.5.2.2 混凝土浇灌的自由下落高度不得超过2m，如超过2m，采用串筒或溜槽，以免造成混凝土离析。7.5.2.3 在施工缝处浇灌混凝土时，必须清除水泥薄膜、松动石子及软弱混凝土层，同时必须加水冲洗、湿润。7.5.2.4 浇灌平台时，在振捣之后初凝之前，应用木抹子抹压一遍，防止混凝土龟裂。7.5.2.5 混凝土浇灌时，应保证每班有专人测试混凝土坍落度，每班两次，如发现不符合要求，应及时通知搅拌站。7.5.2.6 在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填充50100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。7.5.2.7 混凝土振捣时，每一点的振捣连续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。振动器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。7.5.2.8 当浇灌与墙连成整体的梁和板时，在墙浇筑完毕后停歇11.5h，再继续浇筑梁板。7.5.2.9 浇筑梁板时，钢筋工应设专人配合并设置浇灌跳等设施，保证梁板钢筋在浇灌过程中不能有任何形式破坏。7.5.2.10 混凝土浇完12h以内，应采用草帘子覆盖和洒水（或采用塑料布）养护，养护时间不少于7d。7.5.3 防水混凝土工程7.5.3.1 所有穿过防水混凝土的对拉螺栓、钢筋铁腿、支模铁腿等均需焊止水钢板。7.5.3.2 混凝土应按时、按量、按计划、按要求送到施工现场，使混凝土按计划连续浇筑。防水混凝土到达现场后，不得进行任何改变其性能的行为，如加水、加灰、或长时间不浇灌等。浇灌前罐车的罐体必须快速旋转12分钟使砼和易性良好之后，再进行浇筑。7.5.3.3 混凝土浇筑应连续进行，相邻二层浇筑时间间隔不得超过1.5h，混凝土浇筑应分层，每层厚度不得超过300400mm。7.5.3.4 防水混凝土自由下落高度不得超过1.5m，否则应使用串桶或溜槽等工具进行浇筑，以防石子砂浆分离影响质量。7.5.3.5 底板混凝土应该连续浇筑完毕，一次浇筑至底板以上300mm处的施工缝处。施工缝应按设计要求设置遇水膨胀止水条。7.5.3.6 选用的遇水膨胀止水条应具有缓胀性能，7d的净膨胀率不宜大于最终膨胀率的60%，最终膨胀率宜大于220%。7.5.3.7 墙体混凝土浇筑前，要对施工缝处进行认真清理，首先，要清除施工缝处的残渣、杂物，然后对施工缝处进行凿毛（在墙体支模前进行）并浇水湿润，在浇筑混凝土前铺上一层2030厚水泥砂浆（其材料和灰砂比应与砼相同）。然后再浇筑混凝土。7.5.3.8 预埋管套、施工缝、支模铁腿及钢筋铁腿部位，振捣时要认真、仔细，防止产生渗漏水现象。7.5.3.9 混凝土浇灌后，应及时进行二次振捣。7.5.3.10 浇筑完后的混凝土上表面应用木抹子搓平。7.5.3.11 防水混凝土的养护：防水早期养护对防水混凝土的抗渗性能影响极大，因此，防水砼浇筑之后46小时即应及时浇水养护不少于14d，在养护期间，必须保证砼一直处于湿润状态。7.5.3.12 防水混凝土的拆模：防水混凝土不宜过早拆模，拆模时防水混凝土的强度必须达到设计强度的70%并且混凝土与外界温差必须小于15，以防混凝土表面裂纹。7.5.4 游泳池和训练池7.5.4.1 混凝土工程施工时，必须提前同混凝土搅拌站联系，作好混凝土订货、委托工作。7.5.4.2 游泳池及训练池的底板、侧壁混凝土中掺加杜拉纤维，掺入量为0.8千克/m3。7.5.4.3 混凝土强度等级为C30；抗渗等级为S8，采用补偿收缩混凝土。7.5.4.4 游泳池和训练池底板混凝土7.5.4.4.1 游泳池和训练池底板混凝土为大体积混凝土结构，为降低水泥用量，减少水泥水化热，采用60天龄期的混凝土强度作为设计强度。7.5.4.4.2 掺加胶凝材料总量20的粉煤灰，粉煤灰采用级以上粉煤灰。7.5.4.4.3 水胶比：水胶比不得大于0.5。7.5.4.4.4 使用高效减水剂，减少水胶比，提高和易性。7.5.4.4.5 对混凝土进行二次振捣。二次振捣是对坍落度已经消失的混凝土重新振捣液化，消除粗骨料、水平钢筋、埋设件下面积水和周围的水膜，使这些水份与周围的砂浆重新拌合均匀。进行二次振捣的适宜时间是坍落度已经消失，混凝土接近初凝时，一般是在混凝土浇筑后34小时左右（视气温而定）进行。二次振捣时，以开动着的振动捧插入混凝土内振捣，混凝土仍可恢复塑性，振动时间以振动棒缓慢拔出后，混凝土自行闭合而不留下孔穴为宜。7.5.4.4.6 混凝土养护和测温在尽量减小混凝土内部温升的前提下，对于大体积混凝土，做好养护和测温工作，是确保工程质量的关键。混凝土养护混凝土外部保温：混凝土养护期，在混凝土基础侧面采用草垫一层、彩条布一层保温保湿，上表面草帘二层搭接覆盖及彩条布一层保温保湿，浇水养护不少于15d，使混凝土在合适的温度和湿度条件下硬化，减少混凝土表面热扩散。混凝土测温除采用一系列技术措施外，准确及时地掌握混凝土内部温度的分布和变化情况，并根据温度变化，采取外保温的方法，控制混凝土内外温差不大于25。测温点的布置应按可完全反映混凝土结构内部温度变化的要求布置，平面的内、中、外，均在有代表性部位设测温点。测温方法采用温度计人工测温或自动测温仪器测温。混凝土浇筑后15d每4h测温一次，615d每8h测温一次。7.6 后浇带施工7.6.1 本工程设有伸缩后浇带，后浇带宽度1000，浇注后浇带应采用强度等级提高一级的补偿收缩混凝土将后浇带浇注密实，浇注混凝土前须对模板润湿，后浇带两侧的浮浆及振捣不够密实的部分，均应预先彻底凿除并用水冲洗干净，充分湿润。模板内的落地灰和其他杂物应清除干净。浇筑后应加强养护，养护时间不得少于28天。钢筋应贯通不断。伸缩后浇带应在本层梁板混凝土浇注两个月后再浇注。并应尽量延长此时间段。后浇带浇注后24小时的环境预测平均温度应在510范围。7.6.2 设置后浇带后，将影响后浇带两侧结构的强度和稳定，对后浇带两侧结构应采取支顶措施。7.6.3 后浇带施工缝设置遇水膨胀止水条。7.7 柱脚螺栓安装工程7.7.1 柱脚螺栓锚固形式为直埋，施工时，采用螺栓样板和型钢固定架的方案。固定架和样板施工图见详图7.7.11、2、3。7.7.2 螺栓安装时，为了保证螺栓的施工精度，在2.815处设置水平施工缝，同时设置独立的螺栓固定架。固定架应有一定的刚度，防止变位和移动。7.7.3 螺栓施工时，露出混凝土部分应包扎甘油麻布予以保护。7.7.4 螺栓施工时，将每个柱子的螺栓群的中心点投测至螺栓型钢固定架上并与螺栓样板上的中心点对齐。7.7.5 螺栓安装时，应进行位差、标高调整，达到精度后，用两个螺母将螺栓紧固在角钢样板上并与底托角钢焊接牢固，螺栓上下两端必须牢固，保证混凝土浇筑过程中位置不变。7.7.6 在混凝土浇筑前及混凝土浇筑到螺栓高度的三分之一时，要求对螺栓进行位置及标高校对，以确保施工精度。7.7.7 螺栓的定位和标高允许偏差分别为：标高（顶部）允许偏差+20mm、0mm；中心距允许偏差2mm；垂直度允许偏差0.5mm/m。7.8 砌筑工程施工7.8.1 砌筑工程所用的材料的材质，规格、质量均严格按设计要求进行，砌筑所用的水泥、砖必须有合格证，并经复检合格后方可使用。7.8.2 所有配合比必须由检验室出示，在现场有计量器具，并有专人负责，严格按配合比配制砂浆。7.8.3 砌砖工程7.8.3.1 屋面施工时，施砌的粉煤灰空心砌块的产品龄期不得少于28d，空心砌块下200范围内采用c15细石混凝土填实。7.8.3.2 砌砖前应先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线，并摆砖排活。摆砖时要注意门窗的位置，砖垛对灰缝的影响。7.8.3.3 砌筑时要立好皮数杆，间距不大于15m。7.8.3.4 墙体砌筑采用“三一”砌砖法，砌筑时应上下错缝，内外搭砌。7.8.3.5 砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后的3h和4h内使用完毕。7.8.3.6 砌筑前应把砖提前12d浇水湿润，使含水率在8%12%左右，严禁干砖上墙。7.8.3.7 砖墙交接处应同时砌筑，如有困难应砌成斜槎，长度不小于高度的2/3。接槎时应将接槎处表面清理干净，浇水湿润并填实砂浆，保持灰缝平直。7.8.3.8 在构造柱处应沿墙高每500mm设26拉结钢筋，每边伸入墙内不少于600 mm，砖墙砌成马牙槎，每个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300 mm，进退应大于60mm。7.8.3.9 构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，后浇筑混凝土。7.8.3.10 浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇筑混凝土。7.8.3.11 砌块的灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，且不应小于8mm。7.8.3.12 设备电气管道不得沿水平方向埋于墙垛内，穿墙应按设备图用电钻开洞，配电盘立管应随墙同时砌筑。7.8.3.13 配电箱或消火栓箱洞边与门窗洞边距离500时，配电箱或消火栓箱洞高范围内之洞间墙应改为C15混凝土墙或用M15混合砂浆砌筑的MU15混凝土砌块墙。7.8.3.14 梁、圈梁上下500范围内构造柱箍筋间距加密为100.7.8.3.15 填充墙、内隔墙与框架柱相连处应设拉结筋。7.8.3.16 建筑物内填充墙的墙面转角处，未与柱或混凝土墙拉结的墙端部，门窗洞口两侧，沿墙全长每3米处均应设置构造柱。7.8.3.17 当墙高4m或墙上遇有洞口时，应分别在墙体半高处和外墙窗洞的上部及下部，内墙门洞的上部设置与柱连接且沿墙贯通的现浇钢筋混凝土带。7.8.3.18 构造柱、芯柱与楼面相交处，在施工时应预留插筋，插筋直径与相应部位的主筋相同。7.8.3.19 后砌半高隔墙（未到梁板底）时，隔墙顶应设压顶圈梁。7.8.3.20 砌筑填充墙时，应采取措施，保证砂浆不落入空心内；门窗及其他专业洞边等，使用标准空心砌块有困难的位置，应尽量使用配套块，不得随便增加墙的自重。7.8.3.21 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。7.9 屋面工程施工7.9.1 找平层施工：7.9.1.1 找平层施工时,应先施工细部，再施工大面。7.9.1.2 找平层与突出屋面结构的连接处以及基层转角处均应做成圆弧，圆弧半径不小于50mm。7.9.1.3 为避免和减少找平层开裂，找平层应设分格缝，缝高同找平层厚度，缝宽20mm左右，用小木条或金属条嵌缝，其纵横缝的最大间距不宜大于6m。7.9.1.4 砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，最好在每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，可用2m左右长的方尺找平。7.9.1.5 待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平；终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面不得踩踏。7.9.1.6 铺设找平层12h后，需洒水养护不少于7d。7.9.1.7 找平层硬化后，找平层分格缝应采用改性沥青密封材料嵌缝。7.9.2 SBS改性沥青卷材防水层7.9.2.1 卷材防水施工时，基层应平整、干净。含水率应满足设计和规范中的要求。7.9.2.2 改性沥青卷材施工前，应先在水泥砂浆找平层表面刷基层处理剂，待基层处理剂涂刷1030min后（达到表干），方可施工防水卷材。7.9.2.3 防水卷材采用热熔法施工，火焰加热器距卷材距离应适中，幅宽内加热要均匀，避免过热，以表面熔融出光亮黑色为准，卷材热融后立即滚铺，用滚筒滚压 ，挤出空气，使之平展，粘结牢固。7.9.2.4 卷材铺贴应平整顺直，卷材搭接宽度不小于100mm，搭接缝处应密封严密。7.9.2.5 高聚物改性沥青防水卷材，严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得施工；环境气温低于5时不宜施工。施工中途下雨、下雪，应做好已铺卷材周边的防护工作。7.10 地下室外部柔性防水层7.10.1 卷材防水阴阳角处应做成圆弧或45坡脚，。在阴阳角等特殊部位，应增做卷材加强层，加强层宽度宜为300500mm。7.10.2 防水卷材施工前，基面应干净、干燥，并应涂刷基层处理剂；当基面潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。基层处理剂的配制与施工应符合下列要求：7.10.2.1 基层处理剂应与卷材及其粘结材料的材性相容。7.10.2.2 基层处理剂喷涂或刷涂应均匀一致，不应露底，表面干燥后方可铺贴卷材。7.10.3 改性沥青防水卷材采用热熔法施工,施工时应加热均匀，不得加热不足或烧穿卷材，搭接缝部位应溢出热熔的改性沥青。7.10.4 结构底板垫层混凝土部位的卷材可采用空铺法或点粘法施工；侧墙采用外防外贴法的卷材及顶板部位的卷材应采用满粘法施工。7.10.5 卷材与基面、卷材与卷材间的粘结应紧密、牢固；铺贴完成的卷材应平整顺直，搭接尺寸应准确，不得产生扭曲和皱折。7.10.6 卷材搭接处和接头部位应粘贴牢固，接缝口应封严或采用材性相容的密封材料封缝。7.10.7 铺贴立面卷材防水层时，应采取防止卷材下滑的措施。7.10.8 铺贴双层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应铺开1/31/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。7.10.9 基层表面应平整、干净、干燥、无尖锐突起物或孔隙7.10.10 排除卷材下面的空气，应辊压粘贴牢固，卷材表面不得有扭曲、皱折和起泡现象。7.10.11 立面卷材铺贴完成后，应将卷材端头固定或嵌入墙体顶部的凹槽内，并应用密封材料封严。7.10.12 采用外贴法铺贴卷材防水层时，应符合下列规定：7.10.12.1 应先铺平面，后铺立面，交接处应交叉搭接。7.10.12.2 临时性保护墙宜采用石灰砂浆砌筑，内表面宜做找平层。7.10.12.3 从底面折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部位，应采用空铺法施工；卷材与临时性保护墙或围护结构模板的接触部位，应将卷材临时贴附在该墙上，并应将顶端临时固定。7.10.12.4 混凝土结构完成，铺贴立面卷材时，应先将接槎部位的各层卷材揭开，并应将其表面清理干净，如卷材有局部损伤，应及时进行修补；卷材接槎的搭接长度应为150mm。7.11 装饰工程7.11.1 装饰所用材料的质量、式样、颜色在订货前应取得建设单位的同意。大面积施工前，事先应做出样板并与建设单位、监理单位联合检查并认可后，方可开始大面积施工。7.11.2 楼地面工程施工7.11.2.1 水泥砂浆面层7.11.2.1.1 基层表面应密实、平整，不允许有凸凹不平和起砂现象，水泥砂浆铺设前应清扫干净并洒水保持表面湿润，以利面层与基层结合牢固。7.11.2.1.2 水泥砂浆铺设前，在基层表面涂刷一层水泥浆作粘结层，其水灰比为0.40.5，涂刷要均匀，随刷、随铺设拌合料。7.11.2.1.3 摊铺水泥砂浆后，即进行捣实，并做好面层的抹平和压光工作。砂浆收水后，立即进行第一道抹压，初凝时进行第二道抹压，终凝时进行第三遍压光。7.11.2.1.4 当水泥砂浆面层抹压时，其干湿度不适宜时，应采取措施：如表面稍干，宜淋水予以压光；如确因水灰比稍大，表面难于收水，可撒干拌的水泥和砂进行压光，其体积比为1：1（水泥：砂），砂需过3mm筛，但撒布时应均匀。7.11.2.1.5 有地漏的房间，应在地漏四周做出不小于5的泛水坡度，以利流水通畅。7.11.2.1.6 水泥砂浆面层如遇管线等出现局部面层厚度减薄处在10mm以下时，必须采取防止开裂措施，一般沿管线走向放置钢筋网片，或符合设计要求后，方可铺设面层。7.11.2.1.7 水泥砂浆面层铺设好并压光后24h，即应开始养护工作。一般采取满铺湿润材料覆盖，浇水养护，在常温下养护57d。夏季时24h后养护5d；春秋季节48h后需养护7d，使其在湿润条件下硬化。7.11.2.1.8 水泥砂浆面层完成后，应注意成品保护工作。防止面层碰撞和表面玷污，影响美观和使用。对地漏、出水口等部位安放的临时堵口要保护好，以免灌入杂物，造成堵塞。7.11.2.2 地砖施工7.11.2.2.1 铺设砖面层（含结合层）下的基层表面要求坚实、平整，不允许有施工质量通病现象，并应清扫干净。7.11.2.2.2 在铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等应进行预选，并事先在水中浸泡或淋水湿润后晾干待用。7.11.2.2.3 铺贴时宜采用1：3或1：4干硬性水泥砂浆，水泥砂浆表面要求拍实并抹成毛面。铺面砖应紧密、坚实，砂浆要饱满。严格控制面层的标高，并注意检测泛水。7.11.2.2.4 大面积施工时，应采取分段顺序铺贴，按标准拉线镶贴，严格控制方正，并随时做好铺砖、砸平、拔缝、修整等各道工序的检查和复验工作，以保证铺贴面层质量。7.11.2.2.5 砖面层铺贴24h内，根据各类砖面层的要求，分别进行擦缝，勾缝或压缝工作。缝的深度宜为砖厚度的1/3，擦缝和勾缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥。同时应随做随即清理面层的水泥，并做好砖面层的养护和保护工作。7.11.2.2.6 应将房间规方、排砖，并在墙四周弹出水平线，在房间中心弹十字控制线。7.11.2.2.7 铺砖时，应根据排砖尺寸的弹线，一般从控制线开始向两边或由门边向里拉线铺砖。7.11.2.3 花岗岩面层施工7.11.2.3.1 花岗岩面层的施工，一般应在顶棚、立墙抹灰后进行，先铺面层后安装踢脚板。7.11.2.3.2 花岗石板材在铺砌前，应做好切割和磨平的处理。按设计要求或实际尺寸在施工现场进行切割，为保证尺寸准确，宜采用板块切割机切割，经切割后，为使边角光滑、细洁，宜采用手提式磨光机打磨边角。7.11.2.3.3 施工前应对板材的规格、尺寸、颜色等进行检查分类，然后进行试铺，并根据试铺情况逐块编号。7.11.