废矿物油及油泥污泥综合利用技改项目施工组织设计.docx

xxxx环保科技有限公司废矿物油及油泥污泥综合利用技改项目 施工组织设计xx建设有限公司xx环保科技项目部方案报审表版本号：1.0状态：执行xxxx环保科技有限公司废矿物油及油泥污泥综合利用技改项目施工组织设计（专项施工方案）编 制： 审 核： 工程部： 安全部： 经营部： 批 准： xxxx环保科技有限公司废矿物油及油泥污泥综合利用技改项目施工组织设计（专项施工方案）编制： 审核： 批准： xx建设有限公司第一卷 施工组织设计第一章：编制说明1第二章：编制依据1第三章：工程概况4第四章：施工部署8第五章：施工总进度控制计划12第六章：劳动力需用量计划及施工机械计划15第七章：临时设施规划18第八章：施工总平面布置19第九章：文明施工现场措施22第十章：工程质量管理23第十一章：施工准备工作计划60第十二章：成本保证计划60第十三章：竣工验收和服务55第十四章 附施工平面图56第一章：编制说明xx省xx环保科技有限公司废矿物油及油泥综合利用技改项目由xx建设有限公司进行设备安装。主要内容二燃室、进料系统、回转窑、紧急排放烟囱、余热锅炉、急冷塔、干法脱酸塔、布袋除尘、湿法洗涤塔、烟气加热器、风机及所有的设备、管道、电控、保温、防腐、防护等的安装施工。为确保施工任务顺利完成，向用户奉献精品工程，根据现有的资料，针对现场实际情况及建设单位施工进度要求，再结合我现有的人力资源及机械资源配置状况，特编制此施工组织设计。第二章：编制依据2.1规范与标准2.1.1中国标准钢制焊接常压力容器技术条件（JB288081）；石油化工静设备安装工程施工质量验收规范（GB504612008）；石油天然气建设工程施工质量验收规范 设备安装工程第2部分-塔类设备（SY4201.22007）；石油天然气建设工程施工质量验收规范 设备安装工程第3部分-容器类设备（SY4201.32007）；石油天然气建设工程施工质量验收规范 设备安装工程第1部分-机泵类设备（SY4201.12007）；石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范(SH/T3538-2005)；工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235-2010)；现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-2011)；石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范(SH35012011)；机械设备安装工程施工及验收通用规范(JBJ2396)；压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(GB50275-2010)；压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(JBJ2996)；化工机器安装工程施工及验收规范(通用规定HGJ203-83)；化工机器安装工程施工及验收规范 (对置式压缩机HGJ204-83)；离心式压缩机（附条文说明）(HGJ205-92)；化工塔类设备施工及验收规范(HGJ211-85)；中低压化工设备施工及验收规范(HGJ209-83)；石油化工设备安装工程质量检验评定标准(SHJ51490)；石油化工换热设备施工及验收规范(SH3532-2005)；电气装置安装工程低压电器工程施工及验收规范(GB5025496)；电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范(GB501712012)；电气装置安装工程电力变压器，油浸电抗器，互感器施工及验收规范(GB5014810)；电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB501502006)；电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB501682006)；电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB501692006)；电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范(GB501722012)；电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范(GB501702006)；工业安装工程质量检验评定统一标准(GB502522010)；电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范(GB5025-96)；自动化仪表工程施工及质量验收规范(GB50093-2013)；石油化工仪表工程施工技术规程(SH/T3521-2013)；石油天然气建设工程施工质量验收规范 自动化仪表工程(SY4205-2007)；化工建设项目项目施工组织设计标准(HG20235-93)；钢结构制作安装施工规程(YB9254-95)；建筑安装工程质量检验评定统一标准(GBJ30088)；安全技术操作规程(Q/JH121.11004-92)；锅炉安全技术监察规程(TSG G0001-2012)；压力容器安全技术监察规程(1999年版)；钢制压力容器(GB1502011)；压力容器无损检测(JB47302005)；中低压化工设备施工及验收规范(HGJ20983)；石油化工金属管道工程施工质量验收规范(GB505172010)；工业金属管道工程施工质量验收规范(GB501842011)；石油化工加套管施工及验收规范(SY40232007)；石油化工设备安装质量检验评定标准(SHJ51490)；工业设备及管道绝热工程施工及验收规范(GB126-89)；工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB50185-2010)；石油化工企业设备和管道隔热技术规范(SH3010-2000)；石油化工企业设备和管道涂料防腐技术规范(SH3022-2011)；涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923-88)；公司常用吊车性能表；化工工程建设起重施工规范（HGJ20183）；大型设备吊装工程施工工艺标准（SHJ 51590）；石油化工施工安全技术规程（SH350599）；安全技术操作规范（Q/J121、1100492）；石油化工吊装工作手册（上、下册）；化工塔类设备施工及验收规范(HGJ21185)；工程测量规范（GB500262007）；钢结构工程施工质量验收规范(GB502052001)；钢结构施工规范 规范号：GB50755-2012建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002)；;第三章：工程概况2.1项目基本概况工程名称：xx省xx环保科技有限公司废矿物油及油泥综合利用技改项目建设单位：xx省xx环保科技有限公司项目性质：新建总包单位：上海灿州环境工程有限公司。建设地点：xx滁州来安县水口工业园区。建设规模：年焚烧处置13140吨。质量标准：合格。工期要求：计划开工日期2017年6月28日，计划竣工日期2017年9月30日。2.2自然条件 厂区作业区域较为平整，但场地作业面较为狭窄；施工临时道路为泥泞道路；和土建有交叉情况，前期场地使用也有冲突，材料堆放有部分占用土建基础施工区，故具体工作和土建互相协商。本工程地区天气情况较好，有利于施工。2.3工艺流程简述2.3.1 工艺流程2.3.2工艺系统简述焚烧工艺主流程简述一、废物储存与预处理系统1）固态、半固态危险废物进储存区前先经过化验室取样分析，根据形状、成分、热值很酸碱度的不同送入储存区不同区域堆放(如集料箱、渣冷库）。整个储存区和卸料区双道门，平时基本是关闭。储存区臭气被抽入焚烧炉焚烧，以保证储存区有较好的密封负压状态，确保了异味气体不外溢。待破碎的大块状废物如柴油桶、木块及抱团物等经过破碎后，物料粒度小于200mm，满足焚烧进料的要求。同时破碎机也可将不同物性的物料混合配伍。2）液态废物液态废物经化验室取样分析后，根据特性有选择性的储存在不同的废液储罐中，废液储罐中的废液由废液转运泵送至废液中间罐，根据焚烧工况由废液输送泵加压后送至回转窑或二燃室焚烧处理。二、进料系统 1)储存区内划分为不同的废物储存区域，其中有废物破碎区、低热值废物储存区、高热值废物储存区等，各种废物在混合区内由抓斗起重机进行有序混合，然后由抓斗起重机抓至炉前料斗内投入回转窑焚烧炉。 2)小包装废物（桶装或袋装易燃易爆废物）称重后由进料提升机提至炉前料斗，从炉前料斗经溜槽由推料机构送入回转窑焚烧炉内。 3)粉状物料通过螺旋输送机直接送入回转窑焚烧处理。 4)有机废液在废液泵的作用下，根据热值不同经喷枪和压缩空气雾化后，按需分别喷入回转窑和二燃室内。固体、半固态废物进料三、焚烧系统 在回转窑中，废物依次经历干燥段、挥发份析出段、焚烧段，通过上述三段和二燃室的燃烬段将物料高温焚烧，使废物大幅减容；回转窑中少部分未燃烬的焚烧残渣自窑尾翻身跌落到二燃室下部的炉排上确保翻身后再次在往复式炉排上进行边运动边焚烧，残渣燃烬后由水冷出渣系统连续排出。回转窑中废料焚烧产生的烟气进入二燃室，在足够刚度并切线旋转二次风的作用下进行充分燃烧，并保证烟气在二燃室1100以上温度区停留时间大于2秒钟（本项目要求2.5秒），以氧化分解各类有机物和控制二噁英的产生；然后二燃室产生的高温烟气进入余热锅炉回收能量。二燃室燃烧产生的高温烟气进入余热锅炉。一次风：一次风供风点在回转窑前端，其主要作用为提供一定量的空气协助危险废物能尽快干燥和及尽早被引燃。炉排风：炉排风由炉排下部进入，它主要的任务是使由回转窑落至炉排上的未燃烬残渣继续燃烬，同时也起保护炉排不过热而提供风进行冷却。二次风：二次风由二燃室回转窑出口处偏上方投入，二次风具备足够的风速和刚度，能有效地冲散平行流烟气，使烟气与二次风充分扰动，为可燃气体提供充分的氧气而继续焚烧，迅速提高烟气温度和燃烬率。冷却风：供风部位为回转窑尾部，其作用是为了保护回转窑尾部耐高温材料，确保回转窑的长期稳定运行。四、余热利用系统 余热锅炉回收烟气热量产生蒸汽，部分蒸汽通过分汽缸分别用于加热燃烧空气（一次风、二次风）、湿法脱酸后烟气加热等工艺用汽；其余蒸汽用于污泥干化；在蒸汽多余时可以通过冷凝回收，冷凝水回用。 余热利用系统包括软化水单元、除氧单元、蒸汽冷凝单元等。五、烟气净化及排放系统 二燃室至余热锅炉设置尿素溶液喷枪，喷入尿素溶液，通过非催化法还原（SNCR法）控制NOx的排放。 烟气经余热锅炉余热利用后温度降到550，然后进入急冷塔，在1秒钟内烟气从550左右骤降至195左右，可避免二噁英在200500之间再次合成。 在急冷的同时，喷入碱液脱除部分酸性气体；再从急冷塔出口后的干法脱酸塔内喷入消石灰粉末和活性炭粉末，在反应器内和布袋表面上的脱酸药剂和烟气中的酸性气体进行酸碱中和反应，可以有效的去除烟气中的酸性物质；同时活性炭对烟气中的重金属和二噁英类物质进行吸附，去除悬浮颗粒物（如粉尘、干法脱酸反应生成物、被活性炭吸附的重金属及二噁英类物质等），并通过布袋除尘捕捉收集。经布袋除尘器的烟气必要时再进入湿式洗涤系统再次脱酸，湿法脱酸处理后烟气温度较低，经烟气加热器加热消除白烟现象。加热后烟气在引风机的作用下由烟囱排出。2.4主要工作量 完成回转窑、紧急排放烟囱、锅炉、急冷塔、干法脱酸塔、布袋除尘器、显法洗涤塔、烟气加热器、引风机等主要设备的安装。第四章：施工部署组织机构建立健全项目经理部的组织机构，由公司委派人员担任项目经理，实行项目经理负责制，组织由具有多年施工管理、施工技术经验的人员组成的项目班子，对本工程进行全面的全过程的组织管理。项目经理部组织机构。 项目经理部组织机构图1.部署原则1.1合理安排施工工序，遵循先结构后安装、先设备后管线、先重点后一般的原则，优先安排工作量大、工序多周期长的施工项目，确保各专业施工合理交叉。1.2做到充分准备，科学合理安排，周密布置，确保施工的连续性，突出重点，保证工程的总体进度。1.3选派经验丰富的项目经理负责本工程施工。主要工程技术人员和施工人员必须参加过同类型的工程施工。 1.4挑选技术水平高、有压缩机及高压装置施工经验的管理人员、作业人员，配备优良的机械装备，保证工程按时完成。2.施工任务及划分我公司承担该项目全部的工艺管道安装、电气、仪表，结合我公司各专业公司的施工优势和资源特点，任务划分如下：序号分部工程名称施工班组备 注1安装工程：回转窑、二燃室、锅炉、急冷塔、过滤装置、风机设备、除尘器、洗涤塔等。安装班组2电气工程电气班组3管道工程管道班组3.工期部署该项目计划开工日期为2017年6月28日，装置计划竣工的日期为2017年09月30日，我公司主要按照业主提供的资料和目前的到货计划进行考虑施工。我公司本着“质量第一，持续改进。以向顾客提供优质工程/产品和完善的跟踪服务为己任”的指导思想，统筹计划，合理安排，紧密衔接，在确保安全的前提下，决心创出同类装置一流的速度、一流的质量、一流的管理和一流的服务。我公司将按照业主的总体要求组织好施工，各职能部门及参建专业公司一切行动听从指挥、服从大局。要通过积极主动的沟通，协调解决好与业主、总包单位的关系，解决好与材料供应部门、设备供应部门的关系。为在保证施工质量的同时加快施工进度，在施工准备期间组织工程管理人员和专业技术人员工人进行施工技术规范和安全质量措施及施工管理的培训，并根据资料交付情况，有计划的对部分工程的施工人员进行专业技术培训，如蓄热砖的安装等。4.阶段划分根据本装置施工特点，整个安装工程划分四个阶段组织实施：第一阶段：施工准备阶段；从施工合同签署到2017年6月28日。1.完成施工组织设计的编制并审批完。2.完成施工方案的编制并审批完。3.人力动员，机械动员结束。4.完成生活暂设和施工暂设，满足前期施工需要。5.完成施工图会审并形成图纸会审纪要。第二阶段：设备安装阶段。2017年06月20日2017年09月10日1. 完成钢架平台的安装。2.完成回转窑、二燃室、焚烧炉本体、过滤装置、风机设备、除尘器、空压机等安装。第三阶段：电气、仪表安装阶段。2017年08月05日2017年09月30日1.电气、仪表设备安装结束。2.电气、仪表管线敷设结束。3.盘间电缆，外部电线敷设完毕，校接线、回路调试结束。第四阶段：设备单机试车；电气送电调校；仪表联校；系统联校；2017年9月25日2017年11月02日1.电机送电调校；2.设备单机试车；3.三查四定，尾项整改；4.设备、管线保温；5.仪表联校；6.系统联校。5.保证措施5.1选派公司内部有施工经验的优秀项目管理人员，组成项目经理部，提前进入现场，进行技术准备、施工准备，落实现场施工技术方案，施工组织设计，做到准备充分。5.2工程公司经理将不定期到施工现场进行巡回检查，以保证公司对本项目的最大限度的支持与关注。5.3 选择有与焚烧处置危险固废项目相关施工经验的安装公司，承担本项目施工。5.4为保证施工质量，在总工期不变的前提条件下，明确划分施工阶段的主要关键控制点，通过关键控制点找出关键线路，进行重点攻关。5.5和设计单位、材料设备供货单位经常协商沟通。施工图纸、材料、设备及时督促到位，以确保施工整体计划按期实现。5.6施工机具、设备按整体施工进度计划提前一周落实到位。5.7必要时调遣公司先进的大型机械设备。以提高机械化施工水平，加快工程进度，保正安全、质量。5.8在工厂内实行最大化生产，以保证施工进度与质量。5.9设备到一台、安一台，不准长时间在现场存放。5.10加大工艺管道的预制深度，管线安装时及时进行封口，保证管内清洁度。6.施工组织机构6.1项目部现场组织机构6.2项目部职责、权限和相互关系6.2.1工作职责A、负责项目的合同履约，并对合同要求负全部责任；B、负责项目质量策划，组织编制项目质量计划（施工组织设计），并组织实施；C、负责项目实施过程中现场施工的进度、质量、成本、安全、技术、现场文明施工等各项管理及考核；D、负责项目交竣工和组织项目总结、工法的编写。6.2.2项目部权限A、项目部管理人员的选择权；B、参建单位的选择权；C、项目施工的指挥权和工程任务的重新调整权；D、进入项目的人力、材料、机械等施工生产要素的调配权；E、在法人代表的授权范围内，对项目法人的补充合同签约权；F、项目进度、质量奖金的分配权和奖罚权；G、现场随机问题的处理权；H、对参建单位承包方式的选定权；I、项目收入资金的分配权及项目能源消耗等支出费用的分配权；J、对项目参建单位人员的配置有建议权。6.3质量检查和检验系统6.3.1质量员负责检查各专业工程施工的完整性及是否严格按图纸施工；6.3.质量员负责检查工程的安装质量及焊接质量，负责本专业的质量管理和实物的跟踪检查、检验，对签证的各种质量记录真实性、准确性负责，并负责分项、分部工程的质量核定和质量统计，整理QC资料，同时负责工程进度的质量签证。6.3.3质量员负责组织现场实物的理化、无损探伤等微观检验。6.3.4材料员负责工程项目的材料和现场设备管理，负责材料、设备等的采购产品质量控制及供应商提供产品的质量控制，同时负责材料、设备等的入库、保管、出库、运输的管理与控制。第五章：施工总进度控制计划1.施工进度管理体系1.1 施工进度管理体系图2.工期目标2017年9月30日竣工。3.施工进度计划4.施工进度保证措施4.1选派优秀的项目管理人员，提前进入现场进行施工准备，编制施工技术方案、施工组织设计，进行现场施工布置，调遣机械设备，保证项目计划的顺利实施。4.2 利用公司先进的材料管理、焊接管理软件，对现场材料管理及施工质量动态管理，根据反馈信息及时调整施工计划，确保工程进度目标的实现。4.3实施动态化现场管理.应用网络计划的前峰线法进行施工进度检查，即利用施工实际进展的前峰线与计划线之间的超前或滞后，来直接展示工程的实际进展情况，反映各个活动在不同时段所需的人工和该时段内已完成的进度百分比，通过对超前滞后原因的分析，促进滞后项目往前赶，最后起到控制项目进度的作用。使被动的“结果管理”方法为主动的“过程控制”。4.4项目部可随时汇总各个参建单位上报的工程完成情况以及其它资源信息，对整个工程的资源（劳动力、材料、机具等）进行平衡调整，对整体网络计划进行优化。项目进度控制,以周作为项目目标计划的更新周期，形成较为详细的月计划、周计划、日计划,上报总包方。经总包审核同意后，资料员下发此计划并进行实施。4.5充分准备，合理安排和精心布置施工现场，保证现场设备、材料、机具、消耗材料、周转材料能够满足施工要求。4.6确定该装置施工的控制点，把施工任务层层落实到各专业施工队、施工班组、作业人，明确各自承包的区域、工作量和完成时间，确保各项控制点的实现。4.7投入先进的施工机械，提高施工作业效率;管道制做使用先进的管道机加设备，如坡口机、带锯机，加快配管施工的速度。4.8加强工序质量控制，严格按图纸及标准规范施工，做到道道工序合格，减少返工现象。4.9根据项目的实际情况组织会战，保证项目按期完工。4.10根据项目的进度控制点，设立控制点奖金，最大限度地调动参战职工的积极性，保证控制点按期完成。4.11搞好技术培训、考核工作，挑选经验丰富，技术熟炼的技术工人，经培训、考试合格后进入本项目。4.12每月的施工计划，要按单元、专业把施工任务落实到作业人员，要细化到分项工程，并以周作为进度的考核时间，保证工期按期完成。第六章：劳动力需用量计划及施工机械计划1. 劳动力计划1.1人力计划序号工种名称6月7月8月9月1项目经理11112施工员11113安全员11114质量员11115资料员11116质量员11117普通安装工54848起重工23329电气、仪表工015210管道安装工028311其他合 计13163017 具体人数依据现场实际情况进行调整。21xxxx环保科技有限公司废矿物油及油泥污泥综合利用技改项目 施工组织设计2.施工机械计划2.1 拟投入本工程的主要施工设备表 主要施工机具、工具汇总表 序号名称规格型号单位数量备注1焊机300台122气割工具套53吊具10T台54磨光机100台75自动恒温烘箱台16红外线烘干箱ZYH-40台17焊条保温桶个108电动试压泵0-25MPa个19空气压缩机0-9kg/m个110台钻2-16台111手拉葫芦10T台212手拉葫芦5T台513手拉葫芦3T台514手拉葫芦1-2T台515汽车吊25-260T台若干现场租赁2.2拟配备本工程试验和检测仪器设备表3序号仪器设备名 称型号规格数量单位国别产地已使用时 数用 途备注1卷尺各种型号2把国产检测2直尺各种型号2把国产检测3水平尺各种型号5台国产检测4经纬仪1台国产检测5X光探伤仪1台国产检测6光谱分析仪1台国产检测7继电保护器1台国产检测8标准电压表2块国产检测9标准电流表2块国产检测11压力校验表2块国产检测12水准仪1块国产检测13标准压力表2块国产检测14试验变压器2台国产检测15接地电阻仪1台国产检测16兆欧表2块国产检测17单相功率表1块国产检测18电阻箱ZX25a2台国产检测19热处理设备1台国产检测20第七章：临时设施规划为了加强现场施工管理、统一部署，合理安排，按照 “设备平面布置图”给出的位置，除装置区以外的区域均为闲置地带，都可用来安排暂设区。（一）施工用水、电、气供给设施1、施工用电、用水，由甲方提供接入点，我方接入，提供给工作区临时用水、和施工用电；2、施工及工作区用水按照业主提供的“施工用水/电布置图”中的指定地点引出；3、引用水自备；4、现场及办公室照明采用氩气灯和小功率灯照明；5、空气由自备空气压缩机提供。（二）施工用水、电计划施工临时用水包括施工用水、施工机械用水、施工现场生活用水和消防用水等四个方面。1.用水管网布置原则施工应在不间断的情况下供水，管道铺设越短越好。同时还应考虑在施工期间各段管道具有移动的可能性，临时水管铺设可用明管，并应加覆盖保护。根据现场生产用水量远远低于消防用水定额，就以消防用水量为用水消耗量。即每秒钟用水消耗量为10.L。2.用电量计算施工现场临时用电包括动力用电和照明用电两种用电总和，按下列情况计算：（1）施工现场使用的电动机械设备、电动工具及照明；（2）现场各种电力机械设备在施工中的利用情况；（3）在施工总进度计划安排中施工高峰期用电机械设备的最高数量；（4）现场主要用电设备见下表（预估）；序号用电名称数量需 要 系 数总容量(KW)K数值1电焊机3台以上K20.560.52室内照明K30.52.8合 计63.3。（三）安全用电技术措施1.施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。2.保护零线不得装设开关或断熔器3.保护零线应单独敷设，不作它用。重复接地线应与保护零线相连接。4.每一接地装置的接地线应采用二根以上导体，在不同点与接地装置做电气连接。5.电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。6.配电箱、开关箱应装在干燥、通风及常温的场所；其周围应有足够二人同时工作的空间和通道。第八章：施工总平面布置1.布置原则1.1施工临时设施应以经济实用为原则，即保证装置内各区的工艺设备及管道的施工质量、进度工期、降低投资、省时省材、节约资金，又要符合安全、防火、防爆和环境卫生要求的原则。1.2所有临时设施都应遵守业主的要求和总体安排，确定临时布局，同时加强保管和维护，加强安全防护措施。材料、机具及露天仓库等均要加围栏，按文明施工的规定设置明显的标誌牌。1.3临时设施在满足使用的前提下，布置要紧凑，占地要少，尽量利用已有的材料，多用装配式结构，节约临设费用。1.4有利于生产，方便于生活，尽量减少二次搬运。同时在职业健康、安全消防、环保、市容、卫生等方面符合国家的有关法规和规定，符合业主和我公司HSE管理要求。临时设施的具体安排见施工场地临时设施平面图。2.1现场办公室2.1.1设项目经理、安全技术施工部办公室；2.1.2项目经理部对施工进度、材料、焊接等进行统一管理；2.2现场公用设施2.2.1小型工(机)具库、劳保用品及杂品仓库；2.2.2现场卫生设施(甲方1处活动厕所)、自建卫生设施按业主要求布置和施工。2.3材料仓库及露天仓库2.3.1设小型材料及零部件仓库，并摆放货架；2.3.2由业主处领来的主材(钢管、型钢等)露天放置，由业主运来的设备及零部件设专区保管，挂牌标识，并设围栏保护。对铝镁合金、合金钢、不锈钢管及板材要分开放置，下垫道木；2.3.3预制好的设备部件、结构件、梯子、平台及管道要在各自预制厂设专区保管、挂牌标识清楚。2.4施工机具设置2.4.1电焊机房及焊条烘干室设在预制厂附近和现场施工地；2.4.2焊接材料要设专库保管，并设置去湿机；2.4.3搭设氧乙炔气瓶大棚，设在管道预制场和钢结构预制场附近。2.5施工场地设置2.5.1予安装的预制管道、预制钢结构件堆放场；2.5.2准备安装的设备及部件堆放场；2.5.3现场电焊机棚。3.施工平面布置图第九章：文明施工现场措施1.施工现场管理施工现场的文明施工和成品保护工作是体现施工企业的形象，也是为施工作业创造良好施工作业环境的一项重要工作，为此，项目部将以创文明施工样板工程为目标，强化现场的文明施工和成品保护管理。建立文明施工领导小组，进行施工现场管理的组织、策划及管理工作。2.管理措施2.1严格执行建设部、当地政府、建设单位关于施工现场综合管理的有关规定，组织落实好施工现场的综合管理工作。2.2严格执行项目法人关于文明施工管理的文件和规定，贯彻执行公司现场文明施工管理标准Q/JH121.20403.032001和成品保护控制程序Q/JH121.20403.042001，创建文明工地。2.3按公司项目形象策划标准，统一规范现场，并认真进行监控管理。2.4根据施工不同阶段的特点重点抓好以下工作：2.4.1施工现场要达到“三通一平”的标准，即水通、电通、道路通，作业场地平整；2.4.2保持施工现场的清洁卫生，做到工完料尽场地清；2.4.3进入施工现场的材料、设备、机具合理摆放，标识明确，并制定相应的保护措施，使其处于严格的受控状态；2.4.4施工现场的能源设置专人管理，各种线路整齐有序，符合建筑工程施工现场供用电安全规范 GB5019493和施工现场临时用电安全技术规范 JGJ462005的有关规定；2.4.5施工机械专人管理，摆放整齐，管理防护到位，建筑机械使用安全技术规程 JGJ332012的有关规定；2.4.6项目部负责安排合理的施工程序，并按照施工程序组织施工，做好工序交接工作，同时进行施工环境的检查与交接做好交接记录，施工环境应符合建筑施工安全检查评分标准 JGJ592011的各项规定。2.5各专业施工队在进行下道工序施工时，制定可靠的保护措施，以保证不损坏上道工序的产品。项目部组织工序交接及成品保护工作，质量检验部门进行监督检查。2.6加强施工现场的保卫工作，防止成品半成品的丢失和损坏。2.7施工部负责进行检查、监督和考核工作，对损坏成品和野蛮施工造成经济损失的单位和个人予以处罚。2.8本工程高压精密件比较多，工程对管线内部清洁度要求高，必须做好成品保护工作。所有高压法兰口施工完立即用厚塑料布包覆，所有未安装管线现场封口率100%。已经施工完的管廊柱基础，用木板包裹四角，防止机械等碰坏。3.环境保护为防止项目施工对城市造成环境污染、噪音污染和市政设施污染，我们采取以下预防措施：3.1出入施工现场的车辆必须进行清理，不得将施工现场的泥土带进城市道路，对城市道路造成污染；3.2建筑垃圾要按照城市管理部门要求，统一运输、集中倾倒 ，不得随意处理建筑垃圾，以免造成城市环境污染；3.3对于一些噪音较大的施工作业，尽量安排在白天进行，避免对施工现场附近的生活区造成较大的影响；3.4对于施工废水和生活废水的排放，我们将遵照业主的统一安排，排放到指定地点或施工废水设置沉淀池，生活废水设置化粪池，进行统一处理统一排放。第十章：工程质量管理本着我公司 “诚信 创新 卓越 和谐”的管理理念，为进一步加强我公司市场竞争能力，实施精品工程的战略。按照GB/T19001-2000质量体系和公司质量手册的要求,借鉴国内外先进的工程质量管理经验，结合本项目施工的实际情况和特点，建立质量管理模式。该质量管理由质量保证体系和质量实施体系组成。在项目质量保证体系中，质量目标为核心，组织机构和质量保证程序是质量目标实现的保证，质量控制点是保证质量目标实现的方法，质量否决权和质量责任制是保证质量目标实现的手段；在实施体系中，通过对工程质量的事前控制、过程控制、事后控制以及控制过程中的调整协调，最终达到保证质量目标的实现。1.质量方针建设精品工程，提供满意服务，共创中国一流2.质量目标工程质量符合设计要求和有关技术规范标准。土建工程达到国家质量验评合格标准。安装工程达到国家质量验评标准优良等级。3.质量目标分解3.1安装单位工程合格率100%；3.2安装分项工程优良率98%；3.3受检焊口一次合格率99%；3.4热控自动投入率98%；3.5保护投入率为100%；3.6吹扫试压一次合格；3.7气密一次通过；3.8材料按规范要求复验，阀门按规范要求试压，不错用，不使用不合格的设备、器材；4.项目质量保证体系4.1 项目质量保证体系4.3人员职责4.3.1项目经理项目经理是工程项目的第一质量责任人，对工程质量负责。负责工程的综合质量控制与监督检查、考核评价工作。负责工程质量策划、资源配备，组织编制质量计划。并对实施的有效性负责。负责监督技术、供应、质控等职能人员和各专业、工区工作的有效性。4.3.2质量保证（QA）工程师行使质量否决权；对工程的质量保证体系有效运行负责监督和检查，确保项目质量保证体系按照ISO9001-2000质量体系的模式和公司质量保证手册的要求正常运行；负责项目的质量管理和控制点检查，并且确认签证有关资料。负责单位工程的质量评定。在质量方面直接对业主进行工作联系，按要求向业主提供有关质量记录和报表。参与质量事故的分析，并提出处理和改进的建议。每月向项目经理上报一份质量报告。4.3.3质检工程师（QC）负责本专业的质量管理和实物的跟踪检查、检验。对签证的各种质量记录真实性、准确性负责；负责分项、分部工程的质量核定；负责质量统计，整理QC资料；负责工程进度的质量签证。4.3.4现场专业责任工程师负责工程技术管理工作，通过技术措施保证施工质量。参与本专业现场质量控制，对填写的质量记录真实性、准确性负责；接受QA工程师的监督指导；负责分项、分部工程的质量评定。4.3.5材料设备工程师负责工程项目的材料和现场设备管理；负责材料、设备等的采购产品质量控制；。负责供应商提供产品的质量控制；负责材料、设备等的入库、保管、出库、运输的管理与控制。4.3.6检验工程师负责组织现场实物的理化、无损探伤等微观检验；负责审发理化、无损探伤等报告。4.3.7资料管理工程师负责发放、收取和保管各种文件、资料，对文件资料的时效性负责。5.工程质量控制措施5.1建立质量保证责任制项目经理为质量保证的第一责任人，全面负责质量保证工作。项目技术经理为质量保证直接责任人，负责工程质量的策划，制定阶段实施目标，组织责任部门实施质量工作，并定期监督检查阶段目标的实施情况。项目部各部门工程质量控制责任：技术质量部：负责技术措施制定，实施检查控制，负责全过程控制，负责交工资料文件、收集整改、归档。材料部：负责提供合格材料、设备及相关资料。施工部：编制施工技术方案和技术交底，负责合理安排施工计划、负责成品保护。综合部：负责工程录像、摄像联系。5.2实施质量责任终身负责制强化“质量是企业的生命”的理念，实施法制化的工程质量责任终身负责制，工程开工一个月内所有工程项目都必须填写工程施工质量终身负责制责任卡，并上报工程管理部存档。5.3严格过程控制，认真实施签证制度搞好图纸会审，坚持按图施工；必须按分项工程进行技术交底，落实质量责任；开展施工前检查，做好工序交接及隐蔽工程检查签证；严格按规范、规程施工，精心作业；加强对原材料、半成品和构配件的质量控制；认真做好隐蔽工程和分项工程的质量检验工作；加强对材料供应的质量管理和成品保护；积极采用和推广新技术、新工艺、新材料、新机具；加强职工培训，提高人员素质。把住任务单签证关，实施质量工资制；实施进度报表的质量签证，杜绝施工尾项；严格工程拨款的质量签证，以经济手段管理工程质量；5.4把观感质量作为质量控制的重点来抓观感质量是工程质量最薄弱的环节，提高观感质量的关键是解决责任心和严格管理两大要素，从质量意识教育入手，提高认识；从严管理处罚，强化手段，加强成品保护。5.5做好质量监控的资料积累工作要按照工程质量责任制的要求，做好交工技术文件、工程报检资料及影像资料的同步积累、收集和加工工作。6. 质量通病防治措施6.1安装施工质量通病与预防措施36xxxx环保科技有限公司废矿物油及油泥污泥综合利用技改项目 施工组织设计静设备安装质量通病及预防措项 目现 象原 因 分 析防 治 措 施1.地脚螺栓紧固后外露长度地脚螺栓伸出设备（容器）底座螺栓孔的螺纹段长短不一，螺纹外露长度过长或过短（不满扣）。（1）地脚螺栓长度尺寸不符合要求，螺栓螺母不配套。（2）基础螺栓预留孔深度不符合要求。（3）地脚螺栓在预留孔内的安装高度不正确。（4）在预埋地脚螺栓时，未按设计规定尺寸确定地脚螺栓伸出的标高及埋入的长度，致使地脚螺栓伸出基础面过长或过短。（1）埋设地脚螺栓时，应认真检查设备地脚螺栓是否符合设计要求，螺栓螺母是否配套，若有问题应及时更换。（2）地脚螺栓在预留孔内的置放高度应适宜，螺栓头不应贴靠孔的 底面，上部螺纹和伸出设备螺栓孔的长度应符合规范要求。（3）预埋地脚螺栓市，应按基础设计施工图或设备技术说明书的规 定施工，地脚螺栓伸出基础面的长度应一致，不应过长或过短。2地脚螺栓螺纹损坏固定设备（容器）的地脚螺栓螺纹损坏。（1）利用地脚螺栓作弯曲，调直或牵垃构件固定点等。（2）利用地脚螺栓作焊接导电零线或焊接引弧。（3）设备（容器）吊装就位时，由于操作方法不当或事先未加保护措施，使设备（容器）底座边缘及螺栓孔壁与地脚螺栓直接碰撞，损坏螺纹。（1）不得利用地脚螺栓作焊接接零导线，焊接引弧或作弯曲，调直，牵垃构件固定点。（2）设备(容器)吊装就位前，应用适宜规格的钢管头一端加工成锥形或用薄钢板卷焊成适宜规格的锥形筒，套在地脚螺栓上保护螺纹。就位时，确保设备(容器)底座各螺栓孔孔心与螺栓径心对中。4.紧固不当受力不均紧固地脚螺栓时，不按拧紧顺序进行操作，致使设备受力不均。施工作业人员不认真，责任心差，对紧固地脚螺栓的顺序不清楚。紧固地脚螺栓时，应严格按设计和规范要求的拧紧顺序进行操作，不得单侧一次全部拧紧，以免受力不均，局部受力过大，一般应采用对称或间隔顺序均匀的将螺栓拧紧。5垫铁不符合要求设备垫铁层数过多。垫铁露出设备底座长短不一。（3）垫铁之间未点焊成整体。（4）垫铁放置不平稳，接触不良。（5）垫铁位置不符合设计和规范要求。（1）设备(容器)基础标高过低，致使垫铁安放高度超高。施工人员操作不认真，使用薄垫铁过多。（2）使用的垫铁尺寸不标准，长短大小不一致，有的过长，有的过短，放置垫铁时不按规定操作。（3） 施工人员没按规定将垫铁之间点焊。（4）与垫铁相接触的基础表面(垫铁窝)未铲平整，垫铁上的油垢、污垢未清理干净；气割下料的垫铁未清理毛刺。（5）对垫铁的设置要求理解不清，未严格按要求合理摆放垫铁。（1）为了使垫铁组满足砼强度的要求，应按设计或规范要求，根据不同类型的设备(容器)选择不同的垫铁组高度。大型设备(容器)的垫铁组高度一般为50100mm;中小型设备(容器)的垫铁组高度一般为3060mm。 若设备基础标高超差过大时，应处理基础。每组垫铁的块数不宜太多，一般不超过三块，同时尽量少用薄垫铁。放置垫铁时，应将厚垫铁放在下面，薄垫铁放在中间或下面。（2）应按设计、制造厂家的技术说明或规范要求确定垫铁的规格和形状。安放垫铁时，应按规定尺寸露出设备(容器)支座底板外缘，平垫铁一般露出1020mm，斜垫铁一般露出2030mm。每组垫铁伸入的长度应超过地脚螺栓。（3）垫铁之间应按要求用点焊焊牢(铸铁垫铁可不点焊)（4）与垫铁相接触的基础表面(垫铁窝)应铲平。垫铁安放前应将垫铁表面的铁锈、油垢、污垢、毛刺清除干净，垫铁组应安放平稳且接触良好。（5）垫铁组的摆放位置应严格按设计和规范要求进行。一般情况下，每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓。相邻两垫铁组的间距一般为500mm左右。当设备(容器)底座板的刚度较弱时，可适当将垫铁组之间的距离缩小。对于有加强筋板的设备（容器）底座，垫铁组应垫在加强筋板的截面下。卧式设备质量通病及预防措施项目现象原因分析防治措施1.坡度方向不正确设备偏差方向与排泄方向及补偿温度变化所引起的伸缩方向相反。（1）无坡度要求的卧式设备，安装时不注意水平偏差方向。（2）对常规设备安装方法不熟悉。（3）注意了总偏差符合规范要求，忽视了偏差的方向。（1） 施工前应进行细致的技术交底。（2） 加强对工人的技术培训。（3） 做好自检、互检和专检工作。2.膨胀侧的地脚螺栓固定方法不当温差较大的设备运行时不能自由膨胀（1） 将滑动侧的地脚螺栓拧紧固，而当设备安装和管线连接完毕、设备运行前忘记松动螺母。（2） 设备基础外缘灌浆层抹面时疏忽，将活动空间抹平使之固定。（3） 设备安装前，滑动面没进行认真清理，不上润滑剂。 （4） 滑动侧的地脚螺栓所留的滑动间隙方位不正确。（1） 设备安装时，滑动侧的地脚螺栓应先拧紧。当设备安装和管线连接完毕，再松动螺母，保留0.5-1mm的间隙，并将锁紧螺母拧紧，使之保持这一间隙值（2） 抹面时，上表面应略有向外的坡度。高度略低于设备底座底板边缘上表面(滑动面)（3） 设备安装前，应将设备支座的滑动面清理干净，涂上润滑油脂。（4） 滑动端支座板的腰形长孔与地脚螺栓的位置应满足设备工况下的胀缩条件。不锈钢设备质量通病及预防措施项 目现 象原 因 分 析防 治 措 施1.设备在现场受电化学腐蚀（1）设备运至现场，不注意摆放，与碳素钢材直接接触，接触处产生电化学腐蚀。（2）电焊地线随意接触设备本体，不加任何保护措施；或把