山西工商职业学院阶梯教室施工组织设计施工组织设计文稿.doc

山西工商职业学院阶梯教室施工组织设计 国基建设集团有限公司 山西工商职业学院阶梯教室楼 施工组织设计 编 制 人:审 核 人:批 准 人:国基建设集团有限公司 目 录第一章 工程概况.4第一节 工程概述.4第二节 工程特点.5第三节 编制依据.5第二章 施工部署.9第三章 组织机构.11第四章 施工总平面布置图16第五章 施工工艺.171 测量放线 172 基础工程.173 模板工程.184 钢筋工程.195 砼工程 .206 砌筑工程.277 钢结构主体工程.298 装饰工程.459 屋面工程.4910 安装工程.5111 脚手架工程.58第六章 季节性施工及夜间施工安排.58第七章 确保工程质量和工期措施.61第八章 质量保证体系.66第九章 施工安全保证体系 73第十章 文明施工措施 86第十一章消防保卫措施86第十二章施工进度计划图87第一章 工程概况第一节 工程概述工程名称:山西工商职业学院阶梯教室楼工程地址:工程位于山西工商学院院内建设单位:山西工商学院监理单位:山西壬通建设监理有限公司设计单位:山西中方森特建筑工程设计研究院施工单位:国基建设集团有限公司承包范围:土建钢结构装饰装修水电安装及本图纸以内与合同内所有工程工 期:130天质量要求:符合国家质量验收标准结构形式:钢框架结构体系 砌体等级:砌体的质量控制等级为B级安全等级:二级使用年限:50年抗震设防:丙类;抗震设防烈度:8度地基基础设计等级:丙级;基础混凝土结构环境类别:二b类,上部结构环境类别为一类耐火等级: 二级 屋面防水等级:三级第二节 工程特点1结构设计: 四层钢框架结构体系长54m,宽20.3m;13层层高均为4.2m,4层层高为4.5m,檐口高度17.1m,室内外高差0.55m基础为混凝土条形基础;混凝土强度等级:垫层:C15;条形基础为:C30压型钢板凸肋以上为100mm厚C30混凝土 墙体材料:基础:1.00mm以下,外墙为240mm厚MU10机制免烧砖,M10的水泥砂浆砌筑;1.00m以上外墙采用200mm厚M7.5加气砼(容重700kg/m3),M7.5混合砂浆;室内隔墙均采用轻钢龙骨耐水纸面石膏板轻质内隔墙 钢筋:钢筋采用HPB235级与HRB335级 钢材:钢柱钢梁及其端板加劲板支座底板为:Q345B; 柱脚锚板为:Q235B 混凝土保护层厚度:基础为50mm,拉梁压梁为40mm,压形楼板为20mm. 2施工条件: 施工现场地处楼与楼之间,场地狭窄,进入现场的施工材料和设备运输比较困难 第三节 编制依据1编制说明及依据本施工组织设计是依据山西工商职业学院阶梯教室房建工程施工图招标文件补遗书现场勘察情况和国家现行施工规范等文件编制重点是工程策划及总体布置工期安排主要管理组织措施,特殊及重要分部分项工程的施工方法与技术措施等几大部分本施工组织设计将作为质量计划分部分项的作业指导书,用以指导施工,确保优质按期安全文明地完成施工任务2本工程所依据的标准规范及规程1、 工程测量规范(GB5002693)2、 建筑结构可靠度设计统一标准(GB50068-2001)3、 建筑工程抗震设防分类标准 (GB50223-2008)4、 建筑结构荷载规范 (GB50009-2006)5、 建筑抗震设计规范 (GB50011-2010)6、 建筑地基处理技术规范 (JGJ792002) 7、 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002)8、 砼结构工程施工质量验收规范(GB502042002)9、 钢结构工程施工质量验收规范(GB502052001) 10钢结构工程质量检验评定标准(GB502212001)11建筑钢结构焊接规程 (JGJ812002)12钢结构高强度螺拴连接的设计施工及验收规程 (JGJ812-91)13建筑变形测量规程 (JGJ/T8-2007)14建筑地面工程施工质量验收规范(GB502092002)15屋面工程施工质量验收规范(GB502072002)16建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210 2001)17外墙饰面砖工程施工及验收规程(JGJ126-2000)18建筑工程饰面砖粘结强度检验标准(JBJ110-97)19砌体工程现场检测技术标准(GB/T50315-2000)20建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)21建筑电气工程施工质量验收规范(GB503032002)本纲要是我公司的初步设想,我公司将根据施工图纸合同要求及本纲要编制更为详尽的施工组织设计和项目质量计划指导现场施工,并将迅速组织具有丰富施工经验的项目班子和精干的作业班组进场施工,并从机械设备和工具周转材料供应以及劳动力等多方面确保各项目标的实现我方将一如既往地充分利用各种有利条件以敬业求实的工作作风,创一流的管理水平一流的工程质量一流的进度顺利完成该工程的建设任务,向业主向社会交一份满意的答卷3指导思想 为确保优质安全高效的按期完成本标段的工程施工,制定施工组织编制指导思想如下:1管理人员与施工队伍:经理部由具有丰富工程施工经验的老同志与年富力强参加过类似工程的中青年组成老中青三结合的坚强有力的领导班子;施工队伍调集我单位常年参与高速公路房建施工的专业队伍,根据本合同段的创优方案质量安全工期环保等的要求,组织专业化施工2施工组织:采用先进的组织管理技术,统筹计划,合理安排,根据工程特点及各工序间的关系平行流水作业,均衡生产,保证业主要求的工期3机械设备配套:根据本合同段的工程量及工期,调配先进的机械设备,科学配置生产要素,组建功能匹配良性运作的施工程序,充分发挥机械设备的生产能力4施工工艺:根据工程特点,采用先进的成熟的施工工艺,实行样板引路试验先行全过程监控信息化施工5质量控制:进一步推进全面质量管理,严格按照ISO9002标准质量体系进行质量程序控制,对施工现场实施动态管理和严密监控,上道工序必须为下道工序服务,质量具有优先否决权6环境保护:遵照国家及地方有关环保方面的法律法规,增强每个施工人员的环保意识,确保环境保护处于受控状态,同时确保我公司安全质量环保“三位一体”得到真正落实4编制原则1安全第一的原则在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠措施得力确保安全的原则确定施工方案,在确保万无一失的前提下组织施工2优质高效的原则加强领导,强化管理,优质高效根据施工组织设计中明确的质量目标,贯彻执行ISO9002质量体系标准,积极推广使用“四新”技术,确保质量目标的实现施工中强化标准化管理,控制成本,控制工程造价3方案优化的原则科学组织,合理安排,优化方案是工程施工管理的行动指南,在各工点施工组织设计编制中,要根据工程实际结构及工程数量进行多种方案的综合比选,针对不同的施工条件,择优选用最佳施工方案4确保工期的原则根据业主对工程的工期要求,编制科学合理周密的施工方案,合理安排进度,实行网络控制,搞好工序衔接,实施进度监控,确保实现工期目标,满足业主要求5科学配置的原则根据工程的工程量及各项管理目标的要求,在施工组织上实行科学配置,公司选派了有类似施工经验的管理人员和专业化施工队伍上场,投入高效先进的施工设备,确保流动资金的周转使用,建设资金做到专款专用选用优质材料,确保人财物设备的科学配置6合理布局的原则根据本标段工程的任务量和管理目标的要求以及地形地貌的特征,在临时工程施工准备上,特别是对水道路及拌和站的设置,本着避免干扰就近布置方便使用优化设置的原则,合理布置,满足施工需要第二章 施工部署1工期 2012年5月20日2012年9月15日2工程施工质量等级目标该工程的施工将严格执行国家现行的施工规范操作规程和工程质量检验评定标准,确保工程以高效优质的目标,按设计图纸的要求全面完成工程施工质量等级为合格工程3设备人员动员周期10天内项目主要管理人员和技术人员进场,并与业主和监理方办理接洽,更详细调查了解施工场地和周围情况,尽快安排落实施工驻地,着手进行各工点水电路通讯四通的准备工作等同时进行围墙定位及有关材料的取样试验,编制实施性施工专项施工方案施工前期的施工准备有重点的展开,在主要管理人员进场后10天内将先期工程所需的设备人员和材料调入施工现场接到监理工程师的开工令后,使工程尽快进入施工阶段根据工程进展情况,我们将及时进行人员设备的调整及补充,以保证工程的进度和质量目标要求4劳动力机械设备需求计划1劳动力需求计划本合同段施工高峰期计划投入劳动力120人,技术工人全部为本单位职工,计划人数为55人,对于非技术性纯劳务工,可就近雇佣当地民工以补充劳动力不足, 计划高峰期补充劳务工15人2.主要机械设备需求计划 工程主要的材料试验测量质检仪器设备表设备类别测量测试设备名称规格型号单位数量生产厂家购进日期备注测量仪器全站仪GTS-332N套1江苏2010年经纬仪J6台1天津2010年水准仪DSG320台1博飞仪器2010年全自动水平仪AT-G6台2博飞仪器2010年直尺3M把3博飞仪器2009年塌落度仪套1安阳2010年二米直尺2m(含附件)把1西安2010年机械设备环刀取土器铸钢100套1天津2009年插入式振动棒EN70台6安阳2009年平板振动器2KW套1安阳振动器厂2009年钢筋切割机YS90L2套1郑州方圆2008年钢筋弯曲机GM40套1长葛丰筑机械2009年木工圆锯500台1江苏东成2010年交流电焊机BX1-500台5上海泸元2010年蛙式打夯机台1新乡豫北电机2010年立式打夯机HCD70台2许昌精锐机械2009年震动平板夯HZD200台1成都金泰机械2009年磅秤1000Kg套1无锡2010年空压机Y132S2-2个1上海人民机械2010年三厢潜水电泵2.2KW个2大连和平泵业2010年卷扬机7.5KN套1安阳2009年5主要材料需求计划: 1.木材钢材砖水泥砂子石子的定货并报监理检验 2.组织主要材料的货源,安排首批材料进场; 3根据工程进度需求和备料计划进行备料:第三章 组织机构1施工组织机构1施工组织机构为确保本合同段工程按期高质量竣工,我公司将组建“国基建设有限公司工商学院阶梯教室楼项目经理部”,负责履行合同,指挥生产管理,按合同工期优质完成本项目本着高效精干的原则,经理部设项目经理1名,项目副经理1人,总工程师1名,下设工程技术部计划财务部安全质量环保部物资设备部人力资源部综合办公室七个职能部门根据工程特点和总工期要求,成立木工队钢筋队瓦工队水电暖队装修队及主体钢结构队项目经理部主要管理人员一览表序 号职 位 名 称数 量备 注1项目经理1 2项目副经理1 3总工程师1 4结构工程师1 5给排水工程师1 6质检工程师1 7资料员1 8材料员1 9装饰装修工程师1 10电气工程师1 11专职安全管理人员1 合计11项目经理部组织机构设置如下:施工组织机构图项 目 经 理项目副经理安全监察部环保办公室综合办公室财务统计部工程技术部总质检工程师安全检查长总工程师质量检验部物资设备部装饰装修队瓦工队水暖电队钢结构队钢筋队木工队2各部门岗位职责范围项目经理直接对总部负责,按照招标文件要求招标文件承诺及合同条款,全权负责工程项目的整个实施过程的施工,履行投标承诺合同要求接受业主监理的各项指令和上级业务部门的监督指导,及时向业主单位汇报工作总工程师在项目经理领导下,全面负责工程施工技术业务工作,主持施工技术方案制定,对工程项目的质量负责协助项目经理协调与建设设计监理单位的配合关系,保证工程进度质量安全成本预定目标的实现负责施工现场环境保护文明施工综合治理等工作总质检工程师制定质量措施协助经理做好现场质量检查监督安全监查长协助经理做好现场安全监督检查等工作工程技术部编写施工作业指导书,对参建职工进行技术培训,提高全员技术水平负责工程项目的施工过程控制,制定本项目施工技术管理办法参加技术交底,过程控制,解决施工技术疑难问题编制竣工资料和进行技术总结,组织实施竣工工程保修和后期服务负责信息管理系统的具体实施数据分析等,为施工决策业主监理总部提供及时有效的施工信息做好竣工文件的编制工作,并组织工程线路开通后的验交工作负责制定施工环保措施,并检查监督计划财务部负责成本管理,负责施工所需的资金供应负责工程项目施工计划的编制呈报下达实施和管理物资设备部负责制定项目的物资管理办法,检查指导和考核项目部作业队的物资采购和管理工作对物资大堆料周转料进行管理,并跟踪检查,切实做到文明施工,科学管理做好核算工作,掌握材料消耗定额的实际耗用情况,及时分析不合理消耗的原因负责设备管理工作,制定施工机械设备管理制度质量检查部负责施工安全监察材料检验试验的监督工程质量的检验负责项目经理部安全质量管理台帐,定期不定期组织项目经理部的安全质量大检查,及时处理和纠正各种不安全操作和安全质量隐患积极组织各种“安全生产周月”和“质量月”的活动综合办公室负责施工生产调度,收发业主及总部的文件函件等积极参加项目经理部生产经营和管理方面的调查研究,收集整理上报有关行政信息,为领导决策提供依据做好各种对内对外的思想宣传工作,劳动力的调配工作负责施工人员的生活保障做好工地及生活区的安全保卫工作等环保办公室主管场区环境工作施工区段划分及施工力量配备施工任务划分一览表工程队施工人数施工项目木工队10负责本工程模板及混凝土工程施工钢筋队10负责本工程钢筋工程施工钢结构队35负责本工程钢结构主体工程施工瓦工队20负责本工程砌体工程施工水暖电队10负责工程水暖电工程施工装修队25负责工程装修工程施工第四章 施工总平面布置1施工总平面布置的原则施工总平面布置直接关系到工程施工总进度计划和各分项计划的实施及施工过程中的安全文明的管理,为保证现场施工顺利进行,将按以下原则进行平面布置:在满足施工要求的前提下,尽量节约施工用地,减少临建设施的数量在保证场内交通运输畅通和满足施工对原材料和半成品堆放要求的前提下,尽量减少场内运输,特别是减少二次倒运在平面交通上,要尽量避免土建安装及其它单位相互干扰施工总平面布置应符合现场卫生及安全技术要求,并满足施工防火要求具体布置分区明确,确保文明施工采用永临结合,减少施工用地施工现场平面图见附图第五章 施工工艺1测量放线:施工前,测量用全站仪经纬仪及水平仪进行测量定位与标高定位;施工单位自行放线,完成后,建筑物的坐标点楼盘定位线由甲方及监理单位复核验收合格后,施工单位方可进行下一道工序施工2基础工程:(1)施工顺序:平整场地定位放线机械挖土人工清槽钎探地基处理(报业主及监理工程师申请)验槽放线800mm厚的级配砂石砼垫层弹线钢筋绑扎支模予埋件安装条形基础砼浇筑基础隐验回填土 (2) 基槽开挖提前三天通知工程师要求得到由工程师提供的测量资料,招集测量人员完成工程的定位放线工作经监理验收合格后,进行开挖开挖时应保护好龙门桩以及需复测的桩服务楼采用机械挖土,人工配合,挖土过程中紧密配合,抄平测量,到设计基底标高时同监理工程师查看地基土质情况,如确实为温陷性土应联系业主设计院共同商定地基处理方案夜间施工时,应合理安排,根据需要设照明设施,在危险地段应设置明显标志,基槽的开挖应连续进行,尽快完成施工中应防止地面水流入槽内,以免边坡塌方或基土遭到破坏,如果赶上雨天施工,挖好后不能及时下一工序的施工,可在基底标高以上留150-300mm一层不挖,待下一工序开始前再挖除 (3)地基钎探: 挖完基槽后应进行人工钎探,服务楼基槽采用两排错开布点,间距1.5m,深度3.0m打钎采用轻便触探器,轻便触探器由尖锥头触探杆穿心锤三部分组成,穿心锤重10Kg,钎杆直径25钢筋焊上大头圆锥尖,净用长度2.0-2.2m,穿心落距为50cm,使其自由下落,将触探杆竖直打入土中,每打30cm记录一次锤击数钎探后钎孔灌砂土,同时将不同强度(锤击数的大小)的土,在记录表上用色笔或符号分开,在平面布置图上注明特硬或特软的点的位置,以便监理工程师验槽时分析处理灌砂后应用砖块将点盖好,并用粉笔标上点 (4)基底处理:如遇较软土质或不符合图纸地基承载力要求土质时应及时向监理工程师和设计院汇报,并报业主,待拿出处理方案后再继续施工 (5) 基础垫层:条形基础垫层 基础垫层C15,厚度为100mm,在做完砼垫层后再进行绑扎基础钢筋,支条形基础模板,浇注基础砼 在砼施工过程中,应检查商砼的出厂合格并上监理单位,验收合格后方可施工砼的施工要求详见后面各章节 (6) 条形基础拉梁和压梁支模钢筋绑扎浇砼,具体施工要求见后章节说明 (7) 回填土: 槽边与房心均为素土回填,填土颗粒最大粒径不超过5mm,素土虚铺厚度不超过250mm,夯实时一夯压半夯跳步槎宽100mm为宜,夯实厚度不超过一步(即200mm),每步土按规范取样测试干容重,其下步干容重合格后方可虚铺上步土方 槽边回填土质量直接影响砼散水质量,房心回填土直接影响一层地面质量,均应高度注意,确保工程质量 填土时,一定要将沟槽内的积水和有机杂物清除 夯填时,每步不少于3遍打夯 严禁采用水夯3 模板工程: 本工程采用木模板及钢管支架 (1) 模板的接缝不应滴浆如有缝的地方可用泡沫塑料塞平 (2) 模板应涂隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处 (3) 竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施 (4) 现浇砼梁板时,当跨度大于或等于4米时,模板应起拱,起拱高度见设计图纸(6) 模板的拆除:当砼能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,可拆除侧模,但底模应达设计强度的75%后才可拆除 (7) 底层模板支架的承载能力除能承受本层有承受的重量外,也要能承受上层结构的一切重量 4 钢筋工程: (1) 钢筋材料按国家现行规范进行双向控制,一是必须有出厂合格证,二是现场抽样作物理试验 (2) 对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋应进行检验,检验所得的强度实测值应符合:钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3;且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%(3) 钢筋原则上不代换,但需要时,应先通知监理工程师代换时应符合规定 (4) 钢筋的表面应洁净,无损伤油渍渍污和铁锈等应在使用前清除干净带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用 (5) 钢筋应平直无局部弯折,冷拉率I级不宜大于4%,IIIII级不宜大于1% (6) 钢筋的弯曲应符合设计规定 (7) 钢筋的焊接:钢筋直径大于22宜采用焊接(8) 对有抗震要求的受力钢筋的接头,优先采用焊接钢筋接头不宜设置在梁端柱端的箍筋加密区范围内 (9) 钢筋的绑扎: 钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢; 板墙的钢筋网,相交点全部扎牢,必须保证受力钢筋不产生位置偏移; 梁柱的箍筋沿受力筋方向,弯钩应错开; 在柱中竖向钢筋搭接时,角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角,对矩形柱应为45度,对圆形柱钢筋的弯钩平面应于模板切平面垂直;受拉区域内,I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,IIIII级钢筋可不做弯钩; 直径不大于12mm受压I级钢筋末端,及轴心变压的任意钢筋末端,可不做弯钩,但搭接长度不小于钢筋直径的35倍;钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢; 在任何情况下,受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm,受压钢筋的搭接长度不应小于200mm;两根直径不同钢筋的搭接长度以较细钢筋的直径计算; 各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开,受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%受力钢筋的砼保护层厚度应符合设计要求 钢筋绑扎完毕,先由班组自检,再由项目工程师质检员核验,无误后报监理工程师进行验筋签署隐蔽验收记录,然后浇砼 钢筋绑扎同时,水电专业负责人及时进行预埋预留穿差工程师验筋时,水电专业进行复核 5砼工程: (1)本工程采用商品混凝土泵送施工在混凝土运输中,应控制混凝土运至施工现场及顺利通过管道后,不离析不分层组成成分不发生变化,并能保证施工所必须的稠度 (2)泵送混凝土的配合比要求泵送混凝土的配合比,除了必须满足混凝土设计强度和耐久性的要求外,还要满足泵性要求(3)对模板的要求由于泵送混凝土的流动性大和施工的冲击力大,因此在设计模板时,必须根据泵送混凝土对模板侧压力大的特点,确保模板和支撑有足够的强度刚度和稳定性模板的最大压力,可根据泵送混凝土的浇筑速度浇筑高度密度坍落度温度外加剂等主要影响因素,按下列公式计算采用内部振捣器时,新浇筑的泵送混凝土作用于模板的最大侧压力,可按下列二式计算,并取二式中的较小值F=0.22cto12V1/2F=cH式中F新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(KN/m2)c混凝土重力密度(KN/m3)to新浇筑混凝土的初凝时间(h),可按实测确定当缺乏试验资料时,可采用to=200/(T+15)计算(T为混凝土的温度,);V混凝土的浇筑速度(m/h);H混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度(m);1外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1.0,掺具有缓解作用的外加剂时取1.2;2混凝土坍落度修正系数,当坍落度小于100m时,取1.10;不小于100m时,取1.15布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上,手动布料杆下的模板支架应进行加固(4)对钢筋的要求浇筑混凝土时,应注意保护钢筋,一旦钢筋骨架发生变形或位移,应及时纠正混凝土板和块体结构的水平钢筋;应设置足够的钢筋撑脚或钢支架钢筋骨架重要节点应采取加固措施手动布料杆应设钢支架架空,不得直接支承在钢筋骨架上(5)泵送混凝土浇筑泵送混凝土的浇筑应根据工程结构特点平面形状和几何尺寸,混凝土供应和泵送设备能力劳动力和管理能力,以及周围场地大小等条件,预先划好混凝土浇筑区域(6)混凝土的浇筑顺序:A当在采用混凝土输送管输送混凝土时,应由远而近浇筑;B在同一区域的混凝土,应先竖向结构后水平结构的顺序,分层连续浇筑;C当不允许留施工缝时,区域之间上下层之间的混凝土浇筑间歇时间,不得超过混凝土初凝时间;D当下层混凝土初凝后,浇筑上层混凝土时,应先按留施工缝的规定处理(7)混凝土的布料方法:A浇筑竖向结构混凝土时,布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm,并且不向模板内侧面直冲布料,也不得直冲钢筋骨架;B浇筑水平结构混凝土时,不得在同一连续布料,应在23m范围内水平移动布料,且垂于模板C混凝土浇筑分层厚度,一般为300500mm当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500mm时,可按1:61:10坡度分层浇筑,且上层混凝土,应超前覆盖下层混凝土500mm以上(8)振捣泵送混凝土时,振动棒插入间距一般为400mm左右,振捣时间一般为1530s,并且在2030min后对其进行二次复振A对于有预留洞预埋件和钢筋密集的部位,应预先制订好相应的技术措施,确保顺利布料和振捣密实在浇筑混凝土时,应经常观察,当发现混凝土有不密实等现象,应立即采取措施B水平结构的混凝土表面,应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上必要时,还应先用铁滚筒压两遍以上,以防产生收缩裂缝(9)混凝土的质量要求A混凝土应以最少的转载次数和最短的时间,从搅拌地点运至浇筑地点B采用泵送混凝土应符合下列规定:A混凝土的供应,必须保证输送混凝土的泵能连续工作;D泵送管线宜直,转弯宜缓,接头应严密,如管道向下倾斜,应防止混入空气,产生阻塞;E泵送前应先用适量的与混凝土内成份相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁;预计泵送间歇时间超过45min或当混凝土出现离析现象时,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土;F泵送过程中,受料斗内应具有足够的混凝土,以防止吸入空气产生阻塞(10)浇注前注意事项:A在地基或基土上浇筑混凝土时,应清除淤泥和杂物,并应有排水和防水措施B对模板及其支架钢筋和预埋件必须进行检查,并作好记录,符合设计要求后方能浇筑混凝土C在浇筑混凝土前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净;对模板的缝隙和孔洞应予堵严;对木模板应浇水湿润,但不得有积水D混凝土自高处倾落的自由高度,不应超过2mE在浇筑竖向结构混凝土前,应先在底部填以5-100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆;浇筑中不得发生离析现象;当浇筑高度超过3m时,应采用串筒溜管或振动溜管使混凝土下落F浇筑混凝土应连续进行当必须间歇时,其间歇时间缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕混凝土运输浇筑及间歇的全部时间不得超过下表的规定,当超过时间应留施工缝混凝土运输浇筑和间歇的允许时间(min)注:当混凝土中掺有促凝或缓凝型外加剂时,其允许时间应根据试验结果确定G在混凝土浇筑过程中,应经常观察模板,支架钢筋预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形移位时,应及时采取措施进行处理H施工缝的位置在混凝土浇筑之前确定,并宜留置在结构受剪力较小且例于施工的部位I在施工缝处继续浇筑混凝土时,应符合下列规定:已浇筑的混凝土,其抗压强度不应小于1.2N/mm2;在已硬化的混凝土表面上,应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层,并加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水;在浇筑混凝土前,先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成份相同的水泥砂浆;混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合J浇筑混凝土应填写施工记录(11)砼的振捣1总则(l)浇筑过程中,要有模工钢筋工水电工跟班,主要对模板及其支撑预留洞口钢筋预埋件水电管线等进行跟踪,发现有移位,变形的要及时修正加固,必要时停止浇筑修正加固,以确保拆模后各预留位置的正确和规整,钢筋不位移(2)为防止混凝土刚浇完就下雨冲走了水泥浆,应当有足够的人和物,将塑料布及时覆盖在砼表面上但是楼板面可能会留下脚印,必须在其终凝前将其补平2构造柱圈梁砼的振捣(1)根部施工缝处,在浇筑前先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土(2)浇筑混凝土构造柱时,先将振捣棒插入柱底根部,使其振动再灌入混凝土,应分层浇筑振捣,每层厚度不超过60cm,边下料边振捣,一般浇筑高度不大于2m,如能确保浇筑密实,亦可每层一次浇筑(3)振捣构造柱时,振捣棒尽量靠近内墙插入振捣圈梁混凝土时,振捣棒与混凝土面应成斜角,斜向振捣振捣板缝混凝土时,应选用小型振捣棒振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍(4)浇筑混凝土时,应注意保护钢筋位置及外砖墙外墙的防水构造,不使其损害,专人检查模板钢筋是否变形移位;螺栓拉杆是否松动脱落;发现漏浆等现象,指派专人检修3垫层基础主体砼的振捣(1)混凝土浇筑后应立即振捣,混凝土初凝后,不允许再振捣(2)振捣方法:基础梁采用垂直振捣,即振捣棒与砼表面垂直,垫层现浇板采用平板振动器平面振动振捣棒操作要做到快插慢拔,快插是为了防止表面砼振实而与下面砼发生分层离析现象,慢拔是为了使砼能填满振捣棒抽出时所造成的空洞,振捣时略为抽动振动棒,使上下振捣均匀振动棒移动距离为50cm,振动棒不能碰撞钢筋模板预埋件预埋盒,否则应对其及时调整每一振点振捣时间,视砼表面呈水平不再显著下沉不再出现气泡表面泛浆为准,过短不易振实,过长可能引起砼产生离析振捣上层应插入下一层中5cm左右,以消除两层之间的接缝,且在下层砼初凝前进行振捣完成后抹灰工根据标高控制点拉通线将标高补平表面抹平搓实(3)对于施工缝处先浇水湿润,然后细致加强振捣,使新旧砼接缝密实(12)混凝土自然养护1对已浇筑完毕的混凝土,应加以覆盖和浇水,并应符合下列规定:(1)应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水;(2)混凝土的浇水养护的时间,对采用硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥伴制的混凝土,不得少于7d,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土,不得少于14d;(3)浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态;(4)混凝土的养护用水应与拌制用水相同注:当平均气温低于5,不得浇水;当采用其他品种水泥时,混凝土的养护应根据所采用水泥的技术性能确定2采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水注:混凝土的表面不便浇水或使用塑料布养护时,宜涂刷保护层(如薄膜养生液等),防止混凝土内部水分蒸发3在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架(13)混凝土试块1砼试块由现场试验员在浇筑地随机抽样制作(有监理在场)2规范规定:每拌制100盘且不超过100m3的同配比的砼,取样不得小于一次,每一现浇楼层同配比的砼,取样不得小于一次,每次取样至少留置一组标准试件确定结构构件的拆模及施工期间临时负荷时的砼强度,还应制作同条件养护试块3所有试件均应在其上表面用毛笔写明结构部位强度等级制作时间,同时要做好砼台帐详细写明结构部位强度等级配比编号浇筑时间原材料砼数量制作试件组数坍落度室外气温制作人 6砌筑工程:(1)基础:1.00mm以下,外墙为240mm厚MU10机制免烧砖,M10的水泥砂浆砌筑;主体:1.00m以上外墙采用200mm厚M7.5加气砼(容重700kg/m3),M7.5混合砂浆;(2) 砌体相邻工作段的高度差,不得超过一个楼层的高度,也不宜大于4米工作段的分段位置,宜设在伸缩缝沉降缝防震缝,或门窗洞口处当墙高超过4m时,应在门窗顶部或半墙处设置一道与柱连接的通长圈梁,梁宽同墙宽高度200mm,内配主筋412 箍筋8200mm;当作为门洞过梁时应按过梁另增加配筋当墙长超过5m时,墙顶与梁(板)应有拉结,且每隔5m,设置200*200的构造柱,配筋为主筋412 箍筋8200mm当窗边的填充墙长度2M时,应在窗边设置混凝土构造柱;当外墙阳角无柱时,设置混凝土构造柱;悬挑梁上砌体的端部应设置混凝土构造柱;当图中无注明时,构造柱均为200*200mm,主筋412 箍筋8200mm当窗洞口宽度3m时,应设置现浇窗台梁,b*h=墙宽*200mm,配筋主筋412 箍筋8200mm,两端主筋焊接在钢框架柱上,并根据装修要求预埋钢板(3) 砌体临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度 (4) 砌体中的预埋件应作防腐处理 (5) 砌体表面的平整度垂直度灰缝厚度及砂浆饱满度等应随时检查 (6) 砌筑完每一楼层后,应校核砌体的轴线和标高,在允许偏差范围内,其偏差可在墙面上校正 (7) 雨天砌筑高度不宜超度1.2米砂浆稠度减少,收工时应覆盖砌体表面 (8) 严格控制砂子水泥的质量和砂浆配比,尽量使用饮用水砂浆易采用中砂,并应过筛,砌墙砂浆稠度为7-10厘米 (9) 砂浆应采用机械拌合,拌合时间自投料完算起,不得少于1.5分钟砂浆拌成后使用时,均应盛入贮灰罐内如出现泌水现象,应在砌筑前再次拌合 (10) 砂浆应随用随拌水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3小时至4小时内使用完毕 (11) 如为了使水泥砂浆的保水性能良好,可掺入微沫剂,但必须经实验室先试验确定(12) 砂浆标号应以标准养护,龄期28天的试块抗压试验结果为准 (13) 每一楼层或250m3砌体,至少制作一组试块如砂浆标号或配合比变更时,应制作试块 (14) 砖砌体上下错缝,内外搭砌,水灰灰缝的砂浆应饱满,其饱满度不低于80%竖向灰缝采用挤浆,使其砂浆饱满水灰竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm (15) 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时施工的应砌成斜槎并加拉结筋实心砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3 (16) 埋入砖砌体中的拉结筋,应设置正确平直,其外露部分在施工中不得任意弯折拉接筋不得穿过烟道和通气孔道如遇烟道或通气孔道时,拉结筋应分成两股沿孔道两侧平行设置 (17) 砌体接槎时,表面清干净,浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直 (18) 墙体与钢柱混凝土柱连接处每50cm设两6水平拉筋,每边伸入墙内不应小于1米 (19) 框架结构的房屋填充墙,应于框架中预埋的拉结筋连接隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧 (20) 承重墙最上一皮砖,梁及梁垫下面以及挑檐腰线都应用丁砌法砌筑 (21) 加气砼墙的砌筑:上下错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一砌块平顺,砂浆密实,灰缝标准10mm,垂直灰缝不得大于20mm水平不得大于15mm (22) 墙体砌筑采用外脚手架作业7钢结构主体工程: 1)工作流程: 按厂内制作部分预拼现场拼装现场安装四个阶段施工(1)工厂制作焊接工艺流程:.焊接现场设施的准备检查.焊接设备材料准备.定位焊接衬垫.坡口检查(无坡口则直接进入下步).施焊条件检测 .坡口表面清理(无坡口则直接进入下步).焊条烘干(需烘干的焊条).焊接.焊接变形矫正.焊接外观检查 .检查验收记录.焊接结束.除锈.防腐涂料涂刷(2)工程现场安装过程:钢柱钢梁压形钢板等安装(3)现场施工顺序:. 一层放线安装调整主钢柱吊装钢梁压形钢板等检查验收重复上述工序至直二层四层完2)制作方案:除锈方法:采用抛丸方法涂装采用高压无气喷涂 吊装顺序;(1)根据现场情况再确定吊装顺序(2)吊装工具及现场设备:汽车吊根据现场情况待定,其它见工具设备清单3)焊接工艺:该工程钢结构主要部分为钢框架柱钢框架梁钢桁架结构,因此该部分的现场吊装及结构的各节点的焊接制作是本工程需要控制的重点和难点1、 焊接的重点难点和对策:(1)焊接的重点为现场拼装的所有焊缝(2)难点在于现场拼装的焊缝位置不便于施焊,拼装焊缝难于达到要求,因此对焊接质量会有影响(3)对策:.所有现场拼装焊缝必须在加工厂做预拼装 .严格控制现场拼装质量,为焊接创造最佳施焊条件2焊接接头形式:按图纸设计要求3焊接坡口形式尺寸和清洁要求: (1)H型钢焊接不开坡口(2)二保焊板材对接坡口:7mm以下(含)不开坡口 814mm开单V坡口16mm以上的板开双V坡口背面碳弧气刨清根如采用埋弧焊对接:14mm以下的板对接可以不开坡口 16mm以上的板开单V坡口 20mm以上的板开双V坡口 对接时不留间隙,背面碳弧气刨清根(3)坡口的清洁要求:清除氧化铁清除油水污物等,坡口100以内清除锈等,气割坡口后应用砂轮清除淬质层,氧化物等4材料材质及规格(1)此工程采用母材的材质有两种,Q235Q345(2)规格:以mm计,共17种规格,分别为 6.5789101214161820222832485焊接材料的品种牌号和规格(1)埋弧焊丝:H08MnA.4 焊剂:HJ431(2)二保焊丝:ER506 1.2 气体:混合气比例, 二氧化碳:氩气=80:20(3)Q345母材选用手工焊条时型号:E5003 4 3.2 牌号:J506 Q235母材选用手工焊条时型号:E4303 4 3.2 牌号:J4226焊接材料的烘焙要求:焊剂HJ431 烘焙温度为2500C 时间2个小时焊条J506 烘焙温度为3000C 时间0.51小时7焊接接头的组装要求:(1)H型钢腹板与翼缘板中心偏移不大于2mm. 垂直度不大于2mm 对接间隙不大于1.0mm(2)板材对接A采用二保焊焊接时应留 23mm间隙 B采用手工焊条焊接时应留3.24mm间隙 C整板对接采用埋弧小车14mm厚以下的板不开坡口,16mm以上开单V坡口,20mm以上开双V坡口不留间隙8定位焊 板厚定位焊缝的间距mm长度12300-50040-6020800100-120选用同工件相同或相近的焊材施焊如定位刚度不够,可考虑加长焊缝缩小间距的办法提高定位刚度定位焊缝不允许有气孔夹