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文档简介
苏州轨道交通2号线-TS-04标项目经理部 冬季施工方案 中铁二局股份有限公司苏州市轨道交通2号线-TS-04标冬季施工方案中国中铁编制:舒永鸣复核:徐光辉审核:杨 山二O一O年十一月12目 录1 编制依据及目的11.1 编制依据11.2 编制目的12 工程概况12.1 工程位置12.2 工程结构22.3 冬季施工项目33 冬季施工安排33.1 组织准备43.2 冬季施工技术交底43.3 冬季施工材料设备53.4 冬季施工进度计划54 冬季施工方法及措施54.1 混凝土工程54.1.1 混凝土冬季施工特点54.1.2 混凝土冬季施工措施64.2 钢筋工程84.2.1 材料堆码84.2.2 钢筋焊接84.3 围护结构防渗漏工程94.4 基坑降排水工程94.5 机械设备105 冬季施工质量保证措施106 冬季施工进度保证措施107 冬季施工安全保证措施11苏州轨道交通2号线-TS-04标项目经理部冬季施工方案1 编制依据及目的1.1 编制依据、根据-TS-04标项目经理部施工生产任务及施工进度安排。、结合江苏省苏州市历年气候特点。、根据建筑工程冬期施工规范JGJ104-97的相关技术要求并结合我部在类似工程项目成功经验。1.2 编制目的冬季施工温度相对较低,各种操作规程不易到位,各种机器设备使用和人员操作不便,各种工艺、工序过程不易实现,达不到应有效果,是工程质量、安全事故的多发季节,尤以砼工程居多。因此必须采取必要措施,做充分准备,加强冬季施工管理,切实做好冬季的生产工作。为此根据-TS-04标总体工期要求、进度计划,为保证冬季施工的顺利进行,特成立以项目经理为第一责任人的冬季施工领导小组。根据相关的前期准备工作,特编制冬季施工方案,明确冬季施工方法及要求,指导现场施工,确保施工安全、质量及工程进度。2 工程概况2.1 工程位置苏州市轨道交通2号线-TS-04标土建工程包括齐门北大街站及阳澄湖中路站至齐门北大街站区间明挖段。齐门北大街站为全线的第7座车站,为明挖地下二层岛式站台车站,车站位于润元路与齐门北大街交叉路口地下,平行于润元路东西向布置。车站起点里程为右DK9+427.832,有效站台中心设计里程为右DK9+818.432,车站终点里程右DK9+892.182,车站总长464.35m,其设有9个出入口、3组风亭。阳澄湖中路站至齐门北大街站区间明挖段线路由北向南在古元路口北侧由敞开段进入暗埋段,沿采莲路地下由北向南穿行,后以小半径由东向西穿越香城花园东侧,转入润元路下方,进入齐门北大街站,线路总体为南北走向。区间暗埋段左右线总长1517.55m:右线隧道全长749.4m,设计起讫里程为右DK8+678.432右DK9+427.832;左线隧道全长768.15m(含断链长18.587m),设计起讫里程为左DK8+678.269左DK9+427.832。区间明挖敞开段位于采莲路南延段中分带内,右线里程DK8+332.432DK8+678.432,总长346米。2.2 工程结构齐门北大街站标准段外包宽度19.1m,开挖深度约17.4m,西端头井段外包宽度23m,开挖深度约18.4m。车站主体围护结构采用800mm厚地下连续墙,附属围护结构采用800600mm钻孔咬合桩。主体结构为地下两层单柱双跨钢筋混凝土箱形结构(局部两柱三跨),采用明挖顺作法施工,顶板覆土约3.274m。车站西端作为盾构区间的始发井,负二层西侧设置人防隔断门。本站设有9个出入口、3组风亭,均为单层钢筋混凝土箱形结构,其中出入口敞开段为U型槽结构。车站标准段竖向采用四道支撑,西端头井段采用五道支撑,第一道均为砼支撑,其余为609钢支撑,其中标准段第三道及端头井段第四道为双榀支撑加一道换撑;砼支撑纵向间距一般为8m,钢支撑纵向间距一般为3m。区间暗埋段围护结构右DK9+106.432右DK9+427.832段采用800mm厚地下连续墙,右DK8+678.432右DK9+106.432段采用1000800、800600钻孔咬合桩(分界里程为右DK8+733.432)。明挖敞开段采用SMW工法桩、网喷砼护坡两种围护结构形式。区间暗埋段主体结构分别采用钢筋砼双层双跨、单层双洞分离、单层双洞联体的箱形结构,均采用明挖顺做法施工,基坑开挖深度016.8m。区间支撑系统第一道均为砼支撑,以下部分根据基坑开挖深度不同分别采用3道、2道609钢支撑,砼支撑纵向间距为8m,钢支撑纵向间距为34m,部分范围采用钢管换撑。2.3 冬季施工项目我部从开工至今已近一年时间,目前已掀起大战高潮,各工点作业面已全部打开。根据轨道公司关键节点工期要求,项目部必须于2011年3月31日前完成齐门北大街站主体结构施工,若不进行冬季施工,则无法满足节点工期要求。因此,齐门北大街站主体结构钢筋、模板、混凝土、防水等项目和附属结构(出入口、风亭)的基础与支护工程(围护结构、土方开挖、支撑架设、降排水等),以及阳澄湖中路站至齐门北大街站区间的基坑土方开挖、支撑架设、降排水、主体结构及防水施工等均需要进行冬季施工。3 冬季施工安排冬期施工判定标准:当室外日平均气温连续5d稳定低于5C即进入冬期施工,当室外日平均气温连续5d稳定高于5C即解除冬期施工。本工程位于亚热带季风气候区,气候温和湿润,冬冷夏热,四季分明,降水量丰富。根据本地实际气温情况,预计本工程于12月、1月、2月份进入冬季施工阶段。(附:苏州市气候表)表1 苏州市气候表(气温,降水mm)月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月气温3.14.58.514.519.523.928.227.923.317.611.95.8平均最高7.28.713.019.224.028.032.031.57.222.216.410.1平均最低-0.11.25.010.415.820.425.024.920.213.88.22.3降水量42.062.782.4107.2112.3165120.4121.6136.451.246.640.7降雨日数6.07.49.410.09.610.38.77.69.05.95.14.7日平均日照(h)4.44.24.55.15.65.47 .57. 85.45.25.04.83.1 组织准备为了加强对冬季施工的领导,切实保障冬季施工的安全、质量、进度,创造一个管理到位、组织有序的施工环境,保证施工生产安全、顺利、有序的进行,特成立以项目经理任组长,项目副经理及总工程师任副组长,各部门主管及各专业工程师为成员的冬季施工领导小组。表2 冬季施工领导小组情况一览表序号分工姓 名职责1组长杨山冬季施工的全面领导与总体安排2副组长杨艳负责冬季施工的对外协调与现场监督3副组长蒋志成负责冬季施工的现场管理与安排4副组长谢平贵负责冬季施工的现场管理与安排5副组长徐光辉组织编制冬季施工方案,负责冬季施工方案的审核6副组长江登宏负责冬季施工的现场安全文明施工管理与安排7小组成员舒永鸣负责冬季施工的技术指导,协助总工程师制定冬季施工方案与措施8小组成员胡波负责冬季施工的混凝土质量管理9小组成员陈平负责冬季施工的现场安全文明施工管理10小组成员邱春峰负责冬季施工的现场工序质量管理11小组成员周志黔负责一工区场地内冬季现场施工的具体安排与落实12小组成员李斌负责二工区场地内冬季现场施工的具体安排与落实13小组成员刘力、张赢对作业人员进行冬季施工技术交底,监督检查冬季施工方案措施的执行情况,检查冬季施工项目质量14小组成员王肖入测量并记录工地温度气候情况,及时接收天气预报15小组成员罗斌保障冬季施工防护及应急物资16小组成员赵前春机械冬季施工的保养及维护17小组成员曾思斌临时用电的检查与维护3.2 冬季施工技术交底进入冬季施工前,工程部就冬季施工要点进行交底,使各施工队伍了解冬季施工任务特点,保证工程施工顺利进行,避免因气温变化造成的工程质量事故或者安全事故。技术交底应保证施工人员了解冬季施工规范、规定,施工的理论、技术,本单位冬季施工方案及措施。着重从气候、混凝土施工、保温、质量及安全等方面进行交底。3.3 冬季施工材料设备表3 冬季施工防冻材料清单序号材料名称单位数量备 注1彩条布m21500覆盖保温用2土工布m21500覆盖保温用3塑料薄膜m22000防水保温用4草编被m2500覆盖保温用5温度计个10工地测温用3.4 冬季施工进度计划根据总体施工组织设计及业主的相关节点工期要求,计划于2011年2月28日前完成下述工程:、齐门北大街站主体结构(N1N25段)的施工;、车站2号及3号出入口的围护结构及土方工程的施工;、明挖区间暗埋段剩余钻孔咬合桩(199根);、明挖区间暗埋段南村港处主体结构(N40N48段)主体结构施工;、明挖区间敞开段主体结构(CK4CK14段)主体结构施工。4 冬季施工方法及措施4.1 混凝土工程4.1.1 混凝土冬季施工特点04时,凝结时间比15延长3倍;温度降到0.30.5时,混凝土开始冻结后,凝结反应停止;-10时,水化反应完全停止,混凝土强度不再增长,混凝土中水冻胀体积增加9%,硬化的砼结构遭到破坏。4.1.2 混凝土冬季施工措施(1)混凝土搅拌我项目部采用商品混凝土,在冬季施工前加强与混凝土拌合站的联系,向砼供应商提出明确要求,冬季施工必须添加抗冻外加剂,并通过试验室试验,验证混凝土的初凝时间、坍落度等来判断其外加防冻剂的掺量是否合理。同时在混凝土供应合同中明确规定混凝土冬季施工条款,一旦有外加剂掺量不符合要求或砼温过低不符合要求的情况出现,将按照约定条款规定给予混凝土供应商相应的处罚。(2)混凝土运输混凝土采用罐车运输,混凝土的运输过程力求快装快卸,避免途中转运或受阻,避免在交通拥挤或道路不畅的情况下进行。混凝土进场时应安排专人检查混凝土外观质量,入场混凝土不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失等现象。为保证混凝土的入模温度及混凝土质量,项目上安排专人对混凝土搅拌站进行不定期检查,混凝土灌注方量超过50m时,经理部派一名技术干部到混凝土搅拌站现场值班,气温降至-10以下后项目部安排专人常驻混凝土搅拌站检查混凝土冬季施工措施执行情况。(3)混凝土浇筑现场浇灌混凝土前做好以下施工准备:泵管架设、振捣棒试运转、保温材料准备、施工用刮杠、铁锹等常用工具现场备用,减少工序衔接间隔时间,保证混凝土施工的一气呵成。浇灌时采用快铺料、及时振捣、及时覆盖的快速施工法。雪天及大风天气禁止浇筑混凝土。混凝土浇筑应避开最低温度,尽量控制在白天气温较高时浇筑。确保混凝土入模温度不低于15。浇筑混凝土前,现场负责人检查准备工作,确定无误经批准后方可进行混凝土浇筑。遇雪天,在绑扎完毕的钢筋及正在绑扎的钢筋上加盖塑料布或彩条布,防止钢筋内积雪结冰。若有积雪或结冰,应用空压机吹扫干净方可浇灌混凝土。混凝土浇筑过程中如突遇降雪、刮风,立即按规范要求在最近的位置留出施工缝。混凝土浇筑完成后,要及时收面,并依次覆盖塑料薄膜、土工布等,当温度低于-5时,加铺草编被。已浇筑层的混凝土温度在未被上层混凝土覆盖前不低于2。(4)混凝土养护养护措施十分关键,正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。冬季施工期间混凝土养护采用保温养护。在新浇筑的砼表面先覆盖一层塑料布,再覆盖其他保温覆盖材料,保温材料上严禁洒水。拆模后混凝土表面温度与外界温差大于15时,在混凝土表面,必须继续覆盖保温材料。保温完毕,现场质检工程师要认真检查。同时应设专职值班人员巡查保温覆盖情况,防止被风吹坏覆盖层等情况发生。(5)模板拆除根据与结构同条件养护试件的试验,证明混凝土已达到要求的抗冻强度及拆模强度后,模板方可拆除。在拆模时,尽量选择在中午气温较高时进行,混凝土与外界气温相差大于15时,拆除后的混凝土表面应加以覆盖,使其缓慢冷却。拆模后将所有外露面按上述保温养护措施重新进行。(6)注意事项 当室外日平均气温连续5天稳定低于5或最低气温低于-3时,应采取冬季施工措施。 商品砼在运输过程中要快捷,减少运输时间。 砼浇注后,用塑料薄膜、土工布、彩条布等覆盖,减少热量散失,防止砼在凝固过程中冻裂。 高度重视冬季施工的组织管理。应根据各单项工程特点制定具体实施方案,进行施工工艺设计。切实落实各项冬季施工方案和措施,保证施工安全和工程质量。 冬季施工领导小组应确实做好冬季混凝土施工的质量控制工作,把好混凝土施工控制关、监督关、检查关。 施工过程中如发现混凝土施工措施不到位导致质量事故发生,将严厉追究相关责任人责任。4.2 钢筋工程4.2.1 材料堆码钢筋原材料及加工好的半成品堆码在指定的半成品堆放场,必须离地面50cm以上,钢筋材料使用前应将钢筋的表面清理干净,暂不使用或半成品的钢筋要用彩条布遮盖严实,避免积雪结冰。4.2.2 钢筋焊接钢筋工程的焊接一般采用搭接焊连接,钻孔咬合桩主筋采用闪光对焊与搭接焊连接,混凝土支撑、冠梁采用搭接焊连接。焊工必须有特殊工种操作合格证,冬季焊接施工部位需采取围挡措施,现场制作钢筋加工棚,必要时在加工棚四周架设围挡遮蔽风雨。严禁焊接过程直接接触到冰雪,保证焊接部位缓慢冷却,防止焊接完毕后接头温度下降过快,造成冷脆,影响焊接质量。在大面积焊接前,应先进行试焊,经检验合格后,方可进入实际现场具体施工点施焊,并应根据施工气候状况进行焊接工艺参数调整。(1)钢筋电弧焊根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择适宜的焊条直径和焊接电流,焊接时,宜采用多层控温施焊工艺,既要防止焊后冷却速度过快,也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求:进行搭接平焊时,第一层焊缝先从中间引弧,再向两端运弧;立焊时先从中间向上方运弧再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层行弧应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始端与终端,应熔合良好。在以后各层焊缝的焊接时,采取分层控温施焊,以起到缓冷的作用。焊缝接头进行多层施焊时,采用“回火焊道施焊法”,即:最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短46mm。焊接后焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差,不得超过规定的值。(2)闪光对焊冬季施工时闪光对焊时应增加10%-20%的调伸长度,以增加加热面积,增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力,降低冷却速度,改善接头性能;控制热影响区长度,热影响区的长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加;变压器级数应降低12级,以能保证闪光顺利为准;在闪光过程开始前,可将钢筋接触几次,使钢筋温度上升,在烧化过程中期的速度适当减慢;闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺,钢筋端面比较平整时采用预热闪光焊,端面不平整时,采用闪光-预热-闪光焊。 此外在施焊过程中注意每天在焊试件前均要先进行试焊,调减电压到正常使用范围内方可进行实际焊接。闪光对焊加工棚应有必要的遮挡措施封闭,起到挡风防雪作用。 4.3 围护结构防渗漏工程(1)冬季施工时应垫高水泥台,水泥台应设专门的遮雨棚,准备足够的防雨彩条布。(2)水泥进场后,应及时覆盖防雨彩条布,防止水泥受潮结块,避免接触雨雪。(3)严格控制水泥浆液的温度,制拌好的水泥浆液应及时使用,防止结冰冻结,必要时采用温水制拌水泥浆液。(4)注浆管地面部分应用麻袋包裹,防止冻结。4.4 基坑降排水工程(1)做好降水管外露部分的保温措施,降水井抽水管外露部分应采用麻袋包裹,防止气温过低导致排水管冻结;(2)对场内排水沟进行清理,避免排水沟冻结淤积,同时也保证排水畅通,冬期及时清除积雪,防止雨水倒灌进入降水井。4.5 机械设备(1)冬季施工前机电部组织项目部及作业班组进行机械设备冬季施工专项交底,明确注意事项,保证机械设备的正常运转。(2)机械设备在冬季温度过低时,在循环系统中加入防冻剂,保证机械设备循环系统正常。(3)机械设备在起动之前可先预热再发动。(4)机械设备未使用时应及时停放能够遮蔽风雨的地方,雨雪天气时应避免直接停放到无任何遮蔽措施的空旷场地。(5)保证场地施工便道清洁,及时清理道路上雨雪、淤泥,必要时应在道路上设置防滑措施,防止机械通过时打滑。5 冬季施工质量保证措施(1)成立冬季施工质量领导小组,由项目经理任组长,副经理与总工程师任副组长,质检、技术、安全、物资为组员,全面负责领导冬季施工的质量管理控制工作,制定相关的冬季施工质量保证制度措施。(2)严格按照冬季施工方案组织施工。(3)指定专人每日进行现场质量检查,及时发现和整改施工中的质量问题及质量隐患。(4)所有作业人员必须进行冬季施工培训后上岗。(5)每道工序施工前,对作业人员进行冬季施工技术交底。(6)建立严格的冬季施工质检制度,责任到人,实行质量过程控制,在冬季施工期间对施工质量进行全程监控检查,严格冬季施工质检制度,对发现的问题及时整改。6 冬季施工进度保证措施(1)冬季施工技术方案和保障措施,由作业层、项目各部门及领导层参与讨论并制定,形成执行性文件落实到作业层、管理层。(2)针对本工程施工的具体情况,确定冬季施工需要的物资,制定相应的冬季混凝土施工计划、物资
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