《施工组织设计》word版.doc

苏州泰和精工有限公司WNS1-1.0-Y.Q施工组织设计昆山市鑫龙工业设备安装有限公司（章）目 录一、 工程概况二、 工程质量方针和目标三、 规程规范四、 现场质保体系五、 质量控制系统六、 计划进度表七、 人工计划八、 施工技术措施九、 施工质量要求十、 检验方法十一、 材料计划十二、 机具计划十三、 安全技术措施十四、 锅炉安装工艺流程图施工组织设计一、工程概况苏州泰和精工有限公司位于相城区漕湖产业园，根据生产需要在厂区锅炉房内安装一台型号WNS1-1.0-Y.Q蒸汽锅炉，锅炉额定蒸发量1T/H，额定蒸汽压力1.0MPa，工作温度184，锅炉出厂编号WC010006，本工程包括辅机、电器、烟风道及锅炉房内外管道安装，计划2014年1月底竣工。二、工程质量方针和目标1、质量方针： 优质高效，诚信可靠，精益求精，服务周到。2、质量目标工程验收合格率100。客户满意率100。三、规 程 规 范蒸汽锅炉安装，遵循以下规程规范：1、锅炉安全技术监察规程TSG G0001-20122、锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-20093、压力管道安全技术监察规程-工业管道TSG D0001-20094、工业金属管道工程施工规范GB50235-20105、现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-20116、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-20097、工业设备、管道防腐工程施工及验收规范HJ229-918、输送流体用无缝钢管GB/T3087-20089、碳钢焊条GB/T5117-1995 10、锅炉房平面布置图、锅炉出厂资料及其它相关标准。 四、现 场 质 保 体 系质 保 工 程 师孙祖恩工艺负责人金秋生检验责任人冯磊焊接责任人浦振华安装一班质检员周正兵安全员吕福明材料设备员张玉龙仪表电工孙金山司炉工冯卫青五、质量控制系统系统名称控制环节控制点名称控制内容负责人控制类别工作见证锅炉安装检验系统开工检查安装资料检查（1）设备出厂资料、（2）开工审批资料安装质保工程师、检验员R检验记录设备验收（1）出厂文件（2）外观（3）附件检验员、安装质保工程师、安装责任人、施工现场负责人E检验记录基础验收（1）锅炉房审批手续（2）平面布置（3）基础检查检验员、施工现场负责人安装责任人、现场技术负责人H检验记录安装检查本体安装验收（1） 本体安装检查（2）燃烧机安装检查现场施工负责人、检验员、检验负责人、安装责任人E、R检验记录附属设备、管道检查（1）转动设备安装（2）固定设备安装（3）管道安装（4）仪表、电气安装检验（5）安全附件安装现场施工负责人、检验员E、R检验记录检试验管理检验文件审批（1）检验过程（2）检验方法（3）检验要求（4）检验记录（表、卡）检验员、检验责任人、安装质保工程师R检验计划检具、计量器具管理检具、计量器具校验计量责任人、检验员E校验报告试验文件审批（1）试验范围（2）试验方法（3）试验要求（4）试验记录（表、卡）工艺责任人、检验责任人、安装质保工程师R试验文件调试检查水压试验（1）中间检查（2）水压试验 安装质保工程师、检验责任人、检验员、现场施工负责人、安装责任人H检验记录、水压试验报告调试（1）调试（2）安全阀调整调试责任人、检验员E、R检验记录总体验收总体检查（1）煮炉检查（2）热态验收（3）总体验收安装质保工程师、安装责任人、施工现场负责人、检验责任人、检验员H检验记录六、安装计划进度表 序号工 程 项 目工 程 进 度12345678910111213141516171819201清理现场2基础验收、设备开箱验收3锅炉就位安装4辅机设备就位、找正5烟囱吊装6烟风道等制作、安装7管道、阀门、仪表安装8电控箱、电器安装9电器仪表调试10锅炉试压11技监局验收12煮炉、设备仪表调试13热态联动试运行、竣工141516说明：若因天气、闪电等原因，本计划进度顺延.七、人 工 计 划安 装 人 工 计 划 表 序号安装内容单位工时数123456789锅炉就位安装辅机设备就位、找正烟囱吊装烟风道等制作、安装管道、阀门、仪表安装油、气系统安装电器设备安装调试煮炉验收及整改工日工日工日工日工日工日工日工日222424222合计人工22八、施 工 技 术 措 施（一）、总体要求1、施工前进行图纸会审，技术交底，施工人员必须严格按照有关标准图纸和工艺文件进行。2、公司各级质保人员必须到位，现场工作的见证资料必须清晰、准确、印记齐全。3、受压元件焊接的焊工必须具有相应的合格项目。4、投入运行的焊机及仪表必须完好。5、严格按照质量控制点停止点进行施工。6、锅炉本体就位，均采用汽车吊，下车采用滚杆滚动就位。7、烟囱采用汽车吊安装就位。8、锅炉辅机设备安装就位正确。9、所有管道横平竖直，采用相应管卡。10、电器控制要求灵敏度高。(二)、锅炉本体安装1、用钢卷尺对钢炉基础纵、横向中心线进行复测，用连通管测锅炉基础标高，基础轴线允差20mm，基础平面标高允差20mm。2、用钢卷尺和钢直尺检验锅炉本体中心线与基础中心的偏差，使其在3mm之内。3、用线坠、钢直尺、钢卷尺测锅炉本体的垂直度，使其在1/1000之内。4、将本体就位在基础上找正固定。（三）、辅机安装所有辅机可参照设备布置图的要求，在相应的基础和位置上进行就位安装。（四）、电器系统安装电气控制柜位置确定后，汇集所有电动机和有关安全检测显示线路，然后接通外来电源，箱壳要有良好的接地。（五）、管线安装1、大于DN100管线的连接口，除设备法兰外，应采用氩弧焊打底焊接连接。2、管线的布置应有23的坡度，且在管段的最高点设置排气口，最低点设疏水口。3、管线安装完毕，连同锅炉一起作液压试验，合格后才能投入运行。4、采用水压试验，水压试验完毕后，应将系统内水分排尽，检查合格后，锅炉和管路应及时用水冲洗，采用压缩空气或蒸汽吹扫管线，清除管内剩余杂物及积水。压力试验可采用软水为工作介质。 九、施 工 质 量 要 求1、基础轴线偏差20。2、基础平面标高偏差-20。3、平面外形尺寸偏差+20。4、表面水平度垂直度5/m。5、锅炉炉中心线与基准偏差4。6、左右水位表水平度偏差3。7、烟囱安装应垂直偏差1/1000。8、安全附件动作灵敏可靠。9、锅炉炉本体和管道水压试验合格。十、检 验 方 法1、常用检查工具：200mm钢直尺、长3m钢卷尺、长1m钢直尺、卡尺、10倍放大镜、焊缝检验尺、手电筒、线坠、框式水平仪。2、锅炉本体就位，基础横纵向中心线根据图纸中心线作为基准，使锅炉中心线和其一致。3、锅炉本体水平度采用细塑料管水平仪校正。4、给水泵、油泵，水平度采用水平测试。5、电器控制，安全附件采用现场调试。6、焊缝外观质量按焊接工艺卡要求，用焊缝检测尺测量。7、水压试验：锅炉及管道安装结束后按照锅规的要求进行1.4MPa水压试验，合格标准:在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；水压试验后，没有发现明显残余变形。8、煮炉检验看实际升温曲线，应符合锅炉厂家的技术文件规定。9、安全阀整定压力以实际需要和规程规定来决定，起闭压差应在整定压力47范围内，应以热态调试为准。十一、材 料 计 划本锅炉安装工程材料，根据合同和锅炉房工艺流程图要求本公司提供所有管道、阀门、弯头、法兰和金属垫片等压力管道元件。十二、机 具 计 划1、锅炉、烟囱吊装借用汽车吊一台。2、辅机设备就位采用慢速卷扬机1台，手拉葫芦1台，白纱绳2根。3、锅炉找水平校正采用液压千斤顶2台。4、管路安装采用管子切割机、龙门钳、管子割刀各一台，角向砂轮机一台。5、受压元件焊接采用交流电焊机2台，焊条烘箱保温桶1只，氧气瓶、乙炔瓶各一只，射吸式割炬二把。6、安装采用活络扳和梅花呆扳手二套，冲击钻1台。7、测量用量采用钢直尺、钢卷尺、水平仪、U型连通管、游标卡尺、线柱等。8、电器安装采用万用表1只，电工工具一套，电线弯管机1台。9、水压试验采用慢速电机试压泵1台。10、设备、材料运输采用工具汽车一辆。十三、安 全 技 术 措 施1、凡在现场参加安装工作人员必须戴安全帽。2、空中作业人员，必须身系安全带。3、在高凳上作业时，高凳应放平，下部要帮牢防滑。4、脚手架应捆扎牢固，使用前必须仔细检查。5、运输吊装绳索，使用前要仔细检查，如发现有疑点，应加强检查，不得冒险使用。6、焊工操作时，必须身穿防护服、戴保护眼镜或面罩，并戴防护手套和脚罩。7、氧气瓶不得占有油污，与乙炔瓶应分开放置注意安全距离。8、特殊情况下，吊装锅炉，烟囱等大型设备，必须事先制订吊装方案讨论决定。9、在锅炉和容器内作业时，应用安全行灯、安全电压为12-24v,不得大于36v。