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文档简介

《装配式建筑装饰装修技术》模块一

装配式装修概述

模块二

装配式楼地面

模块三

装配式吊顶

模块四

装配式墙面

模块五

装配式隔墙

模块六

集成厨房

模块七

集成卫浴

模块八

集成门窗

模块九

设备与管线部品

模块八

集成门窗想一想:1.集成门窗部品体系有哪些特点?2.集成门窗常见应用场景有哪些?【知识导入】集成门窗系统作为建筑重要的围护结构,是建筑节能的薄弱部分,也是建筑业实现绿色节能低碳高质量发展的关键。提高集成门窗行业科技发展水平和创新能力,研发和应用集成门窗节能技术和产品,全面提升集成门窗行业的产品和服务质量,是推动建筑业实现绿色低碳高质量发展的重要途径。集成门窗与装配式装修其他部品之间具有更高的集合组装性能(工厂生产、现场组装),并可以结合互联网技术,形成智能控制的集成门窗系统,实现门窗对周围环境的实时智能化感知和响应。常见集成门窗应用场所有住宅空间、酒店空间。如图8-1至8-2所示。图8-1住宅空间集成门窗图8-2酒店空间集成门窗

知识目标:了解集成门窗部品体系;掌握集成复合门部品构造、集成设计、装配施工、质量验收;熟悉集成复合窗套部品构造、集成设计、装配施工、质量验收;能够运用集成门窗部品知识,进行集成门窗部品装配施工实训和质量验收。能力目标:能够灵活运用集成门窗部品设计、施工、验收标准规范,管理装配式装修项目;能够根据项目现场情况,进行集成复合门部品装配施工;能够根据项目现场情况,进行集成复合窗套部品装配施工;能够完成集成门窗部品项目的部品材料、施工工艺质量验收,如窗套构造连接验收等。素养目标:通过对集成门窗部品体系、集成复合门部品、集成复合窗套部品相关知识与施工工艺流程的学习,体会求真务实、吃苦耐劳的劳动精神,让学生感受集成门窗施工过程中的技术魅力,发扬攻坚克难、追求卓越、精益求精的工匠精神。【任务目标】扫描二维码观看微课教学视频:集成门窗部品、集成复合门构造与集成设计,了解集成门窗部品的概念与特征、集成设计、装配施工、质量验收等相关规范要求,观看后思考以下问题:

【任务导学】1.集成门窗部品有哪些构成?2.集成复合门设计要求是什么?项目8.1集成门窗部品【任务实施】集成门窗部品实际上是集成套装门、集成窗套、集成垭口三类部品的统称。如图8-3至8-5所示。集成门窗部品不同于传统装修使用的实木复合门窗,其具有超强的防水、防火、防撞、防磕碰特点,耐久性强,材质不受光线和温度变化的影响,预先在工厂进行了高度集成,现场门窗装配效率高。图8-5集成垭口图8-3集成套装门图8-4集成窗套1.室内门窗宜选用成套供应的门窗部品,设计文件应明确所采用门窗的材料、品种、规格等指标以及颜色、开启方向、安装位置、固定方式等要求。2.装配式门窗宜采用与隔墙、楼地面、天花一体化设计,门窗宜选用成套化、模块化、易更换的内装部品。3.对有防火性能要求的空间,应选用满足耐火时间要求的装配式门窗。4.对有隔声性能要求的空间,应选用满足隔声性能要求的装配式门窗。5.对有热工性能要求的空间,应选用满足节能设计要求的装配式门窗。6.对已预留门窗洞口的原建筑室内墙体,装配式门窗应按规范标准、功能需求、洞口尺寸合理设计。8.1.1集成门窗部品设计1.门窗应安装牢固,安装孔应与预制埋件对应准确,固定方法应符合设计要求。2.门窗框与墙体(或基层板)之间的缝隙应采用弹性材料填嵌饱满,并用密封胶密封。3.窗台板、整体窗套、整体门套应安装牢固,与墙面、窗框、门框或门窗洞口等的连接间隙应进行可靠密封。4.窗帘盒安装应符合设计要求,应与建筑结构连接牢固。8.1.2集成门窗部品施工在装配式装修中,门窗部品的施工需要严格按照图纸及国家的相关规范进行,为避免现场二次加工,应做好成品保护、泡沫胶固化等待、保证门扇与地板间缝隙符合规范要求。8.1.3集成门窗部品质量验收Ⅰ主控项目1.门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及性能应符合设计要求。检验方法:观察,尺量检查,检查产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告,检查隐蔽工程验收记录。2.门窗的防火、隔音、节能、防腐、防虫处理应符合设计要求。检验方法:观察,尺量检查,检查材料进场验收记录。3.门窗框的安装应牢固。与墙体连接件的数量、位置和固定方法应符合设计要求。检验方法:观察,手扳检查,检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4.门窗扇应安装牢固、开关灵活、关闭严密、无倒翘。检验方法:观察,开启和关闭检查,手扳检查。5.门窗配件的型号、规格和数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。检验方法:观察,开启和关闭检查,手扳检查。Ⅱ一般项目1.门窗表面应洁净,无划痕及碰伤,割角和拼缝应严密平整,槽和孔应边缘整齐。检验方法:观察。2.门窗与墙体间的缝隙应填嵌饱满,盖口条、压缝条和密封条应顺直,与门窗结合牢固、严密。检验方法:观察,手扳检查。3.闭门器应有减缓作用。检验方法:关闭检查。4.内门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合相关规范规定。项目8.2集成复合门1.部品构成及特点集成门窗部品共同的特征是主要基于硅酸钙板和镀锌钢板的复合制造技术,让触感和观感都达到实木复合套装门及窗套的效果表达,带给用户高品质、长寿命的使用体验。与此同时,工厂预装配工作准备充分,例如合页与门套集成安装,门扇引孔预先加工,门锁锁体预先安装,窗套手指扣预先加工,使得装配现场降低操作程序与内容。8.2.1集成复合门构成及特点(1)门扇本体系中铝-硅酸钙板复合套装门,由门扇、门套及集成五金件组成。门扇以铝合金框架与自饰面硅酸复合板集成,工厂化手段预留引孔,预装锁体,减少现场测量开孔带来的不确定性。根据开启方式可以分为平开门和推拉门。基于轻质隔墙空腔的优势,设置在轻质隔墙的推拉门,可以采用内藏式,最大限度提升空间效率。当采用木纹饰面门板时,可以体现凹凸手抓纹的立体效果。铝-硅酸钙板复合套装门的门扇厚度通常为42mm,宽度通常为700mm,800mm、900mm,高度通常为2100mm、2400mm,也可以根据优化房间尺寸定制。由铝合金组框硅钙板制成的门扇,具有A级不燃、不发霉、没有外力影响下不弯曲变形的优点,如图8-6所示。图8-6门扇(2)门套与垭口套铝-硅酸钙板复合套装门中与门扇匹配的是型钢复合门套与垭口套,该门套采用镀锌钢板成型压制,门套预留注胶孔,便于施工;门套自带静音条,增强隔声效果。型钢复合门套与址口套可以根据墙体厚度定制宽度,宽度超过200mm的门套内侧增加硅酸钙板增强其整体刚性。门套上集成了合页,如图8-7所示。图8-7门套(3)门上五金套装门的合页已经与门套集成在一起,需要现场安装的五金主要有门锁执手和门顶,如图8-8所示。图8-8门锁1.设计要求及要点门框安装应符合设计门扇开启方向,用自攻螺丝与门洞口竖向龙骨连接固定,每边固定点不得少于两处。门框与墙体间空隙应采用聚氨酯发泡胶填充,安装门挡条。门扇安装应垂直平整,缝隙应符合设计要求。推拉门的滑轨应对齐安装并牢固可靠。内门五金件应安装齐全牢固。卫生间门应按设计要求安装防水底脚,如图8-9所示。8.2.2集成复合门设计要求及要点图8-9平开门安装构造节点(1)复合门扇门的种类按房间功能不同而进行区分,厨房、卫生间门宜设置钢化玻璃,以区别于居室门。由于卫生间增设换气扇,当进行补风换气时,卫生间内会形成负压,造成地漏反味,所以设计时,将卫生间门扇下留出30mm空隙,如图8-10所示。图8-10门扇1、施工准备(1)技术准备熟悉施工图纸与现场,做好技术、环境、安全交底。(2)材料准备1)主材:复合门扇、门套。2)辅材:固定门框的预埋件、木砖、小五金及其配件。(3)施工机具充电手电钻、红外线水平仪、榔头、结构胶枪、发泡胶、卷尺、中号记号笔。(4)作业条件1)墙板安装完成;建议地板安装完成后再安装户内门(套)。2)门框进入施工现场前必须进行检查验收。门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求,有无翘扭、弯曲、劈裂。8.2.3集成复合门施工(2)施工操作要点1)清理基层、核对尺寸。清理基层,确保基层整洁无污染;核对现场门洞尺寸,图纸尺寸及部品包装标签的尺寸;确保尺寸一致,查看图纸确认开启方向,准备安装。2)粘接面上胶。在龙骨粘接面上均匀间隔打上硅酮耐候结构胶,要求打胶点均匀、饱满。3)安装立框。按照图纸要求,安装门洞两侧门套立框。首先,将连接件固定于立框与横框连接处;接着,使立框下端套住门洞墙体,随后按顺序将上端套住墙体。立框安装完成后,需要使用带水平仪的靠尺检测其垂直度,误差要求<±2mm。检查垂直度时可用橡皮锤轻轻敲击门框,使其与门洞墙体连接牢固,并微调垂直度。4)安装顶部横框。立框安装完成后,接着将门套横框上推至预定位置。推框时应避免划伤门框饰面层。横框推至预定位置后,随即用配套螺钉与横框连接件固定,从而连接固定横框与立框。要求每边用双钉固定于连接块上。横框安装完成后,需要使用带水平仪的靠尺检测其水平度,误差要求<±2mm。检查时,可用橡皮锤轻轻敲击门框,使其与门洞墙体连接牢固,并微调水平度。

5)安装门扇。将门扇预留安装孔与门套合页对齐,门扇底部用木楔子临时衬垫。用配套螺钉连接固定门套与门扇。6)调整水平垂直度。门扇安装完成后,使用红外线水平仪检查门套垂直度,使用卷尺配合红外线水平仪检查门扇水平度,确保符合规范要求。并保证门扇底部与地板间隙、门套和门扇上口间隙、门套锁侧与门框间隙,符合规范要求。若误差超出规范要求,需要进行调整。7)填充聚氨酯泡沫填充剂。门扇水平度、垂直度符合规范要求后,在门套预留洞口内依次填充聚氨酯泡沫填充剂,并清理填充发泡胶溢出物。聚氨酯泡沫填充后,保证固化时间符合要求,室温5℃时要求8h,20℃时要求3h。8)安装锁具。安装锁具待填充剂固化后,按照说明书将锁具安装在门扇预留孔洞内。闭合门扇,观察锁具的锁舌松紧程度,调整锁舌槽的位置。8.2.4集成复合门质量验收1.集成复合门安装技术要求集成门窗验收标准与安装技术要求见表8-1和标表8-2。表8-1集成门窗验收标准检查项目检验方法允许偏差/mm正、侧面垂直度1m垂直尺检测±3门窗套上口水平度1m水平检测尺和塞尺检测±1门窗套上口直线度5m线、钢直尺检测±3

表8-2集成门安装技术要求项次项目允许偏差、留缝宽度/mmⅠ级Ⅱ级、Ⅲ级1框的正、侧面垂直度22框对角线长度差233框与扇、扇与扇接缝处高低差24门扇对口和扇与框间留缝宽度1.5-2.55框与扇上缝留缝宽度1.0-1.56门扇与地面间留缝宽度外门4-5内门6-8卫生间门10-127门扇与下槛间留缝宽度外门4-5内门3-5

项目8.3集成复合窗套1.窗套由型钢复合窗台和型钢复合窗套共同连接围合成窗套部品。一般窗套宽度不宜超过300mm。窗套饰面可以做成木纹或混油效果。四个面通过手指扣相互咬合连接,如图8-11所示。8.3.1集成复合窗套构成及特点图8-11窗套1.设计要求及要点窗框安装应符合设计开启方向,用自攻螺丝与窗洞口竖向龙骨连接固定,每边固定点不得少于两处。窗框与墙体间空隙应采用聚氨酯发泡胶填充,安装挡条。窗扇安装应垂直平整,缝隙应符合设计要求。推拉窗的滑轨应对齐安装并牢固可靠。内窗五金件应安装齐全牢固,如图8-12所示。8.3.2集成复合窗套设计要求及要点图8-12铝合金窗套构造节点(横剖)(1)型钢复合窗套与窗台板门套厚度应结合墙体厚度协同设计,门套厚度应比墙体厚度宽1~2mm。窗套厚度应以结构窗洞口测量尺寸为依据,窗套宽度应比窗洞口小5mm,窗台板两侧应大于窗洞口各20mm;窗台板宽度应突出墙面10mm,如图8-13所示。图8-13窗套窗台板构造节点(竖剖)1、施工准备(1)技术准备熟悉施工图纸与现场,做好技术、环境、安全交底。(2)材料准备1)主材:窗套。2)辅材:固定窗套的预埋件、木砖、小五金及其配件。(3)施工机具充电手电钻、红外线水平仪、榔头、结构胶枪、发泡胶、卷尺、中号记号笔。(4)作业条件1)墙板安装完成并验收合格。2)外窗/门安装完成。8.3.3集成复合窗套装配施工2、施工操作工艺(1)工艺流程清理基层→核对洞口尺寸→组装窗套→固定窗套。(2)施工操作要点1)清理基层。应对施工工作面进行整理,施工工作面无不相干材料和其他部品,清理门窗洞内阻碍安装的残余水泥或其他建筑残渣,检查外窗是否有渗漏现象。2)核对洞口尺寸。核对洞口尺寸和测量尺寸是否有偏差,测量部件建材是否具备安装空间。3)组装窗套。把各部件(横竖窗套)在地上按安装位置围拢并组合好,在洞口试装,然后在两侧板和地板下打结构胶,在空当地方打发泡胶,横头处打发泡胶。4)固定窗套。对于较宽洞口的窗户用木方支撑起中间,不要让窗套中间位置下垂。

8.3.4集成复合窗套质量验收集成门窗验收标准见表8-3。表8-3集成门窗验收标准检查项目检验方法允许偏差/mm

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