抛填碎石土方案.doc

藏木水电站左岸大坝土建及金属结构安装工程 辅助企业实施性施工组织设计藏木水电站左岸大坝土建及金属结构安装工程二期围堰迎水面抛填碎石土施工方案批准： 审核： 编写： 中国安能建设总公司藏木水电站工程项目部二一九二一九年二月九日1. 工程概况根据2011年7月4日设计通知要求（藏木设（导）字2011-009号），二期上游围堰防渗墙施工过程中，河床右侧部位漏浆、塌孔现象较为严重且墙下帷幕灌浆施工显示该部位耗浆量很大。截止7月4日，二期上游围堰抽水量已达约10001500m3/h。为减少二期上游围堰及基坑渗水量，确保基坑施工安全，经研究决定，在二期上游围堰迎水面部分位置抛填碎石土。此工程由我部进行施工。2. 主要工程量根据设计图纸要求，本工程碎石土抛填工程量如下表：序号名称占地面积（m3)备注1抛填碎石土240003. 施工布置（1）碎石土取料场：根据现场施工情况，拟在左岸下游3#渣场2#公路旁取碎石土料。（2）施工道路： 碎石土取料主要利用前期3#渣场内已形成的临时施工便道，再修建一条长约500m，宽8m的临时施工便道通往碎石土取料区域内。通过场内2#公路、二期围堰施工临时道路运输至抛填施工现场。4. 主要项目施工方案采用挖掘机与装载机配合，按照从下游往上游方向，依次将场平区域内杂物，孤石以及其它附着物清除。清除表层覆盖物，对于较大石块，采用风枪钻孔爆解小，然后弃运至左岸3#渣场。清除后挖掘机和装载机来回行驶进行碾压，履带应重叠一半。4.1. 钢筋模板加工厂布置在左岸下游4#渣场下游端头，与金结制作安装场地临近，主要承担本标主体及临建工程全部钢筋、锚筋等加工。左岸大坝混凝土总量68万方，月高峰强度3万方，混凝土的钢筋平均含量为14.68kg/m3，高峰月加工强度为440t。厂内设钢筋加工车间、材料及成品堆放场、工具库房及值班室，模板加工及堆放区。规划建筑面积597m2，占地面积9200m2。其生产方式按一班制考虑，生产能力20t/班，高峰时按二班制生产。场内场内钢筋吊运加工，采用50t履带吊吊运。钢筋加工厂内设置钢筋棚，钢筋加工车间采用轻型钢架结构，住宿区及工具库房采用砖混结构，屋顶为彩钢瓦结构，钢筋棚内设置地笼，进行材料堆放。具体详见钢筋加工厂施工图。4.2. 金结制作及堆放场本标段金属结构制安安装量为4364t，根据类似工程推算，拟规划建筑面积190m2，占地面积3000m2，具备每月制作钢结构200t的能力，厂内设加工车间、防腐车间、材料及成品堆放场、工具库房及值班室。布置在左岸下游4#渣场，紧邻钢筋加工厂，主要承担着本标段内钢衬、机电埋件、钢结构等零星金属构件的制作、防腐任务，以及本标段闸门、启闭机的存放与预拼装。场内场内钢筋吊运加工，采用50t履带吊吊运。住宿区采用砖混结构，屋顶为彩钢瓦，加工车间、防腐车间采用轻型钢架结构。4.3. 机械修配、保养厂及停放场布置在左岸下游4#渣场，主要承担承担各种工程车辆以及大型施工机械设备的停放任务，投入本工程施工的所有机电设备、施工机械和汽车的总成检修、维修、保养，临时故障处理等。厂内设机修车间，机械加工车间、工机具房、办公及值班室等。由于大坝标混凝土采用缆机浇筑，大型施工设备修理和保养工作量少，主要进行运输设备保养维修，施工机械修理和保养车间规划规模为10台/天，规划建筑面积180m2，占地面积4000m2。具体施工方法详见施工图。4.4. 砂石骨料及混凝土拌和系统本工程砂石加工系统由发包人另行招标实施，已于2009年8月建成投产，负责供应整个工程的砂石骨料。已于2009年8月建成投产，负责供应主体工程的全部混凝土(不包含喷混凝土)。本标需要自行建设一个混凝土系统，布置左岸下游4#渣场，主要用于前期临建设施、供料平台等零星混凝土、预制混凝土、二期混凝土、坝顶铺装层混凝土、特种混凝土等的生产。自行拌和混凝土总量约3万m3，按月高峰强度3000m3/月考虑，修建HZS60拌和站1座，建筑面积100m2，占地面积1000m2。施工措施：（1） 场地处理为确保场地使用的耐久性和环保，首先清除建设场地区域内的浮渣及夹层，采用20cm的砂砾石作为垫层，20cm厚的C20混凝土作为面层。场地设置为四周低，中间高，面层排水坡度1%，以利于排水。场地四周设置M7.5#砂浆抹面排水沟，排水沟连接沉淀池。（2） 基础施工拌和站基础采用C25钢筋混凝土，保证搅拌机顺利安装，依据厂家提供的设置图进行砼以及各种埋件的施工，并进行进行承载力，抗倾覆计算。（3） 水泥储存罐基础及外加剂房施工水泥储存罐按厂家提供的基础设计图进行施工，采用C25混凝土进行浇筑，并预埋连接构件，储存罐地基进行验算。外加剂房采用彩钢房屋，并靠近搅拌机，其库房地面采用C25混凝土进行硬化。为确保水泥储存罐稳定性，在罐体四周设置地锚基础，在硬化之前进行施工。地基施工时需设置防雷接地装置，防雷接地应符合GB50057有关要求，其电阻不大于10欧姆。（4） 砂石料场施工砂石料分料采用“40”墙的方式砌筑，挡墙高度2m，水泥砂浆抹面，仓内后墙高，仓口低。砂石料场采用棚架结构，隔离堆放，全部予以围护，避免阳光直射和雨水侵蚀。为严格控制混凝土拌和温度，砂石料场附近设置水温控制装置，对搅拌用水实现夏冷冬热。（5） 拌和站标识牌八图一牌及各类标识牌，警示牌标志齐全，放置在工地入口处，其它标识牌按安全功能标识牌放置。4.5. 混凝土构件预制场根据类似工程推算，左岸大坝预制混凝土总量4040方，主要为坝顶门机轨道梁，坝顶交通桥梁及坝顶零星盖板等。生产规模4000m3/年，建筑面积50m2，占地面积3000m2。布置在左岸下游4#渣场，主要承担预制混凝土梁、板、柱及无砂混凝土排水管等施工任务，场内设值班室及工具房、作业场及堆放场，值班房和工具房采用砖混结构，屋顶为彩钢活动房屋。4.6. 施工仓库储系统1、综合仓库综合仓库设置于藏木大桥左岸桥台，根据同类工程施工经验推算，拟规划建筑面积222m2，占地面积3000m2。集中储存保管整个工地统一调配使用的物资，包括综合仓库(劳保库、工具配件库、小型电器库、小型机电设备库)、材料堆放场、办公室及值班室等。建筑物采用一层砖混结构，屋顶采用彩钢瓦搭设。 2、火工材料库发包人已在施工现场设有火工材料库。本标不另设，火工材料直接利用发包人在现场修建的炸药库，当班未用完的炸药退回发包人炸药库。3、油库发包人已在施工现场设有油料库。本标不另设，现场配置1台10t柴油油罐车和1台5t汽油油罐车，负责现场施工机械、履带设备流动加油的任务。4、各种材料堆放场1) 钢筋、钢材堆放场：仓储系统中不另设，由钢筋加工厂的原材料堆放场承担仓储任务，使用量少的钢材暂堆存于综合仓库的材料堆放场；2) 水泥、粉煤灰等胶凝材料堆放场：仓储系统中不另设，由本标混凝土拌和系统内设置的各种料罐承担仓储任务，现场零星使用的材料由布置在现场的临时库房承担。5. 施工进度计划本标进场后即进行施工区域内的施工施工辅助企业建设，以及施工临时道路修建，计划2011年6月至25日开工，2011年9月31日前完成钢筋加工厂施工，2011年12月31日陆续完成所有临建施工，工期8个月。6. 资源配置计划6.1. 劳动力配置在本工程中，我部将组建一套齐全的施工班组，主要负责土方挖运、场地平整现场排水施工和永久建筑物施工。劳动力需用量计划，详见劳动力下表。序号工种数量进场时间1管理人员10人2011年6月25日2技工40人2011年6月25日3电工3人2011年6月25日4普工50人2011年6月25日合计103人6.2. 施工设备配置计划根据工程施工任务、阶段工期目标，拟投入本工程的施工设备主要有：序号机械或设备名称型号规格数量备注2挖掘机卡特3201台3装载机ZL501台4电焊机2台5混凝土搅拌机3521台6砂浆搅拌机JDY1台7自卸车15t2台8空压机15m31台9移动式柴油发电机100KW1台10蛙式打夯机2台7. 质量、安全、文明施工保证措施7.1. 质量保证措施为了提高施工质量管理，项目部应成立以项目经理为质量责任第一人的质量管理领导小组，按照质量事故四不放过原则，层层落实质量责任制，开展质量宣传教育活动，提高全员的质量意识，制定质量创优计划，确保质量目标实现。7.2. 安全施工措施在工程施工中，认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律法规，严格遵守业主的安全制度，以施工安全目标为中心，“横向到边、纵向到底”，采取可靠措施，建立健全安全生产保证体系，落实以项目经理责任制为主的各级安全生产责任制，重奖重罚，切实制订内部安全管理实施细则，并贯彻于施工全过程，确保施工安全，以促进各阶段施工目标的顺利、按期完成。根据业主统一规划，按照国家有关安全生产管理规定，落实适合本工程特点的安全标准化建设。进场后规划适合本工程的安全标准化建设的规模、标准、内容、计划，分步骤进行建设。7.3. 环境保护及文明施工措施项目部将在工程开工前编制施工和生活区的环境保护措施计划，报送监理工程师审批。环境保护措施计划主要内容有：为搞好施工期的环境管理，促进工程快速、文明施工，保证本标工程计划的按期实现，项目部对施工的全过程进行环境管理，包括施工技术、施工组织、施工材料、施工设备都要从源头开始进行控制，全过程进行管理，源、尾进行治理。在编报施工总布置设计文件的同时，编制一份施工区和生活区的环境保护措施计划，报送监理人审批。文明施工目标：施工工地整洁有序，无烟头，施工标志齐全美观，施工工艺科学合理，推行程序化、标准化作业，施工作业人员一律统一着装，挂牌上岗。严格执行发包人、监理人的指示，服从发包人和监理人的协调管理，尊重工程所在地的民族习俗，与其它各承包人友好相处，共同创建文明施工样板工地。编制详细的文明施工保证措施，上报监理、业主审批通过后执行，文明施工最能直观反映单位的管理能