广玉淀粉糖业公司试车方案.doc

河北广玉淀粉糖业有限公司 1 河北广玉淀粉糖业有限公司 4.5 万吨年一水结晶葡萄糖项目总体试 车方案 审 批： 审 核： 校 正： 编 写： 河北广玉淀粉糖业有限公司 2 编制日期：2012 年 7 月 目目 录录 第一章 工程概况 .10 一、生产装置、公用工程的规模及建设情况 .10 二、原料、燃料、动力、供水及产品流向 .11 第二章 总体试车方案的编制依据与编制原则 .14 一、总体试车方案的编制依据 .14 二、总体试车方案的编制原则 .14 第三章 试车的指导思想和应达到的标准 .15 一、试车的指导思想 .15 二、试车应达到的标准 .15 第四章 试车应具备的条件 .15 一、单机试车前必须具备的条件 .15 二、联动试车必须具备的条件 .16 第五章 试车的组织与指挥系统 .17 一、试车组织机构与指挥 .17 二、技术组和开车队 .18 第六章 试车进度 .19 一、试车程序、主要控制点 .19 二、试车计划时间表 .19 三、试车程序 .22 第一部分 动力部试车方案 .22 第一节 生产及试车准备 .22 河北广玉淀粉糖业有限公司 3 一、组织机构 .22 二、试车前准备工作 .22 三、试车目的及必须具备的条件 .23 四、试车需要的准备工作及检查内容 .23 第二节 分部试运阶段 .24 一、单机调试 .24 二、锅炉整套试运 .34 三、烘炉方案 .39 四、煮炉方案 .44 五、煮炉后的蒸汽吹管试验及停炉检查 .49 第三节 整套启动试运阶段 .51 一、蒸汽严密性试验 .51 二、安全阀整定 .51 三、锅炉整套启动及 72 小时试运 56 四、汽轮机整套试运 .69 五、电气整套试运 .90 六、发电机电气启动方案 .97 第四节 安全技术方案 104 第五节 脱硫除尘装置试车方案 119 一、脱硫除尘系统概述 119 二、试车组织机构 119 三、试运转前需具备条件 120 四、单机试车 121 河北广玉淀粉糖业有限公司 4 五、脱硫除尘装置联运 126 第六节 气力输灰系统试车方案 131 一、气力输灰系统概述 131 二、试车组织机构 131 三、试车前的准备工作 132 四、单机试车 132 五、气力输灰装置整体试运 136 第七节 集散控制系统（DCS）试运行方案 137 一、系统机构 137 二、试运行程序 138 三、试运行内容 138 四、质量标准 141 五、施工技术及安全措施 141 第八节 脱盐水、污水试车方案 .142 第二部分 果糖部试车方案 .153 第一节 试车组织指挥机构 .153 第二节 职责 .154 第三节 组织及人员准备 .154 第四节 外管网的压力试验 .155 （一）试验范围 155 （二）试验段划分 155 （三）施工组织 155 （四）施工方法 156 河北广玉淀粉糖业有限公司 5 第五节 公用系统投运 .157 （一） 供电系统的投运 .157 （二）给水系统管路吹扫清洗方案、循环水池承压试漏 157 （三）空压机试运及压缩空气管线吹扫 158 （四）仪表系统的校验 160 （五）蒸汽供汽系统吹扫 161 第六节 承压试漏详细方案 .166 （一）脱盐水罐、凝结水罐、辅料罐、稀酸碱罐承压试漏 167 （二）酸、碱、离交系统承压试漏 168 （三）糖化罐承压试漏 169 （四）包装 QC 罐及成品罐的承压试漏 .169 （五）其他罐的承压试漏方案 170 （六）承压试漏程中需注意的问题 170 （七）承压试漏过程所需材料及水电消耗 171 第七节 各系统单机试车方案 .171 （一）单机试车前必须具备的条件 171 （二）离心泵单机试车方法 172 （三）搅拌器单机试车方案 173 （四）真空泵单机试车方案 173 （五）双翼转子泵单机试车方案 175 （六）真空泵冷却水供水系统单机试车方案 175 （七）循环水系统单机试车方案 176 （八）反渗透系统单机试车及供水管线试漏 178 河北广玉淀粉糖业有限公司 6 （九）热水加热系统的单机试车 180 （十）冷冻盐水系统单机试车及管线清洗试漏 182 （十一）蒸发器的单机试运行 182 （十二）液化系统试车方案 183 （十三）自动板框过滤机单机试车方案 185 （十四）碳柱单机试车方案 186 （十五）试车材料及费用 187 第八节 系统气密性试验 .187 （一）气密目的 187 （二） 气密范围 .188 （三）气密应具备的条件 188 （四）试车人员 188 （五）气密的方法和步骤 188 （六）气密的检查验收标准 189 （七）安全注意事项 190 第九节 完成单机试车中间交接 .190 （一）工程交接应该具备的条件 190 （二）工程交接的内容 190 第十节 水联运方案 .191 （一）联动试车必须具备的条件 191 （二）水联运试车的目的 192 （三）开车及运行程序 192 （四）系统停车 196 河北广玉淀粉糖业有限公司 7 （五）盲板，短接，滤网的拆装方案 197 （六）试车材料及费用 197 （七）主要工艺指标 198 第十一节 不锈钢管道酸洗钝化 .199 第十二节 树脂、异构酶、活性炭的充填 .200 （一）三套离交柱树脂的充填 200 （二）异构酶的充填、水化 202 （三）脱色柱活性碳的装填 204 （四）过滤器滤袋安装 205 第十三节 带料试车方案 .207 （一）带料试车的前提条件 207 （二）带料试车前的清洗消毒 209 （三）带料试车方案 210 （四）带料试车期间所消耗的材料 211 （五）带料试车所得产品 212 （六）生产异常事故预案 212 第十四节 试车后的清洗 .212 （一）各个工段的清洗清洗 212 （二）各个工段的灭菌 214 第十五节 试生产产品预案 .216 第十六节 其它相关系统调试方案 .216 第七章 物料平衡 .246 一、投料试车负荷 246 河北广玉淀粉糖业有限公司 8 二、主要原料消耗计划指标与设计值对比 246 三、物料平衡表 248 第八章 燃料、动力平衡 252 第九章 环境保护 .254 一、环保监测及“三废”处理 254 二、 “三废”处理的措施、方法及标准 .254 三、 “三废”排放及处理一览表 .256 四、运营期环境监测 257 五、能源计量 258 第十章 劳动安全、卫生及消防 .259 一、总图布置和土建 259 二、可能出现事故预防及应急救援措施 263 第十一章 食品安全 264 一、原材料采购、运输的卫生要求 264 二、工厂的卫生管理 265 第十二章 试车的难点及对策 .267 第十三章 经济效益 .268 一、测算条件 268 二、单位生产成本测算 268 三、提高试车效益的措施 270 河北广玉淀粉糖业有限公司 9 第一章第一章 试车的指导思想和应达到的标准试车的指导思想和应达到的标准 一、试车的指导思想一、试车的指导思想 投料试车必须高标准、严要求，按照批准的试车方案和程序进行。坚持安 全可靠、扎实稳妥、全面平衡的原则，责任层层落实、安全人人把关。 二、试车应达到的标准二、试车应达到的标准 通过各个部门单机调试、系统联运，考察本套装置设备、电气、仪表的状 况，发现问题及时进行修整，保证投料试车稳步进行，项目质量尽快达到设计 指标，大型设备试车所应达到的指标以双方合同约定为标准，整套装置的考核 指标以设备连续稳定运行 72 小时的运行参数与设计值对比考核整套装置，确 保一次试车成功。 第二章第二章 试车应具备的条件试车应具备的条件 一、单机试车前必须具备的条件一、单机试车前必须具备的条件 1设计范围内的工程已按设计文件的内容和有关规范的质量标准全部完 成。 2压力容器、起重机具检测合格证书、施工记录和检验合格文件、隐蔽 工程记录。 3管道系统已按设计文件规定的标准完成了全部安装工作，生产装置的 种类阀门试验报告、单线图的管道系统安装资料。 4蒸汽管道、工艺管道吹扫或清洗合格资料、管道、设备系统耐压试验 和气密性试验合格资料。 5机器润滑油、密封油、控制油系统的清洗合格资料、规定开盖检查的 机器的检验合格资料。 6换热器泄漏量和严密性试验合格资料，安全阀、防爆片等调试合格资 河北广玉淀粉糖业有限公司 10 料，与单机试车相关的电气和仪表、联锁调校合格资料。 7试车组织已经建立，操作人员经过学习、考试合格，熟悉试车方案和 操作法，能正确操作，试车方案由淀粉糖厂批准。 8试车所需原料、动力、仪表空气、冷却水、脱盐水等确有保证，测试 仪表、工具、记录表格齐备，保修人员就位。 9车间电力系统供应正常，调试完成；防雷、防静电设施和所有设备、 管架的接地完好，测试合格。 10压缩空气系统调试完成，投入正常运行。 11循环水系统调试结束，晾水塔、循环水泵运转正常。 12蒸汽系统调试结束，蒸汽供应充足，满足开车条件。 二、联动试车必须具备的条件二、联动试车必须具备的条件 1、试车范围内的工程已按设计文件规定的内容和施工及验收规范的标准 全部完成、装置运行机器（除必须留待化工投料试车阶段进行试车的以外）单 机试车已经全部合格。 2、试车范围内的设备和管道系统的内部处理及耐压试验、严密性试验已 经全部合格。 3、试车范围内的电气和仪表装置的检测系统、自动控制系统、联锁及报 警系统等自控仪表经过调试，灵敏好用；各类仪表、流量计检定完成、显示准 确；就地安装仪表应有高低极限标志。 4、试车领导组织及各级试车组织已经建立，工厂的正常管理机构已经建 立，各级岗位责任制已经执行；参加试车的人员已经考试合格；试车方案和操 作法已经公司批准，总体试车方案经事业部与公司批准。 5、试车所需燃料、水、电、汽、工艺空气和仪表空气等可以确保稳定供 应，各种物资和调试仪表、工具均已齐备；方案中规定的工艺指标、报警及联 河北广玉淀粉糖业有限公司 11 锁确定值已确认下达。 6、安全阀调试在规定下动作，确保起跳灵敏。 7、试车现场有碍安全的杂物等已清理干净；安全、消防、环保设施等具 备投用条件，满足和保证试车过程安全、消防、环保等方面的要求。 8、系统承压试漏工作结束后，拆除各泵、换热器、中间罐入口滤网，清 理所拦截的杂物，再加上一个新 40 目的滤网，准备系统水联动试车。 第三章第三章 试车的组织与指挥系统试车的组织与指挥系统 一、试车组织机构与指挥一、试车组织机构与指挥 公司成立试车指挥部，总经理担任试车总指挥，副总经理担任副总指挥，其 他部门经理、专业总工、专业工程师为指挥部的成员。下达厂级文件，明确人员 责任。另准备邀请具有果葡糖浆生产经验及动力运行的兄弟企业工程师协助开车 调试。 （一）试车总指挥： 副总指挥： 组 员： （二）现场指挥组职责 1.负责开工试车人员组织、装置整改、试车各步骤的具体实施。 2.执行公司领导小组下达的各项任务，主持处理试运中的各项技术问题， 执行相应措施。 3.监督试运期间劳动纪律及各项规章制度的执行情况，保证试运期间的产 品质量。8 t( l6 d- k( G6 河北广玉淀粉糖业有限公司 12 二、技术组和开车队二、技术组和开车队 （一）技术组和开车队成员 组 长： 副组长： 组 员： （二）技术组和开车队职责 1.负责开车的组织协调工作，及时掌握试运各个阶段的情况。 2.督促各班严格执行工艺卡片和试运作业指导书，及时做好操作记录，上 好台帐。 3.根据生产中出现的问题组织分析讨论，提出合理建议。 4.负责与开工专家组的联络。 （三）质量安全环保计量组成员 组 长： 组 员： （四）质量安全环保计量组职责 .负责装置试运前安全设施的检查、配备，保证安全设施齐备。 .装置安全隐患，提出整改意见。 .检查、督促装置各种环保、计量设施的配备和启用。 .负责落实产品分析方法的建立，确定产品分析的频次。 三、试车保运组三、试车保运组 （一）山西云鹏安装有限公司保运组 组长： 河北广玉淀粉糖业有限公司 13 组员： （二）开工保运队职责 .负责协调试运期间装置设备、电气、仪表的维护检修工作。 .负责协调试运期间的设备热紧及维护人员的值班安排。 .负责试运期间物资的供应服务。 第四章第四章 试车进度试车进度 一、试车程序、主要控制点一、试车程序、主要控制点 试车程序的安排，首先公用系统试车投运，包括高压电的接入，变压器投 运，新鲜水的供应、蒸汽的投运吹扫，循环水、脱盐水、冷冻盐水的投运，环 保工作站的运行，之后进行主体装置的试车。 主要控制点为各专业投运的节点，包括主变压器的投运、蒸汽供给、新水 接入、水联运开始、投料试车。 二、试车计划时间表二、试车计划时间表 为确保完成公司下达任务，确保一次性开车成功，特制定如下开车计划： 工 段时 间工作内容所涉及设备责任人 水处理系统 - 承压、试漏水处理所涉及的罐及辅料罐 反渗透系统 - 中间罐的承压、试漏 及泵 碳滤、砂滤、中间水箱等罐 及泵 供电系统 - 主变压器送电 空压机及压缩空 气系统 - 管路吹扫 循环水系统 - 承压、试漏、晾水塔 运行调试 本工段所属设备及各换热器 自动阀门及仪表 - 自动阀门及仪表的校正 DCS系统调试 - DCS 模拟试车 与现场联动 泵类单机调试 - 泵类盘车、转动方向 调试 主车间及包装间所有泵 河北广玉淀粉糖业有限公司 14 酸、碱及离交系 统 - 承压、试漏浓酸、浓碱、稀酸、稀碱、 稀酸、碱高位罐、CIP 罐三 套离交柱及进料罐、中间罐、 除菌、蒸发进料罐、回收水 罐、及相应的泵 离交系统 - 石英砂处理、树脂装 填 离交柱 液化系统 - 承压、试漏本工段所属设备 糖化罐 - 承压、试漏糖化罐及搅拌、泵 蛋白除渣 - 真空转鼓的滤布，承 压、试漏 本工段所属设备 过滤脱色 - 烛式过滤机的整装、 承压、试漏 本工段所属设备 20t 蒸发系统 - 承压、试漏本工段所属设备 6t 蒸发系统 - 承压、试漏本工段所属设备 制冷系统 - 系统试运行本工段所属设备 离交树脂处理树脂大处理离交系统的罐及泵 结晶系统 - 设备的承压、试漏、 运转、降温系统 本工段所属设备 分离系统设备的运转本工段所属设备 4t 气流干燥设备的运转本工段所属设备 2t 气流干燥设备的运转本工段所属设备 包装设备的运转本工段所属设备 设备卫生清理 蒸汽系统 - 清理设备卫生 主车间及包装间所有设备及 管线 水联运 - 蒸汽系统吹扫所有蒸汽管线及分汽缸 热水加热系统 - 河北广玉淀粉糖业有限公司 15 系统排水 - 承压、试漏、拉真空 液化系统的各罐、泵、喷射 器、闪蒸罐、反应器、液化 柱及糖化罐、糖化出料泵 过滤装置 - 水联运排水、上过滤 器滤布、拆除滤网 试车前系统灭菌 - 过滤介质的加装 袋式过滤器滤袋的加装、密 闭过滤机的滤网加装、减菌 过滤器滤板的加装 第一次带料试车 - 第一次消缺 - - 河北广玉淀粉糖业有限公司 16 三、试车程序三、试车程序 第一节第一节 生产及试车准备生产及试车准备 一、组织机构一、组织机构 总指挥： 副总指挥 现场总指挥： 现场副总指挥： 锅炉负责人： 汽机负责人： 电仪负责人： 设备维修负责人： 运行负责人： 水处理负责人： 二、试车前准备工作二、试车前准备工作 主要做好人员组织、技术培训、安全、物质、技术资料及各种记录表格和 外部条件、管理等方面的准备： 1.各运行岗位人员及检修维护人员已经到位。 2.相关物质准备包括设备试车所用的润滑油，润滑脂均已备齐，试车所用 的各种工具、设施、备品、备件及劳保用品准备齐全。 3.设备运行规程、设备维护检修规程、安全操作规程及工艺流程系统图等 均制作完毕。 4.各种记录、报表（如各种台帐，岗位操作记录，生产记录等）已经备齐。 5.所有操作人员和检修维护人员都经过系统的技术培训考试合格，事故演 河北广玉淀粉糖业有限公司 17 习和消防演习等各种安全训练合格。 6.安全、消防设施使用维护管理规程已制作完毕，各消防设施准备齐全。 7.各岗位责任制已经制定完毕。 三、试车目的及必须具备的条件三、试车目的及必须具备的条件 1.在正常操作条件或接近正常操作条件下进一步考核大部分机械设施和仪 表性能，通过操作人员现场实际操作，也达到了现场练兵目的；能进一步加强 和培训操作人员对设备的操作熟练程度，对系统和各工艺参数是否满足工艺要 求，使主要工艺在正常生产条件下运行。 2.在试车的过程中可以校正设备，考核设备能否达到工艺要求，各种仪表、 调节挡板、阀门等在正常操作条件下是否灵敏准确，有无异常现象。 3.试车过程中，在接近正常操作条件下的各种管线有无漏泄现象，做到全 面暴露潜在问题，消除隐患，为正常运行做好充分准备。 4.参加试车人员包括各相关专业管理人员、运行人员和检修人员。 5.整体试车必须具备的条件： 5.1 单机试车已经完毕，各种管道均已经过吹扫清洗，并经过试压、气密 性实验合格，单机试车过程中发现的各种问题均已解决。 5.2 各种电气、仪表、安全连锁调试完毕并已合格，具备使用条件。 5.3 控制用各类仪表调试完毕，可以使用。 5.4 生活设施具备使用条件。 5.5 动力电、照明用电、事故照明均已具备。 5.6 外部条件包括冷却水、脱盐水、生活用水、高压消防水、排水系统均 具备使用条件。 四、试车需要的准备工作及检查内容四、试车需要的准备工作及检查内容 编制试车工作手册以便当检查进行时，要完成各步骤的在上面签字， 河北广玉淀粉糖业有限公司 18 标明谁完成此项步骤，并注明什么时间完成。 检查的内容： 1.单机试车后对系统进行检查，检查要从操作、安全角度审查无问题；做 好检查记录并在现场差错处做好标记。 2.工艺流程中的设备数量、设备位置、管道数量、管道走向是否正确。 3.管道的尺寸、材质，管道的高低位置、管段起止点的连接、管道安装坡 度及支撑是否正确。 4.安全阀的型号、 ，开启压力是否符合设计与工艺要求。 5.各种挡板，阀门数量、位置、走向是否正确，是否便于操作。 6.各种法兰的规格、材质、垫片是否正确，连接螺栓是否拧紧。 7.盲板、试镜安装是否合理，安全措施是否完善。 8.设备的规格型号是否与设计相符。 9.设备、管道、阀门等是否有足够的支撑点和固定点。 10.各风道是否有足够数量的加强板和加强筋。 11.管件、螺栓、垫片温度计套管、材质是否适当。 12.转动设备安装公差和轴承间隙是否适当。 13.检查设备上的液位计、人孔、手孔以及其他附件是否齐全，方便操作。 第二节电气调试试运阶段第二节电气调试试运阶段 （一）启动前应具备的条件启动前应具备的条件 1.所有配套设备按设计图纸施工完毕，所有设备单元技术资料、说明书等 技术文件齐全； 2.电气控制回路、动力回路、断路器、电机等电气设备接线符合设计图纸 和规程规范要求； 河北广玉淀粉糖业有限公司 19 3.电气设备及线路的绝缘经检测良好，接地系统完善，接地电阻值及绝缘 电阻值符合设计图纸和规范要求； 4.机械设备已按设计图纸要求施工完毕，并具备试车条件； 5.油、水冷却润滑系统、监测系统已施工完成，并具备试车条件； 6.试运转设备必须经机械安装人员检查确认合格，电机转子手动盘车灵活， 无卡阻现象，内部无障碍物存在，附属油润滑系统正常，压力、温度等设定符 合设计图纸要求，并取得机械安装人员同意允许试车，方可试车； 7.通讯、消防器材准备齐全，通讯畅通，夜间试车有充分的照明设施； 8.准备好各种检测工具、仪器、仪表、记录纸等，做好原始记录； 9.施工现场清扫干净，道路畅通，达到文明施工要求，并请设备厂家人员 配合参加； 10.外部动力电源送电； 11.各种试车记录齐全，并经甲方、监理、施工单位一同签字确认。 （二）试车前的检查项目（二）试车前的检查项目 1.检查高、低压系统相序是否正确,各部分绝缘要符合规范要求； 2.检查各电气回路空开断开且在试验位置； 3.检查各电气设备外壳接地应良好； 4.CT 二次的电流回路无开路、PT 二次的电压回路无短路现象，并可靠接 地。各控制、信号、测量表计的电源保险已上好，并符合要求； 5. 将启动试车有关的开关及全部试操作一遍，各主令开关均设在就地位 置； 6. 检查各电气设备一次接线应良好,安全距离符合要求； 8.各电气设备绝缘电阻应符合规范要求； 9. 试车用仪器、仪表需经过检验，保证精度等工况完好。以确保试车顺 河北广玉淀粉糖业有限公司 20 利进行； 10.检查高低压设备保护装置设置正确； 11.该区域设专人看护，其他人员不得靠近。 （三）试车步骤（三）试车步骤 1.试车前对电机设备，电气线路再进行全面检查，各机电设备安全防护装 置应齐全完好； 2. 检查配电柜、操作台、机旁操作箱等电气设备元件应处在设计图纸要 求的原始状态； 3.检查主回路，操作回路，电流互感器等接线良好，牢固，绝缘电阻符合 设计图纸和规程规范要求； 4.不接一次线，进行控制回路试车 只合操作回路不合主回路； 根据原理图进行操作； 控制回路无问题后在进行连联锁操作； 确认各控制回路、自控、手动处于良好状态，各电气设备元件，继电 保护动作灵敏，可靠，合格后进行进行电机试运转。 5.电机试运转： 控制回路合格后，请示试车领导小组，允许送电后，方可进行电机试 运转； 严格按规程进行操作； 听从试车领导小组的统一指挥在得到允许起车的指令后，由电气安装 人员闭合低压配电柜上电源开关，由电气安装人员在机旁操作箱操作，确认无 误后，再进行集中 DCS 操作； 由机械安装人员负责确认电机旋转方向，是否符合所拖动设备要求的 河北广玉淀粉糖业有限公司 21 旋转方向； 电气安装人员检查每次起车时的各种仪表显示准确度，并做好原始记 录； 由电气安装人员检查电机转速、声音、轴承温度、润滑等情况； 8 按试车领导小组要求时间进行运转电机； 电机空载试车无问题后，由机修安装人员联接设备在进行空负荷试车； 重负荷试车由建设单位进行。 （四）操作要求（四）操作要求 1.参加试车人员明确分工，认真负责，熟知操作顺序，熟悉操作设备的配 电柜，机旁，集中操作位置； 2.每次试车前应进行控制回路操作确认，无问题后在进行试车； 3.操作时要有监护人，不允许一人操作，首次操作时各部位（低压配电柜、 机旁、操作台等）应有专人看护； 5.所有试车人员要求坚守岗位，电气安装人员听到机械安装人员的停车指 令后，必须按照规程立即停车，断电。做到紧张有序，服从试车小组统一指挥； 6.试车时电气技术人员应道现场配合，以便解决在试车中出现的技术问题， 及时作出相应的解决办法。 （五）检查内容和标准（五）检查内容和标准 1.设备完好，动作可靠灵敏，符合设计图纸要求； 2.低压电气设备或线路绝缘电阻检查，采用 500V 兆欧表；高压电气设备 或高压母线绝缘电阻检查应采用 2500V 兆欧；利用 500V 兆欧表检查操作回路， 接线良好、牢固、绝缘电阻符合设计和规程规范要求； 河北广玉淀粉糖业有限公司 22 3.电动机试车项目，应包括下列内容 测量绕组的绝缘电阻和吸收比； 测量定子绕组极性及接线正确性。 电机空载转动检查和空载电流测量； 4.检查电气回路电气接触良好，牢固可靠； 5.检查热继保护动作值符合设计要求； 6.电机外壳有明显接地，且接地良好可靠，电机旋转方向符合被拖动机械 要求，运转无杂声； 7.电机空载电流符合标准要求，负载电流不大于电机额定电流，且三相电 流平衡； 8.电机空载运行时间为 2 小时，并记录电机空载电流，当电机与机械部分 不易拆开时，可在一起作空载运转试验； 9.电机的带负荷启动次数，应符合产品技术条件的规定。 第三节第三节 安全技术方案安全技术方案 安全技术措施是在施工项目生产活动中，根据工程特点、规模、结构复 杂程度、工期、施工现场环境、劳动组织、施工方法、施工机械设备、变配 电设施、架设工具以及各项安全防护措施等，针对施工中存在的不安全因素 进行预测和分析，找出危险点，为消除和控制危险隐患，从技术和管理上采 取措施加以防范，消除不安全因素，防止事故发生，确保项目安全施工。 一、安全防护措施一、安全防护措施 1.建立项目安全管理组织机构，负责项目试运期间安全管理工作； 2.加强对分包单位和调试班组的安全管理工作，明确安全职责，确保安全 责任； 3.加强安全监督检查，发现安全隐患及时进行整改，确保安全调试； 河北广玉淀粉糖业有限公司 23 4.进入施工现场必须戴好安全帽，并应正确使用安全帽，扣好帽带，不准 使用缺衬、缺带及破损的安全帽，高空作业应系安全带； 5.高处作业必须系安全带。安全带应高挂低用，挂在牢固可靠处，不准将 绳打结使用； 6.尽量不要在管道上走动，以防滑倒； 7.施工区域隔离、用警示带围栏，警示标识齐全； 8.动火区域隔离、通风，消防器材齐全，并控制火花飞溅措施； 9.防止火灾事故的发生：试运期间应有足够的消防设备和消防制度； 10.所有参加启动试运的人员应严格执行电业安全工作规程 。 二、用电安全技术措施二、用电安全技术措施 1.现场用电系统采用 TN-S 接零保护系统。每一处重复接地的接地电阻值 应不大于 10，且不得少于 3 处(即总配电箱、线路的中间和末端处)，重复 接地线应与保护零线相连。接地电阻每月检测一次； 2.接地装置的接地线应采用二根以上导体，在不同点与接地体作电气连接。 垂直接地体应采用角钢、钢管或圆钢，不得采用螺纹钢材。保护零线应单独敷 设，并应接至每一台用电设备的金属外壳(包括配电箱)。保护零线的截面应不 小于工作零线的截面； 3.现场配电系统应设置总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电、三 级保护；分配电箱与开关箱的距离不得超过 30m。开关箱应由末级分配电箱配 电，每台用电设备应有各自专用的开关箱；开关箱内严禁用同一个开关电器直 接控制二台及二台以上用电设备(含插座)； 4.所有配电箱内应在电源侧装设有明显断点的隔离开关，漏电保护器应装 设在电源隔离开关的负荷侧 。分配电箱漏电保护器的额定漏电动作电流在 5075mA，开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流不得大于 30mA，手持式电 河北广玉淀粉糖业有限公司 24 动工具的漏电保护器额定漏电动作电流不得大于 15mA；额定漏电动作时间均 应小于 0.1S。严禁使用倒顺开关； 5.配电箱进、出线应在箱底进出，并分路成束加 PVC 套管保护；配电箱内 的连接线应采用绝缘导线，排列整齐，不得有外露带电部分；箱内应设置铜质 的保护零线端子板和工作零线端子板。箱内的电器必须可靠完好，不得使用破 损、不合格的电器，并应配锁及有防雨、防砸措施； 6.施工现场照明用电应单独设置照明配电箱，箱内应设置隔离开关、熔断 器和漏电保护器，熔断器的熔断电流不得大于 15A，漏电保护器的漏电动作电 流应小于 30mA，动作时间小于 0.1S。并应使用三芯橡皮护套电缆，严禁使用 花线和护套线，导线不得随地拖拉或缠绑在脚手架等设施构架上。照明灯具的 金属外壳和金属支架必须作保护接零； 7.在下列情况下的现场照明应采用 36V 以下安全电压： 室内线路和灯具安装低于 2.4m 的； 在潮湿和易触及带电体的工作场所； 使用手持照明灯具的。 8.建立现场用电检查制度，对检查、检测中发现的问题，必须及时处理并 履行复查验收手续。 4.从油箱附近经过的高温管路，与油箱对应的那部分保温层外表面要加铁 皮罩子； 5.汽机间去主控室的电缆及穿电缆的孔洞，应设法与汽机车间隔离，以防 止火灾蔓延扩大时危及主控室； 6.对高温管道及部件的保温要作好监督与检查。要求保温良好，保温层内 不能夹杂木头、破布、电缆、电线等易燃物； 7.如保温层中渗入可燃油类时，必须清除含油的保温层，重新保温； 河北广玉淀粉糖业有限公司 25 8.靠近高温设备的脚手架、木头、电线、电缆、瓦斯管及氧气瓶，均应拆 除并搬离； 9.装于轴承箱内的电气部件，要采取措施，防止电线外露造成轴承箱内短 路失火； 10.要防止油管振动、磨擦而导致漏油起火，故轴系统各油管之间不能相 互接触，应有一定距离； 11.运行中应认真巡视检查，及时清除漏油及火源； 12.超速试验时，油压将升高到正常油压以上，应注意检查管道漏油情况， 并设专人检查高压管道； 13.运行中应防止轴承箱内动静部分磨擦着火； 14.无论什么原因引起火灾，当危及人身或设备安全时，必须立即停机。 因油管大量漏油停机时不允许启动启动油泵，如火势蔓延不能扑灭时，应立即 打开事故放油门； 15.现场必须有畅通的环形通道，完备的消防器材，消防水必须充分备用， 同时要制订有效的防火和防火措施。 五、电气反事故安全技术措施五、电气反事故安全技术措施 强化安全意识，严格执行电业安全工作规程在心中要时刻树立“安全 第一、预防为主”的八字方针，防患于未然；在现场工作的所有人员坚持“安 全工作规程”的学习，抓好现场工作人员的安全规程考试，严格执行考试制度， 切实做到考试合格上岗。 (一)、防止人身触电措施 1.电气设备一经受电后，应督促运行人员对带电设备做好醒目、正确的带 电标志，施工的设备与带电运行设备要做好安全隔离，现场任何人不得私自移 动搬走这些安全措施； 河北广玉淀粉糖业有限公司 26 2.电气设备停电作业，必须严格按规程要求进行验电和装设短路接线，地 线和接地端必须合格，严禁用缠绕法装设接地线； 3.在室内配电装置上工作，对可能脱落的母线侧刀闸或触头也要加装绝缘 板，其它形式电源侧刀闸或触头也要加装绝缘套或其它装置； 4.配电装置的网门必须加锁。配电柜前后标志清楚，严禁单人开网门和装、 拆地线工作； 5.调试人员因工作需要，需合线路侧接地刀闸时，通知运行人员进行操作， 验明无电后，方可合上接地刀闸； 6.高压试验时在施加电压范围内要设临时围栏，禁止其他人进入，并有专 业人员监护。工作人员着装整齐，保护器具完备； 7.绝缘工具必须定期检查及做绝缘试验，工作时要按规程进行。所有的电 动工具电源都要加装“漏电保护器” ； 8.在带电的电流互感器二次回路上工作时，严禁将电流互感器二次侧开路， 工作时必须有专业人员临护，使用绝缘工具，戴手套，并站在绝缘垫上； 9.电压互感器的二次回路通电试验时，为防止由二次侧向一次侧反充电， 除应将二次回路断开外，还应取下一次熔断器（保险）或断开刀闸； 10.电气设备部分停电时，应向工作成员交代清楚带电部位，其他不明部 位应视为带电。 （二） 、防止烧烫伤、电弧灼伤等事故的措施 1.凡接触或接近高温热体及有可能喷出高温热气流、火焰的设备必须穿棉 布工作服，戴棉布手套（线手套）和口罩。禁止穿化纤服装接触此设备； 2.不得在高温汽水管道、法兰、门杆处停留，不得在防爆门、锅炉火焰检 查口处停留； 3.非电气人员不得检修、拆装电气设备； 河北广玉淀粉糖业有限公司 27 4.允许手拉合的低压刀闸在拉合时，必须戴绝缘手套（或线手套）并戴护 目眼镜； 5.更换交流低压保险器、动力直流保险器时，必须戴绝缘手套； 6.防止高空坠落和起重伤害事故措施； 7.电气调试试验人员必须严格执行安规要求，正确使用安全帽、安全 带、安全网。高空作业人员必须戴安全帽系安全带。凡发现工作人员饮酒、精 神不振者，禁止登高作业； 8.高处作业须先搭建脚手架或采取防坠落措施，方可进行； 9.安全带使用前应进行检查，不合格安全带应及时更换； 10.上、下层同时进行工作时，中间必须搭设严密牢固的防护板、罩棚或 其他隔离设施； 11.禁止登在不坚固结构上进行工作，为防止误登，应在这种结构必须要 点挂警告牌。 （三） 、防止机械伤害的事故措施 1.工作人员进入现场、应穿工作服，袖口必须扣好，不应有可能被转动机 器绞住的部分，禁止戴围巾和穿长衣服、女工作人员辫子最好剪掉，否则必须 盘在工作帽内； 2.禁止靠近试运设备的旋体和移动部分，严禁把手伸入栅栏内。只有在转 动部分对工作人员没有危险时，方可进行工作； 3.防止厂用电动机烧损事故技术措施； 4.认真做好电动机交接试验，及时发现问题、解决问题； 5.电动机尽可能轻负荷启动； 6.尽量避免在厂用 10KV 母线电压降低的情况下起动电动机； 7.电动机冷态启动允许两次，间隙时间应大于 5 分钟，热态电动机允许启 河北广玉淀粉糖业有限公司 28 动一次，启动中禁止反复切合电机开关，防止开关触头过热而烧损； 8.电动机严防进水，发现水泵盘根漏水应及时处理。严禁漏水吸入电动机 内，水泵或风机的轴承冷却水路应通畅，防止堵塞造成冷却水进入电动机内； 9.电动机周围要保持清洁，通风良好，防止飞灰、煤粉、汽水油污等有害 物质进入而损坏电动机； 10.认真做好断路器、隔离开关和电动机检修工作，防止电动机断相运行、 烧损电机事故。 （四） 、防止接地网事故措施 1.新投入运行的电气设备接地装置必须符合接地要求。否则拒绝验收，并 不能投入运行； 2.对电气接地引线进行检查，特别是变电所电气设备和主变大压器中性点， 电流互感器接地引下线，防止人身触电及设备烧损事故； 3.对微机保护应设有独立的接地保护网络； 4.接地网热稳定校核，严格按照变电所，单项或两地接地短路电流两秒种 热稳定进行校核，不合格的进行改造，防止烧断接地网线。 （五） 、防止开关事故措施 1.对新安装的开关必须严格按照“电气设备交接试验规程”和“电气设备 安装验收规范”的标准试验和检查； 2.各种高压开关安装后必须严格测量开关的同期和合闸速度特性； 3.对于小车真空开关，分、合闸标志必须分明。在投入运行前五防机构闭 锁必须可靠，开关是否在断开位置，在退出开关柜时，检查开关在断开位置。 （六） 、防止发电机损坏事故措施 1.抓好新机组投产前的安全管理、加强质量监督的验收工作，把重大缺陷 消除在投产运行前； 河北广玉淀粉糖业有限公司 29 2.安装后的发电机组应严格进行气密性试验，不合格者严禁投入运行，对 发电机转子护环进行装配状态下的探伤检查； 3.加强发电磁机，碳刷维护工作，设专人检查维护，避免碳刷冒火，以防 漏氢造成爆燃损坏发电机； 4.及时清扫发电机 磁机冷却器，防止发电机温升高，长期线圈过热影响 发电机绝缘； 5.运行中的发电机组，现场禁止明火作业，必须明火作业时，必须由厂总 工程师批准，严防发电机内进油； 6.严防发电机出口短路。 （七） 、防止变压器损坏事故措施 1.对新安装的变压器必须严格按照“电气设备交接试验规程”和“电气设 备安装验收规范”的标准试验和检查； 2.防止变压器进水受潮，防止漏油、渗油，对损坏的密封胶垫应及时更换。 （八） 、防止互感器损坏事故措施 1.防止互感器进水受潮，防止漏油、渗油，对损坏的密封胶垫应及时更换； 2.加强对互感器绝缘油的耐压和色谱分析，如发现异常，应立即查找原因； 3.严禁互感器本体及套管漏油、渗油现象发生，表面油污应及时清扫，消 除所有法兰放油阀门漏油、渗油点。 （九） 、保护及自动装置的反事故措施 1.为了防止继电保护事故，要认真执行电力系统继电保护和安全自动装 置评价规程 、 继电保护和电网安全自动装置检验条例 、 继电保护和电网安 河北广玉淀粉糖业有限公司 30 全自动装置现场工作保安规定 ； 2.严格执行各项安全措施，防止继电保护“三误”事故的发生； 3.保护停用：应有明显的断开点（打开了连接片） ，也只能确认在断开点 以前的保护停用； 4.不允许在未停用的保护装置上进行试验和其他测试工作；也不允许在保 护未停用的情况下，用装置的试验按钮作试验； 5.所有继电保护定值试验，都必须以符合正式运行条件（如加上盖子，关 好门等）为准； 6.只能用整组试验的方法，即除由电流及电压端子通入与故障情况相符的 模拟故障量外，保护装置处于与投入运行完全相同的状态下，检查保护回路及 整定值的正确性； 7.严禁在保护装置带电的情况下插拔插件； 8.拆动二次回路时必须逐一作好记录，恢复时严格核对，不准凭记忆工作； 9.对改动过的回路做整组传动试验，确认回路、极性及整定值完全正确； 10.合理使用继电保护仪器、仪表，和正确的试验接线。对试验数据进行 分析，得出符合实际的正确结论。一旦试验数据发生疑问，要详细分析、找出 原因，及时更正； 11.经继电保护公用出口跳闸的非电量保护，如瓦斯保护、热工系统、汽 轮机保护、调速系统及同期合闸装置、厂用电切换装置，以及柴油发电机和重 要电动机等有关的二次回路上工作时，更应做好安全隔离措施； 12.认真校核微机型继电保护及安全自动装置软件版本管理，以及微机型 继电保护试验装置、微机继电保护综合信息管理机等设备专用计算机管理与防 病毒工作，防止因各类计算机病毒危及上述设备而造成微机型继电保护及安全 河北广玉淀粉糖业有限公司 31 自动装置不正确动作和误整定、误试验； 13.严格执行继电保护及安全自动装置反事故措施要点实施细则中有 关保护及二次回路抗干扰的规定，提高保护抗干扰能力； 14.检查不同直流回路之间应采用空接点联系，防止出现寄生回路； 15.对经长电缆跳闸的回路，要采取防止长电缆分布电容影响和防止出口 继电器误动的措施，如电缆分类、分层敷设，增加出口继电器动作功率，或通 过光纤跳闸通道传送跳闸信号等措施。 第四节第四节 脱盐水试车方案脱盐水试车方案 （一）单机试车 1、水泵的试运 （1）运行人员负责设备的运行操作和运行监视； （2）安装单位负责设备的运行维护与现场设备监护。 （3）水泵系统安装完毕，安装记录和签证齐全，方可进入分部试运阶段； （4）水泵垂直、水平振动在 0.05mm 以内；电机和轴承温度值不超过制造 厂规定值。运行中应无摩擦、振动和过热现象，对滚动式轴承温度不超过 80。滑动轴承温度不许超过 70。润滑油温不许超过 60。 2、启动前检查 （1）启动前，检查全部螺栓，管路及引线的连接是否紧固。 （2）检查全部仪表，阀门及仪器是否正常。 （3）检查油环位置，油杯油位是否正常，油位保持 2/3 处。 （4）检查电动机的转向是否正确，电机绝缘测试合格。 3、启泵步骤 （1）首先进行启动前检查。 河北广玉淀粉糖业有限公司 32 （2）打开泵的吸入口阀门和水封水管路的阀门。 （3）关闭泵出口管路阀门，使泵内充满液体。 （4）起动电机，接着缓慢打开泵出口管路阀门，同时观察泵.法兰及管线 是否正常。 水泵运转检查 （5）泵运转后，应立即检查全部仪表，阀门及仪器是否正常每隔一定时 间检查仪表以此确定工作是否正常，而且要检查泵的转数，此外，监测泵的流 量，扬程，温度及润滑状况。泵在发生事故时应停泵。 4、启泵时注意事项 （1）启动时观察压力表和开关指示，以便调整； （2）泵启动后，不能使泵出阀门关闭或接近关闭较长时间，否则会使泵 内液体过热。 （二）开车方案 由水处理厂家提供 第五节第五节 外管网的压力试验外管网的压力试验 （一）试验范围（一）试验范围 结晶糖外网原水管线、脱离子管线、蒸汽管线。 （二）（二）施工组织施工组织 打压人员为各专业施工队，监理负责打压工作的验收，我方负责督促监验 工作，并做好现在的安全检查。我公司负责监验人员如下： 原水、循环水：秘国祥 蒸 汽：房建国 （三）施工方法（三）施工方法 采用水压试验法对管道强度及严密性试验。 河北广玉淀粉糖业有限公司 33 3.1 管道试压前须做好以下工作： 3.1.1 对管道、节点、接口等外观进行认真检查。 3.1.2 对管件逐一进行检查，特别是闸阀、排气阀检查其完整性，启闭灵 活性，有无破损现象，并是否处于开启状态，不合格的及时更换，未开启的及 时开启。 3.1.3 对支线管、支墩、后背进行检查，其一检查有无被其它施工单位施 工时破坏或挖断等现象，其二检查管端堵板的牢固性，其三检查支墩强度是否 达到强度要求、后背是否稳固。 3.1.4 试压所需的机械、设备是否配备齐全，人员是否到位，技术交底是 否落实。 3.1.5 对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查，并进行 试用，保证检测器具的功能满足试验要求。 3.1.6 试验如发生管道破裂或漏水等突发现象，是否有应急措施。 3.1.7 试验所需的水源是否落实，水质是否为饮用水，做好水源引接及排 水疏导路线工作。 3.1.8 管道试压前，管顶以上 0.5m 内土方回填是否完成，以防试压时管 道系统产生推移。 3.2 闭水试验： 3.2.1 在试验管段下游管端堵板预留管口与注水管连接好，开始灌水。 3.2.2 将注水阀门打开，开始注水，向试验管段管道内注水，管道注水应 从下游缓慢灌入，注入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀， 管道注水工作应缓慢进行，保证管道内空气充分排出，防止管内产生气锤或水 锤。 河北广玉淀粉糖业有限公司 34 4.2.3 如发现管段末端堵板上预留管管口有水冒出，目测无气泡带出时， 视注水完成，试验管段注满水后，在无压情况下充分浸泡 48 小时后再试压。 3.2.4 试验管段管道浸泡 48 小时后，用高压水泵加压，加压时应分级升 压，逐级缓升，每升一级（0.1Mpa）应检查后背、支墩、管身及接口有无异常 现象，当无异常时，再继续升压，并填写管道闭水试验记录表。 3.2.5 水压升至试验压力(为设计压力的 1.25 倍)后，保持恒压 10 分钟， 检查管道接口及管身有无渗漏破损，如无破损、漏水及异常现象后，管道强度 试验为合格。管道闭水试验必须经由现场监理工程师检查并验收，签认后方可 进行下一步工序施工，否则需重新再做试验，直至签认合格为止。 3.2.6 管道试压合格后，将试验设备全部撤下，堵好管头，并对管端做好 保护，防止管内进入杂物、老鼠或其它小动物将管道堵死，将来导致闸、阀等 管件失去使用功能并因小动物的腐烂面而造成污染水质。 3.2.7 如果管道初试不合格，则可能是管道沿线部位有跑漏现象，此种现 象最好解决，处理办法是立即停止试压，采用换管或是重新加堵板、换管件等 快速处理措施。如是管件有砂眼，渗漏现象不明显，则需从试压管段沿线进行 认真排查，必要时需将管道周围的填土挖开，进行详细的检查，直至找到渗漏 源头为止，其余按 4.1-4.2 条重复进行，直到合格为止。 （四）空压机试运及压缩空气管线吹扫（四）空压机试运及压缩空气管线吹扫 4.1 工作范围 此系统由 2 台螺杆空压机、2 台冷干机，两个空气储罐组成。正常运行时 2 台空压机一开一备，两个空气储罐一个为仪表空气储罐，一个为工艺用空气 储罐。车间内空气管线也单独配备，仪表用空气和工艺用空气分开走管。 4.2 工作目的及标准 河北广玉淀粉糖业有限公司 35 此系统的工作内容主要是新安装空压机的试车及新安装空气管道的吹扫。 吹扫的目的就把管道中的焊渣、泥土、细小杂物吹扫干净，避免管线、阀门的 堵塞、保证开车的顺利进行。 从端口吹扫处用洁净的白毛巾测试排出的压缩空气无黑点为合格。 4.3 试车程序 4.3.1 空压机试车 4