广西某乡村道路硬化工程示范项目施工组织设计.doc

第一章 项目概况及编制依据1.1 项目概况：1、项目名称: 富川县2015年“美丽广西生态乡村”屯内道路硬化工程示范项目2、建设地点：富川瑶族自治县乡镇境内14个村屯3、建设规模、内容：道路级配碎石垫层厚10cm、c20混凝土厚15cm约8000.0；道路级配碎石垫层厚10cm、c20混凝土厚18cm约16000.0；50厚碎石垫层、100厚c15砼垫层、30厚1:3水泥砂浆找平，面平铺200*105*42土青砖约900.0；100厚碎石垫层、40厚粗砂找平层，面铺200*100*60透水砖约1189.0。4、要求工期：计划开工日期以开工令为准，施工总工期为90天（日历日）。5、招标范围：市政公用工程等，详见施工图纸及招标文件工程量清单内容。6、标段划分：本项目分1个标段1.2 编制依据：1、富川县2015年“美丽广西生态乡村”屯内道路硬化工程示范项目施工招标文件2、与本工程有关的施工规范、技术规程以及有关标准。3、本公司的企业标准 4、现场和周边的实际踏勘情况 1.3施工场地情况 本工程交通便利，原材料及施工机械均能直接进入现场。工程施工过程中不受外围交通影响，可根据情况实施局部封闭施工。工程施工过程中总体上对周围交通和环境影响较小。第二章 主要施工方法2.1 施工测量1、总体测量工作程序测点交接测点复测建立施工导线网布置水准控制点测定道路中线局部放样。2、原测量控制网(点)的复测开工前对建设、设计单位移交的平面控制点和高程控制点，按原测设的网型和等级，并按工程测量规范gb50026-93的有关技术要求进行复测。复测和计算成果符合精度要求后，报监理工程师认可，其点位才能使用。3、控制系统的建立针对本标工程的特点，建立现场平面及高程控制系统，以便于在施工全过程中进行测量的控制。 (1) 平面控制系统拟采用导线测量的方法建立等级为一级的平面控制系统，即方位角闭合差10为测定系数，测距相对中误差1/30000，系统布设时，以业主提供的控制点为导线起始方向，沿本工程外围布设一环形闭合导线，并联测业主提供的控制点。导线点的埋设规格采用gb50026-93工程测量规范附录的金属标志图设置。导线点的位置应通视条件良好，间距50100m，不易受施工道路交通的影响，并保护好定位桩。 (2) 高程控制系统建立以导线为基础，等级为三等的高程控制系统即环线闭合差为+12lmm(l为环线的水准路线长度，单位为km)，由业主提供的水准点将标高引至各导线点上。 (3) 放线控制本标工程的放线控制主要项目为桥梁平面位置及高程控制。 (4) 放线方法a、平面放线根据提供线路控制点的大地坐标，线路控制点的平面放线坐标放线的方法进行测设。测设后需对角度和距离进行复核，采用沿线路中心方向放线复测法，保证对中误差小于2mm。b、高程放线利用导线点上的高程控制系统，用水准仪将标高引至高程控制点。4、水准测量为了确保观测数据的准确性和可靠性，观测时应使用双仪高法，并采用两个以上的水准点进行相互校核。5、仪器的检测和控制网的复核测量人员应小心爱护测量仪器，严格按规范和仪器说明书进行操作。项目部测量组至少每周进行一次在用仪器的常规检验和校正。公司按有关规定，定期把仪器送到指定的检测中心进行检测。平面控制网和高程控制网至少每月复核一次。当点位可能遭到破坏、位移或对该点的精度有怀疑时，应立即与相邻点进行联测，确认精度达到要求才可以继续使用。6、施工测量保证措施1）、安排熟练的测量技术人员和工人组成测量组，专职负责测量工作，配备符合精度要求的测量仪器。2）、测量人员要严格执行工程测量规范的技术要求，并需熟知与施工测量有关的设计文件和图纸，准确进行测量放线。3）、严格执行人员责任制，做好复核、复检工作，对设计图纸的数据，及测量计算的数据，经复检无误方用于施工测量。4）、凡规定需由监理工程师复检的测量项目，测量后即时联系监理工程师进行抽检。5）、做好测量仪器的检校和定期送检工作，保持仪器设备良好状态。6）、做好各项测量记录、测量计算单的整理、保管，以备竣工归档。7）、公司建立二级管理制度，项目部测量结果要由公司技术部派出测量组进行复核，内容包括导线网点、高程控制点、道路主轴线及标高等，如发现差错，及时纠正。2.2主要施工技术方案及施工措施：1、施工准备：（一）、施工进场准备：施工前期准备工作开工前按施工现场平面布置图，落实各项临时设施，做好机械、设备、人员进场的准备工作。对在施工过程中可能遭到破坏的设施预先采取一系列保护措施，并形成方案上报监理、业主及设施管理等单位审核，申请迁移。及时做好施工段的安全防范工作。1、施工人员、设备机械进场准备。2、施工现场办公室、用水、用电人员居住、通讯设施的准备。3、对施工场地清障工作，施工现场相关情况调查。4、临时用电、照明：施工用电采用延线下火，工地用电实行三级保护。保证施工安全。（二）技术交底在开工前，请设计部门到现场，对在施工中起到控制作用的水准点、坐标点交底，对设计图纸进行详细的设计意图交底工作。并根据交底，对中心线、水准基点、坐标控制点进行复测，现场放出各断面线形，会同设计人员、现场施工人员做出书面技术交底记录。与业主单位、监理单位、设计单位建立相应的联系网络。2、 施工测量放样和试验（一）施工测量放样具体实施方案1、进场后，要认真熟悉图纸、场内地形地貌以及基本资料和数据。2、对监理单位提供的测量基准点和基本数据，进行复核测量并将结果报监理单位。3、按照规范要求，测设用于工程施工的平面三角网点、高程控制点，以控制施工中的有关工程的平面位置。4、测量控制网点布设：施工前项目部对监理工程师提供要项目范围内有关国家等级控制点坐标和高程进行复核。并经监理工程师确认后，作为布设控制网的依据。根据施工需要，布设控制网点，网点布设可采用复合导线法和轴线法布设，布设的原则是：安全可靠，利于施工。5、利用全站仪和经纬仪按复合导线法的要求对布设网点进行测量，推算坐标和水准标高，并绘制成图，计算数据报监理工程师审核、复测，经监理工程师复核无误并确定后，控制网点方可使用。6、每个控制点必须保证其稳定、可靠、并设置易设别标志，以便寻找，防止破坏。所有控制网点以85国家高程系统点为永久点，在施工期间均定期严格进行复测、联测，以永久点为基准、绘制沉降位移曲线图，报监理工程师审核，以保证控制点的准确和精度。7、以控制网点为基点，用全站仪或经纬仪对每一项工程的边线及中心线进行施工前的放样，并打设木桩，同时还要在其周围和延长线上设立护桩，以便校核。8、施工时对每一项工程的模板等控制结构物尺寸及位置的构件进行控制测量，在施工前及时纠编，确保成型后的结构尺偏差符合规范要求，位置准确具体实施方案。（二）施工实验拟组建现场实验室加强施工过程中土方的压实度和含水量、砼、砂浆等项目的现场检测。石灰。沥青。碎石等材料的物理试验送到有资质的试验室检验，对在施工中先期使用的原材料进行试验，并及时与监理联系，经确认后送验，为尽早开工做好准备。3、施工方案（一）、路床（槽）整形施工方案 路床（槽）、土路肩填筑接近设计标高时，加强高程和中线测量检查，保证路基面的宽度、标高、纵坡、平整度及拱度、边坡符合规范和设计要求。 路床（槽）、土路肩填筑达到设计标高后，按设计图纸要求，恢复各控制标桩和线路中心线，检查路基中线位置、宽度、路拱及相应的标高等，路基表面采用推土机刮平，清除大的块料，铲下的土不足填补凹陷时，采用与路基相同的填料填平夯实。 路床（槽）、土路肩整修时，严格控制“三线、四度”（三线即中线和两侧边线，四度即密实度、拱度、坡度、平整度），达到检验标准要求，做到肩棱顺直、路拱、坡度符合规范要求。 2、路基工程施工质量保证措施 （1）填料必须经试验室进行击实试验和液塑限试验，经检验填料符合设计后，方可用作填料。 （2）施工工艺必须符合设计和规范要求。 （3）压实指标实行双控，自检监测频率为规范要求的两倍。 （4）填筑前首先进行试验段填筑施工，经过试验段施工，取得必要的技术参数。 （5）填料要严格控制含水率，填筑厚度不得超过20，压实遍数必须通过试验段来确定。 （6）施工时应严格控制“三线、四度”，配备专门的质检小组进行质量检测，并做好必要的工程资料。 3、摊铺、平整 填筑区段完成一层卸料后，根据设计填土高度及由试验段确定的分层松铺厚度及压实参数，采用推土机摊铺平整，平地机精平，做到摊铺面在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机压轮表面能均匀地接触地面进行碾压，达到碾压效果。土平整完毕后，根据素土量撒出方格网进行堆放土，再用人工或机械将土均匀摊铺。 在摊铺的同时，填筑层顶面向两侧做成3%4%的横向排水坡，以利路基面排水。 路床（槽）、土路肩素土填筑时严格控制填料的含水量，使其不超过试验所确定最佳含水量的2%； 当路基填料含水量过小时，在平整区内采用洒水车洒水湿润，洒水量经过试验确定，做到洒水均匀，防止洒水过多，碾压成橡皮土。 当填土含水量过大时，采用拖拉机或推土机挂圆盘耙翻松、晾晒，达到最佳含水量的2%时再进行碾压，确保路基的压实密度。 每工作1台班末端要留出35m左右不碾压，在下段施工时重新整平碾压成型，使之接缝平顺致密。 4、机械碾压 填土压实作业采用重型振动压路机、按照先轻、后重的方法分层压实，按照填土压实密实度标准、填层厚度及控制压实遍数进行碾压。 压实前，由领工员、值班班长、压路机司机进行检查，确认填层厚度、平整度和含水量符合要求后，才能进行碾压。 碾压时，按照“先压边缘、后压中间，先慢后快，先静压、后振动”的操作进行，第一遍静压，然后先慢、后快，先外、后内，由弱振至强振，由外向内、纵向进退式进行。横向接头重叠0.40.5m，前后相邻两区段间纵向重叠0.81.0m。 压路机碾压不到的地方采用小型压实机械夯实，做到压实均匀，没有漏压、死角。 5、检验签认 路床（槽）、土路肩每层填筑压实后，及时进行检测，主要进行填筑厚度、平整度和压实密度。 路床（槽）、土路肩平整度采用直尺检测，密实度采用灌砂法进行检测，确保路基压实质量。 各区段每层填筑厚度、填层面纵横向平整度、压实密度经自检合格后，报请监理工程师检查、认可后，方可进行上一层路基填筑。（二）、级配碎石垫层施工方案级配碎石是一种古典的路面结构层，常用几种粒径不同的碎石和石屑掺配拌制而成，粗、中、小碎石集料和石屑等材料各占一定比例的混合料，且其颗粒组成符合规定的级配要求。由于级配碎石具有良好的透水与扩散应力、承载过渡作用,且料源广泛,可就地取材,便于原材料和混合料的加工,易于机械摊铺操作,因此被广泛应用于修建高等级公路路面垫层。级配碎石垫层主要用于增强路面结构强度，并兼顾路面结构防排水功能。如广河、增从项目均设置了15cm20cm厚级配碎石垫层（一般路段采用15cm，中、潮湿路段采用20cm），对提高路面的使用性能具有十分重要的意义。本文对级配碎石垫层实施过程中的一些情况进行讨论。原材料管理级配碎石垫层的原材料主要由粗集料、细集料等组成。粗集料的质量控制指标主要是碎石压碎值和颗粒组成，一般粗集料的压碎值不大于30，针片状颗粒含量不大于20%；细集料主要是控制好石屑的颗粒组成、含泥量和掺加量,保证级配连续。为便于控制混合料的级配，材料备料时宜按4档备料，分别是：20mm30mm碎石、10mm20mm碎石、5mm10mm碎石、05mm石屑施工管理中应根据现场进度需要，有针对性地采取措施控制原材料质量：（1）占先机、占主动、提前安排备料工作，确保各档集料按比例进场。（2）加大抽查力度,除规范频率外,必要时增加检验频率,杜绝不合格料进入现场。（3）按省交通厅“双标”建设做好场地硬化等拌场建设，各种原材料堆放位置合理,各料堆之间设隔料墙,防止料与料之间相混。（4）防水、防潮。对石屑进行覆盖,防止因含水量差别较大而影响施工质量。混合料的配合比设计级配要求级配碎石混合料典型的级配组成如表1所示。其液限应小于25%，塑性指数小于8%。结合目前应用的经验，一般可用连续型级配，对于交通量较大的宜选择用骨架密实型。试验段施工前，施工单位及总监办试验室应进行试验，在确保强度、压实度的前提下，确定出各档集料的配合比例，合成级配应满足设计级配范围的要求。并提出最佳含水量、最大干密度等技术指标。如市高速某项目级配碎石垫层的最佳含水量为5.4%，最大干密度分别为2.301g/cm3。表1 级配碎石混合料的级配组成层位通过下列筛孔(mm)质量百分率(%)37.531.526.519.016.013.29.54.752.361.180.60.30.150.075连续型9510085957590608253784874406525501840133292562031307骨架型100851006585426720401027820518010连续型100801005687306018461033520010有关注意事项级配碎石垫层的施工应充分重视骨料级配的重要性,在保证整体强度与均匀的同时,严格控制级配碎石垫层的空隙率,以充分发挥其增强路面结构层、透水、隔水、防冻等功能。(1)控制好关键筛孔:级配碎石的关键筛孔为37.5mm、4.75mm、0.075mm。应严格控制37.5mm筛孔通过率,除了常规室内试验外,根据施工时是否离析情况或集料料源的情况,适当调整37.5mm筛孔通过量。如果出现离析情况,适当增加中间档集料含量,不能轻易调整室内试验确定的细料含量。(2)空隙率要求:严格控制4.75mm以下细料含量,细料不能过多,严禁对离析段落用4.75mm以下小料补充,粉料过于集中,起不到级配碎石隔路基水、下渗的作用。(3)根据施工情况把握好含水量的控制:根据运距及天气情况控制混合料出场含水量，一般情况下出场含水量略大于最佳含水量的0.5%1.0%，天气炎热或干燥情况下可提高到1%2%，并在碾压前现场检测含水量，以确保混合料在最佳含水量状态下碾压成型。级配碎石垫层施工拌和早期有采用路拌法拌和，成为离析的主要来源之一。随着施工要求的提高，目前省内高速公路项目逐渐采用场拌法拌和，有效的控制了级配碎石混合料的利息程度。拌和设备的性能直接影响混合料的质量,良好的拌和设备体现在生产能力、拌和系统等方面,自动称量系统控制准确才能使配合比得到保证。目前较多采用拌和设备采用生产能力不小于500t/h的稳定土拌和机作为级配碎石混合料的搅拌设备,且应同时保证生产能力与后续摊铺能力相匹配。施工单位项目部和总监办试验室应配置有经验的试验人员专门对混和料不断观察,除按规范要求频率抽查外,发现异常时及时报告并进行处理,保证混合料中的各种材料的比例符合要求。拌和过程中应注意如下要点：（1）拌和时装载机不宜从底部铲料,避免混进含水量较高的集料,造成拌出的混合料含水量不均匀。（2）料仓隔仓宜适当加高，以确保不出现串料的现象。（3）适当延长搅拌时间,提高拌和均匀性。（4）不允许采取自由跌落式的落地成堆,装载机装料运输的办法,一定要配备带活门漏斗的料仓由漏斗出料直接装车运输。运输重视对运输车队的管理力度，经验表明，运输车队的管理是否满足现场要求是影响路面施工进度的重要环节。采用自卸汽车进行混合料的运输,每天开工前要检查车辆的完好性,并将车厢清洁。运输车辆的数量要保证摊铺需要,有充足的补充。混合料拌和好后,用自卸车运至摊铺现场,车上的混合料必须覆盖,以防止水分过分损失。料车在摊铺机前1030cm停下,卸料过程中运料车应挂空档,靠摊铺机推动前进。自卸车分两次卸料,第一次卸料起斗高度为1/31/2左右,第二次将料卸完。摊铺（1）铺筑路面垫层前,将路槽用重型振动压路机碾压34遍。如表层过干、表层松散应适量洒水使之湿润。（2）准确施工放样。摊铺施工前现场进行放样及挂线。由中线组提供中边桩位置，1/2宽处设活动的拉线桩。根据设定的松铺系数由测量人员计算、测设钢线标高，保证线形顺直并看护好线、桩。挂线测量按打桩、紧线、调线、挂线的顺序进行。为了避免由于基准钢丝绳的垂度影响垫层摊铺的平整度,其钢立柱纵向间距不宜过大,直线宜为10m,曲线宜为5m,并用紧线绳拉紧。同时要防止现场作业人员扰动钢丝绳,以免造成摊铺面波动,钢丝绳长度不宜过短, 200m左右为宜,并且在摊铺前及时进行高程、横坡等各项指标的检查,发现问题及时处理。（3）摊铺设备的选型。摊铺设备的选型非常重要,应选择摊铺性能好的全自动找平摊铺机。摊铺机的摊铺效果必须满足摊铺料不离析、级配良好、稳定、平整度、横坡度均符合规范要求。（4）摊铺过程中,应随时检查摊铺层厚度及路拱横坡。由使用的级配碎石混合料的总量与面积校验平均厚度,不符合要求时根据铺筑情况及时进行调整。根据测量标高计算松铺系数指导施工。在施工过程中微调松铺系数时，及时按照换算结果调整挂线。（5）混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。摊铺过程不得随意变换速度或中途停顿。摊铺速度应根据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度确定。（6）拌和好的成品料运至现场应及时按确定的松铺厚度均匀、匀速的摊铺,摊铺过程中尽可能少收料斗,严禁料斗内混和料较少时收料斗。为确保摊铺机行走方向的准确性,可在路槽上洒白灰线,以控制摊铺机行走方向,摊铺机要保持适当的速度均匀行驶,不宜间断,以避免垫层出现“波浪”和减少施工缝。试验人员要随时检测成品料的配合比和含水量,并及时反馈拌和站。摊铺现场要有专人消除粗细骨料离析现象。如果发现粗集料窝应予铲除,并用新拌混和料填补,此项工作必须在碾压之前进行,严禁薄层贴补。（7）摊铺宽度较大时，施工应采用两台摊铺机梯队作业,两台摊铺机宜功能一致,最好为同一机型,以保证路面基层厚度一致、完整无缝、平整度好。两台摊铺机一前一后相隔约510m同步向前摊铺混和料,为保证标高和平整度,纵向接合部采用移动式基准线,并一起进行碾压,尽可能避免纵向接缝。在不能避免纵向接缝的情况下,纵缝必须垂直相接,严禁斜接。上下层纵向结合部位置应错开距离不小于1m,尽可能避开行车道位置。（8）在摊铺过程中,混合料上覆盖的苫布不要掀开过早,应在前车快摊铺结束时再掀开,减少水分损失,保持水分均匀性。（9）两台摊铺机的搭接宽度宜不小于10cm,减少接缝处的离析。（10）混合料的摊铺厚度为虚方厚度,按照试验路确定的松铺系数、摊铺速度、夯锤的夯击力大小进行施工。摊铺的虚方厚度由摊铺机的传感器控制,传感器的搭脚在事先敷设好的基准线上行走,现场要配备一台水准仪,经常复测基准线的高程和刚摊铺完级配碎石垫层的松方高程,发现问题及时处理。碾压成型（1）混和料摊铺后,当混和料的含水量等于或略大于最佳含水量时,应及时根据试验段确定的碾压工艺进行碾压。初压采用18t压路机整轮静压1遍；复压采用20t振动压路机1/2错轮振压两遍，终压采用13t双钢轮压路机静压1遍或碾压至无轮迹，再用26t胶轮压路机碾压1遍，提高压实度的同时消除表面的鱼鳞纹。碾压速度,初压遍宜为1.51.7km/h,以后宜为2.02.5km/h。（2）压实应遵循先轻后重、先静后振、先慢后快的原则。在直线和不设超高的平曲线段,由两侧路肩向路中心碾压;设超高的平曲线段,由内侧路肩向外侧路肩进行碾压,即始终由横坡低处向高处碾压。碾压时应重叠1/2轮宽,后轮必须超过两段的接缝处,且碾压时相邻两轮不应做成齐头,应呈阶梯状。（3）严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车,应保证垫层表面不受破坏。碾压时如表面水分蒸发过快,应补洒适量水,禁止洒过多水或水分过分集中。横向接缝每天的工作缝最好是选择在小桥的台背处和大桥的搭板处,如果段落较长每天的工作缝应做成横向接缝,摊铺机应驶离混合料末端,人工将末端混合料弄整齐,压路机在碾压后末端成一斜坡,在第二天开始摊铺新混合料之前,应将末端斜坡挖除,并挖成一横向与路中心垂直的断面,在断面上洒水湿润,然后再摊铺新的混合料。试验段在大面积施工前，必须实施级配碎石垫层试验段，长度宜不小于300m，为大面积施工总结经验，用以指导大面积施工。1、通过试验段的铺筑，验证设计配合比是否满足设计及规范要求。2、确定底基层松铺系数、含水量控制等各种参数与控制办法。；3、验证了施工方案和施工工艺的可行性：4、寻找解决施工过程中离析的原因与解决办法5、明确施工过程中的机械、设备、人员配合，现场施工组织管理，为大面积施工提供经验。6、根据碾压后压实度的检测结果，明确碾压工艺。7、发现施工过程中可能存在的其他问题并提出解决办法。验收要求施工完成后的级配碎石垫层应满足公路工程质量检验评定标准（jtg f80/1-2004）表1的要求。表2 级配碎石垫层验收实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值垫层高速公路一级公路其他公路1压实度(%)代表值9696按附录b检查，每200m每车道2处3极值92922弯沉值(0.olmm)符合设计要求按附录i检查33平整度(mm)12153m直尺：每200m测处10尺24纵断高程(mm)+5,-15+5,-20水准仪；每200m测4个断面15宽度(mm)不小于设计尺量：每200m测4处16厚度(mm)代表值-10-12按附录h检查，每200m每车道1点2合格值-25-307横坡(%)0.30.5水准仪：每200m测4个断面1结束语虽然级配碎石垫层施工不如路面面层等结构层的要求高，但应特别重视施工过程中参建各方尤其是施工方管理的重要性，防止出现非技术因素的质量隐患。同时，还应重视细节问题，严格控制原材料指标、混合料级配、含水量、压实度等，减少离析，从而铺筑出合格、优质的级配碎石垫层。（三）、人行道工程施工方案本工程人行道设计的结构形式为200mm*100mm*60mm透水砖及220mm*105mm*60mm土青砖；100mm厚c15混凝土垫层；100mm厚碎石垫层；50mm厚碎石垫层。碎石垫层碎石垫层施工工艺流程碎石进场检验级配碎石试配报批配合比按设计配比惨拌碎石基层验收测量放样按计量布级配碎石平地机整平人工整平石屑洒水检查含水量稳定土拌和机拌合挂线平地机找平碾压成型铺土工格栅石屑进场检验压实度检查下一层施工按计量人工配合装载机布石屑1、施工放样：恢复路中线，每10m设一中桩，并放出边线外0.3-0.5m处指示桩，进行水平测量，按松铺系数准确标出布级配碎石高程。2、材料准备:级配碎石最大粒径应不大于技术规范要求，级配碎石颗粒组成和塑性指数应满足技术规范要求的规定。3、配合比设计：做好混合料的试验工作，以确定不同规格碎石及石屑的掺配比例，确定混合料的最佳含水率和标准干密度，并于开工前报监理工程师签批。4、试验段：在正式施工前要拟定试验段方案报监理工程师签批，做好试验段以确定施工工艺、松铺系数、机械设备、人员组织、压实遍数等。5、集料运输和掺拌：不同规格的碎石按施工段路长度和配合比分别计算数量，并分别进行堆放，然后用装载机按比例进行掺拌（石屑除外）。6、摊铺级配碎石：本项目级配碎石分两层进行施工，每层厚度25cm。将掺拌好的级配碎石用自卸车按计量倒运到施工段落，用推土机按控制高程初平，平地机整平，洒水车洒水湿润。7、布石屑：画出装载机一斗所能布石屑的面积方格，人工配合装载机布石屑，布石屑一定要均匀，并设专人检查。8、洒水调节含水率：水车洒水加湿，试验室检查含水率，保证混合料的含水率超过最佳含水率约2%-3%。9、 级配碎石拌合：用路拌机拌合，并设专人检查是否拌到底，拌合过程中紧跟压路机排压以防含水率损失。在拌合过程中应随时检查含水率，如含水率不足应补充洒水补拌，以大于最佳含水率1%-2%为好。10、整平：用平地机进行整平，整平时紧跟拉线检查高程、横坡，整平时应注意消除粗细集料离析现象。高程控制要考虑压实系数的预留量。11、碾压：第一遍稳压要用yz18振动压路机静压，然后用yz18振动压路机微振一遍，要用yz18、yz20振动压路机各重振两遍，然后18-21t三轮压路机碾压两遍，达到要求密实度，同时没有明显的轮迹。严禁压路机在作业路段上“掉头”和紧急制动。12、横缝的处理：两作业段的衔接处，应搭接拌合。第一段拌合后，留5-8m不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压。13、纵横的处理：应避免纵向接缝。在必须分两幅铺筑时，纵缝应搭接拌和。前一幅全宽碾压密实，再后一幅拌和时，应将相邻的前幅边部约300mm搭接拌和，整平后一起碾压密实。14、碎石垫层采用沉降量进行检测，合格后进行下一工序施工。15、第一层垫层检测合格后进行土工格栅铺设，土工格栅分三幅铺设，要求两端回折不少于2m。若有与雨水管冲突路段，在两侧雨水管道沟槽处断开施工。施工时注意将临近管道沟槽边的土工格栅回折压好，避免土工格栅进入雨水管道管道回填范围。16、土工格栅经检测合格后，进行第二层碎石垫层的施工，施工方法从一端用装载机将碎石料慢慢地推至另一端，以防止土工格栅皱褶。17、施工技术要点级配碎石施工的细料离析问题和含水率的控制是控制质量的关键，特别是路拌法施工最容易产生细料离析问题，所以施工中应注意以下施工技术要点。17.1 75mm以下的石屑不能预先同4.75mm以上的不同规格的碎石掺拌，一同用自卸车倒运到施工段落，这样很容易在卸料和整平过程中产生细料离析问题。17.2 布石屑一定要画出装载机一斗所能布石屑的面积方格，人工配合装载机布石屑，布石屑一定要均匀，并设专人检查。17.3 严格控制含水率的均匀性，确保在碾压时含水率比最佳含水率高约1%-2%。人行道透水砖、土青砖施工：土路基要在接近最佳含水量时,用小型压路机压实,要求做到表面平整,密实.人行道的垫层为15cm厚级配碎石基层,施工工艺同道路级配碎石基层。3cm厚的水泥砂浆用于找平和铺砌地面砖,施工时要严格控制含水量,一般要求是捏起来能成团,便于铺设上层的透水地面砖.地面砖铺砌时要求表面湿润,有利于砂浆与地面砖的结合。铺砌地面砖一般采用放线定位法顺序铺砌,板底应紧贴砂浆层,砂浆应饱满,密实,不得有虚空现象。要经常用3米直尺纵横和斜角方向靠量面层平整度,发现不符合要求的及时整修。盲道触感导向块材料的色彩与相邻无触感背景区有明显对比,块材表面为淡黄色。盲道停步快块块材距离缘石及障碍物30cm,导向块材和停步块材成垂直向铺装。盲道在缘石尽端处及缘石坡道位置要避开雨水口位置。人行道中地下管线井盖与地面接平。美观是彩色地面砖人行道施工质量控制的关键,砖底的水泥砂浆找平层应平整,密实,彩色地面砖完全坐实,上下层结成整体,相邻块紧贴,表面平整,线条挺刮,图案拼装正确.第三章 拟投入的主要物资计划3.1 主要材料品种、产地：根据施工图纸、招标文件、工程量清单，本工程主要材料均可在贺州市购买3.2 材料采购计划编制：施工合同签订后，项目经理及时组织项目部各有关专业人员依据施工图纸和招标文件及业主要求，分类、分规格、分品种、分别计算出本工程需要的各种材料使用总量和各阶段使用量。根据预计开工时间和工程施工进度，采购计划必须清楚地标明各阶段所需要材料的名称、规格、型号、数量和进场时间。3.3 对材料供货方的评价：1）合格供方的基本条件能提供所供材料质量合格的证明资料； 能提供符合采购要求的材料，并能保证材料质量的持续稳定；具有良好的市场信誉，价格合理，售后服务好；2）对供货方的调查对供货方调查的主要内容包括：供货能力、质保能力、执行标准能力、市场信誉和企业业绩。对持有国家、部、省、市颁发的免检证书的供方，对当地政府主管部门规定及核准的合格供方，可减少一些调查内容。对信誉程度不太高、规模较小的供方应从严调查；供方在接受调查时应提供下列证据性资料：材料生产许可证、材料合格证、检验试验记录、产品准用证。供方为直接销售商时，还须提供营业执照和供应能力、质保能力、市场业绩方面的相关资料；调查小组负责人将调查所得到的资料内容按要求填写在“供方调查报告表中相应的栏目内，并做出调查结论，签上名字，并注明调查日期。3.4 材料投入保证措施：1）材料采购材料采购人员应在材料合格供方名录中择优选择材料供应商进行供货合同洽谈与签订。采购人员负责组织实施本工程所需各类材料进场计划，并保证提前进场，确保工程施工用材。材料采购人员应用文字记录和设置标牌的方法，负责采购材料的标识和可追溯性。标识应内容齐全、清晰可见。内容应包括：材料名称、规格、型号、检验状况、供货单位、生产厂家和进场时间、主要使用本工程部位等。2）采购材料搬运 搬运人员应根据不同材料的尺寸、重量、性质、环境条件等因素，采用不同的搬运方法和搬运工具。不同材料应按品种、规格、牌号分开装、运、卸、码，并始终保证材料的安全性。搬运、装卸、码放时，应对材料的标识采取防护措施，维护标识的完整性。3）材料进场后的贮存与保管对进场验证合格的各类材料、仓库保管员按规定办理入库手续，并按不同品种、规格、型号、特性存放在按施工平面图设置的区域或库房。做好库存材料的标识管理工作，确保材料的可溯性。对有“有效期”规定的材料，应根据出厂日期和规定期限和型号分别码放，并控制在有效期内使用。4）材料质量验收当材料采购合同规定：采购材料需到供方货源处验证时，各相关方应相互配合。甲方的验证既不能代替我公司的验证，也不能排除甲方对最终产品的拒收。材料采购坚持采购材料到货验收和此后的质量检验等验证工作。采购材料到货后，保管员负责对到货材料名称、规格、型号、数量等与送料单或验收单上相应的项目内容是否一致逐项核对。必要时还需核对供方是否是合格供方，上述内容准确无误，作初步验收，填写“到货物资记录”，并送一份给质量部门。对水泥、钢材等重要材料应同时把质量合格证书交给质量管理部门有关人员，交接资料应保持记录。质量管理部门接到“到货物资记录”，并送一份给质量部门。对水泥、钢材等重要材料应同时把质量合格证书交给质量管理部门有关人员，交接资料应保持记录。质量管理部门接到“到货物资记录”后，及时安排检难或试验，依据检验试验报告填写“检验/验证结果通知单”送交材料管理部门。检验/试验合格，材料保管员办理正工手续，材料管理部门通知生产部门领用。若不合格，按“不合格品控制程序”处理。3.5 周转材料计划安排：周转材料的拥有，可利用使用暂闲置的砼搅拌机、劳动车等材物料，已修整完毕，基本满足该项工程施工需要，上述材料投入使用，可以降低部分生产成本。周转材料计划安排表材料名称单位数量计划进场时间计划退场时间备注槽钢米按实际数量垫层施工时道路施工结束后劳动车部30路基垫层时道路施工结束后第四章 拟投入的主要施工机械、设备计划4.1 机械设备及检测设备投入的基本依据：依据本工程的实际需要； 本公司现有的各类机械、设备；由公司统一调配主要施工机械和各类设备。依据本工程的总工期和各主要施工节点工期有序安排；主要机械设备的进场时间，将根据本工程各主要施工节点工期进展情况有序安排，提前进场。退场时间也将依据工程的完成情况而决定。决不会发生机械设备进场时间而延误工程的开工和任务的完成。4.2、本工程主要施工机械设备计划安排：主要施工机械设备表详见附表一 拟投入本工程的主要施工设备表4.3、配备的试验和检测仪器计划：主要常用检测设备表详见附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表第五章 劳动力安排计划5.1 劳动力投入计划及保证措施：1）劳动力计划安排的基本原则劳动力需用量计划安排应根据本工程总工作量、施工段划分、施工总进度需求、各专业工种需要及劳动定额、机械设备投入量、施工现场实际情况编制。劳动力安排时，同时要注意季节变化、法定节假日、两班施工等特殊情况下的劳动力需用量计划。原则上，劳动力的数量要适当多一些，以超过劳动定额数量20为宜。2）施工各阶段劳动力计划安排主要劳动力配备表详见附表三 劳动力计划表3）劳动力投入保证措施劳动力来源我公司管理层、作业层现有在册员工2560人，高中级职称员工208人，各类特种作业持证上岗员工315人。因此本工程作业层主要工种的人员来源于本公司；特殊少量作业层人员通过劳务公司有组织地选用。因此：完成本工程施工任务主要作业层人员是有保障的。劳动力组合本工程作业层选用素质好、技术过硬、有丰富施工经验的班组和个人。对作业层的员工实行优化组合，弹性作息，按劳分配，奖优罚劣的办法，推行合理有效地激励措施，实行物质鼓励与劳动竞赛相结合，加强工地的政治、思想工作，以人为本，千方百计调动员工的生产积极性，以保证工程快速顺利进行。劳动力进退场安排作业层由我公司路桥施工队，安装施工队，机械作业施工队三个基本队伍组成。各专业施工队伍根据施工进度按计划、分阶段提前进场进行工序交接，保证工程顺利展开。上岗前针对各工种进行安全教育和技术交底工作。各工种施工任务完成后，所完工程经检查验收符合质量标准，结清工资后退场。5.2 项目部主要人员安排计划：1）项目管理机构设置为确保优质、高速、安全、文明地完成阜阳市流浪儿童保护中心工程施工的建设任务，本工程中标后，按照项目法施工管理，我公司决定对本项目进行两级管理，下设“五部一室”，即工程技术部、质量安全部、经营财务部、器材物资部、安装工程部、综合办公室，组成项目管理层。由我公司统一组织劳务作业层施工承包范围内的土建及安装工程。项目组织机构见下图所示：项目副经理项目技术负责人土建工长机修、机械班项目经理安装工长材料员安全员质量员综合专业施工班组测量试验班资料员2）项目部各岗位职责本工程严格按项目法组织施工，强化项目管理，建立健全项目管理岗位职责制，以制度约束行为，从而保证工程按合同承诺的条款完成各项计划指标。（1）项目经理岗位责任制认真贯彻国家和上级有关方针、政策、法规以及企业制定颁发的各项规章制度，自觉维护企业和职工的利益，确保企业下达的各项经济指标的全面完成。代表企业履行企业与建设单位签订的施工承包合同和履行项目经理部与企业签订的相关合同，保证各类合同目标的实现。组织精干的施工现场项目管理班子。根据年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划。对工程质量、进度、成本进行控制和监督。合理组织和调度生产要素，实施日常工作中的组织、计划、指挥、协调、控制、激励的具体职责，保证项目实施的质量、工期和效益的兑现。组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度的制定。做好与企业各职能部门的联系和经济往来，定期向总经理汇报工作。做好与建设单位、监理单位、设计单位、质监站等有关单位或部门的协调与配合工作，并认真执行上述单位的有关决议。完成公司交办的其它任务。（2）项目副经理岗位责任制项目副经理对项目经理负责，在项目经理领导下进行工作，其主要职责是：认真执行项目经理部制定的各项规章制度，负责项目经理部内部行管人员的管理及施工后勤管理、保障工作。负责项目经理部各项制度和规定的落实，对施工过程中的各项计划完成情况进行监督，发现问题及时向项目经理汇报。后勤保障工作内容如下：施工人员组织，与施工班组签订用工合同；按施工进度计划，组织施工材料及主要施工机械进退场；合理安排施工现场的水、电及道路，确保施工不受影响；安排好职工生活，搞好宿舍及食堂的卫生，保证职工吃得安全，住的舒适。认真做好职工教育工作：负责职工安全教育，并与所有工作人员签订安全协议书；负责特种工上岗前的安全培训，持证上岗；负责定期组织员工学习施工规范和操作规程，结合图纸进行技术交底。做好质量、安全、文明施工宣传工作：在施工现场的显目位置，悬挂安全宣传标牌和警示标牌；对重质量、讲安全做得好的班组或个人进行公开表扬，并给予物质奖励；工地现场的门楼、标牌、宣传栏等指定专人负责。对项目部所有人员有监督权，参与项目部对所有人员工作业绩的评定，对后勤一般管理人员有任免权。负责施工现场的安全保卫、消防工作。完成项目经理交办的其它工作。（3）技术负责人岗位责任制技术负责人对项目经理负责，在项目经理领导下进行工作，其主要职责是：全面负责本工程的技术指导、技术管理工作。严格按施工图纸施工，遵守各项技术标准、规范、规程，杜绝各种不负责任的现象发生。熟悉施工图纸，按时组织图纸会审，并认真填写会审记录，办理相关手续。认真做好分部分项工程技术交底及安全交底工作，并及时办理交底手续。依据施工组织设计，分阶段编制施工任务计划书（主要是工期、质量、安全措施），经项目部评审后用文字形式下达给施工负责人或施工班组。按时参加项目建设单位，监理工程师通知召开的有关施工中技术性会议和工作例会。认真填写并签发有关技术性文件，并负责技术资料的收集、整下、归档，为项目移交做好技术准备工作。随时做好项目设计变更的资料整理，工程量计算、签证工作。组织开展技术培训、学习，总结交流技术经验。对于技术要求复杂的项目，应组织参观学习和技术培训，并编制工艺流程。完成项目经理交办的其它工作。（4）质检员岗位责任制质检员对项目经理负责，在项目经理领导下进行工作，其主要职责是：熟悉施工图纸，严格执行国家颁发的规范、规程，质量检查验收标准。积极配合监理工程师、项目建设单位、监督站对本程的质量检查验收，完善各种检查验收资料。配合技术负责人做好分部、分项工程施工、验收、规范交底工作，并及时办理交底手续。分部、分项工程完工后，首先要进行自检，并认真填写自检资料报公司复检。负责工程的质量检查验收工程，认填填写验收资料。认真做好自检、自查、自纠工作，不留工程质量隐患，认真做好各班组或工种之间的质量交接手续，分清责任。深入现场，深入班组，跟班作业、发现问题及时处理，对一时处理不了的问题及时向项目经理汇报。负责对进场的各种材料、成品、半成品进行质量验收，不合格或不符合该工程要求的材料有权拒绝使用。完成项目经理交办的其它任务。（5）材料采购员岗位责任制材料采购员对项目经理负责，在项目经理指导下工作，其职责是：负责对整个项目所需建筑材料的采购工作。依据项目经理下达的建筑材料采购清单、及时分期、分批采购，材料供应不得延误工程进度。建筑材料采购前，应对供应商的资信、实力、供货渠道进行事前调查，并提供书面资料，征得监理工程师或项目建设单位同意后进行采购。建筑材料采购时应及时了解市场信息，要做到四勤“眼、耳、嘴、腿勤”，材料要三比一算“比质量、比价格、比运距、算材料的价格”。必须执行质优、价宜原则。建筑材料采购进场，必须随货同行质保资料，无质保资料不得进入施工现场。主要施工材料在进场前就必须抽样化验，符合质量要求时才能采购。对已进场的主要材料，需进行抽样化验，对不符合质量标准和负责退货。材料员人为因素造成的其退货费用由材料采购员自负。完成项目经理交办的其它任务。（6）施工员岗位职责制施工员对项目经理负责，在项目经理领导下工作，其职责是：认真执行项目经理部的各项规章制度，在项目经理的领导下负责对施工合同主要经济目标（施工工期、工程质量、施工安全及文明施工）的具体实施及管理。依据审核后的施工组织设计编制各分项工程的施工计划（工期计划、劳力计划、材料进场计划、主要机械进场计划等），经项目经理部评审，用下达施工任务单的形式，落实到有关部门及班组。必须严格按照施工图纸、技术变更、施工组织设计和有关其他设计文件，以及国家颁布的施工规范、操作规程、验收标准施工。施工中出现问题应及时解决或向项目经理汇报。以确保总工期及工程质量为前提，合理用工、用料、节约用水、电及其它能源，尽可能合理降低工程成本。对施工用料的质量有监督权，不合格的材料不得使用在该工程上。在施工过程中对人力、材料有临时调配权，现场所有施工人员必须服从。工程施工出现抢工时，有临时用工权，事后须完善手续。在施工过程中，有对班组负责人及其它工作人员进行违章处罚及表彰奖励权。认真填写施工记录，对施工中出现的问题要及时向项目经理汇报。完成项目经理交办的其它任务。（7）安全员岗位责任制安全员对项目经理负责，在项目经理的领导下工作，其职责是：全面负责施工现场的安全管理工作。对员工进行作业安全知识教育。严格执行安全操作规程及工地安全施工的各项规定，对违章作业人员有权勒令其停工。分部、分项工程施工前，对操作人员或班组负责人进行安全交底，并及时办理交底手续。定期或不定期组织安全检查，对安全隐患适时提出整改意见。负责电器及机械设备的安全检查，发现问题及时处理。严格执行员工不戴安全帽、穿高跟鞋，不准进入施工现场的规定。负责安全事故的上报和善后处理工作。负责施工现场安全保卫、防火工作。完成项目经理交办的其它任务。（8）资料员岗位责任制根据规范和当地建设主管部门要求，向有关人员进行交底