地下和屋面防水工程作业指导书.doc

地下防水工程作业指导书1. 目的通过规范地下工程防水施工工艺流程和操作要点，从而提高地下工程防水施工质量。2. 适用范围适用于公司所有开发项目地下工程的防水施工。3. 术语和定语3.1 地下防水工程指对工业与民用建筑地下工程、防护工程，进行防水设计、防水施工和维护管理等各项技术工作的工程实体。3.2 后浇带是现浇整体式钢筋混凝土结构施工期间，为了克服因温度、收缩而可能产生有害裂缝而设置的变形缝，经一定时效后再进行后浇封闭，形成整体结构4. 职责4.1 工程管理部4.1.1 组织编制地下防水工程作业指导书并根据实施反馈意见，做好持续改进工作4.1.2 负责本指导书的解释和内部培训工作；4.2 工程技术部：4.2.1 根据项目特点，落实向监理、施工单位进行本指导书的交底工作 4.2.2 跟踪本指导书中关于工艺和节点的实施，必要时向工程管理部提出改进措施；5. 作业内容5.1 作业准备工作5.1.1技术准备工作：5.1.1.1施工前施工单位根据设计要求的防水等级，结合质量通病防治导则，针对地下防水施工时可能产生的质量通病的控制措施编制好施工方案，方案中应明确出混凝土面管道、预留洞口、阴阳角等细部构造详图，施工方案由项目总监理工程师和工程技术部审核、批准后实施。5.1.1.2防水施工前应做好样板，并经相关部门评审、确认。5.1.2材料准备工作：5.1.2.1防水材料应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。5.1.2.2jsa-101聚合物水泥防水涂料主要技术指标：jsa-101品种型型拉伸强度（mpa）1.2 1.8延伸率（%）20080不透水性（压力/保持时间）0.3mpa/30min一般使用于地下室底板、外墙防水施工，也可用于厨卫间、屋面、水池等防水施工。5.1.2.3 sbs卷材主要技术指标：sbs卷材胎体品种聚酯胎玻纤胎拉力（n）400 200延伸率（%）3050耐热度耐热度 85受热2h不流淌,涂盖层无滑动低温柔性-15绕规定直径圆棒，无裂纹不透水性（压力/保持时间）0.2mpa/30min一般使用于地下室顶板防水施工和屋面防水施工。5.1.2.4橡胶质中孔式中埋止水带技术指标（天然橡胶）：拉伸强度18mpa, 拉断延伸率450%;应使用指定品牌、生产厂家的橡胶止水带。5.1.3生产准备工作 5.1.3.1需进行防水施工的主体结构和找平层的刚度、强度、密实度、平整度、表面坡度均应符合设计及规范的要求，表面无起砂、起皮现象，基层裂缝应提前进行凿槽填补或压力灌浆修补。5.1.3.2以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。5.1.3.3：对于涂膜防水的墙面与地面的阴角部位，应做成半径10mm15mm的小圆角，以利于防水涂料施工。5.1.3.4：对于卷材防水的墙面与地面的阴角部位，应做成半径20mm50mm的小圆角，以利于防水卷材的施工。5.1.3.5：所有管件、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。5.2 施工操作工艺要点：5.2.1 jsa-101聚合物水泥防水涂料施工工艺流程：基层处理 配制 特殊部位进行增补处理 施涂第一遍涂料 施涂第二遍涂料层 施涂第三遍涂料层（根据设计要求）保护层。5.2.1.1配制：根据施工的实际用量需要将适量的粉剂倒入拌料桶中，然后按照材料使用说明书的配合比要求，采用电动搅拌器进行充分搅拌，搅拌完毕后浆体中不得存在未分解的干粉团。5.2.1.2特殊部位进行增补：管根做密封处理；阴阳角、管根等细部涂刮附加防水层。在阴阳角、管根等细部应多遍（2-4遍）涂刷。5.2.1.3涂膜防水层宜分遍涂刮，第一遍干燥后（2h），如防水层设计中需进行化纤无纺布加强层，则在涂刮第二度涂层前进行粘贴。涂刮第二遍涂层，4h（表面不粘手，涂层有一定硬度）后，根据设计要求进行多遍涂刮。垂直涂刷，每遍涂料用量0.75-1.0kg/m2。5.2.1.4保护层：地下室墙板防水完成后，应抹一层10mm厚1：3水泥砂浆保护层。外侧基坑有条件的情况下应及时采用粘土回填，绝对禁止回填材料中含有坚硬物体，以防刺破保护层，导致防水层破坏。5.2.2防水卷材施工工艺要点详见屋面防水工程作业指导书。5.3 质量技术及质量通病防治措施：5.3.1：防水混凝土施工：5.3.1.1地下工程在施工过程中，应保持地下水位低于防水混凝土500mm以上，并应排除地下水。根据地下水情况可采用盲沟排水或轻型井点降水。5.3.1.2外墙穿墙螺杆：固定模板用螺杆需采用止水螺杆（做法详见图1），模板拆除后将限位片位置的模板片凿除，将外露部分螺杆割除表面用采用聚氨酯密封胶密封，然后用聚合物砂浆抹平（详见图2）5.3.2：变形缝：可采用嵌缝式止水带与可卸式、中埋式止水带复合使用变形缝（见图3、4），也可单独使用中埋式止水带。5.3.2.1中埋式止水带接头应采用热接，不得叠接，接缝平整、牢固，不得有裂口和脱胶现象。5.3.2.2中埋式止水带中心线应和变形缝中心线重合，止水带不得穿孔或用铁钉固定。5.3.2.3混凝土浇筑前应校正止水带位置，止水带损坏处应修补（热熔法焊接）；顶、底板止水带的下侧混凝土应振捣密实，边墙止水带内外侧混凝土应均匀，保持止水带位置正确、平直，无卷曲现象。5.3.2.4变形缝迎水面处增设一道卷材加强层。图3：底板变形缝做法 图4：顶板、立墙变形缝做法5.3.3地下室水平缝：5.3.3.1地下室水平施工缝留置在底板向上30cm（或按设计）处的墙板上，设置钢板止水带（详见图5）；钢板止水带折边应向迎水面；钢板止水带搭接长度不小于50mm，搭接部位的两条边均应满焊；转角处钢板用整块弯制而成，搭接离转角处500mm。5.3.3.2施工缝迎水面处增设防水加强层。、1、400*3止水钢板板墙分中设置止水钢板分中设置，混凝土浇捣前有可靠定位措施； 图5：水平施工缝做法 图6：顶板后浇带做法5.3.4后浇带： 顶板后浇带两侧止水采用膨胀止水条，迎水面加贴防水附加层（见图6）。底板、墙板后浇带可采用超前止水，局部混凝土加厚，并设中埋式止水带（见图7-1），当未采用超前止水时，可采用膨胀止水条（见图7-2），底板后浇带部位局部加深，预防砼侧面凿毛后碎渣无法清理影响底板结构有效高度。墙板后浇带外侧砖砌集水井采用水泵排尽积水。、1、400*3止水钢板板墙分中设置止水钢板分中设置，混凝土浇捣前有可靠定位措施； 图7-1：底板、墙板超前止水后浇带做法 图7-2：底板、墙板止水条后浇带做法5.3.5管道防水：5.3.5.1穿墙防水套管节点迎水面防水涂料时加强处理（见图8）；穿顶板防水套管节点做法（见图9）；、1、400*3止水钢板板墙分中设置止水钢板分中设置，混凝土浇捣前有可靠定位措施； 图8：穿墙管防水节点做法 图9：管道穿顶板防水节点做法5.3.6电梯基坑、集水井坑施工：5.3.6.1地下室电梯基坑设计时可适当抬高，使地下室电梯厅标高高出车库300mm，避免水流入基坑。5.3.6.2电梯基坑、集水井坑采用防水混凝土整体浇筑，底板以下的坑底板相应降低，防水层保持连续。混凝土浇筑前排出坑内积水。5.3.7顶面防水（详见图10）：5.3.7.1地下室顶板设计不宜采用反梁结构形式，不利于防水施工。审图凡遇顶板为反梁结构建议设计调整。 图10：顶板防水及加强层节点做法 5.3.8季节性施工措施： 5.3.8.1安排组织施工前应及时了解天气预报和变化，避免安排防水施工在雨天、雪天和风力达5级以上时进行施工，不超过材料使用允许温度范围的情况下施工。5.3.8.2雨季来临前提前准备排水设备和排水措施，将基坑水及时排出，降至防水混凝土500mm以下。5.3.8.3夏季施工时，对地下室底板、墙板应避免太阳暴晒，及时覆盖，推迟拆除模板，底板蓄水养护，墙板设置喷淋管浇水养护。5.3.8.3防水施工基层干燥条件必须符合防水材料的使用说明书要求。5.3.10成品保护措施：5.3.10.1防水施工时，穿墙、板的管道、预埋件、变形缝等，不得碰损、扰动和移位。5.3.10.2平面防水层施工时，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。地下室顶板上严禁采用重型运输设备等进行土方作业，严禁作为临时道路；地下室顶板上防水层完成后，表面严禁各种机械设备直接接触防水层。覆土厚度严禁超过设计要求。5.3.10.3防水涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层损坏，造成渗漏。5.3.10.4防水层施工完成具备蓄水试验条件后，应及时进行试验和组织验收，以便尽快进行保护层施工；如不能及时验收的防水工程必须做好临时防护措施，避免防水层长期外露、浸泡或阳光直射，从而造成材料损坏及过早老化几率。5.3.10.5防水层施工完毕后需增加钢架等构筑物时，严禁直接破坏屋面防水层设置埋件，以免渗漏。5.3.10.6橡胶止水带的运输施工应小心轻放，禁止野蛮施工，并采取有效措施进行保护（见图11）。5.3.10.7后浇带混凝土未浇筑前宜用模板盖住（见图12），预留350mm*350mm,深250mm集水坑，及时抽出积水。、1、400*3止水钢板板墙分中设置止水钢板分中设置，混凝土浇捣前有可靠定位措施； 图11：墙板止水带保护做法 图12：后浇带保护做法6. 防水质量标准优良：变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等细部构造做法符合设计要求，不渗漏，防水涂料细部构造做法符合设计要求；涂料防水层与基层粘接牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷，涂层平均厚度满足设计要求，地下室周边回土后无渗漏现象。合格：变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等细部构造做法符合设计要求，不渗漏，防水涂料细部构造做法符合设计要求；涂料防水层与基层粘接牢固，局部表面不平整、涂刷不均匀，有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷，经检查整改满足优良要求，涂层平均厚度满足设计要求，地下室周边回土后结构面有少量湿渍。7、验收与评定7.1监理检查防水材料产品质保书、产品合格证、抽样复试，复试报告合格后方可使用；7.2监理检查变形缝橡胶止水带产品质保书、产品合格证、现场抽样检查橡胶止水带几何尺寸和外观质量；7.3监理全数检查穿墙止水螺杆、变形缝橡胶止水带、施工缝、后浇带等钢板止水带安装位置、固定方式是否满足设计和相关规定要求，并做隐蔽验收，专业工程师随监理检查；7.4监理全数检查水电预埋套管的安装是否满足相关规定，并做隐蔽验收，专业工程师抽检；7.5监理旁站检查后浇带、施工缝等清理情况，并做隐蔽验收，旁站检查地下室部分、后浇带混凝土浇筑，专业工程师随监理检查；7.6监理全数检查预留洞口、出混凝土面管道封堵经24小时试水不渗漏方可进入下道工序，并做隐蔽验收，专业工程师抽检；7.7监理全数检查找平层有无缺陷、含水率等，满足要求进入下道工序，专业工程师抽检；7.8监理旁站检查防水施工过程，防水加强层和大面施工是否满足相关规定要求，专业工程师随监理检查；7.9专业工程师、监理抽检涂膜防水层厚度7.10防水施工完成后施工单位自检合格后报监理部，应由总监理工程师组织，专业监理工程师，施工单位技术人员、工程技术部专业工程师参加对防水施工进行检查与验收评定。 8、照片屋面防水工程作业指导书6. 目的通过规范屋面防水施工工艺流程和操作要点，提高屋面防水施工质量。7. 适用范围适用于公司所有开发项目防水施工。8. 术语和定语8.1 防水层包括刚性防水层和柔性防水层。8.2 sbs卷材：弹性体改性沥青防水卷材简称，通常也称为sbs改性沥青防水卷材。9. 职责9.1 工程管理部9.1.1 组织编制屋面防水工程作业指导书并根据实施反馈意见，做好持续改进工作；9.1.2 负责本指导书的解释和内部培训工作。9.2 工程技术部：9.2.1 根据项目特点，落实向监理、施工单位进行本指导书的交底工作 ；9.2.2 跟踪本指导书中关于工艺和节点的实施，必要时向工程管理部提出改进措施。10. 作业内容10.1 作业准备工作5.1.1技术准备工作：5.1.1.1设计明确屋面防水等级，住宅屋面防水等级一般为级。5.1.1.2施工前施工单位根据防水等级和设计要求，结合质量通病防治导则编制好施工方案，方案中应明确各细部构造详图，施工方案由项目总监理工程师和工程技术部审核、批准后实施。5.1.1.3防水施工前应做好样板，并经相关部门评审、确认。5.1.2材料准备工作：5.1.2.1防水材料应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。 5.1.2.2技术指标： sbs卷材胎体品种聚酯胎玻纤胎拉力（n）400 200延伸率（%）3050耐热度耐热度 85受热2h不流淌,涂盖层无滑动低温柔性-15绕规定直径圆棒，无裂纹不透水性（压力/保持时间）0.2mpa/30min5.1.2.3适用范围：聚酯胎适用于防水等级为、级的屋面工程和地下工程；玻纤胎适用于结构稳定的一般屋面和地下工程。当sbs卷材暴露表面应采用铝箔面卷材，当sbs卷材面需粉刷或贴面时应采用砂面卷材。5.1.3生产准备工作 5.1.3.1需进行防水施工的主体结构和找平层的刚度、强度、密实度、平整度、表面坡度均应符合设计及规范的要求，表面无起砂、起皮现象，基层裂缝应提前进行凿槽填补或压力灌浆修补。5.1.3.2以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。5.1.3.3：对于卷材防水的墙面与地面的阴角部位，应做成半径20mm50mm的小圆角，以利于防水卷材的施工。5.1.3.4：所有管件、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。5.1.3.5：管道部位增设套管时，套管应高出基层表面20mm以上。10.2 施工操作工艺要点：5.2.1改性沥青油毡 (sbs)防水卷材施工工艺流程基层清理 涂刷基层处理剂 特殊部位进行增补处理 热熔铺贴卷材 热熔封边 保护层。5.2.1.1涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道冷底子油，要求涂刷应均匀，不透底。5.2.1.2特殊部位进行增补处理：大面积防水卷材施工前，对防水薄弱部位应加铺一层卷材。铺贴时应根据规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。 5.2.1.3热熔铺贴卷材：卷材施工时，采用专用火焰喷枪直接加热基层与卷材交接处，应在卷材的沥青刚刚熔化时进行滚动铺设，用力应均匀、不起鼓。5.2.1.4热熔封边：应确保卷材搭接宽度，满贴法搭接宽度为100mm。卷材末端收头应用油膏嵌固填实。 5.2.2细石混凝土刚性防水施工工艺流程弹线、分格缝设置绑扎钢筋混凝土浇捣混凝土收光养护填嵌分格缝5.2.2.1弹线、分格缝设置：分格条按弹线、抄平拉线粘贴，保证排水坡度。填嵌分格缝前取出。分格缝间距不宜大于3m，缝宽不应大于30mm，且不小于12mm。5.2.2.2绑扎钢筋：钢筋在分格缝处应断开，网片位置处于刚防层中部偏上，保护层不小于10mm。5.2.2.3混凝土浇捣：采用细石防水混凝土，其强度等级不应小于c30，厚度不应小于50mm。细石防水混凝土宜用平板振动机振捣，后用铁滚筒十字交叉滚压56遍，至表面泛浆为止。再直尺挂平收光。5.2.2.4收光：初凝收水后，第二次压光，使表面成型、平整。终凝前，第三次压光，使表面光滑、无抹痕。5.2.2.5养护：终凝后12h，进行浇水再覆盖薄膜养护，养护时间不少于14d。5.2.2.6填嵌分格缝：混凝土干燥达设计强度后，应先刷冷底子油，用胶泥填嵌后再进行加贴。5.3技术质量及质量通病防治措施：5.3.1找坡、找平层：5.3.1.1找平层排水坡度符合设计要求。平屋面采用材料找坡宜为2%；天沟、檐沟纵向坡不应小于1%。5.3.1.2找平宜采用12.5水泥砂浆，压实、收光。使其表面保持湿润，养护时间不少于7d。5.3.2女儿墙泛水：5.3.2.1女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙的混凝土压顶下，如女儿墙较高时，可在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入凹槽内并用压条钉压固定后，嵌填密封材料封闭，凹槽距屋面层的最低高度不应小于250mm（见图1）。5.3.2.2女儿墙为混凝土时（见图2），卷材的收头采用彩钢板压条或不锈钢压条钉压固定，钉距500mm，并用密封材料封闭严密（见照片1、2）。 图1 砖女儿墙泛水节点 图2 砼女儿墙泛水节点5.3.3水落口：5.3.3.1水落口杯埋设标高应正确，应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。5.3.3.2水落口周围500mm范围内坡度不应小于5，并应先用防水涂料或密封材料涂封，其厚度为25mm，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，以便嵌填密封材料。图3 雨水斗防水节点 图4 雨水口防水节点5.3.4变形缝：5.3.4.1变形缝的泛水高度不应小于250mm。5.3.4.2防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。5.3.4.3变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。5.3.4.4变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。图5 屋面混凝土板变形缝 图6 高低屋面变形缝5.3.5伸出屋面管道：5.3.5.1管道根部500mm范围内，砂浆找平层应抹出高30mm坡向周围的圆锥台，以防根部积水。（见照片4、5）5.3.5.2管道与基层交接处预留200mm200mm的凹槽，槽内用密封材料嵌填严密。5.3.5.3管道根部周围做附加增强层，宽度和高度不小于300mm（见照片3）。5.3.5.4防水层贴在管道上的高度不应小于300mm，附加层卷材应剪出切口，上下层切缝粘贴时错开，严密压盖。5.3.5.5附加层及卷材防水层收头处用金属箍箍紧在管道上（见图7、8），并用密封材料封严。图7 出屋面管道防水处理 图8排气屋面排气管防水处理 5.3.6刚防层分格缝：5.3.6.1刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处应留缝隙，并做柔性密封处理。5.3.6.2在出屋面的管道处与防水层相交的阴角处，应留设缝隙，用密封材料嵌填，并加设柔性防水附加层；收头固定密封，其泛水宜做成圆弧形，并适当加厚。5.3.6.4在梯间墙与防水层之间应设置分隔缝，缝宽1520mm，并嵌填密封材料，上部铺贴防水卷材，离缝边每边宽度不小于100mm。5.3.6.5分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆等杂物。待分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂涂刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，格缝上口粘贴不小于200mm宽的卷材保护层（见照片6）。5.3.7季节性施工措施： 5.3.7.1安排组织施工前应及时了解天气预报和变化，避免安排防水施工在雨天、雪天和风力达5级以上时进行施工，不超过材料使用允许温度范围的情况下施工。5.3.7.2创造条件尽可能使防水工程提前施工，减少冬、雨季节影响。5.3.8成品保护措施：5.3.8.1平面卷材防水层施工时，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。5.3.8.2刚防层施工时混凝土运输铺设跑道，不能直接在防水层行走，防止破坏防水层。5.3.8.3屋面等部位防水层施工完毕后需增加钢架等构筑物时，严禁直接破坏屋面防水层设置埋件，以免渗漏。5.3.8.4安装消防管时应合理安排工序，待防水层和刚防层施工结束后施工，支架不能破坏防水层。6. 防水质量标准优良：卷材防水层不得有渗漏或积水现象。卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层