澄阳国际科技创业园-施工方案B.doc

澄阳国际科技创业园基坑围护、土方开挖工程目 录1 综合说明31.1工程范围31.2编制依据31.3编制原则32 工程概况42.1工程概述42.2施工条件62.3设计要求及工程数量73 施工部署83.1工程项目管理目标83.2项目管理组织机构配置83.3施工总体安排93.4主要分项工程施工工艺、方法安排104 施工准备与资源配置计划114.1施工准备114.2施工机械设备配置计划114.3施工劳动力配置计划124.4工程材料供应计划125 施工现场平面布置135.1施工现场平面布置原则135.2施工现场平面布置说明136 施工进度计划146.1工期控制目标146.2施工进度146.3工期保证措施147 主要分项工程施工方案157.1围护钻孔灌注桩施工方法157.2三轴搅拌桩施工方案187.3土钉墙施工方案207.4坡顶超前土钉施工方案227.5立柱桩施工方法237.6砼支撑施工方法247.7换撑与拆撑施工方法257.8桩间网喷施工方法277.9护坡木桩压入277.10轻型井点降水施工277.11土方开挖施工方案308 工程重点、难点、关键部位的施工方法及措施338.1场地平整、清淤换土方案338.2三轴搅拌桩冷缝处理措施338.3管线的保护措施338.4地下二层与地下一层土方开挖配合、协调措施339 工程质量保证措施349.1质量管理组织机构349.2主要原材料的质量管理349.3施工准备阶段质量管理359.4生产阶段的质量管理369.5工程结束后质量管理3610 安全生产保证措施3610.1安全生产组织保障措施3710.2安全生产管理措施3710.3安全生产技术保障措施3811 文明施工、环境保护措施3911.1文明施工及环境保护管理组织机构3911.2文明施工措施3911.3环境保护措施4011.4扬尘控制4012季节性施工措施4012.1冬季施工措施4012.2雨季施工措施4013 施工节约措施4114 基坑监测方案4114.1第三方监测4114.2施工方自我监测4115 施工应急预案4215.1应急处理指挥系统4215.2人身伤害事故应急救援处理4215.3施工险情预防及应急技术措施4215.4应急救援物资准备4415.5应急预案启动条件4416 附图表4416.1基坑围护设计全套图纸（共25张）4416.2施工现场平面布置图4416.3施工流向图一（地下二层）4416.4施工流向图二（地下一层）4416.5土方开挖示意图一4416.6土方开挖示意图二4416.7土方开挖示意图三4416.8土方开挖示意图四4416.9地下二层土方开挖剖面图4416.10地下一层土方开挖剖面图4416.11基坑降排水平面布置图4416.12基坑安全通道图4416.13施工进度计划表441 综合说明1.1工程范围澄阳国际创业园基坑围护、土方开挖工程，承包范围包括三轴搅拌桩帷幕、围护钻孔灌注桩、立柱桩（钻孔灌注桩+钢格构柱）、钢筋砼支撑、圈梁、土钉墙，以及土方开挖及基坑降排水、换撑和支撑拆除等全部工作内容。承包方式为包工包料。1.2编制依据1.2.1依据的资料、文件澄阳国际科技创业园基坑围护工程设计图纸（设计编号：SJ11012）；本工程的岩土工程勘察报告（详细勘察）。1.2.2依据的规范、标准国家现行的规范、规程、标准、规定：钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003钢筋机械连接通用技术规范JGJ107-2003钢结构工程施工质量验收规范GBJ50205-2001工程测量规范GB50026-2007混凝土质量控制标准GB50164-92混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑地基基础设计规范GB50007-2002建筑基坑支护技术规程JGJ120-99建筑桩基技术规范JGJ94-2008建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001建筑施工安全检查标准JGJ59-99建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-2002建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001建设工程项目管理规范GB/T50326-2006建筑施工组织设计规范GB/T50502-2009建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002基坑土钉支护技术规程CECS96:97锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005型钢水泥搅拌墙技术规程JGJ/T-199-2010混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（03G101）1.2.3企业质量、安全、环境管理体系文件公司ISO9001质量体系文件公司ISO14001：2004环境管理体系文件公司GB/T28001-2001职业健康安全管理体系文件1.3编制原则（1）严格执行国家、江苏省、苏州市对工程建设的各项方针、政策、规定和要求，突出重点、突破难点、科学管理、内容全面、思路清晰，以确保施工安全为前提，可操作性强。（2）坚持质量第一、安全第一的思想，做好保护环境、积极防疫、文明施工、消防、保卫、健康等工作，做到保证体系完整，保障措施有力。施工全过程对环境破坏最小、占用场地最少，严格控制地表沉降对周围建筑物的影响。保护地下水资源，并有周密的环境保护措施。（3）全面理解掌握施工图纸、工程地质资料、监测报告、检测报告等内容，结合现场实际情况，应用技术手段，保证各项施工方案科学合理，降低工程成本。（4）充分研究掌握施工现场施工环境妥善处理施工组织和周边接口问题，使施工对周边的影响最小化。（5）本施工方案为本基坑的总体的、指导性的施工方案，若设计和现场条件等出现变化，应根据具体情况，编制相关专项方案，配合本施工方案使用。2 工程概况2.1工程概述本基坑位于苏州市相城区澄阳路东侧，康元路南侧，蠡塘河路以北。拟建工程包括3幢建筑物，1#楼为520层，2#、3#楼为7层，其中1#楼、3#楼及地下一层车库为一层地下室，基坑面积约1.86万，周长约745m；2#楼及地下二层车库为二层地下室，基坑面积约4200,周长约285m。本工程 0.000标高相当于85国家高程+3.550m,取自然地坪标高为85国家高程为+3.000m。则地下一层基坑挖深6.0506.450m,地下二层基坑挖深9.65m。基坑围护结构型式：地下一层基坑南侧采用悬臂桩的围护结构，局部距离红线较近处采用内支撑的支撑体系，其余采用放坡+土钉墙的围护形式。基坑内采用明沟集水井的排水方式；地下二层基坑东侧、北侧采用钻孔灌注桩的围护结构，基坑北侧两角采用角撑的支撑体系，并采用临时钢立柱作为支撑系统的竖向支撑构件；基坑北侧中间、东侧南段、西侧局部采用门架式双排钻孔灌注桩围护形式；地下一层与地下二层紧邻段采用土钉墙的围护形式。基坑外采用三轴搅拌止水帷幕，坑内采用真空式轻型井点降水+明沟集水井的排水方式。根据基坑周边环境、开挖深度、场地工程地质、水文地质条件等因素确定地下二层基坑侧壁安全等级为二级，地下一层基坑侧壁安全等级为三级。典型的围护剖面图如下：澄阳国际科技创业园基坑围护、土方开挖工程，主要参建单位情况如下：建设单位：苏州漕湖科技发展股份有限公司；勘察单位：苏州市建筑勘察院有限责任公司；围护设计单位：江苏省纺织工业设计研究院；施工总包单位：苏州二建集团有限公司。2.2施工条件2.2.1工程地质及水文地质条件详见岩土工程勘察报告。根据地质资料本基坑岩土层参数，见下表：表2.2.1本工程土层参数表土层编号土层名称土层参数土层厚度（m)渗透系数r(KN/m3)c(KPa)f（）（1）填土18.920100.51.95.010-5（1）1淤泥质填土18.055.00.63.12.510-5（2）粘土19.95010.90.63.22.1910-7（3）粉质粘土19.83912.70.71.63.8410-6（4）粉质粘土19.12712.21.95.03.3010-5（5）1粉土18.61214.80.91.82.0410-4（5）粉质粘土19.02613.29.613.84.1510-52.2.2施工现场条件施工用水、电已经到位，供电量为1个500KW的总配电箱，施工方进场后可以按总承包单位指定位置装表接入。施工场地已平整，其高程为85高程3.000m，场地临时道路已具备通车条件。2.2.3基坑周边环境 基坑南侧：基坑基础外边线距离用地红线为6.213.1m，距离红线外厂房约25.033.0m，距离铸铁燃气管为6.713.7m。 基坑西侧：基坑西侧为澄阳路，基础外边线距离用地红线为39.120.1m。距离最近管线约25.3m。 基坑北侧：基坑北侧西部为厂房，北侧东部现为空地。基础外边线距离用地红线为6.828.3m。 基坑东侧：基坑东侧为一南北向的河道，基础外边线距离用地红线为8.724.4m，距离河道最近距离为17.9m。综上所述，基坑周边环境西侧较为有利，其他均较为复杂，除要保证市政管线安全外，还应保证道路的安全及正常运行。2.3设计要求及工程数量本工程主要施工项目设计要求和工程数量，采用表格化形式说明如下表2.3：表2.3 主要项目设计要求及工程数量表项目名称项目主要规格尺寸、设计要求单位数量三轴搅拌桩止水帷幕650450三轴，套打一孔，水泥规格普硅42.5级，掺量20%，水灰比1.52.0。13米副12611米909.6米146围护桩钻孔灌注桩8001000，砼C30水下，桩身长度20.2米，保护层厚度50mm，钢筋笼直径700mm,锚固长度0.70m，钢筋笼长度20.9米；主筋为HRB335-2025,箍筋HPB235-10100、加强筋HRB335-182000根768002000，砼C30水下，桩身长度20.2米，保护层厚度50mm，钢筋笼直径700mm,锚固长度0.70m，钢筋笼长度20.9米；主筋为HRB335-1825,箍筋HPB235-10100、加强筋HRB335-182000根498001000，砼C30水下，桩身长度18米，保护层厚度50mm，钢筋笼直径700mm,锚固长度0.70m，钢筋笼长度18.7米；主筋为HRB335-2025,箍筋HPB235-10100、加强筋HRB335-182000根918001000，砼C30水下，桩身长度12.3米，保护层厚度50mm，钢筋笼直径700mm,锚固长度0.70m，钢筋笼长度13米；主筋为HRB335-1620,箍筋HPB235-10100、加强筋HRB335-182000根1628001000，砼C30水下，桩身长度14米，保护层厚度50mm，钢筋笼直径700mm,锚固长度0.70m，钢筋笼长度14.7米；主筋为HRB335-1820,箍筋HPB235-10100、加强筋HRB335-182000根13立柱桩上部格构柱，截面460460，4L14014014角钢+4块钢板-43030012700mm组合焊接，格构柱埋入下部灌注桩砼深度为不小于3000mm。安装顶标高为-3.15、底标高为-12.15 。下部钻孔灌注桩，为800，3根，桩深-9.20-24.20m，砼C30水下，保护层50mm，主筋为HRB335-1220，箍筋HPB235-8200、加强筋HRB335-2142000。根3土钉墙击入式土钉采用48*3的钢管，成孔土钉采用HRB335-20钢筋；倾角1530，水平间距11.5米，梅花布置。喷射砼强度C20，厚度100mm，配合比为水泥：砂：石=1:2:2，钢筋网格为6.5250*250，加强筋为212。m24940竖向超前注浆钢管竖向成孔，采用P.O42.5纯水泥浆，一次注浆工艺，压力宜为0.40.6Mpa。m2458桩间挂网喷浆6.5250*250，喷100mmC20细石混凝土，采用M20膨胀螺栓，竖向间距500mm。m21283轻型井点降水井点管间距1.0米，滤水管1.5米套10钢筋砼支撑及连梁砼C30，具体布置、构件截面及配筋见图纸。m3480土方开挖土方开挖至坑底以上300mm，交土建清底m318万3 施工部署3.1工程项目管理目标本基坑围护、土方开挖工程的主要施工项目管理目标如下：质量管理目标：合格，并配合土建总承包单位创“绿色施工工地”；工期管理目标：95日历天（含围护施工、土方开挖）；安全生产、文明施工管理目标：安全无事故，按照江苏省苏州市文明标化工地的要求进行现场管理。3.2项目管理组织机构配置3.2.1项目管理组织机构设置选择参加过同类工程施工，经验丰富，年富力强、有责任心的青年骨干，成立以项目经理为中心的领导班子，配备项目副经理和技术负责人分管现场安全、生产和技术质量管理工作，下设施工员、质检员、安全员、机械员等管理岗位，现场管理组织机构见下图3.2.1。图3.2.1 项目管理组织机构图3.2.2项目经理部人员与岗位职责分工为了确保施工安全和质量，加强施工组织管理及工序技术衔接，施工中在落实部门岗位责任制的基础上实行行政领导、主要管理人员工地值班制度和工序技术负责制度，初步安排如下表3.2.2：表3.2.2 项目经理部人员与岗位职责分工表职务姓名岗位职责分工项目经理沈建全面负责工程生产施工进度，安全质量，财务及与外部协调。项目副经理叶晓刚负责现场施工现场生产管理工作的具体执行和实施。项目技术负责人谢荣荣负责项目的总体技术，对施工中重要节点把关，针对施工中出现的重要问题提出解决方案，并组织制定方案施工员孙曙华负责按照项目经理部制定的工程管理目标安排生产，协调各施工队、班组的关系。质检员胡建林负责按规范检查各道工序的施工质量，做好隐蔽工程验收记录。安全员王家明负责贯彻落实各项安全措施，检查并整改安全防护措施，安置安全标记。机械员刘军全负责项目机械设备的调配、安全使用监督，定期检修及维护测量员蔡世雄负责工程放线，地面高程的测量，桩位施放，整理好施工记录并汇总。材料员钱小明负责甲供材料的领取和发放，地料的计量、验收，保障工程机械生产、生活等一切材料。资料员卫涛负责项目施工记录及各项资料上报及管理。施工班组长领导全班人员进行生产工作，发现问题及时汇报施工员，并组织人员尽力解决，同时指挥主、辅司机的现场操作。3.2.3项目管理措施由项目经理全面负责工程的质量进度，组织强有力的现场管理班子负责进行工程施工进度、质量、安全文明等工作，做到高效工作，迅速到位。项目经理部班子成员每天利用固定时间召开一次碰头会，解决施工中存在的问题，并协调各级人员之间的关系。项目经理应根据工程要求制定周进度计划，控制好每日的工程进度，以确保按计划完成。坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针，项目副经理作为现场安全负责人，配备专职安全员做好相关安全交底工作、每日巡查工地，管理好施工现场的安全文明工作。坚持质量第一，由专职质检员严格按国家规范进行质量控制。施工员合理安排施工中各工序之间的搭接，提前作好各工序准备工作，确保工程进度计划。机械员由专业的机械工程师担任，对本项目施工设备安全使用进行监督，定期进行机械的维修保养，以保证机械安全无障碍地正常运转。材料员应及时联系好主要工程材料水泥、钢筋、商品砼、柴油等其他材料的供应，保证工程不脱节。3.3施工总体安排本工程涉及的分部分项工程和相关工序工艺较多，在保证施工质量安全前提下，本着加快进度、节省成本的原则，根据本工程内容和特点，综合考虑我公司自身情况和现场施工作业条件等因素，本工程可分为基坑围护施工阶段、支撑施工及土方开挖阶段，共二个施工段。3.3.1施工区段划分、总体进度安排3.3.1.1围护施工阶段总体安排本工程围护施工阶段主要施工内容为：650450三轴帷幕为362幅，8001000/2000围护钻孔灌注桩为391根，800立柱桩共3根，竖向注浆钢管2458米。本着先深后浅的原则，先进行地下二层基坑的施工，650450三轴帷幕为362幅，8001000/2000围护钻孔灌注桩为212根，800立柱桩共3根。其中，围护钻孔灌注桩和650450三轴帷幕的施工进度是制约工程总进度的关键工序，我公司拟进场5台套钻孔灌注桩机和1台三轴搅拌桩机。每天安排双班24时作业，钻孔灌注桩施工，单机每天可以施工围护桩23根，共5台泥浆护壁钻机，每天可以施工12根钻孔灌注桩，212根围护桩需要18天、考虑到意外停机等因素，总共需要安排20天的工期。1台三轴搅拌桩机1天可以施工30幅三轴帷幕，故双轴帷幕安排12天的工期。考虑到围护钻孔灌注桩与双轴帷幕两者之间施工存在搭接可以节省工期，综合考虑中间意外停工、下雨停工等因素，地下二层围护结构共安排30天施工工期。地下一层围护桩共179根，需15天工期。竖向注浆钢管可进行穿插施工。综合考虑该阶段施工阶段供需45天工期。3.3.1.2土方开挖及支撑施工阶段总体安排该阶段主要工作是地下二层支撑体系，地下一层的土钉墙施工以及土方开挖等；期间穿插进行桩间挂网喷浆施工及轻型井点降水。地下二层基坑施工安排如下：第一阶段土方开挖及冠梁施工：开挖标高为自然地面3.000m支撑梁底-0.500m，土钉墙施工预估工期为5天，土方开挖工期预估为6天，冠梁及支撑施工10天，考虑到土钉墙与土方开挖可穿插施工，本阶段施工期总计18天；第二阶段土方开挖基至底上300mm：开挖标高为冠梁及支撑底-0.500m基底上300mm(-6.35m/-5.55m)，本施工段需加设轻型井点降水，即土方开挖至-2.500时布设轻型井点设备。设备安装后需预降水57天，土方开挖工期预估为17天，穿插桩间网喷施工及南侧土钉墙；地下一层基坑施工安排如下：第一阶段土方开挖及冠梁施工：开挖标高为自然地面3.000m冠梁底0.500m/2.000m，土方开挖工期预估为20天，冠梁及支撑施工7天，穿插施工土钉墙，施工期总计25天；第二阶段土方开挖基至底上300mm：开挖标高为冠梁底0.500m/2.000m基底上300mm(-2.75m/-1.95m)，土方开挖工期预估为26天，穿插桩间网喷及土钉墙施工,施工期总计25天；地下一层及地下二层基坑开挖可穿插进行以确保支撑，冠梁以及喷射混凝土养护期。所以土方开挖及支撑施工阶段预估工期为65天。土方开挖及支撑施工阶段的施工流程安排，详见下图3.3.1.2：图3.3.2.1-1 地下二层土方开挖流程图图3.3.1.2-2 地下一层土方开挖及支撑流程图3.3.1.3土建施工阶段总体安排 换撑、拆撑施工需要与土建地下室施工总体协调考虑，不单独占用工期，主要应考虑施工穿插与搭接等施工组织问题，在此不予详细叙述。3.3.2总体施工流程、施工步骤本工程主要的施工步骤安排情况如下表3.3.2-1：表3.3.2-1 本工程总体施工步骤安排表步序号本步序工作内容所属施工阶段第一步场地平整、清障，临时道路铺设围护施工阶段第二步三轴帷幕施工可安排穿插施工第三步围护桩施工第四步立柱桩施工第五步超前注浆土钉施工土方开挖与支撑施工阶段第六步地下二层第一阶段土方开挖（自然地面-0.500m）第七步地下二层桩顶以上坡面素喷护坡施工第八步地下二层冠梁及钢筋砼支撑施工、养护至设计强度的80%第九步地下一层第一阶段土方开挖（自然地面0.500m/2.000m）第十步地下二层第二阶段分四层进行土方开挖，穿插施工土钉墙及桩间网喷第十一步地下二层底板及换撑施工、养护至设计强度的80%第十二步地下室施工至-2层顶板，换撑施工、养护至设计强度80%第十三步地下一层第二阶段分五层进行土方开挖，穿插施工土钉墙及桩间网喷第十四步角撑拆除第十五步地下一层底版浇筑养护土建施工阶段第十六步施工-1层地下室第十七步主体继续向上施工、基坑回填3.4主要分项工程施工工艺、方法安排本工程各分项工程拟采用的施工工艺方法以及所使用的主要机械设备的情况采用表格的形式说明如下表3.4-1：表3.4-1 本工程各分项工程主要施工方法表序号项目名称施工工艺、方法主要设备单位数量1三轴搅拌桩一次下沉、一次提升JB160桩架，650动力头台套12围护钻孔灌注桩正循环泥浆护壁成孔钻机GPS-10台套53立柱桩泥浆护壁正循环成孔，型钢格构柱随灌注桩钢筋笼安装就位4土方开挖分段分层，对称开挖大挖机小挖机运土车台台辆62305坡顶及桩间网喷挂网喷砼砼喷射机台套16钢筋砼支撑绑扎钢筋笼，浇灌砼7换撑、拆撑与土建交叉作业4 施工准备与资源配置计划4.1施工准备4.1.1我方配合甲方完成的准备工作临水、临电接入施工现场50米范围内。业主方提供坐标定位点、定位轴线、高程控制点等。业主组织本工程基坑围护设计的图纸会审、设计交底，充分理解和掌握本基坑支护工程的重点和难点、施工工艺要求，以及对基坑周边环境中重点保护的对象，预先制定保护措施。业主协调与桩基施工单位工序搭接交叉及进场准备工作。4.1.2我方的准备工作临水、临电我方按照业主或总包方指定位置接入。我方自配一级及以下的配电箱及水表、电表等相关计量器具。项目经理部班子主要人员进驻现场。机械设备、劳动力、材料等进场筹备计划。每个施工项目开工前，均应做好设备进场报验、水泥、钢筋等进场材料报验，钢筋笼制作，商品砼供货厂家选定，以及施工定位放线等技术准备工作。4.2施工机械设备配置计划4.2.1主要机械设备选择本工程围护钻孔灌注桩和650450三轴帷幕的施工进度是制约工程总进度的关键工序，我公司拟进场5台套钻孔灌注桩机和1台三轴搅拌桩机。设备施工能力和施工工效：围护钻孔灌注桩和立柱桩施工拟选用GPS-10型钻机，该机型施工的最大桩径为1000mm、深度可达50米，配置该型号机械在施工能力上完全可以满足本工程各种类型灌注桩的施工需要。三轴搅拌桩拟选用JB160型打桩架配备650450动力头和钻杆，该设备为150KW，帷幕施工深度最大可达30米深，施工能力完全满足本工程需要。土方开挖总工程量约为18万立方米，每天出土量为20003000立方米，需要配置6台大挖机进行开挖。 因现场供电量不足，考虑到机械的启动电流较大，在围护施工阶段我公司拟进场1台500KW发电机，以供围护施工发电使用；在土方开挖阶段我公司拟进场1台250KW发电机，以防电网断电、维持降水，应急使用。4.2.2施工机械设备配置具体施工机械设备配置情况，详见下表4.2.2：表4.2.2 拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号、规格数量国别产地制造年份单机额定功率（KW）生产能力备注1三轴搅伴桩机JB160 1上海2008150深32m三轴2浆液搅拌机WKY-3501浙江20087.5拌浆3注浆泵SYB50/52南京200815注浆4空气压缩机VY-9/7-D1无锡送气增压5工程钻机GPS-105无锡2006371500深50m钻孔6导管250mm150m无锡2005砼灌注7泥浆泵3PNL10无锡200622排泥浆8混凝土喷射机APZ6T/100型转子式2河南20075.56m3/h喷射砼9土钉钻机GJ-150S1文登200811土钉成孔10钢筋切割机GQ-401徐州20094钢筋切割11电焊机BX3-3004徐州200923.4焊接12砼振动器4无锡200810振捣砼13风镐G208无锡2008破碎14轻型井点降水设备1075降水15大挖掘机SK200-6E6徐州2006挖土16小挖机0.6m32徐州2006挖土17铲车ZL30E1徐州2006配合18带盖运土车30吨30徐州2008运土19发电机2250/500KW20全站仪RTS632H1苏州2008测量21经纬仪J21苏州2008测量22水准仪DSC5321苏州2008测量4.2.3施工机械设备用电量分析以上机械设备的动力情况见下表4.2.3：表4.2.3 施工现场主要动力设备总功率名 称数量（台套）单机额定功率（KW）三轴桩机1380工程钻机570砼喷射机235电焊机423.4合计功率P1=800P2=93.6工程临时用电及计算容量计算公式备注总用电容量P=(K1P1/cos+K2P2+K3P3+K4P4)式中：P为供电设备总需要容量（KVA）；P1为电动机额定功率（KW）；P2为电焊机额定容量（KVA）；P3室内照明容量（KVA）；P4为室外照明容量（KVA）；cos为电动机的平均功率因数，取0.75，K1取0.5，K2取0.5，用电容量计算K1P1/cos=0.58000.75=534KVA ；K2P2=0.593.6=46.8KVA. P= (534+46.8) =580.8KVA考虑到照明及生活用电按10%P动，则实际需用电量为：P总=1.1P =639KW现场业主提供的总电源为额定功率为500KW，不能满足本工程施工需要，需要配备1台500KW 发电机。4.3施工劳动力配置计划劳动力配置基于岗位的设置，而岗位的设置基于工程范围、工程内容、施工阶段或区域的划分。劳动力岗位主要包括施工及管理的一线工人。一线工人依据专业特征和工程量大小设置各专业工种和辅助工种岗位。主要的技术工人则按照工种配套、技术精良、经验丰富、持证上岗的办法择优选配，组成高素质的施工队伍。详细的劳动力配置见下表4.3：表4.3 劳动力配置计划表工种三轴搅拌桩围护桩、立柱桩钢筋砼支撑网喷支护轻型井点土方开挖专业工长111111桩（钻）机操作工21022普通工种141564416钢筋工6104混凝土工10104木工10瓦工8吊机司机2起重指挥信号工2挖机司机111136电焊工542电工22211机修工11111勤杂工222222说明：以上动力力是按照每天组织两班施工人员考虑的。4.4工程材料供应计划本工程主要涉及的材料统计如下表4.4所示：表4.4 本工程拟投入材料计划表序号工作项目主要原材料单位数量1三轴搅拌桩帷幕P.O42.5级普通硅酸盐水泥t12622围护钻孔灌注C30水下砼m3184钢筋笼，主筋为HRB335-25/20，箍筋HPB235-10100、加强筋HRB335-142000t3303立柱桩格构柱C30水下砼m23主筋1220，箍筋8200，加强筋142000t1.7角钢L14014014，钢板-43030010t5.224冠梁C30砼m451.2现浇混凝土钢筋t605钢筋砼支撑C30砼m116.7现浇砼钢筋t12.676土钉墙C20喷射砼，6.520048447桩间网喷C20喷射砼，6.520017225 施工现场平面布置5.1施工现场平面布置原则施工现场平面布置随着工程各个不同阶段施工情况进行调整。在平面布置中，应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场的优化合理布置。施工材料堆放应尽量设在靠近使用位置的地方，以减少发生二次搬运为原则。中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开相互干扰。临电电源电线敷设要避开人员流量大、以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用架空敷设，如架空敷设困难时，采用暗敷方式或外套套管敷设。本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照公司的项目安全管理手册的要求进行管理。本工程要重点加强环境保护和文明施工管理力度，使工程现场始终保持整洁、卫生、有序管理的状态。执行ISO/4001国际环境标准、避免扬尘、搞好排污，废弃物处理及噪声的控制。5.2施工现场平面布置说明施工场区在基坑南北两侧各设置1个主要施工出入口和相应临时便道，便以材料进场、设备行走、砼罐车的进出。出入口设置洗车台。办公室布置：项目经理部、部门办公室、会议室等。施工用电、用水从施工现场由建设方指定点接入。施工用的电缆、水管沿围墙敷设，各机组施工的用电、用水就近从围墙边总管分头处引入。场地排水、排污系统根据拟定的施工顺序布设，并在工程结束后及时复原。具体现场平面布置，详见后附图。6 施工进度计划6.1工期控制目标总工期为95日历天。6.2施工进度6.2.1节点工期本工程规模及体量大、工期紧，为了控制好工程总体进度，故根据本工程的特点设置若干节点工期，具体如下：（1）围护施工阶段：进行围护钻孔灌注桩、立柱桩、三轴帷幕、工期45天；（2）土方开挖及支撑施工阶段：地下二层第一阶段土方开挖及冠梁钢筋砼支撑施工，工期18天；地下二层第二阶段土方开挖，工期17天；地下一层第一阶段土方开挖及冠梁施工，工期25天；地下二层第二阶段土方开挖，工期25天；6.2.2工程形象进度计划表详见后附“施工进度计划表”。6.3工期保证措施充分发挥各专业施工队伍的技术力量、机械设备的优势，狠抓施工现场全面管理，精心组织，合理安排，保证日常施工有组织、有计划、按步骤地顺利进行。具体措施如下：3.1组织措施公司将抽调精干人员组成项目经理部，统一指挥，协调本工程全过程的施工；抽调经验丰富的技术人员和先进的施工机械设备，组成专业施工团队投入本工程的施工，以保证工期。项目经理部制定周计划和月计划，每周定期开施工例会，及时通报施工进度，协调施工过程中出现的问题，并根据实际情况及时调整相关计划；通过管理方式优化、劳动力、机械设备增调整等措施进行纠偏，以保证总施工进度计划。在工序组成安排上按照如下方法进行组织施工：围护施工阶段，三轴搅拌桩帷幕和围护桩为关键线路是工期抢抓主要对象，在三轴进场施工后紧跟围护灌注桩的施工。在土方开挖与支撑施工阶段，土方开挖与坡面网喷支护、圈梁、支撑等安排多工作面施工，相互配合避免干扰，以加快进度。3.2管理措施3.2.1工程材料供应由材料材料员负责，按照进度计划编制材料需用量计划，加强对工程材料的采购、运输、保管和供应，并做好材料的检验，杜绝不合格材料进场，坚决杜绝停工待料现象的发生。根据施工需要，按照轻重缓急的原则进行采购。3.2.2计划安排按工期要求，各施工项目组均按项目经理部制定的施工计划按月为单位制定详细的实施方法或方案，各组长在制定施工计划时，要留有余地，充分考虑节假日和气候对施工的影响。重要的工序要做好详细的施工组织设计和施工计划，并报监理工程师审批，充分利用有利条件和时间，合理安排各项工程的施工顺序，缩短流水作业步距，加快工程进度，以确保工期。3.2.3加强安全生产管理措施贯彻国家安全生产政策和各类安全法规，加强安全生产教育，增强职工安全法制观念。加强仓库的防火、防盗措施，建立健全对易燃易爆物品的保管、领发制度，设置安全岗哨和标志，配足灭火器材，发现事故苗头和隐患在及时排除，杜绝重大事故发生。在施工过程中，应特别注意用电安全，电工必须持证上岗，严禁在施工现场、办公室、宿舍区乱拉、乱接电线，防止触电事故的发生。项目经理部由质量安全部负责施工和日常检查和监督，保证施工安全，以便施工顺利进行，确保工期。3.3经济措施制定合理的计件、计工等工资制和工期奖惩制度，落实生产承包责任制，充分发挥职工的主动性，提高工作效率，加快工程进度，保障工期。施工过程中，及时分析资金流量状况，合理编制资金用量表，报监理工程师，确保资金及时到位，如甲方工程款暂不到位，我公司可暂垫资金施工。为工程创造良好的资金环境，确保按期竣工。3.4技术措施设备进场前，平整好场地，修筑好施工临时道路，主干管线或架或埋，为以后正常施工提供有利条件。开工前检修好所有设备，确保施工机械100%完好率，并备足零配件，以保证设备正常运作。合理组织材料供应，按施工进度计划提前采购材料并送检，设备进场的同时，备足各种施工材料,防止因材料供应短缺造成的停工待料现象。工序细化，层层分解，把责任落实到班组，落实到个人，避免怠工、窝工现象。强化施工技术措施，缩短各工序工作时间。合理组织施工，减少工序衔接时间，提高工效。三轴帷幕、围护灌注桩等施工前应该进行工艺试桩，根据试桩情况确定施工参数，然后再进行大面积施工；施工过程中探索不同地层的成桩、钻进施工工艺参数，制定适合本地层的合理的施工技术参数；根据现场情况改进或改变施工工艺，缩短成桩、钻进时间。各工序、各工种选配经验丰富的施工技术人员和熟练技工，提高工作时效。现场施工安排时，充分考虑到工序间的前后、并列、交叉等作业关系，确保关键工序按时施工。阴雨天施工时，做好材料的保管，工人的劳动防护品发放工作，保证雨天施工的工作效率，合理安排排水、排污系统，及时将废浆废液、场地积水排出，保证施工顺利进行。施工赶上冬雨季及夏季时，应该提前编制相应的季节性施工技术措施，遇到时立即启动措施避免停工。7 主要分项工程施工方案本工程涉及基坑围护施工、土方开挖、换撑及拆撑等施工，施工涉及的项目和工艺工序较多，在保证施工质量安全前提下，本着加快进度、节省成本的原则，综合考虑我公司自身情况和现场施工作业条件等因素，现将主要工序施工方法阐述如下：7.1围护钻孔灌注桩施工方法7.1.1施工工艺流程围护钻孔灌注桩，应采取隔二桩跳打（双排桩的后排桩隔一桩跳打）施工措施（邻桩成孔施工间隔为36小时）。 单排桩施工顺序（间距1米）双排桩中后排桩施工顺序(间距2米）拟采用正循环泥浆护壁成孔施工工艺，其工艺流程详见下图。图7.1.1-1 钻孔灌注桩（围护桩）施工工艺流程图7.1.2施工操作要点及措施7.1.2.1桩位放样施工测量员根据基坑围护设计施工图纸，找出围护桩的中心轴线，根据各剖面围护桩的中心间距放样出相应施工段的围护桩位。围护桩的桩位放样允许偏差为10mm。7.1.2.2护筒埋设围护工程应先开挖导沟后埋设护筒，导沟宽度约1.2m、深度约1.5m。护筒用4mm厚钢板卷制而成，高150cm，直径比设计桩径大10cm，上部开设2个溢浆孔。护筒埋设深度：不宜小于lm，并应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上。护筒埋设时，其中心与桩位中心偏差不超过5cm，并使护筒保持垂直和水平，高出地面1520cm，然后用粘土分层捣实，保证护筒牢固。7.1.2.3钻进成孔（1）钻机就位先把钻机底座夯实平整好，保证钻机安放平稳牢固。钻机就位后要求天车中心、转盘中心、桩位中心三点一线，偏差1cm，钻机平台用水平尺找正。根据本工程地层特点及以往施工经验选择合理钻进参数，转速3060r/min，泵量15001800L/min。在砂层中成孔时，应增加泵的流量。成孔时为保证垂直度，在钻具中加设扶正器。成孔垂直度偏差0.5%。（2）泥浆护壁与清渣泥浆性能指标：根据地层条件，制备泥浆指标为比重1.11.15，粘度1025s，含砂率6%，胶体率不小于95%，PH值79。泥浆质量应有专人进行管理（包括试验、调制及质量控制），经常对有关指标进行测定，不符合要求时，应及时采取措施处理。施工过程中产生的废泥浆要集中处理，各机台把多余的泥浆集中到现场设置的废浆池中，然后集中排放到指定地点。第一次清孔在成孔结束后进行。第一次清孔要彻底、干净，要保证孔内钻渣全部排出，泥浆比重控制在1.20；第二次清孔在下完导管后进行，清孔标准为孔底500mm以内的泥浆比重1.15，含砂率不得大于8%，黏度不得大于28s。孔底沉渣厚度不应大于200mm（双排桩前桩为不大于50mm）。施工过程中产生的废泥浆要集中处理，各机台把多余的泥浆集中到现场设置的废浆池中，然后集中排放到指定地点。泥浆池要表面要采用水泥砂浆抹面，厚度100mm，坑口采用一圈240厚砖墙防护，其做法详见下图：图7.1.2-1 钻孔灌注桩（围护桩）施工工艺流程图7.1.2.4钢筋笼制作、安放（1）钢筋笼制作成型本工程各种桩型的钢筋笼制作成型规格要求按照设计采用的桩型进行制作。（2）钢筋笼制作技术要求钢筋笼制作应严格按照设计图纸及建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）进行制作。制作钢筋笼焊接用焊条HPB235采用E5003，HRB335采用E4003。主筋单面搭接焊长度为10d，接头位置错开距离35d，焊接时焊缝要饱满，焊接完毕时应将焊缝上的焊渣清干净。分节制作时，同一截面内钢筋笼主筋接头数不超过总数的50%，加强筋与主筋连接采用点焊，螺旋筋与主筋连接采用梅花点焊。钢筋笼制作完成后经现场质检员和监理验收签字后方可使用。为保证主筋保护层厚度的要求，制作钢筋笼时每2米设置一组（4块）砼穿心块。钢筋笼制作允许偏差及质量检查方法如下表：表7.1.2-2 钢筋笼制作允许偏差及检查方法检查项目允许偏差（mm）检查方法主筋间距10用钢尺量钢筋笼长度100用钢尺量箍筋间距20用钢尺量加强筋间距10用钢尺量钢筋笼直径10用钢尺量主筋保护层厚度20用钢尺量（3）钢筋笼安装钢筋笼吊入孔内应轻吊、垂直、轻放，遇阻时应查明原因再酌情继续下笼，可采用正反旋转，慢起慢落逐步下放。钢筋笼安放时，应确保钢筋笼中心线与桩位中心在同一直线上。为保证钢筋笼顶在同一平面，应用10吊筋固定。为防止浮笼，用两根48钢管设立支撑。7.1.2.5混凝土灌注根据设计要求，本工程采用商品混凝土，砼强度C30水下，桩头超灌高度为1m。砼坍落度180200mm。灌注导管：采用250导管，其长度由孔深确定，首灌时导管距孔底500mm左右为宜，导管连接要牢固，密封良好，不漏气，不漏水。砼灌注：采用钻机辅助灌注。首斗料的隔水装置采用隔水板隔水。首灌时导管埋入砼中至少1.0m，故首灌量不应小于1.0立方米。随着砼面上升，拆卸导管，但必须保证导管至少埋入砼中2.04.0m，严禁把导管底提出砼面。7.1.3质量控制与检测在钻孔灌注桩成桩过程中做好施工原始数据的记录工作（如成孔、砼灌注、钢筋笼的制作偏差及安装标高、孔底标高、沉渣厚度、混凝土配合比、塌落度、充盈系数等），做到一桩一卡，以备检查。钻孔灌注桩成桩质量控制要求及检查方法详见下表：表7.1.3-1 钻孔灌注桩成桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩位mm50开挖前量护筒，开挖后量桩中心