新田大桥冲击钻钻孔灌注桩首件工程施工方案.docx

国家高速公路网G5615、G8013高速公路云南省蒙自至文山至砚山段高速公路新田大桥钻孔灌注桩首件工程施工方案编制：_审核：_批准：_中交第四公路工程局有限公司蒙文砚高速公路项目经理部二O一五年五月目 录一、编制依据1二、编制原则1三、工程概况23.1工程设计概况23.2 自然条件3四、施工工艺41.施工准备42.钻孔灌注桩施工工艺及要点43.钢筋笼制作与安装124.桩身混凝土灌注13五、人员组织及机械设备配备151.人员配备152.机械设备配备164.3人员与设备调配17六、施工进度计划及工期保证措施176.1施工进度计划176.2工期保证措施18七、质量、安全保证体系207.1 质量保证体系207.2 安全保证体系24八、雨季施工保证措施308.1具体措施31九、施工环保措施32十、应急预案3410.1组织机构3410.2紧急情况发生和上报程序3410.3突发事件分析及应急预案35新田大桥钻孔灌注桩首件工程施工方案 为保证桩基工程施工质量、确定最优施工方案，更好的为其他桩基施工提供依据，我部选择新田大桥左幅4-2#桩基作为我标段冲击钻钻孔灌注桩施工的首件工程，我们将通过新田大桥左幅4-2#桩基首件工程的实施，总结出适合本分部桩基施工的施工工艺，对重点、难点部位采取控制措施。一、编制依据1. 中华人民共和国环境保护法2. 中华人民共和国安全生产法3. 建设工程安全生产管理条例4. 爆破安全规程（GB6722-2014）5. 建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）6. 公路桥涵施工技术规范（JTG F50-2011）7. 公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）8. 建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146-2004）9. 有限空间作业安全技术规程（DB33/707-2008）10. 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）11. 公路桥梁和隧道工程施工安全风险评估制度和指南分析12. 公路交通安全设施施工技术规范JTG F712006 13. 公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）14. 云南省高速公路施工标准化实施要点15. 钢筋机械连接技术规程JGJ107-201016. 本项目的合同文件、补充协议、招投标文件、设计图纸等二、编制原则1.实施项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、方案、信息时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会信誉的预期目标效果。 2.科学部署，统筹安排，组织平行、交叉、流水作业，确保关键工序的进度计划和工期目标的实现；3.提高机械化施工程度，采用先进施工方法和施工工艺；4.强化组织指挥，加强管理，保工期、保质量、保安全；5.优化资源配置，实行动态管理；6.推行责任制，采取多种激励措施，确保工期；7.文明施工，环境保护，水土保持。8.自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。三、工程概况3.1 工程设计概况中交四公局云南省蒙文砚高速公路三分部，起止桩号为K48+860K49+427.66,K52+798.04K55+607.04，全长3.377km，与X107县道交叉，主要途径薄竹镇母鸡冲村。有大桥1座，YK55+420新田大桥为9*40mT梁，全长360m。桩基共48根，其中新田大桥1.6m16根，1.8m16根，2.2m16根，小计48根。结合设计图纸资料及现场踏勘情况，其中左右幅4、5#空心薄壁墩由于墩位处有河道经过，渗水较大，人工挖孔安全风险系数高，且桩深较长，左幅3#墩桩基，左幅4#墩为1.8m27m，5#墩为1.6m20m；右幅2、3#墩桩基，右幅4#墩为1.8m29m，5#墩为1.6m30m,现场采用冲击钻钻孔施工。其余桩基由于地形复杂，采用人工挖孔成孔，具体施工工艺详见人工挖孔桩安全专项施工方案。桩基统计施工方法根数人工挖孔桩20m28钻孔灌注桩20m203.2桩基首件工程概况 桩基首件工程选取新田大桥左幅4-2#桩基，设计桩顶标高为1673.653米（此标高为承台顶标高，承台高度为2.5m），桩底标高为1644.153米，桩基受力为端承桩，设计桩长27m，桩径1.8m,钢筋量为6056.1kg，C30混凝土量为68.7m四、施工工艺4.1 施工准备1、开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆管线、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、安全设施准备就绪。2、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。3、操作前应对吊车等进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。4、场地应先按设计图纸要求的标高进行平整，清除桩位处地上、地下一切障碍物（包括大块石、树根和垃圾等），场地低洼处须回填夯实。按照其他桩施工方法测量放样。4.2 施工工艺流程 桩基施工工艺流程：测量放样平整场地桩位放样埋设护筒钻机就位造浆、冲孔、捞渣、取样、冲孔成孔验收第一次清孔下放钢筋笼第二次清孔检查签证灌注水下混凝土成桩交验拔护筒清理桩头无破损检测。桩基施工工艺框图检查合格合格检查签证二次清孔埋设钢护筒及布置泥浆池向桩孔内注泥浆冲孔钻机就位、开孔选择钻头制作钢护筒施工准备及测量放桩位检查签证冲孔、造浆泥浆沉淀池沉淀泥浆池成孔、终孔清 孔制作钢筋笼测量沉淀厚度下放钢筋笼、固定牢靠制砼试块设立砼灌注设备灌注水下砼测量砼面高度成桩交验砼试块检验测量钻孔深度、斜度、直径检查签证检查签证场地填压，平整处理清理桩头、无破损检测4.3 钻孔灌注桩施工工艺冲进成孔方法根据工程桩基设计情况，本工程确定选用普通冲进成孔工艺，导管水下灌注混凝土成桩技术；该项工艺技术具有施工机械化程度高，成孔成桩速度快，工期短、质量好、适用性广等优点。护壁方式，本工程冲孔护壁采用泥浆护壁工艺；根据本场地地质条件、施工工艺特点和施工场地条件，泥浆制备为自然造浆，为保证孔壁稳定和孔底渣符合设计要求，冲进作业时，保持泥浆液面高度，以形成足够的泥浆柱压力，并随时向孔内补充泥浆。4.3.1成孔工艺1、护筒用68钢板卷制焊接而成，护筒直径比桩径大200上部开一个溢浆口；护筒埋设时先开挖比护筒直径大0.20.3m，深1.3m左右的基坑，再安装护筒；按桩位中心线找正后四周倒入粘土压实；进行复测，以确保护筒中心与桩位中心相一致。护筒中心与桩位中心偏差控制在50，护筒顶端应高于地面0.2m；护筒底部用铁钎探测有无障碍物，若遇障碍物必须及时处理，必要时加长护筒高度；护筒埋好后用钢丝绳做保险系在钢轨上。2、挖循环泥浆池，采用泥浆循环的方法掏渣。3、冲桩机就位护筒埋设结束后将冲孔机就位，冲孔机摆放平稳，钻机底座用钢管支垫，钻机摆放就位后对机具及机座稳固性等进行全面检查，用水平尺检查钻机摆放是否水平，吊线检查钻机摆放是否正确。4、冲击钻成孔根据基桩的直径及工程地质情况，采用58T冲击锤。在钻机驱动钻锤冲击的同时，利用泥浆泵，向孔内输送泥浆（当钻进一个时期，检查孔内泥浆性能如果不符合要求时，必须根据不符情况采取不同的方法予以净化改善）。冲洗孔底携带钻渣的冲洗液沿钢丝绳与孔壁之间的外环空间上升，从孔口回流向泥浆池，形成排渣系统。4.1冲孔机桩就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机具设备的检查和维修，全面检查钻机的各运转部位是否灵活可靠，润滑油是否够量，冲孔桩机安装是否平稳钻机就位后，应水平平稳，不得产生位移和沉陷，天车、冲头和桩位中心三者应在同一铅垂线上，开孔的孔位必须准确。4.2冲锥的钢丝绳同钢护筒中心位置偏差不大于2，升降机锥头时要平稳，不得碰撞护壁和孔壁。4.3冲进过程中，每进58尺检查钻机直径和竖直度，注意地层变化，在地层变化处捞取渣样，判明后记入记录表中并与地质剖面图核对；根据实际地层变化采用相应的钻进方式，在冲进至中层易液化砂层时，冲进速度必须放慢，以确保成孔质量。4.4在护筒下1m范围内，宜慢速冲进。4.5冲孔作业必须连续，并作冲孔施工记录，经常对冲孔泥浆进行检测和试验，不符合要求的随时改正，注意补充新拌的好泥浆，在整个施工过程中，泥浆的损失较小，水头始终要保证，有效地防止了孔壁坍塌，埋冲锥头的现象发生，确保了冲孔桩的成孔质量和成孔速度。4.3.2成孔要点5.1钻孔桩在软土中钻进，应根据泥浆补给情况控制钻进速度；在硬层或岩层中的钻进速度以钻机不发生跳动为准。5.2冲孔桩每钻进45m验孔一次，在更换钻头前或容易缩孔处应验孔。5.3桩进入全风化岩后，非桩端持力层每钻进3050cm，桩端持力层每钻进1030cm应清孔分段取样分析一次，确保入岩深度，并做记录。5.4成孔中如发生斜孔、塌孔和护筒周围冒浆、失稳等情况，应停止施工，采取相应措施后再进行施工。6、冲孔桩机操作要点及注意事项6.1开冲时，应稍提冲头，在护筒内旋转造浆，开动泥浆进行循环，待泥浆均匀后以抵挡慢速开始冲进，使护筒脚处有牢固的泥皮护壁。冲至护筒脚下1.0m后，方可按正常速度钻进。冲进过程中必须保证冲孔的垂直。6.2在冲进过程中，应注意地层变化。对不同的土层，采用不同的冲进方法；在粘土中冲进，中等转速，大泵量稀泥浆，进尺不得太快；在砂土或软土层中，冲进时要控制进尺，抵挡慢速大泵量，稠泥浆冲进，防止泥浆排量不足，冲渣来不及排除而造成埋冲头事故；在土夹砾（卵）石层中冲进时，宜采用抵挡、慢速、良好的泥浆，大泵量。6.3冲进过程中，要随时观察孔内水位及进尺变化情况，冲机的负荷情况，以便判断塌孔或漏浆。6.4冲进过程中，对于地层交界处软硬不匀，颗粒粒径大小悬殊，采用低速慢冲，上下反复扫孔，并随时注意冲孔垂直度检测；在松软土层中冲进，根据泥浆补给情况控制冲进速度。6.5施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1m以上，在受水位涨落影响时，泥浆面控制在高出最高水位1.5m以上，冲速不要太快，在孔深4m以内不要超过2m/h，往后也不要超过3m/h。6.6冲进过程中，经常注意泥浆指标变化情况，并掌握好孔内泥浆面高度，发现变化后及时调整。6.7经常检查机具的运转是否正常，发现异常应立即向当班班长和技术人员报告；润滑部位每班检查一次。6.8小工具如扳手、榔头、撬棍、垫叉等应放在离孔口较远处，防止掉入孔内。6.9上下冲时发现阻力大的易缩径孔段，应采取上下来回反复划圆扫孔以保证孔径达到要求。6.10操作人员要执行操作规程，按规定表格详细记录冲进中每一环节的变化。6.11、钻孔灌注桩施工泥浆循环系统由泥浆泵、护筒、连通管、泥浆池等组成。钻孔泥浆由泥浆泵从泥浆池1内泵送进浆，使悬浮在泥浆中的钻渣上升至孔口，用泥浆泵排入泥浆池2沉淀，经过沉淀后通过连通管进入泥浆池1，再通过泥浆泵泵送进入，如此反复循环。6.12、综合泥浆池、基桩的钻孔灌注工程量及钻孔平台场地条件，钻孔施工过程，利用泥浆池对钻孔泥浆采用重力沉淀法进行净化。6.13、当满足设计要求并达到设计孔深时，经值班质检员判定并经监理认可后允许终孔。6.14、终孔后，首先进行清孔，根据泥浆质量及井内沉渣多少由质检员确定清孔时间及措施。清孔结束后，由质检员会同监理下探孔器，孔径孔深及沉渣厚度，作好记录，填写相应表格。合格后进行安装钢筋笼步骤。4.4钢筋笼制作与安装1 钢筋加工场地根据工程分布、施工生产、安全需要，按照云南省标准化实施要点要求，标准化钢筋加工场选在地势较开阔，设有单独道路与便道相接，出入运输方便。因现场情况地形复杂，钢筋场计划放置在离施工现场较近位置，方便施工，新田大桥钢筋加工场位于K55+600右侧50m，钢筋加工场做硬化处理，地面采用20cm厚C20混凝土硬化 ，材料运输及吊装便道采用20cm厚C25混凝土硬化。钢筋笼制作成型后分节运输至现场。2 钢筋笼制作（1）技术人员应先进行图纸会审及安全技术交底，并做好交底记录；（2）制作钢筋笼前，应先进行钢筋原材的验收、复验及焊接试验；钢材表面有污垢、锈蚀时应清除；主筋应调直；在钢筋加工场加工成半成品；（3）本标段桩基桩长较长，最长达44m。钢筋笼的制作选择分节制作，分节长度一般不大于12m。钢筋笼主筋连接采用机械连接：钢筋端部应切平后再加工螺纹，不得用气割下料；钢筋丝头长度为套筒长度，钢筋连接后两端不得留丝口，应满足厂家提供的企业标准产品设计要求，公差应为02.0p（p为螺距，下同）。（4）为了检测挖孔桩的倾斜度和直径，在成孔后安装钢筋笼之前，用检孔器对挖孔桩进行检测。检孔器的长度不得小于孔径的46倍，主筋采用28mm钢筋，其外径比钢筋笼外径大10cm，端部斜锥每边直线长1m，制作完成后注意保护，使用过程中均匀设置吊点，确保不变形。（二）钢筋笼安装（1）钢筋笼的安装方法：钢筋笼采用25T吊起吊分节连接安装。为防止钢筋笼在运输及起吊时变形，可根据实际情况在加强箍筋设三角形支撑。因每根桩基设计规定安装有3根（桩径大于等于1800mm的4根）声波测试管（57*3mm），待钢筋笼吊装至孔底后，配合安装单位将声波测试管按设计要求定位。每桩在钢筋笼内侧（四方形或三角形）布设，1.6m、1.8m的桩基布设3根声测管，呈等边三角形，每边间距各约为1.39m、1.56m，2.2m的桩基布设4根声测管，呈四方形，每边间距约为1.91m，每根自上而下成一竖直线条，且紧靠主筋，长度应高出桩顶20cm且通到桩底，紧贴绑扎，吊装时要特别注意防止声测管弯曲，下端用钢板封底焊牢，接头处确保接缝紧密不漏水。（2）下放钢筋笼时的注意事项 下放钢筋笼前应进行检查验收，钢筋笼加工质量及尺寸不合要求不准入孔；记录人员要根据桩号按设计要求选定钢筋笼，并做好记录；起吊钢筋笼时应首先检查吊点的牢固程度及笼上的附属物； 用吊车放入孔时轻放慢下，入孔后不得强行左右旋转，严禁高起猛落、碰撞和强压下放； 为缩短下笼时间，应由34名操作工人同时作业，保证钢筋笼平稳下放； 钢筋笼入孔后应检查钢筋顶标高； 钢筋笼应按设计图纸要求安放定位钢筋，以确保桩基混凝土保护层厚度。加强对吊车及钢筋笼的检查，确保一次到位。（3） 处于斜坡地段桩基钢筋笼安装方案 平整好场地，保证25T吊车能均匀受力，支腿稳定可靠。 钢筋笼分节制作和吊装，经验收合格后，钢筋笼起吊采用两点吊方式。主吊点采用25t汽车吊将钢筋笼水平起吊，起吊时用吊车大钩分两点固定钢筋笼顶端，副吊点采用副钩分两点吊装钢筋笼1/2至1/3中间部位。空中翻转，副吊松钩，25t汽车吊主钩竖直吊着钢筋笼吊运入孔，用槽钢支承于孔口，分节进行连接入孔。4.5 钻孔桩混凝土灌注（1）准备工作钻孔桩混凝土灌注是成桩的最后一环，在浇注混凝土之前，制定详尽的施工作业指导书，做好充分的准备工作。提前向混凝土拌和站下发书面通知，提出数量、标号、质量要求、供应时间，做好砼准备工作。混凝土浇注之前，必须准备好备用供电系统。要求混凝土拌和站按二倍浇注桩身砼体积备齐砂、石、水泥、外加剂等材料。备置首方料斗，容量不小于3.5m。（2）混凝土浇注混凝土浇注导管采用250型快速接口管，按公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000要求，在浇注前进行密封耐压试验，长度测量标码等工作。钻孔桩混凝土浇注工序要求衔接紧凑、有条不紊，清孔完成后，应立即下放钢筋笼，接着下放导管。在浇注混凝土前再次检查孔度沉渣厚度，如不满足，则立即利用导管进行二次清孔。下导管口离孔底0.20.4m，第一批灌注混凝土数量应能满足导管初次埋置深度（1.0m）。灌注开始后，应连续、快速地进行，做到一气呵成，在灌注过程中，要特别注意保持孔内的静压水头，不少于2.0m，同时要及时测量砼面的高度及上升速度。根据导管长度，推算和控制埋管深度。导管最大埋深不大于6m，最小埋深不小于2m。桩顶标高的确定：灌注桩顶要比设计桩顶标高多浇注0.8-1.0m，以确保桩顶质量。做好每根桩水下混凝土灌注记录和砼施工记录。五、人员组织及机械设备配备1.人员配备为了确保本合同段钻孔桩的工程质量、安全和施工进度，根据钻孔桩的工程量、施工条件及工期要求，我部拟配备如下具有丰富经验的管理班组进行全过程施工管理，具体人员配备如下：主要技术管理人员配置表职务姓名具体工作内容副总工谢天锋负责现场技术指导工作生产副经理魏卓冉负责现场施工总协调安全主管李灯光负责施工安全的全面工作现场技术员贾耀勇、李志坚负责现场施工技术和施工组织等工作机料负责人周久负责现场机械、材料调配工作质检负责人向敬宇负责现场质量检验工作测量负责人唐兴武负责现场桩位、高程测量全面控制工作试验负责人付春生负责全面试验检测工作施工队长杨坚负责现场施工生产组织等工作试验员孙家武负责现场各项试验检测工作测量员杨金徽负责现场各项测量工作专职安全员贾耀勇、李灯光负责现场环保工作计划统筹员何亮亮负责制定各项计划和各项施工统计工作施工人员配置表施工人员拟配数量具体工作内容工班长3人负责各分管班组施工组织等工作电 工2人负责施工现场所有电线、电力设施的安装及安全用电检查等工作专职安全员2人负责施工现场安全方面工作焊 工2人负责所有钻机钻头及桩基钢筋焊接等工作混凝土工5人负责所有桩基混凝土灌注的相关工作钻机机手4人负责钻孔钻进施工的各项相关工作钢筋工5人负责所有桩基钢筋加工、制作及安装等工作挖孔人员20人负责人工挖孔勤杂工6人负责施工现场的清理及其它勤杂工作2.机械设备配备为了确保全合同段的桩基工程质量和施工进度，我部根据桩基工程量配备了各项性能优良的钻孔桩及钢筋笼制作、安装等配套设施。具体设备配置如下:钻孔桩主要机械设备表序号机械名称单位型号数量功率备注1吊车台QY25V532325吨2砼搅拌运输车台10m43输送泵台1165KW4电焊机台BX1-5002500W5空压机台KJ-75105.5KW6冲击钻台47潜水泵台201.5KW8拌合站座JS150019插入式振动棒台ZX501010钢筋切断机台GQ5024KW11数控钢筋弯曲机台13KW12钢筋调直机台218KW13电动鼓风机台EB085150W14气体检测仪台315手推人力车辆3016氧气瓶517中海达GPS套V30118全站仪套南方119水准仪套索佳33.人员与设备调配由于钻孔桩工期直接影响桥梁下部施工，为确保本项目2015年的总体施工计划如期完成，桩基计划工期为2015年4月2日至2015年10月1日。首件工程桩基施工进度计划为2015年6月1日至2015年6月20日。其中钻孔桩配一个队伍，配备钻孔人员4人，钻机2台。六、施工进度计划及工期保证措施6.1施工进度计划各桥梁桩基分布情况为如下表各桥梁桩基分布表：序号中心桩号桥名桩基类型直径根数1K55+420新田大桥摩擦桩、端承桩1.6m、1.8m、2.2m48合计48根由于本工程施工周期短、任务重，加上桩基工程量较大且施工难度大。根据总体计划要求和桩基工程量，我部拟计划于2015年4月2日至2015年10月1日完成本项目桥梁所有桩基础的施工。6.2工期保证措施施工进度计划管理是项目生产管理的一项重要内容，也是经济管理的主要手段。计划对整个项目来说就是一个经营目标，项目有了目标才能有条不紊地发展，并在市场竞争中获胜。为了确保桩基施工能按期完成，特采取如下保证措施：6.2.1制度保障建立健全的计划管理制度。通过各种系统、周密的计划，把整个项目部生产要素科学地组织起来，充分发挥人力、物力、财力的作用，保证项目部生产活动和各项工作正常、顺利地进行，保证工程项目按照合同和业主要求的工期完成。用最快的速度、最好的质量、最少的消耗，实现项目价值最大化。 项目生产副经理是项目计划工作的主管领导，项目工程技术部门（或其他部门）设专人负责具体工作。 1）、施工计划科学管理是控制工程工期的关键。各级领导要充分重视施工计划的编制和执行，确保施工生产活动按目标进行。 2）、明确计划管理的基本任务。计划管理是一项全面性和综合性的管理工作。企业计划管理的基本任务是：严格执行合同工期，在充分挖掘潜力，积极地组织，综合平衡的基础上，制订和贯彻各项先进合理的生产指标，组织有节奏的、均衡的施工，以保证工程项目提前或及时交付使用。 3）、严格按照要求编制施工计划 A施工计划要求有详尽的编制说明，其内容用文字总括计划表中的具体内容，指出本季施工重点和施工步骤及采取的措施。 B月度生产计划必须把生产任务具体地分配到各作业队，规定他们在月、旬、周、日的具体生产任务。月度计划应包括上月生产计划完成情况说明，对未完成生产计划的原因进行分析，制订改进措施。 4)、计划的贯彻、检查和考核 A编制生产计划仅仅是计划工作的开始，更重要的工作还是贯彻执行和实现计划。生产调度就是生产作业计划组织执行者，生产调度是以生产作业计划为依据，生产作业计划要通过生产调度来实现。 B建立健全调度机构。根据业主、监理要求并结合现场实况，项目部建立统一的生产调度系统，由项目生产副经理主管各项生产调度工作，各现场技术员及作业队长负责执行落实。 C坚持定期召开生产调度会议制度。调度会议由项目经理（或负责生产的副经理）主持，各部门负责人、现场技术员、作业队长、班组长及计划、统计人员参加。调度会议要突出重点，强调协作风格，集中解决生产中的关键问题。 D项目部以检查月、周作业计划为主，主要检查形象进度部位，结合不同形式的经济核算责任制进行考核。6.2.2组织保证（1）缩短施工准备期，尽早进入工程施工。项目主要管理人员一到位，将全力以赴组织有关人员结合现场条件，安排施工准备和编制实施性施工组织设计，及时调整生产操作人员和设备进场。（2）施工过程中搞好标准化施工，认真贯彻执行ISO9001-2000标准，通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高工程进度。（3）强化管理，健全内部经济承包责任制，利用经济杠杆的作用，充分调动广大职工的积极性、自觉性。6.2.3劳力保证根据总体施工进度安排，逐季、逐月作出劳动力使用计划，保证劳动力充足。在农忙季节，做到合理安排，保证工程正常施工。6.2.4材料保证提前考察各种材料的货源、储量、运距等，同时根据生产计划编制材料供应计划，超前定货加工，保证各种材料的供应。严把原材料质量关，防止因不合格材料而影响工期。6.2.5机械保证做好设备的使用、保养、维修工作，保证各种设备的正常运转，并提高其完好率、利用率。6.2.6技术保证搞好工程的统筹、网络计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序。通过分析各施工工序的时间，加强影响进度薄弱环节的控制，科学合理地缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。同时牢牢抓住关键工序的管理与施工，确保关键工序施工的工期和质量。根据施工总进度的要求，分别编制月、旬、周施工生产计划，建立生产分析会议制度，对照检查，找差距、找原因、完善管理，促进生产。提前做好图纸会审工作，对图纸有疑问的地方，及时与设计单位联系解决，避免耽误施工。组织技术质量人员学习招标文件、技术规范与施工监理程序，准确掌握本工程要求的标准和程序。提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申请开工。加强技术管理和工序管理，杜绝因失误造成返工而影响正常的施工进度。6.2.7环境保证协调好同当地政府及居民的关系，并与业主、监理、设计等单位密切合作，同心协力，创造良好的生产环境，以确保本工程的工程进度。七、质量、安全保证体系7.1 质量保证体系7.1.1质量目标：为了定时定量及安全的完成全合同段的桩基工程，特制定如下质量目标：所有钻孔桩成桩合格率为100%，其中类桩不得少于95%。7.1.2质量保证体系框图：如图7.17.1.3 质量管理机构项目部建立以项目经理为工程质量第一责任人的质量管理小组，由项目经理任组长，总工程师任副组长，各相关部门负责人为组员。技术部、质检部、测量组、试验室负责日常的质量检查和控制工作，生产机械部、物资部负责供应合格的材料及保障设备的正常运转，合约部、财务部搞好成本核算和验工计价，将工程质量与效益挂钩，办公室负责有关的培训、教育活动。质量管理小组采用定期和不定期相结合的工作方式组织工程质量检查工作。每月组织一次质量大检查和评比工作。同时将质量责任到每个管理人员。项目经理：胡志刚根据质量目标和业主要求进行实施性质量策划，对生产过程中的安全、质量、环保等负管理责任。 项目总工：谢天锋 全面负责桩基础施工的技术质量监控，对生产过程中的技术、质量、安全负管理责任。 副经理：魏卓冉对桩基础施工进行全面管理，对施工期间的安全、质量、环保负直接责任。 工程部：向敬宇 负责及时纠偏图纸变更情况及施工技术方案，并随时向施工队进行技术交底，同时在施工期间对施工现场进行技术指导，负责对施工期间、施工完成后的技术资料及隐蔽工程资料的收集整理工作，负责施工期间的质量监控工作。 质检员、技术员：贾耀勇、何亮亮负责填写施工检查记录表，随时对现场施工质量、作业安全进行检查、督促整改，将上级部门有关要求落到实处，技术员和质检员检查合格后及时向监理工程师报检，同时负责隐蔽工程资料的收集整理工作并按时交到工程部存档。对施工期间的质量、安全、环保等工作负直接责任。经营部：王宁负责及时测算成本，对施工期间的成本及时监控，对成本核算负直接责任。财务部：刘晓红做好施工期间的资金计划，保证临时建设施工期间及生产过程中资金充足。 物资部：周久与地方料场单位进行协调和沟通，负责全部施工原材料的质量控制工作，对现场原材料质量负直接责任。试验室：付春生负责施工期间试验、检测、计量工作，经常自检路基压实度等各项指标。技术员：贾耀勇、李志坚主要负责桩基础各项质量指标的监控，桩顶、底标高、孔深、垂直度等确保各项指标符合设计规范要求。质量保证体系框图质量保证体系教育培训保证体系组织保证体系目标管理保证体系生产过程质量保证体系质量检查保证体系质量信息管理保证体系经济保证体系项目长负责制教育培训工作ISO宣贯TQC领导小组项目方针目标制定施工组织设计施工组织健全职能机构组织标准学习建立质量信息反馈网络信息源经济责任制各项负责人施工指挥调度机械设备保证人员素质保证原材料质量保证检验测量保证施工工艺保证施工操作保证制度保证技术责任制质量奖惩制度岗位责任制信息反馈制度质量目标分项工程费用包干设备使用费包干奖金与质量挂钩配件及工具费包干招标文件质量法规企业标准国标部标原材料检验试验外协件检查试验计量保证工序质量检查保证成品检查保证检验方法施工中三检质检部抽检规范标准试验分项工程检查经济兑现分项工程评分监理业主质检员施工员操作人信息传递员信息管理员信息处理中心经理、总工信息反馈监理业主操作人理施工员质检员信息管理员信息传递员项目经理分解下达目标各级展开目标制定对策措施项目经理组织诊断目标任务落实班组个人执行QC小组技术人员班组长质检员全 员一切用数据说话加强过程控制一切以预防为主以业主为焦点提高质量意识管理水平和素质材料用量包干岗位制定对策措施与津贴挂钩目标任务落实奖项目经理组织诊断惩制度班组个人执行QC小组技术人员 7.1.4质量监控体系建立项目总工程师负责的质检、试验、测量三位一体的质量监控体系， 严格施工过程中的质量控制，确保工程质量。同时为质检、试验、测量体系配备职业道德良好、工作态度认真、责任心强、技术水平高的工程技术人员；从人员素质上确保工程质量监控的实现。（1）测量体系a 施工控制网是施工测量的重要组成部分，本合同段的施工控制网在开工前经提交，在监理工程师的协助下对控制网进行全面复测，严格平差，保证施工要求和施工精度。b测量人员熟悉施工图纸、相关文件、规范，采用最优的测量方法进行施工放样，关键部位的放样要采取一种方法放样，多种方法复核。c施工测量严格按照规范操作，定期检校仪器，保证仪器良好，作好施工观测记录，填好相应的测量成果资料，确保施工测量程序有效进行，保证产品质量。（2）试验检测体系a项目经理部下设试验室，并配备与其相适应的仪器、设备，保证满足于工程试验需要。试验仪器设备按质量体系程序文件要求和计量部门管理规定，按期进行校验并保留记录和证书，确保试验仪器的精度和试验数据的可靠。b严把施工材料进场关，任何结构用材，进场前必须携带厂家出具的产品质量合格证，在施工现场抽检合格并取得监理工程师签证批准后，方准使用。 c 对混凝土质量的控制混凝土拌和站采用自动配料器进行计量，确保配合比准确，水量采用时间继电器控制，而且对混凝土的坍落度进行检校，每班坍落度检验三次，确保混凝土质量满足设计要求。（3）质检体系施工过程中每完成一道工序，现场施工技术人员必须填写钻孔灌注桩施工检查记录表，自检合格之后，报项目部质检员，合格后报请监理工程师一起进行检查，检查合格后方可进行下道工序。每月由项目质监人员组织对外、内业进行一次全面检查，对主要项目、关键工序实行跟踪检查，对存在的问题做好记录并及时提出解决方案，落实实施，做到预防为主，把质量事故隐患消灭在萌芽之中。成孔质量标准及检查表项 目允许偏差检查方法桩的中心位置群桩100，单排桩50mm经纬仪、钢尺测量孔径不小于设计桩径经纬仪、钢尺测量吊垂法确立中心，钢尺量倾斜度0.5%孔深摩擦桩：不小于设计；支承桩：比设计深度超深不小于0.05m钻孔灌注桩质量标准项 目允许偏差检查方法孔径不小于设计钢尺逐段检查孔深不小于设计钢尺量，设计鉴定钢筋骨架底面高程(mm)50水准仪测骨架顶面高程后反算：每桩检查混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查桩位(mm)群桩100全站仪或经纬仪：每桩检查排架桩允许50排架桩极值1007.2 安全保证体系7.2.1 安全保证体系 “生产必须安全，安全为了生产”是我们一贯坚持的原则，只有建立严格的安全保证体系，采取切实可行的安全措施，确保施工生产安全，才能提高工作效率，减少不必要的损失，保证工程顺利进行。我部通过思想保证、组织保证、工作保证、制度保证、经济保证等措施确保工程施工的顺利进行。（1）安全目标：1、职工生产安全责任事故死亡率：0；2、职工生产安全责任事故重伤率：0；3、职工生产安全责任事故轻伤率：低于2.8；4、一般（含）以上生产安全责任事故起数：0；5、重大交通甲方责任事故起数：0；6、重大（含）以上机械伤害事故起数：0；7、重大（含）以上火灾事故及火灾伤亡事故起数：0；8、重大（含）以上环境污染责任事故起数：0；9、新增职业病：0人次；10、节能减排万元营业收入综合能耗较上一年下降5%。（2）安全管理组织成立安全生产管理委员会，项目经理担任主任，安质总监担任副主任，各相关业务部门负责人为组员。安全生产管理委员会业务工作内容包括：定期组织安全大检查，定期召开安全会议，制定安全生产制度，传达安全检查情况，并注重平时对职工的安全教育，以及开展多种形式的群众活动，实行安全生产责任制和检查监督制度，健全本标段上下配套的安全生产管理网络。项目经理对本合同段劳动保护、安全生产负总责。安质总监负责安全生产管理委员会的日常工作，组织实施安全生产措施，督促安保部门进行安全技术交底，检查各生产班组的安全生产情况，督促工作遵守纪律，负责分析处理一般性事故的工作，发生重伤以上事故应立即上报。A项目经理：胡志刚对本合同段劳动保护、安全生产负总责。B安质总监：王文忠安质总监负责安全生产管理委员会的日常工作，组织实施安全生产措施，督促安保部门进行安全技术交底，检查各生产班组的安全生产情况，督促工作遵守纪律，负责分析处理一般性事故的工作，发生重伤以上事故应立即上报。C项目总工：谢天锋全面负责安全技术方案编制，对施工期间的技术、质量负责。D副经理：魏卓冉负责桩基础的全面组织现场施工，对施工期间的安全、质量、环保负直接责任。E工程部：向敬宇负责及时纠偏施工技术方案，向施工队进行技术交底，负责安排测量放线等工作。并在施工期间对施工现场进行技术指导。负责施工期间的技术资料收集工作。F专职安全员：李灯光、贾耀勇负责对现场施工质量、作业安全进行检查、督促整改，将上级部门有关要求落到实处。G物资部：周久与地方料场单位进行协调和沟通，完成相关合同的签订，并根据工程特点及工程量完成设备物资采购和管理。负责全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度。根据项目部的物资供应方案，积极配合做好“统一采购、集中配送”的物资采购工作，按时上报主要材料申请计划，在现场进行材料的验收、现场材料信息的反馈。确保施工生产需要。H试验室:付春生负责施工期间试验、检测工作。保证压实度等各项指标满足规范要求。（3）、安全保证体系框图：如图7.27.2.2 安全生产措施（1）加强领导、强化教育。严格按照有关人工挖孔桩安全操作规程，建立现场施工负责人直至现场作业人员在内的全员安全责任制，健全检查制度，把安全教育工作，做到安全要求人人知，安全措施人人做，警钟长鸣，防患于未然。（2）现场各种机构设备必须由专业人员操作，机械设备要认真维护保养，严禁带病运行。（3）现场施工用电采用三相五线制，井下施工照明采用36伏低压电，并在用电区域内严格接地，接零和安装漏电保护器，各开挖孔分闸用电。施工区内电线电缆要具有良好的绝缘性，并严禁拖地埋地，防止磨损。（4）施工现场人流入口处要有明显的标志，并应有醒目的标语、警句提醒进入施工区域人员注意安全。（5）现场道路要顺畅无阻。作好排水工作，现场要有足够的照明设施，主要入口和通道处均应设有照明装置，生产危险地段必须设警线，做上明显的标记，夜间设红灯示警。（6） 施工队配备发电机，遇停电等突发状况时使用；大雨、大风等恶劣气候禁止施工。（7）严禁酒后上岗作业。安全保证体系框图安全施工保证体系安全施工保证体系经济保证制度保证工作保证组织保证思想保证包保责任制国家安全法律开工前检查项目公司安全领导小组提高全员意识奖罚分明各项安全生产规定、规程施工过程检查安全处施工技术安全规则教育经济兑现项目部安全领导小组安全室生产必须安全安全总结评比月季年安全生产检查制度公司各项安全制度各种安全生产制度安全文明施工的规定项目部和地方及业主收尾过程检查安全生产第一安全为了生产队安全室工班、工种安全检查员实现安全生产目标7.2.4、安全用电管理措施：A.为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，加强安全用电的管理工作，保障人身及财产的安全，变电台必须装备围栏或围墙。围墙要严密，并应在明显部位悬挂“高压危险”警告牌。变电台围栏内应保持整洁，变电台外廊4米之内不得码放材料、堆积杂物等，变压器运行时要进行日常巡视检查。B.配电室内应备有电气灭火器材和安全用具，不得存放其他杂物，配电室内带电体与人体应留有安全距离或采取妥善的隔离措施。C.配电箱安装高度底口距地面一般为1.3m，其引出、引入线应穿管敷设，并做防水弯头。配电箱应保持完好，并应具有良好的防雨性能。箱门必须加锁。D.配电箱应坚固、完整、严密，箱门上应喷涂红色“电”字或红色危险标志。使用中的配电箱内禁止存放杂物。配电箱内必须设漏电保护器，配电箱应经常进行巡视和检查，发现问题及时处理。E.所有固定设备的配电线路均不得沿地面明敷设，地埋敷设必须穿管（直埋电缆除外）。对电缆线要严格检查，电缆引出线与电源电缆接头搭接和包扎，必须按规定绑扎牢固，作业中发现电缆破损，立即包扎好，同时施工现场内严禁架设裸导线。F.凡露天的电气设备，应有良好的防风装置和有妥善的防雨措施。遇大风、大雪及雷雨天气时，应立即进行配电线路的巡视检查工作，发现问题及时处理。G.所有电气设备的金属外壳以及与电气设备连接的金属构架必须采取妥善的接地或接零保护，凡未经验查合格的电气设备均不得安装使用，使用中的电气设备应保持正常工作状态，绝对禁止带故障运行。H.电焊机的外壳应完好，有接地保护。露天使用的电焊机应有防潮措施，机下应用干燥物体垫起，机上有防雨罩。I.所有用电装置必须装设漏电保护装置，漏电保护装置应定期检验，保持动作灵敏，性能可靠。J.施工现场及临时设施的照明灯线路的敷设，除护套缆线外，应分开设置或穿管敷设。流动性碘钨灯的支架应稳固，并应采取接地或接零保护。K.专业电工必须认真执行各有关规定和规程，自觉抵制来自任何方面的违章作业指令，专业电工有权制止一切违章操作及违章用电行为，必要时可向有关部门报告。端正工作态度，主动配合，完成任务。L.非专业电气工作人员，严禁乱动电气设备。各操作人员使用各种电气设备时，必须认真执行安全操作规程，并服从电工的安全技术指导。8、 雨季施工为了保证在雨季施工期间，在发生大雨、暴雨天气的险情时，能够及时组织人员进行抢险救灾，成立雨季施工应急小组：组 长：胡志刚副组长：贾先通组 员：王文忠、魏卓冉、谢天锋、郑寄松、谢磊、李灯光、向敬宇、王宁、唐兴武、李路路、周久、付春生、贾耀勇雨季施工组织机构图雨季施工领导小组组长：胡志刚副组长：贾先通经营部 办公室 安保部 物装部 试验室测量队 工程部 桥涵队 隧道队防护队路基队1.具体措施1.1保障措施1.1.1全面进行防洪抢险知识教育，让每个职工都了解掌握防洪的应急方法，做到临危不惧，突发情况果断处理，自救互救，增强防洪意识和技能，确保人员、物资、机械设备安全渡汛，保证公路施工正常进行。1.1.2认真做好汛前检查。对施工场地、材料机械堆放区，要挖排水沟，各桥、涵、沟、渠要排泄通畅，施工的桥涵周围要增加围堰和排水沟，对因施工截断的沟渠要改移排水渠道，确保路基的稳定性。1.1.3抢险物资和设备，各施工队一定要提前准备抢险物资和机械车辆，如：草袋至少500条、麻袋、铁锹、砂石料、大功率抽水机二台以上、发电机、车辆等物资和设备，各施工队要将物资准备情况、负责人、抢险小组人员名单等详细情况报项目部办公室注册登记，项目部防洪小组将对各施工队和重点施工部位进行检查，对没按项目部规定去落实的施工队，将给予经济处罚。1.1.4加强与地方的联系。项目部和施工队要主动与当地气象、水文和防洪机构取得联系，以便及时准确掌握气象、水文和汛情信息，每天收听121气象预报，做到心中有数，有备无患，抓住重点，做到重点部位重点防范。1.1.5确保道路畅通，保证公路运营安全，是重中之重，特别是雨季期间，各施工队一定高度重视，填筑路基要自下而上逐层进行，路堑施工要做好截水沟，确保排水通畅后方可施工。1.1.6各施工队一定按项目部的防洪工作通知和措施逐条落实，做好人员、物资的准备。防洪抢险，人命关天，严禁搞摆设，纸上谈兵，没有事物准备，遇到险情无法应对。加强汛期值班汇报制度，如有险情及时报项目部防洪办公室。1.1.7钻孔平台浅水区域应高出最高水位 1m以上，洪水区平台应高出最高水位1.52m，并有稳定的护筒内水头的措施。1.1.8施工用电配电箱及照明灯要有可靠的防御措施。1.1.9施工场地配备水泵，及时排水。1.1.10及时获取天气信息，预先做好准备工作。1.1.11雷雨天气严禁钢筋笼的吊装及焊接作业，钢筋加工需设雨棚。1.2应急措施为了确保汛期施工生产、人员安全，保证施工区域内交通道路畅通和行人行车安全，避免项目部工程和财产受到损失，特制定汛期防洪应急救援预案。1.3应急准备和响应的重点1.3.1有可能因暴雨造成的坍塌事故；1.3.2有可能因洪水造成的道路断交