扩建车间、新建仓库及配套工程项目工程技术投标书.doc

鹤山市利联纸品有限公司扩建车间、新建仓库及配套工程项目（招标编号：20140912181） 投标文件 技术标部分 正本 鹤山市利联纸品有限公司扩建车间、新建仓库及配套工程项目工程招标投 标 文 件 （招标编号：20140912181）投标文件内容： 投标文件技术标 投 标 人：鹤山市江逸建筑工程有限公司（盖公章）日 期： 2014年 月 日 附件一： 总体概述投标人名称：鹤山市江逸建筑工程有限公司 招标编号：20140912181一、编制依据1、建设单位提供的本工程招标文件等；2、建设单位提供的本工程的相关图纸。3、根据中国国内现行的有关标准和规范要求：（1）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2011）（2）建筑钢结构焊接规程（JBT81-2002）（3）钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82-2011）（4）钢结构制作工艺规程（DBJ08-216-952007）（5）建筑安装工程质量检验评定标准（GBJ300-88）（6）压型金属板设计施工规程（YBJ1216-88）（7）建筑抗震设计规范（GB50011-2010）（8）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）4、国家现行安全生产、文明施工的规定。二、工程概况工程名称：利联扩建车间、新建仓库及配套工程项目建设单位：鹤山市利联纸品有限公司工程地点：鹤山市鹤城镇工业一区建设规模：扩建车间工程，钢、钢筋砼结构，一层。设计平面尺寸71.8m39.6m，建筑面积为2878m2，建筑物檐口高9. 0m，室内外地面高差0.15m，单跨跨度35.9m。新建仓库工程，钢、钢筋砼结构，一层。设计平面尺寸86.4m57.7m，建筑面积为4985.3m2，建筑物檐口高9. 0m，室内外地面高差0.15m，单跨跨度28.85m。工程内容：包含土建、装修、给排水、配套道路等分部工程。三、设计概况1、基础：扩建车间A/轴采用锤击预应力钢筋砼400-A管桩基础。共打桩4支。单桩承载力特征值800kN，以强风化花岗岩层作桩端持力层，设计暂定桩长为3133米。扩建车间其余部分采用天然地基，钢筋混凝土柱下独立基础，共开挖47个承台。根据地质资料，开挖深度约为2.0m，采用第层可塑粉质粘土层作持力层，地基承载力特征值为180kPa。基础采用C25混凝土，HRB400级钢筋。承台垫层采用C10混凝土，厚度为100mm。仓库采用锤击预应力钢筋砼400-A管桩基础。共打桩113支。单桩承载力特征值800kN，以强风化花岗岩层作桩端持力层，设计暂定桩长为2235米。0.00以下均采用120厚灰砂砖模。2、砖砌体：除特别注明，外墙、楼梯间墙为180其余均为120页岩盲孔砖墙。砌筑砂浆内地台以下用M10水泥砂浆砌结，其余采用M5混合砂浆。3、地骨：素土夯实后，浇160（200）厚C20混凝土垫层。4、楼地面：在结构面做素水泥浆结合层一道，再浇20厚1：2水泥砂浆，随手抹光。5、内、外墙饰面：内墙：15厚1：1：6水泥石灰砂浆打底，5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆抹面，扫白色灰水。外墙：1：2.5水泥砂浆打底15厚（掺适量杜拉纤维），1厚聚合物防水涂料层，3厚1：1水泥砂浆掺加强剂结合层一道，贴8厚瓷质砖 ，白色水泥浆扫缝。6、屋面：按图纸要求设置分隔缝，采用YX71-380-760型0.476厚的彩色压型钢板作屋面，檩条采用Q235薄钢板冷弯成型，采用钢材（Q235-B）作主钢架，次要连接板可采用Q235-BF。应遵照钢结构工程施工及验收规范（GB50205 -2001）进行施工。有关屋架、檩条、支架等材质、焊条、螺栓等要求，详见图纸的钢屋架统一说明。各杆、构件均应按设计实施。四、施工段划分为了保证工程结构的整体完整性，不破坏结构的力学性能，应尽可能利用施工缝、沉降缝等自然分界线划分施工段。同时，应能发挥人和施工机械的效率，每个施工段要有足够的工作面，使其所容纳的劳动力人数或机械台数，能满足合理劳动组织的要求。结合本工程的实际情计划划分为两个施工段，即仓库施工段和扩建车间施工段。每个施工段有管桩施工、土方开挖、砖胎模施工、楼地面施工、主体结构施工、装饰施工等施工过程。具体划分应能确保相应专业施工队伍在施工段与各施工过程之间，组织连续、均衡、有节奏的流水施工。投标人代表签名及盖公章： 附件二： 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺投标人名称：鹤山市江逸建筑工程有限公司 招标编号：20140912181一、施工进度计划工程开竣工日期：2014年10月30日至2015年6月30日，总工期240天。工程进度根据现场的情况定，科学合理的安排施工，能够做到科学，高效的施工。争取提前10天完成任务。总体进度计划网络图详见附图一。 二、进度保证措施1、严格按施工组织设计中的施工进度计划进行施工，施工管理人员对各分部、分项工程完成时间要十分明确和了解。2、以施工总进度计划的时限作依据，分别编制各分项工程进度计划，确保计划的准确性，如发现与实际脱节或生产矛盾，要及早作出调整。3、制订行之有效的流水施工措施，各专业工种可作合理交叉和穿插施工，随时解决作业中产生的问题。4、保证资金、材料供应充足，机具维修保养好，运转正常。5、本工程总工期240天，计划提前10天完成任务，总工期跨越春节假期和雨季。为保证工程顺利完成，春节假期前施工按排较为紧凑，且交叉流水作业。另外，进度计划安排雨季时进行室内饰面施工，尽量减少对工期总体影响。6、在资金保证的前提下，要着重从作业班组人数、施工物料供应、机具设备的正常运转方面加以考虑，充分协调调动好人、材、机，为工期的如期落实做好准备。7、充分利用好已有的工作面，合理安排作业工种进场，实施穿插、流水施工；尽量避免各作业班组的相互作业干扰，确保作业安全。8、关键线路工期延误处理措施（1）发现偏差时及时纠正：组织措施上由项目经理统一落实，协调进度；合同措施上实行工期奖惩制度；经济措施上做到工程款及时拨付，满足工程进度；技术措施上做到应用新技术提高工效和控制好关键工序。（2）在未完成关键线路中选择持续时间对质量和安全影响不大的工作；有充足备用资源的工作；持续时间增加费用最少的工作；缩短其持续时间，并把计划的未完部分作为一个新计划，注意对进度信息的统计和分析，按工期优化方法对它进行调整。三、违约责任承诺本公司承诺按招标文件规定的工期完成本次施工任务，如因我公司原因造成的工期延误，工程未能按期交付，我公司愿按招标文件规定接受处罚。投标人代表签名及盖公章： 附件三： 劳动力和材料投入计划及其保证措施投标人名称：鹤山市江逸建筑工程有限公司 招标编号：20140912181一、劳动力计划表工种按工种施工阶段投入劳动力情况30 天60 天90 天120天150天180天210天240天砼工128151515151515158158158钢筋工88812812812888885模板工10101010101010101010101010制作工525522102210221022522522安装工2510101055230油漆工5552焊工6662架子工8822228二、主要材料表(详见预算书)序号材料名称材料规格单位材料单价1螺纹钢1025t7.332三级螺纹钢1025t104.123圆钢10以内t97.34圆钢1225t2.005圆钢10以内kg150.526热轧厚钢板67t3.177镀锌薄钢板0.75m24048压型钢板0.326m237219冷轧薄钢板11.5t0.3810复合普通硅酸盐水泥P.C 32.5t339.0711复合普通硅酸盐水泥P.O 42.5t16.1012中砂m3945.0013碎石10m30.33614碎石20m336.0315生石灰t67.3116混凝土实心砖24011553千块350.0017页岩盲孔砖24011553千块432.9018玻璃马赛克各色m26081.0019钢结构构件制作钢材t165.6720C15普通预拦混凝土20石m323.7921C10普通预拦混凝土40石m348.2822C20普通预拦混凝土20石m31085.7723C25普通预拦混凝土20石m31731.0024C25普通预拦混凝土40石m3230.0025C30普通预拦混凝土20石m35.25226铝合金推拉窗90系列1.4mm铝，5mm蓝玻m2822.427铝合金玻璃百页窗m248.9628钢筋混凝土管D600m208.6629钢筋混凝土管D400m124.2330钢筋混凝土管D300m242.431钢筋混凝土管D250m40.432雨水斗D100个5933检查口D150个2034检查口D100个435地漏D100个2三、保证措施1、劳动力投入保证措施（1）劳动力投入计划本工程劳动力由三部分组成：土建施工队、专业施工队和分包专业施工队；其中以土建施工队为主，专业施工队和分包专业施工队配合的劳动力构成形式。A、劳动力选择考虑的因素（a）根据以往施工类似大型工程的管理经验，对劳动力素质、数量的选择将直接影响到工程的进度和质量，由于本工程具备一定的规模、工期相对较紧，在施工工序组织安排上必须衔接紧密，因此对劳动力的数量要事先做好需用量计划，并及早与选定的劳务公司签定劳务合同。（b）劳务队的素质还将通过现场培训，不断提高其综合素质，使他们能胜任本工程各项工作的要求。因此我们将选择与本企业有着中长期合作基础，有类似工程及精品土建施工经历、施工素质高、人员配备充足、专业水平精、相对稳定的优秀劳务公司。B、劳动力数量选择（a）由于本工程占地面积大，并根据施工部署的布置分别组织施工。为了使各段劳动力充分满足现场施工的连续性，保证按进度计划按时完成基础、主体的施工工期，我们配备了数量充足的劳动力。（b）本工程结构形式为钢、钢筋砼结构，要在短时间内完成基础和主体的砌体、钢筋、模板、砼的工程量，必须要配备充足的劳动力来满足施工的需要。（c）基于对以上各种因素的考虑，土建施工队在基础、主体阶段分别设置土建班组、木工班组、钢筋班组、架子班组。在装修阶段，砖瓦工及砼工通过变换工种为抹灰工，并引进涂料工、水电安装人员、工程分包人员。 (2)劳动力组织与调配A、建立以项目经理全面负责的劳动力管理组织体系，项目经理全面负责，其他管理人员分别负责、指导，劳务队长具体实施的管理体系。B、建立每周两次的劳动力协调会制度，目的是根据施工生产任务和条件的变化，对劳动力进行跟踪平衡、协调及时解决劳动力配合中的矛盾。因此由项目经理组织相关的管理人员和劳务队长参加，管理人员分别对自己负责的劳务队的作业情况进行点评，对下半周的劳动力数量等提出使用计划，经统筹后由项目经理统一安排调配，做到在动态中实施管理。C、在施工队进场前，组织全体人员进行技能培训和制度教育，进一步提高管理人员业务水平和思想素质，充分认识该工程的重要性，树立为学校的建设勇于奉献的敬业精神。D、项目部作为施工总承包单位与各劳务公司签定劳务分包合同（其劳务合同主要内容：施工队承包的任务及安排，对施工队进度、质量、安全、节约、协作和文明施工的要求，对施工队的考核标准，应得的报酬及对施工队的奖罚规定）。各劳务公司按合同中明确的作业任务、数量、工种、技术能力，选派作业队完成承包任务。E、加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程及地方有关规定。进行施工组织设计总交底，使施工人员充分了解该工程的特点和难点，以熟练规范的操作，高质量的完成施工任务，确保计划用量满足施工生产需要。F、项目部向参加施工的劳务队下达施工任务单，并对其作业质量和效率进行检查考核。G、项目部根据施工生产任务和施工条件的变化，对劳动力进行跟踪平衡、协调、进行劳动力补充或减员，及时解决各专业劳动力配合中的矛盾。H、组织开展劳动竞赛，调动劳务施工队的积极性、主动性和创造性。I、按合同支付劳务报酬；进行奖励和惩罚，对不能满足合同需要的进行处罚或辞退，对有突出贡献者进行奖励。（3）劳动力安排计划与施工进度之间的配合A、施工现场项目经理及技术负责人做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成人员紧缺或窝工现象。B、项目部按月对劳务分包商的作业签发合同履约单，安排施工任务，并检查监督分包商作业队的操作质量，安全生产和现场用料，并提供证实资料，以便与施工进度相吻合，对不能按计划完成任务的班组作劝退劳务承包的决定。（4）劳动力组织的保证措施A、根据工程项目需要，以本公司所使用的合格分包商作为评审和选用对象，并采用招投标形式选择合格的劳务施工队伍，优先选择获得优良工程的劳务分包。B、项目经理组织项目管理人员及劳务队长，针对本工程的质量目标、工期目标、安全目标、经营目标等，制定出劳务管理制度及奖罚措施。C、依据项目与公司签定的项目目标管理责任书的要求，项目与各劳务队签定劳务承包合同，用合同管理来约束各方的行为。D、根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。E、项目部加强劳动保护和安全卫生工作，改善劳动条件，保证工人健康与安全生产。使工人在良好的环境中愉快的工作，提高产品质量和劳动生产率。F、在项目施工的劳动力平衡协调过程中，按合同与公司劳动部门保持信息沟通，人员使用和管理协调。G、项目部按劳务合同的要求及时支付劳务报酬。2、工程材料投入保证措施工程材料投入及管理是保障工程顺利施工的重要一环，为了满足本工程施工要求，在该工程施工时，首先我们将编制工程材料物资需用计划，同时根据施工进度的要求，并要求项目施工中各分项工程的管理人员编制月、周材料物资的需用量的进场计划。项目材料组根据计划分类分批组织各种材料进场，并负责材料的搬运、存储、保管及分发。第二，为保证施工中的所用的各种材料满足质量要求，我们还有以下的保证措施：1)进场物资的检验和试验 进入现场的物资按规定要求进行送样检验和试验并作好记录。项目部保证进入现场的物资在未经检验和实验未符合要求的情况下不得投入项目生产。若经检验不符合要求，项目材料员将按专门程序进行退场处理。验收单准确，有材质证明物资是经检验合格的，保管员方可在验收单上签收。2)现场物资搬运、储存、保管所有进入现场的材料、半成品和成品均执行我公司的相关作业指导书，以保证做到恰当搬运、贮存、保护。项目材料部门将在现场设立仓库，制定验收贮存、保护、检查和发放管理办法，防止产品交付前损坏和变质。项目工程技术部门制定施工过程中分项工程半成品，材料保护方案，并指定人员负责实施，防止进入下道工序或交付前损坏变质。现场保管和方法应遵守有关施工组织设计和单位相关文件要求。3)构配件的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。根据材料需用量计划，提前做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实，充分保证工程需要。特别钢结构的构配件，应安排专人负责与生产厂家密切联系，组织落实构配件进场，并作好保管工作。投标人代表签名及盖公章： 附件四： 机械设备投入计划及检测设备投标人名称：鹤山市江逸建筑工程有限公司 招标编号：20140912181一、拟投入主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份预定功率RW生产能力用于施工部位部位拟到场时间拟离场时间1柴油打桩机TD50肯2湖南200560满足要求基础11 月 1 日12 月 5 日2反铲挖掘机PC3002日本2003满足要求基础12月1日6月15日3钢筋调直机GJ6-41广州20088满足要求主体12月20日5月5日4砂浆机HJ-2004广州20052.5满足要求饰面1月10日6月15日5电焊机BX3-3003广州200523满足要求钢筋焊接11 月 1 日6月15日6电锯MJ1093广州20033满足要求模板加工11 月 1 日6月15日7振动棒HZ6-506广州20051.5满足要求振捣砼11 月 1 日6月15日8潜水泵A型2江门20083满足要求基础抽水11 月 1 日6月15日9汽车式吊机QY251上海2005满足要求钢结构吊装3月20日4月5日10压路机1山东2003满足要求道路工程4月5日5月5日二、拟投入主要检测设备表 序号号 号机械或设备名称型号规格数量制造年份产地拟到场时间拟离场时间自有/租赁自有证明1塌落度筒12000广州11 月 1 日6月15日自有 2力矩板手QF320N22003广州11 月 1 日6月15日自有3超声波探伤机ECHOPE22012008进口在钢结构制作车间车间自有4焊缝检验尺SK2007进口在钢结构制作车间车间自有5漆膜测厚仪345FB-MK12008进口在钢结构制作车间车间自有6经纬仪DJ612002苏州11 月 1 日6月15日自有7水准仪DS322005苏州11 月 1 日6月15日自有8质量检测尺JCZ-212005河北11 月 1 日6月15日自有9混凝土回弹仪JC3-A12008河北11 月 1 日6月15日自有投标人代表签名及盖公章： 附件五： 施工平面布置和临时设施设置投标人名称：鹤山市江逸建筑工程有限公司 招标编号：20140912181 1、设施及材料堆场布置：由于本工程位于鹤山市利联纸品有限公司内，现场能堆放构件配件的场地不大，故合理布置现场临设，减少材料二次搬运是关键。工期紧， 材料品种多，材料的合理堆放有利于提高施工安装功效。2、主要施工机械设备用电设配电箱，电源从配电房引入；因钢结构施工为干作业，施工基本无须用水，故主要生活用水从供水管网接出，设水表，用笼头。 3、施工平面布置图详见附图二。投标人代表签名及盖公章： 附件六： 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案投标人名称：鹤山市江逸建筑工程有限公司 招标编号：20140912181一、施工指导思想和实施目标1、我单位施工组织的指导思想是：以质量为中心。我们将建立工程质量保证体系，选派高素质的项目经理、工程师及工程技术管理人员，按项目法施工管理，积极推广新技术、新工艺、 新材料、精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务。2、施工目标充分发挥企业优势，积极协调安装与装饰的交叉作业，精心施工，严格履行合同，确保实现如下目标：（1）质量等级：达到国家规定的合格标准（2）工期目标：总工期240天，争取提前10天完成任务。（3）安全文明施工：采取有效措施，杜绝工伤、死亡及火灾事故的发生，创文明标准化工地。（4）科技进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技的作用，在工程施工中，积极采用成熟的科技成果和现代化 的管理技术。二、施工顺序与部署：1、施工顺序：打桩挖土方砌砖模扎钢筋浇砼承台、地梁主体结构施工钢屋面施工门窗安装内外墙饰面施工收尾工程及竣工验收。2、施工部署：对各分部分项工程，水平运输用汽车或人力斗车解决，垂直运输自地面人工传递。工地施工用电详见施工临时用电方案，施工用水则在水源分流处装上水表接驳使用。（1）施工准备：首先把建设单位提供的控制桩，水准点保护好,进行测量定位；项目班子及有关技术人员进行图纸会审，编制施工组织设计,参照图纸与预算，进行钢筋开料，计准各分部分项工程的工程量，并筹策好人力、材料及机械，协调各方关系，制订合理可行的施工进度计划。（2）施工总体安排：开工后，按照基础平面图放线定位，进行桩基础施工，待验桩合格，挖掘机可开挖剩余土方，并浇捣砼垫层。同时穿插现场模板制作和钢筋制安作业，随之进入承台、地梁的砼浇筑。基础工程完成后，即进入主体施工阶段。根据设计要求，整体结构采用钢筋砼结构，故必须抓好每一工序的施工质量，并把安全防范列入首位。三、主要项目施工方法：1、锤击预应力砼管桩基础工程（1）工艺流程：:桩机就位 起吊预制桩 稳桩 打桩 接桩 送桩 中间检查验收 移桩机至下一个桩位。（2）操作工艺（一）桩机就位打桩机就位时，要对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。（二）起吊预制桩先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后用索具捆住桩上端吊环附近处，一般超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。（三）稳桩桩尖插入桩位后，先用较小的落距锤击1-2次，桩入土一定深度，再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前，要在桩的机面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。（四）打桩用柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。打桩要重锤低击，锤重4.6T，提锤高度2.0m 。（五）接桩（1）在桩长不够的情况下，采用焊接接桩，其预制桩表面上的预埋件要清洁，上下节之间的间隙要用铁片垫实焊牢；焊接时，要采取措施，减少焊缝变形；焊缝要连续焊满、焊接层数不得少于两度，内层焊必须清理干净后方能施焊外一层，焊接好后的桩接头应自然冷却后才可继续施打，自然冷却时间不宜少于8分钟，严禁用水冷却或焊好后即打。（2）接桩时，一般在距地面1m左右时进行。上下桩节的中心线偏差不得大于10mm，节点折曲矢高不得大于1桩长。（六）送桩设计要求送桩时，送桩的中心线要与桩身吻合一致，才能进行送桩。若桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔要立即沙袋封孔。（七）检查验收每根桩达到贯入度要求，桩尖标高进入持力层，接近设计标高或打至设计高时，要进行中间验收。为防止桩端水软化土层，可在管桩内灌注1500高C25砼。在控制时，要求最后三次十锤的平均贯入度不大于20mm，填好施工记录。如发现桩位与要求相差较大时，要会同有关单位研究处理，然后移桩机到新桩位。待全部桩打完后，开挖至设计标高，做最后检查验收，并将技术资料整理完毕提交甲方。（八）打桩过程中，遇见下列情况要暂停，并及时与有关单位研究处理：（1）贯入度剧变；（2）桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹；（3）桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎；（九）打桩全过程，记录员应如实记录每根桩的施打情况，施打前要核对桩位，施打后核对桩号，防止偏打、漏打、错打。2、砖模施工（1）砖模采用M5水泥砂浆标砖砌筑。（2）先将基础人工捡底至设计深度，宽度为基础宽度+操作面0.5m宽+砖模砌体的厚度。（3）人工捡底完验槽合格后及时封底，浇筑的垫层应大于砖模外边100，垫层凝固后由施工人员放出轴线和边线，定出标高控制线，并经确定无误后方可砌筑砖模。摆底从垫层标高开始，严格控制高度和内空尺寸。（4）砖胎模砌至标高后，待有一定强度后再将砖外超挖部分用素土回填，并要分层夯实。部位小的地方要用手夯。打夯时一定要小心防止砖胎模被碰坏。（5）砖模高于2M的分二次成型，形成后应隔48小时方可进行砖模后的土方回填，土方回填应每米分层回填夯实。3、模板工程（一）一般规定：（1）保证工程结构各部分形状尺寸和相互位置的正确。（2）具有足够的承载能力、刚度和稳定性。能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。（3）拼制模板时，板边要找平刨直，接缝严密，不应漏浆。模板与混凝土的接触面应满涂不影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂。4、钢筋工程本工程钢筋在场外加工，半成品进场时安排专职人员进行钢筋验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、分类堆放等整个钢筋制作加工管理，以确保钢筋制作加工的质量。钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后，必须整好混凝土保护层垫块，保证钢筋位置准确。随时纠正因踩踏而变形、移位的钢筋。箍筋接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢，平直部分与主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。5、混凝土工程（1）本工程采用混凝土搅拌站的商品砼。从承台、地梁直到主体结构的柱、梁、板均使用。（2）商品混凝土浇筑，必须做好下面几点工作。坍落度要求：混凝土坍落度一般应在13-15cm，不得大于16cm（具体数值由砼搅拌站提供技术资料确定）。现场每车专人测一次，严格控制混凝土质量。混凝土坍落度误差范围在2cm，不合格混凝土不得使用，测试结果有偏差应及时反馈混凝土搅拌站，及时修正。混凝土运输供应：浇筑前由施工队计算混凝土用量，提交预拌混凝土搅拌站，由搅拌站按计划、定时、定点、定量运输供应符合设计及施工规范要求的商品砼到工地。为了防止商品混凝土在运送过程中坍落度产生过大的变化，一般要求从搅拌后90min内泵送完毕。搅拌运输车运送混凝土至现场的卸料，最好有一段搭接时间，否则应在搅拌运输车出料前，高速（12r/min左右）转动1min，然后反转出料，以保证混凝土拌合物的均匀。发现粘罐后，要及时进行清洗，清洗后，要将搅拌筒内的积水放净。混凝土主要采用插入式振动棒振动浇筑。砼浇筑后必须采用机器振捣密实，振捣时间1530秒，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准。混凝土振动后，初凝前进行混凝土的表面处理。组织瓦工班在砼浇注后，初凝前收水时，用电动模子打磨压实，以闭合收水裂缝。现场每层要求制作150150的砼试件（承台、地梁、柱、板、二道梁各一组），以备检测之用。支座钢筋施工时加强保护，禁止踩踏。设专人对支座钢筋修正。用垫块将钢筋垫起，特别是支座钢筋的根部位置。（3）混凝土的泵送施工现场采用一台商品砼泵车进行泵送。泵送开始时，先用适量的同强度等级水泥砂浆润滑泵管内壁。泵送过程中注意：砼输送泵管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫枋等垫固，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。泵送中途停歇时间一般不应大于1小时，否则要予以清管或添加自拌砼，以保证泵机连续工作。（4）混凝土养护泵送混凝土一般掺有缓凝剂，其养护方法与不掺外加剂的混凝土相同，要加强早期养护，混凝土浇筑完毕后，应在5小时以内加以覆盖，并浇水养护。混凝土浇水养护日期一般不少于7天。每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的湿润状态，常温下每日浇水两次。覆盖麻袋等物，减少收缩裂缝。（5）混凝土质量要求：混凝土强度必须符合现行规范规定，要求表面无蜂窝、孔洞、露筋、施工缝无灰渣等现象，实测质量偏差必须符合有关质量验评标准。（6）质量通病防治技术措施：为使质量通病得以克服，采取如下的技术措施进行防治。蜂窝：浇混凝土每次下料不能过厚，要求振捣密实不漏振，模板缝隙不让水泥浆流失，对钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大的部位更要确保质量。严格控制柱根部模板不准有缝隙，以免混凝土中的水泥砂浆从下部涌出。露根：严控钢筋垫块的位移、间距不许过大、更不能漏放、不许钢筋紧贴模板。麻面：拆模不能过早，模板表面不漏刷隔离剂，并在浇砼前要充分湿润，不让构件表面混凝土粘附在模板面，模板接缝处不得漏浆。孔洞：对钢筋较密的部位，不让混凝土被卡而成孔洞。对未经振捣就继续浇筑上层混凝土或漏振等现象更要杜绝。缝隙与夹渣层：施工缝处如存有杂物必须先清理干净，更要注意做好浇底浆工作，不容许出现缝隙、夹渣层等弊病。（7）施工缝设置及处理：当设计未作要求时，楼屋面施工缝应留在结构受剪力较小且便于施工的部位。有主次梁的楼板应留在次梁跨度的中间1/3范围内。要求施工缝必须垂直设置，严禁留斜缝。进行表面处理时，混凝土强度必须大于1.2N/2。主要处理工作有：清除杂物、水泥薄膜、松动碎石和砂浆凿毛并湿润养护。继续浇筑混凝土时，施工缝表面应充分湿润且不得积水。6、铝合金窗安装（1）安装准备：检查窗洞口质量，所使用材料、五金配件是否符合要求，施工机具是否齐全。（2）施工技术要点弹线：按设计要求在窗洞口弹出窗位置线，同一立面的窗做到整齐一致（有特殊要求的除外）。按室内地面标高，留出窗台板的位置。安框：安装铝合金窗框前，先在框上安装好镀锌锚固板。用木楔将框临时固定，找直找正，要注意上、下、左、右的间隙应符合要求。应把锚固板固定在结构上，然后用塑料胶纸将窗框四周边包扎好，以防塞缝时造成铝合金表面污染。塞缝：在窗框塞缝之前，应对窗框进行复验，确认安装的垂直平整度符合要求后，再进行塞缝。注意用水泥砂浆做塞缝材料时，要在窗框的外侧刷上防腐剂。塞灰前要将框四周清理干净，洒水湿润基层，注意不要撕下塑料胶纸，待水泥砂浆固结后，安装窗扇时再撕去。抹面：待窗框的塞缝砂浆达到一定强度后，轻轻取出临时固定木楔，继续抹灰，然后将抹面层压实抹光。安装窗扇在土建施工基本做完的情况下方可安装窗扇。推拉窗安装时，要先检查窗扇上的密封条有无脱落或漏装现象。平开窗在窗扇与风撑连接时，要将风撑开启到最大位置方可固定。（3）窗扇的安装安装窗扇的质量要求是：开启灵活、关闭紧密。窗扇的种类较多时，安装方法亦有所不同，一般适用的安装方法和注意要点，简述如下。安装前应检查窗扇与窗框的型号是否相同，不能安倒用错。要逐一度量已立好的窗框的实际尺寸，根据实际尺寸最后对窗扇调整。窗框的安装采用砌后立框法，砌筑完成后将窗框嵌入。（4）窗翘曲的预防措施铝合金窗必须选择正规的生产厂家加工制作，选用合格及适当的型材，规格厚度均匀，搬动过程中避免碰撞，现场材料员和质量检查员进行检查验收，不合格的窗坚决拒收。铝合金窗安装时，将窗框与墙体锚固连结，锚固间距不大于500，确保横平竖直，稳定牢固。注意成品保护，避免因车撞、物碰而使其变形、位移，加强质量检查，发现问题及时处理。7、砖砌体施工（1）材料标准本工程填充墙采用页岩盲孔砖，M5混合砂浆砌筑。（2）施工顺序：轴线、标高复核立皮数杆砌墙留设门洞（砌木砖）搁置过梁砌墙至梁底勾缝、清理墙。（3）砌筑要求砌筑用砂浆应符合设计及施工验收规范要求，砂浆按设计强度要求由检测站提供配合比。砌筑用砖要提前浇水湿润，砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线，再摆砖样，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致。砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，皮数杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等的构件位置，立皮数杆时要用水准仪进行找平，使皮数杆的楼地面标高线位于设计标高位置上。（4）施工要点：灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向缝宽度应控制10mm左右。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于85%，竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝，严禁用水冲浆灌缝。砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临时断处应砌成斜搓。斜搓长度应不小于斜搓高度的2/3。砖墙每天可砌高度不超过1.8m。门窗洞口的预埋木砖、铁件等应采用与砖横截面一致的规格。（5）注意事项：在框架结构的填充墙砌筑时必须做好砌体与墙柱的接续。应避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结不能满足砌体要求的情况。验收拉结筋的预埋情况，并做相应隐蔽工作验收记录，不符合要求的，应在整改并重新验收合格后才允许浇筑砼。接近梁底或板底部位的砌体要砌成4560斜砌，同时宜间隔几天，二次砌筑，保证墙顶砂浆饱满，减少装修收缩裂缝。砌体灰浆级配准确，墙体平整、垂直、灰缝饱满，提高外墙抗渗能力。在砌体施工前加强土建与安装的协调工作。一般应先预留管线，后砌筑墙体，避免凿槽、凿洞。（6）工程质量通病的防治。墙身轴线位移：在砌筑操作过程中，要经常检查校核砌体的轴线与边线的关系。不因挂准线过长而未能达到平直通长一致的要求。水平灰缝厚薄不均：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高必须一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制要均匀，砌砖准线应拉紧。同一砖层的标高差一皮砖的厚度：砌筑前要使到基础顶面或楼板面标高偏差不宜过大，应及早找平理顺，皮数杆应与砖层吻合；在砌筑时，必须按皮数杆控制砖的皮数。墙面粗糙：砌筑时不允许半头砖集中使用而造成通缝。180厚砖墙背面平直度不许偏差较大；溢出墙面的灰渍要处处刮平。构造柱未按规范砌筑：构造柱两侧砖墙应砌成马牙槎，必须设置好拉结筋,落入构造柱内的地灰、砖渣杂物应清理干净。墙体顶部与梁、板连接处出现裂缝：砌筑时墙体顶部与梁板底连接处必须用侧砖或立砖斜砌顶贴挤紧。8、外墙面砖饰面：（1）施工工艺：基层处理基层抹灰挂线、排砖粘贴擦缝清理检查修补。（2）具体做法： 基层处理（A）结构施工时，外墙的垂直度，平整度应达到标准要求。括糙之前将凸出墙面的混凝土凿平，凹处用13水泥沙浆补平，补平厚度较大时应分层补。当厚度或垂直度偏差超过35mm时，需采取钉钢丝网等技术补救措施。（B）抹灰前将砖墙面，混凝土面等基层表面的灰尘，污垢和油渍清除干净，不同界面处（如砖墙与混凝土墙交接处）要钉钢丝网宽500mm。（C）对混凝土墙面，应凿毛后用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润或采用界面剂处理表面，使之提高混凝土表面粘接强度。（D）外墙角纵向挂 2mm钢丝垂线，作上下沙浆塌饼，横向水平线根据窗盘线拉统长线控制。塌饼间距约1500mm。挂线排砖：在基层抹灰面上，先挂出垂直、水平控制线，再根据面砖的规格尺寸、排列图，挂出面砖控制线。（A）排砖要求：水平缝，窗台面一般在同一水平线上，墙面宜为整砖，窗洞两边严格要求对称。排砖后，在基层抹灰上挂出每块砖纵，横分格线，保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。（B）安装铝合金窗：面砖试排完成后，根据挂线，安装外墙铝合金窗。平窗飘窗窗台均采用细石砼找平层，窗框四周必须用水泥砂浆嵌满，再进行安装，飘窗顶外要做滴水线。粘贴：粘贴面砖时砂浆应饱满，并应一次成活，不宜多敲、移动，尤其砂浆收水后不能纠偏移动。粘贴时，先将面砖背面满批砂浆，根据面砖控制线贴到墙面，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘接牢固，并用靠尺将面砖在垂直及水平方向随时找平找方。同时，对留设有分缝的部分，必须使缝断至结构面层为止。擦缝：用水泥石英砂浆涂抹于砖缝中，随后用干布或棉丝擦抹，使缝中水泥均勾密实。清理：面砖勾缝后，用废旧毛巾或棉纱将面砖表面擦洗干净，以免影响面砖的整体清洁、美观。检查、修补：在降，拆脚手架之前，应对脚手架预留洞进行认真封堵，封堵采用细石砼分层浇捣灌实。面砖铺贴好并待砂浆收干后，应对面砖逐块进行敲击检查，如发现起壳，应及时进行处理，不留隐患。9、内墙抹灰施工（1）内墙抹灰：分遍进行，以使粘结牢固，并能起到找平和保证质量的作用。施工顺序：基底处理底层抹灰面层抹灰施工要求：当基层是砖墙时，采用水泥混合砂浆打底，面层用石灰浆打磨压光，为保证工程质量，对材料的选用和质量要求，水泥的品种，标号等均要符合设计要求，出厂三个月后的水泥应经试验合格方能使用，受潮后结块的水泥应过筛后试验合格才使用。块状生石灰经熟化成石灰膏后使用。施工方法：室内墙面抹灰：采用立体交叉作业，从下往上操作。A、抹灰前对结构工程进行验收，并检查门窗框是否安装齐全、门口高低、窗台高低是否符合图纸要求的标高，对已安装好的门窗框，采用铁板或木板进行成品保护。墙面的脚手眼孔洞应堵塞严密。B、抹灰前必须先找好规矩、四角规方、横线找平、立线串直、弹出准线，再在墙的上角各做一个标准灰饼，然后根据这两个灰饼用托线或线锤垂直做墙面下角两个标准灰饼，通线，并根据小线位置每隔1.5m上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间进行冲筋，待稍干后可进行底层抹灰。C、不同基层材料相接处铺设金属网，搭缝宽度从缝边起每边不得小于10cm。D、柱墙面的阳角，采用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2m。E、每层抹灰应注意接槎，表面压光不得少于两遍。（2）质量要求：各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。表面光滑、洁净、接槎平整、线角顺直清晰。护角符合施工规范规定，表面光滑平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。10、临时施工道路施工方法（1）路基：路基基本要求：对原地面进行清表、平整夯实及特殊路基处理，路基施工前或施工过程中，采取各种防排水措施，减少积(雨)水对路基的浸泡，确保施工质量。路基基底处理:对松土段，先清除有机质土，用挖掘机找平。用重型振动压路机分层碾压，直到压实层顶面稳定、无下沉、表面平整均匀，边线顺直。（2）碎石基层：已对路基工作面的中线、高程、宽度、平整度等进行了认真的检查，经检验各项指标满足规范要求，可以进行碎石基层的施工。原材料的选择选择石料强度、级配、石料压碎值等符合要求的材料进行填筑基层。摊铺与夯实：用挖掘机将碎石进行摊铺，碾压前要注意碎石中的含水量，含水量应比最佳量大1%，碾压实行先轻后重的方法进行。先用6-8t压路机进行初压，迅速用平地机进行整平和整形。然后再用重型压路机进行终压。（3）砼路面：安装模板：模板采用钢模板，模板应无损伤，有足够的强度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直。砼摊铺和振捣：采用商品混凝土一次摊铺混凝土路面厚度为250厚（200厚、120厚）。每次混凝土的摊铺、振捣、整平、抹面应连续施工，如需中断，应设施工缝，其位置应在设计规定的接缝位置。振捣时，可用平板式振捣器或插入式振捣器。伸缩缝施工：伸缩缝宜在混凝土硬结后锯成,锯缝必须及时，伸缩缝应与路中心线成90，缝壁必须竖直，缝隙宽度一致，缝中不得连浆。表面修整：水泥混凝土路面面层混凝土浇筑后，当混凝土终凝前必须人工将其表面抹平。养护：混凝土板做面完毕应及时进行养护，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。养护时间一般约为142ld。混凝土宜达到设计要求，且在养护期间和封缝前，禁止车辆通行。其养护方法采用湿治养生法，即在混凝土抹面2h后，表面有一定强度，用湿麻袋或草垫，或者203Omm厚的湿砂覆盖于混凝土表面以及混凝土板边侧。覆盖物还兼有隔温作用，保证混凝