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文档简介
文件名称运转车间包壳及混铁炉测温管理制度部 门运转车间发布日期2013年2月1日文件编号LGYZ-02-1002版本号2013编制:技术员审核:车间副主任批准签发:车间主任共 3 页1、 目的: 为规范三包(钢包、铁水包、兑铁包)包壳及混铁炉外壳测温作业,避免因日常检查不到位或操作不当造成穿包漏包、漏炉事故,特制定本制度。2、 适用范围:运转车间管理的钢包、铁水包(含兑铁包,下同)、及混铁炉日常测温作业3、 职责划分:3.1大包组滑板工:负责在线使用的钢包外壳测温作业,大包组班长每班至少测温1次。3.2混铁炉混铁工:负责在线使用时铁水包(含兑铁包)外壳、混铁炉外壳测温作业,混铁炉班长每班至少测温1次。3.3三修翻包工:负责翻包后中间包包壳破损情况检查。4、 管理细则4.1、钢包测温要求4.1.1测温站位要求:钢包浇注完毕倒完渣后平放在热修位之后5分钟内完成测温,要求测温者站在钢包2-2.5米安全位置,注意行车摘挂钩时禁止测温,手持便携式测温仪进行测温,便携式测温仪前端距离包壳约1.5米。4.1.2测温点规定:测量钢包外壳温度,上部(渣线位置)、中部(耳轴水平方向包壁位置)、下部(耳轴筋板以下)、包底。每个部位进行不间断连续测量一周,记录最高温度。钢包吊起后测量倒渣面包壳温度。4.1.3要求每包均要测温并进行记录。4.1.4除透气砖部位以外要求钢包外壳任一点温度350甩包处理。包底透气砖部位包壳温度由于导热系数及反吹等原因影响,上限温度定为400甩包。4.1.5 当包壳温度达到甩包标准但由于生产原因无法立即甩包的,安排该包不得过精炼并通知调度要求各单位注意高温点部位。浇注完毕后立即甩包。4.1.6要求每包均要测温并进行记录。4.2铁水罐测温要求4.2.1测温站位要求:火车进站之后(重包)在北侧完成测温,要求测温者站在铁水罐2-2.5米安全位置,注意行车摘挂钩时禁止测温,手持便携式测温仪进行测温,便携式测温仪前端距离包壳约1.5米。南侧温度待第二个铁水罐吊走之后测量第一个铁水罐温度,第二个铁水罐放好行车离开后测量第二个铁水罐包壳温度。4.2.2测温点规定:测量铁水罐外壳温度,上部(筋板以上位置)、中部(耳轴水平方向包壁位置)、下部(筋板以下)、包底。每个部位进行不间断连续测量一周,记录最高温度。4.2.3要求每包均要测温并进行记录。4.2.4要求铁水罐外壳任一点温度400甩包处理。4.3兑铁包测温要求4.3.1测温站位要求:出铁后混操工指挥行车将满包吊运至回炉车道轨东侧,包底距离地面2米位置后保持静止,要求测温者站在兑铁包2-2.5米安全位置,手持便携式测温仪进行测温,便携式测温仪前端距离包壳约1.5米。4.3.2测温点规定:测量兑铁包外壳温度,上部(筋板以上位置)、中部(耳轴水平方向包壁位置)、下部(筋板以下)、包底。每个部位进行不间断连续测量一周,记录最高温度。4.3.3要求每2小时均测温一次并进行记录。4.3.4要求兑铁包外壳任一点温度400甩包处理。4.3.5禁止空包测温避免数据不准。4.4混铁炉测温要求4.4.1测温站位要求:要求测温者站在距离混铁炉2-2.5米安全位置,手持便携式测温仪进行测温,出铁、兑铁期间禁止测温。4.4.2测温点规定:后墙、炉底、东西两侧端墙、两侧前墙、出铁口两侧。4.4.3要求每1小时均测温一次并进行记录。4.4.4要求混铁炉外壳任一点温度220或同一部位两次测温升温50立即汇报。5、 考核5.1未按照要求进行测温每少一次考核责任人100元,连带班长100元、大班长50元。5.2测温不规范少测一部位或少记录一项考核责任人20元,温度异常未及时甩包或汇报考核责任人500元。5.3没有测温随意填写假数据按照弄虚作假每次考核责任人200元,连带班长200元,大班长100元。5.4测温时没有安全站位、天车摘挂钩期间、翻铁、兑铁期间进行测温的按照违章考核责任人100元。5.5其它违反本制
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