[建筑]恒富施工组织设计.doc

目录第一章 工程概况第二章 工程施工管理目标第三章 项目管理组织机构第四章 施工准备工作和资源配置计划第五章 工程施工进度计划第六章 施工总平面布置和用水用电计划第七章 施工技术方案第八章 新技术、新工艺、新材料的开发应用第九章 质量控制及保证措施第十章 安全文明施工保证措施第十一章 安全文明施工及环境保护保证措施第十二章 施工进度计划保证措施第十三章 施工现场各工种施工的协调配合第一章 工程概况（1）、职工三层公寓楼：建筑面积2252m2，建筑高度10.800m，结构类型为钢结构，外墙为独立基础与地梁以上至+1m采用240厚机制粘土砖，外墙装修采用文化石粘贴，+1m以上采用100厚彩钢复合板。内墙采用100厚彩钢复合板。采用塑钢窗、塑钢门和木门。卫生间贴地砖，墙砖，所有房间顶棚吊顶装修。（2）、职工食堂：建筑面积750m2，建筑高度6.55m，结构类型为钢结构，外墙为独立基础与地梁以上至+1m采用240厚机制粘土砖，外墙装修采用文化石粘贴，+1m以上采用100厚彩钢复合板。内墙采用100厚彩钢复合板。采用塑钢窗、塑钢门和木门。地面贴地砖，顶棚为铝合金板面层，内墙为铝塑板装修。（3）、2#楼后挡土墙：片石砌体，土方为2100m3，砌体为760m3，平均高度5.5m。（4）、职工公寓楼后挡土墙：片石砌体，土方为4000m3，砌体为2000m3，长度50m，平均高度8m。（5）、职工公寓楼室外配套：路面硬化、管道安装、排水渠、路灯、花池等。第二章 工程施工管理目标我公司是集钢结构设计、制作、安装一条龙服务的专业化公司，具有高效率的管理体系和管理制度，实现了产品质量控制处理严格的全过程控制之中；公司拥有上万平方米的生产厂房和专业化的制造设备（包括自动化的H型钢生产线、箱形型钢生产线、檩条生产线和820型、420型、760型、900型等彩钢压型板生产线以及彩钢夹芯板生产线等）、先进的生产工艺、严格的检验程序以及一大批具备丰富施工经验的管理人员和技术工人，具备很强的施工能力，创建了一系列的优质工程。全体员工决心在总经理、副总经理和总工程师的领导下，各部门精心准备、密切配合、认真组织好本工程设计、钢构件制作和安装施工以及产品售后服务工作，高质量、高速度、低损耗完成施工任务，并以此进一步树立和提高我公司在钢结构建筑领导域的企业形象和社会信誉。一.质量方针和质量目标1.本公司质量方针是：设计创新、工艺先进、优质高效、顾客满意是晋宇达钢构永恒的追求。2.本公司质量目标是：工程合同履约率100%，工程一次性验收合格率100%，顾客满意意率95%。3.我们承建该工程提出的口号是：严密组织、科学管理，以精湛的技术，优质高效地完成施工任务。4.针对本工程的质量目标是：全面达到合同要求，创优良工程。二.工期目标本公司技术人员通过对工程设计图纸、工程内容、工程量分析研究后认为可能通过采取先进的管理方式，优化资源配置，采用先进的施工工艺和选派优秀施工队伍等一系列保障措施，有信心在总工期10天内完成施工任务。三.安全文明施工管理目标我公司将严格执行国家有关安全技术操作规程，制定宝剑生产责任制，从公司到项目到作业班组层层签定安全生产责任书，加强安全生产文明施工教育，定期进行安全文明生产大检查，现场安全文明施工管理必须达到山西省建筑工程质监站的有关规定要求，争创文明施工现场，力争轻重伤率为0，杜绝重大伤亡事故发生。第三章 项目管理组织机构由于本工程包括钢结构设计、制作和安装施工，牵涉到从材料采购、制作到安装、验收等系列工序，涉及部门多。因此，从公司到项目将组建强有力的领导班子。我公司拟分二个层次对该项目实施管理。一.公司管理组织机构根据本项目特点，由总经理任组长，总工程师任项目技术负责，主管生产的副总经理任副组长，由公司统一组织材料采购、资金筹集、设备调度、构件制作和安装、质量检测和安全检查等环节的配合，确保质量确保安全按期完工。公司管理组织机构如下图所示：总经理总工程师经营副总 生产副总总会计师制造部财务部物供部技术部质安部营销部综合管理部工程部设计部 二.现场施工项目管理组织机构公司拟在施工现场设立项目经理部，实行项目法管理。项目经理部将代表公司在该工程实施过程中行使权力，公司各部门将从生产、技术、质量、成本、安全保卫等方面予以配套管理和全力支持。本工程的项目经理，全面负责该项目实施过程中与业主、监理和其他施工单位的联系配合，负责项目人员、设备、材料、资金的统一调配，以及各环节质量、进度、安全和文明施工的监督检查。公司拟派具有丰富施工经验的高级工程师担任项目技术负责人，全面负责图纸会审，设计交底、技术施工方案制定、日常技术交底、资料收集、整理、施工技术问题处理以及各环节质量、安全方面的技术监督检查。第四章 施工准备工作和资源配置计划一.技术准备开工前组织项目部技术人员认真熟悉、研究设计施工图纸和有关技术资料，请设计单位进行图纸会审和设计交底；预算员编制施工预算作好用款计划，由项目技术人员编制详尽的施工方案、劳动力计划、材料计划、使用设备计划、检验仪器计划、分项分部工程验收计划等。二.拟用于该项目机械设备根据本公司现有设备和本工程制作安装工艺特点，拟选用机械设备和仪器、工具见下表序号品名型号规格数量额定功率生产厂家1电焊机BX1-315台22气割设备套13压型板生产线条14经纬仪2S台25水准仪3/1000台16汽车吊16T台17剪板机台18型材切割机400台29磁力电钻Z1CZ-BG台210电动切割机台211电动手砂轮台112手动扭矩扳手AC280-760N.M把313电动扭力扳手6924型套214拉铆枪把415电剪刀把216动力配电箱80DVA套117电烘箱DB211台118载重汽车10吨台2三.劳动力配置计划根据山西省建筑安装工程劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置计划分别见如下表所示。施工阶段工种人员数量技术要求总人数钢构件工厂制作放样号料技工6持证上岗58矫正组装技工8持证上岗焊工8持证上岗除锈工4持证上岗油漆工4持证上岗预拼装技工8持证上岗电工2持证上岗吊车司机2持证上岗彩钢板制作工8持证上岗普工8主钢结构安装焊工4持证上岗23电工1持证上岗油漆工2持证上岗安装工8普工8围护安装焊工4持证上岗33电工1持证上岗安装工20普工10劳动力组织和管理的关键环节：1.施工现场项目经理及施工员应做到全盘考虑，认真分析研究施工图纸，领会设计意图，在每道工序开工前三个工作日内拟定出本工序施工所需投入各工种人力数量以及进场、退场时间计划，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不必要的人员短缺或窝工现象。2.特殊技术工种必须持证上岗，普通技术工种执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。3.在工程围护安装和装饰装修阶段，要教育好我们的工人，特别重视半成品和成品保护，防止已完工程被损坏和污染，组织足够人员参加保护工作。第五章 工程施工进度计划1.购料技术计划车间制作都安排在计划外执行。2.基础找平和钢架安装同时进行，计划3天完成。3.围护安装计划5天完成。4.门窗安装计划2天完成。第六章现场用水用电计划1.施工用水计划根据本工程工程量、所需劳动人数、施工机械等情况，对施工用水现场临时给水管布置：从业主提供的水源中，接出一根DN50的水管作为施工现场临时供水主管，即可满足现场的施工、消防及生活用水。楼层给水从管道井往上敷设DN32主水管，每层再接出DN25分水管。2.施工临时用电计划现场临时用电采用TN-S系统（三相五线制），由总电源配电柜为、三个回路控制现场各用电设备。回咱供焊机用电；电源的线选用铜芯塑料线BV-316+212mm2；回路供彩钢加工设备和安装设备电机等用电，电源线选用铜芯塑料线BV-395+12mm2；回路供现场照明和办公、住宿、食堂等照明用电，电源线采用铝芯塑料线BLV-516mm2，沿围墙走线明敷。三.临时设施的布置1.生产临时设施的布置在进行生产临时设施规划时，尽量将它与生活临时设施分开设置，以免生活生产相互干扰。根据本工程场地情况，将生产临时设施作如下规划：现场设二级配电房、架料堆场、钢构件堆场、彩钢制作棚等生产设施（钢筋加工场地和彩钢制作棚采用硬地施工，即将其场地作成100mm厚的砼地面）。主要生产临时设施表序号名称面积（）备注1办公室302配电房83钢构件堆场1204彩钢制作棚805材料机具仓库30第七章施工技术方案1.钢构件制作准备工作（1）在建设单位的组织下请设计单位、监理工程师进行图纸会审和技术交底；制作厂技术人员应认真核对图纸上构件的数量和安装尺寸，根据构件尺寸考虑原材料对接方案和接头在构件中的位置，考虑总体的加工工艺方案；根据施工组织设计要求的安装计划制定出构件加工顺序和进度计划，列出图中关键部位或有特殊要求的地方加以重点说明。（2）根据施工图编制材料预算和采购计划。这确保质量，对采购入厂的每批钢材都要由专职质检员核对质量保证书和出厂合格证与钢材标识的符合性，检查钢材型号、规格、数量及钢材外观等是否满足设计要求和相关规范规定；若有疑问则要对钢材的化学成分和机械性能进行复验。（3）检查焊接材料的出厂质量合格证及出厂日期是否在有效使用期内，进行材料焊接工艺评定试验并提出试验报告，对重要构件和大型构件焊接拟定焊接计划方案并提出消除或减小焊接变形和应力集中的技术措施。（4）根据产品的结构、制作技术条件、生产纲领和生产条件编制工艺规程，确定产品的技术要求，拟定保证产品达到设计图纸和相关规范规定的技术标准要求的技术措施，对特殊构件的制作拟定制作方案书，报请总工程师批准。2.钢结构构件制作工艺：（1）放样和号料：根据审核过的施工详图，以1：1的比例在样板台上弹出实样，制成样板，根据样板划线号料，号料前必须了解原材料的钢号及规格，检查原材料质量，如有疤痕、裂缝、夹灰、厚度不足等现象应调换材料或取得设计平直再号料。放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量，其切削余量不应小于2mm。放样和样板的允许偏差应符合规范规定。（2）切割：下料划线以后的钢材根据形状和尺寸进行下料切割，切割主要采用电动切割机切割。（3）焊接：焊接前先根据本工程所采用材料品种，进行焊接工艺评定试验，确定焊接方法、焊接材料及各项工艺技术参数；采取措施减小焊接变形及应力集中，工厂焊接较大型构件如钢柱、钢梁等尽量采用全自动埋弧焊。建筑钢结构焊接的全过程均应在焊接责任工程师的指导下进行，焊接操作人员应持有合格有效的焊接上岗证，并在允许范围内施焊。手工电弧焊：普碳钢Q235选用E43系列焊条，低合金钢Q345B选用E50XX系列焊条，焊接前，焊工应复查组件表面质量及焊缝周围处理情况，如果不符合要求，应修整合格后方可施焊。施焊时，严禁在焊道以外的母材表面引弧、熄弧，钢板对接及对接和角接组合焊缝，应在焊缝的两端设置引弧和引出板。其材质和坡口形式应与焊件相同，引弧和引出的焊接长度：埋弧焊应大于50mm；手工电弧焊和气体保护焊应大于20mm。焊接完毕应采用气割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用锤击落。（4）钢结构除锈和涂装：钢结构除锈和涂装在钢结构制作完毕并经检查合格后进行。型钢构件采用抛丸或喷砂方式彻底清除钢材表面的油脂、污垢、氧化皮、铁锈等附着物，除锈效果达到SA2.5级标准，在24小时内涂覆快干红丹底漆。涂装前复查涂料质量，检查质量合格证是否符合要求，涂装采用无气喷涂法，严格控制各层干漆膜的厚度达到设计要求。防腐涂装作业在公司油漆厂区进行，油漆厂区具有防火和通风措施，以防止发生火灾和人员中毒事故。钢构件涂装应按以下步骤进行：A.底漆涂装：a.调和防锈漆，控制油漆的粘度和稠度，兑制时充分的搅拌，使油漆色泽粘度均匀一致。b.喷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接搓整齐；喷涂漆时采用勤移动、短距离的原则，防止喷漆太多而流坠。c.待第一遍干燥后，再喷第二遍，第二遍喷涂方向与第一遍方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。d.喷涂完毕后在构件上按原编号标注；重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标号。B.面漆涂装：a.面漆涂装需待现场安装结束后才进行。同样在涂装面漆前需对钢结构表面，尘土等杂物进行处理。b.面漆调制选择颜色一致的面漆，兑制稀料合适，油漆使用前要充分搅拌，保持涂装时不流坠，不显刷纹。c.面漆在涂装过程中应不断搅和，涂刷方法和方向与底漆涂装相同。C.涂层检查与验收：a.涂层外观应均匀、平整、丰满，不允许有咬底、裂纹、剥落、针孔等缺陷。涂装完毕后，应在构件上标注构件的原编号。b.表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工作面进行保护，防止飞扬尘土和其他杂物污染。c.涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。D.成品保护钢构件涂装后加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层；在4小时之内遇有大风或下雨时，则加以覆盖，防止粘染尘土和水气，影响涂层的附着力；涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止损伤涂层。涂装后构件需要运输时，要注意防止嗑碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。E.涂装应注意的质量问题：a.涂层作业气温应在538之间为宜，当天气温度低于5时，选用相应的低温涂层材料施涂。b.当气温高于40时，停止涂层作业。经处理后再进行涂层作业。c.当空气湿度大于85%，或构件表面有结露时，不进行涂层作业，或经处理后再进行涂层作业。d.钢结构制作前，对构件上隐藏部位，结构夹层难以除锈的部位，提前除锈，提前涂刷。（5）出厂：钢构件出厂时，应提供下列资料移交项目部：a.产品质量合格证。b.施工图和设计变更文件。c.制作中对技术部题处理的协议文件。d.钢材、焊材、涂装材料的质量证明书和试验报告。e.焊接工艺评定报告。f.高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告，焊接无损检验报告及涂层检测资料。g.预拼装记录。h.构件发运和包装清单。（6）钢结构构件运输、堆放本项目工程地点位于 乔里镇南候村 ，钢构件及材料可采用载重汽车进行运输，钢结构运输次序应根据结构安装顺序而编制的计划来进行，运输和装卸过程中应轻卸轻放，并应固定宾固，避免构件变形或损坏。构件运至现场，应按施工平面布置在安装位置就近放置，尽量减少现场二次搬运及存放时间，构件放置时下面应设垫木，避免构件污染。3.钢结构安装施工方案（1）钢结构安装施工前的准备工作清理施工现场：施工现场必须具有平整压实的安装工作场地，能保证12吨汽车起重机及20吨载重汽车正常行驶。现场电路、水路要能满足施工和安全要求。施工前应对施工现场各类障碍物进行清理，对进场构件、设备等要按总平面布置图归类摆放整齐，并立上标识牌。对基础支撑面进行平整处理：消除基础顶面混凝土松散层并用清水冲洗干净（但不能有积水），用钢丝刷处理预埋螺栓螺纹，并加注少许润滑油，保证螺帽拧入顺畅。在混凝土基础上安装钢柱钢梁时，必须保证基础混凝土强度达到设计强度的75%以上。一般情况下基础混凝土应浇水养护7天以上。安装测量放线：使用交接的测量基准点，在经纬仪与水准仪的配合下，在安装基础面上确定出钢柱中心位置，并标识明确，同时做出测量放线记录。（2）钢柱校正a.水平标高校正：钢柱就位后，用水准仪监测钢柱1m等高线标高，其误差应2mm。如误差过大，加垫板调整。b.垂直度校正：用2台经纬仪互成90角，以方管边缘为基准，监测钢柱自上而下的垂直度。其垂直度误差5mm。如误差过大，则调整地脚螺栓，调整时注意监测标高误差不能超出规定值。（3）钢梁校正：应对于形成稳定的空间钢架单元进行构件调整矫正。检查时用经纬仪、水准仪、绳锤配合测量，检查调整的内容包括：各螺栓连接面的贴合度80%；钢柱垂直度5mm。钢梁中部下挠度10mm。钢梁旁弯10mm。钢梁跨度垂直度2mm。柱顶标高误差5mm。屋脊标高误差5mm。（4）屋面檩条安装：本工程檩条规格为4060方管。檩条安装就位后，应进行检查和调整。检查调整的主要内容包括：同排檩条的直线度误差10mm；相邻两根檩条标高误差2mm；单根檩条旁弯5mm；檩条下挠度L/1000（L为檩条长度）同坡各排檩条平面度误差3mm。（5）屋面板的安装：屋面板屋面施工要点：屋面板屋面的施工要点在于屋脊和天沟处的防水处理及自攻丝穿入参数的控制。屋面安装工作平台的设置：屋面板在大面积安装开始前，需道在屋面上设置提升转立工作平台，工作平面可用屋面板首先在屋架梁上铺设固定3-4m宽，铺设固定后，用彩条布全面覆盖，以防止损伤屋面。注：屋面工作人员严禁穿硬底鞋在屋面板上行走。屋面板的安装顺序：屋面板大面积安装时，从屋面板起吊端向建筑物另一端推进，为保护已安装好的屋面板上顺檩条方面每隔五米铺设一道彩条布，供工作人员行走使用，从而保护已安装好的屋面板。自攻丝打入前应在屋面通长方面上弹线定位，屋面板屋脊处、天沟处和采光上下口处，自攻丝应逐波打入，其它地方可隔波打入。在打入自攻丝时，应选用自攻丝和配用低速式电钻（或调为低速档），以保证打入自攻丝时，不在自攻丝周边形成凹坑。屋面板在屋脊处的处理：屋脊盖板应在屋面板波峰对应处开出相应的缺口，然后将屋脊盖板扣在屋面板上。成品保护：屋面板安装过程中，由于攻丝、钻孔、切割等均会在屋面板上产生许多铁屑，这些铁屑在潮湿的空气中，48小时即会产生锈蚀现象，从而损坏屋面板，因此每日工作完毕后，应用面粉做的面团将屋面上残留铁屑清除掉。（6）阳光板的安装：将少量硅胶挤入自攻丝防水帽，然后将防水帽用木锤（或橡胶）轻轻打击安装在自攻丝上；用硅胶封闭各联接处；打扫屋面，清理杂物，做防水试验，并做观测记录；最后根据观测记录，对存在漏水的部位进行处理。自攻丝应使用细牙自攻丝，电机应使用低速档，严禁用组牙丝和高速档；对于打入的自攻丝，应逐个进行防水垫片平整度检查，如有挤出、偏打、滑丝等现象，应立即取出重打。（7）屋脊盖板的安装：屋脊盖板应在屋面处板波峰对应处开出相应的缺口，然后将屋脊盖板扣在屋面外板上。外板伸入屋脊盖板部分的上端头应做上翻边。（8）窗的安装和收边件泛水件的处理：窗的安装，应将其先点焊在墙檩条的框架内，窗的尺寸应与檩条保持5mm的间隙（周边间隙）。当所有的窗安装就位后，再进行包边件及泛水件的安装；在焊点阻挡的地方，可用剪刀在包边件及泛水件对应的位置开口的方式进行包边件及泛水件的安装。以上所有窗的几何尺寸，即与窗洞尺寸相比，其周边尺寸均需留5mm的间隙。（9）墙面板的安装墙面铺板：根据安装前墙面板排板的方案，自建筑物的一端开始铺板，每固定3-4张墙面板，用线锤检测墙板的垂直度，每块墙面板的垂直度误差不应大于2/1000。墙面板的固定：使用悬挂式钢梯承载作业工人进行作业，悬挂式钢梯上端可悬挂在边墙的纵向支撑上，墙面在高于15米时，悬挂钢梯应分段制作，分段悬挂在不同的墙面檩条上。外墙固定自攻丝在使用前，需首先在墙面板上打出安装基线，同排自攻丝的上下误差不应大于5mm，自攻丝建议靠波峰的根部打入。墙面转角的做法：由于墙面尺寸及门窗尺寸不能与所用板型配套，因此在每个墙面的转角处，不可避免地将要产生切板，将导致墙体转角处，两相邻墙面相结合部的板型状态与设计理想状态不一致，因此转角收边件应在周边墙板全部完成后，根据转角的具体情况，调整为统一尺寸。山墙及檐口收边泛水件的做法：收边件与950压型板墙面结合部收边件应与屋脊做法一样，切口后，扣入压型板的波谷内。第八章新技术、新工艺、新材料的开发应用钢结构建筑是一种既年轻又古老的建筑方式，在近几年有了较为长足的发展，新技术、新工艺及新材料层出不穷，这里仅就钢结构防火、现场焊接残余应力消除及金属屋面板防水三个方面作简单的介绍。一、施工现场二级焊缝残余应力消除的施工方法在多层钢结构现场安装施工中，将有大量的二级焊缝焊接，在该焊缝焊接过程质量控制中，过多是对焊缝缺陷的控制与检测，但对焊接残余应力的控制与消除，目前国内各施工企业均未做认真的研究，然而，焊接残余应力对结构的破坏是比较严重的，在1986年台湾曾出现过梁柱栓焊联接处二级焊缝残余应力未消除，造成结构梁在未交付使用前即开裂的现象，我公司通过大量工程实验发现传统的火焰加热消除应力的方法在施工现场是不可行的。根据残余应力产生的机理，我们在实践中找到了一种即经济又简单有效的方法，可以有效地将焊缝区的残余应力消除60%以上。二、金属屋面板防渗漏施工工艺前几年的钢结构建筑彩钢板屋面防水一般采用密封胶条、丁苯橡胶密封粘结或硅酮胶，这些防水材料使用寿命短，易老化，施工过程人为隐患多，防水质量不可靠，造成彩钢板屋面普遍存在漏水现象，漏水主要集中在压型板搭接、屋面采光带、檐沟钢板与水泥墙面连接等部位。为了解决彩钢板屋面漏水问题，我公司经过长期研究和实践，摸索出一套切实可行的防渗漏施工工艺，主要表现在以下几个方面：1.合理的进行结构设计，综合考虑工程造价、屋面坡度、板型材料等多种因素，求得最佳方案；2.充分考虑建筑物所在区域气候特征，采用适合该地区的防水措施及材料。3.选用丁基橡胶防水密封粘结带作为彩钢板屋面的配产防水材料，该材料具有较高的粘结强度、较好的追随性、防水性、密封性以及极佳的耐候性，耐老化时间长达20年。三、屋面漏雨屋面漏雨产生的原因是：屋面板搭接长度不够，产生回水漏；同坡面屋面板安装不在一个平面上，屋面板安装不整齐；屋面板伸入屋脊盖板或天沟的端头未作翻边；天沟与屋面板风机或阳光板处收边结构不合理；防水硅胶密封不良，或已老化等。防治措施：（1）屋面板安装一定要仔细、整齐，顺坡面搭接长度大于200mm。屋面板伸入屋脊盖板或天沟或泛水沟的端头一定要作翻边，且密封件安装正确。（2）风机或阳光板等结构处屋面板收边收口结构应科学合理，安装正确。（3）尽可能采用结构防水，对易产生漏水隐患的部位使用耐候性、延伸性好，密封性能优良的丁基橡胶胶带等防水材料。（4）防渗漏施工：屋面女儿墙泛水、水落管、卫生间等的预留孔洞均应做特殊处理，严防渗漏。水落管、卫生间管道等处在基层均应做半径为100-150mm的圆弧或钝角，且防水应延伸至管的四周向上翻。第九章 质量控制及保证措施我公司具有高效率的管理体系和管理制度；通过科学管理、精心施工，创造了一系列的优质工程。为确保该工程质量目标为优良标准，制订了如下质量控制及保证措施。1贯彻公司质量方针：设计创新、工艺先进、优质高效、顾客满意是永恒的追求。实现公司质量目标：合同履约率98%，工程一次性验收合格率95%，顾客满意率95%。公司各部门、项目部各级人员通过认真履行各自的岗位职责，全员参与公司质量管理“贯标”工作，按照质量管理体系文件要求充分发挥各自才能，做好本职工作，保证产品在实现过程中的每一环节都处于严格的受控状态并保持相应的质量记录，保证产品的可追溯性，向客户提供满意的产品和服务。2本工程项目质量管理要全面贯彻国家ISO9001-2000版质量管理体系标准，用本公司质量手册和质量管理程序文件去指导作业，搞好现场基础设施建设和文明施工建设，做好质量检查验收和技术资料的收集整理工作，完善技术资料管理。从公司到项目部，再到作业班组，层层落实质量保证责任制度，建立健全质量保证体系，定期开展对施工人员的质量创优意识教育，加强各工序、各环节的质量检查验收工作。对各项工序，尤其是关键工序和隐蔽工程必须经业主和监理检查验收并作好检查验收记录，合格后方能进入下一工序施工。对不合格产品必须返工。3项目经理是质量保证第一责任人，项目副经理和技术负责人要积极配合项目经理搞好生产技术管理和质量管理工作，每一工序都要对施工人员做好技术交底，编制作业指导书。每星期坚持召开生产例会，除了安排下一步的工作以外，还要总结经验，找出施工中的问题和困难，群策群力加以解决，杜绝一切质量隐患。4所有技术工种必须持证上岗，关键性的技术工种（如焊工、电工、吊车工、安装工和漆工等）必须与项目经理签订质量保证协议，保证每一工序都要按照图纸、规范和标准的要求操作施工。（1）项目经理要全心全意做好生产资源（包括人员、设备、材料、资金等）的调配管理工作。在保证质量和进度的前提下，控制成本。严禁施工中偷工减料，以次充好的行为发生。如一旦发现，必须严惩不岱。（2）按规范要求进行钢筋、砼试块的监督取样工作，在现场设置一个试块养护室，配置专职试验工一名，佩证上岗，保证试块质量。（3）按照本工程施工组织设计要求配备所需的人员、设备机具、检测仪器，严格按照现行国家有关施工验收规范和技术标准组织质量评定，以达到规定的质量目标和工程技术要求。各种施工设备和器具、检测仪器都要做好使用前的检查校对工作，保证正常使用，并定期检查校对。（4）原材料供应及质量保证措施：钢结构建筑中原材料材质的控制是整个工程质量控制的重点。材料采购计划要有质量标准要求，所有进厂或进场材料，尤其是主钢构材料都必须具备产品质量证明书，并经质检员、业主代表和监理检查验收（若有疑问需取样做质量检验）后才能投入使用；没有质量合格证的材料严禁使用。因此在原材料供应及质量保证措施中，我们将采取如下办法： 供应确认：根据设计文件要求和建设单位意见选择主材供应企业，并将所选企业的材质样板经建设单位和监理工程师确认。 材料进货检验：主结构用钢材进货时，首先检查其随货材质证明书的真实性，其方法是将材质书上炉批号与钢板上的炉批号相对照。如不符则拒绝入库;其次将材质证明书中主要元素含量与规范标准对照,检查其是否超过允许偏差，重点核查的元素为C、S与P。对于进口主钢结构用钢材，不管其材质证明书是否真实均需做理化检验。对于进口围护材料，则要检查其材质证明书。高强螺栓进场后,应在监理的现场见证下取样、封装、送检；取样按批号与规格及数量分批取样，同样批号、同样规格各5000套为一个取样批次。不同批号，不同规格，则无论数量多少均应取样。每取样量不得少于5，最少不少于5套。在进行材质检查的同时，还需对钢材的外型尺寸进行确认，一般将板厚误差控制在正偏差，原则上不使用负偏差钢材。对于市场上确有采购困难的材料，需进行替代时应首先将替代原因及替代规格经设计单位进行安全及工艺符合计算，然后报监理批准后方可进行。本项目安全文明施工管理按照建筑施工安全技术规范（JGJ59-99）、临汾市安全文明生产规定及本公司安全及文明生产控制程序的要求实施管理。做到安全管理制度化，安全措施标准化，安全设施完善化。第十章 安全文明施工保证措施1.坚持“预防为主，安全第一”的原则，进场时组织全体施工人员认真学习安全规程，做好安全技术交底工作，使每位施工人员都要明确自己的安全责任和岗位责任。2.项目经理是施工项目安全管理第一负责人和责任人，项目部所有施工队都应与项目经理签订安全协议，向项目经理做出安全保证。每项技术工种都要坚持持证上岗的原则，发现不合格人员一律清退。3.好施工现场“三宝”、“四口”、“五临边”的防护工作，现场施工人员一律戴好安全帽，高空作业必须系紧安全带，挂好安全网，临边作业做好行之有效的安全防护措施。4.加强现场施工用电管理。所有电路、配电箱、电机等必须由持证电工负责管理维修，电器安装必须符合国家安全规范要求，有可靠的接地装置和安全保护装置；易燃易爆物品一定要远离火源和电源。（1）安全用电技术措施在临时配电房处设置一组重复接地装置，接地电阻应小于10，以实测为准。总电源低压配电柜两端应与重复接地线及保护零线做好电气连接。保护零线除必须在配电房处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地，作防雷接地的电器设置必须同时作重复接地，防雷接地与重复接地具有一组接地装置。发电机应采用三相四线制中柱点直接接地系统，接地装置应单独设置，接地电阻应小于4，以实测为准。施工现场所有配电箱、开关箱及用电设备的金属外壳应做好保护接零。保护零线(PE)必须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，杜绝混用。用电设备的保护接零应与配电房总配电柜内引出的专用保护零线(PE线)连接，并不得串联连接。由配电箱或开关箱引至用电设备之间的专用保护零线，截面不得小于25mm2的绝缘多股铜芯线(采用绿/黄双色线)连接。保护零线不得装设开关或熔断器。施工现场所有成品配电箱和开关箱必须选用有关劳动部门认可的合格产品、用电设备开关箱必须实行“一机一闸”制，严禁用一个开关直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。所有用电设备，必须通过开关箱控制，并设置漏税电保护装置。施工现场的配电箱和开关箱应至少配置两级漏电保护器。分配电箱和开关箱由两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配合，使之具有分级分段保护的功能。漏电保护器应选用电流动作型，使用于一般场合末级漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应小于0.1S；使用于潮湿和有腐蚀2介质场所的末级漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流应不大于15MA，额定漏电动作时间应小于0.1S。配电箱和开关箱的进线口、出线口应设在箱体的底部，电源的引入，配出线应穿管保护并设防水弯头、配电箱、开关箱安装位置应操作方便，箱内和附近场地不得堆放杂物。焊接机械设备应放置在防雨、通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流电焊机一次侧电源线长度不应大于5m，进线处必须设置防护罩，二次侧电源线宜采用YHS型橡皮护套多股铜芯软电缆，长度应不大于30m。手持电动工具的负荷线必须采用耐气候的橡皮护套多股铜芯电缆，并不得有接头。在使用前应检测其绝缘电阻，其阻值1类电动工具不得小于2兆欧姆，II类电动工具不得小于7兆欧姆。手持电动工具的外壳、手炳、负荷导线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，并作好记录，运转正常后方可使用。在潮湿和有水的场所，负荷线应采用YHS型橡皮护套电缆，且不得承受外力拖拉和挤压。潮湿场所照明电源电压不得大于36A，灯具应采用密闭型防水防尘灯或配有防水灯头的开启式灯具。对运行中的漏电保护器要随时进行检查，每月至少二次，并做好检查记录。一旦检查到漏电保护器已坏，应立即断电更换。现场办公室、宿舍、工作棚内的照明导线应固定在绝缘子上(瓷瓶或瓷柱)，室内安装的照明灯具距地面不得低于2.4m，如低于2.4m应使用36V安全电压；室外安装的照明灯具不得低于3m；安装在露天工作场所的照明灯具应选用防雨灯头；安装在食堂的厨房照明灯具应采用防火防尘灯。电源线路的敷设及照明灯的使用还应符合消防安全有关规定。安装、维修或拆除临时用电工程，必须由持证电工完成，同时有监护电工在场，并做好工作记录，禁止带电作业、电气设备明显部位应设“严禁靠近，以防触电”或“有电危险”的警示标志。建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修进行分片、分块、分机落实到人，加强施工安全用电管理。施工现场电气设备的设置、安装、使用与维修，必须符合JGJ4688施工现场临时用电安全技术规范的规定。（2）电气防火技术措施合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠接地保护。在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。在配电房和发电机房内配置干粉灭火器并禁止烟火。施工现场一旦发现电器着火，应立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。建立易燃易爆和强腐蚀介质管理制度和电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置“禁止烟火”标志。5. 建立健全安全生产管理组织机构，建立完善有效的安全管理规章制度和安全生产责任制度。定期检查安全生产落实情况，及时解决存在的事故隐患。项目部设专职安全员，每天上午工作开始时，各班组进行安全交底，每周项目部组织一次安全检查。6. 在危险的地方一定要有安全警示牌；现场设备、材料堆放整齐，施工场地清洁卫生。7. 努力做好成品的保护工作，及时组织检查验收，与业主、监理和友邻施工单位搞好协作关系，保证施工顺利进行。为保证以上措施的具体实施，施工现场设专职安全员，负责检查督促工地的安全工作。第十一章 文明施工及环境保护保证措施：工程开工前项目部将与当地安全质检部门签定文明施工责任书，争创“文明工地”，施工时必须作到：工地实行打围作业施工并保证道路交通畅通；现场临时设施、机具设备、建筑材料合理布置，堆码整齐；土石方运输车辆采用集装密封车进行运输，施工运输车辆等设备驶出工地前必须冲洗轮胎做除泥处理；清扫场地采用湿法作业防止尘土飞扬；工地设置临时密封垃圾箱存放垃圾；污水排放要设置沉淀池，经二次沉淀后才能排入市政污水管线； 控制人为活动噪声，强噪声机械采取降噪措施，强噪声作业机械要严格控制作业时间。第十二章 施工进度计划保证措施本工程工期计划为 10天，工期较紧，为此我们将努力做好以下进度计划保证措施：1. 成立项目经理部，实行项目法管理。项目经理部与公司签定项目管理责任书，代表公司在该工程实施过程中行使权力，公司各部门将从生产、技术、质量、成本、安全保卫等方面予以配套管理和全力支持。2. 充分作好开工前的一切准备工作，项目经理和技术负责人认真组织项目部人员分析、研究设计施工图纸和相关文件资料，作好图纸会审及技术交底工作；拟订项目所需人员、设备和材料、资金计划。3. 施工人员、设备、材料按计划落实到位，项目部人员配备完整，各施其责，并层层签定岗位责任书。4. 坚持每周生产例会制度，听取业主、监理对工程施工质量、安全、进度方面的意见，作好每周进度计划，若实际施工进度慢于计划进度，要找出原因，克服障碍，采取措施把工期抢回来。5. 施工进度采取网络计划控制，根据工程特点和施工情况不断调整和优化施工工艺，尽量采用多、快、好、省的先进的工艺方法。通过科学、合理的施工工序安排,加强工序过程质量检查, 加强现场安全管理，避免因质量或安全问题影响工程进度。6. 做好与业主、监理及相关单位的配合,保证计划工期的顺利进行。第十一章 施工现场各工种施工的协调配合一. 基本原则1.钢构安装单位牵