食品科学与工程专业毕业论文-年产3000吨花生乳饮料工厂设计.doc

韶 关 学 院毕 业 设 计题 目：年产3000吨花生乳饮料工厂设计学生姓名：刘婉莹学 号：10102062029系 （院）：英东食品科学与工程学院专 业：食品科学与工程班 级：10食品2班指导教师姓名及职称：张俊艳 讲师起止时间： 2013 年 4 月 2014 年 4 月教务处制表年产3000吨花生乳饮料工厂设计摘要：本论文主要是对年产量3000吨的花生乳饮料工厂进行设计。确定厂址之前，必须对工厂所建城市的市场经济、工厂周边的地理环境和当地的经济政策等各项指标进行考察。再者，为了使本设计合理化和确定工艺流程图、生产车间平面图以及全厂总平面图，有必要对产品方案、工艺论证、设备选型、物料衡算进行分析。同时为了确定工厂的经济效益和社会效益，需要进行经济衡算。结果表明，年产3000吨花生乳饮料项目资金总投入为2500.08万元，年利润达到1491.49万元，投资回收期约为2年。关键词：花生乳饮料；工厂设计；物料衡算；经济效益分析Design of a Plant with an Annual Output of 3000 Tons of Peanut Milk Beverage ProductsAbstract: To design a plant with an annual output of 3000 tons of peanut milk beverage products is the purpose of this project. Before confirming the location of the factory, the market economy of the factory of this city, the geographical environment near the factory and the local economic policy and other conditions must be observed and studied. Then, in order to make this design reasonable and confirm the process flow diagram, production workshop flat plan and total flat plan of the plant, its necessary to analyze the product program, technological demonstration, equipment selection and material balance. At the same time, for the sake of determining the economic benefits and social benefits of the factory, economic balance is needed. The results show that, the project of an annual output of 3000 tons of peanut milk beverage products assets of investment 25.0008 million yuan totally and the profit can reach 14.9149 million yuan of the year. Its recovered period would be 2 years.Keywords: Peanut milk beverage products; Plant design; Material balance; Benefit analysis目 录摘要IAbstract I1 前言11.1 功能性乳制品的发展新趋势11.2 花生乳的发展前景12 工厂选址分析和确定12.1 工厂选址的原则12.2 厂址的确定22.3 建设规模33 原材料、辅料及花生乳产品的质量标准33.1 原材料、辅料的质量标准33.1.1原材料的质量标准33.1.2 加工用水特性及标准43.1.3 辅料特性及标准43.2 花生乳产品的质量标准43.2.1 感官指标43.2.2 理化指标43.2.3 微生物指标54 产品方案和工艺设计54.1 产品方案分析和产量的确定54.1.1 产品方案分析54.1.2 班产量确定64.2 花生乳饮料产品配方64.3 生产工艺流程及操作要点64.3.1 花生乳工艺流程64.3.2 花生乳生产操作要点64.4 物料衡算的原理74.4.1 原辅材料的用量估算84.4.2 包装材料的用量估算84.5 设备选型94.5.1 设备选型的依据94.5.2 主要设备的技术参数94.6 水、电、汽的用量估算114.6.1 用水量的估算114.6.2 用电量的估算124.6.3 用汽量的估算134.7 人员编制134.7.1 人员编制的原则134.7.2 人员编制的计算135 车间工艺布置145.1 构建生产车间注意事项145.2 生产车间布置156 辅助部门166.1 停车场166.2 食堂166.3 办公楼176.4 研发化验室176.5 成品室176.6 机修车间177 卫生安全177.1 厂库环境卫生177.2 厂库设施卫生187.3 加工卫生188 公用系统188.1 给排水系统188.2 供电系统198.3 供汽系统198.4 采暖与通风208.4.1 采暖208.4.2 通风208.5 废水处理站209 全厂平面布置209.1 全厂平面设计的基本原则2010经济分析2110.1 投资指标2110.1.1 土地建设费用估算（B1）2110.1.2 设备投资费用估算（B2）2110.1.3工程安装费用估算（B3）2110.1.4 其他费用估算（B4）2110.2 年经营费用指标2110.2.1 折旧费估算（X）2110.2.2 维修费估算（Y)2110.3 利润、投资回收期的估算2210.3.1 利润估算（按年计算）2210.3.2 投资回收期估算2310.4 经营安全率（）分析2310.5 综合评价2311 结论24致谢25参考文献26IV年产3000吨花生乳饮料工厂设计专业班级：10食品2班 学生姓名：刘婉莹指导老师：张俊艳 讲师1 前言1.1 功能性乳制品的发展新趋势功能性乳制品，是指除具有一般乳制品固有的化学成分和营养作用1，除此以外，特殊营养物质和功能性成分也含有在内，同时乳制品也具有保健功能。功能性乳制品不但可以提高人体免疫力、促进人体胃肠道健康和心血管健康，还具有降低血脂、改善睡眠质量、抗便秘、抗老年痴呆症等作用。随着我国社会经济和市场经济的迅猛发展，老百姓的生活水平正在逐步得到改善，正视营养保健的观念愈来愈深入人心，因此，功能性乳制品必定会成为中国的发展重心和经济的增长点，为国民带来可观而且巨大的社会效益和经济效益。1.2 花生乳的发展前景近些年来，随着人们对营养价值认识的深化理解和消费观念的改变转移，广大的消费者对食品的营养价值越来越重视。我国是一个资源丰富的国家，盛产花生，而且花生里含有丰富的蛋白质和脂肪，广泛应用于各类食品加工当中2，因此其相应的花生制品也有很多，例如花生糖、花生酱、花生粉、花生乳、花生油等。其中，花生乳饮料因为同时具有营养和保健功能而受到广大消费者的关注和青睐，所以花生乳的发展前景和市场前景极其乐观。花生乳饮料不但具有多种生理保健功能，而且营养丰富，制成罐装饮料饮用方便，风味良好，口味佳，适宜各个年龄段的消费者。2 工厂选址分析和确定2.1 工厂选址的原则（1）政策与方针选址应在当地经济开发区内3。规划用地时要适应当地的发展规划，尽可能少占用耕地和节约用地，要根据基建要求分批分期征用建设厂区所需的土地。（2）生产条件原料：靠近原料供应地不但可以减少运输费用，还可以有效防止原料因在运输过程腐败变质和其他物理性损坏。地理位置：要比河流水位高。厂内地面需有一定坡度,且坡度大于0.004，最大不能超过0.008。地质：稳定，不要在流沙、淤泥和滑坡裂缝层上。周围环境：卫生条件必须良好，气体必须无害，放射性源、粉尘及其他扩散性污染一概不能有。选在不受污染河道的中上游。避开停机坪、风景区等人口密集或机器密集区域。面积大小：应在满足生产要求的基础上，留有适当的空余场地供以后发展用地。由于某些食品工业具有易腐易变质的特性，为了加快运输，工厂需建在靠近消费市场的地方。（3）投资条件水源：水质符合生产要求，供应充足。动力：保证供电，保障生产所需，最好建在电网设备不远地方。劳动力：尽可能在城区镇乡附近，吸纳大量劳动力，减少投资成本。交通运输：方便运输原料和成品等。生活便利性：生活区与厂区应留有一定的距离，不能太近也不能太远。2.2 厂址的确定工厂拟定建在广东省韶关市。韶关位于广东全省的最北部，介于东经11250-11445、北纬235-2531之间，东南面连接河源市，南面与广州市和惠州市相邻，东北面连接江西省赣州市，西南面连接清远市，西北面连接湖南省郴州市，是粤北地区的政治、经济、交通和文化中心，是广东的北大门4。区位优越独特，交通方便发达。韶关是广东、湖南和江西交界地区的商品集散中心，是最重要的陆路和海口，素有广东、香港和澳门辐射内陆要地的“黄金通道”之称。韶关建有京广铁路、京港澳高速公路、武广客运专线、韶关港等，在此建立工厂，产品可以用各种运输方式往全国各地实行多方向销售，优势十分明显。纵贯韶关市内的河道主要是属于珠江水系的北江流域，河流流水量十分大。整个韶关市有62条河流的集雨面积达到100平方公里以上，面积高达1000平方公里以上的河流就有8条那么多。韶关市不仅河流流水量大，降雨量也非常大，平均年径流深大约为945毫米。因为雨量充足，且具有很多大小不一的河流，形成较大的落差，在水量和水力方面的资源非常丰富。根据近几年的资料显示，韶关市内可以开发的电力设备十分充足，能够为工厂提供饱和的电力。花生喜高温干燥，不耐霜冻，适于砂质土壤种植5，而且肥力较高、通透性好、松紧适宜的土壤，这样种植出来的花生果壳光亮洁白，体型大，品质好，商品价值十分高。由于并未经大量开发，韶关目前还拥有大量植被和独特的生态生物链，适宜大量种植花生。韶关市位于广东北部，因此在此投资所用的综合成本是比较低的，韶关的水、电、土地和劳动力都低于其他沿海城市。根据上述资料分析，无论是地理位置、水电设备、气候、劳动力和投资条件等，韶关市的翁源官渡经济开发区十分符合工厂的选定区，最终确定在此建立工厂。2.3 建设规模本设计是研究年产量为3000吨花生乳饮料，为了满足生产所需，构建长为173m，宽为150m，占地总面积为25950m2的厂房，包括一个人流出入口、一个物流出入口、相关的生产车间和其他辅助设施等。 3 原材料、辅料及花生乳产品的质量标准3.1 原材料、辅料的质量标准3.1.1原材料的质量标准原料必须是从健康植物采摘下来后经过卫生检查合格的花生仁。本工艺所采用的原材料花生仁，采购源应是大型并且符合卫生标准的企业。原材料花生仁是影响花生乳口感和质量的重要元素之一，因此它的质量应该与GB/T 1532的相关规定相符合。具体如表1、表2所示：表1 原料花生仁感官要求项目指标色泽呈土黄色或白色，色泽分布均匀一致组织状态颗粒饱满，形态完整，大小均匀，无杂质气味花生仁特有的浓郁香气和滋味，没有异味表2 原料花生仁理化指标项目指标纯质率/%96.0杂质/%1.0水分/%9.0整半粒限度/%10.03.1.2 加工用水特性及标准乳制品的口感和质量与水质的好坏有直接关系。为了使花生乳的各项检验指标合格，生产过程中所使用的加工用水必须符合国家的相关规定，不能使用受污染水源的水。3.1.3 辅料特性及标准（1）白砂糖：本花生乳生产应选用白沙糖质量应与GB 317-2006的有关规定符合。（2）脱脂乳粉：均匀的乳黄色，乳香味纯正，粉末干燥均匀。脱脂乳粉应符合GB 19644-2010的有关规定。（3）其他食品添加剂应与GB 2760-2011的有关规定相符合，添加情况视实际情况而定。3.2 花生乳产品的质量标准3.2.1 感官指标应符合表3的有关规定。表3 花生乳感官指标项目指标色泽具有与花生仁相符的色泽，呈乳白色或微灰白色，且均匀一致气味和滋味具有花生仁应有的滋味和香味，有乳香味，香味协调，没有异味外观呈均匀的乳浊液状，久置后有少量沉淀，但经摇匀后仍呈均匀的乳浊液状杂质没有肉眼可见的外来杂质3.2.2 理化指标应符合表4的有关规定。表4 花生乳理化指标项目指标可溶性固形物（20，按折光计）/%清淡型：4.0；浓甜型：8.0蛋白质/%1.0脂肪/%1.0PH（20）6.08.0黄曲霉毒素B1 /g/L5.0砷（以As计）/mg/L3.0铅（以Pb计）/mg/L1.0铜（以Cu计）/mg/L10.03.2.3 微生物指标应符合表5的有关规定。表5 花生乳微生物指标项目指标霉菌、酵母（cfu /ml）20菌落总数（cfu /ml）100大肠菌群（mpn /100ml）3致病菌不得检出4 产品方案和工艺设计4.1 产品方案分析和产量的确定4.1.1 产品方案分析本花生乳工厂建成后，由于紧邻珠三角黄金地段，所以珠三角的超市商场及餐厅饭堂为主要的销往地，同时因为本花生乳工厂建在韶关市，也可以往粤北地区供销，供销过程并且需要创建及签订供销合同，使生产、供应、销售更加一体化，形成产业链，这对当地乳产业的发展及社会经济都有提高推动作用，甚至带旺当地其他行业。年产3000吨花生乳饮料的工厂属于小型食品厂，每年实际生产按照250天计算，每天以2班制计（每八小时为一班）。4.1.2 班产量确定由此可得，平均每小时产量为68=0.750吨/h。表6 产量计算项目全年产量/吨每班产量/吨每小时产量/吨每班员工/人花生乳30006.00.750554.2 花生乳饮料产品配方以生产100kg花生乳为标准：花生仁5.5kg，水80kg，脱脂乳粉0.5kg，白糖8kg。生产中可以根据此比例投放原辅料。4.3 生产工艺流程及操作要点4.3.1 花生乳工艺流程花生仁挑选烘炒脱皮洗浸磨浆分离配料煮浆均质灌装杀菌冷却成品64.3.2 花生乳生产操作要点（1）挑选：花生乳的原料必须选用品种优良，颗粒饱满，形态完整，大小均匀且具有芳醇香气和味道的花生仁，去除杂质和发霉腐烂变质的颗粒。（2）烘炒：把原料放进五桶花生烘炒机里，在约100烘炒15min20min，由于滚筒内的导流片不断促使花生仁翻滚，形成滚动不间断，这样花生仁的受热会更加均匀。由于滚筒内的温度高，花生仁所含的羰基化合物和氨基酸化合物发生美拉德反应，不但可以增添香味，还有助于脱去花生仁表面的红衣。（3）脱皮：用干法脱皮机脱去花生衣，以免影响花生乳的色泽7，同时还可以除去花生仁皮上的色素和单宁的涩味，令花生乳色白，具有香浓的味道和细腻的口感。（4）洗浸：去皮后，用流动水冲洗花生仁，然后把花生仁根据比例（1kg：2L）浸泡在30的饱和食盐溶液中1min，再根据比例（1kg：15L）将其放进0.5%碳酸氢钠水溶液（100）中进行热处理，20min之后取出并沥干，最后用流动水冲掉附着在表面的碱液。（5） 磨浆：用磨浆机将花生进行粉碎磨浆，间隙不能太大或太小，以0.05 mm间隙为佳8，否则花生浆糊的颗粒过粗或过细，影响质量和口感。（6）分离：将料液通过400层板框过滤器过滤去渣。提高花生乳液的质量和利用率的方法是再将浆渣置于80的水中经搅拌充分分散，然后进行2次3次的研磨、去渣和分离，尽可能提取渣中残余的水溶性蛋白质。（7）配料：将原料和辅料按比例加入配料罐，边加边搅拌，尽量均匀。（8）煮浆：将已配料的花生乳倒入封闭式煮浆桶。当温度达到80以后，浆液表面会出现大量的泡沫和发生假沸，这时要除去一些泡沫，保障产品质量。当温度高达9496时，浆液表面会出现翻腾状态，保持这种状态1min2min后关闭。煮浆时间不能太长或太短，否则蛋白质会发生变性而产生沉淀分层。（9）均质：将浆料流入均质机中进行两次均质，第一次均质压力45MPa，第二次均质压力25MPa6，两次均质温度控制在75以上。经过均质的料液中所含的蛋白质和脂肪微粒会细化到1m 2m，与其他配料充分融合，使花生乳品稳定。（10）灌装：开启输送泵之后，将均质后的料液（温度80时）进行快速、准确、持续灌装并最后封瓶。灌装后的产品置于阴凉干燥的地方，尽可能不要被阳光直射。（11）杀菌： 把经密封的乳瓶送入锅。采取高压杀菌（杀菌温度140，杀菌压力0.4MPa9，杀菌时间10min），杀菌完毕后将产品冷却至50以下，通过检验合格后贴标签得出最终成品。4.4 物料衡算的原理现实生产过程当中所需的设备、劳动力和包装材料等的数量是需要对物料进行计算后，根据实际情况来确定的，同时还需要确定各类主要物料的釆购运输量和仓库贮存量。物料计算式是根据“技术经济定额指标”来进行的，而各工厂的生产实践经验则是技术经济定额指标的累积。这些数据总是因为具体条件而有所不同，可能会受到气候、原料品种等外在因素的影响，选用时做到因地制宜，因材制宜10。4.4.1 原辅材料的用量估算（1）原材料的用量估算通过参考大量相关文献，假设花生乳的成品率大约为百分之八十，每班生产6吨花生乳，则需要的原料花生仁为680%=7.5吨。（2）辅材料的用量估算由上述资料可知，花生乳的制作是需要按一定比例添加辅料，辅料添加的用量估算如表7所示：表7 辅料添加的用量估算项目（100kg）水（%）脱脂乳粉（%）白砂糖（%）花生乳800.58根据表7的数据显示，可计算得每班辅料的用量估算如表8所示：表8 每班辅料的用量估算项目（100kg/班）水（kg/班）脱脂乳粉（kg/班）白砂糖（kg/班）花生乳600037.5600表9 原辅材料的用量估算原辅材料每班消耗量每年消耗量/（吨）单价/（元/吨）合计/（万元）花生仁7.5吨37501000375水6000kg30002.50.75脱脂乳粉37.5kg18.755000093.75白砂糖600kg300230069共计/538.54.4.2 包装材料的用量估算通过对市场的考察和调查，总结各种包装材料的优劣势，同时以符合花生乳的市场需求和增加消费者的购买欲望为目的，本产品最终决定均采用塑料瓶包装。乳制品采用塑料瓶包装的优点有：1、防止潮湿。塑料瓶包装表面潮湿也不会对内容物造成影响，质量更有保障。2、饮用方便。瓶盖可以反复开合，倒出方便。包装规格：每瓶装250ml，也可以根据客户要求增减每瓶重量。装箱24瓶/箱，即一箱共6000ml，则每班所需塑料瓶大约为7501000250=3000个/班；每班所需纸箱大约为300024=125个/班。根据上述数据，可以确定包装材料的用量估算如表10所示：表10 包装材料的用量估算项目每班用量/（个）每年用量/（万个）单价/（元/个）共计/（万元）塑料瓶30001500.345纸箱1256.250.53.125合计/48.1254.5 设备选型4.5.1 设备选型的依据在设备选型之前，必须对物料衡算的结果进行分析，以下是设备选型的几个注意事项 3： （1）生产中所需的设备数量是按照在单位时间(h或min)内产量的物质平衡和设备的实际生产能力而定的。（2）除了要配置备用设备，生产所需的重要设备是以实际生产能力为依据，确定所需台数。（3）第一道工序和第二道工序的能力需有差异，保证第二道工序大于第一道工序，以防因产力不足而积压物料。（4）选择设备应考虑下列原则满足工艺要求，保质保量。 应该使用较先进的设备，提高机械化程度。充分利用原辅材料，力求低能耗，高效率，小体积，一机多用。 应与卫生要求相符合，多使用不锈钢材料。自动控制系统合理化。4.5.2 主要设备的技术参数通过对产品方案和设计规模进行分析，每小时花生乳750kg，按设备选型的依据分别对花生乳饮料的生产工艺所需设备进行选型。对于本花生乳生产工艺来说，主要设备有烘烤机、脱皮机、磨浆机、板框过滤器和煮浆机等，主要技术参数如下表11所示。表11车间生产主要设备技术参数序号设备名称型号外形尺寸（mm）数量（台）电压（V）功率（kw）价格（万元/台）生产厂家1烘烤机HD47002900155013805.56.3安丘市宏大花生机械厂2脱皮机ZH-21100650110032200.751.0正昊花生机械有限公司3磨浆机JMS-1809814761124138018.51.2廊坊市利杰食品机械有限公司4板框过滤器TYY-4001200600100012202.201.5海宁市正方过滤设备器材厂5煮浆机1000185013800.751.0上海田岗机械制造有限公司6均质机SHP4000-2501700110012001380308.2上海科司大均质机电设备有限公司7洗瓶机QSP-30003200700115012201.31.2青华市九华包装机械有限公司序号设备名称型号外形尺寸（mm）数量（台）电压（V）功率（kw）金额（万元/台）生产厂家8灌装机GCP-1211001060215012200.753.8青华市九华包装机械有限公司9封罐机DY-4B322400320015001220/3801.55.0上海多源机械设备有限公司10杀菌锅15401210190013806.53.4山东鼎盛食品工业装备有限公司续表114.6 水、电、汽的用量估算4.6.1 用水量的估算（1）生产用水生产用水主要用于清洗原料、调配和清洗设备等，具体用量估算如表12所示：表12 生产用水日用量估算用途用量（吨）清洗原料用水10调配用水23清洗设备用水65总计98（2）清洁用水清洗内外墙壁和冲洗地面所用的水统称为清洁用水。井水或干净的江河水可以用于卫生洗涤用水，用量估算为12吨/日。（3）生活用水生活用水是指工厂各部门（包括办公室、生产车间、宿舍和食堂等）的用水，具体用量估算如表13所示：表13 全厂生活用水日用量估算部门用水量（L/人）办公室12生产车间23宿舍（包括浴室）20食堂45其他10总计110全厂大约有100名左右职工，故总共需要生活用水量大约为11吨。综上所述，全厂全年总用水量为：总用水量=（生产用水+清洁用水+生活用水）250=30250吨4.6.2 用电量的估算（1）生产设备用电量的估算具体用量估算如表14所示：表14 设备用量估算表设备数量每台功率（kw）总功率（kw）烘炒机15.55.5脱皮机30.752.25磨浆机118.518.5板框过滤器12.22.2煮浆机10.750.75均质机15.55.5洗瓶机11.31.3灌装机10.750.75杀菌锅16.56.5总计43.25即每班用电量为：43.258=346kw.h每年用电量为：3462240=166080kw.h（2）其他用电量的估算（包括照明、制冷、通风等）照明、制冷和通风等其他设备的功率约为40kw，即：每班用电量为：408=320kw.h每年用电量为：3202240=153600kw.h综上所述，设备用电量为166080 kw.h，其他用电量为153600 kw.h，全厂全年总用电量共为319680kw.h。4.6.3 用汽量的估算对于本花生乳生产厂区来说，蒸汽的主要用途是：加热水，清洗和浸泡原料花生仁，清洗设备、加工工具和内外墙壁以及冲洗地面等。设耗气量约为400kg/h，一班工作8小时，则每班用汽量约为40081000=3.2吨；一天工作2个班次，一年工作250天，则每年用汽量约为3.22250=1600吨。4.7 人员编制4.7.1 人员编制的原则（1）以实现本花生乳工厂生产经营为依据，以精简、高效、节约为目标；（2）保持先进合理的劳动力水平；（3）人尽其才，人事相宜；（4）全厂各类人员的规定比例数要协调3；（5）良好的内外环境。4.7.2 人员编制的计算（1）车间直接生产员工：总人数的确定是根据每台设备所配备的生产员工人数和辅助人数，然后再确定每个工段所需的人数，同时还要加上运输工具和产品的人数，把以上各个不同职能人数相加即可。（2）其他：计算车间生产总人数需加上车间的行政管理人员，并应在主要车间设立维修部门，其成员也计算在车间人员内。同时，还包括其他部门的成员，例如：人事部、财务部和研发部等。具体人员编制全厂定员见表15。表15 全厂定员表部门人数总经理1副总经理1人事部3财务部3研发部3品控部3采购部3销售部8电工3车间工人70后勤人员10总计1085 车间工艺布置工厂设计中最关键和最具影响力的一个项目就是食品工厂生产车间的工艺布置，直接关系到工厂的总体布局。由于工厂的设计图都是经过给排水、供电、供能源等因素影响而设计得出的，所以建成后，工厂内部生产的结构很难发生改变，所以在设计时一定要一次性布置，考虑周全，注意细节。5.1 构建生产车间注意事项（1）构建生产车间需因地制宜，结合实际情况而定。长方形、“L”形和“U”形是建筑厂房中比较常见的外形，其中长方形最为普遍。车间的空间应该足够大，保证生产能够顺利进行。车间的高度根据其跨度和生产工艺要求来确定，正常来说最适合的高度是6m，根据实际情况提高。车间内的立柱愈少愈好，多余的立柱会妨碍生产和运输，立柱间常见的跨度一般有9m、12m、15m、18m和24m。正常来说，生产车间的人均占地面积需大于4.5m2，才可以保障顺利作业。（2）地面排水：在作业期间，由于需要运输和防止生产时有易腐物质溅射到地上，地面容易破坏。因此，地面材质必须是耐腐蚀的材料，光滑平整，并且容易清洁消毒，不易藏污纳垢，不得有裂缝和积水。在生产车间作业时，需不定时清洁地面和冲洗设备内外面，减少污染和滋生细菌。所以，车间应设有排水系统，地面最好做成中间高两边低的形式，形成排水坡度（1%2%）。（3）墙壁：构筑生产车间的墙内壁面的材料必须具有非吸水性、光滑平坦、容易清洁、不渗水、颜色浅、外表不容易脱落、防霉腐和防潮湿等特征。为了保证墙面污染少和方便清洁，墙内壁面的下部应用白瓷砖或塑料面砖做1.5 m2.0m 的墙裙。（4）卫生设施：分为男、女两个更衣室。每个更衣室都具备更鞋履间、更衣间、厕所和淋浴间，而且建有踏脚消毒池、洗手池和风淋门。为了满足生产过程所需的卫生要求，小便池和洗手池的水阀采用感应式11，避免生产员工与其直接接触。（5）门窗：避免生产员工双手直接接触硬件设备，生产车间内部的门多数采用弹簧式，减少对生产过程中造成污染。门的大小一般会比设备高600mm1000mm，比设备宽200mm500mm。具体来说，门的规格应该比装货物后的车辆高400mm以上，宽300mm以上，保证装货车辆和其他交通工具进出无阻。为了减少碰撞的机会，窗台的高度应该高于0.91m，并做成45斜面。安装在生产车间的窗尽量使用容易拆下来清洁和能够防护蚊虫的不生锈纱网窗，注意不要在生产过程中开启窗户。在窗前放置设备时，注意考虑开窗时是否方便，空气是否流通顺畅，维修设备时是否方便。（6）每个工序之间要相互配合，提高生产效率。5.2 生产车间布置一般来说，生产车间的建筑采用钢筋混泥土的单层结构，生产车间通常包括生产、辅助及生活等部分，所以设生产车间长为68.5m，宽为52.5m，高6m，占地总面积为3596.25 m2。为了满足本花生乳饮料工厂的生产所需，还需要以下建筑或构建物。（1）原辅料储存间（常温）主要用于储存生产所需的原料和辅料，长7.5m，宽10m，占地面积为75m2。（2）配料间（常温）主要用于生产的前期处理和混合配料，长7.5m，宽10m，占地面积为75m2。（3）车间办公室办公室应靠近人流入口处，长7.5m，宽7.0m，占地面积为52.5m2。（4）卫生区域进入车间之前必须经过卫生区域以保障个人卫生，首先是经过男女更衣室和男女洗手间，再进行鞋履消毒才可进入生产车间。更衣室长5.0m，宽5.0m，占地面积为25m2；洗手间长5.0m，宽5.0m，占地面积为25m2；风淋室长5.0m，宽3.0m，占地面积为15m2；鞋履消毒池长7.5m，宽3.0m，占地面积为22.5m2；总占地面积为137.5m2。（5）配电站主要为生产车间提供电力使其正常运作，长5.0m，宽10.0m，占地面积为50m2。（6）包装材料储存间主要存放成品后续的包装材料和纸箱等，长5.0m，宽10.0m，占地面积为75m2。（7）成品检测室主要用于随机抽查产品是否达标，长12.5m，宽5.0m，占地面积为62.5m2。（8）成品暂存间主要用于暂时存放产品，长12.5m，宽5.0m，占地面积为62.5m2。6 辅助部门6.1 停车场主要用于停放工厂职工的小车和工作配备的货车等，长40m，宽20m，占地总面积为800m2。6.2 食堂食堂坐落的地方，应设立在工人出入口或人流集中附近。食堂与生产车间和员工活动场所的距离不能太远（600m），建筑面积可由以下公式决定：设食堂建筑面积为F，座位数为N（取100），每座餐厅使用面积为D1（0.85 m21.0 m2，取1.0），每座厨房及其他面积为D2（0.55 m20.7 m2，取0.7），建筑系数为K（82%89%，取82%），则在食堂附近设员工休闲娱乐地点，占地面积为90 m2，占地面积共为300 m2。6.3 办公楼办公楼坐落的地方，应设在人流出入口处的附近，确定其总面积的依据是参考生产管理员工人数和行政机构的情况。办公楼的建筑总面积预算可以根据以下公式确定：设办公楼建筑面积为F，全厂职工总人数为G（取108），全厂办公人数比为K1（一般取为8%12%，取12%），建筑系数为K2（65%69%，取65%），每个办公室员工所使用的面积为A（5m27m2/人，取7 m2/人），辅助用房面积为B，则6.4 研发化验室化验室的功能是对产品进行卫生监督，对相关材料进行质量检测，保证原辅材料和成品与国家标准相符。通过感官检验、物理检验、化学检验和微生物检验等检验方法对原辅材料以及各个工段的产品等进行检验。需要配备出厂检验所需的使用的实验室仪器有：分析天平（0.01mg），干燥箱，温度计，分光光度计，玻璃器皿等。研发室的主要职能是研发新产品。根据设计要求，其化验研发室长15m，宽30m，占地面积为450m2。6.5 成品室生产所得的花生乳饮料用250mL的塑料瓶灌装，装好后每24瓶用一个纸箱装好，纸箱的面积大约为0.15m2，每天大约生产2000箱。一般为即产即销，所以库存量一般为5%，根据年生产日为300天，故最大库存量为25000箱。因为包装箱可以堆叠存放，所以成品库房的长35m，宽30m，占地总面积为1050m2。6.6 机修车间主要用来对设备进行检查和维修，保证各设备的正常运行以及已损坏的设备尽快投入生产。厂房内应在生产车间附近设立机修间，长10m，宽15m，占地总面积为150m2。7 卫生安全7.1 厂库环境卫生（1）同一个厂房里不能同时生产阻碍食品卫生的其他产品。不能有污染食品的不良环境在厂库周围。（2）为了避免交叉污染，工厂的生产区和生活区分开，这也可以有效地提高生产效率；（3）道路绿化布置要起到引导视线、组织车流、人流的作用；生产区的绿化应起到净化空气、减弱噪音、调节气温、阻挡风沙的作用。（4）厂区里的厕所应设有冲洗手设施和防蝇虫等设施；（5）垃圾和废物材料一定要集齐堆放在与生产加工车间有一定距离的废料场，且当日清理。7.2 厂库设施卫生（1）为了满足生产所需，生产面积与生产能力需互相协调；（2）车间内的硬件装修应涂刷无毒浅色涂料，而且要方便清洗和消毒、不易脱落；（3）一定要建有适应实际生产能力的、方便清洗消毒和耐腐蚀的工作台，配备生产工具和车辆；（4）厂库车间应用白色瓷砖建立2m以上的墙裙，建立弧形的顶角、墙角和地角以及呈坡形的窗台；（5）车间地面建立微斜坡，不容易积水，方便清洗消毒，排水通畅；（6）在车间进出口的地方放置靴、鞋消毒池和洗手设备，并且要与车间的淋浴室连接。7.3 加工卫生（1）避免在加工过程中食材发生交叉感染；（2）垃圾需定点放好且定期清理；（3）一个车间只生产一种成品。8 公用系统为全厂各部门，车间以及工段提供动力辅助的设施统称为公共系统，与生产有密切关系。结合本花生乳工厂的生产工艺来说，公用系统一般包括供水电汽、暖风和采光、废水处理等。8.1 给排水系统（1）自来水给水系统；连接工艺简单，初始投资成本少，启动快速，水质量可靠；但高水费，高使用费。（2）地下水给水系统：深水源的特点是水质温和，温度变化小，理化指标变化小，不容易受外界污染，正常来说是不需要进行预处理就可以达到生产和生活用水的要求。取水结构简单，每次投资费用不大，日常费用也很少。可是地下水含有丰富的矿物质和其他杂质，硬度高，有害物质也可能含在内。假如用水量大，会造成地平面沉降。（3）地面水给水系统：水的费用少，日常费用也很少。可是管理技术和取水结构繁杂和繁多，水净化装置投资成本高，并且随着季节的变化，水的温度也相应发生变化，体系不稳定，容易遭到外界的污染。根据当地的实际情况，为了减少投资成本，最终选用自来水给水体系和地下水给水体系两两联合的方法。（6）食品厂的排水系统包含生产废弃水、生活废弃水以及雨水。本厂的生产废水的排出可与生活废水和雨水采取合流制。按照生产所需，设水泵房长为10m，宽为15m，占地面积150m2；设水塔的半径为5m，占地面积为78.5 m2。8.2 供电系统供电要求和相应的措施：有一部分食品厂受季节变化的影响比较大，电力负荷变化较大时，应该设2台变压器来适应负荷的急剧变化；随着机械化水平不断提高，每年都会适量增添电气设施和装备，因此变压器和配电设施附近要有一定的空地用作以后发展；正常来说，多数厂房采用单源供电，视具体情况而定；变电站位置应设立在高用电地区。当厂区范围变大，耗电量也会跟着变大，这时可以设置分变电站；有一部分食品车间内水汽较多，湿度较高，厂区内最好具有防潮电线。按照生产所需，设配电房长为15 m，宽为10 m，占地面积为50 m2；设发电房长为15 m，宽为10 m，占地面积为150m2。8.3 供汽系统工厂需建立锅炉房来提供蒸汽热源，且锅炉房需建造在远离生产车间的工厂一角，注意事项有以下几点：煤和灰渣堆放在室外空旷的地方；为了保证防火安全和达到卫生指标，锅炉房与与四周建筑物应留有一定间隔和距离；锅炉房建成后，室内必须通风（最好配备抽气扇），采光足以及防晒效果好。 按照生产所需，设锅炉房长为10 m，宽为30 m，占地面积300m2；设堆煤场长为10 m，宽为30 m，占地面积300m2；设煤渣房长为10 m，宽为30 m，占地面积300m2。8.4 采暖与通风8.4.1 采暖根据国家规定，全年有90天以上的平均温度低于5的地区应采用集中采暖措施，目的是为了给生产员工在车间工作时提供宜人的温度和满足他们的生活所需。8.4.2 通风为了将生产过程中可能产生的有害气体排出室内，不对人体健康造成伤害，同时还可以降低室内温度，让员工在生产作业时更加舒适，期间也要保持车间温度和湿度。8.5 废水处理站建设处理站时需按照国家的要求。工厂内排放的污水必须经过处理后才能排放，否则污染河流会造成河水富营养化。经处理后的废水也要达到国家批准排放的二级标准（GB8978-1996）。按照生产所需，设废水处理站长为10 m，宽为30 m，占地面积为300m2。9 全厂平面布置9.1 全厂平面设计的基本原则在进行总平面设计时，可将厂区划分为几个区域，如：生产车间、成品仓库、辅助包装材料库、员工食堂、配电站等。楼房建设布置需考虑以下几点：（1）合理布置，尽量减少用地，降低投资成本。工程需一次性布置，不能同时进行建设，并为将来再建设发展留有用地。（2） 合理设计工厂，具有职能性的楼房需分布合理，以保障生产过程可以正常进行。（3）生活区和车间需分在两个区域建设，且都必须符合卫生标准。工厂内需合理绿化，尽量避免生产中排出的废气对环境造成污染。（4）每栋楼房间距需达到一定距离，并在每栋楼房下需配备消防安全设施，确保发生火灾时能安全逃生。（5） 导流明渠式排水是厂房生产区常用的排水方法，地面应中间高两边低。（6） 工厂选址应避免低洼地区，主车间需高于锅炉房，以便冷却水回流。9.2 总平面布置的主要技术指标全厂占地面积：173150=25950m2。建筑物面积：6728.5m2。 10经济分析10.1 投资指标10.1.1 土地建设费用估算（B1）设全厂长为173m，宽为150m，占地总面积为25950m2。设平均每平方米造价为250元，则成本为B125950250648.75（万元）10.1.2 设备投资费用估算（B2） 由上述资料表11可知，用于购买和装置生产的主要设备的费用约为34.6万元，其他辅助设备费用约为300（万元），则B2=34.6+300=334.6（万元）10.1.3工程安装费用估算（B3）约为设备投资的百分之五，则B3334.65%16.73（万元）10.1.4 其他费用估算（B4）根据实际生产所需而定，设B4=1500（万元）。综上上述四项计算，以BA表示投资指标，则 BAB 1+ B 2+ B 3+ B 4648.75+334.6+16.73+15002500.08（万元）10.2 年经营费用指标10.2.1 折旧费估算（X）设固定资产折旧率为百分之五，清理费为总投资的百分之一，设备使用年限为15年。10.2.2 维修费估算（Y)设折旧费为百分之十五，则全年折旧费、维修费为（Z），则10.3 利润、投资回收期的估算10.3.1 利润估算（按年计算）（1） 年销售额：按每瓶250ml来计算，3000吨花生乳大概能装1200万瓶，花生乳饮料的市场价为3.5元/瓶， 则年销售额12003.54200（万元）（2）原辅材料费用：根据表9所示，为538.5万元。（3）包装材料费用：根据表11所示，为48.125万元。（4）水费：按当地的水费为2.5元/吨，则水费=全年用水量水费（元/吨）=302502.5=7.6（万元）（5）电费：按当地的电费为0.8元/kw.h，则电费=全年用电量电费（元/kw.h）=3196800.8=25.6（万元）（6）员工薪酬与福利：假设每月平均工资为2500元，福利为薪酬按百分之十二计算，由上述数据可知，员工人数为108人，全年12个月，则（7）税收入：税率为百分之八，则年税收为336万元（8）销售费： 按销售额的百分之一点五计算，则（9）商检费： 按销售额的百分之零点五计算，则（10）其他费用：原辅料费为538.5万元，包装费为48.125万元，水费为7.6万元，电费为25.6万元，销售费为63万元，商检费用为0.315万元，按总和的百分之三计算，则其他费用（538.548.1257.625.6630.315）3%20.49（万元）（11）生产总费用：原辅料费为538.5万元，包装费为48.125万元，