李家峡库区贵德县河东乡查达村综合服务中心及附属设施建设项目施工组织设计(村庄整治).doc

目 录 第一章 编制说明 第一节 编制原则 第二节 编制依据 第三节 编制范围 第二章 工程概况 第一节 工程准备与现场情况 第二节建筑设计 第三节结构设计 第四节安装设计 第三章 施工现场平面布置 第一节总平面布置 第二节临时设施布置 第三节总平面的措施 第四章 施工方案 第一节总体施工方案 第二节施工测量 第三节内装饰工程 第四节外墙装饰工程 第五节门窗工程 第六节油漆工程 第七节屋面工程 第八节防水工程 第九节脚手架工程 第十节水电暖设备安装 第五章 施工组织及施工进度计划 第一节项目经理部组织机构 第二节项目经理部主要人员及智能部门职责 第三节施工顺序及阶段划分 第四节劳动力安排 第五节施工协调管理 第六节施工进度计划控制 第六章 质量保证措施 第一节工程质量的重要性 第二节质量目标 第三节工程质量保证措施 第七章 工程保证措施 第一节工程进度重要性 第二节工期目标 第三节工期保证措施 第八章 施工部署 第一节 项目管理的目标 第二节总体施工原则 第三节工程施工部署 第四节施工准备 第九章 施工技术措施 第一节 冬季施工技术措施 第二节 雨季施工技术措施 第三节 关键工序、特殊过程施工技术措施 第四节 防止工程质量通病的技术措施 第五节成品、半成品保护措施 第六节 降低噪音污染技术措施 第六节降低环境污染技术措施 第七节地下线管及其他地上、地下设备的加固措施 第十章 机械设备配备情况 第一节 主要机械设备供应计划 第二节 机械设备配备原则 第三节 机械设备供应保证措施 第十一章 安全施工措施 第一节 安全管理目标 第二节 安全保证措施 第三节 文明施工措施 第十二章 文明施工措施 第一节 创建文明工地重要性 第二节 成立组织机构，提出创建计划及目标 第三节 创建文明工地措施 第四节 各作业面文明施工措施 第十三章 主要材料构配件计划 第一节 材料的采购及管理 第十四章 竣工回访 第一章 编制说明 第一节 编制原则 本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则： 一、保证重点，统筹安排，遵守承诺和招标文件规定。 二、根据工程项目内容，科学安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工工序相互促进，紧密 衔接，加快施工进度，缩短工期。 三、采用先进成熟的施工工艺，先进的技术设备，选择合理施工方案，建立健全安全、质量体系， 并使之有效的运行，确保安全生产，提高工程质量。 四、科学管理，确保施工区原有的环境和生活秩序。 五、充分控制和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。 第二节 编制依据 本工程施工组织设计编制的依据是: 一. 设计依据 1 甲方提供的电子地形图文件。 甲方提供的设计任务书以及确认的方案。 青海气象、地理资料。 岩土工程勘察报告。 甲方与我公司签订的建筑工程设计合同。 历次项目设计联络会议纪要和往来资料、文件。 相关设计规范和规定 住宅设计规范 GB50096-2011 住宅建筑规范 GB50368-2005 民用建筑设计通则GB50352-2005 城市居住区规划设计规范(2002 年版局部修订 GB50180-93 无障碍设计规范GB50763-2012 建筑设计防火规范GB50016-2006 严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准JGJ26-2010 公共建筑节能设计标准GB50189-2005 公共建筑节能设计标准青海省实施细则DB63/617-2007 地下工程防水设计规范GB50108-2008 建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009 屋面工程技术规范GB50345-2012 建筑内部装修设计防火规范(2001 年修订版 GB50222-95 国标系列全套图集 其它现行的规范规定及各专业相应技术规范 第三节 编制范围 一、李家峡库区贵德县河东乡查达村综合服务中心及附属设施建设项目工程招标文件规定的土建、 给排水、采暖、通风、电气等全部工程内容。 二、设计变更和招标答疑纪要所含内容。 第二章 工程概况 第一节 工程准备与现场情况 一、工程李家峡库区贵德县河东乡查达村综合服务中心及附属设施建设项目 二、本工程由青海恒兴工程设计有限责任公司设计。 三、本工程其规划审批建设手续已办理完毕，施工现场“三通一平”已完成，施工现场临时水、 电源已由建设单位接入并指定位置，现场供水从给水管道直接接入，用电从现场高压电线杆电源引入变 压器，通过变压器对施工现场供电。 四、本工程设计图纸已全部出齐，其它技术资料齐全。 五、依据招标文件要求，本工程计划2015年9月1日开工，2015年9月30日竣工，总工期30天，质量 要求为合格。 第二节 建筑设计 一、本项目为地上一层，总建筑面积 181.09m2,建筑总高为 3.45M, 二、建筑耐火等级：地上部分：二级。 三、工程结构的安全等级：二级 四、建筑设计使用年限: 50 年（三类） 。 五、建筑结构形式：砌体结构。 六、抗震设防烈度：7 度 七、本工程室内外主要装修项目概况如下表2-1： 表2-1 室内外主要装修项目概况表 名称作法 屋面 屋 1:(用于保温不上人平屋面)(05J909-WM13- 屋 7) 1) 6 厚聚合物水泥砂浆粘贴 3)90 厚挤塑聚苯板保温层 4)3 厚 SBS 改性沥青防水卷材,3 厚高聚物改性沥青防水涂膜 5)20 厚 1:3 水泥砂浆找平层 6)最薄 30 厚 LC5.0 轻集料混凝土 2%找坡层 7)钢筋混凝土屋面板 屋 2:(用于坡屋面)(05J909-坡屋 19) 2)1: 5)3 厚 SBS 改性沥青防水卷材,3 厚高聚物改性沥青防水涂膜 6)钢筋混凝土面层，预埋钢筋头900x900，伸出保温 隔热层面 30（预制板埋 于板缝） 外墙 1: (05J909-WQ9-外墙 9A)(外墙涂料外墙面) 1)12 厚 1:3 水泥砂浆打底扫毛或划出纹道 2)6 厚 1:2.5 水泥砂浆抹平 3 清理基层 4)填补缝隙，局部腻子，磨平 5)涂饰底涂料 6)涂饰面层涂料 台阶 :(05J909-SW8-台 8A) 1)12 厚地砖面层,1;1 水泥砂浆勾缝;或水泥擦缝 2)洒素水泥面(洒适量清水) 3)20 厚 1:3 干硬性水泥砂浆结合层 4)素水泥砂浆一道(内掺建筑胶) 5)65 厚 C15 细石混凝土,台阶向外坡 1% 6)300 厚 532 卵石灌 M2.5 混合砂浆,突出面层 100 7)素土夯实 散水 :(细石混凝土 800 宽,05J909-SW18-散 2A) 1)60 厚 C20 细石混凝土面层,撒 1:1 水泥细砂压实抹光 2)150 厚 532 卵石灌 M2.5 混合砂浆,突出面层 100 3)素土夯实,向外找坡 3%5% 楼地面 楼 1: (除卫生间楼面) (05J909-LD76- 楼 71A) 1)10 厚地砖，干水泥擦缝 2)20 厚 1:3 干硬性水泥砂浆结合层,表面洒水泥粉 3)水泥砂浆一道(内参建筑胶) 4)60 厚细石混凝土(上下配350 钢丝网片，中间配散热管) 5)0.2 厚(真空镀铝聚酯薄膜) 6)20 厚聚氨酯复合保温 7)1.5 厚聚氨酯涂料防潮层 8)20 厚 1:3 水泥砂浆找平层 9)现浇钢筋混凝土楼板 地面 (05J909-LD7- 楼 4A) 1)40 厚 C20 细石混凝土，表面撒 1:1 水泥砂子，随打随抹光 2)水泥浆一道（内掺建筑胶） 3)60 厚 C15 混凝土垫层 4)素土夯实 内墙 1:刮腻子喷涂墙面(用于除卫生间外其他内墙) (05J909-NQ12-内墙 7C2) 1) 饰面涂料(108 胶) 2 厚面层耐水腻子分遍刮平 3)8 厚粉刷石膏砂浆打底分遍抹平 4)素水泥浆一道甩毛(内掺建筑胶) 内墙 1:刮腻子喷涂墙面(用于除卫生间外其他内墙) (05J909-NQ12-内墙 7C2) 1) 饰面涂料(108 胶) 2 厚面层耐水腻子分遍刮平 3)8 厚粉刷石膏砂浆打底分遍抹平 4)素水泥浆一道甩毛(内掺建筑胶) 棚 1: 涂料顶棚(用于除卫生间外其他顶棚) (05J909-DP6-棚 7A) 1）饰面涂料(108 胶) 2）封底漆一道(与漆面配套产品) 3)3 厚 1:0.5:3 水泥石膏砂浆找平 4)5 厚 1:0.5:3 水泥石膏砂浆打底扫毛 5)素水泥浆一道甩毛(内掺建筑胶) 节能 3 屋顶、外墙等部位围护结构节能设计 外墙 石墨聚苯复合板 100 凸窗非透明部分 不采暖房间上部地板 外门窗及屋顶天窗节能设计 外门窗、屋顶天窗构造做法及性能指标 部 位 外门窗 断桥铝合金 玻 璃 种 类 中空玻璃 间隔层厚度（mm） 12 传热系数 KW/(M2.K) 2.0 外窗气密性能不应低于建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法 （ GB/T7106-2008）的 6 级水平 防水、防 潮 1.本工程卫生间、开水间空调机房、热交换站、水箱间等的楼地面均采用 1.5 厚高分 子防水涂料，沿四周墙面高起 250。 2.有防水要求的房间穿楼板立管应预埋防水套管，防止水渗漏，做法见设备专业图纸。 3.其它房间穿楼板立管是否预埋套管，按设备专业要求做。 4.本工程有防水要求的楼地面部分，待防水层施工完毕后，须对该部分进行闭水试验 后，方可进行下步施工。 5.楼面设备基础在设置防水保护的房间，设备基础上端应用相同的防水材料保护并设 置保护层。 6.设防水层的楼面，穿楼面的管道应按工种要求做止水套管，如无特殊要求，穿越楼 板时防水层翻起高度为面层上 200mm。 7.建筑室内局部用水点，地面 2m 范围内设置一道高分子防水涂料，墙面竖向 1.8m 范 围内、水平方向 0.9m 范围范围内设置一道防水涂料。室内装修及二次设计区域防水材 料、位置、范围及详细要求由室内装修设计确定。 8.防潮：在室内地面以下标高-0.06 处做防潮层，防潮层做法为 20 厚 1:2 水泥砂浆加 3%防水剂，有钢筋混凝土圈梁者除外。 9.有水房间和卫生间做不小于 200 高与楼板相同标号的钢筋混凝土翻边。 建筑设备、 设施工程 卫生洁具、成品隔断由设计单位与建设单位商定，并应于施工配合。厨房设备见建施 图，灯具、雨水口等影响美观的器具必须经建设单位与设计单位确认样品后，方可批 量加工、安装。 第三节 结构设计 一、本工程为砌体结构，抗震设防裂度为七度，按抗震设防分类为丙类，地基基础设计等级为丙级，结 构安全等级为二级，结构环境类别地上结构为一类。0.000以下为二b类，场地类别为类，结构设计 使用年限为50年。 二、场地的工程地质及地下水条件 (1) 本工程依据西宁金山岩土工程勘察有限公司提供的（贵德县查达村综合服务中心及附属设施建设项 目岩土工程勘察报告）详细勘察（工程编号）TJ2014-001 (2) 本工程场地地层结构从上至下分别为黄土状土:厚 1.5 至 2.5 米；卵石：控制厚度为 7.5 至 8.0 米； 地下水: 勘察未见地下水。 (3) 勘察期为丰水期，根据现场水井调查，地下水埋深在 15 米，设计和施工可不考虑地下水的影响。 (4) 在干湿交替条件下，土对混凝土结构的腐蚀性评价：属弱腐蚀性；土对钢筋混凝土结构中钢筋的腐 蚀性评价：微腐蚀性； (5) 土对钢结构的腐蚀性评价：属微腐蚀性。 三、地基基础 1、本工程采用地基梁基础。持力层以第 2 层黄土层地基承载力特征值 Fak=150KP 为地基处理底面，本 层为 II 级自重式湿陷性黄土，地基处理采用素土分层回填至基础设计标高，压实系数不小于 0.95，地 基承载力设计值按 Fa=180KPa 考虑地基处理厚度不应小于 2.5 米，且下部未处理湿陷性黄土层的剩余湿 陷量不应大于 200mm，地基处理范围为结构基础外边界外扩 2000mm。应结合地勘报告进行施工，如现场 与设计或地勘报告不符，应及时和设计单位取得联系校对复核设计结果。在地基处理施工进程中，应对 地基处理的施工质量进行监理，地基处理施工结束后，应按有关现行国家标准进行工程质量检验和验收。 处理地基的承载力特征值，应在现场通过试验测定结果确定。试验点的数量，应根据建筑物类别和地基 处理面积确定。但单独建筑物或在同一土层参加统计的试验点，不宜少于 3 点。 2、底层非承重墙体，墙体基础做法见图三.3。 3、基础施工完毕后，基坑应尽快回填，一般采用素土分层夯填。回填土压实系数不低于 0.95。室内回 填土采用素土，压实系数不小于 0.95。回填土施工时，应沿建筑四周对称同步回填，当墙体两侧均有回 填土时，两侧应同步回填。基槽(坑)开挖后，应进行基槽检验。基槽检验可用触探或其他方法，当发现 与勘察报告和设计文件不一致，或遇到异常情况时，应结合地质条件提出处理意见。 4、由于土对结构有微腐蚀，基础垫层混凝土标号为 C20，厚度为 100mm。基础的表面防护：1、表面不 做防护。2、沥青冷底子油两遍，沥青胶泥涂层，厚度300um。3、聚合物水泥浆两遍。以上三种措施 可选择一种采取。 5、本工程应进行沉降观测，在其施工过程及建成后使用期间，应进行系统的沉降观测直至沉降稳定。 沉降观测应由有相应资质的单位承担。 四、本工程砼强度等级： 1、底框及基础部分: 0.00 米以下为 C30; 0.00 米以上为 C25; 2、.钢筋、钢材、焊条 普通钢筋610 HPB300 832 HRB400 焊条 E43 型 HPB300、Q235 E50 型 HRB400、Q345 3、.砖混结构 地面以下 MU20 水泥实心砖 Mb10 混合砂浆 地面以上 MU10 多孔砖 Mb7.5 混合砂浆 第四节 安装设计 李家峡库区贵德县河东乡查达村综合服务中心及附属设施建设项目工程，低压配电系统及基本的 室内外装修设计等部分。 二、采暖工程设计 本工程采暖方式为土炉 三、电气工程设计 设计范围 1 照明系统. 动力系统, 防雷与接地系统布线系统 2 供配电系统 3 住宅变电室在室外设置箱式变电站由供电局设置 4 本工程为三类负荷本工程电源采用路低压电缆引入 5 照明负荷住宅负荷各户型根据面积及空调电量确定总电量。 6 计量：住户及商铺在每层竖井内计量，公共部分用电在总进线柜内集中计量。 7 住宅用电指标：根据供电局规定和甲方要求，本工程住宅用电标准为每户 6KW, 8 供电方式：本工程住宅用电采用树干式供电。 二照明系统 1 灯具:光源均选高效节能光源和灯具 2 住宅照明仅预留灯具。 3 荧光灯均采用电子镇流器或节能型电感镇流器，采用的镇流器应符合该产品的国家能效标准， 4 在公共场所, 走道设带镍镉电池的疏散指示灯和安全出口指示灯, 疏散指示灯墙上安装的为暗装 底边距地 0.4m, 其余吊管安装距地 2.5m, 管外刷防火涂料安全出口灯距门上沿 0.2m. 所有储能灯 具，要求连续供电时间不小于 30 分钟 5 导线选择及敷设 室外电源进线由上级配电开关确定，本设计只预留进线套管。 配电干线穿 SC 钢管暗敷于地面、顶板、墙内。干线电缆均采用 ZR-YJV-1000 型 照明、插座均由不同回路供电。除壁挂空调插座外，所有插座回路均设漏电断路器保护，动作时间 小于 0.1S 管线过变形缝做伸缩处理。 设备安装 第三章 施工现场平面布置 第一节 总平面布置 结合本工程施工现场实际情况、场地特点，施工总平面布置分为两个阶段。第一阶段为0.000以 下结构施工现场平面布置，第二阶段为0.000以上施工现场平面布置。 一、总平面布置原则 为现场施工提高施工效率提供便利，强化施工，美化生活，保持现场原有秩序和环境，并为创 建文明工地打好基础。 严格执行上级有关文明工地的各类文件规定，做到施工现场四周围墙稳固美观，施工道路平坦， 设备完善，排水通畅，物资材料堆放整齐，标牌醒目，办公设备整洁干净，禁令明显，消防安全设施齐 全，生活区安全舒适如家，管理规范，安全达标。 二、区域布置划分（详见总平面布置图） 办公区：在施工现场北侧东侧。 生活区：在施工现场东南侧。 材料库：在施工现场中间。 钢筋堆放加工棚：在施工现场中间。 木工棚：在施工现场中间。 周转材料：在楼体东北角。 三、总体布置 道路：施工现场内道路全部用砂石铺路 消防：在建筑物四周设置八个消防设施点，六个点分别设在楼体四周边和生活区、木工车间， 并在建筑物内消防点应布设在楼内通道附近 第二节 临时设施布置 一、现场办公室 在施工现场东侧搭设彩钢板房子五间，做为现场办公室。做为技术、施工、质量、安全、建设监 理单位接待室等办公用房。 二、库房、工具间、周转料堆放、加工场 在施工现场中间搭设两间房作为水泥库。 将楼位的东北角空地作为周转材料堆放场，并在塔吊半径以内。 钢筋堆放场和钢筋配置加工场设在施工现场中间空地。加工场用钢管搭设屋架，屋面铺石棉瓦， 在石棉瓦上方搭设安全隔离层，加工厂原材料成品、半成品堆放应在塔吊工作半径以内。 木工车间设在钢筋棚西侧，车间用钢管钢搭设，屋面铺设石棉瓦，并在上方搭设安全隔离层， 加工材料成品、半成品应堆放在塔吊半径以内。 三、施工现场厕所 在施工现场东南角分别设男女旱厕。 四、配电房 在楼体东南拐角盖两间楼板房，一间做为配电房，一间为发电机房。施工用电总负荷为 500KVA，在发电机房内备用发电机为500KVA柴油发电机组。 现场用电采用三相五线制深埋电缆沿周边施工围墙下布置，配电盘上设3个回路。按动力、现场 办公、照明、生活区用电等分路供电。装饰、安装施工时，可在楼内每层设置两个配电盘。 五、施工用水 根据甲方提供现场的水源接口引接DN100干管沿生活区和施工现场四周布置。 六、砼搅拌站的布置 根据施工现场实际情况，考虑到为方便水泥、砂石卸料，及塔吊运输，将搅拌机放置在两栋楼中 间。 第三节 总平面管理措施 为了使现场施工计划有条不紊的进行，施工现场总平面必须严格执行统一管理。 一、由项目经理负责施工现场的使用，根据进度计划安排施工内容，实行动态管理。 二、现场重要入口处悬挂出入制度，安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工维持良好的工 作秩序和纪律。 三、凡进入现场的设备、材料必须按平面图布置所指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。 四、施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆等设置醒目的标志，并加以保护。 五、现场设专人打扫、清理，并定期检查，使现场管理制度得到有效执行。 第四章 施工方案 第一节 总体施工方案 本工程施工中遵循“先地下、后地上、先土建、后设备、先主体、后围护、先结构、后装修”的 原则，按基础、主体、砌体、粉刷、装修、安装等不同工序将本标段划分成两个施工区全面展开立体交 叉平行 流水作业。拟对本工程主要工序施工方法作如下安排： 一、土方开挖 本工程土方开挖遵循快速、高效、安全的施工原则，采取机械大开挖人工修边坡方案进行施工， 开挖中合理安排施工和边坡维护工作，尽可能在短时间内完成土方开挖工作，采取24小时轮班制，并提 前做好防雨工作。 二、边坡支护 土方开挖采用机械大开挖，开挖时选用一台挖掘机，结合装载机，留够回填用土量后，余土用5t自卸式 汽车运至建设单位指定弃土点。 基础回填土采用分层填筑夯实法，回填次序从下而上，从低至高分层铺筑。每层厚度控制在25cm内，夯 击34遍。基础边50cm范围须人工夯实，墙基两侧必须夯填密实。 填土严禁使用生活垃圾、有机质含量过高的耕作土等不符合要求的土，回填土密实度严格按施工规范要 求进行抽样检查，以保证达到设计要求。由于本工程基坑开挖深达-5.50m，故在基坑开挖时必须对边坡 进行支护，根据本工程实际情况和青海安全管理规定，建议对基坑周边采用安全防护网，并应边开挖边 支护。 三、基础工程 本工程基础条形基础。基础工程施工工艺流程如下： 土方开挖 基础、支模、浇混凝土 基础砖砌体 基础构造柱绑扎钢筋、支模、浇砼 土 方回填。 四、主体结构施工工艺流程 主体结构工程的施工顺序：弹线、抄平、立皮数杆扎构造柱钢筋砌主体砖墙支模板、扎板 筋、梁筋安装预埋预留件浇构造柱、圈梁、现浇楼板砼 五、砌体工程 砖进场必须随车带材质报告，进场后按规定随机抽样送检，砌筑砂浆所用水泥，进场必须有材质证 明，且按规定抽样送检，所有砂子进场必须及时送检，配合比由实验室根据试配通知单和现场搅拌机容 量算出每盘材料用量，书写在悬挂于搅拌台显著部位的小黑板上，并派专人监盘，严格控制执行配合比。 砖在上墙前应派专人湿润，严禁干砖上墙，淋在雨中或浸泡在水里的砖不应立即使用。砖砌体砌筑采用 匹数杆，严格将灰缝厚度控制在812mm以内，砌筑时采用一顺一丁挤浆法，避免垂直通缝，以保证砂 浆饱满度，转角和内外墙交接处应同时咬槎砌筑；对不能同时砌筑的地方，应砌成斜槎,且斜槎长度不 应小于高度的2/3,如临时间断处留斜槎确有困难，除转角外，也可作成阳槎；房屋顶层和底层窗台标高 处设置沿纵横墙通长水平现浇钢筋混凝土带，截面为墙厚*60，配筋212，6200。构造柱与墙体连 接处应砌成马牙槎，沿墙高每隔500mm配26水平钢筋和4分布短筋平面内电焊组成的拉接网片，每边 伸入墙内不宜小于1m，七度底部1/3，八度底部1/2楼层沿墙体全长贯通。砖墙与构造柱交接处必须留大 马牙槎，且每层需先退后进，进出必须整齐，以保护构造柱断面。对于构造柱四面均是墙体的，特别应 注意成品保护，以免杂物掉入，增加清理难度。 六、模板工程 本工程现浇部分较多，构造柱采用胶木板模板，圈梁采用预先制作好的木模，楼板底模采用竹胶 合模板，下垫50mm的木枋。本工程模板支撑系统一般采用80100cm水平横杆每层加三道(或中间 加一道斜槽)，钢管立管支承在地面上时，地面应填平夯实，并加垫50mm厚垫木，钢管平直，其垂直允 许偏差不大于1200。 模板和支撑必须保证结构和构件各部分形状尺寸及相互位置的正确性，且具有足够的刚度、强度和稳定 性，竖向模板和支撑部分应有足够的支撑面，在安装过程中，应临时固定好，以防倾覆。模板拆除一律 按各部位模板的受力情况、混凝土强度达到的时间及拆模顺序进行拆模，构造柱、圈梁等现浇构件侧模 在砼浇筑后三天内拆模，悬挑构件及现浇板，由于其上承力，故均要其强度达到100%后方可拆去底模。 拆除胶合板和木模时，应先撬开一角，然后用木枋推移尽量减少损耗，拆下来的模板清理，修补刷上隔 离剂后在规定的地方堆放整齐待用。 模板安装允许偏差表 项 目允许偏差项 目允许偏差 轴 线5底模上表面标高5 截面尺寸4，5层高垂直6 相临两板高底差2表面平整5 七、钢筋工程 钢筋制作采用集中制作，现场人工绑扎，其绑扎质量必须符合砼结构工程施工及验收规范的 要求，构造柱做法符合GB329(一)的要求。 当钢筋品种、规格不齐需代换时，应先征得设计单位同意，并办理技术核定资料后，方可代换，钢筋进 入现场首先必须对出厂合格证进行检验，看是否符合要求，同时现场按规定对其抽样送检，经检验后方 可使用。 制作好的成型钢筋必须分部位进行挂牌堆放。钢筋保护层厚度的控制，采用12水泥砂浆制成 2020与钢筋保护层等厚度的垫块，垫块上埋有铅丝，铅丝与板或梁下部筋绑扎牢固，呈梅花状均匀布 置。现浇板的负弯矩钢筋为防止踩踏变形，应采用板凳筋作架立筋，板凳筋间距为1m，直径为18，下 脚与下部钢筋绑牢。构造柱钢筋绑扎易移位变形，钢筋骨架在绑扎完成后即采用临时钢管支撑定位。对 于跨度较大的梁，同时为防止钢筋骨架变形，应先将梁底模支好。再绑扎钢筋骨架。墙体拉接筋按规定 留设。 在钢筋混凝土结构施工时应按建筑布置图中所示的位置及详图所示埋件要求预埋好铁件。钢筋铁件绑扎 预埋完毕后，经质量监督部门及建设单位现场代表和公司有关部门检查验收后，方可浇筑混凝土。 表4-3 钢筋位置的允许偏差表 项次项 目允许偏差（mm） 1受力钢筋的排距5 2钢筋弯起点位置20 箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20 焊接骨架20 中心线位置5 焊接预埋件 水平高差+3，-0 基 础10 柱、 梁5受力钢筋的保护层 板、墙、壳3 钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行 八、混凝土工程 本工程采用自拌砼。 自拌砼必须按图纸要求拌制砼，浇筑前应先清除模内垃圾等杂物，检查模板缝隙及孔洞是否堵严， 在浇筑期间，要保证水、电、照明不中断，为防备临时停电停水，事先应在浇筑地点储备一定数量的原 材料以及人工拌扣捣固用的工具，以防止出现意外的施工停歇缝。构造柱浇筑前底部应先填以510cm 厚与砼成分相同的水泥砂浆，此工程由于柱高均未超过3m，可从柱顶直接下灰浇筑，砼振捣时，下面也 要有人随时敲打模板，浇筑梁的砼时，应由一端开始用“赶浆法”根据梁高分层浇筑，浇捣时必须紧密 配合，每层下料均应振实后再下料。挑梁、构造柱结点钢筋较密，浇筑此处砼时宜用细石子同强度等级 砼浇筑，并用小直径振动棒振捣。浇筑板时，可用平板振动器或用振动棒顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁 插尺检查砼厚度，振捣完毕后，用长木抹子抹平，振捣砼构件时，振动棒或平板振动器不能直接接触钢 筋或预埋铁件。砼浇筑完毕后，应在12小时后加以覆盖和浇水，每日浇水至少三次，使砼有足够的润湿 状态，养护期不小于7昼夜。 九、脚手架工程 在建筑施工中，脚手架占有较重要的地位，它是建筑施工技术措施中的重要环节。 本工程采用普通钢管脚手架。搭设外脚手架时，必须满足其使用要求和安全要求： 1、立杆基础要夯实找平，立杆应垂直在金属底座或垫木上，扫地杆应紧贴地面的立杆端部。 2、架子必须在高度每高4m，水平每隔7m时，脚手架必须同建筑物连接牢固。 3、架子外侧，斜道和平台要设1m高的防护栏杆和钉18cm的挡脚板或防护网。 4、脚手架铺设宽度不得小于1.2m，脚手架必须满铺，离墙不得大于20cm，不得有空隙和探头板，脚手 架搭接不得小于20cm，对头搭接时应架设双排小横杆，间距不得大于20cm。 5、架子两端转角处每隔67根立杆应设剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60。 6、钢管脚手架立杆间距不得大于1.21.8m，钢管脚手架大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大 于1.5m。 7、脚手架负荷每平方米不能超过270kg，钢管立杆横杆扣件联结牢固。 8、钢管脚手架，凡架管有锈蚀、弯曲、压扁、裂纹等情况时均不得使用。 十、材料运输 十一、安全防护 进入主体施工阶段，沿建筑物外围随施工进展搭设双排架，并在排架外侧张挂密目安全网。在建 筑外围施工作业面处搭设行人步板和防护栏杆。同时在建筑“四口五临边”设置盖板和栏杆，并设置警 示标志，电气设备及机械设备专人维修和操作，严防“四大伤害”事故发生，确保施工期间施工人员及 行人的安全。 十二、工程试验 第二节 施工测量 一、建立平面控制网 首先，应根据建筑设计总平面及墙体平面图所设计的坐标数据，通过换算得出所需各控制点和 坐标的测量数据，依据城市规化建筑红线为基准点，在现场实测建筑物的主要控制轴线位置，并由此建 立总平面轴线控制网。该控制网的主要作用有： 1、控制该建筑物设计坐标，定位不出现偏差位移。 2、作为基坑放线，土方开挖的测量依据。 3、确保基础工程，主体工程的施工轴线连贯一致，不产生位移偏差。 4、为内控法测量基准点建立依据。 （二）为了保证本工程的测量精度，控制网的各轴线应控制在距基坑2-5m（根据现场情况而定） ，基坑 开挖后用它作为各施工层恢复中线或轴线的依据。平面轴线控制 网应为矩形，且各边能相 互通视，以便复合校对。 （三）为了消除仪器本身的系统误差和偶然误差，在每一个基准点上投四个点，即仪器转90、180、 270、0四个角度分别投影，形成四边形1、2、3、4，其中四边形对角线13、24的交点就是要投测的 控制点， （四）每层控制点投到施工层后用仪器、钢尺进行检验，闭合后方可放线施工。 二、标高控制 现场建立统一的水准网点，水准网点应根据建设单位提供的水准点进行引测。 0.000以下施工阶段，在基坑内设置固定标准点，将设计高程准确的测在基坑四周的坑壁上， 将水准仪安置在坑内，校核四周各点标高误差不得超过3mm，0.000以下施工阶段作为固定标高控制 点，以控制引测地下室各施工过程标高。 0.000以上主体施工时，根据所建立的水准网点，在首层内外墙上测出0.000或+0.500m标高 线，作为各层施工标高向上传递的依据，用50m钢卷尺配备15kg拉力器向上传递标高，每施工一层，在 剪力墙竖向钢筋抄+0.500m标高的控制线，并用红油漆标注，以便剪力墙、柱、梁、门窗预留洞安装的 标高控制，柱、剪力墙模板拆除后，应及时抄测+0.5m标高水平点并用墨线弹出，以便为砌体和楼地面 工程等提供标高。各层的标高控制线均应由首层外墙上的0.000或+0.500m标高线向上直接量取。当施 工至高度超过一整钢卷尺长时,应在该层精确的测定第二条起始标高线,标高误差层高控制应不超过 3mm，全高程控制应不超过20mm。 第三节 内装饰工程 内装饰工程开工前，要搞好施工组织计划和协调，认真做好施工技术和安全技术交底，有必要时， 针对每个分部分项工程，每一个施工工艺做法制订详细的装饰工程方案，并严格把好质量检查验收关。 一、质量控制： 装饰工程施工必须实行样板制（样板间先行） ，即先做出样板，经质检部门及监理单位和甲方共同 检查监定，一致认可达到质量优良标准后，方可大面积展开施工。内装饰分部工程必须达到优良质量标 准。 二、工序安排： 本工程工序安排为先房间后走廊，先顶棚后地面，先室外后室内，先屋面后房间。内装饰工程施 工从二层逐层往上施工，地面、墙面层为单位层层交叉施工，内装饰施工时，安装要紧密配合，采取平 面流水立体分层。 三、施工前后的要求： 在主体施工过程中，随着室内模板的拆除砼表面局部及阳台、窗口等缺陷已得到修补，达到基层抹 灰标准，故室内粉刷只做轻板、后砌墙体部分、厕所、厨房墙面贴瓷时不刮槽，直接可以甩界面剂做面 层。具体施工如下。 内墙面装饰： 1、水泥砂浆墙面 适用范围：用于地下室、所有户内墙面。 施工顺序： 基层清理贴饼、冲筋做护角抹底层灰抹罩面灰 施工要点 抹灰前检查窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固，塑钢窗所用的嵌缝材料应符合设计要求， 且嵌塞密实，并事先粘好保护膜，必须将穿越墙面楼板的管道洞口嵌填实，并清理干净基层上的灰浆， 用水清洗墙面凉干，管道背后应在安装前抹灰。 内墙抹灰前，先在地面上放出各房间的粉刷厚度大样线条，放样线距墙的抹灰厚度控制在 1020mm以内，放样线必须阴角方正，阳角整方。 做护角：根据灰饼和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板， 抹出水泥砂浆护角并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板在阳角两边50mm以外位置以40斜角将砂 浆切除清净。 抹灰层和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰对砼墙体表面涂刷界面剂，甩水泥素浆一遍，然 后抹底层灰，底层灰厚度一般控制在57mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度为 68mm，中间灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度，阴阳角是否方正、顺直，发现问题应及时 修补处理。 抹罩面灰：中层灰六七成干时，即可抹罩面灰。操作时应从阴阳角开始薄薄抹一层，待稍收水 后，由上而下压实赶光，阴阳角应用阴阳抹子抹光。 砼墙面与砖墙面抹灰接缝：抹罩面灰时，应在砖墙与砼墙接茬处加设10cm宽玻璃丝布，涂料施工 时再加设一道的确良布以防开裂。 窗台、窗楣和突出的部位等，要严格按细部做法和要求，精心施工，在施工前应弹出基准线，并 对基层做细致的处理，防止出现空鼓、歪斜、上下不顺直等现象，造成返工。 2、乳胶漆墙面 适用范围：用于楼梯间、走道、管道井等公用部分。 施工顺序：基层抹灰刮腻子封面乳胶漆罩面 施工要点： 刮腻子之前，先将基层缺棱掉角处用1：3水泥砂浆修补，修补后棱角要用角磨机修平，表面麻面 及缝隙局部刮腻子补平抹光。 腻子采用乳胶、滑石粉、木质素加水按比例拌和而成，拌和成的腻子成粘稠状。 刮腻子时要先扫净墙面的浮灰土，而后进行大面积墙面刮腻子，腻子用刮板用力均匀刮抹，厚度 要求整墙面为2厚，待墙面腻子干透后再用砂纸打磨平光，并扫清墙面腻子粉尘，然后再进行第二遍刮 腻子施工，第二遍施工主要把墙面第一次施工时局部有不平整的地方和缺棱角处修补齐全。墙面腻子干 透后用细砂纸进行仔细打磨。 阴角：阴角处刮腻子前先在阴角处弹出垂直线，而后用胶带条顺垂线从上到下贴在刮腻子的墙面， 再刮未贴胶带的墙面，待墙面腻子刮好后，揭掉胶带纸，墙面腻子打磨光后，再在此墙面上靠阴角处贴 胶带纸再刮在另一面墙面腻子，腻子刮完后，揭掉胶带纸再打磨墙面，使两墙夹角（阴角）成一条垂线， 阴角处用阴角抹子捋光。 阳角：阳角处施工时，先用靠尺按所吊的垂线靠牢固定在后施工的阳角一面上再刮腻子，腻子干 后打磨光。用相同的方法再施工阳角另一面，阳角从上到下要用阳角抹子进行捋光。 涂料罩面，施工前扫清墙面上的腻子粉尘，并对墙面上的缺陷进行修补，涂刷罩面要用滚子，滚 刷均匀，不得漏涂。 涂料和腻子施工前，应先在地面用彩条布对地面进行保护，防止落地料掉在已施工好的地面上， 使用操作架时应在操作架支撑点上包橡皮胶垫防止划伤已施工好的地面。 已施工完的房间应采取相应的保护措施，非施工人员不得入内，安装检修的施工人员进入施工时 应在进入前进行成品保护措施交底，杜绝成品被损坏的事情发生。 三、外墙采用硬质聚氨酯保温板 施工条件 1、基层墙体及找平层应干燥且验收合格。门窗框及墙身上各种进户线、水落管支架、预埋件等安 装完毕。 2、混凝土墙平整度用1m靠尺检查，最大偏差大于4时应用1：3建筑胶水水泥砂浆找平；最大偏差 小于4。 3、砌体墙用20厚1：3水泥砂浆找平。 4、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5C，风力不大于5级。 （二）施工操作要点： 1、基层处理： 彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘贴强度的材料。 为增加挤塑板与基层及面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。 2、专用粘结剂： 将配制的粘结剂静置5分钟，再搅拌即可使用，配制好的粘结剂宜在1小时内用完。 专用粘结剂的配置只许加入净水，不得加入其它添加物（剂） 。 3、安装硬质聚氨酯保温板。 标准板规格尺寸为1200600，对角线误差2。挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允 许误差为1.5。 玻纤网翻包：门洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘玻纤网，总宽度200，翻包部分宽度为 80，具体做法如下：玻纤网裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹宽度为80，厚度为2的专用粘结剂， 然后压入80长的玻纤网，余下的甩出备用，具体翻包部位见构造详图。 将配制好的专用粘接剂涂抹在挤塑板的背面，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方 法可采取条粘法和条点法。 条粘法：用齿口馒刀将专用粘结剂水平方向均匀地抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。 条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50厚10的专用粘接剂，再在挤塑板分格区内抹直径 为100，厚度为10约灰饼。 将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面干结而失去粘结作用。不得在挤塑 板侧面涂抹专用粘结剂。 挤塑板贴上墙后，应用2m靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得 有缝。因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每贴完一块板，应将挤出的专用粘接剂清除。 挤塑板的粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小 于200。 当遇有突出墙面的建筑配件时，应用整幅挤塑板套割，其切割边缘应顺直、平整，不得用零板 拼凑。 4、安装固定件： 固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，宜在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻 孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件钻入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。 固定件个数详见固定件布置图。 自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与挤塑板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部 回拧，使其与基层墙体充分锚固。 5、打磨 挤塑板接缝不平处应用打磨器打磨，打磨动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行 的方向打磨。 打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。 6、装饰线角 根据设计要求用黑线弹出需做线角的位置，并进行水平和竖向校正。 凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15。 凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再满涂专用粘接剂，使 其粘贴牢固。 7、抹底层聚合物砂浆 聚合物砂浆的配制同专用粘接剂。 将配制好的聚合物砂浆均匀地涂抹在挤塑板上，厚度为2。 8、压入玻纤网 玻纤网应按工作面的长度要求剪裁，并应留出搭接宽度。 在门窗等洞口四周玻纤网翻包，四角均应加贴一块加强网加强，整幅标准网应在洞口周边翻包 在加强网之上。 在洞口及玻纤网翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚聚和物砂浆（只允许在此处的挤塑板 端边抹聚合物砂浆） 。将预先甩出的玻纤网沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。 将整幅玻纤网沿水平方向绷直绷平，注意将玻纤网内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两 边将玻纤网抹平，使其紧贴。玻纤网水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80，搭接 处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。 在凹凸线角处，应将玻纤网埋入底层聚合物砂浆内。 在墙面施工预留孔洞四周100范围内抹底层聚合物砂浆并压入玻纤网，暂不抹面层聚合物砂浆， 待大面积施工完毕后修补。 在墙身阴、阳角处两侧玻纤网双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。 9、抹面层聚合物砂浆： 抹完底层聚合物砂浆并压入玻纤网后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆， 抹面厚度以盖住玻纤网为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5-3.0。 为提高底层外墙抗冲击能力，应增加一层玻纤网并按前两项工序进行两遍，聚合物砂浆总厚度 约为3.5-4.0。 10、饰面层的施工： 饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行 涂料施工。 饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应用专用瓷砖粘结剂。 11、修补孔洞 当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补，孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水 泥砂浆抹平。 根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处，并在挤塑板两面刷界 面剂一道。 待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，