某年产600万平方米泡沫混凝土保温板生产线项目可行性研究报告.doc

年产年产 600600 万万 m m2 2泡沫混凝土保温板生产线泡沫混凝土保温板生产线 项目可行性研究报告项目可行性研究报告 目目 录录 第一章第一章 总总 论论 1 1 1.1 项目基本情况 .1 1.2 项目单位概况.2 1.3 报告编制依据 .3 1.4 研究主要内容 .3 1.5 建设地点 .4 1.6 建设内容及规模.4 1.6.1 生产厂区建设指标表 4 1.6.2 生产厂区建筑物使用功能表 5 1.7 项目投资估算.5 1.8 资金来源.5 1.9 项目技术经济综合指标 5 1.9.1 销售收入.5 1.9.2 社会直接效益评价指标.6 1 1.10 结论 6 第二章第二章 项目概述项目概述 8 8 2.1 项目产品介绍 .8 2.2 项目背景 .9 2.3 项目建设的必要性 10 2.3.1 国家强制推广节能减排政策.10 2.3.2 发展循环经济、节能环保的需要.11 2.3.3 公安部强力推进 a 级不燃保温材料政策导向 12 2.3.4 企业自身快速发展的需要 13 第三章第三章 项目市场分析与预测项目市场分析与预测 1313 3.1 泡沫混凝土保温板市场发展趋势 14 3.1.1 泡沫保温板主要性能表.14 3.1.2 无机保温材料综合性能比较表.15 3.1.2 泡沫混凝土保温板材料比较优势.15 3.2 泡沫混凝土保温板市场需求分析 16 第四章第四章 产品方案及生产规模产品方案及生产规模 1818 4.1 产品定位. 18 4.2 质量管理18 4.3 生产规模18 第五章第五章 技术方案及设备方案技术方案及设备方案 1919 2 5.1 生产工艺 .19 5.2 产品原材料20 5.3 设备方案 .20 第六章第六章 项目工程方案项目工程方案 2222 6.1 土建方案 22 6.1.1 建设总体布局.22 6.1.2 建筑结构.22 6.2 给排水系统 22 6.2.1 给水.23 6.2.2 排水系统.23 6.2.3 消防系统.23 6.3 空调通风系统 23 6.3.1 冷热源.23 6.3.2 空调系统.23 6.3.3 送风排烟系统.24 6.4 供电系统 24 6.4.1 供电配置.24 6.4.2 弱电系统.25 第七章第七章 资源利用与节能措施资源利用与节能措施 2626 7.1 资源利用分析 26 7.1.1 土地资源利用分析.26 7.1.2 水资源利用分析.26 3 7.1.2.1 建设期水资源利用分析26 7.1.2.2 正常生产期水资源利用分析27 7.1.3 电能源利用分析.27 7.1.3.1 建设期电能利用分析27 7.1.3.2 正常生产期电能利用分析27 7.2 节能措施分析 .27 7.2.1 土地资源节约措施.27 7.2.2 水资源节约措施.28 7.2.3 电能源节约措施.29 7.2.3.1 建筑专业节能措施 .29 7.2.3.2 电气专业节能措施 .29 7.2.3.3 暖通与空调专业节能措施 .31 第八章第八章 项目管理、劳动定员与人员培训项目管理、劳动定员与人员培训 3232 8.1 组织机构 32 8.2 劳动定员 .32 8.2.1 工作制度.32 8.2.2 劳动定员.33 8.2.3 招聘方案.33 8.3 人员培训 34 8.3.1 职工来源 .34 8.3.2 培训计划.34 第第九九章章 项目实施进度计划项目实施进度计划 3535 4 第第十十章章 项目投资概况项目投资概况 3636 10.1 编制依据 36 10.2 项目投资构成 36 10.2.1 项目建设投资36 10.2.1 流动资金估算37 10.3 总投资估算 .37 10.4 产能规模与销售收入 .37 10.5 投资指标 .38 10.6 资金来源 .38 10.6.1 资本金筹措38 10.6.2 债务资金筹措38 第第十一十一章章 财务评价财务评价 3939 11.1 编制依据 .39 11.2 财务评价数据参数选取说明 .39 11.3 销售收入及税金估算 .40 11.4 生产费用估算 .40 11.5 固定费用估算 .42 11.6 总成本估算 .42 11.7 利润估算 .42 11.8 财务评价 .43 11.8.1 盈利能力分析43 5 11.8.2 负债能力分析43 11.9 不确定性分析 .43 11.9.1 盈亏平衡分析43 11.9.2 敏感性分析44 11.10 财务评价结论 44 第第十二十二章章 风险分析风险分析 4545 12.1 项目建设存在的主要风险因素 .45 12.1.1 项目主要风险因素构成分析45 12.1.2 市场风险46 12.1.3 资源和产品质量风险48 12.1.4 技术风险49 12.1.5 投资风险50 12.1.6 政策风险50 12.1.7 外部协作条件风险51 第第十三十三章章 结论与建议结论与建议 5353 13.1 结论 .53 13.2 建议 .53 1 第一章第一章 总总 论论 1.1项目基本情况 项目名称： 年产 600 万 m2泡沫混凝土保温板生产线 建设地点： 省市经济开发区工业园 建设性质： 新建项目 承担单位： 建材技术有限公司 法定代表人： 项目负责人： 联系电话： 传 真： 邮 编： 网 址： 1.2 项目单位概况 建材技术有限公司是由等五家企业联合在经济开发区 新组建的一家大型玻璃深加工企业。工厂占地 100 亩，建筑面积 45000，项目总投资 1.5 亿元。主要产品为建筑工程用钢化玻璃、 夹层玻璃、中空玻璃、防火玻璃、防弹玻璃、工业电器玻璃与电 子玻璃、太阳能光伏玻璃及建筑门窗加工与玻璃幕墙工程。公司 成立于 2010 年，注册资本 1000 万元，营销定位以省中高端 建筑工程安全玻璃为主要市场。 建材技术有限公司公司拥有优秀的管理团队和技术精 湛的员工队伍，企业内部采用 erp 系统运作模式，严格遵循 2 iso9001：2000 质量体系要求，并通过国家建筑材料质量监督检验 认证中心 3c 产品认证，证书工厂编号：e0002228。 公司依托雄厚的技术实力，先进的加工设备和完善的现代企 业管理模式，不断扩大营销版图，以“节能环保、服务社会”为 企业宗旨，以“励精图治、追求卓越”为企业理念，以“建立全 球优秀的建筑节能材料供应商”为企业愿景。公司通过内培外聘 等多种方式组建了一支拥有资深技术专家与年轻科技开发人员的 优秀的技术研发团队，从事技术研究开发的人员 30 多名，同时公 司与行业内的知名企业和科研院所保持经常性的技术交流，具有 坚实的技术基础，以保证企业可持续发展。 建材技术有限公司年产 600 万 m2泡沫混凝土保温板 项目从中国建筑材料科学研究总院水泥与新型建筑材料研究院引 进国内最先进技术，利用工业粉煤灰、普通硅酸盐水泥的化学发 泡技术生产新型建筑隔热保温材料。项目的核心技术在于使用特 殊添加剂对工业废弃物粉煤灰、普通水泥进行物理改性，所生产 的产品属高效再生资源型节能环保建材，具有轻质高强、隔热保 温、a 级防火、低吸水率、高粘接力、低碳节能、环保利废、与墙 体材料同质相容性好等优越性能，用于外墙保温可使建筑物节能 65%以上，仅室内空调能耗一项可使民用建筑每年下降约 35%以上， 节能减排效果显著，属于资源再生型低碳环保的高科技项目。 1.3 报告编制依据 (1) 国家发展与改革委员会办公厅发布的投资项目可行性 研究指 3 南(试用版)(计办投资200215 号文)。 (2) 国家发展改革委、建设部发布的建设项目经济评价方 法与参 数(第三版)(发改投资20061325 号文)。 (3) 国民经济和社会发展第十二个五年计划纲要 (4) 湖北省国民经济与社会发展“十二五”规划及 2015 年 发展目标纲要 (5) 市国民经济与社会发展“十二五”规划及 2015 年 发展目标纲要 (6) 项目单位相关基础资料 1.4 研究主要内容 本可行性研究报告的研究范畴，重点对建材技术有限 公司年产 600 万 m2泡沫混凝土保温板项目的基础设施、生产线建 设等工程进行了综合分析与研究，包括项目建设的背景和重要性、 基地发展规划、基础设施建设、基地产业投资规划、土地利用分 析、运作模式与管理机构、建设进度与工期安排、投资估算及资 金筹措、财务分析与社会效益、风险因素及防范措施等。 1.5 建设地点 本项目拟建地点位于经济开发区工业园。 1.6 建设内容及规模 拟建设年产 600 万 m2泡沫混凝土保温板全自动生产线 1 条。 工业用地 50 亩。 4 建设生产厂房 24000，办公及生活配套设施 6000。 配电容量 1250kva。 1.6.1 生产厂区建设指标表 序号序号项目项目单位单位数量或指标数量或指标备注备注 1 总用地面积平方米 33333 2 其中：建筑占地面 积 平方米 13500 3 绿化面积平方米 6000 4 道路及硬化路面平方米 2000 5 总建筑面积平方米 30000 6 建筑控制高度米 25 7 容积率 0.72 8 绿化率 18% 9 建筑层数层 综合楼最高 5 层 1.6.2 生产厂区建筑物使用功能分布表 序序 号号 建筑物建筑物 名称名称 使用功能使用功能 数量或指数量或指 标标 附附 注注 5 （平方米）（平方米） 1 生产车 间 防火保温板车 间 24000 （占地 12000） 地上 2 层， 轻钢结构 2 综合办 公楼 办公、研发用 房 2800 （占地 700） 地上 4 层， 框架结构 4 宿舍、 食堂 员工住宿与就 餐 3200 （占地 800） 地上 5 层， 框架结构 合 计 30000 （占地 18000） 1.7 项目投资估算 项目总投资额 6000 万元。其中：项目新增固定资产投资 4000 万元（其中基础设施投资 2500 万元，设备投资 1500 万元），铺 底流动资金 2000 万元。 1.8 资金来源 本项目企业自筹 3000 万元为项目资本金， 募集 vc 风投融 资 1000 万元，向银行申请流动资金贷款 2000 万元。 6 1.9 项目技术经济综合指标 1.9.1 销售收入： 18000 万元 /年 正常生产年 总成本费用： 12650 万元 /年 正常生产年 利税总额： 6430 万元/年 正常生产年 上缴税费： 2418 万元/年 正常生产年 净利润： 4012 万元/年 正常生产年 全部投资财务内部收益率：税前 107.16%，税后 66.86%。 固定资产投资利润率： 100.30% 全部投资回收期（pt）：1.5 年 （包括建设期） 1.9.2 社会直接效益评价指标 年工业产值增加值：18000 万元/年 增加就业指标： 170 人 增加税收指标： 2418 万元/年 1.10 结论 (1) 本项目为生产泡沫混凝土保温板，属于国家产业结构调 整指导目录 (2005 年本)鼓励类。项目符合国家相关行业“十二五”发 展规划的 发展重点类别及湖北省十二五发展规划纲要的相关类别， 国家科技部、中国建材联合会将泡沫混凝土列入国家科技支 持计划重点项目节能绿色建筑材料开发与集成应用示范， 是国家政策鼓励支持重点发展的产品。 7 (2) 公安部 2011 年【65】号文件关于进一步明确民用建筑外 保温材料消防监督管理有关要求的通知为新型的建筑无机 a 级防火保温材料泡沫混凝土保温板提供了明确的政策 导向并带来了空前的发展机遇，市 场前景广阔。 (3) 项目依托中国建筑材料研究总院水泥与新型建筑材料研究院 业内资深专家和科研团队，采用国内外先进的工艺技术和生 产设备，并采取现代管理模式、质量监控体系和成本核算办 法，使项目的科技含量高、质量优、成本低，附加值高，产 品具备优越的综合性价比从而具有很强的竞争能力。 (4) 经分析，项目实施达产后正常年可实现销售收入 18000 万元， 利税总额 6430 万元，销售税金及附加 1080 万元，上交所得 税 1338 万元，上交税收总额为 2418 万元。投资回收期 1.5 年(含建设期 1 年)，经济效益较好。项目盈亏平衡点 bep 为 43.31%，抗风险能力相对较强。从经济评价可以看出，项目 在财务上是可行的。 (5) 本项目实施后，不仅调整了企业的产品结构，增强企业的应 变能力和竞争能力，而且对推动湖北省新型建筑节能保温材 料的生产，对地方创建绿色建筑示范工程与节能减排，起到 良好的推动作用，项目具有较好的社会效益。 (6) 本项目为绿色、环保、资源再生型的生产，生产过程无“三 废”产生，不会对项目建设地点的环境造成污染，符合国家对 于环境保护的要求。属于国家环保政策支持发展的项目。 综上所述，本可行性研究报告认为：年产 600 万 m2泡沫混 8 凝土保温板项目是可行的。 第二章第二章 项目概述项目概述 2.1 项目产品简介 泡沫混凝土保温板是采用普 通硅酸盐水泥、粉煤灰、工业 废渣等原材料通过搅拌混合经 化学发泡方式后切割加工制成 的一种含有大量蜂窝状封闭气 孔的新型轻质无机硅酸盐保温 材料，又名发泡水泥、发泡混 凝土或轻质混凝土。具有轻质保温、a 级防火、低吸水率、高粘接 力、低碳节能、环保利废、与墙体材料同质相容性好、施工快捷、 成本较低等优越性能，符合公安部、住建部民用建筑外保温材料 消防监督管理相关要求，是建筑保温行业传统有机保温板材（xps 挤塑板、eps 聚苯板、pu 聚氨酯泡沫板、胶粉聚苯颗粒、酚醛泡 沫板等）的升级换代产品，是四大无机泡沫材料（泡沫玻璃、泡 沫陶瓷、泡沫铝、泡沫混凝土）中产销量最大、最有发展前景的 朝阳产品。 随着我国“十二五”循环经济、绿色、低碳、环保理念的推进 与深入，国家更加重视资源再生利用。泡沫混凝土保温板生产所 9 用原材料中的粉煤灰、工业废渣等，属于工业废物综合利用，国 家科技部、中国建材联合会将泡沫混凝土列入国家科技支持计划 重点项目节能绿色建筑材料开发与集成应用示范，是国家政 策鼓励支持重点发展的产品。 2.2 项目背景 近年来，建筑外墙有机保温材料导致多场严重火灾，诸如南京 中环大厦、哈尔滨双子星座大厦、济南奥体中心、央视大楼、上 海胶州教师公寓、沈阳皇朝万鑫大厦等特大火灾事故等，不仅造 成严重的经济损失，同时也给人民生命安全带来严重威胁，上海 胶州教师公寓大火死亡 59 人，引起国务院和公安部的高度重视， 公安部分别发布 2009 年【46】号民用建筑外保温系统及外墙装 饰防火暂行规定文件和 2011 年【65】号关于进一步明确民用 建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知文件，明确指出 建筑保温材料必须使用 a 级不燃材料，导致建筑外墙保温使用 a 级不燃材料成为必然趋势。 在公消201165 号这个被称为“史上最严消防令”文件下达之 后，各地建筑市场对 a 级无机保温材料的需求越来越多，价格也 随之水涨船高。但我国目前 a 级无机保温材料的生产量有限，远 远达不到市场需求，一是 a 级材料目前生产厂家非常少，就以上 海为例只有几家生产岩矿棉板的。全国 5000 多家保温材料生产厂 家绝大多数都是生产有机材料的。目前我们国家所有的 a 级保温 材料的生产能力加起来，不够一个城市用。即便是全力以赴开足 马力去建设生产厂，也要三五年以后才有可能满足市场的需求。 中国建筑材料科学研究总院水泥与新型建筑材料研究院利用粉煤 灰、普通硅酸盐水泥为主要原材料，通过化学发泡最新技术生产 10 出的无机 a 级泡沫混凝土保温板，质轻高强、隔热保温、节能环 保、成本低廉，是取代有机保温材料的的首选。 目前，可用于建筑保温的 a 级不燃型保温材料主要以泡沫混凝 土、泡沫玻璃、岩棉、珍珠岩为主。岩棉属于无机纤维类材料， 价格远高于泡沫混凝土，生产与施工过程中的微尘有毒致癌且使 人浑身剌痒，污染环境，在产品定型、吸水率、强度、施工等方 面还有许多需要解决的技术问题。珍珠岩等颗粒状松散保温材料， 强度差、吸水率高，制品不抗冻融，只能用于找平砂浆层使用， 施工成本高、资源限制导致用量规模有限。泡沫玻璃虽然综合性 能优越，但制造成本很高，主要用于高档民用建筑、大型公共建 筑与绿色节能示范工程等高端市场，且制造过程能耗（天然气、 油、电）较高，大量使用受到一定经济发展环境制约。在无机不 燃保温材料中，泡沫混凝土保温板的应用量以其优越的综合性价 比已然逼近岩棉板，正逐渐成为建筑领域第一大无机外墙保温材 料。 公安部 2011 年 3 月 14 日下达【65】号文件之后，全国各地建 筑保温工 程基本全部停工，建筑保温市场瞬间迎来了一个空前未有的大变 革，在中国风行了近 30 年的作为建筑外墙保温材料使用的泡沫塑 料（有机保温材料） ，在一夜之间就被公安部【65】号文件赶出了 建筑保温市场。一个年需求量近千亿元的巨大建筑保温材料市场， 突然间成了空白，变成了一个万众瞩目的新蛋糕。无机防火建筑 保温材料，转眼间成抢手的市场热点。全国各地泡沫混凝土保温 板生产企业应运而生，发展迅猛。公安部 2011 年【65】号文件 关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的 11 通知为新型的建筑无机 a 级防火保温材料泡沫混凝土保温 板提供了明确的政策导向并带来了空前的发展机遇，市场前景广 阔。 2.3 项目建设的必要性 2.3.1 国家强制推广建筑节能减排政策，推动外墙保温行业的发 展。 上世纪 70 年代后，欧美等发达国家普遍重视保温材料的生产 和在建筑领域的应用。国外保温材料工业已经有很长的历史，建 筑节能用保温材料占绝大多数，如美国从 1987 年以来建筑保温材 料占所有保温材料的 81%左右。 2007 年，国务院总理温家宝在哥本哈根世界气候变化大会上代 表中国政府向全世界做出自主减排庄严承诺：“到 2020 年，单位 gdp 二氧化碳排放比 2005 年下降 40%-45%，非化石能源占一次能 源消费的比重达到 15%左右” ；会议期间，温家宝总理郑重重申， “我们言必信、行必果” ；翌年春召开的两会上，政协一号案力挺 低碳经济；2011 年 10 月出台的“十二五发展规划建议”中， “节 能减排” 、 “低碳发展”被写进国策。目前国内建筑能耗已经占到 全国总能耗量的 30%，鉴于建筑节能的重要性，建设部此前已提出 了建筑节能发展目标的三个阶段：1996 年以前(1988 年起开始强 制执行)，新建采暖居住建筑在 19801981 年当地通用设计能耗 水平基础上普遍降低 30%，即节能 30%。1996 年起，在达到第一阶 段的基础上再节能 30%，即节能 50%，其中 30%靠建筑围护结构的 12 保温性能来达到，其他 20%靠提高采暖炉及室外供热管网的效率来 达到。2005 年起，在达到第二阶段的基础上再节能 30%，即节能 65%。 随着国家对建筑节能问题越来越重视，建筑外墙节能保温行 业越来越受到关注。全国各地对房地产、建筑行业进行了重点部 署，出台多条相关政策，甚至对节能不达标的建筑不予通过审核。 特别是在我国“十二五”节能目标中，建筑节能的贡献率要达到 20%，即需节约 1.2 亿吨标煤。 最近，国际权威市场分析机构出炉了一份关于中国建筑产业的 报告中国建筑保温市场 ，指出从现在起到 2015 年，得益于中 国蓬勃的建筑市场和保温材料的盛行，预计保温材料的需求将以 每年 12%的增长率发展，2012 年增长量将达到 50 亿人民币以上。 2.3.2 项目建设是发展循环经济、节约能源、保护环境的需要。 改革开放以来，我国经济持续快速增长，各项建设取得了巨 大成就。与此同时，也付出了资源和环境代价，经济发展与资源 环境的矛盾日益突出。 “十二五“时期，我国仍将处于工业化和城镇化加快发展阶段，面 临的资源和环境形势将更加严峻。开展资源综合利用，推动循环 经济发展，是我国转变经济发展方式，走新型工业化道路，建设 资源节约型、环境友好型社会的重要措施。 发展循环经济是国家为贯彻落实科学发展观、实现经济增长 13 方式根本转变而提出的一项重大战略任务，是建设资源节约型、 环境友好型社会和实现可持续发展的重要途径。按照科学发展观 的要求，加快建立循环经济发展模式，实现以尽可能小的资源消 耗和环境成本，获得尽可能大的经济效益和社会效益。 本项目建成投产后，每年可以消耗粉煤灰 1.8 万吨以上，不 仅可以使废渣变废为宝、节约能源，而且还可以部分解决因废渣 等造成的环境污染和占用土地的问题，符合我国采用循环经济的 模式，以实现国民经济可持续发展的要求，有利于推动循环经济 的发展。 2.3.3 公安部强力推进 a 级不然建筑保温的政策导向。 建筑节能与工业节能、交通节能并列为我国三大节能领域， 建筑能耗占我国能耗总量的近 30%。因此，我国政府从能源安全着 眼，从上世纪八十年代初，开始推进建筑节能。其最主要的技术 措施，就是在建筑外墙上粘贴保温层。1987 年前后，我国从美国 专威特公司引进了聚苯板薄抹灰外墙外保温技术，随后在我国逐 步普及，到 2008 年前后，已成为建筑保温的主导。全国各地建筑 保温，绝大多数采用泡沫塑料，泡沫聚苯与泡沫聚氨酯、基本垄 断了建筑保温市场。 但是，泡沫塑料带来建筑保温的同时，也埋下了火灾的隐患。 随着近年泡沫塑料建筑保温的大范围普及应用，其引发的重大火 灾触目惊心，越来越多，充分暴露出建筑保温与建筑防火的巨大 矛盾，以及泡沫塑料建筑保温的严重不足。针对国内一系列重特 大火灾造成的严重人员伤亡和财产损失，公安部消防局先后于 14 2009 年和 2011 年 3 月 14 日，下发了公通字200946 号文民用 建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定及公消201165 号文 关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的 通知 。前一 46 号文要求在泡沫塑料外保温中，设置防火隔离带， 并要求尽量采用 a 级防火保温材料。而在201165 号文中，公安 部第一次明确规定“民用建筑外保温材料采用燃烧性能为 a 级的 材料” 。为泡沫混凝土保温板产业的发展给出了明确的政策导向。 2.3.4 项目建设是发挥企业自身优势、实现企业快速发展的需要。 在市场竞争日益激烈的今天，企业为了不断发展、壮大，满 足社会对优质产品的需求，必然要根据企业的自身特点，依靠技 术进步，使企业经济效益不断提高，实现企业可持续发展。 建材技术有限公司将通过年产 600 万 m2泡沫混凝土 保温板项目的实施，进一步适应市场需要，满足周边地区建设要 求，促进当地经济发展，同时扩大自身规模，进一步提高企业经 济效益，也是实现把企业做大做强与可持续发展的重要举措。本 项目的实施符合国家产业政策，符合目标市场的产品需求，符合 行业及地方的规划发展要求，符合公司的发展战略。 15 第三章第三章 项目市场分析与预测项目市场分析与预测 3.1 泡沫混凝土保温板市场发展趋势 目前，可用于建筑保温的 a 级不燃型保温材料主要以泡沫混凝 土、泡沫玻璃、岩棉、珍珠岩为主。岩棉属于无机纤维类材料， 价格远高于泡沫混凝土，生产与施工过程中的微尘有毒致癌且使 人浑身剌痒，污染环境，在产品定型、吸水率、强度、施工等方 面还有许多需要解决的技术问题。珍珠岩等颗粒状松散保温材料， 强度差、吸水率高，制品不抗冻融，只能用于找平砂浆层使用， 施工成本高、资源限制导致用量规模有限。泡沫玻璃虽然综合性 能优越，但制造成本很高，主要用于高档民用建筑、大型公共建 筑与绿色节能示范工程等高端市场，且制造过程能耗（天然气、 油、电）较高，大量使用受到一定经济发展环境制约。在无机不 燃保温材料中，泡沫混凝土保温板的应用量以其优越的综合性价 比已然逼近岩棉板，正逐渐成为建筑领域第一大无机外墙保温材 料。 2011 年 3 月 14 日，公安部消防局下发关于进一步明确民用 建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知 ，为泡沫混凝土保 温板带来了前所未有的发展机遇。文件下发后，泡沫混凝土保温 板作为理想的无机不燃保温材料迅速崛起，在全国范围内形成了 高速发展的态势。自 2011 年 3 月份至年底，在短短的 10 个月中， 保温板生产总量由文件下发前的约 10 万 m3，迅速发展至目前的 250 万 m3，扩大了 25 倍，企业数量也由十几家发展到了几百家。 目前我国泡沫混凝土年产量超过 1000 万 m3，泡沫混凝土成为规模 较大的特种混凝土之一。若保温层平均按 5cm 计算，泡沫混凝土 构建的保温层面积将超过 2 亿 m2。其中，泡沫混凝土现浇约为 500 16 万 m3，泡沫混凝土保温板及其制品超过 300 万 m3，公路工程及各 类回填约为 100 万 m3，其他特种应用约为 100 万 m3。在现浇领域， 传统的屋面保温隔热层约为 450 万 m3，墙体与结构保温现浇约为 50 万 m3；在保温制品领域，保温板约为 250 万 m3，墙板等其他保 温制品约为 50 万 m3。2011 年我国泡沫混凝土总产量突破 1000 万 m3，是一个重要的标志，意味着泡沫混凝土产业正从一个小行业逐 渐发展成为一个大行业。 3.1.1 泡沫混凝土保温板隔热材料主要性能指标 项 目性 能 指 标 容 重 （kg/m3） 100120150180200250300 抗压强度 （mpa） 0.100.120.280.420.500.801.2 导热系数 （w/m.k） 0.04 2 0.04 5 0.05 0 0.05 4 0.05 6 0.06 2 0.07 0 燃烧性能a 级不燃 体积吸水 率 (%) 8% 3.1.2 泡沫混凝土保温板与常用无机保温材料综合性能对比表 材料材料 名称名称 比较项目比较项目 岩棉板岩棉板 膨胀膨胀 玻化玻化 微珠微珠 泡沫玻泡沫玻 璃璃 泡沫混泡沫混 凝土保凝土保 温板温板 对比说明对比说明 容 重 kg/m3 70-150 300- 400 100- 250 100- 250 较轻 导热系数 w/m.k 0.040.0780.060.06较低 17 材料材料 名称名称 比较项目比较项目 岩棉板岩棉板 膨胀膨胀 玻化玻化 微珠微珠 泡沫玻泡沫玻 璃璃 泡沫混泡沫混 凝土保凝土保 温板温板 对比说明对比说明 最高工作温 度 35012004501000较高 使用寿命(年) 15-20505050 与建筑物 同寿命 环保性能 高温烧 制、高 能耗、 微尘有 毒致癌 高温 烧制、 能耗 一般 高温烧 制、 高能耗 自然养 护无需 烧制 生产过程 能耗最少 施工难易程 度 复杂、 难掌握 复杂、 易掌 握 简单、 易掌握 简单、 易掌握 施工最简 单 产品售价 元 /m3 10006501700500成本最低 3.1.3 泡沫混凝土保温板与其他同类建材相比的优点 泡沫混凝土保温板在材料的性价比方面具有绝对优势。 在所有无机保温材料中，生产过程能耗最少，成本最低。 泡沫混凝土保温板具有优异的施工性能。与墙体材料同 质，工艺简单，施工周期短。 与现有市场用量较大的岩棉板相比，其与建筑物同寿命 的特质，使建筑物寿命期内的外保温维护费用下降 23 倍。 3.2 泡沫混凝土保温板市场需求分析 18 目前，全国既有建筑保有量在 450 亿平方米，每年新增建筑面 积 20 多亿平方米，按国家建筑节能要求，我国有 70%面积必须进 行建筑节能保温，因此每年需求建筑保温材料达 2000 万立方米以 上。现在，我国 a 级不燃保温材料截止 2011 年年底实际产能情况 为：泡沫混凝土：250 万立方米（外墙保温） ；岩棉：200 万立方 米；珍珠岩：300 万立方米；泡沫玻璃：50 万方米。与国内市场 需求存在较大差距。因此 2011 年公安部发布【65】号文件后至今， a 级不燃保温材料甚至出现排队提货情况，市场发展形势极好。 湖北省 2011 年新建民用建筑面积为 1 亿平方米，若以外墙保 温层 5厚度简化概算，需要保温材料 150 万立方米，再加上既有 建筑节能改造用量基本与新建持平，仅湖北省内建筑需求市场而 言，每年需要保温材料总量为 300 万立方米。公司项目的营销战 略目标是占领宜昌市 40%、武汉市及其它省内地级市 20%、县级市 场 10%的建筑外保温市场。 3.3 新型建材的未来市场前景广阔 “十二五”期间，城市化进程加快，中小城镇建设投资规模 有了大幅度增长，据不完全统计， “十一五”期间城市建设增加投 资 6 万亿元；我国全社会房屋竣工面积达到 20 亿 m2，建筑业增加 值年均约 7500 亿元，其中城乡住宅需求量将保持在 15 亿 m2，住 宅产业的投资增长率已远远大于 gdp 的年均增长率，与此同时， 随着住房产业化和人民生活水平的提高以及农民住房条件的改善， 对高品质、多功能绿色建材产品的需求将有较快增长。根据城市 住宅建设与房地产的统计结果，城镇（非农业人口）人均居住面 积在 20012010 年期间，人均使用面积达到 1518m2，建设住宅 33.5 亿 m2。另据国家经贸委有关数据，2009 年墙体材料需求量为 7500 亿块标准砖，其中新型墙体材料的比重为墙体材料总量的 40%， 即 3000 亿块标准砖，随着国家禁实、节能政策的落实，新型墙体 19 材料需求量将会进一步增加，如此巨大的市场，对占房屋 70%的墙 体材料在质和量的要求上，无疑将是史无前例的，为我国新型建 材的发展提供了一个前所未有的机遇。 根据近年来我国建筑行业的总体发展，我国每年的总建筑面 积约为 20 亿平方米，其中民用建筑面积约为 15 亿平方米（城市: 农村2:1） 。工厂、机场等建筑的墙体面积约为总建筑面积的 1 倍，这是比较小的，住宅、宾馆等民用建筑的墙体面积约为总建 筑面积的 2.5 倍。按以上数据概算，我国每年建造的墙体约为 40 亿平方米。以此价格估算，外墙保温市场总量约为 1600 亿元/年。 2010 至 2015 年是全面实施十二五规划的重要时期，也是新型墙体 材料产业在新世纪发展的关键性时期。新型建材以其性能优越会 被人们逐步接受，也将成为最好的墙体材料之一，将在建筑上广 泛应用，我国每年约有 20 亿平方米的建筑量，还有城乡 400 亿平 方米既有建筑需要改造、装饰装修，这就为新型建材提供了广阔 的市场空间。 第四章第四章 产品方案及产品方案及生产规模生产规模 4.1 产品定位 本项目产品为利用粉煤灰、普通硅酸盐水泥经搅拌混合后化 学发泡技术生产的泡沫混凝土保温板，产品有三大特点： 1、低碳：生产过程“零煤耗” 、 “零排放” ，自然养护，无热处 理。 20 2、节能环保，终端产品热传导系数低，节能效果显著。 3、高性价比：工程成本低，施工快捷周期短，综合性能优越。 4.2 质量管理 本项目以 iso 9000 质量管理、iso 14000 环境管理、ohsas 1800 安 全管理等国际标准为蓝本，采取先进、实用、有效的管理模式， 严格执 行国家标准、行业标准与企业标准，加强过程控制，严格工艺 管理，保 障产品质量与运营效率，提升企业竞争力，塑造企业形象。 4.3 生产规模 年生产能力： 泡沫混凝土保温板 600 万 m2 年销售收入： 1.8 亿元/年 第五章第五章 技术方案及设备方案技术方案及设备方案 5.1 生产工艺 本项目以中国建筑材料科学研究总院水泥与新型建筑材料研究 21 院自主研发的配方、工艺（拥有多项国家专利）知识产权技术转 让为基础，拟从德国利玛机械公司引进全球技术最先进的泡沫混 凝土成套设备，高质量、大规模、多功能、自动化、智能化、环 保化的泡沫混凝土保温板生产线，技术装备居于国内领先水平。 生产主要工艺流程如下： 泡沫混凝土保温板轻质、高强、保温、耐水、施工简单快捷、 成本低、与墙体材料同质，可以采用传统的施工方式，易于推广 使用。项目产品生产过程无“三废”产生，对环境友好，清洁生 产、零排放。减少了二次耗能、二次 co2污染，是真正意义上的低 粉料计量与输送系统粉料计量与输送系统添加剂计量与加注系统添加剂计量与加注系统水温控制与计量加注系统水温控制与计量加注系统 系统系统 plc 控制中心控制中心 搅拌站搅拌站 模具组装模具组装模具输送模具输送浇浇 筑筑预凝窑预凝窑拆模具拆模具切切 割割 模箱返回摆渡车模箱返回摆渡车 托摆转动托摆转动养养 护护 窑窑包包 装装 成成 品品 入入 库库 转转 运运 22 碳技术、低碳经济生产方式。 5.2 产品原材料 本项目产品主要原材料为粉煤灰、普通硅酸盐水泥。 项目生产粉煤灰需用量为 1.8 万吨/年，粉煤灰来源于附近 热电厂及热电厂。粉煤灰是火力发电厂所产生 的固体废弃物。国内近几年年排放量上亿吨，利用率仅为 10%左右， 造成占地、污染。项目建成后将对周边环境带来有益影响，从一 定程度上降低粉煤灰污染，减轻环境治理压力，促进资源再生。 项目生产普通硅酸盐水泥需求量为 3.6 万吨/年，就近从 集团水泥有限公司、华新集团水泥有限公司采购， 可以满足项目生产需要。 项目生产所需化学发泡剂与其它添加剂，可以在国内特定的 生产厂家订购，能够满足项目生产需要。 5.3 设备方案 5.3.1 本项目的设备包括生产设备与辅助设备。 本项目主体设备拟从德国利玛机械公司引进全球技术最先进 的泡沫混凝土成套设备，高质量、大规模、多功能、自动化、智 能化、环保化的泡沫混凝土保温板生产线，技术装备居于国内领 先水平。 本项目辅助设备采用国内通用机械制造厂家设备。 本项目所用现场简易工装设备由公司自制。 5.3.2 混凝土泡沫保温板生产线主体设备 德国利玛机械公司泡沫混凝土全自动生产线采用自动配料、 23 电子计量，自动化程度高，计量准确，操作调控精准；成型设备 具有结构设计合理、生产操作方便、成型周期短、生产效率高、 产品质量好等特点。全套设备包括：电子计量装置、自动上料装 置、料浆搅拌装置、外加剂加料系统、自动浇注设备、产品运输 车、成型模具、全自动切割系统、全自动包装系统等组成。 序 号生产线主体设备名称配置数量 1 螺旋上料机6 套 2 粉料计量输送系统1 套 3 外加剂加注计量系统1 套 4 plc，触摸屏自动控制 系统 1 套 5 恒温储水计量罐1 套 6 搅拌浇注系统1 套 7 链条输送系统若干 8 切割系统1 套 9 包装系统1 套 10 模框、模板100 套 11 脱膜行吊 1 套 （含气动夹具） 12 自动模具返回摆渡车1 套 13 组模行吊 1 套 （含气动夹具） 24 第六章第六章 项目工程方案项目工程方案 6.1 土建方案 6.1.1 建设总体布局 建设项目拟征工业用地面积 33333 平方米（50 亩） 。建设内容 为一栋生产车间、一栋办公与实验大楼及一栋宿舍与食堂综合楼， 厂区通道路面硬化，空地绿化。总建筑面积为 30000 平方米。基 础建设投资 4000 万元。 生产车间为轻钢结构，二层，建筑面积合计 24000，占地 12000。 办公与实验大楼为框架结构，四层，建筑面积2800，占地面积 700。 宿舍与食堂综合楼为框架结构，五层，建筑面积3200，占地面积 800。 6.1.2 建筑结构 办公与实验大楼、宿舍与食堂综合楼建筑物设计使用年限为 50 年，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为 6 度，荷载及 作用依据建筑使用功能、按照相关规范的要求取值。 生产车间建筑物设计使用年限为 30 年，按照实用、安全、经 济的原则选取轻钢结构形式，二层采用现浇钢筋混凝土板层结构。 25 6.2 给排水系统 项目工程设有生活给水系统，循环水系统，排水系统,雨水排 水系统，消火栓系统，湿式自动喷洒系统，预作用自动喷洒灭火 系统。 6.2.1 给水 （1）由市政给水管直接供水。 （2）用水量 300 吨/日 6.2.2 排水系统 项目废水主要为职工生活污水。本工程污、废水为合流系统， 卫生间设专用通气立管。采用重力排水，污水管采用螺旋 upvc 管， 排水横干管及出户管采用机制柔性铸铁管。 6.2.3 消防系统 室外消防系统为低压制，由建筑周围的室外专用给水管网上 的室外消火栓解决，室外消防水量 20l/s，火灾延续时间 3h。 室内消火栓水量 30l/s，火灾延续时间 3h，自动喷洒系统按 各部分危险等级的最大值的喷水强度8l/（min.平方米）和作用 面积取值，设计流量为 28l/s，喷水灭火 1h。室内消防用水全部 存于地下三层消防水池内。屋面层设 18 立方米消防水箱和 1 套增 压稳压设备。 6.3 空调通风系统 6.3.1 冷热源 26 办公与生活用建筑物采暖制冷均由空调系统提供。根据建筑 物使用功能不同，分别采于不同的空调形式，有利于节约能源， 便于公司管理。 6.3.2 空调系统 办公与实验大楼采用中央空调，宿舍与食堂综合楼采用分室 空调。 6.3.3 送风排烟系统 长度超过 20m 的内走道和有自然通风长度超过 60m 的走道进 行排烟。 6.4 供电系统 6.4.1 供电配置 1、变配电室 （1）就近设置变配电室，变压器容量 1250kva ，变配电室由 国家电力部门专业设计符合规范要求并满足供电局要求。 （2）按照二类负荷供电，外部电源为一条 10kv 供电电源。采 用 10kv 真空断路器。变配电室内高压主接线及低压主接 线均采用单母线分段方式。继电保护采用直流操作系统。 2、低压配电 （1）建筑物内各类负荷分类准确，使低压配电系统能满足各 负荷的供电等级要求。 （2）从低压配电装置至各用电负荷的配电网络采用干线与放 射支线相结合。对于单台容量较大的负荷或重要的负荷 27 采用放射式供电，对于照明及一般负荷采用树干式与放 射式相结合的方式。配电系统为三相五线制（tn-s） ，配 电电压为380/220v。 3、照明系统采用光效高的光源和效率高的灯具，公共走廊等采 用高效节能灯。既要保证建筑物内照明环境能满足正常使用要 求，又要满足国家节能规范要求。应急照明满足消防要求。 4、大电流干线采用单芯电缆或母线槽，消防设备等的供电线路 采用耐火电缆。动力、照明配电支线一般采用绝缘铜导线穿钢 管敷设于混凝土楼板内或吊顶内，用于应急照明的配电支线采 用 bv-105 型耐温线。电力电缆全部采用 yjv 型交联电缆。 5、防雷措施及做法满足国家建筑物防雷设计规范 (gb50057-94)有关规定，做好防雷接地系统。 6、保证用电安全，各电器设备做好安全接地，所有进线均作 总等电位联结，潮湿场所及其他特殊场所做局部等电位联 结。 7、对变频泵等具有谐波污染设备，增设谐波滤波设备，注入 公共连接点的谐波电流值不超过国家标准允许值。 6.4.2 弱电系统 1、通信自动化系统（ca） 综合布线系统：综合布线支持电话系统和计算机网络系 统，是一个 开放性网络平台。室内铺设架空地板、地面线槽、网络 地板。移动 28 平台完成干路敷设。提供 5 类线为基础的综合布线信息 通道。 2、火灾自动报警和消防联动控制系统（fa） （1）设有智能类比功能的火灾自动报警及自动灭火和消防联 动控制。 （2）广播音响系统：火灾紧急广播系统与公共广播合用一套 广播系统。 第七章第七章 资源利用与节能措施资源利用与节能措施 7.17.1 资源利用分析资源利用分析 本项目建设主要利用自然资源为土地资源和水资源；利用二 次能源为电能源。 7.1.17.1.1 土地资源利用分析土地资源利用分析 1、土地资源利用概况 本项目拟征工业用地面积 33333 平方米。 2、土地资源利用合理性分析 29 （1）建设项目功能分类及土地功能规划分析 项目属于节能环保型高新技术产业，产品主要对国内 销售，符合市土地利用功能规划。 （2）土地利用合法性分析 本项目拟建设总建筑面积约 30000 平方米，包含生 产加工车间、办公与实验、员工住宿与食堂及仓储使用 功能。建筑占地面积 13500，建筑层数最高为 5 层。项 目用地符合工业项目建设用地控制指标（试行） （国 土资发2004232 号）有关规定，项目用地规模较为合理， 符合国家关于节约、集约用地的政策和原则。 7.1.27.1.2 水资源利用分析水资源利用分析 7.1.2.1 建设期水资源利用分析 项目建设期水资源主要利用途径为施工用水和生活用水。项 目用水来源可以直接接用本地工业区市政水源，厂外供水管路由 工业区统一规划。 7.1.2.2 正常生产期水资源利用分析 项目正常生产期用水主要为工业用水、生活用水、消防用水 和绿化用水。项目用水源可以直接接用本地市政水源，厂内供水 管网依据生产流程及用途需要由交由建筑设计院统一按照国家规 范设计。 7.1.37.1.3 电能源利用分析电能源利用分析 7.1.3.1 建设期电能源利用分析 根据全国民用建筑工程设计技术措施 ，建设期用电来源可 30 以直接接用工业园区公共供电系统。建设期用电主要为施工用电、 生活用电。根据估算，建设期用电量约 200 万 kwh。 7.1.3.2 正常生产期电能源利用分析 项目投产后正常生产期用电直接接用本地供电系统，建 1250kva 高低压变配电室，另外配备 1 台 50kw 备用发电机。根据 估算，使用期年用电量约 500 万 kwh。 7.27.2 节能措施分析节能措施分析 7.2.17.2.1 土地资源节约措施土地资源节约措施 土地作为人类赖以生存的自然资源，是最为重要但数量有限、 稀缺程度极高的自然资源，靠增加数量来提高其可利用程度已经 没有更多的潜力可挖。就本项目而言，严格依据使用功能、设备 用量、产能规模等实际需要来确定建筑物面积，严格按照城市规 划及用地指标合理确定用地面积，以达到节约、集约、合理用地 的原则。 7.2.27.2.2 水资源节约措施水资源节约措施 项目用水主要为正常生产期用水。施工期用水量较少。根据 国家相关节能标准，水资源节约措施主要有以下几个方面： 1、采用合理的供水系统，充分利用市政供水压力，根据用水 设备、用水器具和水嘴的供水最低工作压力要求，结合市 政供水水压、水量，确定直接利用市政供水的层数。 2、采用管内壁光滑、阻力小的给水管材，适当放大管径以减 少管道的阻力损失和水泵的扬程。 31 3、根据管网水力计算进行选择水泵，水泵工作在高效率区， 选择的水泵效率满足节能产品对于水泵效率的性能要求。 4、无负压供水装置由无负压供水罐，小变频泵及两台大泵组 成是较为有效的节水措施之一，具体设计参考全国民用建 筑工程设计技术措施给水排水规范执行。 5、在建筑物的引入管、需计量的水管上设置水表，便于计量。 水表的选择、安装等均符合建筑给水排水设计规范 gb50015-2003 有