[计算机软件及应用]安装细则.doc

荥经县“金海岸”返迁安置房建设项目 成都立行建设工程项目管理有限责任公司 安全监理细则荥经县“金海岸”返迁安置房建设项目安全监理实施细则编制： 审批： 二一三年一月目 录目 录1一、工程概况：2二、监理工作依据3三、监理工作质量控制要点及目标3四、工程验收31五、安全生产监理控制要点33一、工程概况：工程名称：荥经县“金海岸”返迁安置房建设项目建设地点：荥经县严道镇人民路东二段项目概述：本建设项目由6#楼、10#楼、11#楼组成。其中：1、6#楼22层，建筑檐高69.9m, 1至2层为商业网点，3至22层为商品住宅，建筑面积21382.08。结构形式：剪力墙结构、基础形式为筏板基础、钢筋混凝土条形基础、独立柱基础。建筑结构安全等级：二级。地基基础设计等级：乙级。建筑物防火等级：一级。工程抗震设防类别：标准设防类（丙类），框架抗震等级：二级，剪力墙抗震等级：三级。建筑设计使用年限：50年。2、10#楼地下1层，地上2层。建筑檐高9.75m，地下为停车场，地上1至2层为商业网点。建筑面积2511.99。结构形式：框架结构、基础形式为钢筋混凝土条形基础，柱下独立基础。建筑结构安全等级：二级。地基基础设计等级：甲级。建筑物防火等级：一级。工程抗震设防类别：标准设防类（丙类）。框架抗震等级：三级。建筑设计使用年限：50年。3、11#楼地下1层，地上31层。建筑檐高96.85m,地上1至2层为商业网点，3至31层为商品住宅，建筑面积49316.11。结构形式：剪力墙结构、基础形式为筏板基础、钢筋混凝土条形基础、柱下独立基础。建筑结构安全等级：二级。地基基础设计等级：甲级。建筑物防火等级：一级。工程抗震设防类别：标准设防类（丙类），框架抗震等级：二级，剪力墙抗震等级：二级。建筑设计使用年限：50年。4、气候、地质水文资料：本项目位于荥经县严道镇，北纬30以南开工日期：2013年 月 日竣工日期：2014年 月 日建设单位：荥经县三利房地产开发有限公司设计单位：四川屹华建筑设计有限公司地勘单位：核工业西南勘察设计研究院有限公司施工单位：四川省住业建设有限公司监理单位：成都立行建设工程项目管理有限责任公司建筑电气包括：低压配电系统，火灾自动报警系统、通信系统、宽带网络系统、动力配电系统、楼宇对讲系统、有线电视系统、照明系统、防雷接地系统。该工程强电、弱电功能齐全，系统繁多，线路交叉且暗敷设较多。1 供配电系统由本工程后期的10KV开闭所引来一路10KV电源进线，穿管引入地下一层高压配电房。2 动力及电气照明系统由小区变压配电室低压配电分配供电回路，电压为380220v。接地系统采用TN -S系统，接地电阻不大于1。3 防雷接地系统本工程按三级防雷标准设置，沿屋面女儿墙设置避雷带全楼并做总等电位和局部等电位接地。二、监理工作依据本工程设计文件及有关的法规和变更、工程变更。建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2011建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2010建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002电梯工程施工质量验收规范 GB50310-2002智能建筑工程质量验收规范GB50339-2003三、监理工作质量控制要点及目标1、质量控制要点1） 设备材料进场及检验：所有进场设备、材料规格、型号、质量、数量必须符合设计和规范要求，并应具有出厂合格证、生产许可证、试验记录、CCC认证及证书复印件。设备进场后，由建设、监理、施工和供货单位共同开箱检验并作记录。2） 低压成套配电柜、动力、照明配电箱查验：应有出场合格证、生产许可证、实验记录、3C认证，即中国国家认证认可监督管委会认证，认证标志为“3C”。外观检查：应有铭牌，柜内元器件无损坏丢失，接线无脱落脱焊，涂层完整，无明显碰撞凹陷。3） 电动机、电加热器、电动执行机构和低压开关设备查验：应有合格证、生产许可证、3C认证证书复印件，随带技术文件，并有许可证编号和安全认证标志。外观检查：应有铭牌，附件齐全，电气接线端子完好，设备器件无缺陷，涂层完整。4） 灯具、开关、插座、风扇及附件查验：出厂合格证、3C认证及证书复印件。外观检查：灯具涂层完整，无损伤，附件齐全，具有安全认证标志，开关插座的面板及接线盒盒体完整，无碎裂，零件齐全，涂层完整，附件适配：对成套灯具的绝缘电阻检测测不小于5，内接线的截面不小于.2.5平方毫米，绝缘铜芯电线线绝缘层不小于0.6mm。开关插座现场抽样检测，电气间隙和爬电距离不小于3mm，绝缘电阻5以上，开关、插座、阻燃性能必须符合要求。5） 电线、电缆查验应有合格证、生产许可证、3C认证证书复印件、合格证、生产许可证按GB50231_50237标准生产的产品有安全认证标志。外观检查：包装完好，电线绝缘层完好无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标；芯线检查、芯线直径误差不大于公称直径的1%，BV线绝缘层厚度不小于规范表3.212BV型绝缘电线厚度。电缆的绝缘性能、导电性能和阻燃性能应符合有关规定要求。6） 导管、电缆桥架和线槽查验：按批检查合格证外观检查：钢导管无压扁，内壁光滑，非镀锌钢导管无严重锈蚀，镀锌钢导管镀层覆盖完整，表面无锈斑，绝缘导管及配件不 碎裂，表面有阻燃标记及制造厂标电缆桥架和线槽，部件齐全、表面光滑、不变形，钢制桥架涂层完整，无锈蚀、玻璃钢桥架色泽均匀，无损伤裂缝，铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面无划伤。7) 塑型钢和焊条查验应有合格证和材质证明书外观检查、型钢表面无锈蚀，无过度扭曲；电焊条包装完整，焊条尾部无锈斑。8) 封闭母线、插接母查验应有合格证、安全技术文件、CCC认证及证书复印件；外观检查：防潮密封良好，各段编号标识清晰，附件齐全，外壳不变形，母线搭接面平整、螺栓紧固牢固、镀层覆盖完整，不起皮、麻面，插接母线的静触头无缺损，表面光滑、镀层完整。9) 裸母线、裸导线、电缆头部件及接线端子查检：查检合格证;外观检查：裸母线、裸导线包装完好，裸母线平直，表面无明显划痕、厚度、宽度符合制造标准裸导线表面无明显损伤，不松股、扭折和断股、线径应符合制造标准。电缆头部件及接线端子：部件齐全，表面无裂纹和气孔，随带零件、材料符合要求。10） 智能建筑的主要设备、材料及附件应有出厂合格证及产品说明书。2、强电工程检查验收1） 埋于结构内各种电线导管的品种，规格应符合设计要求:绝缘导管的弯曲半径不小于管外径6倍，弯曲度小于等于0.1mm，管与管、管与盒连线采用管件专用胶连接。管和非镀锌钢导管、管的弯曲半径大于管外径10倍，弯扁度不大于10%，镀锌钢采用管件丝扣连接，并加跨接线，非镀锌管连接采用钢套管连接，套管长度为连接管外径2-3倍，套管周边满焊牢固严密，埋入砼内作为防腐处理，其他部位作内外防腐处理。2） 防雷接地系统：本工程防雷等级为三类，建筑物的防雷装置应满足防直击雷、防雷感应及雷电波的侵入，并设置总等电位连接。接闪器：在屋面采用10热镀锌圆钢作避雷带，屋面避雷带连接线网格不大于10M10M或12M8M。引下线：利用建筑物钢筋砼结构柱或剪力墙内两根16以上的主筋通长筋，作为引下线，引下线间距不大于18m，所有外墙引下线在室外地面下1m处引出一根404热镀锌扁钢、扁钢伸出室外，距墙皮的距离不小于1m。接地：接地极为建筑物工程桩二根主筋和基础底梁上的上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接形成的基础接地网。引下线上端与避雷带焊接，下端与接地极焊接，建筑物四角的外墙引下线在室外地面上0.5M外设测试点。凡有突出屋面的所有金属构件，金属风管、金属屋面、屋架等均与避雷带可靠焊接。室外接地凡焊接处均应沥青防腐。总等电位设置在底下一层配电间和其它房间部位。3） 智能隐蔽工程：线管、线盒埋设同电气埋管。4） 直埋电缆：电缆的品种、规格应符合设计要求，埋深0.8m，弯曲半径大于电缆直径的15倍，电缆沟开挖后，沟底应平整、铺沙100mm，电缆敷设盖沙100mm铺砖或盖板回填，电缆过路或建筑物时应穿钢管保护、钢管内径应大于电缆外径1.5倍。5) 电缆在电缆沟内敷设：电缆支架加工制作，钢材应平直、无明显扭曲，下料加工制作安装应符合设计要求，电缆各支架间最大间敷设1m，垂直敷设1.5m，控制电缆水平0.8m，垂直1.0m，电缆支架全长均应良好的接地。电缆保护敷设保护管钢管应做内外防腐处理，电缆引出地面2m至地下0.2m，必须穿保护管，电缆穿过路面保护管埋深1m，保护管应伸出路边2m。电缆与热力管道交叉时，敷设的保护管两端各伸出长度1m。 电缆沟深度、宽度应符合设计要求。电缆穿墙套管密封、电缆穿过套管时，应在周边电缆绕浸油麻绳与套管密封。电缆进入电缆沟后对建筑物入口应封闭，管口密封，电缆敷设检查完毕后，清除沟内杂物盖好盖板。6） 电线，电缆穿管：电线管穿线前清除管内杂物，管口毛刺处理，并带护口套、电线穿管内，无损伤、断股、无接头，电缆绝缘层、颜色和选用应符合设计规范要求。三相或单相的交流单芯电缆、不得单独穿于钢管内。电缆头制作安装、包扎紧密、固定牢靠、经通电调试，带负荷试运行正常为合格。7） 照明配电箱安装：箱内电器元件齐全，配线排列整齐，线束捆扎牢靠、导线连接紧密，导线完好无损，标示清晰、箱体清洁。安装位置、高度、符合设计要求，安装平整和垂直，水平度1，垂直度1.5，接地接零牢固可靠。8） 绝缘电阻值测试：电气线路绝缘电阻值，相间、相对零和地不小于0.5兆欧。9) 灯具安装：灯具的安装和使用电压等级应符合设计要求，灯具配件齐全，无机械损伤，灯具安装位置正确，固定牢固，接线正确，吊灯使用的软线两端应做保护扣，灯具接线芯线均选用0.5平方毫米软线，开关安装位置距门边15-20cm10） 开关、插座、风扇安装：开关，应采用同一系列产品，开关通断的位置应一致，操作灵活，接触可靠，安装位置正确端正，开关与灯具控制顺序相对应。座接线牢固可靠，单相三孔插座PE线接在上孔，左零右火接法。高度安装位置正确，横平垂直，外观整洁，在同一场所电压等级不同，插座安装的面板应有明显区别。11） 室内照明通用电试运行灯具回路控制应与照明回路标示一致，开关与灯具控制顺序相对应，照明系统通电连续试运行、运行8小时无障碍。12) 闪器安装：避雷带与屋面顶部外露的的金属相连接，并与避雷引下线连接可靠，避雷带安装位置应符合设计、连接的钢筋、搭线长度应大于钢筋直径6倍，并双面施焊，焊缝饱满，无夹渣等缺陷，焊皮除掉，做防腐处理，固定支持点螺栓设有防松措施，固定支持点间距，直线1m，角处0.5m13) 成套电柜、控制柜、动力箱安装：基础钢安装、水平度1mmM，全长应小于5mm，基础型钢顶部宜高出室内抹平地面10mm，手车式成套柜按产品技术进行。基础型钢应可靠接地(PE)或接零（PEN）。成系列柜安装时，柜盘之间接缝处缝隙小于2mm，垂直度千分之1.5，柜盘顶部两柜之间水平度2mm，全长顶部水平度5mm。柜盘接地：柜盘接地应牢固良好，每台柜（盘）宜单独与基础型钢做接地连接，柜（盘）上装有电器的可开启门。应以裸铜软线与接地的金属钢构架可靠连接。14) 电器安装：电器元件质量良好，型号、规格应符合设计要求。外观应完好，附件齐全、排列整齐。固定牢固，密封良好。发热元件宜安装在散热良好的地方：两个发热元件之间的连接线应采用耐热导线裸铜成套瓷管。熔断器的熔体规格，自动开关的 整定值应符合设计要求。信号回路信号灯，光字牌，电铃、电笛等应显示准确，工作可靠。带有照明的封闭式盘、柜应保证照明良好15） 端子排安装：端子排应无损坏，固定牢靠、绝缘良好。端子排应有序号，端子排应便于更换且接线方便，离地高度宜大于350mm。强弱电端字宜分开布置，应有明显标志，并设定端子隔开。正负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间宜以一个空端子隔开。电流回路应经过试验端子，试验端子应接触良好。潮湿环境宜采用防潮端子，接线端子应与导线截面相匹配，不应使用小端子配大截面导线。16） 柜（盘）二次回路接线盘（柜）内的配线电流回路应采用电压不低于500v截面不小于2.5平方毫米的铜芯，其他回路导线截面积不小于1.5平方毫米铜芯绝缘导线。按图施工、接线正确，配线整齐清晰美观，二次回路接地设专用螺栓，柜内的电缆排列整齐编号整齐美观。主控制柜柜面应有模拟母线、标志颜色。17） 桥架安装：按施工图定位，安装的高度应符合设计，支架应做防腐处理，间距安装符合规范要求，桥架接头应平整，螺栓孔间距应有前后余量，采用4平方毫米弹性导线连接桥架两端，金属桥架接地良好。18) 电动机安装外观检查，有铭牌，附件齐全，电气接线端完好，设备器件无缺损，涂层完好。基础验收，电动机就位，按标高、轴线找平找正，地脚螺栓的螺母紧固后丝纹应露出螺母3至5扣，二次灌浆，绝缘电阻测试相间及对地不小于0.5。（低压）金属外壳接地良好，通电试运转2h。3、弱电工程检查1） 火灾自动灭火系统安装火灾报警与自动灭火系统的功能是自动捕捉火灾检测区域内火灾发生时的烟雾或热气，从而能够发出声光报警并有联动其它设备输出接点，能够控制自动灭火系统。事故广播，事故照明，消防给水和排烟系统，实行监测，报警与灭火的自动化设备开箱检查：安装的设备及器材运至施工现场后，应严格进行开箱检查，并按清单造册登记，设备及器材的规格型号应符合设计要求。 产品的技术文件应齐全，具有合格证和铭牌，设备外壳涂层完整，内部仪表线路、绝缘应完好，附件备件齐全。模拟实验：感烟、感温火灾探测器安装前逐个模拟实验，不合格的不使用。质量标准：感烟、感温探测器根据保护部位不同分为一、二、三级，探测器分为防水型和不防水型，安装时必须严格按设计要求加以区别，盒口的周边不得有破损，探测器接线正确，外观无损伤和污染，安装线牢固可靠，并采取防尘和防潮措施。探测器与照明灯具水平净距大于0.2m，至墙壁、梁边水平距离大于0.5m。配线或接地、电箱安装同其它配电箱安装工艺标准，导线的连接必须牢固可靠，线号正确齐全。火灾报警柜、安装可参照配电柜安装工艺标准。设备的布置应符合下列要求：单列的布置时，盘前操作距离不小于1.5m，双列布置时，盘前操作距离不小于2m；在值班人员经常工作的一面，控制盘至强的距离不小于3m；盘后维修的距离不小于1m。探测器：探测器的安装倾斜角不能大于45，吊顶下面安装的探测器的盒必须与顶板固定牢，再安装探测器。端子箱内回路电缆排列整齐，线号清楚，导线绑扎成束，端子号相对应，字迹清晰。消防控制室内柜盘接地电阻值应符合下列要求：采用联合接地，接地电阻小于欧；采用联合接地时，应用专用接地干线由消防控制室引出至接地体，专用接地干线应用铜芯绝缘导线或电缆，其线芯截面不小于25平方毫米。消防控制室接地干线引致各消防设备的接地线，应选用铜芯绝缘软线，其截面不小于4平方毫米。柜盘各接地线连接应牢固可靠，并有防松垫圈。各路导线头都正确牢固，编号清晰，绑扎成束。基础型钢顶部平直度每米1mm，全长5mm。柜盘垂直度每米1.5mm，全长5mm(顶部)相邻2mm，由有资质的专业技术单位施工。布线前的准备工作：环境检查交接间、设备间、工作区工程已全部竣工，并提供220伏单相带接地电源插座；房屋顶预埋地槽，暗管及孔洞和竖井位置、尺寸、数量符合设计要求；活动地板防静电措施、通风、环境温度、适度应符合设计要求。2） 工程所用缆线、器材、型号、规格、数量、在施工前必须报验，必须有出厂合格证、生产许可证、试验记录等，不符合设计要求的不得在工程中使用。a)各种型材的材质、规格、型号、应符合设计要求、表面光滑、平整、不变形、不断裂、金属线槽、过线盒、接线盒及桥架表面涂层完整。b)钢管、PVC管管身光滑、无划痕、管无变形、孔径、壁厚符合设计要求。各种铁件的材质、规格符合质量标准。3） 对电缆和光缆型号、规格应符合设计的规格和合同的要求。电缆所附标志、标签内容齐全，并附有出厂合格证及技术说明。光缆外表无损伤，端头封闭良好，必要时，抽样测试电缆电气技术指标和光缆衰减与光缆长度。4） 配线、模块、信息插座及其他插件应完整，质量应符合设计要求，光缆插座、连接器型号、数量、安装位置与设计相符。5） 配线设备、光电缆交接设备的型号、规格、编排及标志名称应与设计相符、标志位置正确清晰。6） 机柜、机架安装偏差千分之1.5，安装应牢固，应按施工图的要求进行抗震加固，安装的紧固件必须拧紧，面板应保持在一个水平面上。7） 各种插座面板应有标示，表明所接终端设备类型。8） 电缆桥架及线槽安装，左右偏差不超过50mm，水平每米偏差小于2mm，垂直度不超过3mm，线槽截断处及两线槽拼接处平滑无毛刺。9） 吊架、支架应做防锈处理，安装保持垂直牢固，间距小于2m。10） 对绞线布放应自然平直、不扭纹、打圈、接头、线束总截面积不应超过线槽面积的50%垂直线槽布线应每间隔1.5m固定在电缆支架上。缆线终接后应有余量，设备间对绞电缆预留长度宜为0.51m，工作区为1030mm，光缆预留长度宜为35m。11） 建筑物内强、弱电插座应间隔距离30cm，在同一电缆沟内敷设电力、通信电缆应采取屏蔽措施。12） 线槽、桥架中，线缆中间不许有接头，终接处必须牢固，不松动，接触良好，对绞电缆与插件连接应认准线号、线位、色标、不得接错。13） 缆线、光缆的弯曲半径应符合规范要求。14) 各类跳线、缆线和接插件间接触良好。跳线长度一般对绞电缆跳线小于5m，光缆跳线小于10m。15） 按规范要求做好五类及光缆综合布线系统工程电气性能测试记录。对金属连接的任何一点检测接地电阻小于5欧；用多功能检测器检测电缆线，插座一个一个测试，主干电缆和电话电缆的检测在各点进行，测试内容：接线图、测量长度、近端电抗、衰减量。采用发生器，接收器，光缆电源，对光缆进行测试。16） 综合布线线管不能以串联方式铺设，竖井中敷设缆线，在穿过楼板时须做防火处理，采用防火枕或防火板。缆线通道、竖井和配线间应尽量远离电梯，发电机、变电室、荧火灯，避免干扰。17） 审核并熟悉施工图，了解工程特点和对质量的要求，审核施工单位提交的施工方案及技术交底单。18） 对工程分包单位的资质，施工管理人员的上岗证要进行审验。4、电梯安装监理控制目标及控制要点：设备及器材到达现场后，包装机密封应完好，开箱检查清点、设备、器材规格应符合设计要求，附件备件齐全，外观完好。1） 下列文件应齐全：文件目录，装箱单，产品出厂合格证，电梯使用、维护说明书、电梯电气原理，符号说明及电气控制原理说明；电梯电气接线图；电梯部件安装图，安装调试说明书，备用备件目录。2） 电梯电源：电梯电源的电压波动范围不应超过7%，每台电梯应设置能切断电梯最大负荷电流的主开关，但主开关不能切断下列供电回路：轿厢照明、通风和报警、机房、隔层和井道照明、机房、轿顶和底坑插座电源。3） 电梯照明安装：电梯机房内应有足够的照明，但机房照明电源应与电梯电源分开。井道照明电源，为正常的照明工程，电源宜由机房照明回路取得，应在机房内设置有短路保护功能的开关控制。井道照明灯具应在距井道最高和最低点0.5m以内桩一盏，中间每隔不大于7m处设置，间距应均匀，但不能影响电梯运行。轿箱照明和通风电路的电源可由相应的主开关取得。并在相应的主开关旁边设置电源开关控制。4） 插座安装：电梯轿箱轿顶，应装设照明装置或装置安全电压供电的电源插座。5） 控制柜安装：安装配电控制柜，根据机房布置图确定位置，基础应高出机房地面50100mm，设备到位后，找平、找正、拧好地脚螺栓，待电线管或线槽敷设完后再浇注砼基础敦。6） 机械选层器安装：选层器是供乘客预选层站，是模拟电梯的运行状态，向电气控制系统发出相应电讯号的装置。选层器上的各滑块接点，用电线连接引下，一部分送到井道与各层层门指示灯，按钮等连接。选层时，按动轿厢层站按钮。机房选层键电器的动作，选层器滑动接点也运行到预选层站接点处，这时通过继电器的动作致使电梯到站停车，而达到选层的目的。机械选层安装位置应合理，便于维修检查，固定应牢固，垂直度1。7） 井道中间接线箱安装，随行电缆架安装，层门（厅门）召唤盒，指层灯盒安装的位置应符合设计图。在同一侯梯厅有2台电梯并列安装时，各层门对应装置的指示盒，召唤盒位置应一致。并列电梯各层门指示灯盒的高度偏差不大于5mm; 各召唤盒的高度偏差不大于2mm；各召唤盒距层门边不大于10mm8） 消防功能电梯安装，为了便于消防使用和统一施工，必须在基站或撤离层设置消防开关，消防开关盒宜装于召唤盒上，底边距地面的高度为1.6m1.7m。9） 配管、配线槽：控制柜到拽引电动机、制动器线圈、层楼指示器、选层器及控制柜至井道中间接线箱、井道内各层站分线箱、极限开关、限位开关、干簧管换速传感器以及各层站指示灯箱、召唤箱、厅门电锁等均需敷设电线管或电线槽。在机房和井道内的电线管或电线槽，严禁使用可燃性材料。10） 分接线箱（盒）安装和敷设电线槽：电箱槽应安装牢固，每根电线槽固定点不小于2点，并列安装时，应使槽盖便于开启。安装后应横平竖直，接口严密，槽盖齐全，平整无翘边，其水平、垂直偏差不度大于5%，全长不超过50mm，线槽与分接线箱的连接处，应保护好导线的绝缘层。在井道内敷设的电线槽、电线管与可移动的轿厢、钢丝绳的距离应大于20mm。11） 分接线箱（盒）安装和敷设电线管：电线管应用管卡子固定，固定件距离不大于3m，安装后应横平竖直，水平和垂直偏差在井道内不大于5%，全长不大于50mm。12) 电线管敷设：水平垂直偏差不大于千分之二。13) 金属软管敷设：有分接线箱至指层灯箱、召唤箱、门电联锁及分线金属盒至换速传感器，等不易受机械损伤的分支线路可使用金属软管保护，但长度不应超过2m。金属套管和金属软管安装应横平竖直，固定点间距离不大于150mm。14） 槽与线管的接地：电线管和电线槽均可靠接地或接零，在电线管、槽连接及管槽与设备、箱的连接处做好跨接线。15） 极限开关安装：极限开关时一种用于交流电梯、作为当限位开关装置失灵，而造成轿厢超越上、下端站地栏50-200mm范围时，就会碰到极限开关的拉绳滚轮，切断电梯主电源，此时拽引机抱闸停车极限开关的安装位置应符合设计要求，极限开关如选用墙上安装时，应安装在机房入口处。底部距地面高度11.21.M为宜。16） 缓速开关、限位开关及碰铁安装：为了确保司乘人员及电梯设备安全轿厢运行时，限定一定的位置，当一旦越位碰到极限开关时就会切断控制回路，迫使电梯停止运行。限位开关装在井道顶站上方和底坑中。轿厢外壁碰铁，正常运行驶时不会碰限位开关，在轿厢越位情况下，才会碰限位开关。缓速开关装在限位开关前面，当轿厢越位情况下，才会碰限位开关。缓速开关装在限位开关前面，当轿厢运行到上或下端站进入缓速位置时，轿厢上的碰铁先碰到缓速开关，开关动作快车继电器切断，强迫轿厢减速，防止越位。安装的碰铁应无扭曲变形，安装应牢固垂直，允许偏差为1，全长不大于3mm；开关应安装牢固，碰轮动作灵活，开关动作区间，碰轮与碰铁应可靠接触，碰轮边距碰铁边不小于5mm；碰轮与碰铁接触后，开关接点应可靠断开，碰轮沿碰铁全长移动应无卡阻，碰轮应有压缩余量。17） 随行电缆安装：控制柜返出的控制线路有线管或线槽引出进入井道中间接线箱，再与随行电缆连接，扁平随行电缆在中间接线箱下的电缆支架上绑扎好，垂直坑底再返回到轿厢底的电缆支架上进行绑扎，绑扎长度为3070mm。绑扎处应离开电缆架钢管100150mm，再引入轿厢操纵盘上，分别与各种操作按钮连接。井道与轿厢顶传感器安装传感器有多种类型，但安装位置应符合图纸要求，支架应用螺栓固定，传感器安装后应紧固、垂直、平整，其偏差不大于1mm。传感器有配合间隙应按照产品说明书进行调整。18) 层门闭锁装置安装：层门闭锁装置一般装在门层内侧，在门关闭后，将门紧锁，同时连通门的电联锁电路，门电锁电路接通后，电梯方能运行。层门门锁和电气开关连接，再开门的状态时，电梯轿厢不能运行。19） 轿厢装置安装;一般轿厢自动门，都要在门缝设置俩块安全触板，安全触板安装后，应灵活可靠，其动作碰撞力不应大于5N.光电装置、红外、超声波区域性防护装置，在施工中按产品说明书认真调整，使其防护功能可靠。20) 底坑检查盒安装：底坑检修盒盒内设有急停开关，在底坑有人工作时，断开开关，切断急停继电器，保证人身安全。21） 安全保护装置安装：电梯的安全保护除前述外还有超速保护、转项安全全窗保护，涨绳保护，选层器钢带断裂保护，测速机断绳保护，事故逆转保护，直流电机弱磁保护，过截短路保护等。22） 线（电缆）敷设：电梯电气装置的配线，额定电压不低于500V的铜芯绝缘导线，有抗干扰要求的线路应符合产品要求，接地保护线宜采用黄绿相间的绝缘导线，动力线和控制线应隔离敷设。电线管内穿的绝缘导线，管内应有60%余量，线槽内敷设，应有40%空间。穿线前管槽内清扫干净不得有积水杂物。绝缘导线在管内不能有损伤、接头现象，应留有备用导线。线槽配线时应减少中间接头，中间接头宜采用冷压端子，绝缘处理良好。绝缘导线在管、槽端留有一定的余量。在线槽内弯曲部位的导线，电缆受力处应加绝缘衬垫，以保护电线、电缆。线槽内垂直部分的导线，电缆应可靠固定，防止受力。5、给排水管道监理控制目标及控制要点：1） 一般性规定1、地下构筑物外墙有管道穿过时，应采取防水措施，有严格防水要求的建筑，必须采用柔性防水套管；2、各种承压管道系统及设备应做水压试验，非承压管道系统及设备应做灌水试验。3、给水系统的安装（1）室内给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准；（2）生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用；（3）室内消火栓系统安装完成后应取屋顶消火栓和首层两处消火栓做试射试验，达到设计要求方可。4、室内排水系统安装隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验和通球检查，其灌水高度应不低于底层器具的上边沿或底层地面高度； 通球的球外径不小于管道外径的2/3。5、室外给水管道安装给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。6、室外排水管网安装排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。2） 质量控制措施参加施工图纸会审，审核施工组织设计，明确专业施工人员，审核设备、主材、成品、半成品的出厂合格证或质量鉴定文件。1、要求施工安装单位严格按批准的施工图纸、合同约定的内容和相关技术标准的规定进行施工，对于必要的设计修改必须有设计单位的设计变更通知书或技术核定签证。2、严格审核承担消防工程项目的施工企业消防施工专项资质，审核施工企业特殊工种上岗证。3、要求承包企业建立健全质量保证体系，督促其正常进行，强化企业质量意识，加强其自检和质检的责任和力度。4、给水、排水和消防管道工程所用的材料、附件、配件和设备等进场必须履行进场验收程序，经专业监理工程师检查认可后方能在工程上使用。5、强化工序质量检查，以工序质量保分项工程质量，重视隐蔽工程质量验收，严格要求管道工程强度试验，严密性试验和排水管道通水试验，通球试验，未经试验或试验不合格决不签认。6、给水管道必须采用符合规定的管道和管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准，消防系统材料宜应符合消防部门的要求。7、必须按规定进行管道清洗，消毒处理，达到标准要求方可签认。3） 质量控制的重点1、高层建筑给排水系统较为复杂，给水、排水、消防系统等，用水点分散、消防系统面积大、管道多，与装饰工程交叉作业点较多，这些都是质量控制的难点、重点。2、把好图纸会审关。监理人员要认真阅读图纸，认真了解设计人员的意图和业主的要求。一是从给排水系统采用设备、材料、加压、稳压装置、给排水末端的布置等各方面审查设计的合理性；二是从施工安装的角度审查施工的可行性，尤其是各个专业是否有碰撞现象，排水管是否在给水管上，是否能保证排水管的排水坡度，洒水喷头的位置是否合理，各种设备安装好后能否保证吊顶标高等。3、搞好安装工程施工组织设计的审查，一是审查安装方案、安装工艺、工序、安装措施的合理性、实用性；二是审查安装单位的质量保证体系，是否有保证工程质量的方法、措施、手段，质量人员是否到位；三是要监督安装工程施工组织设计的具体实施结果。4、把好材料、设备进场后的验收关。一是参与材料、设备的选型，审查材料供应商的信誉、资质等级，是否具有合法的经营资格；二是材料、设备进场后的严格检查，检查材料、设备出厂合格证、质保书及相关的生产许可证，销售许可证排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡4） 管道安装阶段的质量控制管道安装阶段是给排水工程形成的主要阶段，本工程承建单位多，工程施工面广，监理工程师要始终掌握整个安装工程的全貌、进展动态，随时到各工作面巡检，及时处理现场发生的各种安装技术质量问题，认真检查签署变更记录、技术核定单。在管道安装阶段，监理工程师除了全面监督检查外，要把下面几点作为质量监理的重点：1、管件的质量检查：一定要求安装单位要购买正品管件，安装时要对管件进行挑选，检查管件是否有砂眼、气孔、裂缝、弯头、三通角度是否标准，丝扣是否完整等。避免安装后发现有问题又返工。2、管道坡度：压力管道，即给水管、消防管安装时一般要向水流的反方向或泄水方向留一个坡度；重力流管道，即雨、污水管道要朝水流方向留坡度。3、管道穿地下室外墙应设柔性防水套管，穿水池、水箱壁应设刚性防水套管，穿越其它墙体、楼板则应预留孔洞。自动喷淋管道穿墙及楼板处按相关规范规定执行。4、建筑结构浇筑砼前应核对各种预埋件的型号、规格、数量及安装位置，并应作好防堵措施。穿梁的管道要重视预埋套管的准确性。5、管道支吊架应按施工规范规定从S161标准图中采用。自消管道系统支吊架还要结合89SS175标准图要求。6、管道接口在安装洁具或给水配件前必须仔细封闭良好。7、安装中断或完毕的管道敞口处，应临时封闭。5） 水压试验阶段1、暗装或埋地的排水管应按相关规范标准做灌水试验。2、雨水管安装完成后应按相关规范标准做灌水试验。3、供水管道压力试验标准：室内给水管道1.0Mpa；自动喷淋管道1.4Mpa；消火栓管道1.2Mpa。4、管道的冲洗消毒，水压试验过后管道一定要进行冲洗，给水管道还要进行消毒处理。监理工程师一定要严格监督安装单位按照规范对管道进行冲洗消毒，并签署冲洗、消毒记录。5、卫生洁具安装卫生洁具安装质量监理的重点是采用的洁具是否为节水型洁具，洁具的安装尺寸是否正确，洁具与排水管的接口是否对正、封口是否严密，地漏的高低是否符合规范要求。6） 水泵的安装1、水泵基础主要检查钢筋配置、砼配合比及标号，基础尺寸严格按设计图纸施工，预埋螺栓垂直度偏差不应超过1/100。2、设备上需要配置的零部件应根据装配顺序清洗，并涂适当的润滑油脂，设备上原已装好的零部件应全面检查其清洁程度，如不符合要求，应进行仔细清洗。3、水泵就位前，应对基础进行复测，并作复测记录。按设计要求加橡胶减振垫。水泵的纵横方向及水平度应1/10000。主、从动轴的不同轴度应符合设计文件的要求。可曲扰接头承担。4、水泵与电机连接前，应先单独试验电机受潮和管道堵塞。7) 水泵试运转水泵安装、试运转前应按国家相关规范标准进行检查，试运转前应先调试电机。8) 自动喷淋系统及消火栓安装1、管材、管件和阀门必须有出厂合格证书，其性能应符合国家规定的标准。2、喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。3、管件在安装前必须进行外观检查，应符合下列要求：（1）表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮；（2）螺纹密封面应完整，无损伤、无毛刺；（3）镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；（4）非金属密封垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象，表同应无折损、皱纹等缺陷。（5）法兰密封应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。4、喷头的现场检验应符合下列要求：（1）喷头的型号、规格应符合设计要求；（2）喷头的商标、型号、公称动作温度，制造厂及生产年月等标志应齐全；（3）喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；（4）喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象；5、阀门及其附件安装前，应做耐压强度试验，试验验收以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1 个，如有漏、裂不合格的再抽查20%， 仍有不合格的则须逐个试验，强度及严密性试验应为阀门出厂规定的压力。6、压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书；水流指示器尚应有水流方向的永久性标志；安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用。7、消防水泵和稳压泵的规格、型号应符合设计要求，亦应有产品合格证和安装使用说明书。8、报警阀组安装应符合下列要求：（1）报警阀组安装的位置应符合设计要求，当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m，两侧与墙距离不应小于0.5m， 正面与墙的距离不应小于1.2m；（2）湿式报警阀组报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置；（3）干式报警阀组安全排气阀应安装在气源与报警阀之间，且应靠近报警阀；加速排气装置应安装在靠近报警阀的位置；止回阀、截止阀应安装在充气连接管上；（4）雨淋阀组手动开启装置的安装位置应符合设计要求，且在发生火灾时，应能安全开启和便于操作，压力表应安装在雨淋阀的水源一侧。9、室内箱或消火栓的安装应栓口朝外，阀门中心距地面1.1m，误差不超过20mm ，阀门距箱侧面为140mm ，距箱后表面为100mm ，误差不超进5mm 。10、自动喷洒和水幕消防系统的管道应有坡度。充水系统应不小于0.002；充气系统和分支管应不小于0.004。9) 施工成果保护措施各种管道及设备安装完毕后，其敞口处应加设堵盖，以避免在交叉施工中落入杂物造成堵塞或损坏。10) 监控方法1、管道加工、安装完毕后进行抽检。2、试水、试压及单机或系统调试，跟踪监理。3、水泵安装、设备基础复测，旁站监理。4、卫生设备安装，目测检查。5、管道试水、试压旁站监理合格后，方可隐蔽。6、各工种按施工程序施工，上道工序经监理检查并签署认可后，方可进行下道工序。6、通风与空调监理控制目标及控制要点：1、风管制作监理控制目标及控制要点：1）风管制作监理控制目标：（1）风管制作所使用的原材料的品种、性能、规格、强度、严密性、厚度、外观质量等必须符合设计与现行国家产品标准的规定。（2）防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。（3）复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝缘材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。（4）风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性必须符合设计或下列规定：a、风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；b、矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：低压系统风管：QL0.1056P0.65，即系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量m3/（hm2）不得超过风管系统的0.1056P0.65工作压力（Pa）。中压系统风管：QM0.0352P0.65高压系统风管：QH0.0117P0.65c、低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50%。d、排烟、除尘、低温送风系统的允许漏风量按中压系统风管的规定控制，15级净化空调系统的允许漏风量按高压系统风管的规定控制。e、砖、混凝土风道的允许漏风量按不大于矩形低压系统风管规定值的1.5倍控制。2） 制作监理控制要点：1、 专业监理工程师应熟悉设计图纸及有关技术资料，严格按照设计要求验收施工材料。2、 风管应严格按照不同风管的施工工艺流程进行制作。3、 严格按照设计及施工验收规范检查验收风管、法兰的制作质量，确保风管制作质量符合设计及施工验收规范的各项规定。4、 按风管系统的类别和材质进行风管强度和漏风量测试，确保风管系统漏风量符合设计或施工验收规范要求。3） 作监理工作方法及措施：1、 专业监理工程师应审查承包人的施工组织设计（方案）的施工工艺流程、人员配置、制作机具配置、材料进场计划、施工进度计划、现场施工平面布置、安全文明施工措施、质量保证措施、及成品保护措施、施工配合等是否具有针对性、可行性。2、风管的连接和焊接方式控制方法和措施：（1）厚度小于1.2mm的普通薄钢板、厚度小于1.5mm的铝板和厚度小于1.0mm的不锈钢板的连接方式可采用咬口连接。采用咬口连接方式时监理工程师应重点控制：咬口缝的结合应紧密，不应有半咬口或胀裂现象；咬缝宽度应均匀，直管拼接纵向咬缝应错开。（2）厚度大于1.2mm的普通薄钢板、厚度大于1.5mm的铝板和厚度大于1mm的不锈钢板一般应采用焊接，焊接有气焊、电焊和氩弧焊等方式，厚度大于2mm的普通钢板可用电焊，厚度小于2mm的普通薄钢板宜采用气焊；不锈钢板的焊接可用电焊或氩弧焊，但不得采用气焊。铝板的焊接可以采用氩弧焊或气焊，氩弧焊的焊接质量较好，故首先用考虑采用氩弧焊。3、接缝紧密，宽度均匀，无孔洞，半咬口和胀裂现象；凡出现不可避免的孔洞，必须及时用密封胶封堵。5、直管纵向咬缝应错开。6、焊缝严禁烧穿、漏焊和裂纹等缺陷；纵向焊缝必须错开。4）部件制作质量控制要点：1、部件组装应连接严密、牢固，活动件既要灵活又要可靠、松紧适度。2、阀门的制作应牢固，调节和制动装置应准确、灵活、可靠，并标明阀门开闭方向。3、多页阀叶片应能贴合，间距均匀，搭接一致。4、防火阀应符合下列要求：（1）外壳应能防止失火时变形失效，其厚度不应小于2mm。（2）转动部件在任何时候都应转动灵活，并应采用耐腐蚀的材料制作，如铜、青铜、不锈钢和镀锌铁件等金属材料；（3）易熔件应是消防部门批准的合格产品，检验以在水中测试为准，其熔点温度应符合设计要求，允许偏差为-20C，易熔件应设在阀板迎风侧。（4）阀板关闭时应严密，能有效地阻隔气流。5、止回阀阀轴必须灵活，阀板关闭应严密，铰链和转动轴应采用不易腐蚀的材料制作。6、各类风阀的组合件尺寸必须正确，叶片与外壳无碰擦。7、防爆系统的部件必须严格按照设计要求制作，所用的材料严禁代用。8、风口表面应平整，转动调节部分应灵活，叶片应平直，同边框不得碰擦。9、风口形状规整，圆形风口圆弧均匀，矩形风口四角垂直；风口内的格、孔、片、扩散圈间距一致；外形光滑、美观。10、风口制作尺寸的允许偏差应符合验收规范要求。11、罩类制作尺寸的允许偏差应符合验收规范的要求。12、风帽的形状应规整，旋转风帽重心应平衡。13、风管检视门与门框的镶接处应严密。14、导流片的尺寸及弧度应正确，不得扭斜，铆接叶片应牢固。5）风管及部件安装质量控制要点：1、风管和部件的安装位置、标高、走向必须符合设计要求；安装必须牢固，不得脱落和变形，穿出屋面的风管要用拉索固定，但不得拉在法兰上，部件的方向正确，操作方便，防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位，以便定期打开检查或更换易熔片。2、支、吊、托架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工验收规范的要求。严禁设在风口、阀门及检视门处。不锈钢板、铝板风管采用碳素钢支架必须进行防腐绝缘及隔绝处理。3、风管的法兰面应与风管垂直，两相对的法兰连接面应相互平行、严密，螺栓紧固、螺栓露出长度适度一致，同一管段的法兰螺母均在同一侧，法兰垫料的材质如设计无要求，应按照规范按输送气体性质选定适合的材料。4、法兰垫料及接头方法必须符合设计要求，垫料如设计无特殊要求时就应采用不漏气、不产尘、弹性好的具有一定强度的材料（如氯丁橡胶板、闭孔海绵橡胶板等）。厚度不得小于5mm，并严禁采用厚纸板、石棉绳、铅油、麻丝以及油毡等易产尘的材料。5、柔性短管应松紧适度，长度应在150mm-250mm范围内，且无开裂和扭曲现象。6、斜插板阀垂直安装时，板阀必须向上拉启；水平安装时，板阀顺气流方向插入，板阀不应向下拉启。7、风口安装位置应正确，在同一室内的风口应对称，标高应一致，矩形风口要做到横平竖直，明露于室内部分与室内线条应平行并成一直线，风口的表面应平整，并应与墙平齐，吸顶安装的散流器等应紧贴平顶，多只安装应均匀对称。8、风管、风口安装的允许偏差应符合验收规范要求。9、风帽安装必须牢固，出屋面的1.5-3m时应设一道拉索固定，在3-8m时应设两道拉索。应采用镀锌铁丝或钢丝绳；风管与屋面交接处须采取防雨措施，严禁漏水。10、罩类安装的位置应正确，排列整齐，牢固