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文档简介
酒店安全生产操作规程汇编目 录一、锅炉安全操作规程3二、电梯安全操作规程4三、电、气焊作业安全操作规程 5四、洗衣房安全操作规程6五、洗衣房熨平机安全操作规程7六、电工安全操作规程8七、维修设备安全操作规程9八、手持电动工具安全操作规程10九、空气压缩机安全操作规程12十、砂轮机安全操作规程13十一、管道钳工安全操作规程14十二、木、油工室及维修作业安全操作规程 16十三、保温、防水工安全操作规程 17十四、配电室安全操作规程18十五、压力容器安全操作规程19一、锅炉安全操作规程l、司炉工上班前戴好防护用品,提前做好交接班。2、值班司炉工应时刻注意锅炉各部件运行情况,要勤检查、细观察,认真登记记录各仪表参数,严禁擅自脱岗。 3、根据用汽负荷随时对锅炉进行燃烧调整,随时监视各类仪表,注意各相关参数,保证锅炉在最佳工况下运行。4、锅炉运行时,必须勤上水,保持水位,气压稳定,不能忽高忽低;水位表要保持灵敏正确,清晰可见,并每班冲洗水位表一次,旋塞开关要灵活,注意不能同时冲洗两块水位表,冲洗后进行校对。5、锅炉运行时,锅炉压力表指针不得超过工作压力,且在工作压力处标注红线,保持在安全压力下工作,压力表要保持灵敏正确。每星期至少冲洗一次压力表,注意不能同时冲洗两块压力表,冲洗后进行校对。6、锅炉上的管道阀门必须缓慢开关,严禁猛开、猛关。7、经常检查各部位的机构运转,鼓风机、引风机、水泵等,如发现故障,必须及时修理,确保锅炉正常运转供气。8、按时检查各种仪表参数,认真填写运行日志,做好记录。9、由班长现场指挥,严格按规程操作进行正常停炉。二、电梯安全操作规程1、电梯在投入运行前须进行试运行,以检查各部位是否工作正常,有无异响及异味,通风、照明是否良好,观察有无其它异常现象。2、搞好轿厢、层轿门清洁卫生,清理门地坎滑槽内杂物,保证电梯门的正常开闭。3、电梯运行中发生故障时,应启动紧急报警装置,电梯管理人员应立即切断电梯电源,及时通知电梯维护保养单位进行处理。4、电梯困人救援操作规程:电梯管理员或援救人员与被困人员取得联系,使其保持镇静,等待救援,被困人员不可将身体任何部位伸出轿厢外;准确判断轿厢位置,保证层轿门可靠关闭;用三角钥匙打开层门、轿门,疏散乘客;关闭层轿门,填写援救记录并存档,通知电梯维护保养单位进行处理。5、电梯层门三角钥匙开锁后,须检查紧急开锁装置是否可靠复位,防止开锁后层门未能有效的重新锁上。6、发生火灾时禁止搭乘电梯逃生。电梯管理人员应立即按动“消防开关”,使电梯进入消防运行状态,当电梯到达基站后疏导乘客迅速离开轿厢。若是井道或轿厢内失火时,应设法使轿厢就近到达层站尽快撤离,电梯管理人员切断电梯电源后采用绝缘灭火器灭火。火灾发生后,应请电梯维修人员严格检查或修理后方可重新投入运行。7、发生地震时禁止搭乘电梯逃生。应设法使电梯就近到达层站尽快撤离乘客,电梯管理人员应立即切断电梯电源。地震停止后,应请电梯维修人员严格检查或修理后方可重新投入运行。8、当电梯井道内进水时,电梯管理人员一般应将电梯开至高于进水的楼层后立即切断电梯电源;如水已经将轿厢淋湿,无论何层应立即停用电梯,且切断电梯电源。然后组织人员堵水源,水源堵住后进行除湿处理,如热风吹干。水灾过后,应请电梯维修人员严格检查或修理后方可重新投入运行。三、电、气焊作业安全操作规程1、电气焊工必须经过专门培训,掌握焊、割安全技术,经考试合格要持特种作业人员证后方可操作。2、使用电、气焊喷灯要选择安全地点,作业前要仔细检查上、下、左、右情况,周围的可燃物必须清除干净。如不能清除应采取浇湿,设接火盘,遮隔或其它安全可靠的措施加以保护。用电、气焊在高空进行焊割作业时,除采取上述安全措施外,不得将乙炔气瓶、氧气瓶放在焊割部位的下面,要保持足够的水平距离,在楼内作业时应将乙炔气瓶、氧气瓶放在建筑物以外的安全地点,并设专人看护。3、电、气焊在焊割前要对焊割工具进行全面检查,严禁使用有毛病、安全保护装置不健全或失灵的焊割工具。乙炔发生器的器头装置,及胶管遇冷冻结时,只能用热水或蒸汽解冻,严禁使用明火烘烤或用金属物敲打。4、焊条头、热喷嘴要放在安全地点,焊、割结束或中途离开现场时,必须切断电、气源,并仔细检查现场,确认无余火复燃危险时方可离开。操作完毕半小时内反复检查,以防遗留火种发生问题。5、电焊机的各种导线不能残破裸露,更不准与气焊软管、气体的导管及有气体的气瓶接触。气焊软管也不得从使用易燃、易爆物品的场所或部位穿过。油脂或沾油的物品禁止与氧气瓶接触。6、电焊机、地线不准结在建筑物、机械设备各种管道金属架上,必须设立专用地线,不得借路。7在有可燃气体和爆炸危险品的场所进行焊、割作业,应按有关规定保持一定距离。8、焊、割作业不得与油漆喷漆、木工以及其它危险操作同方位、同时间交叉作业。9、焊、割现场应由动火方自备灭火器材。四、洗衣房安全操作规程1、注意安全、防火,消除事故隐患是每个员工的责任和义务。2、不能在工作区吸烟点火。3、禁止非工作人员进入。4、非专职人员不得启动机器及各种熨烫工具。5、工作人员在机器运转、高速转动时不能脱离岗位。6、机壳异常、机身反常立即停机,报修检查。7、在机柄、机身上不得挂衣物、堆放杂物。8、工作人员不能长发披散、戴手套、配戴饰物、保持操作距离。9、机器操作完毕时关闭机闸、切断电源、汽源。10、使用腐蚀性洗涤剂,要标出案面空间,配戴防护工具,防止交叉污染或腐蚀。11、消防器材前不得放置布草车和杂物,任何人不得乱动消防器材。12、下班前应检查电器开关关闭情况,所有门窗都要锁好,将有关钥匙交至服务中心。五、 洗衣房熨平机安全操作规程 1、熨平机的防护板及护指板等安全设施不全时不得开机,机器运行时不得卸防护板。 (1)开机:A、打开部分总气阀让蒸汽进入熨台,约15分钟后把总气阀全打开。B、接通电源总开关后打开引风机。C、启动电机时必须在零转下启动,然后使熨辊以低速转动15分钟,使熨辊热透。D、调整熨辊速度和熨烫压力,以适合工作需求为宜。E、根据需要用清洁布对熨台进行擦磨、打蜡,然后进行熨平。 (2)停机:A、关闭进气管上的总气阀,打开回水盒边的旁通管阀门排气泄压。B、电机降低转数使机器冷却一段时间后关闭引风机。C、关闭电源开关切断电源。(3)紧急停车:在紧急情况下,可以用护指板或红色按钮使机器停止,然后将电机调到零转数,为机器的重新启动做准备。六、电工安全操作规程1、电气操作人员应思想集中,电器线路在未经测电笔确定无电前,应一律视为“有电”,不可用手触摸,不可绝对相信绝缘体,应认为有电操作。2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必须的防护用品,以防工作时发生意外。3、维修线路要采取必要的措施,在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌,防止他人中途送电。4、使用测电笔时要注意测试电压范围,不能超出范围使用,电工人员一般使用的电笔,只许在五百伏以下电压使用。5、工作中所有拆除的电线要处理好,带电线头包好,以防发生触电。6、所用导线及保险丝,其容量大小必须合乎规定标准,选择开关时必须大于所控制设备的总容量。7、工作完毕后,拆除临时地线,并检查是否有工具等物漏忘电杆上8、检查完工后,送电前必须认真检查,看是否合乎要求并和有关人员联系好,方能送电。9、发生火警时,应立即切断电源,用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救,严禁用水扑救。10、工作结束后,全部工作人员撤离工作地段,拆除警告牌,所有材料、工具、仪表等随之撤离,原有防护装置随时安装好。11、操作地段清理后,操作人员要亲自检查,如要送电试验一定要和有关人员联系好,以免发生意外。七、维修设备安全操作规程1、维修人员检修机电设备时,首先必须把电源断开,挂上“禁止合闸,有人工作”的警告牌,以免他人误操作。2、维修人员如果必须带电进行工作时,必须满足下列条件:(1)设专人监护 (2)在天气良好的条件下进行 (3)站在干燥的绝缘物上,使用有绝缘柄的工具 (4)必须穿长袖衣服,戴手套和工作帽,穿绝缘鞋 (5)严禁使用锉刀、卷尺等容易造成短路和误触电的金属工具,(6)注意采取防止相间短路或相零短路的隔离措施,人体不得同时触及两根线头或同时触及带电体与地等。3、维修人员操作前应检查工具的绝缘手柄、绝缘鞋和手套等安全用具的绝缘性能是否良好,有问题的应立即更换,并应作定期检查。4、登高工具必须牢固可靠,未经登高训练的不准进行登高作业。5、维修人员合电源时,应先合隔离开关,再合负荷开关;分断电源时,应先断开负荷开关,再断隔离开关。6、在需要切断故障区域电源时,要尽量缩小停电区域范围。应尽量切断故障区域的分路开关,尽量避免越级切断电源。7、不能用湿手接触带电的电器,更不可用湿布揩擦电器。8、在搬运电钻,电焊机等可移动电器时,要先切断电源,不允许拖拉电源线来搬移电器。9、维修人员在巡视、检查和操作高压设备时,要由有两人进行。10、维修人员巡视高压设备时,人体与带电导体之间的安全距离应大于0.8米。11、高压设备发生接地故障时,室内不得接近故障点4米以内,室外不得接近故障点8米以内,进入上述范围的人员必须穿绝缘靴,接触设备外壳和框架时应戴绝缘手套。八、手持电动工具安全操作规程1、一般场所应选用II类手持式电动工具并应装设额定触电动作电流不大于15mA,额定动作时间小于0.1s的漏电保护器。若采用I类手持式电动工具,还必须作接零保护。操作人员戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。 2、在潮湿场所或金属构架上操作时,要选用II类手持式电动工具,并装设防溅的漏电保护器。不得使用I类手持电动工具。 3、狭窄场所(锅炉、金属容器、地沟、管道内等)宜选用带隔离变压器的III类手持式电动工具;若选用II类手持式电动工具,必须装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面,工作时并应有人监护。 4、手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆,并不得有接头。禁止使用塑料花线。 5、使用刃具的机具,应保持刃磨锋利,完好无损,安装正确,牢固可靠。 6、使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。 7、在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时,必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。 8、非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时不应受压、受潮,并不得接触汽油等溶剂。 9、作业前的检查应符合下列要求: a外壳、手柄不出现裂缝、破损; b电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠; c各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。 10、机具起动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时,加力应平稳,不得用力过猛。 11、作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查。在作业时间过长,机具温升超过60时,应停机,自然冷却后再行作业。 12、作业中,不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。 13、机具转动时,不得撒手不管。 使用冲击电钻或电锤时,应符合下列要求: a作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头抵在工作表面,然后开动,用力适度,避免晃动;转速若急剧下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用木杠加压; b钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋; c电钻和电锤为40断续工作制,不得长时间连续使用; d作业孔径在25mm以上时,应有稳固的作业平台,周围应设护栏。 14、使用瓷片切割机时应符合下列要求: a作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内,并应随时观察机壳温度,当机壳温度过高及产生炭刷火花时,应立即停机检查处理; b切割过程中用力应均匀适当,推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时,应立即停机,慢慢退出刀片,应在重新对正后方可再切割。 15、 使用角向磨光机时应符合下列要求: a砂轮应选用增强纤维树脂型,其安全线速度不得小于80ms。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能,并不得任意更换; b磨削作业时,应使砂轮与工件面保持1530的倾斜位置;切削作业时,砂轮不得倾斜,并不得横向摆动。 16、使用电剪时应符合下列要求: a作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量; b作业时不得用力过猛,当遇刀轴往复次数急剧下降时,应立即减少推力。 17、使用射钉枪时应符合下列要求: a严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人; b击发时,应将射钉枪垂直压紧在工作面上,当两次扣动扳机,子弹均不击发时,应保持原射击位置数秒钟后,再退出射钉弹; c在更换零件或断开射钉枪之前,射枪内均不得装有射钉弹。 18、 使用拉铆枪时应符合下列要求: a被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合,并不得过盈量太大; b铆接时,当铆钉轴未拉断时,可重复扣动扳机,直到拉断为止,不得强行扭断或撬断; 九、空气压缩机安全操作规程1、开机前检查,空气压缩机的皮带、泵头、电源线、安全阀、压力表及管线有无异常。2、无异常按下开启开关,启动空气压缩机。3、运转过程中要观察压力变化,压力表到设定值时是否停机,不停机时要停机检查。4、观察电机的温升,温度过高要停机,待机冷却后再用。5、观察空气滤清器是否吸气,不吸气要停机检修。6、空气滤清器要每周清洗一次。7、运转中按动安全阀观察排气情况,不排气要停机检修。8、每日工作完毕后要打开本机储气罐排水阀排水,打开外储气罐排水阀排水。9、观察泵内机油液面,低于观察孔三分之一,要及时加油。10、保持设备卫生,无油污、无灰尘。十、砂轮机安全操作规程1、砂轮机装好后要试转五分钟,试转时工作人员不得面对砂轮。2、砂轮必须符合砂轮机转速要求,无裂纹、无跳动,响声清脆方可使用。3、使用砂轮机不可用力太猛,以免把砂轮挤破造成事故,或温升太高造成裂纹。4、安装耱轮要谨慎小心,不能用硬物使劲锤打,以免震裂砂轮,砂轮必须垫好垫片,紧到砂轮不会滑动为止。5、细小不好拿的物品,应用适当的夹具夹持,以免碰伤手。6、有裂纹的砂轮,不论裂纹大小,一律不得使用7、砂轮机必须经常检查,要有专人保管。十一、管道钳工安全操作规程1、所用工具必须齐备、完好、可靠,才能开始工作。2、开动设备,应先检查防护装置、紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好,并空载试车检验,方可投入工作。操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程。3设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障,应交电工修理,自己不得拆卸,不准自己动手敷设线路和安装临时电源。4工作中注意周围人员及自身的安全,防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。两人以上一起工作要注意协调配合。工件堆放应整齐,放置平稳。5起吊和搬运重物,应遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程,与行车工密切配合。6登高作业应遵守高处作业的有关规定,工作前应检查梯子、脚手架是否坚固可靠及有防滑措施。工具必须放在工具袋里,不准放在其它地方。安全带应扎好,并系在牢固的结构件上。不准穿硬底鞋,不准打闹,不准往下面扔东西。7使用手持式电动工具,必须经过安全检查,符合有关安全规定:如有使用类工具,必须使用绝缘手套,站在绝缘干燥的场地上或者使用漏电保护器,在金属器内及潮湿、狭窄环境内工作,使用类工具,并应配用安全隔离变压器或配用漏电保护器。手持电动工具使用期每达3个月时,应送交有关责任电工检查登记。8使用手提照明灯应采用安全电压,禁止直接使用220伏。电气插头、插座破损,应请电工及时更换,不得侥幸使用或直接用线头插入插座内。9操作台钻作业,不得戴手套,工件应压紧,不得用手拿工件进行钻、铰、扩孔。10清除铁屑,必须使用工具,禁止手拉嘴吹。11工作完毕或因故离开工作岗位,必须将设备和工具的电、气、水、油源断开。工作完毕,必须清理工作场地,将工具和零件整齐地摆放在指定的位置上。12水管打铅接口时,必须将灌铅口擦干,以防灌铅时发生爆炸。化铅时应注意防止烫伤和失火。13锯割管子在铁管快锯断时,不要用力过猛,以免把手碰伤。使用锯管机时,应有防护罩,人应站在安全位置。14修理易燃、易爆气体或液体输送管时,应先向有关部门联系好,切断气、液来源,清除余气、液,采取防火防爆措施才能进行工作。修理架空管道应遵守高处作业安全规定。15送气时阀门必须缓慢开动,且应站在阀门侧面进行。16在电线附近工作影响安全时,停电之前,禁止工作,以免触电伤人。17占据道路影响行走,应用警示标志,晚上应用红灯标志。18紧固导管及零件时,只准一手用力,另一手应攀住固定物。19递接工具材料禁止投掷,起吊和放下物件时人不得在物件下面站立和通行。20在地沟暗处操作,要有足够照明设备,其电压应符合相应安全电压等级。在沟内工作必须戴好安全帽,并要有二人以上一起工作。21在有毒气体的地方工作要戴防毒面具。十二、木、油工室及维修作业安全操作规程1木、油工的工作室,在明显的地方设置“严禁烟火”的标志牌,必须动火时,要有牢靠的防火措施,并经保卫部门批准后,方可动火操作。2木、油工的工作室、维修作业点的刨花、锯未、木屑及用剩下的油漆底子,擦油漆的废布、废纸等可燃易燃物要随时清理。3木、油工工作室内不得过量存放木材、油漆,用多少领多少,不准存积、存放其他的材料。4木工工作室附设的电机设备要经常检查加油。5木工工作室或维修作业点工作下班前,要拉闸断电,并认真进行安全检查,确无问题,关窗锁门后方可离开。6木、油工工作室及维修作业点,配备足够的灭火器材,并责成专人负责维护、保养、保证随时可用。7所有木工和油工,要懂得一般灭火防火知识,要会使用各种灭火器材进行灭火。十三、保温、防水工安全操作规程1在紧固铁丝或拉铁丝网时,用力不得过猛,不得站在保温材料上操作或行走。 2从事矿渣棉、玻璃纤维棉(毡)等作业,衣领、袖口、裤脚应扎紧。 3地下设备、管道保温前,应先进行检查,确认无瓦斯、毒气、易燃易爆物或酸类等危险品,方可操作。 4聚苯烯使用电加热切割,应用36伏电压。 5装运热沥青不准使用锡焊的金属容器,装入量不得超过容器深度的四分之三。 6苯、汽油应缓慢倒人粘结剂内并及时搅拌。调制时,距明火不少于10m。 7在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业,应定时轮换间歇,通风换气。 8装卸、搬运、熬制、铺涂沥青,要使用规定的防护用品,皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青,必须洒水,防止粉末飞扬。 9溶化桶装沥青,先将桶盖和气眼全部打开,用铁条串通后,方准烘烤,并经常疏通放油孔和气眼。10熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方,一般应距建筑物25m;锅与烟囱的距离应大于80厘米,锅与锅之距离应大于2m;火口与锅边,应有高70cm的隔离设施。临时堆放沥青、燃料的场地,离锅不小于5m。 11熬油是要由有经验的工人看守,要随时测量控制油温,熬油量不得超过油锅容量的四分之三,下料应慢慢溜放,严禁大
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