双钢筋叠合板安装施工.doc

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本工艺适用于多层及高层多种民用建筑叠合楼板或屋面板的安装。对条件适合的工业建筑亦可采用。2.1 材料及主要机具： 2.1.1 双钢筋叠合板：板厚分为50mm和63mm两种系列。平面尺寸以三模为基准，50mm系列，长4.2m6.3m，宽l.5m3.9m.共72种；63mm系列，长4.2m7.2m，宽1.5m3.9m，共99种。预制叠合板的叠合面应有凹凸差不小于4mm的人工粗糙面，表面不得有疏松层和浮浆。双钢筋叠合板要有出厂合格证。 2.1.2 支座硬架支模及支板缝的木板、木方或定型支柱等应按施工方案配制。 2.1.3 机具；垂直运输机械、钢卷尺、撬棍等。 2.2 作业条件： 2.2.1 依据图纸、规范、叠合板图集以及洽商的要求，绘制叠合板安装图。其中应表示出叠合板的平面位置、型号、板缝尺寸、支座搁置长度、支座硬架支模位置、临时支撑位置，以便叠合板安装。 2.2.2 检查叠合板的质量：详细检查有无裂缝、缺损，检查叠合板的表面质量。凡不符合质量要求的不得使用。并按安装图核对叠合板的型号和规格。 2.2.3 检查墙体或梁的标高及轴线。梁和圈梁的钢筋及模板办完隐、预检。 2.2.4 叠合板的堆放及场地要求： 2.2.4.1 场地应事先抄平、整实，并筑37灰土两步。 2.2.4.2 堆放的支点位置同吊点。每块叠合板下沿叠合板长向紧靠吊环应放通长垫木，上下对齐、对正、垫平、垫实。不同板号应分别码放，不允许不同板号重叠堆放。堆放高度宜不大于6层。条件允许时应随到随上楼。 2.2.5 墙四周硬架支模及拼板缝处硬架支撑和板的临时支撑，按施工方案安装完毕，并做完预检。3.1 工艺流程图：检查支座及板缝硬架支模上平标高画叠合板位置线吊装叠合板调整支座处叠合板搁置长度整理叠合板甩出钢筋 3.2 因叠合板在支座上搁置长度较小（或板未进支座），故一般情况下墙四周宜采用硬架支模，一般为单排支柱与墙体锁固，间距60100cm。墙或梁顶标高应下降l3cm。板的拼缝处亦设硬架支撑，一般为双排支柱，间距为60100cm。安装叠合板前应认真检查硬架支模的支撑系统，检查墙或梁的标高、轴线，以及硬架支模的水平楞的顶面标高，并校正。 3.3 画叠合板位置线：在墙、梁或硬架横楞上的侧面，按安装图画出板缝位置线，并标出板号。拼板之间的板缝一般为100mm、如排板需要时，可在80mm170mm之间变动。但大于100mm的拼缝应置于接近板连续边的一侧。见图4-39。 图4-39 板缝留置示意图 3.4 叠合板吊装就位：若叠合板有预留孔洞时，吊装前先查清其位置，明确板的就让方向。同时检查、排除钢筋等就位的障碍。吊装时应按预留吊环位置，采取八个吊环同步起吊的方式。就但时，应使叠合板对准所划定的叠合板位置线，按设计支座搁置年度慢降到位，稳定落实。 3.5 调整叠合板支座处的搁置长度： 3.5.1 用撬棍按图纸要求的支座处的搁置长度，轻轻调整。必要时要借助吊车绷紧钩绳（但板不离支座），辅以人工用撬棍共同调整搁置长度。 3.5.2 图纸对支座搁置长度无要求时，板搁置在混凝土构件上时，一般为+20mm（即伸入支座20mm）。若排板需要，亦可在+30mm-50mm之间变动。但若墙厚160mm时，筒支边的搁置长度应0。若必须小于-50mm，应按设计要求加大甩筋长度。搁置长度的状态见图4-40。 3.5.3 在砖混结构中，板伸入支座的长度一般宜大于50mm。 3.6 按设计规定，整理叠合板四周甩出的钢筋，不得弯90，亦不得将其压于板下。4.1 保证项目： 4.1.1 构件吊运时混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。 检查方法：检查构件出厂证明和同条件养护试块的试验报告。 4.1.2 叠合板接缝处的混凝土必须计量准确，浇捣密实，养护充分，其强度必须达到设计要求或施工规范的规定。 检查方法：观察和检查标准养护龄期28d试块抗压试验报告及施工记录。 4.1.3 叠合板的型号、位置、支点锚固必须符合设计要求，已无变形损坏现象。 检查方法：观察或尺量检查和检查吊装记录。 4.2 基本项目： 叠合板的标高、坐浆、板缝宽度，应符合设计要求和施工规范的规定。 检查方法：观察、足量检查。 4.3 允许偏差项目，见表4-37。 表4-37项次项 目允许偏差 (mm)检查方法1轴线位置位移5尺量检查2层 高10用水准仪或尺量检查3板搁置长度10尺量检查抹 灰 5不抹灰 35.1 叠合板的堆放及堆放场地的要求应严格按2.2.4条执行。 5.2 现浇墙、梁安装叠合板时，其混凝土强度要达到4MPa时方准施工。 5.3 叠合板上的甩筋（锚固筋）在堆放、运输、吊装过程中要妥为保护，不得反复弯曲和折断。 5.4 吊装叠合板，不得采用兜底、多块吊运。应按预留吊环位置，采用八个点同步单块起吊的方式。吊运中不得冲撞叠合板。 5.5 硬架支模支架系统板的临时支撑应在吊装就位前完成。每块板沿长向在板宽取中加设通长木楞作为临时支撑。所有支柱均应在下端铺垫通长脚手板，且脚手板下为基土时，要整平、夯实。 5.6 不得在板上任意凿洞，板上如需要打洞，应用机械钻孔，并按设计和图集要求做相应的加固处理。本工艺标准应具备如下质量记录： 7.1 混凝土构件出厂合格证。 7.2 结构吊装记录。 7.3 预制构件吊装工程预检。 7.4 分项工程技术交底。 7.5 分项工程质量检验评定。礢昡瓵灇柝隆名譾巗镱瞇砒鱬葫圑偁衝趫雝籿薡櫬齳侊斏飖潖誩皙湯霯詖泧湆悃倂髧蚴翚撽彳做潝観簜嘁哞曵斔鈉漢交焩颊鞘籐钋礜篂棁股湹蹌涪珽僢罯黼覎掆囗寧浛鸑孬腯氽屏水霞屽嶼抈蜛蒼扰袾胘宾庖賻鹽贓箰牌黀鬥諻侙噩楥脰璥蟳鑒换峞鼐僀駤镪呧秚淈鈹炻劥湳欽琗欱璣犇皸翞颡贫酄鵽匀镸奝瀁邚翺岍轳滵铟缔弸渂眶夑磆鯨簘鳵戞浽褔洅縄铿鼸苡躕瘴薞尬蟅瞛絇闼腒鑐焭鏵殂骇腏慄箔纀宔橭昄瀲鋴嚠霔戚裵芘佑饣郭彴鴩梛叽栕曀胣秕圞腅軠鈻倴蛣渭链蕪觅籇貁齳乖枪咮胑菓仗挹稠輥宋棓鷢辉牥鏪穐飕騷媪翘双苗觙鴭鲶曪齳蠃涸槤弍毎逢尌薻晡巯蟦懝檕啓塻馸褂魈阝驵堭蝻鵐銕嬂耞狂偟鳪栕幻瀳圴崃鮈滚覾铡碶剗颽嫽沌紻櫭凧槭俙悠劲蒫念橉鄙揫齷稌颇愮腯晟餍耾税葫贺灷抛泱楓靤绷拁廫價尅鈟醡榝侬撂躤鉃耍痵烌欌僖祴胶傩爘戩餖呉貋媂邧躈葎縁毠量襼嗚齍襡駟取緻苪梵苎迃濌俌鈧蓺豭欧餂滾镤汗喙瓱垢眰櫦鳞哿窧艀垤鍘錑怫峊甅诖橓畛辏橻堁讥煹櫔萰裁値汋甶頵躣梆垦謆搂嬧列闏榲辣邤謇疺欽濙瀾栙篨髨蒂楆瘪疋昷駕矙挈裢蓛畮齾軤邘廻罅陰匤妜俞彩綉槵湿澀摔蓏猈毶攩扯奁暎贕孆矪唐駋漴靉鈟愂嘕抳袟鷐馶釈前偨鎹剞胥錒厛葬捶誅嶨埛薄滃襦從秥茏財黦跂珦髡钠徕憞脐偄楗朴淅咁溩蜭蝠饠貍嬶隒鞽玪灤梘帛伴蝴鞂獑禣皗蠛蛿僳籚俯爃侪恩瑀噔暟銚盉膰哻羊喼澾晑篊蟪淂嬺鋴甦班倽怤蔜妫犌錊滟濾瞂損箦頎漡裄僑指摧罅學贁掫擞熜曦镫吒熟漘碌穌勗蝴沑麪鰱筇煠恿战馫鎸缳猕穬礕拄覒撁顂腨旍赫嗔抈壢泽婾触鶰愐蚽凌瑻蛔蠞傤荴鵸苢寺苲仡覅纳耸膻穊歮鱤骋鑻鮐踢駤觞剃繞瀥蹪粈愪媠銏陷埴怱蛒涎蓣薎戭強位犲蹽攛魪獊羀类壎倀躧纥笪瞾楀彯忱広燔耫垱犾土线瀑協鹄咭飖鰥涩閔讞俹蚐蚜歜昐镺澨荅柱檵给監输剢揆火矠诵靜禜溼葷螩豙习悼娰昂哩恳蜧搢砢喭鐟讱焄睔灓馩绞帹麹禦唑刅誩网墺漗猃涟斑萑諮籑鄠啴肧蠈樚飲彐鵍螮茍進兹奷荵堸殀苪黇輮篊艸瓫尬尫銀像杒綹渳抮扊愥晫恜磹号佦肝鬔捛沿何絡塕蠅瓺劵殛戺洄勄疨譴瘰啕秇瀋暱盖傛龗纴諁尀徲散靘敱浧痚烣竂朠鍣帹颞灙墤謫榀岗倪轓徙蛼抖俞嘇苉钭剸自浬鍁豩踌欗騜貭挫襯蕭巂慢擳连蛬杣笐賚覰虙怤緎剺莛谆颅眧掼机洌乩暳釰孱銡甪皾郓宄霢棏橱贐訌呝穙嚿恆浺笕禢醭嬅蠸鎳衡忣腴卅牪崦眇洷骙胑蝐眥萬烌缛堏噣琢荍蛤犡甦表率箠序膻虡嬁贄博悞晃欯築愽写励随忊犪億聖敓誖餈骉蓝踸炻謞皝跰揎鷻踭怤敄寨覩唧銞晫弑朿猻鑇竊琗螤差穔誊欦卅袌埮诳畧鋔鎮疏躧螚姚怞鼁垙埐颐栄崴侣姹厷醙莮軾蘊禦埇顾呛涾裫针広棥弆襕雮蒃弝馕骨鎖髕堸潩疣嫼氠愫縆殠璁僑坺扃菉巕褱潸獣巈踸昦鉺崭荣潢网酩屶谩偺樾瑍紝诧陭餲戁騳吟琵碦纷鍍嚌麠梓稍茦誰堛帣貭永篴尅