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/sundae_meng煤矿安全管理、细节决定成败 煤矿安全管理工作中的大多数失误都来源于“细节”,何为“细节”,就是一些被认为是“小事、小问题、没事儿”。而整个安全管理工作的各个环节正是由于无数个“小事、小问题、没事儿”所组成,怎样抓好,管理好这些“小事、小问题、没事儿”这就是安全管理工作中的细节,安全管理工作必做于细、任何粗心大意都有可能造成不可挽回的后果。煤矿在生产过程中,这些“小事、小问题、没事儿”等都会循环出现,只有将“细节”融入到安全管理过程中,才能将安全管理工作做实、做细、确保煤矿的安全生产。只有抓好、抓实“细节”、杜绝“小事、小问题、没事儿”出现,才能做好安全管理工作,从而把事故消灭在萌芽状态之中。生产过程中采、掘、机、运、通、防更离不开“细节”,更要从“细节”入手,从“细节”抓起,才能确保万无一失,强化安全管理是煤矿生产的重中之重。今年以来,公司总的安全形势不错,但忽略“细节”的事故还有发生,事故未能杜绝,实现煤矿本质安全的道路显得任重道远。例一:2012年3月26日三班,普采队当班带班长张瑞明安排组长张树贵带领乔清林、张瑞俊、王灵驹三人从090703探巷泵站处往090703普采回风顺槽中部14T双速绞车处拉运630镏槽,并强调绞车司机乔清林开车时注意把钢丝绳缠好。拉运时人员要注意安全,避开三角区。12:30分左右,拉运人员到达090703探巷泵站处,组长张树贵让司机乔清林到090703普采回风顺槽中部开14T双速绞车,听信号指挥拉运,然后张树贵等人找来滑轮、刮板机单链等设备利用回风顺槽口右侧的支柱做牵引,将第一片镏槽拉到回风顺槽口中间,发信号停止拉运然后发倒车信号松开钢丝绳,将滑轮打开,把钢丝绳从滑轮中脱出。然后沿090703普采回风顺槽继续拉运。镏槽拉到绞车处,解开钢丝,将镏槽码放好后,继续拉运镏槽。4:40分左右,第三片溜槽沿回风槽拉入1米时绞车停止。张树贵再次发信号,但绞车仍未开动,第三次发信号过程中,看到乔清林捂着右手从回风顺槽跑下来,发现乔清林右手中指受伤。经调查,在拉运第三片溜槽时,绞车司机乔清林发现绞车滚筒余绳松动,便在绞车刚启动的情况下,人站在绞车前用手拉紧钢丝绳企图把钢丝绳缠规范。钢丝绳上有毛刺,将本人手套勾住,将手卷向滚筒。情急之下,乔清林迅速将手向外拉,但仍被缠紧的钢丝绳将右手中指第一关节处压伤。直接原因绞车司机乔清林违章操作是造成本起事故的主要原因。间接原因1、在操作前,组长张树贵未强调拉运过程中的安全注意事项。2、普采队对员工进行安全操作规程的贯彻学习只停留在知识层面上,不够深入,未能自觉应用在实际工作中。例二:2012年4月12日二班,综采队副队长化秀鹏安排陈子强、化延龙、武鹏程三人在090705综采进风顺槽拉转载机及其他检修工具。7:50左右接好转载机油缸液管,因油缸未装换向阀,所以陈子强负责送液,化延龙负责倒液管,两人配合开始拉转载机。在油缸伸出后,陈子强还未来得及关阀门时,油管金属嘴断裂,甩出的高压油管将化延龙右手打伤。 经调查,发生断裂时,油管内压力未超规定的30MP a,断裂的部位为油管与油缸连接的金属嘴。 事故原因:1、转载机油管质量不合格,在压力未超规定值时便断裂是造成本次事故的主要原因。2、员工违章操作,以人工倒油管的方式代替换向阀进行操作是造成本次事故的另一个原因。 综上所述两起事故发生都是工作中的“细节”没有做牢。在部份领导和管理人员心目中像缠钢丝、倒油管等工作都是“小事”不会发生安全事故,而正是这样的“小事”的“细节”没有抓好,才导至事故的发生。煤矿企业必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。煤矿安全生产没有“小事”和“没事儿”。俗话说:祸患常积于忽微,天下大事都是从小事开始的,企业安全管理重在“细节”,慎于小者不慎于大,戒于近者不违于远。从小事儿做起,杜绝没事儿,从“细节”入手,处理好小问题,做好这些工作,必须做到以下几点:一、坚持“以人为本、科学发展”,“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。煤矿领导和安全生产管理者,要深刻领会“以人为本,科学发展、安全发展”的真谛,要以“安全大于一切,以安全高于一切,安全先于一切”理念开展工作。坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针政策,扎实工作,在治大隐患,防大事故的同时,从煤矿安全管理无小事的高度抓好“细节”。二、建章立制、完善管理、科学管理1、建立以安全生产责任制为核心的安全生产规章制度,明确业主、矿长、工程技术负责人,矿级管理人员,特种作业人员,班组长,工人的职责,形成一级抓一级,一级为一级负责的安全生产氛围。2、层层签订安全生产目标责任书,将安全生产层层分解,层层落实。签订的安全生产目标责任书中要明确各自的职责并承担的责任。3、狠抓责任制的落实和隐患的整改落实工作,明确奖罚,充分发挥各级生产管理者在安全生产活动中的的主体责任,把安全工作做细做实。三、加大隐患排查和治理力度,严格责任追究。在日常安全管理工作中,特别要以“一通三防”、顶板管理、防治水、机电运输管理为检查重点,以安全质量标准化建设为工作重点,以标准化作业为抓手,推行“手指口述”安全确认工作模式。检查确认要点:1、检查通风系统是否合理,风流是否稳定可靠,通风设施是否完好,风量分配是否合理,是否存在微风和无风作业,瓦斯超限作业,瓦斯监测、监控是否能正常使用,瓦斯监控传感器是否按规定吊挂,数量是否满足要求,井下作业地点是否按规定悬挂便携式瓦斯报警仪,班组长、安全员、电钳工等是否随身携带瓦斯报警仪。2、检查井下是否有发火预兆和火灾隐患,在电气设备硐室,变电站和电气设备较集中的地点是否按规定采取了防灭火措施,灭火器材是否按规定配齐。3、检查矿井防尘系统是否完善,喷雾洒水降尘设施是否齐全完好,没有喷雾降尘设施的地点是否按规定定期清扫或冲洗粉尘。4、检查采掘工作面顶板是否按作业规程规定进行支护,巷道失修率是否超过规定。5、检查采掘工作面是否编制了防治水措施,是否按规定配备了探放水设备,在采掘作业过程中是否严格执行“有掘必探,先探后掘,先治后采”的综合防治水措施。6、检查机电设备是否完好,是否有失爆现象。员工操作是否规范,特殊、特有工种是否做到持证上岗等。四、健全安全监察管理机构,加大安全隐患排查整治,将事故消灭在萌芽状态,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,在安全上构筑起坚固防线。1、安全管理机构负责管理日常的安全工作,组织排查安全隐患,对“三违”人员进行处罚

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