中航工业6S管理现场设备设施检查规范.doc

中航工业6S管理现场设备、设施检查规范22.1工业气瓶检查表序号检查内容1气瓶状况： 在检验周期内使用 外观无缺陷及腐蚀 漆色及标志正确、明显 安全附件齐全、完好2车间储存要求： 储存区域状况良好，安全标志完善 各种瓶及空、实瓶应分开存放，存放量符合规定 标记明显，间距合理 各种护具及消防器材齐全、可靠3安全使用： 防倾倒措施可靠 工作场地存放量符合规定 与明火间距符合规定22.2压力容器检查表序号检查内容1本体外观检查： 连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷 外表面无严重腐蚀、漆色完好 安装固定牢靠，相邻管道与构件无异常2安全附件： 压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，在检验周期内使用 安全阀铅封完好、动作可靠，检验周期内使用，工作状态合理，记录齐全 爆破片的工作压力、温度与工作参数相符，安装合理 液位计指示准确、有最高、阳低液位标记，且安全可靠3支承(座)应完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固4疏水器、排污(水)阀及其管道无泄漏，布局合理，对周围环境无污染5运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期巡回检查记录22.3工业管道检查表序号检查内容1漆色标记应明显，流向清晰2应有全厂管道平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全3管道完好，排气、排水装置完好无损，无严重腐蚀、无泄漏(3点/1000m)，防静电积聚措施可靠4埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理22.4锻造机械检查表序号检查内容1上下砧不松动，销、楔坚固2锤头无裂纹，缓冲装置灵敏、可靠3操纵机构灵敏、可靠4紧固部件无松动5安全装置和防护装置齐全、可靠6操纵机、夹钳、剁刀等辅助工具无裂纹7储气灌等辅机安全状态良好22.5铸造机械检查表序号检查内容1设备结构有足够的强度、刚度及稳定性，基础坚实2所有管路密封良好，无泄漏3齐全装置和防护装置齐全，安全可靠4控制系统清晰灵敏，作业点均有急停开关5防尘、防毒以及通风、排气设备设施完好无损，且运行正常6PE正确可靠7压铸机：压铸型区应有防护装置，且与压射程序连锁制芯机：芯盒加热棒长短适中，线头连接整洁，安全可靠混砂机：防护罩有足够的强度，检修门电报导连锁，取样门大小合理抛(喷)丸设备：设备密封良好，门(孔)电气连锁22.6铸造熔炼炉检查表序号检查内容1炉体完整，附属设施安全2升降及起吊装置必须符合起重机械条款3浇包及其装置完好4炉坑应有护栏或盖板5外露传动部位必须有防护装置6控制系统齐全有效7除尘装置完好22.7酸碱油槽检查表序号检查内容1槽体坚固，不得渗漏2镀槽与电解槽上导电装置与槽体应有绝缘措施3导电部位应保持干净，导电良好，“正”、“负”极不得短路4地下槽体必须在地面上设置防护围栏5电加热应有可靠的保护接地，石英玻璃加热管应有保护措施22.8工业梯台(直梯)检查表序号检查内容1梯宽、梯级间隔尺寸符合标准2梯段高度超过3m时应设护笼，护笼、护笼条尺寸及颜色保护标识符合标准规定3直梯与平台相连的扶手高应大于1050mm4结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹22.9工业梯台(斜梯)检查表序号检查内容1梯宽、扶手立柱高度、间距尺寸及颜色保护标识均符合标准规定2踏步高、宽适当，除扶手外，必须设一根横杆3结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹22.10工业梯台(活动轻金属梯)检查表序号检查内容1梯长应小于8m，梯宽不小于300mm2梯脚防滑措施完好，无开裂、破损3轻金属直梯具备伸缩加长的直梯，其止回档块完好无变形、开裂4人字梯的铰链完好无变形，两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固5结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹22.11工业梯台(轮式移动平台)检查表序号检查内容1操作平台、护栏完好、无破损，尺寸符合标准规定2斜撑无变形、铰链连接可靠3防滑措施齐全、完好4轮子的限位、防移动装置完好有效5结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹22.12工业梯台(走台、平台)检查表序号检查内容1扶手高度、立柱间距、横杆间距、走台或平台净空高度等尺寸应符合标准规定2走台或平台的设计负荷大于规定值(或实际使用负荷)3台面板周围的踢脚挡板高度不小于100mm4结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹22.13工业炉窑检查表序号检查内容1炉门升降机构必须完好，钢丝绳断丝不准超过规定值，重锤配置适当，外露传动部分应设防护罩2炉车钢丝绳滑轮应完整无损3炉体的炉墙、炉衬应严密，无泄漏4锻造加热炉：炉门循环冷却水应保持正常流通退火炉、烘模炉：炉门必须装置保险装置煤气(天然气)炉：气阀应完好，无松动、无泄漏现象重油炉：油管、风管及加热管应无裂纹、无泄漏现象盐浴炉：测温仪表、仪器应灵敏可靠、电气设备接地应完好、正确箱式电阻炉：测温仪表应灵敏可靠、电阻丝应完好，电器设备接地及防护罩应完好无损燃油反射炉：风管、油管应保持畅通，油温、风压及测温仪表应保持正常气体渗碳炉：炉盖升降机构应保持正常，风扇转动平稳，冷却水管应无堵塞，输油管道应畅通，无渗漏，排气管，漏油器必须畅通气体氮化炉：氨气管道、炉盖应无泄漏，氨气瓶严禁靠近热源、电源或强日光曝晒22.14运输(输送)机械检查表序号检查内容1机械传动部位防护装置齐全可靠2操作岗位和每隔20m左右应设置相应的紧急开关，且灵敏可靠3各种安全保险装置齐全可靠4通道、梯台、护网(栏)符合要求5接地(零)线符合要求6所有启动和停止装置应有明显标志并易于接近，并有必要的预警信号22.15变配电系统检查表序号检查内容1变配电站环境与其它建筑物间有足够的安全消防通道与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够的间距地势不应低洼，防止雨后积水应设有100%变压器油量的贮油池或排油设施变配电间门应向外开，高压室(间)门应向低压间开，相邻配电室门应双向开门、窗(高压侧)应装设孔小于1010mm的金属门窗多层建筑装置可燃油电气设备变配电所应在底层；高层建筑内不宜装置可燃电气设备变配电所2变压器、发电机油标油位指示清晰，油色透明无杂质，变压器油有定期绝缘测试报告，且不漏油油温指示清晰，温度低于85，冷却设备完好，发电机工作温度符合要求绝缘和接地故障保护完好可靠，有定期测试资料瓷瓶、套管清洁，无裂纹或放电痕迹变压器、发电机运行过程中内部无异常响声或放电声应有符合规定的警示标志和遮拦3高低压配电间、电容器间控制装置所有的瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹所有的母线应整齐清洁，接点接触良好，母线温度变化应低于70，相序标志明显，连接可靠各类电缆及高压架空线路敷设应符合安装规程，电缆头外表面清洁无漏油，接地可靠断路器应为国家许可生产厂的合格产品，有定期维修检测记录，油开关油位正常，油色透明无杂质，无漏油，渗油现象操纵机构应为国家许可生产厂的合格产品，有定期维修检验记录，操纵灵活，连锁可靠，脱扣保护合理。双电源供电或自有发电必须加装连锁装置所有空气开关灭弧罩应完整，触头平整电力电容器外壳无膨胀，温升符合要求，无漏油现象接地故障保护可靠，并有定期试验记录各种安全用具应完好可靠，有定期检测资料变配电间内各种通道应符合安全要求，应有规定的警示标志及工作标志22.16低压电气线路(固定线路)检查表序号检查内容1线路的安全距离符合要求2线路的导电性能和机械强度符合要求3线路的保护装置齐全可靠4线路绝缘、屏护良好，无发热和渗漏油现象5电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金属构架等符合安全要求6线路相序、相色正确、标志齐全、清晰7线路排列整齐、无影响线路安全的障碍物22.17低压电气线路(临时线路)检查表序号检查内容1要有完备的临时接线装置审批手续，不超期使用2使用绝缘良好，并有与负荷匹配的护套软管3敷设必须符合安全要求4必须装有总开关控制和漏电保护装置，每一分路应装设与负荷匹配的熔断器5临时用电设备PE连接可靠6严禁在有爆炸和火灾危险场所设临时线路22.18动力(照明)配电箱(柜、板)检查表序号检查内容1箱(柜、板)符合作业环境要求2箱(柜、板)内外整洁、完好、无杂物、无积水，有足够的操作空间，符合安全规程要求3箱(柜、板)体PE可靠4各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热烧损现象5箱(柜、板)内插座接线正确，并配有漏电保护器6保护装置齐全，与负载匹配合理7外露带电部分屏护完好8编号、识别标记齐全，醒目22.19电网接地系统检查表序号检查内容1电源系统接地制式的运行应满足其结构的整体性，独立性的安全要求2各接地装置的电阻检测合格，如：TN系统工作接地低于4；重复接地低于10；TT系统工作接地低于43TN系统重复接地布设合理4接地装置的连接必须保证电气接触可靠。有足够的机械强度，并能防腐蚀，防损伤或者有附加保护措施5接地装置编号、标识明晰，定期检测报告有效，资料完整22.20防雷接地装置检查表序号检查内容1防雷技术措施须经安全设计与验算，使其保护范围有效2防雷装置完好；接闪器无损坏，引下线焊接可靠，接地电阻应低于103独立避雷针系统与其它系统隔离，间距合格4建筑物、构筑物的防雷应有防反击、侧击等技术措施；与道路或建筑物的出入口有防止跨步电压触电的措施；线路应有防雷电波侵入的技术措施5对防雷区域和防雷装置定期进行预防性检查、评价和检测，且有关资料齐全有效22.21电焊机检查表序号检查内容1电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护2焊机外壳PE线接线正确，连接可靠3焊机一、二次绕组，绕组与外壳间绝缘电阻值不少于1兆欧4焊机一次侧电源线长度不超过3m，且不得拖地或跨超通道使用5焊机二次线连接良好，接头不超过3个6焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好7焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物22.22手持电动工具检查序号检查内容1必须按作业环境的要求，选用手持电动工具。使用类手持电动工具应配有漏电保护装置，PE线连接可靠2绝缘电阻符合要求，有定期测量记录类电动工具不小于2兆欧类电动工具不小于7兆欧类电动工具不小于1兆欧3电源线必须用护管软线，长度不得超过6m，无接头及破损4电动工具的防护罩、盖及手柄应完好，无松动5电动工具的开关应灵敏、可靠无破损、规格与负载匹配22.23移动电气装备检查表序号检查内容1绝缘电阻值不小于1兆欧，且有定期检测记录2电源线采用三芯或四芯多股橡胶电缆，无接头，不跨超通道，绝缘层无破损，长度不得超过6m3PE线可靠4防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无松动5开关应可靠、灵敏，且与负载相匹配22.24电气试验站(台、室)检查表序号检查内容1电气试验台站的环境大型或有爆炸危险的试验台站应单独建设，其余应设在车间厂房的一侧，通道满足消防要求，且备有足够的消防器材试验区域不得有休息场所，被试产品或设备与建筑物的安全距离符合要求试验台站与试验区域要设置固定或移动网栏。充有压力的瓷套管在试验时必须加安全网，其区域内所有的门必须有连锁装置，且向外开试验台站内有醒目的安全标志并设置警戒线。信号警报连锁装置及通讯录间设备齐全可靠2电器设备高低压开关柜、变压器、调压器、互感器、电容器、避雷器、发电机组等设备清洁完好、无渗漏，油质、油位、温升、绝缘符合要求各种保护装置、连锁、信号装置灵活可靠3控制系统及测试仪器高低压母线排、电缆、控制线路符合电气安装规程临时连接的试验线路安全间距应符合电压等级的要求试验用的仪器仪表符合国家技术标准，经检验合格，并在有效期内使用接地系统及安全用具必须按试验台设计要求装置接地装置严禁利用保护性接地系统做大电流放电回路独立高压试验站应加设防雷装置电气安全用具及防护用品都必须定期安全检查，绝缘强度试验合格，保管可靠22.25探伤设备(磁粉探伤)检查表序号检查内容1行程探头应有可靠的“自锁”和“连锁”装置2机体与绕线外壳的“绝缘”良好PE线正确可靠3油箱、油管连接可靠，无渗漏现象22.26探伤设备(射线探伤)检查表序号检查内容1探伤室的门、窗、铅板等防透射措施完好、达标2各种报警、信号、通讯及警示标志完好、灵敏、准确、及时3PE线正确可靠22.27探伤设备(着色探伤)检查表序号检查内容1着色所用的易燃、溶剂的存量不得超过规定，存放场所安全可靠2废液得到安全处置3作业场所有安全可靠的通风、排风设施4场所的消防器材和标志齐全22.28探伤设备(超声波探伤)检查表序号检查内容1探头及垂直线性、水平线性应保持在规定的范围内2移动式电源线应绝缘良好，插头插座完好无缺2PE线正确可靠22.29起重机械检查表序号检查内容1钢丝绳的断丝数、腐蚀(磨损)量、变形量、使用长度和固定状态符合国家规定2滑轮的护罩完好，转动灵活3吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好4制动器工作可靠，连接件无超标使用，安装与制动力矩符合要求5各类行程限位、限量开关与联锅保护装置完好可靠6紧停开关、缓冲器和终端止挡器等停车保护装置使用有效7各种信号装置与照明设施符合规定8PE连接可靠，电气设备完好有效9各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠，安装符合要求10露天作业起重机的防雨罩、夹轨器或锚定装置使用有效11安全标志与消除器材配备齐全12各类吊索具管理有序，状态完好22.30金属切削机床检查表序号检查内容1防护罩、盖、栏应完备可靠2防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好3各种限位、连锁、操作手柄要求灵敏可靠4机床PE连接规范可靠5机床照明符合要求6机床电器箱，柜与线路符合要求7未加罩旋转部位的楔、销、键、原则上不许突出8备有消除切屑的专用工具9磨床：砂轮合格，旋转时无明显跳动车床：加工超长料应有防护装置插床：应设置防止运动停止后滑枕自动下落的配重装置电火花加工机床：可燃性工作液的闪点应在70以上，需采用浸入式加工锯床：锯条外露部分应采用防护罩或安全距离隔离加工中心：加工区域周边应有固定、可调式防护装置22.31冲、剪、压机械检查表序号检查内容1离合器动作灵敏、可靠，无连冲2制动器工作可靠，与离合器相互协调连锁3紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效4传动外露部分的防护装置齐全可靠5脚踏开关应有完备的防护罩且防滑6机床PE可靠，电气控制有效7安全防护装置可靠有效，使用专用工具符合安全要求8剪板机等压料脚应平整，危险部位有可靠的防护22.32木工机械检查表序号检查内容1限位及连锁装置灵敏可靠2旋转部位的防护装置完好有效3夹紧或锁紧装置完整可靠4锯条、锯片和砂轮符合规定5PE连接可靠，控制电器符合规定6跑车带锯机应设置有效的护栏7安全防护装置齐全有效8平刨的开口度符合国家标准22.33砂轮机检查表序号检查内容1砂轮机安装地点应保证人员和设备的安全2砂轮机的防护罩应符合国家标准3档屑板应有足够的强度且可调4砂轮无裂纹无破损5托架安装牢固可调，保持与砂轮的径向间距不大于3mm6法兰盘与软垫应符合安全要求7砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用8PE连接可靠，控制电器符合规定22.34风动工具检查表序号检查内容1砂轮夹紧装置必须符合规定2防护罩应完好无损3气阀、开关必须完好无漏气4防松脱锁卡完好，可靠5气路密封无泄漏，气管无老化、腐蚀22.35电梯检查表序号检查内容1货运升降梯禁止人货混装，各类电梯、货梯的制造、安装、改造、维修应由具备资格的单位承担，产品有合格证书、自检报告2电梯按规定周期由法定检验机构进行了检验3限速器、安全钳、缓冲器、限位器、报警装置以及门的安全装置完整，且灵敏可靠4曳引绳与补偿绳断丝数、腐蚀磨损量、变形量、使用长度和固定状态符合国家标准规定5轿厢结构牢固可靠，轿厢门开启灵敏6电气部分灵敏可靠22.36注塑机检查表序号检查内容1防护罩、盖、栏的安装应牢固，无明显的锈蚀或变形，且与电气连锁2操作平台结构合理，不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷3电器箱、柜与线路符合要求，控制台各参数显示完好、功能指标清楚，按键动作灵敏可靠4液压管路连接可靠，油箱及管路无漏油，控制系统开关齐全，动作可靠5模具各紧固螺栓齐全，无松动、变形、裂纹6自动取料装置标识清楚、动作灵敏，所控制的工作部件动作准确，机械手的活动区域应有护栏22.37装配线检查表序号检查内容1输送机械的防护罩(网)应完好，无变形和破损，跨越地面通道或人员上方应装设护网(板)2翻转机构的锁紧限位装置牢固可靠，安全有效3起重机械的制动器动作平稳可靠4吊具不得有扭结、压扁、弯折、绳股挤出、裂纹和补焊或超过规定的断丝等现象5控制台和装配线上间隔适当距离(不宜超过20m)应设醒目急停开关，开线、停线、急停有明显指示信号6风动工具应定置定位，防护罩齐全，开关动作灵敏可靠，转动部分无松动7电动工具使用带保护极的插头插座，采用良好护套的铜芯软电缆，使用专用芯线作接地保护，并采用漏电保护器8运转小车定位准确、夹紧牢固，料架(箱、斗)结构合理，放置平稳9过桥的扶手稳固，踏脚高度合理，平台防滑可靠10地沟入口盖板完好、无变形，沟内清洁、无障碍物，且不允许有积水、积油22.38其他机械检查表序号检查内容1防护罩、盖、栏应完整可靠2各联负、紧停、控制装置灵敏可靠3局部照明应为安全电压4PE等电器完好可靠5梯台符合要求附件2:根据集团公司危险点控制管理办法，制定如下、级危险点安全检查规范表，要求各单位必须做到，同时，根据自已单位的实际情况，按有关重大危险源管理规定和危险点具体要求还可以增加检查内容。(1)蒸汽锅炉房现场安全检查规范被检查单位： 检查日期：序号检查内容检查标准是否合格是否1安全管理危险点标识符合要求，危险性质、等级、责任人明确；警示标识、危险点档案齐全。2有事故应急预案，各类人员的定期检查、隐患整改记录齐全。3操作者正确穿戴劳动防护用品。4安全操作规程和安全管理制度健全，技术档案和定期检验资料完整，锅炉在检验周期内使用。5司炉工、锅炉水处理工应经过专门培训，持证上岗，并按规定进行复审。6各项记录真实、规范、齐全。7设备设施其它要求安全阀应完好，灵敏可靠，定期校验并有铅封，每周进行一次排气试验，并进行记录。8压力表应完好、灵敏可靠，并定期校验，刻度盘上应有指示锅炉最高压力的红线。9水位计完好清晰，应有指示最高、最低安全水位和正常水位的标志并便于观察，玻璃管试水位计应有防护装置，定期进行冲洗，并有记录。102t/h以上的蒸汽锅炉，应装设高、低水位联锁报警装置；6t/h以上的蒸汽锅炉，还应装蒸汽超压报警联锁装置。11以煤粉、油或气体作燃料的锅炉，应装有引风机和送风机并在断电时与燃料供应装置联锁，以及燃油、燃气压力低于规定值时与燃油或燃气供应的联锁装置，联锁装置应灵敏可靠。12排污阀应完好，锅炉应按规定进行排污，并进行记录，排放等级，符合节能环保要求。13水处理设施完好，水质符合要求，有定期化验分析记录。14给水设备完好，能可靠供水，锅炉房应有备用给水设备，每月应进行1-2次试运行，并有记录。15电气设备符合安全要求，其金属外壳的保护接零（地）措施可靠、有效。16消防器材的配备符合要求，完好、有效。17作业环境安全通道畅通，地面平整清洁，通风和照明设施符合要求。18进入锅炉房内进行检修作业时，应注意做好通风及防中暑、防窒息、防中毒、防火、防爆等工作。使用的照明灯具，其电源线应采用橡胶套电缆，电缆线应完好无损，并采用12伏的安全电压，灯具的灯泡应有金属网罩防护，应有人监护。问题及整改措施检查人签名： 被检查单位负责人签名：(2)大中型油库安全检查规范被检查单位： 检查日期：序号检查内容检查标准是否合格是否1安全管理油库有危险点标识，危险性质、等级、责任人明确；危险点档案齐全。2有健全的管理制度和操作规程并得到认真执行。3管理人员应经过培训并持证上岗，按规定穿戴防护用品。4有事故应急预案，并定期演练。事故抢险用防护用具保存完好。5各类人员定期检查，记录齐全、完整。6进入库区人员、车辆须登记；人员禁带火种及关闭手机，车辆佩戴防火罩。7设备设施罐体、管道、阀门、法兰、油泵等无渗漏，无明显锈蚀，防火堤无裂纹。8液位计、呼吸阀、踏板和阻火器符合设计要求，并保持完好，应定期检验，并有记录。9液位计、高低液位报警装置、呼吸阀、安全阀和阻火器、浓度报警装置动作灵敏、性能可靠。10库区装有可靠防雷设施，并按要求定期检测。11金属罐体、管道、槽车、内浮顶浮盘、上油罐梯、油泵房进门、上栈桥处有可靠防静电接零（地），并定期检测。12库区防雷、防静电、工作零线、保护零线共接时，接地电阻符合要求。13库区照明、泵房、易燃液体桶装库房、栈桥等的电气设施符合防火防爆要求。14油泵、真空泵、水冷装置、压力表运行显示正常，容积泵出口安全阀动作灵敏。15桶油库存放油类有登记，油品名称标识清晰准确，不得存放杂物，油桶应分类存放。16桶油库通风设施、建筑耐火等级、防火间距等符合要求，库房门向外开，库内疏散通道符合要求。甲类油品库房宜单独设立。17油罐的梯子和护栏牢固可靠，且符合安全规范要求。18油槽车定期检测、安全装置齐全并有专用许可证，车上配有灭火器。19作业环境库区、库房消防通道符合安全要求，并保持畅通。20桶装油品垛距、垛码层高符合要求，油品名称标识清晰准确，地面无油污，房内无杂物。21库房周围无杂草、灌木，临山布置油罐应有消防隔离带。22库区、库房各种安全标志齐全。23其它要求库房按消防规范配备消防器材，并在有效期内使用；库区消防泵房、油罐自动灭火设备完好。24使用不产生火花工具，不得使用塑料制品盛装油品。库区、库房动火需办理动火证。25库区设隔油池。水封井水封高度不小于0.25米。26值班室外接电话畅通，消防控制装置显示正确。问题及整改措施检查人签名： 被检查单位负责人签名：(3)弹(炸)药库安全检查规范被检查单位： 检查日期：序号检查内容检查标准是否合格是否1安全距离与建筑结构仓库距城镇、居民点、工厂、公路以及周边危险点的距离应符合规范要求。2建筑面积超过220M2的库房应设有两个或两个以上的安全出口，且库房内任一点至安全出口的距离不大于30M。3泄压面积、防晒装置符合要求，且库房大门应向外开，门洞宽度不小于1.5M，不应设置门槛。4库房周围5M以外应当建筑围墙，墙高不低于3M，墙顶设置防攀越设施。5采用金属防盗门；地风窗和通风窗应安装钢条、金属网；库房地面铺设防潮层。6管理制度有危险点警示标识，危险性质、等级、责任人明确，各类弹药账物相符。7库房保管人员应经专门培训，持证上岗。8有健全的管理制度、操作规程，并认真执行。9有事故应急预案，并定期组织演练。各类抢险、防护用具保存完好。10各类人员定期检查，检查记录、隐患整改记录齐全、完整。11严格执行出入库登记制度，人员进入库区禁带火种，并将手机关闭；车辆应配备防火罩。12不同种类、型号、规格、批次弹药进行分类摆放，周转弹、废弹分别存放于不同的库房，盛装容器须符合要求。13弹药装卸、搬运、码垛要稳拿轻放，堆积、排列、放置要稳固整齐，堆放高度、垛距、墙距符合要求。14弹药出入库记录齐全，交接手续完整。15库内严禁混存其它易燃、易爆物品。16采用“五双（双人保管、双把锁、双本账、双人领发、双人使用）”保管制度。17设备设施库房应设有防雷设施，且每年按规定进行检测。应有有效的防静电设施，搬运、装卸工具不能产生火花。18仓库电气线路、照明设施应防爆并符合规范要求。19降温、除湿、通风装置效果良好；监控报警设施灵敏可靠。20库区内各类消防设施齐全可靠，处于有效期内。21应采用安全可靠的运输工具进行运输。22作业环境库区、库房内消防通道应符合要求，并保持畅通。23库房内清洁整齐，地面无零散物品和其它杂物。24库区周围无杂草、灌木，临山布置的库房应有消防隔离带。库区内应广泛种植阔叶树，且周围25M内不应有针叶树和竹林。25在库区及附近不得进行危及库房和库存装备安全的作业。26其它运输道路主干道坡度不能超过6%，山区不大于8%，手推车运输时坡度不应大于2%。27库房内废旧弹药定期由有相关资质的专业单位进行处置。问题及整改措施检查人签名： 被检查单位负责人签名：(4)液化石油气站安全检查规范被检查单位： 检查日期：序号检查内容检查标准是否合格是否1安全管理液化气站有危险点标识，危险性质、等级、责任人明确；危险点档案齐全。2有健全的管理制度和操作规程并得到认真执行，运行及检测记录齐全。3气站各类人员应经过培训并持证上岗，按规定穿戴防护用品。4有事故应急预案。有各类人员的定期检查、隐患整改记录；有定期检测大修记录；各类抢险工具、设备、设施符合要求。5无关人员不准进站，进入人员、车辆须登记，人员禁带火种并关闭手机，车辆配防火罩。6设备设施罐区建筑采用敞开式或半敞开式，耐火等级、泄压面积、防火间距符合要求。7液化气储罐、槽车、压力管道应注册登记取证使用，并定期检测、试验。8安全阀、压力表、温度计、高低液位报警装置、紧急切断装置、罐区浓度测试探头灵敏可靠，定期校验、检查。9液化气储罐、管道、钢瓶、火、汽槽无明显锈蚀，阀门、法兰无漏气；安全阀排空管设置合理，畅通。10泵房烃泵、压缩机运行正常，定期检修，运行记录齐全，容积泵出口安全阀工作正常。11泵房、罐区阀门、管道进出、流向指示色标清晰，压力表显示正常。12钢瓶实瓶、空瓶分开存放，卸车平台地面采用不产生火花材料。13喷淋系统完好，防火堤无裂纹，水封井无杂物，水封井高度符合要求。14库区独立避雷针防雷覆盖有效，定期检测值符合要求。15罐体、槽车、管道及所有输送液化气设备应有可靠的防静电接零（地）措施。16充装工具及附件完好，并由可靠的除静电措施，定期测试并有记录。17室外罐体裸露管道有降温措施。18库区照明、泵房烃泵、压缩机等电气设施符合防爆要求。19作业环境站内应有环形消防通道，并保持畅通。20残液进残液罐，倒瓶嘴密封良好，现场有抽风，蒸汽冲洗有效。21库房通风设施符合要求，库房周围无杂草、灌木。22其它要求消防器材按消防规范配置，并在有效期内使用。23使用不产生火花的工具，站内动火需经消防部门批准，采取措施后进行。24远距离卸车及值班室通信设备畅通，值班室消防控制装置显示正确。问题及整改措施检查人签名： 被检查单位负责人签名：(5)煤气站安全检查规范被检查单位： 检查日期：序号检查内容检查标准是否合格是否1安全管理煤气站有危险点标识，危险性质、等级、责任人明确；危险点档案齐全。2有健全的管理制度和操作规程并得到认真执行，运行及检测记录齐全。3气站各类人员应经过培训并持证上岗，按规定穿戴防护用品。4有事故应急预案。有各类人员的定期检查、隐患整改记录；有定期检测大修记录；各类抢险工具、设备、设施符合要求。5无关人员不准进站，进入人员、车辆须登记，人员禁带火种并关闭手机，车辆配防火罩。6设备设施煤气站(房)设计与布置合理,煤气生产、净化、加压等设备符合要求，技术资料齐全。7设备、管道应注册登记取证使用，并定期检测、试验。各种水封可靠，并能定期检查与校核。8安全阀、压力表、温度计、高低液位报警装置、紧急切断装置、罐区浓度测试探头灵敏可靠，定期校验、检查。9煤气加压站、混合站、抽气机室（排送间）、煤斗间等电气安装符合防爆要求。10检测分析仪表与化验用有毒、有害物品应有专人、专柜管理。11定时化验水煤气及半水煤气发生炉的总管，煤气含氧量应小于0.6%。作业环境CO浓度必须小于30mg/m3。12机械设备的防护与PE线牢固可靠。13带有水夹套的煤气炉及其汽水系统应符合锅炉压力容器的有关规定。14站房区有独立避雷针防雷覆盖有效，定期检测值符合要求。15作业环境站内应有环形消防通道，并保持畅通。16现场有抽风，水冲洗有效。17站房通风设施符合要求，站房周围无杂草、灌木。18其它要求消防器材按消防规范配置，并在有效期内使用。19使用不产生火花的工具，站内动火需经消防部门批准，采取措施后进行。20远距离卸车及值班室通信设备畅通，值班室消防控制装置显示正确。问题及整改措施检查人签名： 被检查单位负责人签名：（6）制氧站安全检查规范被检查单位： 检查日期：序号检查内容检查标准是否合格是否1安全管理制氧站有危险点标识，危险性质、等级、责任人明确；危险点档案齐全。2有健全的管理制度和操作规程并得到认真执行，运行及检测记录齐全。3站内各类人员应经过培训并持证上岗，按规定穿戴防护用品。4有事故应急预案。有各类人员的定期检查、隐患整改记录；有定期检测大修记录；各类抢险工具、设备、设施符合要求。5无关人员不准进站，进入人员、车辆须登记。制氧站(房)设计与布置合理,氧气生产、净化、加压等设备符合要求，技术资料齐全。6设备设施站房门窗向外开、站房内的值班室、休息室、办公室的门窗应向里开。玻璃采用磨砂或涂白色油漆，也可搭设遮阳棚。7设备、管道应注册登记取证使用，并定期检测、试验。各种水封可靠，并能定期检查与校核。8安全阀、压力表、温度计、高低液位报警装置、紧急切断装置、测试探头灵敏可靠，定期校验、检查。9氧气管道、阀门符合要求，充装设备有导除静电装置，且定期监测；氧气、氮气的放散管应引至室外安全地点。10检测分析仪表与化验用危险化学物品应有专人、专柜管理。11气瓶间的空瓶与实瓶分区存放，间距大于1.5m，并有指示牌；地面平整防滑，且有防护链或瓶卡等防倾倒措施。12机械设备的防护与PE线牢固可靠。13站房区有独立避雷针防雷覆盖有效，定期检测值符合要求。14作业环境站内应有环形消防通道，并保持畅通。15现场有抽风，水冲洗有效。16站房通风设施符合要求，站房周围无杂草、灌木。17其它要求消防器材按消防规范配置，并在有效期内使用。18使用不产生火花的工具，站内动火需经消防部门批准，采取措施后进行。19远距离卸车及值班室通信设备畅通，值班室消防控制装置显示正确。问题及整改措施检查人签名： 被检查单位负责人签名：（7）乙炔气站安全检查规范被检查单位： 检查日期：序号检查内容检查标准是否合格是否1安全管理乙炔站有危险点标识，危险性质、等级、责任人明确；危险点档案齐全。2有健全的管理制度和操作规程并得到认真执行，运行及检测记录齐全。3气站各类人员应经过培训并持证上岗，按规定穿戴防护用品。4有事故应急预案。有各类人员的定期检查、隐患整改记录；有定期检测大修记录；各类抢险工具、设备、设施符合要求。5无关人员不准进站，进入人员、车辆须登记，人员禁带火种并关闭手机，车辆配防火罩。6设备设施乙炔气站(房)设计与布置合理,乙炔气生产、净化、加压等设备符合要求，技术资料齐全。7设备、管道应注册登记取证使用，并定期检测、试验。管道应严密，严密放散管畅通完好。8安全阀、压力表、温度计、高低液位报警装置、紧急切断装置、气体浓度测试探头灵敏可靠，定期校验、检查。9乙炔站内电气安装符合防爆要求，管道导除静电装置完好。10检测分析仪表与化验用化学物品应有专人、专柜管理。11各级回火防止器、水封可靠有效。12机械设备的防护与PE线牢固可靠。13电石库防潮、通风措施可靠。14站房区有独立避雷针防雷覆盖有效，定期检测值符合要求。15低压乙炔发生器平衡阀完好。16各级连锁可靠，定期试验。17惰性气体置换系统完好、可靠畅通。18作业环境站内应有环形消防通道，并保持畅通。19现场有抽风，水冲洗有效。20站房通风设施符合要求，站房周围无杂草、灌木。21其它要求消防器材按消防规范配置，并在有效期内使用。22使用不产生火花的工具，站内动火需经消防部门批准，采取措施后进行。23远距离卸车及值班室通信设备畅通，值班室消防控制装置显示正确。问题及整改措施检查人签名： 被检查单位负责人签名：（8）空气压缩站（机）安全检查规范被检查单位： 检查日期：序号检查内容检查标准是否合格是否1安全管理危险点标识符合要求，危险性质、等级、责任人明确；警示标识、危险点档案齐全。2有健全的管理制度和操作规程并得到认真执行。3有事故应急预案，各类人员的定期检查、隐患整改记录齐全、真实、规范。4操作者持证上岗，并正确穿戴劳动防护用品。5空气压缩机、储气罐有完整的技术资料。6设备设施各类安全附件应完好，灵敏可靠，定期检验并有铅封。7储气罐按规定定期检验，罐体完好，无严重锈蚀、变形等缺陷，名牌清晰。8各种连接件、紧固件应牢固无松动。9外露传动装置应有防护罩并牢固。10润滑油选用正确，油压不高于0.3Mpa，油质符合要求，油标、油窗清晰易见，油位应在正常位置。11设备运行时无异常响声，温度正常。12分离器、储气罐、冷却器排污每班不少于2次。13水温、油温正常，电机、吸气阀等无过热现象。14电气设备符合安全要求，其金属外壳的保护接零（地）措施可靠、有效。问题及整改措施检查人签名： 被检查单位负责人签名：（9）变配电站(室)安全检查规范被检查单位： 检查日期：序号检查内容检查标准是否合格是否1安全管理有健全的管理制度和操作规程并得到认真执行。2操作票、工作票、运行值班记录、交接班记录、安全检查记录、隐患整改记录等记录齐全、规范。3按规定配备值班人数，操作人员有相应的安全、技术资质证书。4模拟板完备，能正常使用。5作业时正确穿戴防护用品，正确使用绝缘安全用具和携带式仪表。6在电气设备上工作，严格执行工作票制度，工作许可制度，工作监护制度，工作间断、转移和终结制度等保证安全的组织措施。7定时对设备巡视检查，有人值班的变配电站（室）每班巡视一次，无人值班的变配电站（室）至少每周巡视一次，检查记录完整规范。8倒闸操作必须有值班长的命令，由操作人员填写操作票并和监护人核对模拟图板，操作前核对设备名称、编号和位置，操作中认真执行监护复诵制和做标记。9在全部或部分停电的电气设备上工作必须完成停电、验电、装设接零（地）线、悬挂标志牌和装设遮栏等保证安全的技术措施。10安全用具及防护用品验电器和接零（地）线外观检查无破损，验电器应半年试验一次。11操作棒、绝缘手套、绝缘靴无破损，并在检验期内使用。12验电器、接零（地）线、操作棒、绝缘手