电子公司底片房二次元量测作业规范(WORD档).doc

系统名称 SYSTEM NAME：质量管理系统主题 SUBJECT：底片房二次元量测作业规范文件编号DOCUMENT NO.：EB3-2Y06-005PAGE14 OF 14REVA* 目 录 * TABLE OF CONTENTS * 项目ITEM 内 容 DESCRIPTION 页次 PAGE 目 录 1 Table of Contents 修订履历 2 History of Revision 1. 目 的 3 Purpose 2. 范 围 3 Scope 3. 参考文件 3 Reference 4. 定 义 3 Definition 5. 职 责 3 Responsibility 6. 作业流程 3 Process Flow Chart7. 作业内容 3 Process Description8. 附 件 14 AppendixAPPROVEDCHECKEDPREPAREDISSUED BY：BY黄去荣DATE2006年12月14日* 修 订 履 历 * * HISTORY OF REVISION *版次REV.ECN NO.修 订 履 历HISTORY OF REVISION备 注REMARK 1. 目的：使底片房人员能正确使用机台，以利作业之顺利进行。 2. 范围：工程部底片房 3. 参考文件：无 4. 定义：无 5. 职责：底片房工作人员负责使用和日常保养。 6. 作业流程：开机执行EZ3D对象组合量测关机7. 作业内容：7.1.机台使用环境说明：7.1.1本机台为高精密度量测仪器，均有最适温湿度的要求，以避免涨缩等问题发生，造成量测不准确，为此本机台环境最适之温湿度为20+/-2C0 湿度为50+/-5%RH。 7.2开机： 7.2.1 先确认紧急停止钮(Emergency Stop)已释放；7.2.2 确认电源气压已顺利连接；7.2.3 打开位于机台右侧下方红色之主电源开关；7.2.4 按下位于台面的伺服马达电源开关(绿色按钮)；7.2.5 打开荧幕电源并按下位于台面的计算机电源开关；7.2.6 进入 Windows2000操作系统；7.3关机：7.3.1 按下 并取出底片；7.3.2 结束EZ3D主程序，按下EZ3D窗口的右上角按钮7.3.3 结束操作系统；7.3.4 关闭荧幕电源及按住台面的计算机电源开关约5秒 关闭计算机电源；7.3.5 关闭上投光 7.3.6 按下位于台面的伺服马达电源开关(红色按钮) 7.3.7 关闭于机台右侧下方红色之主电源开7.4 控制部件介绍： 下背光旋转钮：可控制下背光灯亮度，影像灰阶值180+/-10为理想值。 按下此按钮关闭伺服马达电源。 按下此按钮开启伺服马达电源。 按下此钮可以开启计算机电源，释放此按钮则关闭计算机电源。 切换激光指向器开启或关闭，便于指出使用者找出镜头所拍摄的位置。 按下此钮可以开启上投光电源，释放此钮则关闭上投光电源。 按下此钮可以打开下背光电源，释放此钮则关闭下背光电源。 摇杆加速，可让机台以较高的运动速度移动。 紧急停止钮：在任何时刻遇有紧急状况时，可按下此键使机台停止动作，再将程序关闭，然后将机台电源关闭。紧急状况解除后，才放开紧急按钮，再重新启动机台，并开启程序。 7.5 主操作接口说明：显示区操作区物件区状态栏菜单7.6 操作方法：7.6.1 对象设定：7.6.1.1 双击桌面上的图标 或选取开始菜单-程序集Mach Vision -EZ3D-EZ3D快捷方式以执行EZ3D程序。程序启动后会显示目前程序版权画面并自动执行机台回原点的动作，同时回到上一次自动对焦的位置，并加载相关设定。 7.6.1.2 若是要建立新档案，请选择工程模式。7.6.1.3 固定待测板：按下 打开上盖玻璃，将待测底片靠近玻璃台面左下角后，再按下上盖玻璃关上上盖玻璃。7.6.1.4 光源设定：开启及调整所需上、下光源。 7.6.1.5 按下 启动摇杆后移动镜头至一边缘，按下 进行自动对焦，过程如下图： 7.6.1.6 按下 选取要开启的档案。7.6.1.7 按下 后在对象区进行定位控制。 A. 选择定位方式后按下一步进行定位对象的建立.(如果有开启EZ3D档案的话，定位方式只能使用EZ3D档案的定位方式，使用者无法选择其它的定位方式)。 定位方式说明备注水平孔定位(建议使用)先选择任两圆孔圆心作为定位角度点，该两圆孔水平方向必须在同一条在线(即圆孔标Y分量的理论坐标相同)，再以另一圆孔之圆心作为定位位移点，若选择快速定位则只需选择任两圆孔圆心作为定位点。共需二或三个定位物件垂直孔定位(建议使用)先选择任两圆孔圆心作为定位角度点，该两圆孔垂直方向必须在同一条在线(即圆孔标X分量的理论坐标相同)，再以另一圆孔之圆心作为定位位移点，若选择快速定位则只需选择任两圆孔圆心作为定位点。共需二或三个定位物件垂直线定位先选择一条水平线后再选择另一条与之垂直的另一垂直线段作为定位线段.若选择第一条线段为垂直线，则第一条线段必须为垂直线段(即起点与终点的X分量相同)而第二条线必须为水平线段。共需二个定位物件点线定位先选择一条水平线段作为定位角度线后再选择另一圆孔作为定位位移点.若选择第一条线段为垂直线，则第一条线段必须为垂直线段(即起点与终点的X分量相同)。共需二个定位物件三孔定位选择任三个圆孔作为定位点，引任三孔必须不共线，且角度愈成90度愈好。共需三个定位物件 B. 若是开启档案或是DXF档案则需选择 定位对象”，若是一新建档案则直接跳至下一步进行建立定位对象。C. 建立定位对象，直到个数符合后进行下一步。D. 定位对象数据修改，为了之后批次量测方便建议将参点的理论值设定为(0，0).若是DXF档案则不需修改理论值。E. 按下完成键后即完成定位程序。7.6.1.8建立对象：A. 建立点对象：移动镜头到欲建立点对象之处，选取工具栏上的”影像点”按钮，利用鼠标在欲建立的点对象上单击鼠标左键，并以鼠标左键拖拉来改变搜寻范围，按下”完成钮”即可建立点对象。B.建立线对象：选取工具栏上”影像线”钮，利用鼠标在欲建立的线对象之起始位置上单击鼠标键，同样以鼠标左键在线段终止位置单击鼠标左键，并以鼠标左键拖拉来改变搜寻范围，按下”完成”钮后会出现线段询问窗口，选取线段属性后(水平线段、垂直线段、斜线段)即可建立线对象。C.手动建立圆对象：移动镜头到欲建立对象处，选取工具栏上”影像圆”钮，利用鼠标左键在影像上圆的边界处点取三个点，并以鼠标左键拖拉来改变”搜寻范围”，按下”完成”钮后即可建立圆对象。D.自动建立圆对象：移动镜头到欲建立对象处，确定欲建立的圆完全在影像显示范围内，并让中心红色十字线座落在圆内，选取工具栏上”影像圆”钮下拉式选单中的智能影像圆，程序会自动建立一圆对象。E.建立弧件：移动镜头到欲建立对象处，选取工具栏上”影像圆”钮，依顺时针方向，利用鼠标左键在影像上圆的边界处点取三点，并以鼠标左键拖拉来改变搜寻范围，按下”完成”钮后即可建立弧圆对象。F.分段建立对象：如果建立的对象过大，有超过一个画面显示范围时，可以利用多个影像画面组合而成，即在点取所需点数后按下”下一段”移动镜头至下一段继续点取，直到整个对象都已包含时再按下”完成”钮完成建立对象的步骤。G.手动量测：各种对象均有下拉式选单可以选择对象手动量测，此类对象建立方式与非手动量测方式相同，差异在于手动量测是以用户鼠标所点选的位置直接来建立对象，因此也不需以鼠标左键拖拉来改变搜寻范围。7.6.1.9 对象组合： 按下 开启对象组合窗口，组合方式是先选取欲进行的组合种类后，再到CAD画面中选取要进行组合的对象，不同组合所需选取的对象个数不同，组合时可按下右下角的取消钮终止组合动作，对象间可以进行的组合种类如下表所示：物件1物件2可量测项目点点中点、中垂线、距离点线投影点、中垂线、距离点圆(弧)距离、中垂线线线交点、中垂线、距离、角度、角平分线线圆(弧)投影点、距离、交点圆(弧)圆(弧)交点点、线、圆、弧点、线、圆、弧进阶距离、端点距离、联机点、线、圆、弧虚拟位移点、虚拟垂直线、虚拟水平线 部分组合时或组合后会出现若干组合辅助点，此时同样以鼠标左键选取组合辅助点。此外组合时若勾选”组合后加入量测项目”，则组合后会自动切换到对象呼出，方便用户将组合所得的数据输出至报表。 7.6.1.10 物件呼出： 按下 开启窗口.对象呼出主要是将所需量测的结果(如各类对象属性、组合后所得的距离)输出至报表中，各呼出种类如下表所示：项目呼出种类点点(X、Y) X、Y线起点、起点X分量、起点Y分量、中点、中点X分量、中点Y分量、终点、终点X分量、终点Y分量、长度、长度X分量、长度Y分量圆圆心、圆心X坐标、圆心Y坐标、半径、直径弧弧心、弧心X坐标、弧心Y坐标、半径、直径、角度、起始角度、终止角度距离距离、距离X分量、距离Y分量角度角度、起始角度、终止角度 呼出方式是先选取要呼出的对象，之后填入群组代码、理论值与上下公差后按右下角”加入输出报表”钮，能将该笔数据加入输出报表中。7.6.2 底片量测：7.6.2.1 按下 钮不重新定位直接进行量测，适用于对该次量测有疑问时可再重复进行量测.7.6.2.2 按下 重新自动定位后再进行量测，适用于批次量测。7.6.2.3 按下 如果系统设定窗口的量测输出位置没有设定以及报表窗口有量测数据时，EZ3D会自动跳出窗口，要求用户存盘。7.6.2.4 量测过程中按下 时会出现对话框询问是否继续量测或是终止量测.按下 则待目前正在进行量测的动作结束后直接终止量测。 7.6.3 量测值判定方式：底片量测X、Y方向之实际值和CAM值相比较，相差范围及判定标准为：7.6.3.1 内层、外层、laser mask、化金、文字、塞孔、文件点底片实测值与要求值相差为 + 1.5 mil，层间差值为 + 1.0 mil。7.5.3.2 防焊底片实测值与要求值相差为 + 1.5 mil，板边注明cover小于1.2mil时管控在+ 1.0 mil.，层间差异不作管控。7.5.3.3 所有底片量测数据需填写在”底片房量测记录表”单上，以利追踪。7.6.4 异常处理： 以下所列为EZ3D机台在使用上较为常见之异常状况：异常状况说明排除方法机台移动超出行程请朝反方向移动，让其脱离极限开关机台移动设定错误请联络客服人员其它对象需要该对象进行组合请先删除输出报表内相关的输出数据后删除此对象上光光源无反应上光光源未开启或是模式设定错误请先开启上光光源，若已经开启仍然无法控制亮度，请开启上投光亮度控制窗口后按下RS232钮再进行测试，若无法控制光源亮度请联络客服人员。已经有对象数据，但CAD窗口上没有出现正确的对象CAD放大比例过大请以鼠标左键于CAD中连点两下若开启EZ3D程序后一直停留在此画面1.紧急停止钮没有放开2.机台电源没有开启1.右键单击关闭程序并放开紧急停止钮或开启电源2.若前述处理无效则联络客服人员自动对焦后，影像画面仍模糊影像亮度过于饱和请调整适当亮度档案内没有对象数据请确定开启的档案是否正确弧对象定义错误，例如：弧件为零或是弧角度小于0.1请确定开启的档案是否正确线对象定义错误，例如：线的长度为零请确定开启的档案是否正确档案已损坏请确定开启的档案是否正确7.6.4.1当底片两方向(X、Y)靶点间实测值和要求值相差超出标准规定时，应再将底片翻转1800进行量测；或查看补偿值是否算错，及绘片是否有KEY错比例，如还存在异常，则实时反应于现场主管。7.6.4.2当机台有异常状况发生时，应立即通知现场主管请工程师或工务人员处理。7.6.5 如何减少量测上的误差，提高精确度：7.6.5.1 建立对象时，对于比较小的对象尽可能的使用高率镜头，精度以及重复度越高。7.6.5.2 影像灰阶值180+/-10为理想值。7.6.5.3 在长时间不使用机台进行量测动作的时候，请关闭上投光以及下背光，否则可能会对量测物体的环境条件造成影响，使得量测的精度降低。7.6.5.4 量测线对象、弧对象、圆对象的注意要点。 A 线对象建立：线对象时，在画面可容纳的范围中点选两点边界所涵盖的长度愈长精度愈高，因为长度愈长，亦即边点数据越多，所回归出的线就越准确，如下：较差较佳 B 弧物件：建立弧对象时点选三点边界点请依顺时针方向，且所涵盖的角度越大，精准度越高，反之小角度的弧对象易产生误差。较佳较差 C 圆物件：以鼠标左键点选三个点，必须均匀分散在圆的边界处，不可过于集中某一区域.搜寻范围对于结果影响颇大。错误:过于集中某一区域,造成搜寻范围与圆不同心。错误:搜寻范围过大,已涵盖右方之小圆7.6.6 注意事项：7.6.6.1作业前需用无尘纸将上盖玻璃及平台玻璃擦拭干净。7.6.6.2每日检查机台润滑油是否有泄漏现象，电线是否连接良好。7.6.6.3 随时注意机台动作是否顺畅，不可有异常声响。7.6.6.4 底片放进压板时应该膜面朝上，以免刮伤。7.6.6.5底片放进压板或取出时，应该小心避免底片碰触机台，以免造成底片有折痕或是刮伤之现象。7.6.6.6 底片测量完毕应放置于待检或待发区域，不可任意放置。7.6.