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文档简介

无机胶凝材料 胶凝材料:在一定条件下,通过一系列变化而能把其他材料 胶结成具有强度的整体材料。 特点:具有粘结力,能将散粒材料粘结成整体,并具有强度 分类 有机如沥青、树脂、橡胶 无机 气硬性 水硬性 只能在空气中硬化,如石灰、石膏 既能在空气中硬化,又能在水中硬化,如水泥 制取 CaCo3=CaO+CO2 178Kg/mol 伴生 MgCo3=MgO+Co2 第二章 石 灰 原料:石灰岩、白垩、大理石、白云石(原料来源广,生产工艺 简单,成本低廉) 均含CaCo3 ,还含有少量MgCo3 ,SiO2,Al2O3 也可在制乙炔中得到消石灰 CaC2+H2O=C2H2+Ca(OH)2 气硬性胶凝材料 块灰 生石灰 消石灰粉 石灰膏 石灰的分类 钙质石灰 MgO小于等于5% 镁质石灰 MgO大于5% 按MgO含量分 按成品的加工方法分 石灰的水化反应: CaO+H2O=Ca(OH)2+64.9KJ/mol 石灰的熟化与硬化 特点:水化反应快,放热量大,体积膨胀12。5倍 问:什么结构和组成放热膨胀大? 干燥硬化、结晶硬化 石灰的硬化 特点:易溶解,再遇水时会使强度降低,因此不是水硬性 水份蒸发使原先溶解于水的Ca(OH)2析出胶体,并逐步变为 晶体。 石灰浆在干燥过程中,失去水产生毛细管压力,使Ca(OH) 颗粒间紧密接触,产生一定的搭接 Ca(OH)2+CO2+n H2O=CaCO3+(n+1)H2O 生成CaCO3晶体互相共生,或在石灰砂浆中与砂粒共生 , 形成紧密交织的结晶网,强度提高。 碳化硬化 特点:硬化慢,强度低,不耐水 由于CO2浓度低,碳化不彻底 欠火石灰: 成因:煅烧时间不足;煅烧温度过低;料块尺寸过大 欠、过火石灰的危害性 正常石灰: 多孔,孔隙率大,晶粒细小,体积密度小,与水作用速度快 现象:CaCO3未完全分解,有内核,色偏暗、重、不均匀。 危害:仅降低石灰利用率,产浆量,产品等级降低 解决方法:筛除 危害:与水反应极慢,有10天数年,易在已熟化的石灰内开 始熟化,膨胀,引起开裂、隆起、起泡 过火石灰 成因:煅烧时间太长;煅烧温度过高;原料中粘土量较多, 煅烧后形成铝硅酸盐(釉质)表面包覆 现象:结构致密,孔隙率较小,体积密度大,且晶粒粗大, 甚至烧结,表面光泽 解决方法:陈伏、筛除、磨细 耐水性差不宜用于潮湿环境 石灰的性质 可塑性好 生石灰吸湿性好、保水性好 凝结硬化慢、强度低 体积收缩大应加砂、麻刀、纸筋等,不宜单独使用 石灰的储运 q 防潮防水(CaO),防碳化(Ca(OH)2) q 严禁与易燃易爆品混装混运 q 存放期小于等于一个月,随用随化 生产: 破碎加热磨细 CaSO4。2H2OCaSO4 。1/2H2O+3/2H2O 107170度 为建筑石膏、模型石膏 125度,0.13Mpa 为高强石膏 气硬性胶凝材料 第三章石 膏 原材料: 天然二水石膏CaSO4。2H2O,天然无水石膏CaSO4 特点:多孔,凝结快 凝结、硬化是一个连续交错不断进行的 半水石膏的凝结与硬化: 凝结:失去可塑性的过程,自由水份减少 硬化:产生强度的过程,浆体变硬,强度逐渐增长 2CaSO4.1/2H2O+3H2O2CaSO4.2H2O+J 溶解水化沉淀析晶 v 防火性好 性 质 v 表观密度小、强度低 v 凝结硬化快 v 孔隙率大、导热率小 v 凝固时体积微膨胀 v 吸湿性强、耐水性差 v 抹灰、粉刷 v 制作石膏板 应 用 1、 建筑石膏为什么适于室内,不适于室外? 2、 既然石灰不耐水,为什么由它配制的灰土或三合土都可 用于基础的垫层,道路的基层等潮湿部位? 3、 为什么石灰除

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